鋼結構質量檢驗記錄

鋼構造質量檢驗記錄〔1)原材料及成品進場應供給質量合格證明文件、中文標志及出廠檢驗報告等.鋼材口鋼材產(chǎn)品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求并附有商檢證.對屬于以下狀況之一的鋼材,應進展抽樣復驗:b.鋼材混批;c40mm，Ze。設計有復驗要求的鋼材；f.對質量有疑義的鋼材。其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。復驗報告見質控 (建)表4.1.8.4－1。(3〕焊接材料焊接材料品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。重要鋼構造承受的焊接材料應進展抽樣復驗,復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。連接用緊固標準件網(wǎng)架用高強度螺栓、一般螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化學連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力〔預拉力〕的檢驗報告.高強度大六角頭螺栓連接副應按現(xiàn)行國家標準《鋼構造工程施工質量驗收標準》GB50205的規(guī)定復驗其扭矩系數(shù),其檢驗結果應符合規(guī)定。復驗用螺栓應在施8告見質控〔建〕4.1.8.4－2。扭剪型高強度螺栓連接副應按現(xiàn)行國家標準《鋼構造工程施工質量驗收標準》GB50205的規(guī)定復驗預拉力,其檢驗結果應符合規(guī)定。復驗用螺栓應在施工現(xiàn)場8控(建〕4.1。8.4－3。對螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架構造，其連接高強度螺栓應進展拉力載荷或外表硬度試驗，其值應符合現(xiàn)行國家標準《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓》GB／T16939《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.18。8HRC21~29；10.9HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。檢查數(shù)量：同規(guī)格的螺栓每600600批取3只為一組隨機抽檢。螺栓拉力荷載復驗報告見質控(建)表4。1。8.4－4。螺〔建〕4.1。8。4－5.或其它現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準要求。復驗用螺栓應在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽〔建〕表4。1。8.4－4。焊接球國家產(chǎn)品標準和設計要求。焊接球焊縫應進展無損檢驗,其質量應符合設計要求,當設計無要求時應符3接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG／T3034。1執(zhí)行。焊縫超聲波探4.1.8.4－6。焊接球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進展軸心1。66006003〔建〕4.1。8。4－7。螺栓球現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。2)螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。檢查數(shù)量：每種規(guī)格各抽查5%，且不應5〕4。1。8。4－8。3〕螺栓球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進展抗拉強度保證荷載6006004。1。8.4－9.網(wǎng)架桿件JGJ7830030032〕桿件的鋼管兩端對接焊縫應進展無損檢驗,其質量應符合設計要求,當設計GB5020520％.JG／T303424。1。8。4－6。封板、錐頭和套筒性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求.質控〔4。1.8。4－8。(9〕金屬壓型板符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求.(10〕涂裝材料行國家產(chǎn)品標準和設計要求。2)鋼構造防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求,并應經(jīng)過具有資質的檢測機構檢測,符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定?！?1)其他1)國家產(chǎn)品標準和設計要求.〔1)取樣所代表的批量之和是否與實際用量相符?！?〕核查原材料或成品試驗(復驗〕結果是否符合標準、標準和規(guī)程要求。(3〕核查合格證、試驗(復驗〕報告中的工程名稱是否與實際工程全都，各項技符合先試驗后使用，先驗收后隱蔽的原則。行標準、標準要求。凡消滅以下狀況之一，本工程核定為“不符合要求”。進場原材料或成品無出廠合格證或試驗報告.進場原材料或成品的品種、規(guī)格和設計文件不全都，又無代換設計簽證。指標不合格且未按規(guī)定進展復驗，又未經(jīng)鑒定處理.(4〕進口鋼材技術指標經(jīng)試驗不符合國產(chǎn)相應級別的鋼材技術標準,又未作技術鑒定.焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼構造焊接技術規(guī)程》JGJ81熔嘴等在使用前，應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進展烘焙和存放.焊工必需經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必需在其考試合格工程及其認可范圍內(nèi)施焊.凡符合以下狀況之一者,應在鋼構造構件制作及安裝施工之前進展焊接工藝〔建〕4。1。8.4－11.國內(nèi)首次應用于鋼構造工程的鋼材(包括鋼材牌號與標準相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同，或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn))；焊縫質量等級評定等級焊縫質量等級評定等級內(nèi)部缺陷— 級二 級ⅡⅢ內(nèi)部缺陷射線探傷施工企業(yè)首次承受。〔4〕設計要求全焊透的一、二級焊縫應承受超聲波探傷進展內(nèi)部缺陷的檢驗,熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323傷方法及質量分級法》JGJ／T3034.1量分級法》JGJ／T3034.2JGJ81的規(guī)定。焊縫超聲波探傷檢驗報告見質控〔建〕4。1。8。4－6。一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合下表的規(guī)定。一、二級焊縫質量等級及缺陷分級檢驗等級BB探傷比例100％20%評定等級ⅡⅢ檢驗等級ABAB探傷比例100%20％t／2，10mm。焊腳尺0～4mm〔建〕4。1。8。4－12。、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷.焊418.4－1310％,35％,且不應少于1110施工單位對其承受的焊釘和鋼材焊接應進展焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。瓷環(huán)應按其產(chǎn)品說明書進展烘焙.應供給焊接工藝評定報告和烘焙記錄。焊釘焊接后應進展彎曲試驗檢查,其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋1％，1〔4。1。8。4－14.設計文件是否全都.(2〕核查焊工合格證及其認可范圍、有效期是否符合要求.核查鋼構件焊接工程的焊接工藝試驗、焊縫無損檢測、焊腳尺寸、焊縫外表質量是否符合設計及有關標準、標準、規(guī)程要求。核查焊釘和鋼材焊接工藝試驗及彎曲試驗是否符合設計及有關標準、標準、規(guī)程要求。核查檢驗報告中的抽檢批量之和與實際數(shù)量是否全都.Ⅲ核定原則凡消滅以下狀況之一，本工程核定為“不符合要求“.進場焊接材料無質量證明書或焊接材料品種、規(guī)格與設計不全都.〔2)無焊工合格證或其認可范圍、有效期不符合要求.焊縫外表質量檢驗報告.焊釘(栓釘焊接工程未按設計要求供給焊釘和鋼材焊接工藝試驗及彎曲試驗報告.處理.3．緊固件連接工程當一般螺栓作為永久性連接螺栓且設計有要求或對其質量有疑義時，應進展螺栓實物最小拉力載荷復驗,試驗方法依據(jù)現(xiàn)行國家標準《鋼構造工程施工質量驗GB50205，8GB50205處理的構件摩擦面應單獨進展摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結果應符合設計要求.檢查數(shù)量：每批三組試件。摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告見質控(建〕4。1。8。4－15.1h48h檢查結果應符合現(xiàn)行國家標準《鋼構造工程施工質量驗收標準》GB50205的規(guī)定.檢102〔4。1.8.4－16。扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造緣由無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%.對全部梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應承受扭矩法或轉角法進展終擰并作標記,且GB5020510%,10扭剪型高強度螺栓連接副全數(shù)進展終擰扭矩檢查。是否與實際用量相符。(2〕核查一般螺栓是否按設計要求進展螺栓實物最小拉力載荷復驗。核查高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副的連接摩擦面抗滑移系數(shù)復驗報告是否符合要求。告是否符合要求。凡消滅以下狀況之一,本工程核定為“不符合要求”?！?)進場產(chǎn)品無出廠合格證或試驗報告。(2)進場產(chǎn)品的品種、規(guī)格和設計文件不全都，又無代換設計簽證.〔3)一般螺栓未按設計要求進展螺栓實物最小拉力載荷復驗.移系數(shù)復驗報告或施工扭矩檢驗報告。抽檢數(shù)量或檢驗結果不符合要求。4．鋼構造安裝工程鋼構造主體構造的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準《鋼構造工程施工質量驗收標準》GB50205的規(guī)定。檢查數(shù)量:對主要立面全部檢－18。(2)鋼網(wǎng)架構造總拼完成及屋面工程完成后應分別測量其撓度值，且所測的撓度11524mⅡ核查方法：核查鋼構造主體構造的整體垂直度和整體平面彎曲度或撓度值是否符合標準要求。核查鋼網(wǎng)架主體構造的撓度值是否符合設計要求。Ⅲ核定原則凡消滅以下狀況之一，本工程核定為“不符合要求”。鋼構造主體構造的整體垂直度和整體平面彎曲度不符合標準要求.5．鋼構造涂裝工程Ⅰ根本要求和內(nèi)容求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm，其允許偏差為-25μm.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為—5μm。檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查10％，且同類構件不應少于3件。檢驗報告見質控〔建〕4。1。8.4－19。〔2)料涂層的厚度，80％及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求,且最薄處厚度不應10％,3〕4。1.8。4－19.〔1)核查設計文件、試驗報告，核查防腐涂料的涂層干漆膜厚度是否符合要求。核查檢查數(shù)量是否符合要求。Ⅲ核定原則凡消滅以下狀況之一，本工程核定為“不符合要求“。〔1〕防腐涂料、防火涂料的涂層干漆膜厚度不符合要求?！?)檢查數(shù)量不符合要求。4。1。9〔子分部)工程質量驗收記錄Ⅰ根本要求和內(nèi)容〔1〕分部(子分部)、分項、檢驗批的劃分應符合國家標準《建筑工程施工質量GB50300〔2)及地方標準的規(guī)定?！?〕檢驗批、分項、分部〔子分部〕驗收程序和組織應符合以下規(guī)定：〔建設單位工程技術負責人〕組織施工單位工程專業(yè)質量〔技術)負責人等進展驗收。檢驗批質量驗收記錄應按統(tǒng)一編號的〕4。1。9－2~5。2〔建〕4.1.9－6~354單位應加蓋公章。4主體構造分部中的砼構造、勁鋼〔管)砼構造、砌體構造、鋼構造、木構造、網(wǎng)架和程驗收參與單位應加蓋公章.〔建設單位工程負責人)組織施工單位工程負責〔41。但地基處理、樁基、幕墻、網(wǎng)架和索膜構造必需按子分部規(guī)定進展組織驗收。檢驗批質量驗收記錄應由施工單位工程質檢員填寫，記錄應明確驗收結論，〔建設分部〕工程質量驗收記錄應按分部表內(nèi)容填寫完整,驗收記錄清楚，驗收結論明確，參與驗收各方人員資格應符合要求,各方簽字、蓋章手續(xù)應齊全.〔子分部工程質量驗收記錄是否符合設計要求和現(xiàn)行工程質量驗收標準規(guī)定。(2〕核對圖紙、施工組織設計，核查檢驗批、分項劃分是否正確，工程質量驗收記錄是否符合規(guī)定?！舱慢R全。凡消滅以下狀況之一，本工程核定為“不符合要求”。〔1)符合設計要求或不符合工程質量驗收標準規(guī)定。檢驗批、分項、分部〔格不符合規(guī)定，結論不明確。(3〕檢驗批、分項、分部(子分部〕工程質量驗收記錄內(nèi)容嚴峻缺漏無法判定質量的真實性。檢驗批、分項的劃分混亂，無法判定工程質量狀況。4。1。10質量事故報告及調查處理記錄(1〕因質量緣由引起的重傷或發(fā)生估量損失10萬元(含10萬元〕以上的質量事故，施工單位應準時填寫工程質量事故報告見質控〔建〕表4.1.10－1，將質量事故的狀況及估量損失準時向上一級主管部門報告.工程質量事故處理應有經(jīng)審批的事故技術處理方案.質量事故處理后須填寫質量事故調查處理記錄見質控〔建〕表4。1。10－2,查.故的狀況及估量損失按規(guī)定準時向上級有關部門報告的事實?！?)核查工程質量事故處理是否有有關部門審批的事故處理方案。核查質量事故處理完畢后有否填寫質量事故調查處理記錄，是否將事故的性質、實際損失狀況、處理方法、是否造成永久性缺陷等內(nèi)容填寫清楚。凡消滅以下狀況之一，本工程核定為“不符合要求”。門報告。工程質量事故處理無有關部門審批的事故處理方案.質量事故處理無質量事故處理記錄。4.1。11材料、工藝施工記錄材料、工藝是指在肯定區(qū)域或行業(yè)范圍內(nèi)具有先進性、穎性和適用性的建筑工程材料和施工工藝。(2〕工程建設中擬承受的材料、工藝不符合現(xiàn)行強制性標準的,應當由擬承受關主管部門審定.材料應供給出廠合格證和進場復驗報告，其技術性能應符合現(xiàn)行國家、行4.1。11。(1〕核查設計圖紙和文件，比照材料、工藝使用部位是否與工程實際相符.核查材料是否具有出廠合格證和進場復驗報告,其各項技術性能指標是否符合現(xiàn)行國家、行業(yè)相應標準的規(guī)定。是否符合規(guī)定。Ⅲ核定原則凡消滅以下狀況之一，本工程核定為“不符合要求”.使用范圍與設計不符.無出廠合格證或進場復驗報告。〔3)不符合強制性標準的材料、工藝，無技術論證和報批手續(xù)。填表粗糙,不能反映實際施工狀況，簽章不齊全。4。2給排水與采暖工程4。2.1圖紙會審、設計變更、洽商記錄4。1.14。2.2〔試〕驗報告Ⅰ根本要求和內(nèi)容材料、設備出廠合格證主要包括給水〔生活給水和消防給水等、排水、采暖、熱水供給及燃氣管道的管材、管件，及其附件、附屬設備等,對非標產(chǎn)品應有檢驗記錄,生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必需供給飲用水衛(wèi)生檢驗報告。(2〕型材料、設備必需供給省級以上的技術質量鑒定文件及定期檢驗報告,件。號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、修理和試驗要求等技術文件.求。材料、設備進入施工現(xiàn)場時應進展驗收和開箱檢查，核驗其型號、規(guī)格和〔安42.2－1(7〕對設計或標準有要求檢驗的附件，或對質量有疑心的材料和設備,應按規(guī)定進展檢查及抽樣試驗，檢查、試驗結果應有具體記錄?！?)對進入施工現(xiàn)場的主要管材和管件必需進展抽樣檢查，每次進場都應抽查,安〕表4。2。2－2要求，外觀有嚴峻缺陷的管材或管件，嚴禁使用.〔9)工程上使用的材料、設備，應統(tǒng)一由施工單位負責供給，假設確需由建設單位訂貨、供貨,其所供給的材料、設備的型號、規(guī)格必需符合設計要求，技術性能指標必需符合國家有關技術標準,且應有產(chǎn)品合格證或技術質量鑒定文件。施工單位應對建設單位供給的材料、設備進展質量檢查或檢驗，合格前方可安裝。全部合格證應編號，然后將設備或材料的名稱、型號、規(guī)格數(shù)量、生產(chǎn)廠名、出廠日期及批號、進場日期、安裝部位等填寫在質控〔安〕4。2.2－3Ⅱ核查方法格是否齊全，合格證與實際使用的材料品種、規(guī)格是否相符。合設計要求和國家有關技術標準，附件是否齊全，是否按標準要求進展外觀檢查?！?)核查主要管材及管件抽樣檢查記錄的各項技術質量指標是否符合要求。一樣,但不能用復印件或抄件代替。凡消滅以下狀況之一,本工程應核定為“不符合要求“。〔1〕主要設備無開箱檢查記錄?！?)主要管材及管件無抽樣檢查記錄?！?〕主要管材及管件的技術性能指標不符合國家或行業(yè)標準。無合格證或合格證有涂改，與實物不符。4。2。3強度試驗應包括單項試驗和系統(tǒng)試壓兩方面內(nèi)容。要求時應有解決方法和處理結論。1〕閥門安裝前,應作強度和嚴密性試驗.試驗應以每批〔同牌號、同規(guī)格、同型號〕個作強度和嚴密性試驗,強度試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.5倍.閥門試驗狀況應按質控〔水〕4。2.3－11。510min散熱器組對后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力0。6MPa,2～3min,壓力不降且不滲不漏。輻射板在安裝前應作水壓試驗，如設計無要求時試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa,試驗壓力下2～3min壓力不降且不滲不漏。624h1。50。4MPa,10min8〕鍋爐本體水壓試驗的試驗壓力應以工作壓力的范圍來確定。試驗時先將壓觀看檢查，不得有剩余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。1.5不滲不漏為合格。系統(tǒng)試壓是在管道安裝完畢后進展,主要包括給水管道、采暖管道、熱水供給管道的試壓，系統(tǒng)試壓一般可依據(jù)實際狀況分為兩個階段進展,即隱蔽前〔埋地、管道井、吊頂、墻體內(nèi)等〕和明露管道試壓。50。6MPa，金屬及復10min，0。02MPa，則認為強度試驗合格；1h，0。05MPa,則認為強度試驗為合格。室內(nèi)采暖管道水壓試驗壓力應以工作壓力的范圍來確定，試驗時將壓力升10min0。02MPa1h0.05MPa水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0。1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不0.3MPa。金屬或復合管道系統(tǒng)在試驗壓力下10min0。02MPa；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，則強度試驗合格.〔水4.2.3－2人員(建設單位專業(yè)人員、質檢員、施工員、試驗人員的簽證應完整，試驗結果應符合設計要求或施工質量驗收標準規(guī)定，不符合要求的應實行措施返修,重試壓，直至試驗結果符合要求,并經(jīng)有關部門驗收簽證?！?)嚴密性試驗應包括給水系統(tǒng)及在其主干管上起切斷作用的閉路閥門,采溫存統(tǒng)試驗和逐件試驗。1。1時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。1152h003MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。2.3－14.2。3－2〔水〕4。2。3－3中,并經(jīng)各有關單位簽證。比照施工圖、施工日志、隱蔽工程驗收記錄進展核查，核查隱蔽管道的強度及嚴密性試驗是否在隱蔽前進展.核查強度和嚴密性試驗時,應將試驗記錄與施工圖、施工日志比照檢查,除檢查其工程內(nèi)容是否齊全,結論是否正確外，還要檢查其試驗程序〔升壓狀況和降壓狀況等〕是否符合標準規(guī)定，試驗設備裝置狀況是否有說明或圖示,有關人員簽證是否齊全。、準確，簽章是否齊全，不符合要求者是否有修整狀況記錄。理，有無復試記錄與鑒定，結論是否明確，簽章是否齊全。凡消滅以下狀況之一,本工程核定為“不符合要求”。〔1)無閥門強度及嚴密性試驗記錄或管道、設備強度及嚴密性試驗記錄?！?)試驗結果達不到設計要求或標準標準的有關規(guī)定，且無復試記錄與處理結論。強度和嚴密性試驗記錄中存在試驗內(nèi)容、部位不全，程序不正確、數(shù)據(jù)不真實、簽證不齊全等狀況。4。2。4Ⅰ根本要求和內(nèi)容〔地下、構造內(nèi)、溝井、管道井、吊頂內(nèi)、夾皮墻內(nèi)等〕和絕熱的管道、閥門、設備以及地下室或地下構筑物外墻、水箱壁的防水套管等安裝完畢應進展隱蔽前檢查驗收，驗收通過前方可進展隱蔽。熱層完成后,再對絕熱層進展隱蔽驗收,全部符合要求前方可隱蔽.給排水工程隱蔽驗收應按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層進展，驗收時應檢查管道的管徑、走向、坡度、接口、支〔吊〕架、支墩、防腐、絕熱質量狀況;驗收前給水管道水壓試驗和排水管道灌水、通水、通球試驗應符合標準及設計要求。隱蔽驗收狀況應記錄在質控〔建〕4。1.5.3容:被驗收的分部、分項、檢驗批工程名稱;驗收部位、位置〔標高、坐標及層次〕;材料名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量；水平度或坡度要求;連接處質量狀況；防腐措施；測〔吊〕架、支墩制作和安裝；管槽土質處理及復土時土質狀況；簡圖及說明。收人員應準時簽字,驗收結論欄內(nèi)應明確驗收意見.后再進展驗收；閱歷收仍不合格者，不得進展下道工序的施工.部位是否有缺漏項。Ⅲ核定原則(1〕無隱蔽工程驗收記錄.隱蔽工程未進展隱蔽驗收已隱蔽，隱蔽部位有缺漏項。4.2。5系統(tǒng)清洗主要包括三個方面內(nèi)容,即管道和設備安裝前,去除內(nèi)部污垢和雜管道、設備以及水箱、水池安裝完畢，應進展沖洗除污。工作介質為液體的管道,一般應進展水沖洗；工作介質為氣體的管道,應用空氣吹掃;蒸汽管道應用蒸狀況應填寫在質控〔4。2.5－1〔水〕4。2.5－2(3〕生活給水系統(tǒng)在交付使用前必需沖洗和消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合〔水〕4。2。5－1附有關部門供給的檢驗報告。核查系統(tǒng)清洗記錄所包括的內(nèi)容是否齊全。全。核查消滅問題是否有返修處理,處理后是否有復檢，處理結論是否明確。Ⅲ核定原則凡消滅以下狀況之一，本工程應核定為“不符合要求”.〔1〕無系統(tǒng)清洗記錄。(2〕清洗中消滅的問題未準時處理,亦未復檢和作出明確結論?！?)記錄中缺項較多，不真實，簽證不齊全.4.2.6Ⅰ根本要求和內(nèi)容排水管道灌水試驗記錄應包括隱蔽或埋地〔地下、構造內(nèi)、溝井、管道井、分區(qū)(段〕做灌水試驗.15min5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格.1h，不滲不漏為合格。完畢應將試驗過程和結論填寫在質控〔水〕表4。2.6－1得缺項、漏項。點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏.高層建筑，可依據(jù)管道布置實行分層,分區(qū)段做通水試驗。全部排水管和落水口都應進展通水試驗，不得缺漏，試驗結果必需符合設〔4。2.6－2排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑2／3，100％。〔8〕排水管道通球試驗結果必需符合標準規(guī)定，試驗過程中假設有堵塞等現(xiàn)象發(fā)復驗簽證。(1)比照施工圖、施工日志、隱蔽工程驗收記錄，核查灌水試驗是否在隱蔽前進展，試驗數(shù)量和范圍是否齊全，有無漏試，試驗方法(如灌水高度、灌水次數(shù)和時間等)及結果是否符合設計要求和施工標準規(guī)定，試驗結果不符合要求，是否有返修復試，復試結果是否符合要求，有關人員簽證是否齊全?！?)比照施工圖、施工日志,核查通水、通球試驗記錄是否真實，試驗結果是否符合設計要求和標準規(guī)定，消滅問題是否準時處理，有無復驗記錄。凡消滅以下狀況之一,本工程應核定為“不符合要求”。無排水管道灌水或通水或通球試驗記錄。試驗結果不符合標準要求，亦未返修及復試.試驗方法不正確，數(shù)據(jù)不真實，簽證不完整.4。2。7Ⅰ根本要求和內(nèi)容〔1)鍋爐烘爐期間要留意觀看爐墻、烘爐狀況，火焰烘爐時間,溫度及效果應符合設計及標準要求,按時做好溫度記錄,并畫出實際溫升曲線圖。鍋爐煮爐用的藥量及成份應符合設計及標準要求，煮爐工序應按標準要求進展.〔3)設備試運轉記錄：主要包括鍋爐、水泵、風機和熱交換站、煤氣調壓站等設備、管道及附件，其運轉工作性能〔熱工、機械性能、壓力及安全性能等)及水質、煙塵排放濃度等,均應符合設計要求和有關特地規(guī)定。記錄應包括單機試運轉和設計并有精準結論。其中水泵試運轉狀況記錄在質控〔4.2。7鍋爐的烘爐、煮爐以及設備試運轉等試〔檢〕驗工作應有專業(yè)部門出具證書及有關試(檢)驗資料。(1〕核查火焰烘爐記錄是否符合升、降溫要求，烘烤時間和效果是否正確?！?)核查煮爐的藥量及成份,加藥程序，蒸汽壓力，升、降溫掌握，煮爐時間是否符合標準要求,煮完后有否沖洗除垢，簽證是否齊全。〔3〕核查鍋爐及其附屬設備運轉工作性能、水質和煙塵排放濃度是否符合設計能否滿足設計要求.凡消滅以下狀況之一，本工程核定為“不符合要求“.(2)鍋爐火焰烘爐試驗結果不符合標準要求.(3〕煮爐的藥量缺乏，成份不純.加藥程序、蒸汽壓力、升降溫掌握、煮爐時間等不符合標準要求?！?〕煮爐完畢沒有進展沖洗和去除沉積物.(5〕鍋爐及其附屬設備運轉工作性能和試運轉結論不符合設計要求和有關特地規(guī)定。4。2。8及執(zhí)行各項施工工藝規(guī)程和操作程序的全過程真實狀況?！彩┕し桨?、技術交底、施工日志,其要求7。1、7.27.3(1〕核查一般施工記錄中是否有施工組織設計〔施工方案、技術交底、施工日志.核查施工組織設計〔施工方案、技術交底等記錄中簽證是否齊全，是否符合要求。Ⅲ核定原則凡消滅以下狀況之一，本工程核定為“不符合要求“.無施工組織設計(施工方案〕或技術交底或施工日志.施工組織設計〔施工方案)、技術交底等記錄中簽證不齊全或簽證不符合要求。施工日志不能反映現(xiàn)場實際狀況的.4。2。9〔子分部〕工程質量驗收記錄Ⅰ根本要求和內(nèi)容〔1〕供熱鍋爐及關心設備安裝.(2〕各子分部工程由以下分項工程組成：室內(nèi)排水系統(tǒng):室內(nèi)排水管道及配件安裝，雨水管道及配件安裝。3〕室內(nèi)熱水供給系統(tǒng)：室內(nèi)熱水管道及配件安裝,關心設備安裝.4,低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝.統(tǒng)安裝.安裝，烘爐、煮爐和試運行，換熱站安裝。分項工程可劃分假設干個檢驗批進展驗收。業(yè)監(jiān)理工程師〔建設單位工程專業(yè)技術負責人〕填寫驗收結論。4。1。9－1〕4。2。9－1～7〔質量作出評價。(1)核查分部〔子分部)工程質量驗收記錄是否符合設計要求和國家強制性標準。核查分項檢驗批工程質量驗收記錄是否符合GB50242的規(guī)定.〔子分部)工程質量驗收記錄中的應簽證的人員是否簽GB50242凡消滅以下狀況之一，本工程應當定為“不符合要求”。未供給檢驗批、分項、分部(子分部〕工程質量驗收記錄或供給的驗收記錄不符合設計要求或不符合國家強制性標準規(guī)定。檢驗批、分項、分部〔子分部〕工程質量驗收記錄簽證不完整或簽證人員資格不符合標準規(guī)定，結論不明確.4。34。3。1圖紙會審、設計變更、洽商記錄4。1。14.3.2〔試)驗報告Ⅰ根本要求和內(nèi)容完整的技術文件。工程中所用的電氣設備、材料的品種、規(guī)格、電氣、機械等性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。〔3)認證合格、在產(chǎn)品上按規(guī)定加施認證標志后，方可用于工程。電氣設備、主要材料應比照產(chǎn)品出廠合格證、訂貨合同、設備裝箱單、施工圖以及現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質量驗收標準》GB50303〔以下簡稱2。2－1〕4.2.2－2，其檢查內(nèi)容主要有：出廠合格證應符合要求；2〕隨帶的技術文件、設備出廠試驗記錄等應完整;稱為“中國強制認證”〔英文縮寫“CCC”)；塑料絕緣材料制成的導管及配件、線槽及配件、阻燃電線電纜、開關、插座、接線盒等電氣產(chǎn)品必需承受阻燃型產(chǎn)品;假設對阻燃型產(chǎn)品的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。和機械性能應進展現(xiàn)場抽樣檢測；6)對電線、電纜的絕緣層厚度和圓形線芯的直徑應進展現(xiàn)場抽樣檢測；設計要求，無損壞、喪失；隨帶的附件、備件和備品應齊全；外觀質量檢查應符合現(xiàn)行國家標準GB50303的有關規(guī)定。件。進口電氣設備、材料進場時或安裝前的檢查，除符合本規(guī)程4.3.2〔4〕的以及中文的安裝、使用、修理和試驗要求等技術文件。電氣設備、材料應檢查合格，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理人員〔建設單位專業(yè)人員〕檢不合格的嚴禁用于工程,專業(yè)監(jiān)理人員應催促施工單位對不合格的電氣設備、材料的進展處理或退場。(8)對電氣設備、材料技術性能有疑心時，可解體檢驗或按批抽樣送有資質的試GB50303規(guī)定，才能用于工程?！?〕工程使用的電氣設備、材料，應由施工單位負責供給。假設確需由建設單位訂貨、供貨，其所供給的電氣設備、材料必需符合設計要求、現(xiàn)行國家標準GB50303和產(chǎn)品技術標準規(guī)定,并供給產(chǎn)品合格文件和有關的技術質量保證文件。施工單位應對建設單位供給的電氣設備、材料進展檢驗，合格的才能用于工程?！?0)同型號規(guī)格的材料應有打算地分批選購，且宜為同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。同應供給一份合格證.電氣設備、主要材料合格證應分類整理匯總，逐一編號，不得遺漏，并填〕4.2.2－3。核查電氣設備、主要材料是否有合格證。核查合格證中各項性能是否符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品技術標準和設計要求。,是否有強制性產(chǎn)品認證，并有強制性產(chǎn)品認證標志。核查應承受阻燃產(chǎn)品的電工產(chǎn)品是否為阻燃型產(chǎn)品。有質量缺陷時是否有處理意見和結論。(6〕比照施工圖和設計變更文件,核查實際使用的電氣設備、材料的型號、規(guī)格是否符合設計要求.核查合格證或其復印件是否真實.Ⅲ核定原則凡消滅以下狀況之一，本工程核定為“不符合要求“.電氣設備、主要材料在進場時或安裝前未作檢查。用于工程的電氣設備、材料不符合設計要求和國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品技術標準.(3〕用于工程的列入《中華人民共和國實施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品名目》的電氣產(chǎn)品,未取得強制性產(chǎn)品認證，或沒有強制性產(chǎn)品認證標志。應承受阻燃產(chǎn)品的電工產(chǎn)品未承受阻燃型產(chǎn)品。合格證或其復印件不真實.。3電氣設備調試記錄應包括凹凸壓配電裝置、電力變壓器、發(fā)電機組、備用和告和電氣設備〔系統(tǒng))試運行記錄等。〔2)高壓的電氣設備和布線系統(tǒng)及繼電保護系統(tǒng)的試驗調整和交接試驗必需符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150〔以下簡稱GB50150〕的規(guī)定，并出具試驗調整、交接試驗報告。GB50303發(fā)電機交接試驗包括靜態(tài)試驗和運轉試驗,其試驗部位、試驗內(nèi)容和試驗結GB50303接試