通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)

******通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：編制人：審核人：編制日期：10目 錄\l“_TOC_250006“一、工程概況 2〔一〕工程地址及建筑規(guī)模 2〔二〕空調(diào)安裝工程概況 2〔三〕工程特點(diǎn)及工期 3\l“_TOC_250005“二、施工指導(dǎo)思想及施工組織 3〔一〕施工指導(dǎo)思想 3〔二〕施工組織 4\l“_TOC_250004“三、主要施工方法 5〔一〕施工及驗(yàn)收依據(jù) 5〔二〕管道安裝 6〔三〕風(fēng)管及部件安裝 19〔四〕設(shè)備安裝 23〔五〕設(shè)備電氣安裝 29\l“_TOC_250003“四、施工進(jìn)度掌握打算及勞動(dòng)力打算 32五、主要資源供給打算 33\l“_TOC_250002“六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 35\l“_TOC_250001“七、工程質(zhì)量保證措施 35八、施工安全保證措施 40\l“_TOC_250000“九、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 41一、工程概況〔一〕工程地址及建筑規(guī)模：本工程位于****，建筑面積****m2，設(shè)計(jì)冷負(fù)荷為****USRT****興建，設(shè)計(jì)單位為****。〔二〕空調(diào)安裝工程概況：一〕空調(diào)局部：1、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)機(jī)盤管+風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)柜及風(fēng)機(jī)盤管的出水管上均設(shè)有帶手動(dòng)裝置的比例積分調(diào)整閥或電動(dòng)二通閥。一樓為架空層，僅在消防值班2、空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)冷凍水管〔立管和水平管〕均承受同程式。冷凍水泵承受二次變頻系統(tǒng)掌握?？照{(diào)分散水通過空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)的地漏或管井有組織排放。冷卻塔設(shè)在塔樓屋頂。冷凍水由位于冷凍機(jī)房的冷水機(jī)組供給，冷水機(jī)組的冷凍水、冷卻水管上設(shè)水流開關(guān)。二〕主要實(shí)物工程量：依據(jù)現(xiàn)有施工圖紙統(tǒng)計(jì)，本工程的主要實(shí)物工程量有：1、設(shè)備：落地式及吊頂式風(fēng)柜54746282401228000m2268206225074628522〔含消音彎頭〕1123、水管系統(tǒng)：管道26500m，最大管徑DN4508001694216〔支?！踩彻こ烫攸c(diǎn)及工期：一〕本工程業(yè)主要求工程到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，我司已擬好空調(diào)專業(yè)的專業(yè)施工作業(yè)指導(dǎo)書，在技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，細(xì)心按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工操作，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，既滿足業(yè)主對(duì)質(zhì)量的要求，又為我司在深圳市樹立企業(yè)品牌。二〕本工程布置在屋頂上的設(shè)備多，因此安裝時(shí)要特別留意做好防振措施及處理。三〕經(jīng)我司認(rèn)真核算，本工程主體的施工工期需要180期間，需要充分考慮本工程十層以下每層面積很大〔6000M2〕的特點(diǎn)，力爭(zhēng)全面開放工作面，與土建、裝飾等友鄰施工單位親熱協(xié)調(diào)，搞好與消防、給排水等其它專業(yè)工程的相互連接、協(xié)作，合理組織勞動(dòng)力，安排好穿插作業(yè)，確保工期。二、施工指導(dǎo)思想及施工組織〔一〕施工指導(dǎo)思想針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，我司將與現(xiàn)場(chǎng)各施工單位親熱協(xié)作，統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一部署，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)治理，并落實(shí)各級(jí)崗位責(zé)任制。大力承受技術(shù)、材料、工藝與機(jī)具，以科技進(jìn)步帶動(dòng)施工生產(chǎn)，以一流的治理，一流的施工隊(duì)伍，建成一流的工程工程，制造一流的工程質(zhì)量，建立嚴(yán)格的質(zhì)量安全保證體系，用科學(xué)的治理方法細(xì)心組織、細(xì)心施工，親熱與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及各專業(yè)施工單位之間的溝通合作，共同努力為業(yè)主供給優(yōu)良的建筑產(chǎn)品。我們的奮斗目標(biāo)是：1、工 期：確保180個(gè)日歷天內(nèi)完本錢工程主體的安裝施工工程。2、質(zhì) 量：優(yōu)良。3、安全施工：按廣東“五無標(biāo)準(zhǔn)”嚴(yán)格組織施工，杜絕任何大小事故的發(fā)生。4、文明施工：認(rèn)真貫徹執(zhí)行“深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工治理〔二〕施工組織本工程依據(jù)工程法組織施工，實(shí)行工程治理，由工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，組建高效精干的工程治理班子，對(duì)工程施工的全過程進(jìn)展系統(tǒng)治理，確保本工程的順當(dāng)完成。序號(hào)姓名序號(hào)姓名職務(wù)備注１***工程經(jīng)理２***技術(shù)負(fù)責(zé)人３***管道工長(zhǎng)４***通風(fēng)工長(zhǎng)５***電控工長(zhǎng)６***質(zhì)檢員7***安全員8***材料員三、主要施工方法〔一〕施工及驗(yàn)收依據(jù)1、施工圖紙及設(shè)備制造廠家供給的安裝技術(shù)文件2、GB50243—97 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3、GB50231—98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)4、GB50275—98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5、GB50242-2023 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6、GB50235—97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7、GB50236—98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8、GBJ302-88 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)9、GB50247-98制冷設(shè)備、空氣分別設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔二〕管道安裝1、空調(diào)管道工程工程特點(diǎn)本工程空調(diào)管道系統(tǒng)由冷凍水管路和冷卻水管路系統(tǒng)組成。冷凍7/12℃。32/37℃。本管道安裝工程的特點(diǎn)是：管道系統(tǒng)多，土建協(xié)作預(yù)埋精度要求高，施工過程階段性強(qiáng)。冷凍水管和機(jī)組的連接、管井內(nèi)管道的敷設(shè)是施工的重點(diǎn)。做好管路的內(nèi)部清潔，防止管道堵塞、漏水是確保本次管道工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良的關(guān)鍵。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，做好施工前期各項(xiàng)預(yù)備工作，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，選擇行之有效的施工組織及工法，對(duì)施工全過程進(jìn)展可追溯的質(zhì)量過程跟蹤掌握。加強(qiáng)與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、土建及其他專業(yè)單位的協(xié)調(diào)與溝通，實(shí)行集中加工、現(xiàn)場(chǎng)組合的分區(qū)、分系統(tǒng)平行流水作業(yè)的動(dòng)態(tài)掌握打算治理，做好系統(tǒng)水壓試驗(yàn)與系統(tǒng)調(diào)試，確保本次安裝作業(yè)優(yōu)質(zhì)、低耗、高速、安全、文明施工的完成。材料供給管道材料將依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，針對(duì)不同的用途和系統(tǒng)選用符合要求的管材，其品質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。管材按下表選用：管材及管件選用表用途/系統(tǒng)空調(diào)水管

管道材質(zhì)D≥50mm，無縫鋼管D＜50mm，熱鍍鋅鋼管PE壓制或焊接彎頭

焊接連接絲扣連接粘合連接全部材料應(yīng)是全、無損傷并符合圖紙及招標(biāo)文件標(biāo)準(zhǔn)要求；為確保材料的統(tǒng)一，管材及配件一般應(yīng)為同一廠家的產(chǎn)品；查，包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家，是否有與批號(hào)、數(shù)量相符合的出廠合格證、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)展實(shí)地抽測(cè)并做好記錄。對(duì)于甲供材料，亦需如此辦理；驗(yàn)收合格的產(chǎn)品，在現(xiàn)場(chǎng)要分類存放、妥當(dāng)保管，要設(shè)材料倉庫，嚴(yán)格管材、設(shè)備、材料進(jìn)出庫的檢驗(yàn)和領(lǐng)用手續(xù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)要自始至終認(rèn)真保管好供給商和制造廠供給的產(chǎn)品材料的材質(zhì)標(biāo)記、產(chǎn)品合格證明書和材質(zhì)證明書，配管時(shí)肯定要使管材、管件、閥門與施工圖紙保持全都，并做好施工原始記錄，嚴(yán)禁材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)、品種錯(cuò)亂事故發(fā)生。施工挨次本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況及工程特點(diǎn)，打算承受如下施工挨次〔見下頁〕管道及附件安裝施工順序管道及附件安裝施工預(yù)備材料、設(shè)備、制品器具檢驗(yàn)管道支架、緊固施工預(yù)備材料、設(shè)備、制品器具檢驗(yàn)管道支架、緊固件等制作、安裝管道加工預(yù)制防腐和保溫系統(tǒng)試驗(yàn)吹掃清洗工程交工驗(yàn)收防腐和保溫系統(tǒng)試驗(yàn)吹掃清洗工程交工驗(yàn)收預(yù)留預(yù)埋：管道安裝前,必需親熱協(xié)作土建進(jìn)展預(yù)留預(yù)埋，其中有套管、構(gòu)件、管道的預(yù)埋及孔洞預(yù)留；為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：１)專業(yè)工長(zhǎng)在生疏圖紙〔包括相關(guān)土建圖〕的根底上，編制每層預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計(jì)表，注明標(biāo)高、部位、規(guī)格。經(jīng)與相關(guān)專業(yè)會(huì)審后交甲２)鋼制套管等預(yù)埋構(gòu)件的制作和安裝：ａ、鋼制套管及預(yù)埋構(gòu)件的制作：管道穿越水池、水箱、頂板時(shí)，均加剛性防水套管ＩＶ型，可參照給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S312標(biāo)準(zhǔn)制作；ｂ、砼內(nèi)套管安裝：建筑構(gòu)造鋼筋網(wǎng)扎完后，依據(jù)套管預(yù)埋的標(biāo)用電焊將套管與鋼筋焊接結(jié)實(shí)，再由建筑構(gòu)造依據(jù)需要進(jìn)展加強(qiáng)。然后支模將套管澆固。c2號(hào)的鍍鋅鋼管套管，套管突出墻身，樓板部份應(yīng)不得少于20mm，管道與套管的間隙應(yīng)用隔熱材料填塞，且不得作為管道的支撐點(diǎn)；安裝時(shí)依據(jù)圖紙標(biāo)高，將套管1:2.5水泥沙漿填塞密封。水管沉降縫或變形縫處設(shè)金屬軟管；管徑50~7575~100管徑50~7575~100125~150200~300〔mm〕100x100200x200300x300400x4003)穿越防火分區(qū)時(shí)，套管上應(yīng)加裝δ=6mm防火翼環(huán)。閥門安裝全部閥門在安裝前均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，做啟閉檢查，檢查其部件啟閉動(dòng)作是否敏捷、牢靠；檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)依據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向；閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)安裝，并有明顯標(biāo)志標(biāo)示其方向；閥門緊固時(shí)應(yīng)掌握力度，防止用力過大而損壞閥門，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)孔；水平管道中的閥門應(yīng)安裝成水平或垂直，以保證其可操作性。管道安裝GBJ242-82GBJ302-88CJJ30-89等施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)辦理，同時(shí)留意以下幾點(diǎn)：管道安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員生疏施工圖紙、技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)；管材于安裝前應(yīng)進(jìn)展清理，其內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平坦、無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋和凹陷；其端面應(yīng)平坦并垂直于軸線；管材不0.3%；管材應(yīng)完整無缺損，澆口及溢邊應(yīng)修除平坦，內(nèi)外外表平滑，無明顯痕紋；管道安裝于墻外時(shí)，應(yīng)平行于墻壁，且應(yīng)橫平豎直，并留出足夠的凈空高度以保持通道清潔及利于修理。坡度應(yīng)嚴(yán)格按圖紙的規(guī)定敷設(shè)。圖紙無注明坡度者，按以下坡度安裝：給水管：i=0.002~0.005坡向泄水裝置；分散水：i≥0.008 坡向與水流方向全都；免使管道或器具因受外力變形；準(zhǔn)時(shí)對(duì)管口妥當(dāng)防護(hù)，以防止受潮或受污染堵塞；DN20的自動(dòng)排氣閥，并在與冷凍水管連接處加裝截止閥；最低點(diǎn)需設(shè)置DN25泄水管并帶閥門；排氣閥及泄水閥的出口應(yīng)妥當(dāng)處理，引至利于排泄之處；,施工時(shí)應(yīng)先依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),,確認(rèn)無誤前方可連續(xù)施工；從干管接出的支管，一般應(yīng)從頂部或側(cè)面接出，不得從管底接出。但從管頂接出時(shí)，應(yīng)防止接成“凸”形，以免形成氣阻；凡與制冷機(jī)組、風(fēng)柜連接的水管均承受絲扣或法蘭連接，以便日后的修理、拆卸；T”形接頭；管道變徑時(shí)，水平管應(yīng)承受偏心變徑管〔以防形成氣室管件。全部管件均應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)管件；，距彎頭、閥門的距離應(yīng)大于4D〔D為管道直徑于管徑；當(dāng)風(fēng)管與水管相碰時(shí)，風(fēng)管讓水管，以防水管避讓時(shí)造成集氣；5mm,坡度大小偏差不得超過±0.05%。支架設(shè)置及間距1〕管道固定：橫管段用鉤釘或支架固定，鉤釘按國標(biāo)S161/55-24-34施工；立管支架參定88R420施工，樓層高度H不超過4m時(shí)，可每層設(shè)一個(gè)支架并安裝在距地面1.5~1.8mH≥4m時(shí)，每層設(shè)兩個(gè)以上管卡；鍍鋅鋼管水平安裝支架間距不得大于下表所定值：管徑mm間距mm1520253240507080100125150200250保溫管道1.5222.533444.55678非保溫管道2.533.544.5566.57789.511自身的重量伸縮而承受外力，引起變形。井道內(nèi)豎管安裝時(shí)，應(yīng)在每層樓板的適當(dāng)位置設(shè)支架以支承豎管；支吊架的安裝位置應(yīng)正確，應(yīng)固定在構(gòu)造構(gòu)件上，同時(shí)應(yīng)不影響構(gòu)造的安全；天面敷設(shè)的水平管段，在閘閥、三通、彎管及直線段適當(dāng)間距的下部設(shè)管墩，用100號(hào)混凝土搗制；的外部支架與管道間須襯經(jīng)熱瀝青防腐處理后的硬木墊，木墊厚度與保溫層厚度相當(dāng)，寬度與支吊架全都，外表平坦；位于底部的立管和彎管，彎管和彎管，彎管和水平管的連接應(yīng)加強(qiáng)，并在設(shè)置支墩有困難時(shí)，可設(shè)置加強(qiáng)的支撐吊架，其承受力量應(yīng)保證在使用時(shí)，不應(yīng)因動(dòng)態(tài)負(fù)載致使產(chǎn)生抖動(dòng)和位移。管道連接鋼管焊接：a》GBJ50236-98；b、焊工要求持有焊工技能考試合格證；c、焊接承受手工電弧焊，焊機(jī)的選用要求參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)整敏捷，保證足夠的焊接電流；d、焊前，管子兩端應(yīng)開坡口，坡口角度及對(duì)口間距如下：序號(hào)序號(hào)壁厚〔mm〕〔mm〕坡口角度鈍邊〔mm〕12δ≤6.35δ>6.353.24.837.537.51.0-1.51.5-4.0;e200mm以內(nèi)的油污、水跡、鐵銹、毛刺等雜質(zhì)、雜物均應(yīng)去除干凈，并露出金屬光澤；f、管道對(duì)口時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口允許偏差為0.2倍壁厚且小2mm100mm；焊縫不得在套管內(nèi)及支架上；g加強(qiáng)高度應(yīng)符合GBJ242-82、GBJ50236-98國家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。目視或放大鏡檢查其焊縫外表不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等焊接缺陷。焊材與母材應(yīng)平緩過渡。螺紋連接：a,切割面不得有毛邊、毛刺，管子螺紋密b當(dāng)需要承受補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用１個(gè)，四通上不應(yīng)超過２個(gè)，公稱直50mm的管道不宜承受活接頭；c時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈；d、接頭完成后不得露出三圈以上螺紋，嚴(yán)禁以倒扣的方法調(diào)整公差。PE管連接：a、管材應(yīng)依據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果，結(jié)合各連接件的尺寸確定斷面處不得有任何變形；插口處可用中號(hào)板樁銼成15°~30°坡口，厚度為管壁厚度的1/3~1/2，長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口完成后將殘屑去除干凈；b、管材、管件在粘接前應(yīng)用棉紗及干布將承口外側(cè)擦試干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂水跡。當(dāng)外表沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈；c、配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在外表劃出標(biāo)記；d、用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作應(yīng)快速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚；e、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應(yīng)保持靜待2~3min，防止接口滑脫，預(yù)5mm；f、承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清洗劑擦試干凈，然后依據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及清洗針對(duì)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及清洗，屆時(shí)將編制特地的施工技術(shù)措施，現(xiàn)管道水壓試驗(yàn)及水沖洗的介質(zhì)為清潔自來水?！乘畨涸囼?yàn)a〔立管試驗(yàn)；b1.0MPa1.25MPa。向系統(tǒng)灌水時(shí)，應(yīng)翻開管道各處的排氣閥。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥中間要進(jìn)展檢查，升至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.05Mpa；然后將壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力作外觀檢查，以壓力不降、無滲漏為合格。施工時(shí)應(yīng)留意全部檢修工作必需在無壓狀態(tài)下進(jìn)展工作，嚴(yán)禁帶壓操作。水沖洗〔水沖洗〔水全部水管系統(tǒng)的清洗原則上均承受自來水沖洗，流速不小于1.5m/s。管道可先用壓縮空氣吹掃，然后用水沖洗至排出水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色與進(jìn)水口顏色全都時(shí)為合格。在進(jìn)展沖洗以前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作完畢后再安上；在管路水沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過全部設(shè)備，空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的換熱器及水系統(tǒng)干管必需用清水沖干凈后接入系統(tǒng)。系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)、水沖洗，均需填寫其試壓、清洗和運(yùn)行調(diào)整記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)檢站等有關(guān)人員簽字認(rèn)可。防腐保溫管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后，開頭保溫防腐。所有保溫防腐工程均應(yīng)按《采暖與衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ242-8211章要求施行。a、管道防腐時(shí)應(yīng)在安裝前進(jìn)展除銹〔熱鍍鋅鋼管不需除銹〕，并刷防銹漆兩道，然后進(jìn)展保溫；鍍鋅鋼管焊有法蘭盤時(shí)，在焊口內(nèi)外各刷樟丹兩道。b、油漆防腐的操作要點(diǎn)如下：油漆防腐工程必需嚴(yán)格依據(jù)油漆廠家推舉的外表處理要求，去除干凈金屬外表的油污、灰塵、鐵銹等異物，并依據(jù)廠家供給的使用說明書和操作程序噴涂或涂刷；油漆必需在有利條件下進(jìn)展，由操作嫻熟的油漆工操作；濕的環(huán)境下噴涂；現(xiàn)場(chǎng)涂漆一般應(yīng)任其自然枯燥。多層涂刷的前后間隔時(shí)間應(yīng)保證漆膜枯燥，涂層未經(jīng)充分枯燥，不得進(jìn)展下一工序施工；油漆涂層質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：①涂層均勻、顏色全都；②漆膜附著結(jié)實(shí)、無剝落、皺紋、積存、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷；③涂層完整、無損壞、無漏涂。油漆的存放應(yīng)置于陰涼、枯燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，且有防火的安全措施；g)噴涂油漆操作，應(yīng)有防毒面具和符合要求的勞動(dòng)保護(hù)措施。2)保溫：溫材料。本工程保溫所用材料及厚度見下表。序號(hào)序號(hào)管道種類管徑(mm)保溫厚度(mm)保溫材料1冷凍水管DN≤50mmDN>50mm253213阿姆斯壯福樂斯2分散水管阿姆斯壯福樂斯A、保溫工程一般要求：a點(diǎn)必需保證其枯燥；b、保溫部位確實(shí)定應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求；c、全部保溫材料均應(yīng)有廠家供給的品質(zhì)證明；d、保溫材料的密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、保溫工程操作要點(diǎn)：a、保溫工作應(yīng)在系統(tǒng)檢漏或試壓完成，防腐處理完畢后進(jìn)展；b質(zhì)的外表上，全部的冷水管道、通風(fēng)管道及其系統(tǒng)設(shè)備、水泵、閥門和部件等在安裝保溫材料前，必需去除外表鐵銹、雜質(zhì)和異物，且涂刷防銹漆二遍；c、隔熱(冷)層，防潮層和保護(hù)層的施工必需符合設(shè)計(jì)圖紙和國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，粘膠涂抹均勻且結(jié)實(shí)牢靠，數(shù)量分布合理，外觀成形良好，鋪設(shè)平坦、無滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象。保溫層接縫處應(yīng)嚴(yán)格密封，不得留有空隙；d、對(duì)于保溫外殼有特別要求的管段，應(yīng)在正式施工前做好樣品，待監(jiān)理工程師認(rèn)可前方能正式實(shí)施；冷外表者，均須供給一個(gè)完整的防潮濕和蒸汽封閉措施；f、除圖紙說明外,在經(jīng)過套筒和孔洞的地方,供給連續(xù)的保溫材料,,中間的空隙填以松散保溫材料；g、對(duì)于閥門、法蘭、水泵等需要拆卸的活動(dòng)連接部位，保溫隔熱層應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且能保證其隔熱層的完好；h錯(cuò)開；i、對(duì)于柔性接頭、閥門、緊固螺釘及配件水泵、熱交換器等特別部位的施工，應(yīng)依據(jù)特別說明進(jìn)展施工；j、在立管上為了避開下墜，應(yīng)在立管上每隔2—3m預(yù)先焊上高20mm24×42—3塊，然后再包保溫層；C、室外冷凍供回水管保溫后，其保溫最外層加裝鋁皮保護(hù)殼，施工要求如下：a、材料承受鋁皮；b、金屬保護(hù)殼可承受咬口、鉚接、搭接等方法施工。其外表應(yīng)整齊、美觀；c、圓形保護(hù)殼應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。接口搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加?qiáng)，搭接尺寸為20～25mm；承受自攻螺絲緊固時(shí)，螺釘間距應(yīng)均勻，并不得刺破防潮層；d保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)設(shè)泛水?！踩筹L(fēng)管及部件安裝工程一〕施工工序檢查土建構(gòu)造預(yù)留孔繪制加工草圖測(cè)量風(fēng)管與建筑物的有關(guān)尺寸支吊架制作 支吊架安裝通風(fēng)器件質(zhì)量檢查 風(fēng)管與部件分段吊裝找正及聯(lián)接風(fēng)管制作 風(fēng)管地面預(yù)組裝風(fēng)管檢測(cè) 風(fēng)管保溫 系統(tǒng)調(diào)試 驗(yàn)收交工二〕安裝技術(shù)要點(diǎn)1、風(fēng)管制作制作可實(shí)行流水式作業(yè)，加工機(jī)具按流程圖進(jìn)布置：剪板 咬口 折方 壓實(shí)鉚法蘭型鋼切斷 制作法蘭〔焊接〕 鉆孔 油漆風(fēng)管承受鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管材料的厚度按《通風(fēng)與空調(diào)GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)表3.2.3-2T616標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，安裝前進(jìn)展除銹、油漆。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800 mm，管段長(zhǎng)度1.2m以上應(yīng)實(shí)行加固措施，如用角鋼框加固或管壁壓棱等加固。內(nèi)弧外徑直角矩形彎頭，當(dāng)平面一方邊長(zhǎng)≥500mm時(shí)，設(shè)置導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片的制作應(yīng)按GB50243—97標(biāo)準(zhǔn)第5.6.1條執(zhí)行。風(fēng)口等開孔按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)展，按調(diào)試要求配置的測(cè)量孔，做法按T615標(biāo)準(zhǔn)圖。風(fēng)管制作質(zhì)量符合以下要求：序號(hào) 項(xiàng) 目300mm1 300～800mm≥800mm法蘭內(nèi)徑邊長(zhǎng)兩對(duì)角線差平坦度風(fēng)管外表凸度風(fēng)管翻邊寬度

允許偏差mm0, -10, -20, -31, -33,256-9風(fēng)管折角應(yīng)平直，圓弧均勻，兩端面應(yīng)平行，無翹角。咬口縫嚴(yán)密，寬度全都，接合縫錯(cuò)開。法蘭螺栓孔互換允許偏差不大于1mm。150mm。風(fēng)管翻邊應(yīng)緊貼法蘭，法蘭平面垂直于風(fēng)管軸線。2、風(fēng)管部件的質(zhì)量檢查〔1〕應(yīng)具有出廠合格證明，質(zhì)量鑒定等技術(shù)文件。消防產(chǎn)品需持有深圳市消防局許可證?！?百葉風(fēng)口質(zhì)量應(yīng)符合GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)第5.1.15.1.25.1.4、5.1.5條規(guī)定，百葉風(fēng)口及散流器質(zhì)量尚應(yīng)分別符合GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)5.1.35.1.9條規(guī)定?！?〕防火閥質(zhì)量應(yīng)符合GB50243-975.3.1條規(guī)定。〔4〕多葉調(diào)整閥質(zhì)量應(yīng)符合GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)第5.2.1、5.2.5條規(guī)定。3、風(fēng)管安裝風(fēng)管支、吊架的設(shè)置及間距按設(shè)計(jì)規(guī)定。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門等處，吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管與支、吊架間應(yīng)有隔熱墊塊。風(fēng)管法蘭墊料承受閉孔海綿橡膠〔兼有排煙功能的排風(fēng)系統(tǒng)承受石棉橡膠板或8501阻燃密封膠帶接螺栓應(yīng)在法蘭同一側(cè)。建構(gòu)造用多顆膨脹螺栓固定型鋼為吊點(diǎn)，掛倒鏈吊裝。風(fēng)管安裝質(zhì)量符合以下要求：風(fēng)管安裝允許偏差序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm1風(fēng)管水平度3‰L2‰H3‰L2‰H20202風(fēng)口垂直度水平度垂直度位置正確，易熔件在系統(tǒng)安裝后裝入，裝在迎風(fēng)面。風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。斯?fàn)枴变X箔玻璃棉，厚度為30mm48Kg/m3，用鋁箔膠帶封口，T616標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。4、系統(tǒng)調(diào)試〔1〕空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)按壓力等級(jí)進(jìn)展嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量符合GB50243-973.1.14520%。此項(xiàng)工作在風(fēng)管保溫前進(jìn)展?？照{(diào)調(diào)試的主要工作為風(fēng)機(jī)性能測(cè)定，系統(tǒng)風(fēng)量平衡等。風(fēng)壓、風(fēng)量的測(cè)定承受皮托管和微壓計(jì)，定點(diǎn)測(cè)量。風(fēng)量測(cè)量在開口端也可用風(fēng)速儀，勻速移動(dòng)測(cè)量。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整常用流量等比法。調(diào)試后，溫度、濕度、噪音等參數(shù)應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求?？照{(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行、調(diào)試及自動(dòng)掌握安裝將另編專項(xiàng)方案?！菜摹吃O(shè)備安裝工程一〕施工工序〔有減震墊座的設(shè)備先安好減震墊座〕→設(shè)備找平、找正和固定→設(shè)備配管和電源接通后試運(yùn)行。二〕安裝技術(shù)要點(diǎn)1、通用規(guī)定設(shè)備根底的放線檢查和驗(yàn)收可按“混凝土構(gòu)造工程施工及〔GHJ50204-92〕規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備根底偏差，應(yīng)符合下表要求：設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差1座標(biāo)位置〔縱、橫軸線〕±202不同平面的標(biāo)高-203平面外形尺寸±204平面水平度5‰L，不大于10mm6預(yù)埋板 中心位置±5序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm水平度5‰L型號(hào)、規(guī)格、隨機(jī)技術(shù)資料、附件、工具等，按裝箱單進(jìn)展清件并作外觀檢查后，雙方簽認(rèn)。檢查中覺察的缺件或設(shè)備缺陷，應(yīng)有經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方同意的處理意見。對(duì)暫擔(dān)憂裝、使用的附件、工具等應(yīng)妥當(dāng)保管或移交業(yè)主和監(jiān)理。設(shè)備安裝的墊鐵使用和根底灌漿要求按GB50231-98標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。5mm。與設(shè)備直接連接的管道不得強(qiáng)迫對(duì)口。設(shè)備內(nèi)水管的試壓要求同與其相連的水管系統(tǒng)。2、設(shè)備的起重運(yùn)輸?shù)孛鎸釉O(shè)備的運(yùn)輸可用叉車直接運(yùn)到位。樓層上設(shè)備的垂直吊裝利用25噸汽車吊或土建塔吊進(jìn)展，設(shè)備吊至相應(yīng)高度后，接入樓層。平面運(yùn)輸承受牽引滾筒、排子的運(yùn)輸方法運(yùn)到位。設(shè)備的起重運(yùn)輸應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將設(shè)備文件或到貨供給的外形尺寸，核實(shí)土建砌筑是否影響設(shè)備經(jīng)過的通道，以留出通道后再砌筑。3、冷水機(jī)組安裝文件規(guī)定的出廠壓力；先在條形根底上安裝槽鋼架，架的水平度偏差不大于0.5‰L，機(jī)組縱、橫向水平度偏差不大于0.1‰L，在與壓縮機(jī)底面平行的其他加工面上測(cè)量；機(jī)組的調(diào)試通常有系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、抽真空、充注制冷劑、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)等工序。在制造廠人員調(diào)試時(shí)，安裝方協(xié)作。要求到達(dá)工作參數(shù)運(yùn)行平穩(wěn)、音響正常、調(diào)整牢靠。4、水泵安裝去除底座上的油膩和污垢，將底座放在根底上；用水平促檢查底座的水平底，可用楔鐵找平；用水泥澆灌地腳螺栓孔；水泥強(qiáng)度到達(dá)后，檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，適宜后擰緊地腳螺栓，重調(diào)整水平度；清理底座的支持平面、水平腳及電機(jī)腳平面，并把水泵安裝到底座上去〔如整體設(shè)備可不作此工序，但清理工作必需要做〕；聯(lián)軸器之間應(yīng)保持肯定間隙，檢查水泵軸、電機(jī)軸是否在同始終線上，可用薄墊片調(diào)整同心度，兩聯(lián)軸器端間隙一周上最大和0.3mm；管路上任何重量都不得落在水泵上支撐。5、風(fēng)機(jī)、排氣扇安裝0.2‰L0.3‰L。軸流風(fēng)機(jī)葉輪與主體風(fēng)筒的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，一般不應(yīng)超過葉輪直徑的0.5%。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，風(fēng)機(jī)吸入〔出〕口均加裝保護(hù)網(wǎng)〔用鍍鋅鋼絲網(wǎng)制作，網(wǎng)孔直徑20mm，鋼絲直徑3mm。屋迎風(fēng)機(jī)需做防雷處理。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間離心風(fēng)機(jī)應(yīng)不少于2小時(shí)，軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)不少于670℃，振幅速度有6.3mm/s。6、空氣處理機(jī)組安裝空氣處理機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)展單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)〔試驗(yàn)壓1.5倍，不漏為合格。0.5‰L，垂直偏差不大于0.5‰H。與水管連接應(yīng)平直，連接的水管應(yīng)沖洗干凈，防止堵塞風(fēng)柜盤管。分散水管的坡度應(yīng)正確。與風(fēng)管或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密。試運(yùn)轉(zhuǎn)要求同風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、冷卻塔安裝冷卻塔系散件安裝，可自下而上進(jìn)展組裝，即先組裝底部的集水槽，然后組裝骨架、散熱填料及導(dǎo)風(fēng)板，再組裝上部的布水器、電機(jī)、葉輪和頂蓋。許偏差為±2°，并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母。裝葉片時(shí)應(yīng)按標(biāo)記組裝，與殼體的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。殼體垂直偏差不大于1‰H。出水管及噴嘴的方向、位置正確。6小時(shí)。要求運(yùn)行平穩(wěn)，音響正常，噴水平衡和均勻。8、消聲器安裝消聲器質(zhì)量應(yīng)符合GB50243-976.38.4條規(guī)定。安裝方向應(yīng)正確。水平偏差不大于1‰L，垂直偏差不大于1‰H。應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架。消聲器應(yīng)留意防止受潮。9、非標(biāo)設(shè)備制作安裝〔1〕非標(biāo)設(shè)備制作：對(duì)鋼材進(jìn)展檢查和矯正，然后進(jìn)展放樣和下料。下料應(yīng)采用切料機(jī)等機(jī)械方法，盡量避開手工切割。下料的允許偏差應(yīng)符合下表要求：鋼板、型鋼下料允許偏差序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕鋼板尺寸長(zhǎng)度、寬度1對(duì)角線差122鋼板邊緣不直度13鋼板局部撓度曲矢高14型鋼長(zhǎng)度25型鋼撓度曲矢高1‰L6型鋼端部垂直度1條件等方面打算；膨脹水箱按T905(一)標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行，箱體制作質(zhì)量符合下表要求：箱體制作允許偏差序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目mm長(zhǎng)、寬、高1小于或等于3m3m對(duì)角線之差小于或等于3m23m±5±851.5‰L，不大于103外表局部凹凸度10焊縫外表不得有裂縫、夾渣、氣孔等缺陷。非標(biāo)設(shè)備安裝D；垂直偏差不大于1‰H；〔五〕空調(diào)設(shè)備電氣安裝1、線管安裝線管按標(biāo)準(zhǔn)要求承受鍍鋅鋼管。鍍鋅鋼管應(yīng)無折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑和毛刺，切斷口平坦，管口光滑。連接方式為套管連接，緊定1.5～3套管的中心。管與盒〔箱〕連接應(yīng)承受鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)枯燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎嚴(yán)密；對(duì)室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。與設(shè)備連接的鋼管200mm。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜承受專用接地線卡跨接，不應(yīng)承受熔焊連接。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具盒〔箱〕邊緣150～500mm。鋼管直徑〔鋼管直徑〔mm〕敷設(shè)方式鋼管種類15～2025～3240～50≥65管卡間最大距離〔m〕吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管1.51.02.01.52.52.03.5—2、橋架安裝安裝橋架時(shí)，支、吊架間距不超過1.52個(gè)；全部支架、吊架均有可見的接地，每節(jié)橋架同接地主干線有可見的牢靠聯(lián)接。整體要橫平豎直，水平偏差不超過5mm，垂直偏差不超過0.15%，453、動(dòng)力箱〔柜、掌握箱〔屏〕安裝對(duì)于動(dòng)力柜，在設(shè)備房門窗、地坪、抹灰施工完成后才進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。利用槽鋼〔100×50×5〕做根底，槽鋼經(jīng)除銹、刷防銹漆、再刷黑漆，用膨脹螺栓固定在地上，承受墊片找平，保證根底槽鋼的頂面1／1000內(nèi)。每排根底和設(shè)備房?jī)?nèi)的接地帶用50×5的鍍鋅扁鋼做兩處可見的連接。柜和根底槽鋼螺栓連接，平墊、彈簧墊片齊全，墊片找平，保證柜的垂直度在1.5／1000度相鄰兩柜2mm5mmlmm以內(nèi)，成排在5mm2mmTN—SPE線或設(shè)備房?jī)?nèi)的接地干線。安裝過程中，要留意保護(hù)設(shè)備，不要?jiǎng)潅獗?，不要損壞內(nèi)部元件。安裝完畢調(diào)試前，用紙或塑料薄膜掩蓋，以免受建筑污染。4、電纜敷設(shè)電纜支架制作安裝電纜支架所用的鋼材應(yīng)平直，無明顯變形，下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在毫米范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊毛刺。鋼支架應(yīng)焊接結(jié)實(shí)，無明顯變形，支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)，其偏差不應(yīng)大于2210平豎直，各電纜支架的同層橫擔(dān)應(yīng)在同一水平面上，其高度偏差不應(yīng)大于±5保護(hù)管安裝a．金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凸凹及嚴(yán)峻銹蝕等狀況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管1/10，管口應(yīng)做成喇叭口或磨光；b．電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電32時(shí)，應(yīng)在外表涂防銹漆，鍍鋅管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂防銹漆。c．并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管作接地線時(shí)應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)應(yīng)有不小于0.1％的排水坡度。電纜敷設(shè)敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭四周要有余留長(zhǎng)度，直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)不宜進(jìn)展穿插，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，準(zhǔn)時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志。電纜頭應(yīng)有明顯的鼓凸，線耳壓制應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，絕緣膠布包纏適度。電纜進(jìn)入箱、柜，用絕緣板封，縫隙涂上玻璃膠。電纜穿過樓板、隔墻的保護(hù)套管，先用石棉填充，管口再填防火膠泥，最終用玻璃膠封死。5、穿線150預(yù)留箱周長(zhǎng)的二分之一。同時(shí)須留意：同一溝通回路的導(dǎo)線必需在同一管內(nèi)；不同回路或不同電壓的導(dǎo)線，不得穿于同一管內(nèi)；每一回路渡盒管口處加以固定。四、施工進(jìn)度掌握打算及勞動(dòng)力打算依據(jù)有關(guān)文件的規(guī)定，本工程的安裝工期為180對(duì)本工程所需材料、設(shè)備、施工機(jī)具的供給、投入的勞動(dòng)力等進(jìn)展組織預(yù)備。本工程進(jìn)度打算是為了滿足工期要求，現(xiàn)場(chǎng)各施工單位之間要加只有在總進(jìn)度打算得以保證的狀況下各專業(yè)的工期目標(biāo)才能夠得以實(shí)現(xiàn)。因此，我方將由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)各施工方的協(xié)調(diào)工作，編制每周作業(yè)打算來調(diào)整和適應(yīng)總進(jìn)度安排，進(jìn)而到達(dá)確保工期的目的。序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1通風(fēng)工256氣焊工22鉗工47油漆工53管工168起重工34保溫工109電工45電焊工610其它關(guān)心工種10五、主要資源供給打算〔見下頁〕〔一〕現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)具一覽表1剪板機(jī)Q11-6.5-2500臺(tái)12咬口機(jī)套43折方機(jī)2m、1.5m臺(tái)34三輥滾圓機(jī)BY1.2-2023臺(tái)15型鋼沖剪機(jī)臺(tái)16溝通電焊機(jī)17KW、11KW臺(tái)87氣焊工具套48空壓機(jī)0.6m3/mm臺(tái)19臺(tái)鉆Ф13臺(tái)410砂輪機(jī)臺(tái)211手動(dòng)試壓泵臺(tái)412電動(dòng)試壓泵1.6MPa臺(tái)113測(cè)量水平儀支2014手持式電開工具各種規(guī)格臺(tái)2015電焊條烘干箱HYT04-1臺(tái)116手動(dòng)葫蘆2t、3t、5t臺(tái)1017卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)218叉車2t臺(tái)120汽車吊25t臺(tái)121電動(dòng)套絲機(jī)4“臺(tái)222液壓彎管機(jī)YWG-3臺(tái)123砂輪切割機(jī)Ф400臺(tái)224角磨機(jī)臺(tái)325空調(diào)調(diào)試機(jī)具套1序號(hào)機(jī)具名稱序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注本安裝工程施工用電量約為 100KW，最大用水量〔試壓時(shí)〕約20m3/h(給水管徑為DN50)。六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置依據(jù)施工的需要，我司需在一層14～16E～G4間，分別作為施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房及庫房，另需設(shè)一個(gè)材料堆300m2。七、工程質(zhì)量保證措施的檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪日莆展ば蚣坝绊戀|(zhì)量的因素，把質(zhì)量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)中，通過預(yù)控體的手段到達(dá)預(yù)定的目標(biāo)。建立公司質(zhì)量掌握體系和施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系〔見框圖量治理、質(zhì)量保證、質(zhì)量掌握、質(zhì)量檢查、質(zhì)量評(píng)定等工作，以到達(dá)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的目的?！惨弧迟|(zhì)量方針堅(jiān)持質(zhì)量第一，供給一流效勞，確保工程質(zhì)量滿足用戶需求，不斷把優(yōu)良工程奉獻(xiàn)給社會(huì)?！捕迟|(zhì)量目標(biāo)和要求本工程的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良，我司在施工中將做到細(xì)心安排、細(xì)心施工，對(duì)工程質(zhì)量精益求精。工程質(zhì)量保證到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)一次性順當(dāng)通過竣工驗(yàn)收。〔三〕堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度1班組“三檢制”指施工生產(chǎn)班組的目標(biāo)自檢、互檢、工序交接檢查。專業(yè)“三檢制”指專業(yè)質(zhì)檢員的工序質(zhì)量檢查、中間交接質(zhì)量檢查、交工驗(yàn)收質(zhì)量檢查。2、堅(jiān)持三級(jí)質(zhì)量大檢查制度。3、堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收制度。4、工程質(zhì)量掌握：嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量掌握程序〔見框圖〕進(jìn)展治理。復(fù)測(cè)、確認(rèn)建設(shè)單位或土建單位供給的基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、軸線等主要掌握點(diǎn)。特別工種人員均要持證上崗。5、抓好“五防”即防倒坡〔冷凝水管、排水管等〕、防錯(cuò)接〔強(qiáng)弱電相序、正負(fù)極等、防松動(dòng)〔支架法蘭螺栓、管件閥門等、防堵塞〔地漏、污水管口、沙井各種管口等、防泄漏〔漏水、漏風(fēng)、漏氣等。〔四〕對(duì)建筑產(chǎn)成品的保護(hù)措施1施工制約而造成返工現(xiàn)象。如大型設(shè)備的運(yùn)輸通道安裝要預(yù)先告知土建哪些墻門不能封墻等。2，不使該養(yǎng)護(hù)受到破壞和損毀。3實(shí)行相應(yīng)措施，以保證裝飾工程的完整奇特，防止造成污漬和傷痕。4、安裝施工盡量做好與土建施工時(shí)的預(yù)留預(yù)埋工作。在施工中，如消滅因設(shè)計(jì)修改等必需開孔、開洞狀況，肯定要事先向土建報(bào)告，征得同意前方可實(shí)施。5、安裝施工，如利用土建構(gòu)造梁、柱等進(jìn)展吊裝時(shí)，必需進(jìn)展計(jì)算核實(shí)構(gòu)造強(qiáng)度并經(jīng)土建許可。在吊裝過程中用軟物充分保護(hù)好土建構(gòu)造的棱角等不受任何損傷。6、施工區(qū)域〔如房間等〕能加鎖的應(yīng)加鎖。貴重器件宜在接近交工時(shí)安裝，并需加鎖，制止非施工人員進(jìn)入。7、做好文明施工，特別要制止野蠻裝卸。8、貫徹現(xiàn)場(chǎng)防火、防盜制度，并派設(shè)專人值班。〔五〕工程保修、回訪措施80管線、給排水管道、設(shè)備安裝最低保修期限為2222次，聽取業(yè)主及使用單位對(duì)工程質(zhì)量的意見及建