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安全掌握點: 熱軋車間安全風(fēng)險分析與掌握措施佛山市超群區(qū)洪樂精管安全生產(chǎn)委員會編制20231115日安全風(fēng)險分析與掌握措施佛山市超群區(qū)洪樂精管編制安全風(fēng)險分析與掌握措施佛山市超群區(qū)洪樂精管編制第第2頁共5頁安全掌握點名稱
熱軋車間 作業(yè)工程
穿孔生產(chǎn)作業(yè)場所序安全 危急
熱軋車間(主機、翻鋼、打頭)崗位甲班李清松、乙班陳體忠李靜、邱偉娜安全風(fēng)險分析可能的事故模式
作業(yè)工程總負(fù)責(zé)人人安全督察員事故嚴(yán)峻度可能性
顏榮富甲班李清松、乙班陳體忠梅計全、傅紹芬、黃煥樂、劉易虎掌握措施號風(fēng)險
危急源 因素
〔或事故緣由〕
后果等級 等級
1.掌握和消退火源:①作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、制止攜帶火種。②動火必需按動火審批手續(xù)進展,并實行防范措施。火災(zāi) 可燃物料
如遇明火、高溫等都有可能引發(fā)火災(zāi)。分析如下: 熱能明火源:違章吸煙,焊接或修理設(shè)備時違章動火,外來受傷人員帶來火種。 火花或高溫源:電氣火花,雷電火花,靜電火花,電器損失燃物。體部位進入危急區(qū),而造成機械損害。分析如下:
Ⅲ~Ⅳ
③按規(guī)定要求實行防靜電措施,安裝避雷裝置,并定期進展檢測,保持裝置有效性。④嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運行。⑤定期檢查線路,準(zhǔn)時更換老化的電氣線路。D 2.加強治理,嚴(yán)格工藝紀(jì)律:①制止在生產(chǎn)場所堆放大量的可燃物。②制止在線路底下,燈具底下堆放可燃物。③杜絕三違〔違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律。④制定安全治理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并要求職工及治理人員嚴(yán)格遵守。⑤定期進展安全教育和安全學(xué)問培訓(xùn)。3.消防設(shè)施配備齊全完好〔如滅火器材、消防栓。選用具備資質(zhì)的單位設(shè)計、制造的設(shè)備。設(shè)備的安裝應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)的單位進展安裝。依據(jù)規(guī)定設(shè)置安全防護裝置或設(shè)施和防松脫措施,并加機械損害
機械 機械能設(shè)備
機械裝置的設(shè)計缺陷。 人員機械裝置在制造或安裝階段的失誤。 受傷 Ⅲ C機械裝置的可動局部的防護裝置缺乏或失效。平面布置上存在缺陷致使人員無處躲避損害或為躲避損害時發(fā)生碰撞。
強維護檢查,保持防護措施的有效性。操作時要集中留意力,留意觀看,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,操作人員應(yīng)正確穿戴適宜的防護用品。加強設(shè)備的維護保養(yǎng),并定期對設(shè)備進展檢查,保持完安全掌握點名稱
熱軋車間 作業(yè)工程
穿孔生產(chǎn)作業(yè)場所序安全 危急
熱軋車間(主機、翻鋼、打頭)崗位甲班李清松、乙班陳體忠李靜、邱偉娜安全風(fēng)險分析可能的事故模式
作業(yè)工程總負(fù)責(zé)人人安全督察員事故嚴(yán)峻度可能性
顏榮富甲班李清松、乙班陳體忠梅計全、傅紹芬、黃煥樂、劉易虎掌握措施號風(fēng)險高處
危急源高處
因素 〔或事故緣由〕操作時體位不正造成損害。工具不適。設(shè)備故障。物料擺放不順手造成損害。道路不暢通,發(fā)生事故時不能順當(dāng)躲避。檢修時,安全防護措施不到位造成損害。
后果等級 等級人員
好狀態(tài)。當(dāng)運動部件不能使用防護裝置時,應(yīng)設(shè)置傳動連鎖保護裝置。設(shè)置安全警示標(biāo)志。每次作業(yè)前檢查安全防護裝置是否靈敏牢靠設(shè)備的光電保護裝置應(yīng)帶自身故障檢測報警裝置平面布置要保證合理操作體位的設(shè)計要符合人機工程原理檢修時按檢修安全程序操作物料擺放要充分考慮工藝流程和便利取用的原則使用適合的工具。高于0.7m平臺,按《固定式工業(yè)防護欄安全技術(shù)條件》墜落
平臺 勢能在高處作業(yè)中,由于平臺防護缺乏,導(dǎo)致人員墜落。用電設(shè)備,在運行過程中,由于火線接觸設(shè)備外表,且觸電。
受傷 Ⅲ D
1.1m高處作業(yè)時,應(yīng)佩戴安全帶,并有人監(jiān)護。1.用電設(shè)備實行PE4觸電 機械損害 設(shè)備
電能危急分析:未安裝PE未安裝漏電保護。違章帶電修理設(shè)備。違章未配帶安全絕緣工具。
人員 Ⅲ D受傷
應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護裝置。按規(guī)定,進展修理設(shè)備。按規(guī)定,配戴安全絕緣工具。物體 高處
勢能1.物品堆放不整齊,堆放高處過高,造成物體跌落,導(dǎo)人員
Ⅲ D 1.物品堆放要整齊,制止超高堆放。打擊 物體
致人員傷亡。
受傷 2.在高處平臺,安裝高為300mm的防物體跌落板。安全掌握點名稱
熱軋車間 作業(yè)工程
穿孔生產(chǎn)作業(yè)場所
熱軋車間(主機、翻鋼、打頭)崗位甲班李清松、乙班陳體忠李靜、邱偉娜安全風(fēng)險分析
作業(yè)工程總負(fù)責(zé)人人安全督察員
顏榮富甲班李清松、乙班陳體忠梅計全、傅紹芬、黃煥樂、劉易虎序安全號風(fēng)險
危急源
危急 可能的事故模式 事故嚴(yán)峻度可能性因素 〔或事故緣由〕 后果等級 等級
掌握措施設(shè)備在運行過程中如加工機械或冷拔機械等自身運 2.實行適當(dāng)?shù)慕翟?、防噪措施。行所產(chǎn)生的噪聲源。 3.對噪聲超過限值的場所作業(yè)人員應(yīng)配戴聽力防護用品,噪聲 機械損害 設(shè)備
脈沖危急分析:噪聲1.選用的設(shè)備產(chǎn)生的噪聲較高。
聽力 如耳塞等損傷 Ⅲ D 4.實行時間防護,合理安排作息時間,盡量削減在噪聲處設(shè)備安裝不良。 不必要的停留時間。沒有實行降噪、防噪措施。 5.對作業(yè)場所進展定期的噪聲檢測,覺察特別準(zhǔn)時實行處未配戴勞動防護用品。 理措施。6.對高噪聲崗位作業(yè),須定期進展聽力檢測。蒸汽 由于蒸汽管道的保溫層脫落加熱爐退火爐高溫爐體,
1.做好高溫蒸汽管道的保溫防護。灼傷 管道 加熱退火
操作人員觸碰高溫管道、高溫爐體,而導(dǎo)致高溫灼傷。燒傷 Ⅲ C 2.定期檢查保溫層,覺察保溫層脫落,應(yīng)馬上維護。3.設(shè)置警示標(biāo)志。車輛運輸車輛勢能
車輛故障,如剎車失靈,違章駕駛,車速過快,車上站人員
Ⅱ~ⅢC~D
廠內(nèi)機動車輛應(yīng)按規(guī)定進展年檢。應(yīng)持證駕駛,杜絕違章駕駛。損害 運的物料傾翻傷人。起重機械在起吊和運送過程中,造成的損害。危急分析:
傷亡 3.應(yīng)定期對廠內(nèi)車輛進展維護保養(yǎng)。4.保持作業(yè)場所通道暢通和照明良好。起重?fù)p害
起重機械勢能
操作失誤。 人員傷亡報警裝置等)或制動裝置等失效。設(shè)備、工具、工位器具等布局不合理,作業(yè)環(huán)境不良
操作人員持證上崗。Ⅲ~Ⅳ C 2.起重機械應(yīng)按規(guī)定進展登記,定期檢測和維護保養(yǎng)。3.作業(yè)布局應(yīng)合理,作業(yè)環(huán)境應(yīng)干凈。安全掌握點名稱
熱軋車間 作業(yè)工程
穿孔生產(chǎn)作業(yè)場所
熱軋車間(主機、翻鋼、打頭)崗位甲班李清松、乙班陳體忠李靜、邱偉娜安全風(fēng)險分析
作業(yè)工程總負(fù)責(zé)人人安全督察員
顏榮富甲班李清松、乙班陳體忠梅計全、傅紹芬、黃煥樂、劉易虎序安全號風(fēng)險
危急源
危急 可能的事故模式 事故嚴(yán)峻度可能性因素 〔或事故緣由〕 后果等級 等級等,都可能引致起重物傾翻、墜落、碰撞人或設(shè)備等,從而造成人員損害。
掌握措施壓力容器
貯氣 壓縮能罐
壓力容器超壓爆炸。1.壓力容器設(shè)備應(yīng)由有資質(zhì)的單位維護保養(yǎng)、改造,保證設(shè)備的質(zhì)量。1.壓力容器設(shè)備應(yīng)由有資質(zhì)的單位維護保養(yǎng)、改造,保證設(shè)備的質(zhì)量。人員2.受傷現(xiàn)特別應(yīng)準(zhǔn)時進展修理或停爐。設(shè)
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