采暖外網(wǎng)工程施工設(shè)計(jì)方案

目錄工程施工總目標(biāo)及編制依據(jù)……………………2工程概況…………3工程管理組織機(jī)構(gòu)及人員配置…………………4工程施工方案…………………..24質(zhì)量管理體系及措施…………..26文明施工和平安措施…………..32勞動(dòng)力方案……………………..40機(jī)電設(shè)備材料的用量方案及設(shè)備材料選用…………………..41擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表和進(jìn)場(chǎng)方案…………………..46施工進(jìn)度方案和保證措施……………………..48施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖…………..59施工總過程的管理……………..51趕工措施………………………..53工程施工總目標(biāo)及編制依據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)必須到達(dá)國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)*合格標(biāo)準(zhǔn)。所有工程一次驗(yàn)收合格率100%。杜絕一切重大質(zhì)量責(zé)任事故。杜絕一切隱蔽工程質(zhì)量潛在隱患。工程平安目標(biāo)確保無重傷及死亡事故。杜絕重大設(shè)備和質(zhì)量事故。杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故。工程工期目標(biāo)總工期30天工程效勞目標(biāo)滿足客戶需求超越客戶期望施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)清水灣·國(guó)子城一期采暖外網(wǎng)工程招標(biāo)合同文件；招標(biāo)單位發(fā)放的設(shè)計(jì)研究院關(guān)于該工程的圖紙資料；國(guó)家及行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)、施工驗(yàn)收規(guī)*；招標(biāo)文件要求的技術(shù)規(guī)*。工程概況工程概況：清水灣·國(guó)子城小區(qū)一期室外采暖管道工程，包括采暖管道及管件、入口裝置、采暖地溝、檢查井、防水套管等，管道自外墻皮1.5M 或入口裝置。業(yè)主/建立單位：**建興住宅置業(yè)**工程工期目標(biāo)：30日歷天工程組織機(jī)構(gòu)工程管理組織機(jī)構(gòu)表工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程總工工程副經(jīng)理工程總工質(zhì)量監(jiān)視質(zhì)量監(jiān)視物資供給平安監(jiān)視工程技術(shù)檔案管理物資供給平安監(jiān)視工程技術(shù)檔案管理動(dòng)力管道安裝隊(duì)保溫動(dòng)力管道安裝隊(duì)保溫安裝隊(duì)給排水安裝隊(duì)消防管安裝隊(duì)工程施工方案施工程序總體設(shè)置及施工段劃分施工程序安排如下：施工準(zhǔn)備階段：深化設(shè)計(jì)所有給排水、動(dòng)力、強(qiáng)電等系統(tǒng)的標(biāo)高位置，詳細(xì)布置各系統(tǒng)在同一公共部位施工的空間路線。必須充分考慮各專業(yè)管道工藝要求特點(diǎn)，滿足相關(guān)要求。并根據(jù)具體情況提前預(yù)制。施工階段：前期主要是支架預(yù)制，管道預(yù)制保溫；施工階段主要是各專業(yè)的安裝預(yù)埋工作，管道絎架主構(gòu)造完成以后首先是蒸汽、熱水、凝結(jié)水管道安裝；埋地管道進(jìn)度要與室外道路及綠化施工進(jìn)度相配合，盡量防止相互破壞及影響。機(jī)電安裝配合原則：先污水、雨水管道安裝后其他專業(yè)管道安裝；先大直徑管道安裝后小直徑管道安裝；同一區(qū)域內(nèi)先下后上，先里后外的原則。確保安裝有序進(jìn)展。施工前的準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工程施工圖：原設(shè)計(jì)施工圖及設(shè)計(jì)說明是施工的主要依據(jù)，根據(jù)工程性質(zhì)、效勞對(duì)象和系統(tǒng)的工作原理進(jìn)一步深化設(shè)計(jì)，包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)及標(biāo)高、走向等進(jìn)展確定，因此施工前認(rèn)真熟悉工程施工圖，掌握設(shè)計(jì)意圖并作到心中有數(shù)。技術(shù)資料：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用國(guó)標(biāo)圖集和其他技術(shù)資料。參考其他專業(yè)安裝施工圖：對(duì)各專業(yè)管道系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)之間施工中的管道走向、坐標(biāo)的穿插配合等應(yīng)綜合校核，在各類管道密集處應(yīng)繪出管線平面綜合布置圖。作業(yè)場(chǎng)地的布置加工場(chǎng)地：管道工程的預(yù)制，應(yīng)有獨(dú)立的作業(yè)場(chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔、寬暢，本工程中將盡量在我公司加工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有空曠的成品堆放場(chǎng)地，便于運(yùn)輸，場(chǎng)地道路應(yīng)暢通，通風(fēng)應(yīng)良好，并應(yīng)設(shè)置必要的消防器材，場(chǎng)地應(yīng)保持清潔、堅(jiān)持文明施工。材料的堆放和保管：各種材料應(yīng)按品種、規(guī)格堆整齊，方便領(lǐng)料、方便施工。施工機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工機(jī)具方案準(zhǔn)備加工、裝配、安裝等工機(jī)具，使用前應(yīng)認(rèn)真熟悉其機(jī)械構(gòu)造、性能、用途和操作方法，并有專人保管，制定定期檢查制度，以方便施工。圖紙會(huì)審及交底施工前參加由設(shè)計(jì)單位、建立單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、平安性提出意見和建議，并承受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，辦理圖紙會(huì)審手續(xù)。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)*、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)展安裝技術(shù)交底和平安技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。給排水施工方案施工*圍：市政給水系統(tǒng)〔J〕、室外消火栓給水系統(tǒng)〔J3〕、生產(chǎn)給水系統(tǒng)〔J1〕、生活給水系統(tǒng)〔J2〕、中水系統(tǒng)〔Z〕、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)〔JP〕、干凈水系統(tǒng)〔JJ〕、循環(huán)水系統(tǒng)〔包括到?jīng)_壓車間、涂裝車間〕、生產(chǎn)污水系統(tǒng)等。給排水系統(tǒng)施工工藝流程：按圖測(cè)量、放線、打樁→挖管溝→溝底墊層處理→復(fù)測(cè)標(biāo)高→管道預(yù)制、防腐→下管找正→管口連接→局部覆土回填→試壓前檢查→分段系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)→隱蔽前檢查→回填土→系統(tǒng)最終水壓實(shí)驗(yàn)。管道施工要求：給排水工程制作、安裝、調(diào)試等工作全過程，必須滿足GB50268-97"給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)*"、GB50242-2002"建筑給水排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)*"、GB50235-98"工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)*"等相關(guān)技術(shù)及質(zhì)量規(guī)定。給水管道管徑＞DN80采用球墨鑄鐵給水管，內(nèi)襯水泥，承插式膠圈壓蘭連接。管徑≤DN80時(shí)，采用PPR給水塑料管，熱熔連接。給水管道管頂埋深不小于1200mm。鑄鐵給水管道在方向改變時(shí)應(yīng)做支墩。循環(huán)水管采用鋼骨架HDPE給水塑料管熱熔連接。涂裝生產(chǎn)污水系統(tǒng)管道為不銹鋼管，不銹鋼管按照所排放污水的性質(zhì)選用。管道氬弧焊接，架空安裝，采用50mm厚巖棉管殼保溫，外包0.5mm厚鍍鋅板。球墨鑄鐵管道上的所有閥門均采用法蘭式金屬硬密封蝶閥，其中管徑DN≥150時(shí)，采用渦輪傳動(dòng)方式，所有閥門均選用工程壓力為PN=1.6MPa；設(shè)計(jì)工作壓力：市政給水系統(tǒng)〔J〕、室外消火栓給水系統(tǒng)〔J3〕、生產(chǎn)給水系統(tǒng)〔J1〕、生活給水系統(tǒng)〔J2〕、中水系統(tǒng)〔Z〕工作壓力為0.5MPa；自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)〔JP〕工作壓力為0.75MPa；干凈水系統(tǒng)〔JJ〕工作壓力為0.3MPa。水壓試驗(yàn)壓力：消防給水試驗(yàn)壓力1.2MPa；其它壓力流管道水壓試驗(yàn)壓力1.0MPa。PPR管道上的閥門按設(shè)計(jì)圖紙選用；球墨鑄鐵管管路各個(gè)接頭處必須加水泥靠背。各閥門后邊加閥門連接型不銹鋼波紋補(bǔ)償器(承壓1.6MPa),同時(shí)閥門井相應(yīng)增大。羅栓連接采用發(fā)藍(lán)螺絲并涂抹黃油，法蘭采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭〔承壓1.6MPa〕；各閥門井的位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管路的情況進(jìn)展調(diào)整，井蓋選用球墨鑄鐵井蓋；灑水拴閥門為不銹鋼球閥材質(zhì)；所有入戶管道：如果各車間或?qū)嶓w建筑的管道已經(jīng)做到墻外1.5米處，則負(fù)責(zé)與入戶管道的連接，否則做到墻外1.5米處為止；自來水流量計(jì)的計(jì)量精度必須是自來水公司認(rèn)可的產(chǎn)品；高密度聚乙烯雙壁波紋管〔HDPE〕管道根底均采用150mm厚細(xì)砂墊層夯實(shí)，管道安裝完畢，外包細(xì)砂保護(hù)層，細(xì)砂墊層寬度為管徑的3倍，管頂以上細(xì)砂墊層100mm。在道路上的給水及排水井采用重型鑄鐵井蓋及蓋座，其它處采用輕型鑄鐵井蓋及蓋座，井蓋標(biāo)明閥門井、消火栓井等字樣。當(dāng)給水管道與排水管道、電纜溝穿插并在其下方穿越時(shí)，該管段應(yīng)繞行。給水管道沖洗、消毒：給水管道在水壓試驗(yàn)后，應(yīng)進(jìn)展沖洗和消毒。沖洗時(shí)應(yīng)用流速不小于1.0m/s的水流連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度一樣為止。沖洗后還要用每升水含20～30毫克游離氯的水灌管道進(jìn)展消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24小時(shí)以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家"生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)"方可使用。動(dòng)力管道施工方案施工*圍：油品管道系統(tǒng)、壓縮空氣管道系統(tǒng)、熱水管道系統(tǒng)、蒸汽和凝結(jié)水系統(tǒng)、天然氣管道系統(tǒng)。埋地動(dòng)力管道系統(tǒng)施工工藝流程：按圖測(cè)量、放線、打樁→挖管溝→溝底墊層處理→復(fù)測(cè)標(biāo)高→管道預(yù)制、防腐→下管找正→管口連接→局部覆土回填→試壓前檢查→分段系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)→隱蔽前檢查→回填土→系統(tǒng)最終水壓實(shí)驗(yàn)。埋地?zé)崴艿朗┕ひ螅翰捎脽o縫鋼管焊接或法蘭連接，焊縫為Ⅲ級(jí)，100%超聲波探傷，*射線探傷復(fù)檢；埋地敷設(shè)方式為聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管無補(bǔ)償冷安裝直埋安裝。高溫?zé)崴O(shè)計(jì)壓力1MPa，低溫?zé)崴O(shè)計(jì)壓力0.6MPa。架空熱力管道施工要求：采用無縫鋼管焊接或法蘭連接，采用巖棉管殼保溫，外包0.5mm厚鍍鋅板。蒸汽設(shè)計(jì)壓力0.8MPa，凝結(jié)水設(shè)計(jì)壓力0.6MPa，高溫?zé)崴O(shè)計(jì)壓力0.7MPa。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力1.5倍。埋地壓縮空氣管道施工要求：壓縮空氣管道采用無縫鋼管焊接或法蘭連接，所有空壓管道在安裝前應(yīng)進(jìn)展熱鍍鋅處理。壓縮空氣設(shè)計(jì)壓力0.8MPa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力1.5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。油品管道施工要求：油品管道采用不銹鋼無縫管焊接。焊接方式為氬弧焊接，焊縫為3級(jí)焊縫，作100%超聲波探傷，5%射線探傷檢驗(yàn)。凸面法蘭連接。直徑小于小于50mm時(shí)彎頭采用不銹鋼無縫管冷彎；大于等于50mm時(shí)采用壓制彎頭，彎曲半徑1.5倍直徑。設(shè)計(jì)壓力0.8MPa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力1.5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。靜電接地：法蘭間設(shè)導(dǎo)電跨線，管道系統(tǒng)對(duì)地電阻超過100Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地，接地采用焊接。所有動(dòng)力埋地?zé)o縫鋼管施工通用要求：采用環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級(jí)防腐，敷設(shè)在套管內(nèi)的管道采用特加強(qiáng)級(jí)防腐，作100%探傷，防腐做法按"城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)*"〔CJJ33---89〕。管道與其它管道、電纜穿插時(shí)按規(guī)*要求加設(shè)鋼套管和考慮間距要求，套管采用環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級(jí)防腐。廠區(qū)全部埋地管道及轉(zhuǎn)角處按照相關(guān)規(guī)*要求埋設(shè)轉(zhuǎn)角樁〔帶標(biāo)識(shí)〕。管道的埋深隨相應(yīng)路面下1米。螺栓連接采用發(fā)藍(lán)螺絲并涂抹黃油，法蘭采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭〔承壓1.6MPa〕。天然氣管道施工要求：管道敷設(shè)管道運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)展支墊碼放，合理固定牢靠，防止?jié)L落，要用吊裝帶吊裝，防止碰損管身防腐層，加設(shè)套管時(shí)，加套管段管身要另行纏繞一層防腐膠帶，保證套管內(nèi)防腐完好，管道下溝前要進(jìn)展拉膛，清理管內(nèi)污物和粉塵。新管下溝前、下溝后及固定口防腐完畢時(shí)進(jìn)展電壓為5KV點(diǎn)火花檢測(cè)，掃描檢測(cè)速度不低于0.3m/s，有漏點(diǎn)及時(shí)標(biāo)記和修補(bǔ)。套管規(guī)格大于主管兩號(hào)，套管要進(jìn)展瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐，套管要與管道同軸，兩端口要進(jìn)展瀝青油麻封堵。管道與其它管道、電纜穿插時(shí)按規(guī)*要求加設(shè)鋼套管和考慮間距要求，套管采用環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級(jí)防腐。對(duì)口焊接管道對(duì)口前，要對(duì)管口10cm*圍內(nèi)進(jìn)展手工砂輪打磨，去除外表油垢、銹、污垢、毛刺等，并露出金屬光澤，焊接完畢必須清理焊藥和飛濺，不得有焊瘤。對(duì)口前要對(duì)兩管口周邊校對(duì)，防止出現(xiàn)錯(cuò)口偏差現(xiàn)象，特殊情況要進(jìn)展修正處理，錯(cuò)口偏差允許值為1.0mm。兩管口環(huán)縫要有不小于300mm間距。焊接采用65°-70°V型坡口。焊接采用氬弧焊打底，電弧焊填充蓋面。氬弧焊絲型號(hào)TCS-50直徑2.5mm鎢極焊絲2.5mm電焊條牌號(hào)E430〔J422〕直徑3.2mm~5.0mm電焊條烘干烘干溫度250℃要求焊接時(shí)，焊條應(yīng)放置在保溫桶內(nèi)，隨取隨用使用前〔焊絲〕應(yīng)用砂紙打磨出金屬光澤焊縫外觀加強(qiáng)高度固定口為2-3mm轉(zhuǎn)動(dòng)口為1.5mm加強(qiáng)寬度

16-20mm焊道咬邊不允許焊口拍片為保焊口質(zhì)量，進(jìn)展射線探傷，管道起、終點(diǎn)及過路口焊口100%進(jìn)展探傷。其它局部焊縫30%拍片，并到達(dá)"鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)"〔GBT/12605-90〕Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格。三通焊口合格等級(jí)為GB-12605Ⅰ級(jí)，如有不合格焊口發(fā)生修改,只能一次,否則斷口重新焊接。管道通球吹掃：吹掃*圍內(nèi)的管道安裝工程除補(bǔ)口、涂漆外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。通球管段內(nèi)的閥門等設(shè)備不參與通球,待通球合格后再安裝復(fù)位。通球應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)展,以防止補(bǔ)償器內(nèi)套筒被破壞。吹掃結(jié)果可用貼有紙或白布的板置于吹掃口處檢查,當(dāng)球后的氣體無鐵銹臟物則認(rèn)為合格。通球吹掃后將集存在閥室放散管內(nèi)的臟物排出,清掃干凈。管道防腐試壓合格后，鋼管防腐要求如下：鋼管焊接完畢，經(jīng)探傷檢驗(yàn)合格，壓力試驗(yàn)后進(jìn)展焊口防腐，以便加快回填。按設(shè)計(jì)要求本工程采用環(huán)氧煤瀝青防腐加強(qiáng)級(jí)防腐，施工要求如下：防腐采用環(huán)氧煤瀝青涂層，鋼管外表如有較多的油脂和積垢，應(yīng)先按照規(guī)定的清洗方法處理。環(huán)氧煤瀝青防腐層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見"埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"SY/T0447-96。對(duì)固定口采用鋼絲刷刷口，然后進(jìn)展環(huán)氧煤瀝青防腐。外表粗糙度依據(jù)"涂裝前鋼材外表粗糙度等級(jí)的評(píng)定〔比擬樣快法〕"GB/T13288-1991到達(dá)40-50微米。鋼管外表處理后，其外表的灰塵應(yīng)去除干凈。焊縫應(yīng)處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺。管道防腐后應(yīng)逐根全面積進(jìn)展漏點(diǎn)檢查，以無漏點(diǎn)為合格。檢漏電壓為：5KV。管線試壓本工程進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密度試驗(yàn)。試壓時(shí)采用精度為0.4級(jí)彈簧壓力表。管線強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.0MPa。進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)展初驗(yàn)，如無泄漏、異常，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，然后穩(wěn)壓1小時(shí)后，觀察壓力計(jì)30分鐘以上，無壓力降為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)壓力。嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)，每小時(shí)記錄不少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。當(dāng)升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開場(chǎng)記錄。調(diào)壓箱安裝調(diào)壓箱的位置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展施工安裝。調(diào)壓箱坐落在水泥臺(tái)各邊尺寸宜大出箱體10cm左右。調(diào)壓箱四周設(shè)置防護(hù)檣，防護(hù)欄距箱體不小于30cm，上方設(shè)防雨罩。調(diào)進(jìn)壓箱安裝應(yīng)在進(jìn)出口管道吹掃、試壓合格后進(jìn)展。進(jìn)出口法蘭嚴(yán)禁強(qiáng)力安裝，注意出口方向。管道回填：工作坑回填完成后，先對(duì)溝槽進(jìn)展清理，首先回填管道胸腔，回填時(shí)管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)展，先用木夯夯實(shí)，兩側(cè)高差不宜超過30cm。管頂50公分以下需填過篩細(xì)土。標(biāo)志帶：當(dāng)溝槽回填至管頂以上50cm，鋪設(shè)專用警示帶，連續(xù)鋪設(shè)且無扭曲。管道系統(tǒng)吹掃：按規(guī)*及設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，并得到當(dāng)?shù)厝細(xì)夤镜脑S可。管道安裝通用要求一般規(guī)定管道安裝前與之有關(guān)的土建工程能夠滿足要求，并應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)。施工方案和技術(shù)措施中所要求的施工機(jī)具和條件已經(jīng)具備。與管道連接的設(shè)備已經(jīng)找正固定合格；管道組成件和支承件已經(jīng)檢驗(yàn)合格，管子及組成件的內(nèi)部已經(jīng)清理干凈。管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管；法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。預(yù)制的封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量后的安裝長(zhǎng)度加工。管道的坡度、坡向、標(biāo)高、位置必須符合設(shè)計(jì)要求。支吊架安裝管道支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確安裝平整結(jié)實(shí)，與管子接觸應(yīng)嚴(yán)密，但滑動(dòng)支架不得阻礙管道的自由膨脹。無熱位移的管道吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱位移的管道吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在熱位移的相反方向，按熱位移值的1/2偏安裝。固定支架應(yīng)在補(bǔ)償器拉伸之前固定；導(dǎo)向或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)干凈平整，不得有卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移的反方向偏移位移值的1/2，或按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。支架的焊接應(yīng)由合格的焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道安裝完畢后臨時(shí)支吊架應(yīng)撤除，并按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式和位置。在管道系統(tǒng)投入熱負(fù)荷運(yùn)行后，再次對(duì)支吊架進(jìn)展檢查和調(diào)整。墊片填料安裝密封墊片不得有影響其密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。當(dāng)大直徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得平口對(duì)接。介質(zhì)工作溫度低于200℃的絲接收道的填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶，擰緊螺紋時(shí)不得將密封材料擠入管內(nèi)。閥門安裝安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其型號(hào)規(guī)格，并檢查其靈活性，不得有卡澀和歪斜現(xiàn)象，填料和壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。必須按規(guī)定進(jìn)展強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的閥門不得安裝。當(dāng)閥門與管道絲接或法蘭連接時(shí)閥門應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門安裝時(shí)不得強(qiáng)行對(duì)口、不得強(qiáng)行擰緊法蘭螺栓。安裝絲接閥門時(shí)應(yīng)在出口端加裝活接頭。安裝截止閥和止回閥時(shí)必須注意安裝方向，制止反向安裝。減壓閥和疏水器的閥體應(yīng)垂直安裝在水平管道上便于調(diào)整操作的位置，必須注意安裝方向，制止反向安裝。對(duì)帶有操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閥門，應(yīng)先安裝閥體，再安裝操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且在安裝前進(jìn)展清洗，安裝后應(yīng)動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確。平安閥應(yīng)垂直安裝，在管道投入運(yùn)行時(shí)宜在系統(tǒng)上進(jìn)展平安閥的最終調(diào)校。調(diào)定后的閥門應(yīng)重新加鉛封，并及時(shí)填寫調(diào)試記錄。法蘭連接法蘭在安裝前必須核實(shí)其材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)，密封面不得有影響其密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。安裝時(shí)兩法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm，并保證螺栓能自由穿入。不得采用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭緊固螺栓的規(guī)格、型號(hào)、安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。如需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓只允許加一個(gè)。緊固后的螺栓與螺母宜平齊。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱十字穿插進(jìn)展，每次擰緊的幅度不應(yīng)過大，以保證密封墊片受力均勻。絲接連接包括管子絲接、法蘭與管子絲接、各類儀表接口的絲接。無腐蝕介質(zhì)管道、工作溫度不超過200℃的腐蝕性介質(zhì)應(yīng)采用聚四氟乙烯密封帶。水煤氣輸送鋼管的螺紋采用手工或機(jī)械套絲加工，螺紋長(zhǎng)度必須符合要求。螺紋外表應(yīng)光滑、完整，不得有毛刺和亂絲，縱向不得有連續(xù)斷絲。暫時(shí)不安裝的螺紋應(yīng)涂油防銹，封閉管口。螺紋連接時(shí)應(yīng)先在管螺紋外敷填料，用手?jǐn)Q緊后再用管鉗加力擰緊，擰緊位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得回倒對(duì)位。填料不得擠入管內(nèi)，擰緊后應(yīng)留有尾紋。絲接完成后，應(yīng)清理羅露填料。各種填料只能使用一次，螺紋拆卸后應(yīng)更換填料。螺紋擰緊時(shí)應(yīng)選擇適宜的管鉗〔或鏈鉗〕，不得在擰緊工具的手把上加套管來擰緊螺紋。焊接連接動(dòng)力管道的焊接連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，按以下原則選擇焊接方法：碳鋼管道采用手工電弧焊焊接。管內(nèi)清潔度要求較高，且焊后管內(nèi)不易清理的碳鋼管道，宜采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充并蓋面。管內(nèi)清潔度要求較高，且焊后管內(nèi)不易清理的合金鋼管應(yīng)采用管內(nèi)充氬氣保護(hù)的氬弧焊打底，氬弧焊或手工電弧焊填充并蓋面。管道焊接工藝一般要求壓力管道的焊接工作，必須由經(jīng)考試合格的焊工擔(dān)任，無損探傷人員必須具備相應(yīng)**書。焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)檢人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力。嚴(yán)禁無證操作。焊接施工應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，焊接作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)對(duì)焊接材料、焊縫坡口的形式、焊接方法及焊接檢驗(yàn)提出要求。焊接施工前必須進(jìn)展技術(shù)交底，焊接質(zhì)量記錄應(yīng)符合規(guī)定，必須具有可追溯性。施焊前，焊工必須了解管道材質(zhì)，嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)要求和焊接工藝文件領(lǐng)取、使用焊接材料和實(shí)施焊接操作。焊接工裝設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)手段應(yīng)滿足相應(yīng)焊接工程的技術(shù)要求。焊接的作業(yè)環(huán)境應(yīng)能保證焊件所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。焊材選用焊接材料應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格。焊條、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、使用條件及施工條件等綜合因素確定。焊接材料的選用應(yīng)符合"現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)*"附錄D的規(guī)定。焊前要求按設(shè)計(jì)要求和"現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)*"GB50236-98的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展焊接前焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定使用的材料、評(píng)定試件的坡口加工、組對(duì)及清理等工藝措施應(yīng)符合規(guī)*規(guī)定。施焊前應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，焊工應(yīng)按經(jīng)審核、批準(zhǔn)的焊接作業(yè)指導(dǎo)書并在進(jìn)展了有關(guān)的技術(shù)交底后進(jìn)展施焊。焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說明書的規(guī)定進(jìn)展烘干，并應(yīng)在使用過程中保持枯燥。焊條藥皮不得脫落和有明顯裂紋。焊絲使用前應(yīng)去除其外表的油污、銹蝕等。有色金屬焊絲應(yīng)去除外表的氧化膜。管子坡口管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)選用"工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)*"GB50235-97中管道焊接常用的坡口形式和尺寸。坡口及外表應(yīng)進(jìn)展清理，應(yīng)無油、漆、銹、毛刺、氧化膜等污物。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口外表的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的外表層，并將凹凸不平處打磨平整。管子組對(duì)管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)對(duì)坡口及其內(nèi)外外表的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層去除干凈，且不得有裂紋、夾渣等缺陷。清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。除設(shè)計(jì)文件規(guī)定的管道冷拉伸或冷壓縮焊口外，為防止焊接裂紋和減小內(nèi)應(yīng)力，不得強(qiáng)行組對(duì)。不等厚管道組成件組對(duì)時(shí)，應(yīng)按"工業(yè)金屬管道工程施工驗(yàn)收規(guī)*"GB50235-97的有關(guān)條款條執(zhí)行。管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不大于2mm?！舶ㄖ荒軉蚊婧附拥目v向和環(huán)向焊縫。復(fù)合鋼板組對(duì)時(shí)，應(yīng)以復(fù)層外表為基準(zhǔn)，錯(cuò)邊量不應(yīng)超過復(fù)層厚度的50%，且不應(yīng)大于1mm。管子組對(duì)宜采用螺栓連接的專用組對(duì)器，〔管外徑＞73mm者采用內(nèi)口組對(duì)器，管外徑＜273mm者采用外口組對(duì)器，如需采用焊接組對(duì)卡具時(shí)，焊接工藝及焊接材料應(yīng)與管道焊接的要求一致。管子施焊與管材焊接的工具卡的材質(zhì)宜與管材一樣或同一類別號(hào)。撤除工具卡時(shí)不應(yīng)損傷管材，撤除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與管材外表齊平。嚴(yán)禁在坡口之外的管材外表引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷管材。焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。管道焊縫位置應(yīng)符合以下規(guī)定：直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離不應(yīng)小于150mm，且不應(yīng)小于管子外徑。焊縫距離彎管〔不包括壓制彎管〕起彎點(diǎn)不得小于100mm且不得小于管子外徑。環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm；需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。焊接時(shí)焊接方法和焊接順序按設(shè)計(jì)文件要求或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)展，焊接過程中應(yīng)保持起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。管子焊接時(shí)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。除工藝或檢驗(yàn)要求許分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層外表，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。預(yù)拉伸的或預(yù)壓縮的管道焊縫，組對(duì)時(shí)所使用的工卡具應(yīng)在全部焊縫焊接熱處理完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可撤除。碳素鋼管道的焊接采用手工電弧焊焊接。如采用點(diǎn)固焊其焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)為10-15mm，點(diǎn)焊高度應(yīng)為2-4mm且不超過管壁厚的2/3。點(diǎn)焊間距視管徑的大小而定，一般以50mm-300mm為宜，且每個(gè)焊口不得少于3處。焊接材料的檢驗(yàn)焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)*的規(guī)定，必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯存場(chǎng)所烘干及去濕、排污設(shè)施，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)"焊條質(zhì)量管理規(guī)程"3223的規(guī)定，并建立保管、烘干、清洗、發(fā)放制度〔臺(tái)帳〕。焊接前檢查焊工必須持證上崗，施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的枯燥及清理，確認(rèn)其符合規(guī)*規(guī)定及焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求。對(duì)焊縫的坡口尺寸、坡口外表進(jìn)展檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)*的規(guī)定，檢驗(yàn)及對(duì)缺陷的處理必須在施焊前完成。組對(duì)后應(yīng)檢查組對(duì)構(gòu)件的形狀、位置、錯(cuò)邊量、角變形、組對(duì)間隙和搭接接頭的搭接量，確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)文件、規(guī)*的有關(guān)規(guī)定或焊接作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)要求。焊接前應(yīng)檢查坡口及坡口兩側(cè)的清理寬度及清理后的外表質(zhì)量是否符合要求。焊接中間檢查定位焊縫焊完后，應(yīng)去除渣皮進(jìn)展檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)處理消缺。多層焊每層焊完后，應(yīng)立即對(duì)層間進(jìn)展清理，并進(jìn)展外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)展下一層的焊接。對(duì)中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查前方可施焊。焊接雙面焊件時(shí)應(yīng)清理并檢查焊縫根部的反面，消除缺陷前方可施焊反面焊縫。設(shè)計(jì)文件、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)展焊接中間試件檢查時(shí)，其中間試件的檢查方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合〈現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)*〉GB50236-98的有關(guān)要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接后檢查除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，焊縫應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫外表，然后進(jìn)展焊縫外觀檢查。對(duì)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷，應(yīng)消除后進(jìn)展補(bǔ)焊，并對(duì)補(bǔ)焊處用原規(guī)定的方法進(jìn)展檢驗(yàn)，直至合格。設(shè)計(jì)文件沒有規(guī)定進(jìn)展射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)的焊縫，質(zhì)檢人員對(duì)全部焊縫的可見局部進(jìn)展外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合"工業(yè)金屬管道安裝施工及驗(yàn)收規(guī)*"GB50235-97中要求。當(dāng)質(zhì)檢人員對(duì)焊縫不可見局部的外觀有疑心時(shí)，應(yīng)做進(jìn)一步檢驗(yàn)。焊接工程交驗(yàn)焊縫施焊記錄及檢查、檢驗(yàn)記錄應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)包括對(duì)管道組成件和管道支承件檢驗(yàn)及施工過程中對(duì)管子坡口加工及組對(duì)、安裝的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行"工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)*"GB50235-97第3～6章的有關(guān)規(guī)定。管道焊縫的外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)*"GB50236-98的有關(guān)規(guī)定。管道試壓管道試壓按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。設(shè)計(jì)文件無明確規(guī)定時(shí)執(zhí)行本節(jié)的規(guī)定。壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件試驗(yàn)*圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)施工完畢，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)*的規(guī)定。焊縫及其它待檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫。埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查，確認(rèn)平安可靠。試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的刻度值為被測(cè)最大壓力的1.5～2倍，試驗(yàn)用壓力表不少于2塊。已有完善的試壓方案，并已經(jīng)批準(zhǔn)，且進(jìn)展了技術(shù)交底。試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的子系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道等加以隔離，加置盲板應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。平安閥應(yīng)在試壓前拆卸或隔離。在管道系統(tǒng)上接好試驗(yàn)用的試壓泵、壓力表等器件。接通排液管道，以便試驗(yàn)介質(zhì)在試驗(yàn)后能排至室外適宜地點(diǎn)。有冷脆材質(zhì)的管道，按介質(zhì)冷脆溫度確定試驗(yàn)介質(zhì)的最低溫度，以防脆裂。水壓試驗(yàn)應(yīng)遵守以下規(guī)定水壓試驗(yàn)應(yīng)使用干凈水。向管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，翻開高點(diǎn)的排氣閥，當(dāng)該閥不再排氣〔向外排水〕時(shí)，關(guān)閉該排氣閥。地上鋼管道及有色金屬管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍，且不低于0.4MPa。當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)展試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)按管道的壓力進(jìn)展試驗(yàn)；當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建立單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)展試驗(yàn)。埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5MPa時(shí)應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的2倍；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0.5MPa時(shí)應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0.5MPa。對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道組成件的承受能力。水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)定10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不降、無滲漏為合格。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的事宜試驗(yàn)系統(tǒng)周圍其它與試驗(yàn)無關(guān)的工作應(yīng)停業(yè)。參加試驗(yàn)的人員明確分工，規(guī)定聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)，各負(fù)其責(zé)。升壓應(yīng)緩慢，試驗(yàn)壓力較高時(shí)，分幾個(gè)階段升壓，每個(gè)階段停壓一次，檢查無異常現(xiàn)象后再繼續(xù)升壓。試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。試驗(yàn)壓力下，停壓時(shí)間不宜過長(zhǎng)，強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，立即降至工作壓力，進(jìn)展管道系統(tǒng)檢查。試驗(yàn)完畢，先翻開上部排氣閥，進(jìn)展緩慢放水降壓，最后放凈系統(tǒng)內(nèi)全部積水。氣壓試驗(yàn)應(yīng)遵守以下規(guī)定承受內(nèi)壓的鋼管道及有色金屬管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建立單位同意，方可使用氣體進(jìn)展壓力試驗(yàn)。嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。試驗(yàn)前必須用空氣進(jìn)展預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐級(jí)緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%進(jìn)展檢查，如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)以試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗(yàn)壓力。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要確定，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄露為合格。氣壓試驗(yàn)考前須知?dú)鈮涸囼?yàn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)非工作人員隨意進(jìn)入。絕對(duì)制止帶壓緊螺栓。作系統(tǒng)檢查時(shí)，操作者應(yīng)正面避開法蘭接口，管端盲板、設(shè)備入孔等部位以防意外。如系統(tǒng)容積較大時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠直徑的排放出口。管道系統(tǒng)吹掃及沖洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)分段吹掃，以保證內(nèi)部的清潔。清洗應(yīng)根據(jù)管道使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)部臟污程度而定。吹掃一般是按主管、支管，疏排管的順序依次進(jìn)展。吹掃、沖洗前的準(zhǔn)備將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴口嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯撤除，妥善保管，待吹洗后復(fù)位。不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。準(zhǔn)備吹洗用介質(zhì)及加壓設(shè)備，接通吹洗管路，排放管路及閥門。對(duì)管道支、吊架作必要的加固。吹洗時(shí)管內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，由設(shè)備吹出的臟物也不得進(jìn)入管道。對(duì)不能吹洗或吹洗后可能殘存臟物的管道，用其它方法補(bǔ)充清理。管道吹掃時(shí)，吹掃介質(zhì)應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得高于設(shè)計(jì)壓力，壓縮空氣流速不小于20米/秒。吹掃時(shí)用錘敲打管子，應(yīng)重點(diǎn)敲打焊縫、死角和管底等部位，但不得損傷管子。吹洗合格后，填寫"管道系統(tǒng)吹洗記錄"，除進(jìn)展規(guī)定的檢查工作外，吹洗后不得再進(jìn)展影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。水沖洗液體介質(zhì)的管道宜用水沖洗，如水沖洗不能滿足要求時(shí)，可用空氣吹掃，但應(yīng)有相應(yīng)的措施。水沖洗時(shí)應(yīng)保證供水充足，排水暢通和平安，排水管應(yīng)保證水能排入排水井或水溝中，其截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%。沖洗用水量應(yīng)盡可能使管內(nèi)到達(dá)最大流量，最低流速不小于1.5米/秒。沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，以出口水與入口水色和透明度目測(cè)一致為合格。沖洗后排盡管內(nèi)積水，必要時(shí)用壓縮空氣吹干或采取其它措施去除積水。空氣吹掃吹掃時(shí)屢次開閉排放閥，系統(tǒng)內(nèi)到達(dá)一定壓力后排放一次，直到吹凈為止。用白布或白靶板在排氣口上檢查，五分鐘后檢查靶上無鐵銹、塵土、水分及其它臟物為合格。管道防腐、絕熱管道油漆管道油漆的施工環(huán)境溫度宜在5～40℃環(huán)境溫度下進(jìn)展，并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。涂漆的環(huán)境空氣必須清潔，無煙煤、灰塵及水汽。涂料應(yīng)有制造廠合格證明書，過期的涂料不得投入使用，確認(rèn)合格前方可使用。涂漆前管道外表必須徹底除銹和去除焊渣，直至露出金屬光澤。無油、無酸堿、無水、無灰塵，方可涂漆，對(duì)每段或每根管，應(yīng)全部除銹后才可涂漆。有色金屬、不銹鋼、鍍鋅鋼管和鋁皮、鍍鋅鐵皮保護(hù)層一般不宜涂漆。管道涂漆種類、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并參照涂料產(chǎn)品說明書進(jìn)展施工。一般應(yīng)用防銹漆打底，調(diào)和漆罩面。所有明裝管道的接口，應(yīng)在水壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)展涂漆。管道涂漆應(yīng)分步進(jìn)展，必須在頭遍枯燥后，才能進(jìn)展下一道涂漆，一般底漆或防銹漆應(yīng)涂刷一遍到兩遍，第二層的顏色宜與和一層顏色略有不同，每層涂刷不宜過厚，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時(shí)必須修補(bǔ)或重新涂刷。無保溫的管道應(yīng)先涂二遍防銹漆，再涂一遍調(diào)和漆，有保溫層的管道應(yīng)涂二遍防銹漆。管道的支吊架不得和管道涂同一顏色，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，宜涂灰漆。管道涂面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色涂刷，色環(huán)間距和寬度應(yīng)均勻，當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，可參考有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。管道上還應(yīng)涂上表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭。涂層質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：涂層均勻，顏色一致；漆膜附著結(jié)實(shí)，無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無損壞、無漏涂。管道涂色見下頁表：管道防腐管道防腐要求按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。埋地?zé)o縫鋼管采用環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級(jí)防腐，敷設(shè)在套管內(nèi)的管道采用特加強(qiáng)級(jí)防腐。環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級(jí)防腐構(gòu)造底漆→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→兩層面漆涂層總厚度大于0.6mm環(huán)氧煤瀝青漆特加強(qiáng)級(jí)防腐構(gòu)造底漆→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→兩層面漆涂層總厚度大于0.8mm瀝青防腐施工宜在環(huán)境溫度5℃～30℃進(jìn)展。已防腐完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格的管道應(yīng)妥善存放，防止鋒利器物損壞防腐層。瀝青防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)：每隔500m處用小刀在防腐層上切開兩條成45°～60°夾角的切口深至管壁，然后由夾角頂點(diǎn)將防腐層扯開，防腐層不脫離外表或小塊脫落，大局部防腐層仍留在管外表即可。檢驗(yàn)防腐層厚度應(yīng)每隔100m處用帶刻度的測(cè)針沿四周檢查四點(diǎn)，其厚度負(fù)偏差不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的5%。管道絕熱管道絕熱工程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)展，并清理管子外表不應(yīng)有臟物。管道絕熱工程，一般按絕熱層、防潮層、保護(hù)層的順序施工。絕熱工程主要材料應(yīng)有制造廠合格證明書，其種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。絕熱層施工應(yīng)單根進(jìn)展，不得多根包在一起。絕熱層厚度大于100mm和保冷層厚度大于75mm時(shí)，應(yīng)分層施工。非水平管道的絕熱工程施工應(yīng)自上而下進(jìn)展，防潮層、保護(hù)層搭接時(shí)，其寬度應(yīng)為30～50mm。應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，大小和數(shù)量設(shè)置絕熱膨脹縫，并填塞導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料。絕熱材料應(yīng)與被絕熱材料外表緊貼，但不得填塞伴熱管與主管之間的加熱空間。閥門或法蘭處的絕熱施工，當(dāng)有熱緊或冷緊要求時(shí)，應(yīng)在管道熱冷緊完畢后進(jìn)展，絕熱層構(gòu)造應(yīng)易于拆裝法蘭，一側(cè)應(yīng)留有螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙，閥門的絕熱層應(yīng)不阻礙填料的更換。非水平管段為防止保護(hù)層下墜，應(yīng)在干主管每隔2.5～3m設(shè)扁箍一道，扁箍厚度應(yīng)與保溫層厚度一致，扁箍不能焊在管道上，應(yīng)用螺栓緊固在主管上。冷保溫管道或地溝內(nèi)的熱保溫管道，應(yīng)有防潮層，防潮層的施工在枯燥的絕熱層上，防潮層在和管道連接支管及金屬件上的施工*圍，應(yīng)由絕熱層的邊緣向外層伸出150mm或至墊木處，并予以封閉，防潮層應(yīng)完整嚴(yán)密，層寬均勻，無氣孔鼓泡或開裂等缺陷。油氈、玻璃鋼保護(hù)層應(yīng)搭接，搭接寬度為30～50mm，且縫口朝下，如作防潮層，縫口應(yīng)用瀝青瑪蹄脂粘接密封，每隔300mm捆扎鍍鋅鐵絲一道，并涂刷瀝青漆一遍。玻璃布做保護(hù)層時(shí)，也應(yīng)搭接，搭接寬度應(yīng)為30～50mm，如作防潮層搭接應(yīng)粘貼涂有3mm厚的瀝青瑪蹄脂。纏繞式保護(hù)層重疊局部為其寬度的1/2，纏繞時(shí)應(yīng)裹緊，不得有松膠，翻邊皺褶和鼓包、起點(diǎn)、終點(diǎn)必須用鍍鋅鐵絲捆扎結(jié)實(shí)，并應(yīng)密封。室外埋地管道一般要求：施工工藝流程定位放線→溝槽開挖→溝槽支撐→室外埋地管道根底→室外管道安裝→管道下管與配管→管道支墩→管道檢驗(yàn)與試壓→溝槽的回填土→驗(yàn)收施工方法及要點(diǎn)定位放線

按照設(shè)計(jì)施工圖的坐標(biāo)位置確定管道中心線位置，用龍門板在地面固定，并且分別測(cè)出各龍門板中心點(diǎn)的標(biāo)高，作為開槽、配管的依據(jù)，龍門板要妥善保護(hù)，間隔距離一般不超過10米。同時(shí)管線中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置與管線施工*圍外的便于觀察和使用的部位。溝槽開挖當(dāng)管道的測(cè)量定位線經(jīng)復(fù)核無誤后，即可進(jìn)展溝槽開挖。溝槽開挖采用機(jī)械，局部較小的部位可采用人力。溝槽開挖后，應(yīng)分段分別挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內(nèi)集水。開挖管溝溝底最小寬度

溝槽的支撐當(dāng)溝槽開挖較深、土質(zhì)不好或受場(chǎng)地限制開梯形槽有困難而開直槽時(shí)，加支撐是保證施工平安的必要措施。支撐形式根據(jù)土質(zhì)、地下水、溝深等條件確定常分為橫板一般支撐、立板支撐和打樁支撐等形式，其適用條件可參見下表：考前須知:①撐板與溝壁必須貼緊,立木垂直,撐杠要平直.立木要排列整齊,便于拆撐.②木撐杠部要用扒釘釘牢，金屬撐杠下部要釘托木，兩端同時(shí)旋緊，上下杠松緊一致。在土質(zhì)良好時(shí)一般可隨填隨拆，如有塌方危險(xiǎn)地段可先回土，再起出支撐。室外埋地管道根底天然地基：土壤耐壓強(qiáng)度較高，地下水位較低，〔如枯燥黏土、砂質(zhì)黏土等。〕將天然地基整平，管道敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上?；炷粮?；管基為回填土?xí)r，設(shè)混凝土根底。給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管在一般情況下,可不做根底,將天然地基整平,管道鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上。總體埋地管道根底施工前，必須檢驗(yàn)溝槽開挖的深度、寬度和坡度應(yīng)滿足給排水管道的設(shè)計(jì)坡度要求，驗(yàn)槽合格后，盡快澆注混凝土，同時(shí)嚴(yán)格控制平基面的高度，根底偏差應(yīng)滿足規(guī)*要求。

埋地管道支墩管道管徑DN≤300mm的管道，且埋設(shè)在原土層中，可不設(shè)支墩。管道管徑DN>300mm的管道，在管道的彎頭、三通及管道端部應(yīng)設(shè)置支墩，支墩一般用100號(hào)混凝土澆注，并且保證支墩與土體嚴(yán)密接觸。埋地管道的下管與配管總體埋地管道的下管，采用人工方式或機(jī)械方式。采用人工方法下管，沿溝槽分散下管，以減少溝槽內(nèi)管道的運(yùn)營(yíng)?？傮w埋地給水管道的配管，應(yīng)確保管道的每節(jié)管段按照設(shè)計(jì)中心位置和高程穩(wěn)定在根底和坐標(biāo)上。排水管道配管時(shí)，在管道內(nèi)放置一塊帶有中心刻度水平尺，當(dāng)管道坐標(biāo)中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心刻度重合時(shí)，為合格。檢查井與閥門井的砌筑井底根底應(yīng)與管道根底同時(shí)澆注。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨砌隨檢查直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如由四周收進(jìn)，每次收進(jìn)不大于30mm；如局部收進(jìn)，每次收進(jìn)不大于50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁，應(yīng)用原漿勾縫，內(nèi)壁需抹面，并且分層壓實(shí)。溝槽的回填土溝槽的回填土?xí)r，管道兩惻應(yīng)同時(shí)均允回填，以免管線水平移位。.回填土?xí)r應(yīng)先回細(xì)土，防止石塊碎磚損傷管道與鍍鋅鋼管的防腐層，回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)，當(dāng)土層含水率較低時(shí)應(yīng)灑水，確保土層夯實(shí)。室外球墨鑄鐵管安裝室外給水管道的管溝開挖時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)展，開挖的寬度和深度應(yīng)滿足管道敷設(shè)的標(biāo)高和安裝要求。管道施工中，應(yīng)對(duì)直管段無接口處先局部回土，防止浮管。同時(shí)應(yīng)先回細(xì)土，防止石塊碎磚損傷管道。室外給水球墨鑄鐵管管道應(yīng)按圖進(jìn)展加工預(yù)制，連接前應(yīng)用鋼絲刷去除管內(nèi)與插口處的粘沙與毛刺，并且將橡膠圈外表油污物去除凈。球墨鑄鐵管管道連接時(shí)，應(yīng)確保橡膠圈不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)，如有襯里破損，應(yīng)在承插局部涂刷植物油潤(rùn)滑，隨之將管自插口輕輕插入承口內(nèi)，撥正管道后用手拉葫蘆拉緊〔管子插入的深度應(yīng)在管口做好記號(hào)〕，每個(gè)承插口最大轉(zhuǎn)角不得大于4°21"。球墨鑄鐵管管道的三通、彎頭處應(yīng)按照設(shè)計(jì)與規(guī)*要求設(shè)置管墩和支墩，安裝完成24小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展水壓試驗(yàn)、管道清洗和隱蔽工程驗(yàn)收工作，并且及時(shí)填寫水壓試驗(yàn)、管道清洗和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表，同時(shí)進(jìn)展回填土，并分層夯實(shí)。質(zhì)量保證體系及措施管理方針守法誠(chéng)信，關(guān)愛生命，保護(hù)環(huán)境，持續(xù)改良，為顧客提供滿意的工程。質(zhì)量目標(biāo)必須到達(dá)國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)*合格標(biāo)準(zhǔn).執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工程質(zhì)量評(píng)定所有分部工程一次驗(yàn)收合格率100％，到達(dá)各專業(yè)“驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)〞規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)。執(zhí)行本措施外，還執(zhí)行本工程招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)*和技術(shù)質(zhì)量要求。杜絕一切重大質(zhì)量責(zé)任事故；杜絕一切隱蔽工程質(zhì)量潛在隱患。本工程的給排水、動(dòng)力、電氣分項(xiàng)工程，嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)*的規(guī)定施工，一次驗(yàn)收合格率100％；按國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)施工。將工程做成平安、適用、美觀、用戶非常滿意的精品工程。工程經(jīng)理質(zhì)量保證體系工程經(jīng)理工程總工工程總工技術(shù)部物資部公司主控人質(zhì)安部技術(shù)部物資部公司主控人質(zhì)安部動(dòng)力工程師鋼構(gòu)造工程師給排水工程師質(zhì)檢工程師檔案管理員物資工程師動(dòng)力工程師鋼構(gòu)造工程師給排水工程師質(zhì)檢工程師檔案管理員物資工程師各專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)各專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)各班組自檢員各班組自檢員質(zhì)量職責(zé)工程經(jīng)理是本工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，對(duì)GB/T19001-2000質(zhì)量體系的正常有效運(yùn)行負(fù)責(zé)，對(duì)施工資源的調(diào)配、工程進(jìn)度和工程本錢負(fù)責(zé)，保證按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)*組織施工并滿足安裝技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。工程總工程師對(duì)本工程質(zhì)量方案和質(zhì)量文件的實(shí)施及質(zhì)量管理工作負(fù)責(zé)，對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付整個(gè)過程質(zhì)量活動(dòng)的控制、管理、監(jiān)視、改良負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織總承包〔或業(yè)主〕、監(jiān)理及本單位人員按規(guī)定實(shí)施有關(guān)的質(zhì)量活動(dòng)，解決質(zhì)量問題。對(duì)施工圖紙和技術(shù)資料、工程質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)。專業(yè)責(zé)任工程師、施工隊(duì)長(zhǎng)在工程總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)分管工程和施工過程的質(zhì)量，按圖紙和技術(shù)規(guī)*要求，行使質(zhì)量管理權(quán)力，工作必須認(rèn)真、到位。主要質(zhì)量控制點(diǎn)我們將組織并會(huì)同各有關(guān)單位進(jìn)展以下關(guān)鍵階段的質(zhì)量大檢查，并以此作為主要質(zhì)量控制點(diǎn)：電氣安裝：電纜敷設(shè)。管道安裝：焊接檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、沖洗、保溫。質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)文件施工圖紙、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更通知單、雙方確認(rèn)的工程聯(lián)系單；制造廠提供的產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品說明書中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；合同規(guī)定的技術(shù)文件、協(xié)議和有關(guān)質(zhì)量說明；施工單位和建立單位共同商定認(rèn)可的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求以及雙方確認(rèn)的有關(guān)會(huì)議記錄、紀(jì)要；工程施工圖要求；本公司有關(guān)專業(yè)的"操作規(guī)程"和"工藝標(biāo)準(zhǔn)"。"建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"(GB50300-2001)設(shè)備管道施工規(guī)*"自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)*"GB50261-96"機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)*"〔GB50231-98〕"城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)*"〔GB50028-93〕"城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)*"〔CJJ33-89〕"**市燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)定""98系列建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集"〔燃?xì)夤こ?8S8〕"給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)*"GB50268－97"建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*"GB50242－2002"工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)*"GB50235-97"現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)*"GB50236-98"工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)*"GBJ126-89"民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)*"〔GB50325-2001〕"公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50189-2005〕"污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)"〔GB8978〕質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"GB50252-94"工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"GB50184-93"工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"GB50185-93"鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)"GB3323-87"鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)"GB11345施工平安規(guī)程"建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程"JGJ33－86"施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程"JGJ46－88主要質(zhì)量方案文件和資料的控制質(zhì)量保證方案由工程總工程師組織編制并審核，工程經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。施工圖、規(guī)*、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件由工程總工程師簽發(fā)批準(zhǔn)。質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)方案由各專業(yè)工程師編制，工程總工程師審核批準(zhǔn)。所有文件分類建檔管理。施工質(zhì)量、技術(shù)資料必須隨安裝進(jìn)度收集、整理、歸類。每主要工序或單項(xiàng)工程完畢后及時(shí)核查施工質(zhì)量、技術(shù)資料的內(nèi)容，并進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定。業(yè)主下發(fā)的所有圖紙和設(shè)計(jì)變更單，必須進(jìn)展接收登記。施工質(zhì)量、技術(shù)資料的收集整理情況應(yīng)隨時(shí)承受總工程師、監(jiān)理的指導(dǎo)和檢查，不合格的資料或資料缺項(xiàng)應(yīng)及時(shí)重做或補(bǔ)做。工程竣工時(shí)，施工質(zhì)量、技術(shù)資料逐一組卷裝訂。材料、設(shè)備的采購質(zhì)量控制物資方案由技術(shù)人員編制，工程總工程師審核，工程經(jīng)理批準(zhǔn)。材料和工機(jī)具采購前對(duì)供給商的供貨質(zhì)量、信譽(yù)、價(jià)格和效勞等進(jìn)展評(píng)價(jià)，并經(jīng)工程經(jīng)理確認(rèn)。由總承包商或業(yè)主指定產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家的材料應(yīng)到指定地采購，但仍要檢驗(yàn)和檢測(cè)。采購人員對(duì)其收集整理的合格證、材質(zhì)證明、各種試驗(yàn)報(bào)告等的真實(shí)性負(fù)責(zé)。材料發(fā)放的依據(jù)是用料方案，無方案者嚴(yán)禁領(lǐng)用和發(fā)放。材料和設(shè)備的質(zhì)量合格證明和試〔檢〕驗(yàn)報(bào)告與實(shí)物核對(duì)無誤后歸檔分類保存。有必要進(jìn)展理化試驗(yàn)的材料，其試驗(yàn)報(bào)告要經(jīng)各方確認(rèn)合格前方得投入工程使用。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性標(biāo)高、坐標(biāo)和基準(zhǔn)點(diǎn)作油漆標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)；機(jī)具掛牌標(biāo)識(shí)。安裝過程質(zhì)量控制施工組織方案由工程總工程師組織編寫，公司總工程師審核，公司經(jīng)理批準(zhǔn)。作業(yè)指導(dǎo)書由責(zé)任工程師編寫，工程總工程師審核，工程經(jīng)理批準(zhǔn)。施工資源方案由工程總工程師組織編制并審核，工程經(jīng)理批準(zhǔn)?？傔M(jìn)度方案由工程總工程師組織編制，工程經(jīng)理批準(zhǔn)。業(yè)主的有關(guān)安裝工程變更單必須進(jìn)展登記，并及時(shí)將本變更單發(fā)放至施工人員。因施工原因必須變更時(shí)，必須經(jīng)工程總工程師審核后提交業(yè)主或監(jiān)理，經(jīng)確認(rèn)前方可實(shí)施。未經(jīng)同意不得擅自進(jìn)展修改。工程開工前，工程經(jīng)理組織并主持工程主要施工人員交底會(huì)，工程總工程師作工程交底。開工前由有關(guān)專業(yè)工程師對(duì)施工人員進(jìn)展交底，并填寫"交底記錄"。機(jī)具的使用和維護(hù)按本公司"機(jī)具控制程序"的規(guī)定執(zhí)行，檢測(cè)儀器、儀表、計(jì)量器具按本公司"檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序"的規(guī)定執(zhí)行。關(guān)鍵工序按作業(yè)指導(dǎo)書和調(diào)試方案的規(guī)定實(shí)施。檢驗(yàn)、試驗(yàn)、計(jì)量、測(cè)量的質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計(jì)文件、有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說明書、材料材質(zhì)證明等進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)。開工前編制工程檢驗(yàn)試驗(yàn)方案；施工中建立檢驗(yàn)試驗(yàn)臺(tái)帳；對(duì)已檢、待檢等檢驗(yàn)狀態(tài)作出明確的標(biāo)識(shí)。設(shè)備安裝前按程序檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)由物資部會(huì)同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同檢查驗(yàn)收，主要材料應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主方有關(guān)人員參加。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量和計(jì)量器具均已校驗(yàn)合格且標(biāo)識(shí)明確。工序交接檢驗(yàn)程序工序施工完畢工序施工完畢返修或返工自檢、專檢、初驗(yàn)整理記錄工序報(bào)驗(yàn)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn)入下道工序簽署工序認(rèn)可書工程檢驗(yàn)試驗(yàn)方案在中標(biāo)后由工程總工組織詳細(xì)編制。主要質(zhì)量措施為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)行施工全過程的質(zhì)量控制，本工程實(shí)行三檢制，在工程開工前，確定關(guān)鍵工序停工檢驗(yàn)點(diǎn)，一般工序?qū)嵭泄ば蚪唤訖z，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。配備必要的質(zhì)檢人員和檢測(cè)手段，對(duì)參加工程的全體人員進(jìn)展質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)。制定完善的施工方案及嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)文件，質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)*和工藝措施，做好施工前的技術(shù)交底及一切準(zhǔn)備工作。特殊工種必須執(zhí)證上崗，組織各工種工程前的考核及交底，提高施工人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)自身素質(zhì)。設(shè)備、材料按性能要求，分別妥善管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放制度。施工中各工序都應(yīng)執(zhí)行自檢和專檢制度，關(guān)鍵地方，設(shè)專人檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)糾正，不得留隱患，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。建立質(zhì)量信息體制，隨時(shí)收集反映質(zhì)量情況，及時(shí)分析和處理質(zhì)量問題，認(rèn)真承受有關(guān)質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)視。根據(jù)施工及驗(yàn)收規(guī)*和基建工程檔案的要求，使用專項(xiàng)工程質(zhì)量檢查表格。開工前必須進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量交底。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵工藝技術(shù)措施要點(diǎn)都要作為交底內(nèi)容。每個(gè)分項(xiàng)、分部工程都要求施工隊(duì)、組詳細(xì)填寫質(zhì)量檢查表，以保證施工原始記錄的及時(shí)、完整和準(zhǔn)確。在施工工藝流程圖中標(biāo)出重點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)，以要求和強(qiáng)調(diào)施工人員及質(zhì)檢人員精心施工，重點(diǎn)檢查，并進(jìn)展質(zhì)量預(yù)測(cè)。工程材料和產(chǎn)品的質(zhì)量控制是工程質(zhì)量的根底。應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采購、保管、供給。堅(jiān)持原材料、設(shè)備、器材入場(chǎng)檢驗(yàn)制度.達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不得入場(chǎng)、入庫。未經(jīng)查驗(yàn)合格證、材質(zhì)證明，不得辦理入庫。保管中要防止損壞變質(zhì)。物質(zhì)供給部門做到：產(chǎn)地、廠家不明不合格的原材料、器材不采購，不驗(yàn)收、不發(fā)放。施工及檢驗(yàn)用計(jì)量器具，必須嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)要求定期校驗(yàn)和核查，未經(jīng)周檢或過期、失準(zhǔn)的計(jì)量器具嚴(yán)禁使用。經(jīng)濟(jì)處分措施在整個(gè)施工過程中，施工班組應(yīng)嚴(yán)格按照各專業(yè)的施工工藝進(jìn)展施工，嚴(yán)禁野蠻操作，在每道工序完畢時(shí)應(yīng)進(jìn)展自檢，自檢時(shí)應(yīng)有質(zhì)檢員參加；對(duì)于沒有質(zhì)檢員參加的自檢，工程質(zhì)檢員有權(quán)要求班組停頓下一道工序的施工。對(duì)于不聽從質(zhì)檢員要求的，扣除班組長(zhǎng)當(dāng)月的獎(jiǎng)金，并通報(bào)批評(píng)。在施工時(shí)，對(duì)于業(yè)主、監(jiān)理單位當(dāng)面提出的質(zhì)量問題，各班組應(yīng)及時(shí)更改，并應(yīng)將存在的問題及時(shí)通知相關(guān)的管理人員；對(duì)于不按要求整改的班組，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，扣除班組長(zhǎng)兩個(gè)月的獎(jiǎng)金，扣除班組成員當(dāng)月的獎(jiǎng)金，并通報(bào)批評(píng)。工程部的質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視檢查各班組的質(zhì)量情況，及時(shí)糾正質(zhì)量問題，對(duì)于不合格的施工質(zhì)量，應(yīng)要求班組立刻整改；如質(zhì)檢員姑息，一經(jīng)反現(xiàn)，扣除質(zhì)檢員三個(gè)月的獎(jiǎng)金，并通報(bào)公司批評(píng)。在工程交工驗(yàn)收時(shí)，如達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)，公司將扣除工程經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)檢員、各專業(yè)工程師等相關(guān)人員半年的獎(jiǎng)金，并通報(bào)公司，公司內(nèi)部進(jìn)展記過處分。文明施工和平安措施平安工作方針和目標(biāo)方針：平安第一，預(yù)防為主。目標(biāo)：杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，杜絕重大設(shè)備和質(zhì)量事故，一般事故頻率＜3‰。文明施工按市級(jí)文明工地的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并配合總包取到"**市文明工地"稱號(hào)。認(rèn)真執(zhí)行招標(biāo)文件要求的"機(jī)電現(xiàn)場(chǎng)平安及文明施工要求"、"現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工要求"、"平安管理要求"。平安管理組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理工程總工工程經(jīng)理工程總工質(zhì)安部平安員技術(shù)部工程付經(jīng)理作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)專業(yè)組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)職能指導(dǎo)智能施工人員平安文明施工主要措施平安工作職責(zé)工程經(jīng)理為平安生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安生產(chǎn)、文明施工負(fù)全面責(zé)任。工程總工為平安生產(chǎn)負(fù)技術(shù)方面的主要責(zé)任，負(fù)責(zé)審核各項(xiàng)平安技術(shù)措施的編制制訂和教育工作。技術(shù)部門負(fù)責(zé)平安技術(shù)交底。工程副經(jīng)理是平安生產(chǎn)的直接領(lǐng)導(dǎo)人，對(duì)平安生產(chǎn)制度的執(zhí)行情況檢查、監(jiān)視、落實(shí)，工會(huì)代表協(xié)助該項(xiàng)工作的進(jìn)展。施工隊(duì)長(zhǎng)是生產(chǎn)各項(xiàng)制度的執(zhí)行人，負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的平安生產(chǎn)工作。施工班組要堅(jiān)持班前會(huì)，并做好平安日記。班組兼職平安員、施工工程負(fù)責(zé)人和工地專職平安員應(yīng)隨時(shí)隨地在施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)和處理不平安因素。嚴(yán)肅平安獎(jiǎng)罰制度，開展多種形式的平安教育活動(dòng)。平安生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔1〕"建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)"JGJ59—99；〔2〕"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)*"JGJ80—91；〔3〕"施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)*"JGJ46—88；〔4〕"本公司平安生產(chǎn)工作條例"；〔5〕本公司"機(jī)械安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程"。平安防護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)施工平安管理全體施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針政策、法令和平安技術(shù)規(guī)程，自覺遵守本規(guī)定。工程部必須建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制。各責(zé)任人必須落實(shí)到位，都必須在各自的工作或生產(chǎn)崗位上對(duì)平安負(fù)責(zé)。工程經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)立五牌一圖。工程部必須健全平安管理體系，指定人員專管平安工作，每個(gè)班組設(shè)兼職平安員。工程部對(duì)入場(chǎng)的施工人員必須進(jìn)展入場(chǎng)平安教育并考核。針對(duì)工程內(nèi)容分別進(jìn)展平安技術(shù)交底，并要認(rèn)真做好書面記錄。正確使用“三寶〞〔即：平安帽、平安帶、平安網(wǎng)〕防護(hù)用品，要定期檢查，對(duì)不符合平安要求的要嚴(yán)禁使用，及時(shí)報(bào)廢。起重機(jī)械使用前必須檢查平安防護(hù)裝置，平安防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用中應(yīng)健全保養(yǎng)制度，不準(zhǔn)“帶病〞運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。起重運(yùn)輸機(jī)械操作駕駛?cè)藛T應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后持證上崗操作。各種機(jī)具、設(shè)備操作前應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境，操作中應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)平安規(guī)程，聽從指揮，作業(yè)時(shí)不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。吊具、索具、夾具等在使用前和使用中必須嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查：凡磨損超過規(guī)定必須及時(shí)更換。架設(shè)臨時(shí)用電線路應(yīng)符合"施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)*"的規(guī)定，辦理用電審批手續(xù)。用電設(shè)備，必須全部接地或接零。電氣線路、用電設(shè)備駁接和撤除應(yīng)由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁亂拉亂接。施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備必須嚴(yán)格按電氣規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)的電氣設(shè)計(jì)要求進(jìn)展配置，經(jīng)主任工程師和平安員驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。機(jī)械設(shè)備防護(hù)保險(xiǎn)裝置一定要齊全有效，手持電開工具要設(shè)置漏電保護(hù)器。腳手架材料、腳手架的搭設(shè)必須符合"建筑工人平安技術(shù)操作規(guī)程"的有關(guān)規(guī)定。在建工程的預(yù)留洞口、通道口、樓梯口、電梯口必須有防止人、物墮落的措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、壕池及臨時(shí)馬路和居民密集區(qū)等危險(xiǎn)處，應(yīng)按規(guī)定設(shè)防和示警。垂直作業(yè)必須有隔離防護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)采取全封閉防護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)必須設(shè)置戒備標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警，有車輛行駛的道路必須設(shè)限標(biāo)志和平安標(biāo)志。嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘易滑的鞋靴。嚴(yán)格進(jìn)展施工現(xiàn)場(chǎng)平安防火，加強(qiáng)消防器材檢查，嚴(yán)格火源管理，電、氣焊必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒〞規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐或燈具取暖。寒冬、高溫季節(jié)降臨前，應(yīng)針對(duì)季節(jié)特點(diǎn)，編制和落實(shí)相應(yīng)的平安技術(shù)措施，做好防凍、防煤氣中毒工作。發(fā)生工傷、交通、火災(zāi)和重大機(jī)械事故，必須按國(guó)家和公司的有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)。不得瞞報(bào)或拖延不報(bào)，并按照“三不放過〞的原則認(rèn)真教育職工。每個(gè)職工都必須在自己的職責(zé)*圍內(nèi)，做到文明施工，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔，材料堆放整齊，場(chǎng)地平整、道路和排水暢通，危險(xiǎn)處有醒目的平安標(biāo)志。本規(guī)定由各工程部貫徹執(zhí)行，凡違反上述規(guī)定，危及職工生命或國(guó)家財(cái)產(chǎn)平安時(shí)，工程部、技術(shù)監(jiān)視部門有權(quán)責(zé)令其停頓，限期整改，并按國(guó)家有關(guān)平安法規(guī)和平安生產(chǎn)有關(guān)管理制度進(jìn)展處理。職工文明施工平安守則公司全體職工都應(yīng)積極參加各種平安活動(dòng)，人人關(guān)心平安生產(chǎn)，向平安生產(chǎn)要效益。遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和平安監(jiān)視人員的指揮，嚴(yán)格執(zhí)行“平安技術(shù)操作規(guī)程〞，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。特種作業(yè)人員要持證操作，未經(jīng)許可不得從事非本工種的作業(yè)。吊裝作業(yè)時(shí)聽從指揮信號(hào)，不在起重臂和起吊物下停留、行走。在施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意平安，不允許在“四口〞、“五臨邊〞周圍無事停留。按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽，高處施工必須系好平安帶。高空作業(yè)不得穿硬底和帶釘易打滑的鞋，不得往下投擲物料。無平安措施不得攀登腳手架，桅桿、鋼構(gòu)造框架等。嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。禁火區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。堅(jiān)守工作崗位，不隨便頂崗、溜崗。嚴(yán)禁酒后操作。積極維護(hù)平安防護(hù)裝置和平安防護(hù)設(shè)施，對(duì)各種防護(hù)設(shè)施和平安警告牌、平安標(biāo)志不得任意撤除和隨意挪動(dòng)。凡違反上述規(guī)定，擅自冒險(xiǎn)作業(yè)或由此造成后果的，都將追究工程部主要領(lǐng)導(dǎo)及個(gè)人的責(zé)任，并按規(guī)定進(jìn)展經(jīng)濟(jì)處分。平安技術(shù)交底及勞動(dòng)保護(hù)施工技術(shù)人員認(rèn)真編寫單項(xiàng)工程平安技術(shù)交底和各種吊裝的平安措施，并在上崗前向操作者闡述清楚，和做好防護(hù)工作。平安設(shè)施應(yīng)齊全、平安網(wǎng)、警示牌、圍欄、孔洞蓋板等應(yīng)完好齊備便于使用。高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)展身體檢查，并持有效登高作業(yè)證。凡不符合高空作業(yè)人員決不準(zhǔn)登高空作業(yè)。充分發(fā)揮勞動(dòng)保護(hù)用品的作用，平安帽、平安帶準(zhǔn)備齊全，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽，高空作業(yè)必須系好平安帶。腳手工具及腳手架腳手工具必須符合平安規(guī)程要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的腳手工具必須進(jìn)展檢查，合格前方可使用。腳手架的搭設(shè)必須符合平安規(guī)程要求，搭設(shè)后應(yīng)由平安員進(jìn)展檢查，合格前方可使用。起重機(jī)具及吊裝考前須知進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)具應(yīng)確保完好,在使用前經(jīng)檢查認(rèn)定的前提下方可使用.重物起吊前應(yīng)對(duì)桅桿的拖拉繩、索具、滑輪、卷揚(yáng)機(jī)及跑繩，綁扎繩等全面進(jìn)展一次檢查、然前方可進(jìn)展吊裝。重物起吊時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)、指揮、信號(hào)要統(tǒng)一，明確，吊裝人員精力要集中，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，說笑或打鬧。起重臂下不得站人或走動(dòng)，起吊前應(yīng)先進(jìn)展一次試吊，無誤前方可繼續(xù)吊裝。利用液壓汽車吊、吊裝物件時(shí)，吊車站的位置要選擇適宜，在沒吊重物前，吊車桿伸出長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)角*圍應(yīng)事先模擬一下，以防萬一。利用液壓汽車吊，吊裝物件時(shí)要事先核對(duì)吊車性能表，不得超載吊裝。用電管理各種手持電開工具必須絕緣良好，用電插座回路裝有漏電保護(hù)器。臨時(shí)用電線路，要綁扎結(jié)實(shí)，確保絕緣良好。開關(guān)箱的刀閘蓋要其全，刀閘保險(xiǎn)絲容量與用電容量應(yīng)相符，開關(guān)箱應(yīng)有防雨雪設(shè)施，箱門要完好有鎖。臨時(shí)照明線路要符合有關(guān)規(guī)定，凡與金屬物接觸的地方應(yīng)絕緣良好，要求行燈電壓36V，容器或管道內(nèi)照明選用12V電壓。電焊把線與鋼絲繩不要交混在一起，防止打壞鋼絲繩，必要時(shí)需停頓一切焊接工作，確保重大吊裝的平安進(jìn)展。消防平安保衛(wèi)措施施工現(xiàn)場(chǎng)以施工隊(duì)為主建立平安防火機(jī)構(gòu)，并充分發(fā)揮平安組織機(jī)構(gòu)的作用?，F(xiàn)場(chǎng)施工用臨時(shí)電，不得超負(fù)荷使用，并接頭結(jié)實(shí)，以免發(fā)熱引起火災(zāi)。在電氣焊施工中，要檢查周圍環(huán)境，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，否則應(yīng)采取有效措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備相適應(yīng)的滅火器具〔如滅火器、砂桶、鐵銑等〕?，F(xiàn)場(chǎng)制止動(dòng)火區(qū)域，動(dòng)火前必須提出申請(qǐng)，并采取措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)前方可動(dòng)火。經(jīng)濟(jì)處分措施嚴(yán)肅平安獎(jiǎng)罰制度，開展多種形式的平安教育活動(dòng)。在整個(gè)施工過程中，施工班組應(yīng)嚴(yán)格按照平安操作規(guī)程進(jìn)展施工，嚴(yán)禁野蠻操作，對(duì)違反平安操作規(guī)程施工，發(fā)現(xiàn)一次罰款200元，第二次1000元，再次發(fā)現(xiàn)退回公司處理。對(duì)于不聽從平安員要求的，扣除班組長(zhǎng)當(dāng)月的獎(jiǎng)金，并通報(bào)批評(píng)。在施工時(shí)，對(duì)于業(yè)主、監(jiān)理單位當(dāng)面提出的平安問題，各班組應(yīng)及時(shí)更改，并應(yīng)將存在的問題及時(shí)通知相關(guān)的管理人員；對(duì)于不按要求整改的班組，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，扣除班組長(zhǎng)兩個(gè)月的獎(jiǎng)金，扣除班組成員當(dāng)月的獎(jiǎng)金，并通報(bào)批評(píng)。工程部的平安員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視檢查各班組的平安情況，及時(shí)糾正平安問題，對(duì)于施工中平安隱患，應(yīng)要求班組立刻整改；如平安員姑息，一經(jīng)反現(xiàn)，扣除質(zhì)檢員三個(gè)月的獎(jiǎng)金，并通報(bào)公司批評(píng)。在工程中出現(xiàn)平安事故，公司將根據(jù)情節(jié)及后果，扣除工程工程部損失額的20%，扣除工程經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)檢員、各專業(yè)工程師等相關(guān)人員半年的獎(jiǎng)金，并通報(bào)公司。文明施工環(huán)境保護(hù)采取一切合理措施，包括當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)進(jìn)展的灑水，以使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減至最低程度。將運(yùn)料車用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。外運(yùn)車等易于引起灑漏的車輛應(yīng)經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)。易于引起塵害的細(xì)料堆，應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水。施工車輛從施工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)入城市道路之前應(yīng)進(jìn)展沖洗，防止施工塵土帶入城市道路，保護(hù)好城市環(huán)境。如果承包商對(duì)施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵或污染的預(yù)防措施不力，并已對(duì)鄰近的街道、城市道路的環(huán)境衛(wèi)生造成了危害，則由此而引起的一切損失及后果應(yīng)由承包商單方面負(fù)責(zé)。水的管理采取一切必要措施，防止將含有污染物質(zhì)或可見懸浮物的水，排入城市下水道排水系統(tǒng)中。因措施不力，使生活和生產(chǎn)污水排入城市下水道排水系統(tǒng)中而引起的后果〔包括自費(fèi)收撈和罰款〕均由承包商承當(dāng)?，F(xiàn)場(chǎng)的管理所施工的建筑物內(nèi)承包商及施工人員一律不得在內(nèi)辦公或住宿，如遇此情況，所處分金由承包商承當(dāng)。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖安排材料堆放及順序施工,做到文明生產(chǎn)、整潔有序。班后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，可利用的邊角料及時(shí)回收，并掛牌標(biāo)識(shí)。廢棄料及垃圾及時(shí)清理，分類堆放，并按規(guī)定運(yùn)送到業(yè)主指定的垃圾場(chǎng)內(nèi)。對(duì)于駐現(xiàn)場(chǎng)的工人進(jìn)展環(huán)保意識(shí)的教育，確保生活區(qū)的整潔，生活垃圾、生活廢水，按照業(yè)主方指定的地點(diǎn)及方式處理。保持文明生產(chǎn)不隨地大小便，施工垃圾及生活垃圾集中堆放集中處理；下班前將自己的施工垃圾及時(shí)處理掉，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。現(xiàn)場(chǎng)各種標(biāo)牌、標(biāo)語齊整，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按施工平面布置圖布置，現(xiàn)場(chǎng)道路排水通暢，材料碼放整齊，場(chǎng)坪混凝土硬化。各施工單位工程經(jīng)理同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)文明施工的負(fù)責(zé)人，各作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)工程經(jīng)理文明施工負(fù)責(zé)。工地在明顯的位置設(shè)置"七牌一圖"，認(rèn)真執(zhí)行"三清六好"標(biāo)準(zhǔn)，搞好文明施工。每月組織一次文明施工大檢查，對(duì)各責(zé)任區(qū)進(jìn)展評(píng)比，達(dá)不到要求的限期改正，宣傳欄、板報(bào)生動(dòng)活潑，及時(shí)表揚(yáng)好人好事。嚴(yán)禁酒后和吸煙作業(yè)。當(dāng)工作完成時(shí)應(yīng)將剩余的由建立方所提供的材料退還給建立方。所有職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守工地的各項(xiàng)規(guī)章制度,穿戴整齊,正確使用各種勞動(dòng)保護(hù)用品,工作中要團(tuán)結(jié)協(xié)作,互相幫助。上一道工序必須為下一道工序創(chuàng)造積極良好的條件。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種施工機(jī)具、設(shè)備要掛標(biāo)志牌,說明設(shè)備的用途和使用。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置施工公告牌,各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及主要部位要設(shè)置標(biāo)志牌,易發(fā)生事故的危險(xiǎn)部位要設(shè)置警告牌操作地點(diǎn)周圍要作到清潔，施工人員干活時(shí)注意隨時(shí)清理腳下雜物。違約承諾：本公司*重承諾：本公司承受業(yè)主、管理公司和總包監(jiān)視管理，將采取一系列措施配合業(yè)主、管理公司和總包實(shí)現(xiàn)本工地評(píng)為“**市文明工地〞，如有違約將按招標(biāo)文件及合同要求，予以賠償并承當(dāng)相應(yīng)法律責(zé)任。成品保護(hù)方案工程材料員負(fù)責(zé)庫管物資的貯存，防止物資損壞和變質(zhì)。露天堆放物資要作好防雨、防銹等工作。施工班組對(duì)出庫物資的防護(hù)負(fù)責(zé)，注意防潮，防喪失損壞，作好分類標(biāo)識(shí)，防止誤拿誤用。立體穿插作業(yè)時(shí)，下部設(shè)備必須作好隔離工作，防止污損，砸傷設(shè)備、設(shè)施。施工班組在施工時(shí)，應(yīng)確保不影響上道工序的質(zhì)量。已完工的設(shè)備、設(shè)施，施工班組要做好防潮、防銹、防喪失損壞，未經(jīng)工程經(jīng)理批準(zhǔn)，任何人不得擅自啟用。質(zhì)檢員要對(duì)防護(hù)工作做經(jīng)常性檢查，有效制止可能對(duì)產(chǎn)品造成不良影響的活動(dòng)，并填寫"產(chǎn)品防護(hù)檢查記錄"〔SANAN-ZT-31503A〕。對(duì)于其它施工單位的施工成品、半成品，本單位施工人員嚴(yán)禁踩踏、損壞?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置成品保護(hù)由各質(zhì)量員、兼職質(zhì)量員負(fù)責(zé)。保護(hù)環(huán)境降低環(huán)境污染和噪音的措施施工全過程的所有活動(dòng)及所有場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外有可能造成粉塵發(fā)成的都要完全防止粉塵產(chǎn)生。施工/裝修全過程的所有活動(dòng)及所有場(chǎng)內(nèi)減少及防止產(chǎn)生室內(nèi)空氣質(zhì)量問題。提供“施工期室內(nèi)空氣質(zhì)量管理方案〞，開工前至少兩個(gè)星期提供給本工程的工程管理公司作審批。制定并實(shí)施一個(gè)“施工期廢物管理方案〞，以確定至少回用50%的可循環(huán)回收、無害的施工與撤除廢物〔最低程度也要可從填埋轉(zhuǎn)化出的材料是現(xiàn)場(chǎng)存放還是運(yùn)走〕。于開工前至少兩個(gè)星期提供給本工程的工程管理公司作審批。對(duì)工程施工期間產(chǎn)生的廢物、廢料進(jìn)展分類收集、存放和統(tǒng)一處理，不得隨意拋棄或堆放。班后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，可利用的邊角料及時(shí)回收，并掛牌標(biāo)識(shí)。廢棄料及垃圾及時(shí)清理，分類堆放，并按規(guī)定運(yùn)送到業(yè)主指定的垃圾場(chǎng)內(nèi)。清洗設(shè)備時(shí)油料不得隨意污染，廢棄油料必須平安處理。保溫工作時(shí)，必須采取措施盡量減少保溫材料粉末飛飄污染。油漆工作注意采取有效的防護(hù)措施，保護(hù)已完工程〔包括設(shè)施和地面〕的凈潔。在施工進(jìn)展中合理安排工序，盡量在白天工作時(shí)間內(nèi)完成高噪音的施工工作，保證周圍居民的正常休息。施工過程中使用的機(jī)具設(shè)備，盡量選用低噪音的新設(shè)備，而不使用噪音高的舊設(shè)備，以免影響周圍居民正常的生活和工作。操作地點(diǎn)周圍要作到清潔，施工人員干活時(shí)注意隨時(shí)清理腳下雜物。對(duì)于駐現(xiàn)場(chǎng)的工人進(jìn)展環(huán)保意識(shí)的教育，確保生活區(qū)的整潔，生活垃圾、生活廢水，按照業(yè)主方指定的地點(diǎn)及方式處理。第七章勞動(dòng)力方案施工勞務(wù)層是在施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、平安、文明施工的最直接的保證者。勞務(wù)層按三個(gè)類別組建。第一類為專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)的技術(shù)工種，其中包括機(jī)操工、機(jī)修工、維修電工、焊工、起重工等，這些人員均為我單位自有職工，曾經(jīng)參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)歷，持有相應(yīng)的上崗操作證，平均技術(shù)等級(jí)為5級(jí)。第二類為普通技術(shù)工種，包括電工、鉗工、管工、通風(fēng)工等，其平均技術(shù)等級(jí)為4.0級(jí)，并以施工過類似工程的施工人員為主進(jìn)展組建。第三類為非技術(shù)輔助工種。勞動(dòng)力方案詳見附表：工程各施工階段投入勞動(dòng)力方案表20104月5月6月7月工種中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬鉗工222222222鉚工216161616161688管工83636363636361212電工22020202020202020焊工41224242424241212起重工222222222保溫工02020202020202020普工83636363636362020合計(jì)：281441561561561561569696第八章設(shè)備材料投入方案及其保證措施物資供給的組織措施工程材料和產(chǎn)品的質(zhì)量控制是工程質(zhì)量的根底。工程物資管理工作由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)，工程物資管理人員主辦。業(yè)務(wù)上承受工程物資部和公司物資處的指導(dǎo)與監(jiān)視。物質(zhì)供給組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理部下設(shè)物資供給組，負(fù)責(zé)自供物資的采購訂貨，入場(chǎng)驗(yàn)收、倉儲(chǔ)保管、發(fā)料及業(yè)主提供設(shè)備的催收、保管，辦理業(yè)主提供物資領(lǐng)料及出庫手續(xù)。施工用工機(jī)具、勞保用品管理。物資供給組設(shè)組長(zhǎng)一名，負(fù)責(zé)供給全面工作，原材料工程師1名，負(fù)責(zé)組織材料、設(shè)備、器材的入場(chǎng)驗(yàn)收。采購員1名，倉庫保管2人，搬運(yùn)3人。物資供給組工作目標(biāo)是物流有序，有求必應(yīng)，不影響工程用料。物資供給組組織機(jī)構(gòu)見以下圖：物資供給組組長(zhǎng)物資供給組組長(zhǎng)原材料工程師采購員倉庫保管員搬運(yùn)組材料需用方案控制技術(shù)部專業(yè)工程師根據(jù)施工圖編制分局部項(xiàng)工程的材料需用方案〔包括規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、需用時(shí)間等〕，經(jīng)工程總工程師審核，工程經(jīng)理批準(zhǔn)后，交工程物資部組織實(shí)施。分局部項(xiàng)工程材料方案可作為施工班組限額領(lǐng)料和控制材料費(fèi)用本錢的依據(jù)，不得錯(cuò)亂及隨意更改。由于設(shè)計(jì)修改、材料代用和零星委托而發(fā)生的材料增減和設(shè)備變更，應(yīng)由工程工程師辦理有關(guān)手續(xù)，并正式書面下達(dá)材料設(shè)備變更通知單給工程物資部。物資采購方案控制工程庫管員按專業(yè)工程師提出的物資需用方案與庫存設(shè)備材料核對(duì)后，提出物資采購方案，經(jīng)工程經(jīng)理批準(zhǔn)后，交采購員嚴(yán)格按方案采購，按工期先后分期分批組織物資供給，防止積壓，占用資金。采購訂貨控制材料優(yōu)先選用國(guó)際認(rèn)證或國(guó)標(biāo)ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)的產(chǎn)品。采購訂貨前對(duì)供給商的供貨質(zhì)量保證能力、信譽(yù)、價(jià)格、運(yùn)輸和效勞能力等進(jìn)展評(píng)價(jià)，并經(jīng)工程經(jīng)理確認(rèn)。必要時(shí)報(bào)業(yè)主或監(jiān)理公司批準(zhǔn)備案。物資管理應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采購、保管、供給。堅(jiān)持原材料、設(shè)備、器材入場(chǎng)檢驗(yàn)制度，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不得入場(chǎng)、入庫。無檢驗(yàn)合格證或無有效的材質(zhì)證明，不得辦理入庫。產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家不明、不合格的原材料、器材不采購，不驗(yàn)收、不發(fā)放。保管中要防止損壞變質(zhì)。材料和設(shè)備的質(zhì)量合格證明和試〔檢〕驗(yàn)報(bào)告與實(shí)物核對(duì)無誤后歸檔分類保存。有必要進(jìn)展理化試驗(yàn)的材料，其試驗(yàn)報(bào)告要經(jīng)各方確認(rèn)合格前方得投入工程使用。業(yè)主提供材料、設(shè)備的管理對(duì)業(yè)主提供設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、到場(chǎng)日期造冊(cè)登記，并執(zhí)行本公司"顧客提供產(chǎn)品的控制工作程序"和"檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序"。業(yè)主提供設(shè)備及材料的合格證、試驗(yàn)報(bào)告及說明書由質(zhì)量檢驗(yàn)工程師收集，交檔案員管理。由業(yè)主指定的設(shè)備和材料應(yīng)到指定地采購，但仍須進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)。采購人員對(duì)其收集整理的所有供貨商的合格證、質(zhì)量證明、各種試驗(yàn)報(bào)告等的真實(shí)性負(fù)責(zé)。保證物資供給及物資質(zhì)量的措施物資供給人員都必須貫徹執(zhí)行公司的崗位責(zé)任制和"施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化"。采購物資：按采購方案中所列品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及要求進(jìn)展物資采購。采購時(shí)按貨比三家的原則，盡可能從廠家直接采購。必須按期或提前完成采購任務(wù)，消除停工待料現(xiàn)象。物質(zhì)器材入場(chǎng)驗(yàn)收所有器材入庫前必須堅(jiān)持進(jìn)展入場(chǎng)驗(yàn)收制度。驗(yàn)收程序由原材料工程師，會(huì)同工程工程師、專職質(zhì)檢員、庫管員進(jìn)展原材料、器材的驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容主要有：核對(duì)合格證、材質(zhì)證明、產(chǎn)地、廠家名稱與實(shí)物是否相吻合，如有疑問，可抽樣檢驗(yàn)。外觀檢查：器材外觀無銹蝕、缺損、漆面剝落現(xiàn)象。對(duì)品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)展檢查，如與采購方案不吻合，由采購員負(fù)責(zé)找供方解決。無合格證、無材質(zhì)證明、無生產(chǎn)廠家和型號(hào)規(guī)格、數(shù)量不符的物資，庫管必須拒絕辦理入庫。驗(yàn)收合格的物資，原材料