基礎(chǔ)底板后澆帶施工方案

年4月19日基礎(chǔ)底板后澆帶施工方案文檔僅供參考工程概況安徽省城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)大廈工程工程位于合肥市紫云路與包河大道交叉口，建筑占地面積5593m2，總建筑面積55212m2，地下1層，主樓地上15層，輔樓地上10層，裙樓地上3層。地下建筑面積12957M2，總建筑面積55212M2。建筑物主樓檐高58.2m，室內(nèi)外高差150mm，±0.000相當(dāng)于22.85m（吳淞高程）?；A(chǔ)為樁承臺(tái)—有梁式筏板基礎(chǔ)，開挖深度-5.8m，基礎(chǔ)底板厚400mm。2．作業(yè)準(zhǔn)備（一）、機(jī)具準(zhǔn)備（1）、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、氬弧電焊機(jī)、鋼鋸、標(biāo)識(shí)筆、尺子等。（2）、運(yùn)輸機(jī)具：塔吊、卡車。（二）、材料準(zhǔn)備（1）、鋼筋型號、規(guī)格：φ12熱軋盤條鋼筋，φ8、φ10光圓鋼筋；（2）、鋼板網(wǎng)，焊條等。（三）、作業(yè)條件：（1）、測量放線：彈好后澆帶模板位置線、50控制線、標(biāo)高線。（2）、核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同，做好預(yù)控預(yù)檢措施。2．基礎(chǔ)后澆帶施工工藝、工藝流程（1）、基礎(chǔ)沉降后澆帶施工流程：施工附加層內(nèi)的防水層→綁扎后澆帶附加層鋼筋→澆筑后澆帶附加層混凝土→綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋→施工鋼板止水帶→施工后澆帶鋼板帶→澆筑底板混凝土→清理污染鋼筋、整理后澆帶鋼筋→待主體封頂，沉降穩(wěn)定之后澆筑后澆帶混凝土（2）、后澆帶平面布置圖及后澆帶剖面圖（具體詳見附圖）。（二）、鋼板網(wǎng)施工要點(diǎn)（1）、鋼板網(wǎng)在后澆帶鋼板止水帶完成后即開始安裝。（2）、先根據(jù)后澆帶的尺寸裁鋸好合適的鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)背部采用φ12的鋼筋棍作垂直支撐間距500mm，水平向采用4根φ12，采用電焊機(jī)將鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng)片，根據(jù)后澆帶位置線固定鋼筋支撐，底板鋼筋和鋼板網(wǎng)之間用扎絲綁扎牢固。（3）、鋼板網(wǎng)牙口朝向后澆帶外側(cè)（即底板一側(cè)）。3．地下室外墻后澆帶施工工藝（一）、工藝流程（1）、地下室外墻后澆帶施工流程：綁扎后澆帶附加層鋼筋→綁扎地下室外墻鋼筋→施工鋼板止水帶→施工后澆帶鋼板網(wǎng)→澆筑外墻混凝土→后澆帶外側(cè)砌筑磚砌體保護(hù)層→清理污染鋼筋、整理后澆帶鋼筋→待主體封頂，沉降穩(wěn)定之后澆筑后澆帶混凝土（2）、后澆帶平面布置圖及后澆帶剖面圖（具體詳見附圖）。（二）、鋼板網(wǎng)施工要點(diǎn)（1）、鋼板網(wǎng)在后澆帶鋼板止水帶完成后即開始安裝。（2）、先根據(jù)后澆帶的尺寸裁鋸好合適的鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)背部采用φ12的鋼筋棍作垂直支撐間距500mm，水平向采用4根φ12，采用電焊機(jī)將鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng)片，根據(jù)后澆帶位置線固定鋼筋支撐，底板鋼筋和鋼板網(wǎng)之間用扎絲綁扎牢固。（3）、鋼板網(wǎng)牙口朝向后澆帶外側(cè)（即外墻一側(cè)）。4．地下室頂板及樓板后澆帶施工工藝（一）、工藝流程（1）、地下室頂板及樓板后澆帶施工流程：模板支撐→綁扎地下室頂板及樓板鋼筋→施工鋼板止水帶→施工后澆帶鋼板網(wǎng)→澆筑地下室頂板及樓板混凝土→清理污染鋼筋、整理后澆帶鋼筋→待主體封頂，沉降穩(wěn)定之后澆筑后澆帶混凝土（2）、后澆帶平面布置圖及后澆帶剖面圖（具體詳見附圖）。（二）、施工要點(diǎn)（1）、為確保結(jié)構(gòu)支撐體系的安全，后澆帶的支撐應(yīng)同內(nèi)支模架一次搭設(shè)，內(nèi)支模架搭設(shè)完成經(jīng)各方驗(yàn)收后方可澆筑，樓層有后澆帶模板應(yīng)同內(nèi)支模架一次搭設(shè)但能獨(dú)立的支撐體系，當(dāng)與樓層模板連接處斷開時(shí)，不影響樓層模板的拆除,有后澆帶整跨不可拆除。地下室與樓層采用鋼管支撐間距不應(yīng)大于900、梁底支撐不應(yīng)大于700,樓層采用扣件式體系設(shè)計(jì)間距模數(shù)為700，因后澆帶設(shè)計(jì)寬度800，所用竹膠合板寬為1220，這樣兩側(cè)各有210寬度，可確保后澆帶兩側(cè)模板支撐拆除后有210寬鋼筋砼受后澆帶支撐體系支撐。（2）、鋼板網(wǎng)在后澆帶鋼板止水帶完成后即開始安裝。（3）、先根據(jù)后澆帶的尺寸裁鋸好合適的鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)背部采用φ12的鋼筋棍作垂直支撐間距500mm，水平向采用4根φ12，采用電焊機(jī)將鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng)片，根據(jù)后澆帶位置線固定鋼筋支撐，底板鋼筋和鋼板網(wǎng)之間用扎絲綁扎牢固。（4）、鋼板網(wǎng)牙口朝向后澆帶外側(cè)（即外墻一側(cè)）。3.混凝土澆筑3.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求墊層C15，其它均為C40（后澆帶砼強(qiáng)度等級高一等級）地下室采用防水混凝土，其抗?jié)B等級為p6，由于地下室超長，此部分混凝土為補(bǔ)償收縮砼，地下室混凝土內(nèi)須摻規(guī)定數(shù)量的微膨脹復(fù)合防水劑，地下室防水等級為Ｉ級。3.2沉降后澆帶混凝土澆筑應(yīng)主體封頂后沉降穩(wěn)定后方可澆筑，澆筑前清理干凈后澆帶中雜物，將兩側(cè)混凝土的松散石子鑿除，表面清洗干凈，保持濕潤，并刷水泥漿?；A(chǔ)后澆帶澆筑時(shí)應(yīng)首先澆筑后澆帶附加層內(nèi)混凝土再澆筑后澆帶兩側(cè)砼。3.3后澆帶混凝土應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一個(gè)抗?jié)B等級。3.4分層澆筑底板混凝土?xí)r，振搗棒距鋼板網(wǎng)的距離應(yīng)大于450mm，以減少鋼板網(wǎng)所受的直接沖擊荷載。3.5后澆帶底板鋼筋下面應(yīng)用高強(qiáng)砂漿封堵，防止?jié)仓装鍟r(shí)漏漿至后澆帶。3.6后澆帶混凝土澆筑時(shí)的溫度應(yīng)盡量低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度，且宜選擇在溫度較低的季節(jié)施工；為防止混凝土中水泥漿流失，提高混凝土密實(shí)度，從而提高混凝土的抗裂性能，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長?；A(chǔ)后澆帶待1~2h后再抹平壓光數(shù)遍，減少表面裂縫產(chǎn)生。3.7混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吔K凝后，應(yīng)采用塑料薄膜加草袋保濕、澆水的措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14天。4．質(zhì)量要求（1）、鋼板網(wǎng)支撐必須綁扎牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。鋼板網(wǎng)搭接嚴(yán)密，綁扎牢固。各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，固定牢固。（2）、鋼板網(wǎng)與底板上下層鋼筋綁扎牢固。（3）、沉降后澆帶、間歇式、后澆式加強(qiáng)混凝土的配合比除應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-的規(guī)定，根據(jù)要求的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)外，還應(yīng)減少收縮、滿足抗裂的要求。（4）、鋼板網(wǎng)接縫處嚴(yán)密，后澆帶內(nèi)雜物清理干凈。（5）、后澆帶模板截面內(nèi)部尺寸允許偏差±3mm，垂直度允許偏差5mm。鋼絲網(wǎng)應(yīng)與上下層鋼筋及豎向固定筋綁扎或焊接牢固。5．安全注意事項(xiàng)（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員必須佩帶安全帽，非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場；現(xiàn)場禁止吸煙。（2）、電工、機(jī)械工、電焊工等特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。各種機(jī)具（塔吊、泵車、鋼筋加工機(jī)械等）在使用前應(yīng)由項(xiàng)目施工技術(shù)員對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并將使用注意事項(xiàng)制作標(biāo)牌懸掛于操作現(xiàn)場。（3）、配電箱、電焊機(jī)等用電設(shè)施必須有漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁非