電氣檢修安全技術標準

檢修安全技術標準檢修安全技術標準--10-目錄一、電工工具的安全技術標準..........................................................................-2-二、電動機檢修安全技術標準..........................................................................-8-三、設備內作業(yè)安全技術標準........................................................................-20-...............................................................-23-五、爆炸危急場所電氣設備檢修技術標準...................................................-28-六、登高作業(yè)安全技術標準............................................................................-36-七、高壓真空斷路器檢修安全技術標準.......................................................-40-八、變壓器檢修安全技術標準........................................................................-44-一、電工工具的安全技術標準1、目的為指導員工正確使用電工工具，從而到達安全檢修的目的，特制定電工工具的安全技術標準。2、范圍本標準適用于為修理電工正確使用常用電工工具及手持式電開工具供給理論依據(jù)。3、引用文件標準引用了《常用修理電工工具的使用》《手持式電工工具安全技術規(guī)程》4、標準內容

《修理電工操作技能手冊》扳手的使用扳動小螺母時，因需要不斷地轉動蝸輪，調整扳口的大小，所以手應握在靠近呆扳唇，并用大拇指調制蝸輪，以適應螺母的大小。扳手的扳口夾持螺母時，呆扳唇在上，活扳唇在下?；畎馐智胁恍蟹催^來使用。在扳動生銹的螺母時，可在螺母上滴幾滴煤油或機油，這樣就好擰動了。在擰不動時，切不行承受鋼管套在活絡扳手的手柄上來增加扭力，由于這樣極易損傷扳唇。不得把扳手當錘子用。套筒扳手是由一套尺寸不等的梅花筒組成，使用時用弓形的手柄連就可用棘輪扳手。這種扳手搖擺的角度很小，能擰緊和松開螺釘或螺母。擰緊時作順時針轉動手柄。方形的套筒上裝有一只撐桿。當手柄向反方向扳回時，撐桿在棘輪齒的斜面中滑出，因而螺釘或螺母不會跟隨反轉。假設需要松開螺釘或螺母，只需翻轉棘輪扳手朝逆時針方向轉動即可。內六角扳手用于裝拆內六角螺釘。常用于某些機電產品的拆裝。電工刀的使用,把刀片收縮到刀把內。用電工刀剖削電線絕緣層時,可把刀略微翹起一些,用刀刃的圓角抵住線芯。切忌把刀刃垂直對著導線切割絕緣層,由于這樣簡潔割傷電線線芯。,刀口不行損傷芯線。電工刀的刀刃局部要磨得銳利才好剝削電線，但不行太銳利，太銳利簡潔削傷線芯，磨得太鈍，則無法剝削絕緣層。磨刀刃一般承受磨刀石或油磨石，磨好后再把底部磨點倒角，即刃口略微圓一些。對雙芯護套線的外層絕緣的剝削，可以用刀刃對準兩芯線的中間部位，把導線一剖為二。鉗子的使用使用鉗子是用右手操作。將鉗口朝內側，便于掌握鉗切部位，用小指伸在兩鉗柄中間來抵住鉗柄，張開鉗頭，這樣分開鉗柄敏捷。150、175、200及250mm等多種規(guī)格?？梢罁?jù)內線或外線工種需要選購。鉗子的齒口也可用來緊固或擰松螺母。鉗子的刀口可用來剖切軟電線的橡皮或塑料絕緣層。8號鍍鋅鐵絲時，應用刀刃繞外表來回割幾下，然后只須輕輕一扳，鐵絲即斷。鍘口也可以用來切斷電線、鋼絲等較硬的金屬線。500V以上，有了它可以帶電剪切電線。使用中切忌亂扔，以免損壞絕緣塑料管。切勿把鉗子當錘子使。不行用鉗子剪切雙股帶電電線，會導致短路。用鉗子纏繞抱箍固定拉線時，鉗子齒口夾住鐵絲，以順時針方向纏繞。主要用來剪切線徑較細的單股與多股線以及給單股導線接頭彎圈、剝塑料絕緣層等。用尖嘴鉗彎導線接頭的操作方法是：先將線頭向左折，然后緊靠螺桿依順時針方向向右彎即成。尖嘴鉗稍加改制，可作剝線尖嘴鉗。方法是：用電鉆在尖嘴鉗剪線用的刀刃前段鉆直徑為0.8mm1.0mm1.2mm、1.4mm的鉆頭稍擴一下(!)，使這兩個槽孔有一個薄薄的刃口。這樣，一個又能剪線又能剝線的尖嘴鉗就改成了!剝線鉗為內線電工、電機修理、儀器儀表電工常用的工具之一。它適宜于塑料、橡膠絕緣電線、電纜芯線的剝皮。使用方法是：將待剝皮的線頭置于鉗頭的刃口中，用手將兩鉗柄一捏，然后一松，絕緣皮便與芯線脫開。手錘使用手錘的錘頭須完整，其外表須光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘及手錘的手柄須用整根的硬木制成，不準用大木料劈開制作，安裝結實牢靠。錘把上不行有油污。不準戴手套或用單手掄大錘，在鑿子用鑿子鑿堅硬或脆性物體時()，須戴防護眼鏡，必要時裝設安全遮欄，以防碎片誤傷旁人。鑿子被錘擊局部有傷痕不平坦、沾有油污等，不準使用。砂輪砂輪必需進展定期檢查。砂輪應無裂紋及其他不良狀況。砂輪必需裝有用鋼板制成的防護罩，其強度應保證當砂輪碎裂時擋住碎塊。防護罩至少要把砂輪的上半部罩住。制止使用沒有防護罩的砂輪〔特別工作需要的手提式小型砂輪除外。使用砂輪研磨時，應戴防護眼鏡或裝設防護玻璃。用砂輪磨工具時應使火星向下，不準用砂輪的側面研磨。手持式電開工具工具按觸電保護分類Ⅰ類工具工具在防止觸電的保護方面不僅依靠根本絕緣，而且它還包含一個附加的安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在根本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。Ⅱ類工具工具在防止觸電的保護方面不僅依靠根本絕緣，而且它還供給雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依靠安裝條件的措施。Ⅱ類工具分絕緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具，在工具的明顯部位標有Ⅱ類構造符號。3〕Ⅲ類工具工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓。電氣工具及用具檢查電源線是否完好，有無接地線；損壞或絕緣不良的不準使用；使用時應按有關規(guī)定接好漏電保護器和接地線。不生疏電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。使用電鉆等電氣工具時須戴絕緣手套。24V以下的電氣工具，否則需使用Ⅱ類工具，裝設額定動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護器，并由專人在外監(jiān)護。漏電保護器、電源聯(lián)接器和掌握箱等應放在容器外面。在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所，必需使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。假設使用Ⅰ類工具，必需裝設額定漏電動作電流不大于300.1在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內等，應使用Ⅲ類工具。假設150.1使用電氣工具時，不準提著電氣工具的導線或轉動局部。在梯子因故離開工作場所或遇到臨時停電時，須馬上切斷電源。36V12V；電氣工具和用具的電線不準接觸熱體，不要放在濕地上，并避開重物壓在電線上。阻小于下面規(guī)定的數(shù)值，必需進展枯燥處理和修理，經檢查合格后，方可使用。aⅠ類工具帶電零件與外殼之間 2MΩbⅡ類工具帶電零件與外殼之間 7MΩcⅢ類工具帶電零件與外殼之間 1MΩ500脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應馬上進展修理。在未修復前，不得連續(xù)使用。電氣安全用具的試驗標準功頻試驗電壓耐壓持續(xù)時間功頻試驗電壓耐壓持續(xù)時間名稱電壓等級/KV試驗周期備注/KV/min絕緣棒6～10每年一次44535～154三倍線電壓絕緣手套低壓高壓半年一次2.585泄露電流≤2.5mA泄露電流≤9mA絕緣靴高壓半年一次152泄露電流≤7.5mA驗電器6～10半年一次40520～35105二、電動機檢修安全技術標準1、目的電動機在運行過程中，常常會消滅故障。當電動機發(fā)生故障時，電路將無法正常工作。當電動機的運行發(fā)生故障時，為盡快依據(jù)故障發(fā)生的現(xiàn)象，找出電動機的故障緣由，排解故障。特制定本檢修安全技術標準2、范圍本標準適用于電機消滅故障時的排查與處理3、引用文件《電工技術實訓》4、標準內容

《電工技能實訓教程》電動機運行故障的緣由造成電動機運行不正常的緣由，有電源方面和負載方面的緣由，也有可能是使用環(huán)境不良、安裝不當、維護不周造成的，另外電動機本身發(fā)生故障時，也會使電動機發(fā)生運行故障。電源方面的緣由電壓過低：電動機的電磁轉矩將顯著減小。起動困難甚至不能起動，即使能起動，但轉速上升很慢，起動時間過長，達不到額定轉速，導致電動機電流過大、溫上升，甚至冒煙燒毀。假設在運行過程中電源電壓降低，負載不變時，電動機將過載運行，轉速降低、電流增大、繞組過熱。電壓過高：會提高電動機磁路的飽和程度，導致鐵損增大；同時電流增大導致銅損增大。由于損耗的增加，使電動機過熱不能正常工作。即使在空載或輕載狀況下電動機也要發(fā)熱。電源電壓過低、過高，電動機必需停頓工作。待電源電壓恢復后再工作。電源電壓不平衡：假設供電線路上有短路、接地、接觸不良或變壓器消滅故障都會導致電源電壓的不平衡。不平衡的電壓加在電動機上，會產生三相電流的不對稱，且因電流不平衡，造成電動機過熱。電源斷線：電源斷線包括電源導線斷路、熔體熔斷、接頭或接觸不良等，造成的最大危害是單相運行。在電動機的運行過程中，假設電源一相斷路，電動機作為單相電極運行，但合成轉矩減小，假設負載不變則電動機轉速下降，電流增加，繞組過熱，甚至燒毀電動機。假設在起動前電源一相斷路，電動機不能起動，轉子左右搖擺，且發(fā)出“嗡嗡”聲。假設起動前電源斷二相至三相、則電動機不能起動且沒有任何聲響：運轉中電源斷線二相至三相，電動機停車，不會損壞電動機。負載方面緣由由于電動機功率選擇不當、電動機負載超過額定值、被拖動的機械有故障、轉動不敏捷、皮帶過緊、拉力過大等，都會造成電動機過載。過載對電動機工作影響極大。電動機過載運行，轉速下降、電流增大、繞組溫度隨之上升。嚴峻過載，將使電動機停轉，電流劇增，燒毀電動機的定子或轉子。因此必需常常監(jiān)視電動機的電流，防止過載。假設在起動時，發(fā)生過載，會使電動機不能起動，合閘后，熔體爆斷。工作環(huán)境的影響電動機工作環(huán)境溫度過高，潮濕或者空氣濕度大，含有腐蝕性氣體等，都會給電動機的正常運行帶來不良后果。電動機在溫度很高的環(huán)境中長期使用，由于繞組的實際溫度上升，散熱力量下降，運行中即使電流沒有超過額定值，也會引起發(fā)熱。電動機在潮濕的環(huán)境中運行時，絕緣簡潔受潮，絕緣強度大大減低，易于擊穿，造成繞組接地或短路故障。假設空氣中有腐蝕性氣體、絕緣材料、電動機外殼、導線接頭等都簡潔被腐蝕損壞。安裝狀況的影響電動機的根底不穩(wěn)固或電動機與地基的固定不牢，運行時會產生振動和發(fā)出噪聲，極易損害機件和軸承。電動機的傳動皮帶安裝過緊或電動機與被拖動的機械之間沒有校正好，都會造成電動機過載，造成軸承發(fā)熱或引起機組的振動。電動機本身的故障機械故障。電動機機械方面的故障最常見的是軸承損壞和定轉子相擦。軸承在正常狀況下，經過肯定時期運轉以后，漸漸磨損，最終不能使用，這是一種正?，F(xiàn)象。但往往電動機的根底不穩(wěn)固、機械傳動裝置不穩(wěn)妥、過分的振動、污穢雜質的侵入、潤滑油過多或過少以及安裝拆卸軸承的方法不合理等緣由導致軸承很快損壞。軸承損壞的明顯標志是：軸承及軸承蓋部位過熱，電動機的振動加劇，并且發(fā)出不正常的響聲，加大了電動機的負載轉矩，造成電動機過熱，而且往往導致電動機定轉子相擦。電動機定轉子相擦的緣由除了軸承損壞引起的之外，轉軸彎曲、鐵心變形、機座和端蓋裂紋、端蓋止口未合嚴、電動機內部過臟等都會造成定轉子相擦。定轉子相擦會使電動機發(fā)生猛烈的響聲和振動，使相擦的外表產生高溫，嚴峻時還會冒煙產生火花，槽外表的絕緣材料在高溫下變的焦脆，甚至燒毀線圈。電氣故障。定子繞組是電動機最簡潔發(fā)生故障的部件。最常見的故障有：接地、斷路和接錯。a0.5MΩ以上。當繞組的絕緣陳舊老化、脫落或繞組受潮時，繞組中的導體就會與鐵心、機殼相碰。由于電動機外殼是接地的，就造成了繞組接地故障。繞組接地后，會使機殼帶電，簡潔造成人身觸電事故。b繞組受潮，絕緣材料失去絕緣作用；電動機長期過載運行，絕緣材料因長時間受高溫而變脆，以至開裂脫落；繞組的線圈在嵌入槽里時，由于操作上的疏忽，將絕緣材料碰傷或碰破，或使槽絕緣移位，致使導線與鐵心相接觸；轉子和定子相擦，使鐵心過熱，燒壞槽楔子和絕緣材料；繞組端部過長，與端蓋相碰；引出線絕緣損壞，與機殼相碰等都可以造成繞組接地。c造成開路故障。電動機定子繞組的開路故障有：一相開路、繞組線圈導線開路，并繞導線中有一根或幾根開路，并聯(lián)支路開路等。當定子繞組中有一相開路，電動機接至三相電源時，就會發(fā)出嗡嗡聲，起動困難，有時看到轉子左右搖擺，甚至不能起動。當電動機帶肯定負載運行時，假設突然一相繞組發(fā)生開路故障，電動機還會連續(xù)運轉，但其他兩相繞組中的電流要增大，并發(fā)出嗡嗡的消沉聲。假設負載較大，在幾分鐘內就可覺察定子繞組溫度快速上升，甚至冒煙發(fā)出特別的氣味，這種電動機停頓運轉后，不能再起動。多根并繞的繞組，其中一根或幾根導線斷路，則其他的導線的電流密度將增加，使繞組過熱。繞組是多根并聯(lián)時，其中有一支路發(fā)生了斷路，其后果雖不如整相斷路嚴峻，但也會造成不對稱運行，并引起發(fā)熱和振動而損害電動機。造成定子繞組開路的緣由：在制造和修理時操作疏忽，或接線頭焊接不良，在長期過熱使用中松脫；受機械力的影響，如繞組受碰撞，振動或機械應力而斷裂；電動機的繞組匝間短路或接地故障沒有準時被覺察，在長期運行中導線過熱而熔斷；定子繞組的并繞導線中有一根或幾根導線斷路，另外幾根導線的電流密度增加，過熱而燒斷等。d短路。繞組短路通常有相間短路和匝間短路兩種。匝間短路時，電流一般兩相大，一相小。相間短路時，由于猛烈的短路電流將短路點四周的導線熔斷，短路處形成空洞，四周形成熔化的銅珠，同時往往熔體馬上熔斷，由于磁場分布不均勻，造成電動機的振動和噪聲，嚴峻時冒煙，有焦昊味，甚至燒毀電動機。引起定子繞組短路的緣由有繞組絕緣受潮；電動機長期在過載狀況下運行；繞組中常常流過大電流，使絕緣老化焦脆，失去絕緣作用，或受振動而修理時，嵌線操作不留神，把電磁線的外層的絕緣擦破，或焊接引線時，溫度高，時間長，或熔化的焊錫掉下，燙壞電磁線外層的絕緣等。e圈嵌反或頭尾接錯；極相組接反；某相繞組接反；多路并聯(lián)繞組支路接錯；星角接法錯誤等。當電動機有一相繞組接反時，在空載時三相電流很大，并有嚴峻的不平衡現(xiàn)象，轉速下降很厲害，溫度快速上升，很快便會嗅到焦臭味并看到冒煙。假設電動機繞組中有局部繞組接反，狀況與上述類似，只是程度稍輕。繞組接錯的故障一般都是操作人員或修理人員因疏忽或缺乏接線學問造成的。f和端環(huán)組成，導條中有一根或數(shù)根斷裂〔或有嚴峻氣泡〕叫做斷條；端環(huán)中有一處或幾處裂開叫做斷環(huán)。這種故障是籠型異步電動機的轉子繞組的主要故障，其中尤以斷條故障最為常見。發(fā)生斷條后，電動機的三相電流將不平衡，電流周期性搖擺；同時，產生的磁場和轉矩也不平衡，因此電動機機身振動，嚴峻的斷條會使電動機的轉矩嚴峻減小，使電動機無法起動，運轉時會突然停下來。造成斷條的緣由：制造方面，對于鑄鋁轉子，因工藝質量關系造成導條內部縮孔，砂眼、夾層等。電動機長期使用，轉子導條漸漸裂開。對于銅焊條轉子，則是因在銅導條和和端環(huán)焊接處松脫而引起的。使用方面的緣由：如將一般使用的電動機用在特別場合，常常起動、反轉，因而通過轉子導體的電流過大，導體所受電磁力也很大，時間長，轉子導條就會開裂。g維護狀況的影響。尋常對電動機維護不善，工作時消滅特別狀況也不留意，使其連續(xù)帶“病”運行，這樣故障將會擴大和加劇，實踐證明這是電動機機械性損壞的主要緣由。故障推斷的根本方法電動機出了故障及故障出在哪里用什么方法來推斷？通常，可以按下面幾步進展。看：觀看電動機和所拖帶的負載設備轉速是否正常；看掌握設備上的電壓表、電流表指示數(shù)值有無超出規(guī)定范圍；看掌握電路中的指示、信號裝置是否正常。聽：區(qū)分電動機缺相、過載等故障時的聲音及轉子掃膛、籠型轉子斷條、軸承故障時的特別聲響，以故障的大致部位。摸：電動機過載及其發(fā)生其它故障時，相關部位溫升顯著增加，造聞：電動機嚴峻發(fā)熱或過載時間較長，會引起絕緣受損而散發(fā)出絕緣漆的特別氣味；軸承發(fā)熱嚴峻時也可揮發(fā)出油脂氣味。聞到特別氣味時，便可確認電動機有故障。問：向操作人員了解電動機運行有無特別征兆；故障發(fā)生后，詢問故障發(fā)生前后電動機及其所拖帶機械的運行病癥，這對分析故障的緣由很有幫助。造成電動機故障的緣由很多，僅靠最初觀看到的故障現(xiàn)象來分析故障緣由是不夠的，還應在初步分析的根底上，使用各種儀表〔萬用表、兆歐表、鉗形表及電橋等〕進展必要的測量檢查。除了要檢查電動機本身可能消滅的故障外，還要檢查所拖帶的機械設備及供電線路、掌握線路等。通過認真檢查，找出故障點，認真分析故障緣由，才能有針對性地進展處理和實行預防措施，以防止故障再次發(fā)生。電動機運行故障的推斷和排解造成電動機運行故障的緣由很多。而且不同的緣由造成的故障現(xiàn)象往往相像，因此正確的分析電動機運行故障緣由是一件簡單而細致的工作，而且對準時排解故障有重要的作用。電動機運行發(fā)生故障后，首先要進展周密的調查爭論。要認真聽取使用這臺電動機的工作人員的反映，盡可能全面的了解電動機的規(guī)格和構造，以及電動機在故障前的運行狀況，如帶負載的大小、溫上升低、有無響聲等。其次要認真的觀看故障現(xiàn)象，然后進展分析。假設不宜再接通電源時，可把電動機拆開，觀看內部狀況。最終在調查爭論和觀看現(xiàn)象的根底上，依據(jù)根本檢修安全技術標準檢修安全技術標準--16-在初步分析的根底上，再深入調查，觀看或做必要的試驗和測量，便可確定引起故障的緣由和損壞的部位。電動機的拆卸電動機拆卸前的預備預備好拆卸工具，特別是拉具、套筒等專用工具，選擇和清理拆卸現(xiàn)場，生疏待拆電動機構造及故障狀況。作好標記。①標出電源線在接線盒中的相序；②標出聯(lián)軸器或皮帶輪在軸上的位置；③標出機座在根底上的位置，整理并記錄好機座墊片；④拆卸端蓋、軸承、軸承蓋時，記錄好哪些屬負荷端，哪些在非負荷端。撤除電源線和保護接地線，測定并記錄繞組對地絕緣電阻。拆卸步驟為：AB、前軸承外蓋；C、前端蓋；D、風罩；EF、后軸承外蓋；G、后端蓋；H、抽出轉子；I、前軸承；J、前軸承內蓋；K、后軸承；L、后軸承內蓋。工具的使用電機拆裝、檢修工具的使用——拆卸器的使用用拆卸器拆卸皮帶輪〔或聯(lián)軸器〕時，應首先將緊固螺栓或銷子松脫，并擺正拆卸器，將絲桿對準電機軸的中心，漸漸拉出皮帶輪。假設拆卸困難，可用木錘敲擊皮帶輪外圓和絲桿頂端，也可在支頭螺栓孔注入煤油后再拉。受熱膨脹而軸承尚未熱透時，將皮帶輪拉出來。切忌硬拉或用鐵錘敲打。加熱時可用噴燈或氣焊槍，但溫受熱膨脹而軸承尚未熱透時，將皮帶輪拉出來。切忌硬拉或用鐵錘敲打。加熱時可用噴燈或氣焊槍，但溫度不能過高，時間不能過長，以免造成皮帶輪損壞?！獡u表“接地和“線路”〔保護環(huán)或〔屏蔽”〔。測量線路對地的絕緣電阻時，將搖表接線柱的〔E〕〔L〕接到被測線路上，如下圖。線路接好后，可按順時針方向搖動搖表的發(fā)電機搖把，轉速由慢變快，一般約120r/min，待發(fā)電機轉速穩(wěn)定時，表針也穩(wěn)定下來，這時表針指示的數(shù)值就是所測得的絕緣電阻值。測量電動機的絕緣電阻，將搖表接線柱的〔E〕〔L〕接到電動機繞組上，測量電纜的絕緣電阻。測量電纜的導電線芯與電纜外殼的絕緣電阻時，除將被測兩端分別接〔E〕和〔L〕兩接線柱外，還需將〔G〕接線柱引線接到電纜殼芯之間的絕緣層上，如下圖。運行前檢查工程檢修安全技術標準檢修安全技術標準--19-電動機絕緣電阻測定，測定內容應包括三相相間絕緣電阻和三相繞組對地絕緣電阻。冷態(tài)下，測得絕緣電阻大于1MΩ為合格，最低限度不能低于0.5MΩ。檢查電源是否符合要求，當電壓波動超出額定值+10%及-5%時，應改善電源條件后投運。檢查電動機的起動、保護設備是否符合要求。合閘后應親熱監(jiān)視電動機有無特別，電動機轉動后，觀看它的噪音、振動狀況及相應電壓表、電流表指示。假設有特別，應停機判明緣由并進展處理。一般電動機連續(xù)起動次數(shù)不能過多，電動機空載連續(xù)起動次數(shù)不能超過3~5次；經長時間工作，處于熱狀態(tài)下的電動機，連續(xù)起動不能超過2~3次。留意起動電動機與電源容量的協(xié)作，一臺變壓器同時為幾臺較大容量的異步電動機供電時，應對各電動機的起動時間和挨次進展安排。不能同時起動，應由容量大到小逐臺起動。聯(lián)軸器、軸承的拆卸皮帶輪〔聯(lián)軸器〕常承受專用工具——拉具來拆卸。拆卸前，標出皮帶輪正、反面，登記皮帶輪〔聯(lián)軸器〕在軸上的位置，作為安裝時的依據(jù)。拆掉皮帶輪上固定螺釘和銷子后，用拉具鉤住皮帶輪邊緣，搬動絲杠，把他漸漸拉下。操作時，拉鉤要鉤得對稱，兩鉤受力全都，使主螺桿與轉軸中心重合，有時還用金屬絲把兩拉桿捆在一起，以防滑脫。旋動螺桿時，留意保持兩臂平衡，均勻用力。拉具頂端不得損壞轉子軸端中心孔〔可加些潤滑油脂。在軸承拆卸前，應將軸承用清洗劑洗干凈，檢查它是否損壞，有無必要更換。裝配異步電動機的步驟與拆卸相反。裝配前要檢查定子內污物，止口有無損傷，裝配時應將各部件按標記復位，并檢查軸承蓋協(xié)作是否適宜。軸承裝配可承受熱套法和冷裝配法。電動機的裝配——滾動軸承的裝配裝配前應檢查軸承滾動件是否轉動敏捷而又不松曠，再檢查軸承內圈與軸、外圈與端蓋軸承孔之間的公差和光滑度是否符合要求。3/5～2/3的容積加足潤滑油。留意：潤滑油加得過多，會導致運轉中軸承發(fā)熱。4.4.64.4.6后端蓋的裝配后端蓋的突耳外沿有固定風葉外罩的螺絲孔。裝配時將轉子豎直放置，將后端蓋軸承座孔對準軸承外圈套上，然后一邊使端蓋沿軸轉動，一邊用木榔頭敲打端蓋的中心局部，如下圖。假設用鐵錘，被敲打面必需墊上木檢修安全技術標準檢修安全技術標準--21-板，直到端蓋到位為止，然后套上后軸承外蓋，旋緊軸承蓋緊固螺釘。按拆卸所作的標記，將轉子放入定子內腔中，合上后端蓋。按對角交替的挨次擰緊后端蓋緊固螺釘。留意邊擰螺釘，邊用木榔頭在端蓋靠近中心局部均勻敲打，直至到位。留意事項拆移電機后，電機底座墊片要按原位擺放固定好，以免增加對正的工作量。拆、裝轉子時，肯定要遵守要點的要求，不得損傷繞組，拆前、裝后均應測試繞組絕緣及繞組通路。拆、裝時不能用手錘直接敲擊零件，應墊銅、鋁棒或硬木，對稱敲。裝端蓋前應用粗銅絲，從軸承裝配孔伸入鉤住內軸承蓋，以便于裝配外軸承蓋。100度。清洗電機及軸承的清洗劑〔汽、煤油〕不準任憑亂倒，必需倒入指定地點。防爆電機在拆、裝時要特別留意不得損壞防爆面。三、設備內作業(yè)安全技術標準1、目的為保證設備內作業(yè)人員的人身安全，按打算完成檢修工作，特制定該安全技術標準2、范圍本標準適用于塔、罐、槽、電纜溝、地下室等封閉場所進展的電氣作業(yè)3、引用文件HG23011-1999》4、標準內容設備內作業(yè)內容及要求設備內作業(yè)是指生產區(qū)域內的各類塔，球、臥、立罐，釜，槽，爐膛、大型管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進展的作業(yè)。安全隔絕管道安全隔絕可承受插入盲板或撤除一段管道進展隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或斷開法蘭。電源有效切斷可承受取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。設備上全部與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離，設備上與外界連接的電源應有效切斷。清洗和置換進入設備內作業(yè)前，必需對設備內進展處理、清洗和置換，并進展危害分析，到達以下要求：4.1.2.118～21%；10mg/m3以下；可燃氣體濃度在介質爆炸下限的20%以下。通風：要實行措施，保持設備內空氣良好流通。翻開全部人孔、手孔、料孔、風門、煙門進展自然通風；必要時，可實行機械通風；認；不準向設備內充氧氣或富氧空氣。照明和防護措施在缺氧、有毒環(huán)境中，應佩帶隔離式防毒面具不準穿戴化纖織物；在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應穿戴好防腐蝕防護用品。設備內檢修照明電壓應≤36伏，在潮濕容器、狹小容器內檢修照明電壓≤12伏。臨時用電線路裝置，應按規(guī)定架設和撤除，線路絕緣保證良好。進入不能到達清洗和置換要求的設備內作業(yè)時，必需實行相應防護措施。設備內作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，穿插作業(yè)要有防止層間落物損害作業(yè)人員的措施。設備外要備有空氣呼吸器〔氧氣呼吸器、消防器材和清水等相應的急救用品。監(jiān)護設備內作業(yè)必需有專人監(jiān)護。險情重大的設備內作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并隨時與設備內取得聯(lián)系。監(jiān)護人員不得脫離崗位。設備內事故搶救，搶救人員必需做好自身防護，方能進入設備內實施搶救。四、高壓電動機檢修安全技術標準1、目的高壓電動機的檢修與低壓三相異步電動機的檢修有很大的不同。為指導員工實行正確的方法維護保養(yǎng)檢修高壓電動機，實現(xiàn)高壓電機的完好目標，特制定本安全技術標準2、范圍本標準適用于為修理電工保養(yǎng)維護檢修高壓電動機供給理論參考依據(jù)。3、引用文件4、標準內容安裝及啟動前的預備工作〔半年及以上子繞組的絕緣電阻。在常溫下，10KV11MΩ，否則應進展枯燥處理直到絕緣電阻合格為止。其枯燥方法：可接通加熱器或用白熾燈或紅外線加熱，加熱時應使繞組溫度漸漸上升，但不能超過絕緣等級所規(guī)定的數(shù)值。電動機應有熱過載保護、短路保護、斷相保護、漏電保護等裝置，并應依據(jù)電動機銘牌數(shù)據(jù)調整保護裝置的額定值?；瑒虞S承電動機與主機對輪前應先找電機軸向磁中心，磁中心在電機出廠前已調整好并作了標記。找磁中心時軸承座上安裝的磁中心指示器指針應對準軸上標記槽，或軸承座外蓋端面與軸上標記槽〔此標記槽在指示器標記槽里側靠近軸承臺〕對齊。假設沒有磁中心指示器或磁中心指示器已無法指示正確磁中心位置時，應以軸承銘牌為準，軸承銘牌會準確地告知你“軸伸臺肩到軸承蓋外沿軸向距離為多少毫米電機軸承承受滾動軸承或滑動軸承，潤滑分自潤滑和強迫潤滑兩種。依據(jù)0.01MPa～0.05MPa，15℃～40℃。回油無油壓，回油油箱的液面低于滑動軸承油標的油面高度。其具體高度標準以能保證軸承油池內的潤滑油能通暢地流回油箱為準。承受滾動軸承的電動機，假設滾動軸承原來的潤滑脂已變質枯槁或弄臟，應先用煤油清洗，然后用汽油清洗軸承后再加的潤滑脂。每個軸承應加的潤滑脂量。一般狀況下，21/2。4極2/3。注油時，軸應轉動，以便使?jié)櫥鶆蚍植加谳S承上。重加潤滑脂后可能會使軸承溫度上升一些，當運轉一段時間多余潤滑脂從軸承中甩出來，軸承會恢復正常溫度。一般應勤加脂，少加脂，重裝配軸承時，切勿使軸承受強力打擊。電動機正常工作時應定期用油槍通過油杯參加的潤滑脂，注入的潤滑脂量準時間見軸承銘牌或參考如下公式：W=D·B/KW—注入的潤滑脂量〔g〕 D—軸承外徑〔mm〕B—軸承寬度〔mm〕 K—系數(shù)，100～200〔按工作狀況選取，工作狀況惡劣時選取較小值。安裝時應留意電動機軸線中心與被拖動設備軸線中心保持全都，偏差為0.02mm，否則會引起電機振動、軸承損壞或斷軸現(xiàn)象。電動機與電源連接時應留意事項先將鐵墊圈、橡皮圈套在電纜上〔鎧裝電纜需去掉鋼帶理電纜頭。接線盒的橡膠密封圈有幾個同心圓槽，依據(jù)電纜直徑的大小可去掉橡皮膠圈與接線盒口間能緊緊壓牢密封。接線盒空腔接好線后安裝接線盒盒蓋時，應檢查接線盒空腔內有無雜物和灰塵等。電動機機座、接線盒內分別設有接地保護螺栓，接線時應將接地線用螺母或螺栓壓緊，以保證電動機牢靠接地。進展外部機械檢查，檢查之后各零件應無缺損，螺栓應擰緊。經上述檢查合格后，方可起動電動機，空轉一段時間，檢查、測量是否有不正常的噪聲、振動、局部過熱以及旋轉方向是否正確，油路是否暢通，是否漏油等。如有不正常現(xiàn)象，應馬上停機檢查并予以排解。電機使用與修理電動機的清洗。電動機在使用時間內，應留意它的清潔，特別是線圈的清潔，無論電機的內部和外部，都不允許弄臟，也不允許有水和油落入電機內。依據(jù)現(xiàn)場的狀況，電動機應定期〔至少一年一次〕檢查電動機內部。用手風箱或者以帶有木頭或橡皮噴嘴的軟管〔為了防止線圈損壞，不行用金屬噴嘴〕用壓縮空氣吹凈塵土，灰塵要從電動機內部吹出，不行由一局部吹到另一局部。細小的金屬物品、拉斷的導線等，不要堆放在電機旁邊，以免落入電機內部。對于滾動軸承電動機依據(jù)運行狀況運轉約700～2023小時〔工作時間，高轉速時取小值，低轉速時取大值〕補充或更換潤滑脂一次，按注油銘牌進展。用于多灰塵或潮濕環(huán)境的電動機軸承應常常地補充或更換潤滑脂，一般宜勤加少加，同時清理排油裝置，去除廢油。滾動軸承的電動機軸承用2#鋰”型用3#鋰基潤滑脂。在起動長期不用的電動機時，必需先檢查滾動軸承的潤滑狀態(tài)，如果原4.1.5要求處理。對于滑動軸承電動機，潤滑油依據(jù)軸瓦直徑及軸瓦接觸面相對線速度來選擇，對于轉速1000≤n≤3000，假設軸徑d≥Φ180mm，潤滑油牌號選擇L-AN22；假設軸徑d≤Φ160mmL-AN32.對于承受滑動軸承的電動機，為了避開轉子遇到定子，必需定期檢查氣息〔在電動機兩端進展檢查定絕緣局部與旋轉局部的螺栓必需處于緊固狀態(tài)。必需常常檢查線圈的絕緣電阻，任何一相線圈的絕緣電阻降低時，應認真去除污物和灰塵，可用汽油或甲苯清洗，最終烘干再涂漆。電動機使用時，應備有一個記錄本，系統(tǒng)地記錄電機運轉參數(shù)，更換軸承及潤滑脂的時間和各保護裝置的整定值。記錄的內容還應包括：電動機起動及停車、停車緣由、軸承溫度、室溫、熱電偶讀數(shù)以及電動機和傳動裝置在工作中的不正常現(xiàn)象，還應記錄檢查及日常修理狀況等。運行中故障及其主要緣由機械故障滾動軸承的過熱；可能是由于潤滑脂缺乏或過多、油壓過高、回油不暢、回油有壓力〔應保持無壓回油、供油系統(tǒng)液面高于滑動軸承液面、軸承所用油質不良或粘度不夠引起。也可能是由于軸承槽內壓力和軸承蓋外壓力不均勻所致。電動機的振動：機組的軸線沒有對準，電動機在底板上的位置不正，轉軸彎曲或軸頸振動。聯(lián)軸器協(xié)作不良，轉子皮帶盤或聯(lián)軸器平衡不良，軸頸與軸襯間的間隙過大，鼠籠轉子銅排斷路，轉子鐵芯振動，底板不均勻的下沉，底板鋼度不夠，底板的振動周期與電動機機組的振動周期一樣或相近，皮帶輪粗糙或裝置不正，傳動機構工作不良及有碰撞現(xiàn)象等引起的。轉子偏心：可能是由于軸襯松掉，軸位移，轉子及定子鐵芯變形，轉子彎曲及轉子平衡不良等引起的。電氣的故障啟動時的故障：由于接線錯誤、線路斷路、工作電壓錯誤、負載力矩過高或靜力矩過大、起動設備有故障等引起的。過熱的緣由：由于線路電壓高于或低于額定值、過負荷、冷卻空氣量缺乏、冷卻空氣溫度過高、匝間短路及電機不清潔等所引起的。絕緣損壞：可能是由于工作電壓過高、酸性、堿性、氯氣等腐蝕性氣體造成的損壞、太臟過熱、機械碰傷、溫度過高、在溫度小于0℃下保藏和水分侵入等引起的。五、爆炸危急場所電氣設備檢修技術標準1、目的為了防止在爆炸危急場所中，由于電氣設備和線路產生的電火花或危急溫度引起燃燒或爆炸事故，實行安全技術與治理的防范措施，以保護員工生命和財產的安全，特制訂本技術標準。2、范圍檢修等工作。3、引用文件標準引用了GB3836.1-2023爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備《中華人民共和國爆炸危急場所電氣安全規(guī)程》《爆炸危急場所電氣安全規(guī)程》4、標準內容

《防爆電機說明書》爆炸危急場所電氣線路的要求爆炸危急場所電纜的敷設電氣線路應敷設在爆炸危急性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置。應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危急溫度的場所。如不行能時，應實行相應的保護措施，以滿足爆炸危急場所的安全要求。電纜線路除按爆炸危急場所的危急程度和防爆電氣設備的額定電壓、電流選用電纜外，還應依據(jù)使用環(huán)境的狀況，選用具有相應的耐熱性能、絕緣性能和耐腐蝕性能的電纜。爆炸危急場所使用的低壓電纜和絕緣導線，其額定電壓不應低于線路的額定電壓，且不得低于500伏〔通訊電纜除外。零線絕緣的額定電壓應與相線一樣，并應在同一護套或鋼管內。電纜和絕緣導線的線芯截面須較非爆炸危急場所用的留有適當?shù)挠嗔?。有猛烈振動地方的用電設備的線路，應承受銅芯絕緣軟導線或銅芯多股電纜。爆炸危急場所電氣線路的連接要求電氣線路在爆炸危急場所中一般不應有中間接頭，在特別狀況下，線路須設中間接頭時，必需在相應的防爆接線盒〔分線盒〕內連接和分路。電氣線路使用的連接件，如接線盒、分線盒、接頭、隔離密封盒、撓性連接收等，１區(qū)范圍內可用隔爆型、增安型。２區(qū)范圍內可用增安型。11區(qū)范圍內可用隔爆型、增安型。電機的進線口、鋼管與電氣設備直接連接有困難處應裝設撓性連接收。電氣線路應依據(jù)需要設有相應的保護裝置，以便在發(fā)生過載、短路、漏電、接地、斷線等狀況下自動報警或切斷電源。除移動式電纜和鎧裝電纜外，引入口均須用帶有螺紋的保護鋼管與引入裝置的螺母相連接。鋼管配線工程方法爆炸危急場所不準明敷絕緣導線，必需承受鋼管配線工程。爆炸危急場所鋼管配線工程應使用鍍鋅鋼管。鋼管之間、鋼管與鋼管附件、鋼管與電氣設備引入裝置的連接，應承受螺紋連接，其有效嚙合扣數(shù)應不少于６扣，I區(qū)及II區(qū)范圍內并用防松螺帽結實地擰緊。為防止腐蝕性氣體、粉塵或潮氣的侵入銹蝕，在螺紋局部并涂以不干性防銹油。鍍鋅鋼管的連接處除設計有特別規(guī)定外，一般可不設置金屬跨接線。1515米左右應在適當?shù)攸c裝設一個隔離密封盒。電纜的選用按爆炸危急場所的等級和防爆電氣設備的額定電壓、電流選用橡膠、塑料護套電纜或金屬鎧裝電纜，高壓配線必需承受電纜工程。外表不應有凹凸等缺陷。固定敷設的電纜應承受鎧裝鉛包油浸紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯絕緣電纜或不燃性橡膠電纜等。固定敷設的照明、通訊、信號和掌握用電纜應用鎧裝電纜、塑料護套電纜，非固定敷設的電纜應用橡膠護套電纜。〔煤礦井下除外槽〔電纜托盤〕加以保護或在電纜溝內敷設。鋼帶鎧裝電纜明敷在不簡潔受到外傷的場所，可不加防護措施。必需承受鋼管保護。保護管的內徑應不小于電纜外徑的1.5倍；如保護管短，帶有保護層的鎧裝電纜。敷設電纜時，電力電纜與通訊、信號電纜，高壓電纜與低壓、掌握電纜應分開敷設。電纜線路的隔離密封危急區(qū)域之間或危急區(qū)域與非危急場所之間的電纜溝、鋼管、保護管和敷管時留下的孔洞，必需實行隔離密封措施。在兩級區(qū)域交界處的電纜溝內應實行充砂、填阻火堵料或加設防火隔墻分隔并應實行相應的滅火措施。保護管管口用不燃性填料進展密封。管路通過與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板或地坪時，應將穿過墻壁樓板或地坪時留下的孔洞堵塞嚴密。電纜連接的方法電纜在防爆接線盒內連接時，紙絕緣電纜的接線盒必需灌注絕緣充填物。橡膠電纜的連接〔包括絕緣護套的修補，須用熱補或同熱補有同等連接后的各種性能應符合該型電纜的技術要求。導電局部的連接應承受有防松措施的螺栓固定、壓接、釬焊或熔焊。電纜與電氣設備連接時，應選用與電纜外徑相適應的引入裝置。如選用的電氣設備的引入裝置與電纜外徑不適應時，可承受中間接頭的過渡接線方式。電纜與過渡線的連接，I區(qū)和II區(qū)應在隔爆型和增安型接線盒內連接或在非爆炸危急場所過渡連接。防爆電氣設備的運行與維護一般規(guī)定防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。其完整、靈敏和牢靠性。在爆炸危急場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清緣由前制止強送電；嚴禁帶電對接電線〔明火對接〕和使用能產生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質的設備的內部必需切斷電源，并掛警告牌；向具有易燃易爆物質的設備內部送電前，必需檢測內部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全前方準送電。設備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求前方可投入運行。日常運行維護檢查設備的運行操作人員，必需依據(jù)各類防爆電氣設備的技術要求，做好日常檢查工作，主要的設備要填寫崗位運行記錄或檢查記錄。日常運行維護檢查包括以下主要工程：防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，去除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定化驗分析人員常常檢測設備四周爆炸性混合物的濃度。設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼外表溫度不得超過產品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。軸承外表的溫度，不得超過規(guī)定。檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封牢靠。不使用的線孔，應用厚度不小于２毫米的鋼板密封。防爆電氣設備的檢修防爆電氣設備的檢修和檢驗人員，應進展防爆電氣設備修理學問的培訓，經考核合格的方可擔當檢修和檢驗工作。防爆電氣設備大、中修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經防爆專業(yè)質量檢驗人員進展檢驗，簽發(fā)合格證前方可交付使用。在爆炸危急場所中制止帶電檢修電氣設備和線路〔本安線路除外牌。隔爆外殼的檢修應按國家現(xiàn)行技術規(guī)定進展。檢修時不得對外殼構造，主要零部件使用的材質及尺寸進展修改更換。必需修改更換時，應在保證設備原有安全性能的狀況下，取得對該產品原鑒定檢驗單位同意前方可改動。在爆炸危急場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時，必需辦理動火審批手續(xù)。防爆電氣設備的檢修分小修、中修、大修三種，工礦企業(yè)應依據(jù)具體狀況自行規(guī)定其檢修周期，檢修工程和檢驗標準。a小修除進展上述日常運行維護和電氣維護檢查的工程外主要工程：去除設備殼內外灰塵、污垢；更換或修理易損耗的零部件和緊固件；修理或調整設備的操作機構和閉鎖裝置；清理隔爆面、除銹，涂敷薄層;測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng)；修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件；充油設備取油樣，做化學分析和電氣絕緣強度試驗；檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進展修理。b中修除進展小修工程外，還應包括以下主要工程：設備解體檢查，徹底清掃；處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形；全面檢驗電氣、機械構造,修理或更換其零部件；修理隔爆面，進展除銹并測量隔爆間隙；加強和處檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性；按規(guī)定進展電氣設備的絕緣性能試驗；外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外外表涂防銹漆。c修理，進展必要的水壓試驗；進展電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉子軸鑲套、焊補等修理；更換磁力起動器或饋電開關的底板、芯架及其配線；重繞電機、變壓器的繞組；調整試驗各種繼電器保護裝置的特性；按規(guī)定進展電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、掌握、保護裝置的調整試驗；更換局部范圍內的電纜線路、鋼管配線；進展電纜線路、鋼管配線固定部件更和進展外皮的除銹刷油。電氣設備防爆性能的失效和降級確定防爆性能降級的原則：防爆電氣設備因外力損傷、大氣銹蝕、化學腐蝕、機械磨損、自然老化等緣由導致防爆性能下降或失效時，應予修理。經過檢修不能恢復原有等級的防爆性能，可依據(jù)設備實際技術性能，按以下原則處理：降低防爆等級使用;降為非防爆電氣設備使用;確定防爆性能降級的處理方法：批準防爆性能降級使用的防爆電氣設備，須除去原有防爆等級標志，更換相應的防爆等級標志，并從使用部位上撤除，此外還應將其批準降級使用的文件、防爆性能的測試記錄等資料一并存入設備檔案，并隨設備轉移。批準降為非防爆的電氣設備，應即除去防爆標志，不得在爆炸危急區(qū)域使用。其批準文件、防爆性能的測試記錄等資料應一并存入設備檔案，并隨設備轉移。電氣線路的接地保護接地保護適用范圍在低壓中性點接地電路中，必需裝設單相接地時能快速動作的接地自動切斷裝置。在高壓電路中，必需裝設單相接地時能馬上動作的接地自動切斷裝置或絕緣監(jiān)視裝置。非帶電暴露金屬局部的保護接地：設置在爆炸危急場所的電氣設備〔包括移動設備〕的金屬外殼、金屬機架、金屬電線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電暴露金屬局部均應接地。接地保護要求應當接地的部件與接地干線相連的接地線宜使用多股軟絞線，其1/346平方毫米。易受機械損傷的部位應裝設保護管。在低壓中性點不接地系統(tǒng)中，不帶電的暴露金屬局部除應分別單獨接入接地干線外，制止串聯(lián)連接，還應與設備四周的局部接地體相連。在中性點接地的低壓電路中，保護接地干線應與中性點連接成一體。在爆炸危急場所中接地干線〔網(wǎng)〕應在不同方向與接地體相連。連接處不得少于兩處。輸送爆炸危急物質的金屬管道，不得作為保護接地線用。電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線用。電氣設備及燈具的專用接地或接零保護線應單獨的與接地干線〔網(wǎng)〕相連接。六、登高作業(yè)安全技術標準1、目的為保證檢修中的高處作業(yè)安全，特制定該安全技術標準2、范圍10KV1.7電高處作業(yè)人員。3、引用文件標準引用了《化工企業(yè)安全治理制度》4、標準內容

《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》標準所用定義：2米及其以上，有可能墜落的高處進展的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。墜落高度基準面：從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落高度基準面。異溫高處作業(yè)：在高溫或低溫狀況下進展的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣25℃。帶電高處作業(yè)：作業(yè)人員在電力生產和供、用電設備的修理中實行地〔零〕電位或等〔同〕電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進展的高處作業(yè)。10KV1.7m的，視為接近帶電體。高處作業(yè)分級與分類高處作業(yè)的分級25米時，稱為一級高處作業(yè)。515米時，稱為二級高處作業(yè)。1530米時，稱為三級高處作業(yè)。30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。高處作業(yè)的類別高處作業(yè)分為特別高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。特別高處作業(yè)a6級〔10.8米/秒〕及以上狀況下進展的強風高處作業(yè)。b在高溫或低溫環(huán)境下進展的異溫高處作業(yè)。c在降雪時進展的雪天高處作業(yè)。d在降雨時進展的雨天高處作業(yè)。e在室外完全承受人工照明進展的夜間高處作業(yè)。f在接近或接觸帶電體條件下進展的帶電高處作業(yè)。g在無立足點或無牢靠立足點的條件下進展的懸空高處作業(yè)。化工工況高處作業(yè)a45度的斜坡上面進展的高處作業(yè)。b在升降〔吊裝〕口、坑、井、池、溝、洞等上面或四周進展的高處作業(yè)。cd在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進展的高處作業(yè)。e在塔、釜、爐、罐等設備內進展的高處作業(yè)。一般高處作業(yè)除特別高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。高處作業(yè)安全要求與防護高處作業(yè)安全要求高處作業(yè)人員必需經安全教育，生疏現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和疲乏過度、視力不佳人員等，不準進展高處作業(yè)。高處作業(yè)人員要依據(jù)規(guī)定穿戴勞動保護用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進展監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。高處作業(yè)安全防護不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必需裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應實行措施，防止墜落。應事先與車間負責人或工長〔值班主任〕取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必需鋪設結實的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。高處作業(yè)與其它作業(yè)穿插進展時，必需按指定的路線上下，制止上下垂直作業(yè)，假設必需垂直進展作業(yè)時，須實行牢靠的隔離措施。并指定專人負責聯(lián)系。在實行地〔零〕電位或等〔同〕電位作業(yè)方式進展帶電高處作業(yè)時，必需使用絕緣工具或穿均壓服。七、高壓真空斷路器檢修安全技術標準1、目的為實現(xiàn)高壓配電柜及其附屬配件完好，供設備維護檢修人員供給參考，指導作業(yè)人員安全完成高壓真空斷路器檢修工作，特制定高壓真空斷路器檢修安全技術標準。2、范圍本標準適用于為高壓真空斷路器檢修人員、工作負責人員開展高壓真空斷路器檢修工作供給安全技術依據(jù)。3、引用文件標準引用了《VS1型真空斷路器產品說明書》GB1984-2023高壓溝通斷路器DL/T403-202312kV-40.5kV高壓真空斷路器訂貨技術條件SJ/T31401-1994高壓開關柜完好要求和檢查評定方法4、標準內容真空斷路器的修理修理工作用來維持開關設備的無故障運行并可獲得最長的使用壽命。修理工作由以下幾個嚴密有關的局部組成：檢查—取決于實際使用狀況；維護—用于保持設備具體工作狀況的措施；檢修—用于恢復設備具體工作狀況的措施。一般要求由于真空斷路器具有構造簡潔和耐用的特點，因此有很長的使用壽命。即使是頻繁的分閘操作和開斷短路電流，對真空度也不會有影響。維護工作與零部件磨損和老化狀況有關。為使斷路器牢靠地工作，所需進展的修理工作的間隔時間和檢修范圍取決于工作環(huán)境的影響、操作次數(shù)、運行時間以及開斷短路電流的次數(shù)等諸因素。在進展修理工作時，全部的關心電源均必需斷開且沒有再送電的危急。留意：為防止意外事故〔尤其是手受傷格外留神。檢查與維護絕緣筒局部帶有真空滅弧室的絕緣筒局部毋須修理，只有在充分疑心斷路器上可能受過外力作用，使真空滅弧室內部發(fā)生損壞的狀況下，才檢查真空度。真空滅弧室的使用壽命取決于電流總限額值，只有當?shù)竭_電流總限額值時，真空滅弧室才予以更換。在斷路器運行了兩年或儲存器超過兩年后，建議抽檢滅弧室的真空度。留意：拆卸和更換真空滅弧室，應由相應的受過培訓的人員來擔當，特別是在重裝配期間，需作適當調整。彈簧操作機構在運行4〔從設備投入運行時間或上次維護開頭日計體狀況，對操動機構做出檢查：25KA4000次后31.5KA3000次后檢查步驟：a全措施。b切斷儲能電動機電源。操作斷路器分合閘各一次致使彈簧釋能。c檢查滾動或滑動軸承外表的潤滑脂狀況。d在電氣和機械操作時檢查各個元件功能的正確性。e做外觀檢查。在運行10年時間后〔從設備投入運行或上次維護開頭日計狀況，對操動機構作出維護：25KA10000次后31.5KA8000次后維護步驟：斷路器分閘后將設備與電源隔絕，然后按規(guī)程在工作現(xiàn)場做好安全措施。b切斷儲能電機電源。操作斷路器分合閘各一次使彈簧釋能。c對擎子、支承軸、滾動和滑動軸承外表重涂潤滑脂。d檢查拐臂、連桿等處安裝和擋卡狀況，檢查固定螺栓有無松動現(xiàn)象。e當用的零件重裝配設備時，應更換全部的彈簧墊圈及其他緊固件。f全面復查操動機構。g進展整組性能試驗。對真空斷路器的一般要求5年之后或當操作機構進展修理時，也應對真空斷路器本體進展檢查，尤其是檢查外觀狀況。外觀檢查的同時，也需檢查設備外表的污穢，受潮和腐蝕狀況，用干布輕拭絕緣體外表灰塵，然后用一塊沾有家用弱堿性清洗劑或安全清洗劑的綢布拭去各種污穢物。在一些特別使用場合或特別有損害環(huán)境條件下運行的開關設備，上述檢5年。檢修更換斷路器零件和附件只有在斷路器已分閘，工作現(xiàn)場不帶電并已接地前方可進展更換斷路器零件和附件的工作。斷路器常見故障及其緣由序號

1〕斷路器處于合閘狀態(tài)

故障緣由1 手車不能推動推出 2〕推動手柄未完全插入底盤車的推動孔內3〕推動機構未完全到試驗位置，致使底盤車舌板不能與柜體解鎖斷路器處于未儲能狀態(tài)斷路器已處于合閘狀態(tài)選用了合閘閉鎖裝置，關心電源未接通

二次線路不準確，或關心開關、合閘電磁鐵等二次元件損壞手車式斷路器未完全進入工作位置或試驗位置與柜體協(xié)作安裝后，導致斷路器框架變形斷路器已處于分閘狀態(tài)二次線路不準確，或關心開關、分閘電磁鐵等二次元件損壞33〕與柜體協(xié)作安裝后，斷路器框架變形導致合閘過死點八、變壓器檢修安全技術標準1、目的為實現(xiàn)變壓器及其附屬配件完好，供設備維護檢修人員供給參考，指導作業(yè)人員安全完成變壓器檢修工作，特制定變壓器檢修安全技術標準。2、范圍10KV作供給安全