火電項目168小時試運前驗收檢查標準(7.11)_第1頁
火電項目168小時試運前驗收檢查標準(7.11)_第2頁
火電項目168小時試運前驗收檢查標準(7.11)_第3頁
火電項目168小時試運前驗收檢查標準(7.11)_第4頁
火電項目168小時試運前驗收檢查標準(7.11)_第5頁
已閱讀5頁,還剩43頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

48/48火電工程168小時試運前驗收檢查標準依據(jù)《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程》、《中國大唐集團公司生產(chǎn)預(yù)備治理方法》、《中國大唐集團公司發(fā)電企業(yè)運行治理方法》、《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及驗收評定標準》、《火電工程調(diào)試技術(shù)手冊》等制度標準的相關(guān)內(nèi)容,并結(jié)合攸縣工程實際狀況,制定檢查標準。本檢查標準分生產(chǎn)預(yù)備、調(diào)試試運和尾工缺陷三局部。一、生產(chǎn)預(yù)備局部1、生產(chǎn)現(xiàn)場安全文明設(shè)施齊全〔主要工程見附件1〕;2、生產(chǎn)試運的相關(guān)機構(gòu)健全,生產(chǎn)制度齊全;參建各方人員分工明確,職責到位,監(jiān)視到位;安全治理制度〔標準〕已建立;3、各項生產(chǎn)根底預(yù)備工作完成〔主要工程見附件2〕;4、生產(chǎn)人員數(shù)量、培訓、持證上崗滿足要求,生產(chǎn)部門、部門各專業(yè)責任劃清楚確,設(shè)備分工具體具體;5、安全工器具,防護用具和化驗、檢測儀器、維護工具齊全。二、調(diào)試試運局部1、分部試運〔包括單機試運、分系統(tǒng)試運〕通過質(zhì)量驗收,六方驗證簽字完整〔如按規(guī)定設(shè)備廠家不參與試運,即為五方驗證〕、調(diào)試資料齊全〔主要工程見附件3〕,驗收后設(shè)備、系統(tǒng)由發(fā)電部代管;2、調(diào)試方案及措施己經(jīng)全部審批完畢,其中整套啟動試運打算、重要調(diào)試方案及措施己經(jīng)總指揮批準,并已組織相關(guān)人員學習,完成安全和技術(shù)交底;3、機組空負荷試運工程完成〔主要工程見附件4〕;4、機組帶負荷試運工程完成〔主要內(nèi)容見附件5〕;5、滿負荷試運條件滿足要求〔具體條件見附件6〕;6、機組自動掌握系統(tǒng)調(diào)試完成、品質(zhì)負荷要求,投運率不小于95%〔主要工程見附件7,具體試驗要求見附件8〕;7、調(diào)試期間各專業(yè)主要試驗工程完成〔主要工程見附件9〕;8、機組主要熱控、電氣保護設(shè)置正確、正常投入〔主要工程見附件10〕;9、環(huán)保設(shè)施正常,氣水排放滿足要求;10、主機、輔機出力符合要求,滿足需要;11、運行指標不同負荷下均達設(shè)計值〔指標設(shè)計值標準見附件11〕;12、熱力系統(tǒng)閥門無泄漏〔熱力系統(tǒng)閥門列表及測點統(tǒng)計見附件12〕。三、尾工缺陷局部尾工和缺陷實行動態(tài)滾動治理,設(shè)立監(jiān)理和業(yè)主雙責任人。機組尾工統(tǒng)計表〔13〕機組缺陷統(tǒng)計表〔14〕附件1:試運現(xiàn)場安全文明主要檢查內(nèi)容消防和生產(chǎn)電梯已驗收合格,臨時消防器材預(yù)備充足且擺放到位,消防系統(tǒng)、火災(zāi)報警全部投運正常;電纜和盤柜防火封堵合格;現(xiàn)場腳手架已撤除,道路暢通,溝道和孔洞蓋板齊全,樓梯和步道扶手、欄桿齊全且符合安全要求;保溫順油漆完整,現(xiàn)場干凈;試運區(qū)域與運行或施工區(qū)域已實現(xiàn)有效的物理隔離;安全和治安保衛(wèi)人員已上崗到位;現(xiàn)場通信設(shè)備通信正常;設(shè)備銘牌、閥門編號牌、管道介質(zhì)流向標志、圍欄、蓋板、孔洞防護等;保溫完整、照明齊全?,F(xiàn)場接地系統(tǒng)完善;附件2:生產(chǎn)預(yù)備各項根本工作啟動試運需要的燃料(煤、油、氣)、化學藥品、環(huán)保耗品、檢測儀器及其它生產(chǎn)必需品已備足和配齊。生產(chǎn)人員己全部持證上崗到位,崗位職責明確。運行規(guī)程、系統(tǒng)圖、保護定值、規(guī)律保護定值修改或投停等各項治理制度己公布并配齊,在主控室有完整放置。試運設(shè)備、管道、閥門、開關(guān)、保護壓板、安全標識牌等標識齊全,無銹蝕等狀況,成品保護好,主設(shè)備、閥門標示牌牌齊全,雙重編號〔漢語名稱和KKS編碼〕完整、正確。。5〕運行必需的操作票、工作票、專用工具、安全工器具、記錄表格和值班用具、備品配件等已備齊;6〕生產(chǎn)信息化報表及辦公系統(tǒng)初具規(guī)模,具備試運條件〔如兩票系統(tǒng)、生產(chǎn)任務(wù)系統(tǒng)、“三講一落實”系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)〕,發(fā)電部監(jiān)盤手寫表報預(yù)備完畢在機組整套啟動前,完成點檢定修的全部預(yù)備工作;建立隨機備品配件、事故備品、輪換性備品、消耗性備品臺賬,并做好清點驗收,制定一年期的備品配件選購打算;整套啟動前,簽訂技術(shù)監(jiān)控效勞合同,技術(shù)效勞單位進入現(xiàn)場跟蹤調(diào)試;整套啟動前,消防、工程車輛、暖通空調(diào)、電梯維護人員到位。各項調(diào)試工作已完成,無重大缺陷或影響安全生產(chǎn)的缺陷。固廢處理已落實有資質(zhì)單位進展處理〔如儲灰場建成,灰、渣、石膏等可另行對待〕;相關(guān)試驗室已具備化〔檢〕驗條件、化〔檢〕驗周期性長的且不具備檢驗條件的工程應(yīng)落實相關(guān)單位代為檢驗。附件3:分部試運主要檢查工程1〕鍋爐、汽輪機(燃機)、電氣、熱控、化學五大專業(yè)的分部試運完成狀況。2〕SF6氣體的化驗結(jié)果。發(fā)電機封閉母線微正壓裝置投運狀況。保安電源切換試驗及必需運行設(shè)備保持〔護〕狀況。熱控系統(tǒng)及裝置電源的牢靠性。通信、保護、安全穩(wěn)定裝置、自動化和運行方式及并網(wǎng)條件,微機五防系統(tǒng)正常投入。儲煤和輸煤系統(tǒng)。除灰和除渣系統(tǒng)。廢水處理及排放系統(tǒng)。脫硫、脫硝系統(tǒng)和環(huán)保監(jiān)測設(shè)施等;電氣設(shè)備試驗報告齊全;省〔市〕電網(wǎng)調(diào)度進展啟動前檢查通過;環(huán)保設(shè)施經(jīng)監(jiān)理和工程建設(shè)單位驗收,具備使用條件,并符合當?shù)丨h(huán)保部門要求;附件4:空負荷試運工程鍋爐點火,按啟動曲線進展升溫、升壓,投入汽輪機旁路系統(tǒng);系統(tǒng)熱態(tài)沖洗;按啟動曲線進展汽輪機啟動;完成汽輪機空負荷試驗。機組并網(wǎng)前,完成汽輪機OPC完成電氣并網(wǎng)前試驗;完成機組并網(wǎng)試驗,帶初負荷和暖機負荷運行,達到汽輪機制造商要求的暖機參數(shù)和暖機時間;完成汽輪機閥門嚴密性試驗和機械超速試驗;完成汽輪機維持真空工況下的惰走試驗;完成鍋爐蒸汽嚴密性試驗和膨脹系統(tǒng)檢查、鍋爐安全門校驗〔對超臨界及以上參數(shù)機組,主汽系統(tǒng)安全門校驗在帶負荷階段完成〕和本體吹灰系統(tǒng)安全門校驗。附件5:帶負荷試運主要內(nèi)容機組分階段帶負荷直到帶滿負荷;完成規(guī)定的調(diào)試工程和電網(wǎng)要求的涉網(wǎng)特別試驗項目;按要求進展機組甩負荷試驗,測取相關(guān)參數(shù);在條件許可的狀況下,宜完成機組性能試驗工程中的鍋爐〔燃機〕最低負荷穩(wěn)燃試驗、自動快減負荷〔RB〕試驗。附件6:進入滿負荷試運的條件發(fā)電機到達銘牌額定功率值;置已斷??;低壓加熱器、除氧器、高壓加熱器已投運;除塵器已投運;鍋爐吹灰系統(tǒng)已投運;脫硫、脫硝系統(tǒng)已投運;分散水精處理系統(tǒng)已投運,汽水品質(zhì)已合格;熱控保護投入率100%;熱控自動裝置投入率不小于95%,熱控協(xié)調(diào)掌握系統(tǒng)已投入,且調(diào)整品質(zhì)根本到達設(shè)計要求;熱控測點/儀表投入率不小于98%,指示正確率分別不小于97%;電氣保護投入率100%;電氣自動裝置投入率100%;電氣測點/儀表投入率不小于98%,指示正確率分別不小于97%;滿負荷試運進入條件已經(jīng)各方檢查確認簽證、總指揮批準;連續(xù)滿負荷試運已報請調(diào)度部門同意。附件7:主要自動掌握系統(tǒng)協(xié)調(diào)掌握系統(tǒng)主汽壓力自動掌握系統(tǒng);主汽溫掌握自動掌握系統(tǒng);再熱汽溫掌握自動掌握系統(tǒng);爐膛壓力掌握自動掌握系統(tǒng);風量氧量掌握自動掌握系統(tǒng);一次風壓自動掌握自動掌握系統(tǒng);給水掌握自動掌握系統(tǒng);除氧器水位掌握自動掌握系統(tǒng);加熱器水位掌握自動掌握系統(tǒng);凝汽器水位掌握自動掌握系統(tǒng);其他關(guān)心掌握自動掌握系統(tǒng)。8:自動調(diào)整系統(tǒng)品質(zhì)指標要求1、主要自動調(diào)整系統(tǒng)定值擾動試驗指標要求依據(jù)《火力發(fā)電廠模擬量掌握系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》,600MW等級機組主要自動調(diào)整系統(tǒng)定值擾動試驗指標的要求見表1。表1:主要自動調(diào)整系統(tǒng)性能測試指標〔600MW〕掌握掌握系統(tǒng)量量動態(tài)最大偏差穩(wěn)定時間衰減率ψ穩(wěn)態(tài)指標標準實測標準實測標準實測標準實測備注說明給水控制系統(tǒng)中間度±5℃<2℃<8min0.75~0.9±3℃主汽壓力統(tǒng)力統(tǒng)主汽壓力±0.3MPa<0.1MPa<50s0.75~0.9±0.1MPa式主蒸度±5℃<1℃<20min0.75~1±3℃爐膛壓力±150Pa<30Pa<1min0.75~0.9±100Pa風量 風壓掌握系 統(tǒng) 量±150Pa/±50t/h<30Pa/<20t/h<50s0.75~0.9±1%一次風壓統(tǒng)一次力±300Pa<60Pa<50s0.75~1±100Pa磨煤±5%<1%<20s0.75±5%一次風系統(tǒng)機入量±<0.6度掌握系統(tǒng)口溫度3℃℃除氧器除氧位100mm---<20min0.7~0.8±20mm高水位30mm------0.75~1±10mm位50mm---<8min0.75~1±20mm------------0.75~1定~0.9~0.9<5min0.75~0.9±3℃依據(jù)《火力發(fā)電廠模擬量掌握系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》,600MW表2。表2:協(xié)調(diào)掌握系統(tǒng)負荷變動及AGC參數(shù)協(xié)調(diào)負荷變動測試AGC參數(shù)協(xié)調(diào)負荷變動測試AGC驗動態(tài)指標AGC制穩(wěn)態(tài)指標指標合格標準優(yōu)良標準測試值標準測試值標準測試值備注說明221.5/(%P/min)e實際負荷變化速率≮1.5≮1.5≮1.0/(%P/min)e負荷響(s)±3±3±5±1.5±0.6±3±3±5±1.5±0.6±0.5±0.6±0.3±10±8±10±3±12±10±12±4±200±150±200±25///±1e)主汽壓主汽溫度(℃)再熱汽溫度(℃)爐膛壓力(Pa)煙氣含

120 90

90 /結(jié)論附件9:調(diào)試期間各專業(yè)主要試驗工程鍋爐專業(yè)〔共4項:鍋爐主保護傳動試驗;鍋爐蒸汽嚴密性試驗;鍋爐安全閥整定試驗;鍋爐點火升溫、升壓試驗;B〔可在8〕B〔可在8試運后進展〕B〔可在8〕鍋爐燃燒初調(diào)整試驗;不同負荷性能參數(shù)比對優(yōu)化調(diào)整試驗〔可在8后進展〕除塵指標性能及比照試驗;鍋爐斷油最低出力試驗;〔可在8〕磨煤機最大出力試驗;爐本體吹灰系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)整試驗。汽機專業(yè)〔共8項:汽機主保護傳動試驗;汽輪發(fā)電機組摩擦檢查試驗;潤滑油系統(tǒng)試驗;主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門關(guān)閉試驗;危急保安器打閘試驗;危急保安器注油試驗;主汽門、調(diào)門、高旁閥門、抽汽逆止門、分散水及給水再循環(huán)門嚴密性試驗;汽輪機超速試驗;主要輔機運行設(shè)備與備用設(shè)備切換試驗;抽汽逆止門活動性試驗;真空嚴密性試驗;發(fā)電機漏氫試驗;汽輪機惰走試驗;汽輪機溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動試驗;汽輪機焓降試驗;汽動給水泵組性能試驗;分散水泵性能試驗;50%甩負荷試驗。電氣專業(yè)〔共6項:電氣主保護傳動試驗;發(fā)電機及其附屬設(shè)備現(xiàn)場試驗;變壓器及其附屬設(shè)備現(xiàn)場試驗;升壓站開關(guān)類設(shè)備現(xiàn)場試驗;全廠互感器類設(shè)備現(xiàn)場試驗;升壓站避雷器及接地裝置現(xiàn)場試驗;直流充電機及其附屬設(shè)備試驗;蓄電池組檢測試驗;直流系統(tǒng)、UPS保護裝置現(xiàn)場試驗〔包含發(fā)變組保護、線路保護、啟備變保護、母差保護、廠用電保護;電測儀表現(xiàn)場試驗;通信設(shè)備現(xiàn)場試驗;自動化設(shè)備現(xiàn)場試驗;故障錄波裝置現(xiàn)場試驗;發(fā)電機〔發(fā)變組〕短路試驗;發(fā)電機零起升壓試驗;勵磁系統(tǒng)空載試驗;勵磁系統(tǒng)建模試驗;AVC假同期試驗;同期并網(wǎng)試驗;廠用電切換試驗;勵磁系統(tǒng)負載試驗;進相試驗;PSS發(fā)電機性能參數(shù)比照。熱控專業(yè)〔共0項:熱工主保護傳動試驗;DCSDEH〔順閥切換試驗〔如廠家不允許做,需廠家供給說明材料;AST在線活動試驗;閥門嚴密性試驗功能;甩負荷時轉(zhuǎn)速掌握試驗;TSI〔轉(zhuǎn)速、軸向位移、軸承振動、TSI驗報告;計算機監(jiān)視系統(tǒng)功能試驗〔DCS分級、聲光報警、功能;歷史數(shù)據(jù)曲線記錄、E記錄功能試驗;主要自動系統(tǒng)調(diào)整品質(zhì)試驗;協(xié)調(diào)掌握系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)負荷、變負荷試驗RB〔送風機、引風機、一次風機、磨煤機〔如有〕和給水泵;C功能試驗〔升級負荷及穩(wěn)態(tài)偏差試驗;DEH〔投退及死區(qū)試驗、動態(tài)調(diào)頻試驗。環(huán)化專業(yè)監(jiān)視工程〔共4項:機組啟動冷態(tài)沖洗監(jiān)視;機組啟動熱態(tài)沖洗監(jiān)視;汽輪機沖轉(zhuǎn)化學監(jiān)視;鍋爐洗硅運行;機組空負荷整套試運過程中的化學監(jiān)視;機組帶負荷整套試運過程中的化學監(jiān)視;發(fā)電機冷卻水的化學監(jiān)視;變壓器油的投運監(jiān)視;氫氣品質(zhì)的化學監(jiān)視;汽輪機油質(zhì)的化學監(jiān)視;EH脫硫系統(tǒng)投運監(jiān)視;脫硝系統(tǒng)投運監(jiān)視;綜合試驗:1〕機電爐大聯(lián)鎖試驗;附件10:機組主要熱控、電氣保護工程機爐電大聯(lián)鎖保護:汽輪機跳閘,通過逆功率保護動作聯(lián)跳發(fā)電機,聯(lián)MFT;MFT跳發(fā)電機;MFT汽機主要保護〔17〕:OPCDEHTSI機械超速;凝汽器低真空;主機潤滑油低油壓;主機軸承振動大;主機大軸振動大;主機轉(zhuǎn)子軸向位移;主機脹差大保護〔如有;主機軸承溫度高〔如有;主油箱油位低;DEHDEHEH蒸汽溫度過熱度≤110℃;操作臺手動停機或就地手動脫扣。MFT〔22〕:手動停爐按鈕;一次風機全停;引風機全停;送風機全停;空預(yù)器全停;送風機全停;爐膛壓力高Ⅱ值;爐膛壓力低Ⅱ值;總風量低低;火檢冷卻風喪失;全爐膛滅火;3再吹掃懇求;全燃料喪失;給水流量低〔延時S;給水流量極低〔延時S;再熱器失去保護;S懇求〔如有;繼電器柜保護動作;〔高;脫硫系統(tǒng)跳閘;給水泵全停。電氣主保護〔2項:發(fā)變組差動保護〔如有;發(fā)電機差動保護;發(fā)電機匝間保護;發(fā)電機定子接地保護;發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地保護;發(fā)電機定子過負荷保護;發(fā)電機負序過負荷保護;發(fā)電機失磁保護;發(fā)電機失步保護;發(fā)電機頻率特別保護;發(fā)電機過勵磁保護;發(fā)電機逆功率保護;發(fā)電機復壓過流保護;發(fā)電機非電量保護;起停機保護;誤上電保護;發(fā)電機定子過電壓保護;發(fā)電機功率突降保護;主變差動保護;主變零序差動保護〔如有;主變高壓側(cè)后備保護;主變接地零序保護;主變過勵磁保護;主變非電量保護;斷路器閃絡(luò)保護;斷路器失靈啟動保護;斷路器非全相保護;廠變差動保護;廠變高壓側(cè)后備保護;廠變分支后備保護;廠變分支零序保護;廠變非電量保護。附件11:機組主要指標及運行指標設(shè)計值標準〔被查單位應(yīng)依據(jù)機組實際供給設(shè)計值,本附件以攸縣工程為例〕序指標名稱單位序指標名稱單位100%75%50%號設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值1供電煤耗g/kWh299.86318.43343.632汽輪機熱耗kJ/kWh7591.007769.408135.303鍋爐保證熱效率%90.5790.6789.314發(fā)電廠用電率%5.506.207.605煙塵mg/m31010106二氧化硫mg/m33535357氮氧化物mg/m35050502、汽機側(cè)指標序指標名稱單位100%75%50%號設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值1汽輪機熱耗kJ/kWh7591.007769.408135.302機側(cè)主汽溫度℃5665665663機側(cè)再熱汽溫℃5665665554機側(cè)主蒸汽流量t/h178213058755機側(cè)再熱蒸汽流量t/h151911337766低壓缸排汽壓力kPa6.156.156.157低壓缸排汽流量t/h10378125878高加出口給水溫度℃279.70261.50239.509真空嚴密性Pa/min27027027010小汽輪機進汽壓力MPa0.970.760.5411小汽輪機進汽溫度℃368.00374.90372.7012小汽輪機進汽排汽壓力MPa0.00720.00720.0072序指標名稱單位100%75%50%號設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值13小汽輪機進汽軸承金屬溫℃75.0075.0075.00度14小汽輪機進汽軸向位移mm±0.8±0.8±0.815小汽輪機進汽振動mm0.120.120.1216汽輪發(fā)電機組振動17#1℃-1.7-1.7-1.718#1℃5.65.65.619#2℃00020#2℃5.65.65.621#3℃00022#3℃5.65.65.623#5℃2.82.82.824#5℃5.65.65.625#6℃2.82.82.826#6℃5.65.65.627#7℃2.82.82.828#7℃5.65.65.629#8℃2.82.82.830#8℃5.65.65.631調(diào)整級焓降kJ/(kW.h)77.781.668.832高壓缸第一段焓降kJ/(kW.h)282.1272.3266.733高壓缸其次段焓降kJ/(kW.h)85.881.779.734高壓缸內(nèi)效率%86.0886.6687.7735中壓缸第一段焓降kJ/(kW.h)177.9184.4186.236中壓缸其次段焓降kJ/(kW.h)194.5203.4211.237中壓缸內(nèi)效率kJ/(kW.h)92.8293.794.0538低壓缸第一段焓降kJ/(kW.h)228.5233.7220.139低壓缸其次段焓降kJ/(kW.h)226.9227.4239.840汽動給水泵組效率%82.876.863.541分散水泵效率%85%--42一抽壓力MPa6.434.83.2743二抽壓力MPa4.543.432.3644三抽壓力MPa2.281.741.2145四抽壓力MPa1.1250.8920.63846五抽壓力MPa0.4460.3330.24247六抽壓力MPa0.1440.1440.14448七抽壓力MPa0.0630.0480.03449八抽壓力MPa0.02140.01670.01250一抽溫度℃362.3335.8310.9序指標名稱單位100%75%50%號設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值51二抽溫度℃315.6293.5272.552三抽溫度℃474.4477.7471.653四抽溫度℃368.6378.9379.854五抽溫度℃256.1260.6266.255六抽溫度℃131.7143.3150.556七抽溫度℃87.280.584.957八抽溫度℃61.556.249.458一抽抽汽量t/h103.565.8137.3459二抽抽汽量t/h127.5284.0148.4760三抽抽汽量t/h74.8950.3632.561四抽抽汽量t/h83.0968.3143.1562五抽抽汽量t/h92.4963.5440.9563六抽抽汽量t/h44.7631.6320.6264七抽抽汽量t/h55.8339.3925.0565八抽抽汽量t/h42.1223.18.633、鍋爐側(cè)指標序指標名稱單位100%75%50%號設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值1鍋爐保證熱效率%90.5790.6789.312總熱損失%9.439.3310.693干煙氣中飛灰熱損失%0.130.120.094干煙氣熱損失%4.814.684.265燃料中水分及含氫熱損失%0.150.140.126空氣中帶入水蒸氣的熱損%0.110.110.1失7未完全燃燒熱損失%3.43.45.18輻射熱損失%0.170.220.369不行計損失%0.30.30.310鍋爐廠裕度%0.360.360.3611爐側(cè)主汽溫度℃571±5571±5571±512爐側(cè)再熱汽溫℃569±5569±5558±513A/BPa14301--14A/Bm3/s71.81--15A/B%88.00--16A/BPa4356--17A/Bm3/s269.6--18A/B%88.70--序指標名稱單位100%75%50%號設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值19A/BPa8565.5--20A/Bm3/s461.3--量21A/B%86.90--22過熱蒸汽出口流量t/h1811.301229.00825.2023過熱器蒸汽出口壓力Mpa25.2919.7413.0524再熱蒸汽出口壓力Mpa4.202.931.9825給水溫度℃279.10256.40234.8026過熱器一、二級噴水量t/h45.3030.7024.8027空氣預(yù)熱器出口一次風溫℃329.70318.70300.4028空氣預(yù)熱器出口二次風溫℃354.20336.40313.3029空氣預(yù)熱器出口煙溫〔修正〕℃114.20105.3085.3030除塵器出口煙塵最高排放濃度mg/Nm330303031除塵器本體阻力Pa12001200120032磨煤機保證出力t/h63.1870.3377.5033煤粉細度R90%445.234過熱器出口蒸汽流量t/h1676.81229825.235再熱器出口蒸汽流量t/h1433.31070.4733.236省煤器進口流量t/h1676.81229825.237過熱器一級噴水流量t/h41.930.724.838過熱器二級噴水流量t/h41.930.724.839〔理論值〕t/h00040過熱器出口壓力MPa.g25.1319.7413.0541一級過熱器壓降MPa0.180.130.0942二級過熱器壓降MPa0.30.210.1543三級過熱器壓降MPa0.280.20.1444過熱器總壓降MPa0.760.540.3745再熱器進口壓力MPa.g4.13.062.0746一級再熱器壓降MPa0.080.060.0447二級再熱器壓降MPa0.080.060.0548再熱器出口壓力MPa.g3.932.931.9849再熱器總壓降MPa0.160.130.0950頂棚和包墻壓降MPa0.540.320.1751啟動分別器壓降MPa0.210.090.0752啟動分別器壓力MPa.g26.7220.8213.7553水冷壁壓降MPa0.640.50.31序指標名稱序指標名稱單位100%75%50%號設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值54省煤器壓降〔不含位差〕MPa0.20.20.255省煤器重位壓降MPa0.020.020.0256省煤器進口壓力MPa.g27.521.4114.1957過熱器出口蒸汽溫度℃57157157158過熱汽溫度左右偏差℃±5±5±559再熱器進口蒸汽溫度℃307.1307.131860再熱器出口蒸汽溫度℃56956955861再熱汽溫度左右偏差℃±10±10±1062省煤器進口水溫℃274.4256.4234.863省煤器出口水溫℃315.2296.9283.764過熱器減溫水溫度℃315.2296.9283.7空氣預(yù)熱器進口一次風流65 Nm3/h421790362490263346空氣預(yù)熱器進口二次風流66 Nm3/h13653701086226942023空氣預(yù)熱器出口一次風流67 Nm3/h24933920389114513668量空氣預(yù)熱器出口二次風流Nm3/h13659141113307919533量69調(diào)溫風〔一次風〕流量Nm3/h81634663812396970〔進磨煤機〕流量Nm3/h33097327019516910571空預(yù)器漏風率%6.237.8710.0472爐膛出口煙氣流量Nm3/h17226221375206111020973過熱器出口煙氣流量Nm3/h102169575282767317474再熱器出口煙氣流量Nm3/h70092762237943703475空氣預(yù)熱器進口煙氣流量Nm3/h17226221375206111020976空氣預(yù)熱器出口煙氣流量Nm3/h18299421483435122167477空氣預(yù)熱器進口一次風溫℃29292878空氣預(yù)熱器進口二次風溫℃25252579空氣預(yù)熱器出口一次風溫℃328.1318.7300.480空氣預(yù)熱器出口二次風溫℃350.8336.4313.381一次風率%20.0820.5615.7882二次風率%64.9269.4484.2283燃燼風率%1510084爐膛出口煙氣溫度℃101693884985屏式過熱器進口煙氣溫度℃1091100290186屏式過熱器出口煙氣溫度℃1091100290187高溫過熱器進口煙氣溫度℃1091100290188高溫過熱器出口煙氣溫度℃101894185189低溫過熱器進口煙氣溫度℃825776714量量序指標名稱單位100%75%50%號設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值90低溫過熱器出口煙氣溫度℃59355450991高溫再熱器進口煙氣溫度℃101693884992高溫再熱器出口煙氣溫度℃89083476493低溫再熱器進口煙氣溫度℃88182675694低溫再熱器出口煙氣溫度℃40840539495省煤器進口煙氣溫度℃59355450996省煤器出口煙氣溫度℃37534531897脫硝裝置進口煙氣溫度℃392.5375.1349.898脫硝裝置出口煙氣溫度℃387.6370.5345.899空氣預(yù)熱器進口煙氣溫度℃387.6370.5345.8空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度100 ℃117.811191.2101(未修正)空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度℃112.7105.385.3(修正)102空氣預(yù)熱器一次風壓降kPa0.640.480.3103空氣預(yù)熱器二次風壓降kPa0.840.580.44、電氣側(cè)指標序指標名稱單位100%75%50%號設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值1發(fā)電機漏氫Nm3/day8882發(fā)電機冷氫溫度℃4040403發(fā)電機熱氫溫度℃1101101104內(nèi)冷水進水溫度℃4040405內(nèi)冷水出水溫度℃9090906定子鐵心溫度℃1201201207引風機〔聯(lián)合風機〕耗電%0.986率8送風機耗電率%0.21599一次風機耗電率%0.275210磨煤機耗電率%1.025411給水泵耗電率%0.120912分散水泵耗電率%0.1913循環(huán)水泵耗電率%0.928614除灰耗電率%0.150815除塵耗電率%0.042516脫硫耗電率%0.677918輸煤耗電率%0.292419化學系統(tǒng)耗電率%0.0439附件12〔被查單位應(yīng)根據(jù)機組實際供給設(shè)計值,本附件以攸縣工程為例〕1、汽機側(cè)疏放水、排氣閥門泄漏測點統(tǒng)計大唐華銀攸縣能源#1汽機疏、放、排汽管道共設(shè)計溫度測點:54測點編號1#1測點編號1#1共用測點1#12#11共用測點2#113#12共用測點3#124#1共用測點4#15#11共用測點5#116#12共用測點6#127#1共用測點7#18#11共用測點8#119#12共用測點9#1210#1共用測點10#1#111#112#1共用測點11

是否有溫度

疏水測點測點編號測點編號#1#113共用測點12#1#1114共用測點13#11#1215共用測點14#1216#117#1#118共用測點15#119#1共用測點16#120#121#1#122共用測點17#1#123共用測點18#124#11共用測點19序號 #1汽機側(cè)疏放水、排汽閥

是否有溫度

疏水測點是否有溫度疏水測點是否有溫度疏水測點號 #1汽機側(cè)疏放水、排汽閥測點 編號#1125#12共用測點20#1226#127#128#11單獨測點2129#1單獨測點2230#1單獨測點2331#12單獨測點2432#1233#1機四段抽汽至#1機除氧器電動閘閥后疏水至疏擴電動截止閥34#1135#1236#137#1單獨測點2538#1單獨測點2639#1單獨測點2740#141#1142#1143#1144#1245#1246#12序測點編號測點編號#147#1共用測點28#1#148#1共用測點29#1#149#1共用測點30#150#151#152#153#154#155#156#157#158#159#160#161#162#11序號 #1汽機側(cè)疏放水、排汽閥

是否有溫度

疏水測點序號 #1汽機側(cè)疏放水、排汽閥#1機高壓缸軸封進汽濾網(wǎng)疏水截止閥2#1機中壓缸軸封進汽濾網(wǎng)疏水截止閥1#1機中壓缸軸封進汽濾網(wǎng)疏水截止閥2#1機高中壓缸軸封進汽濾網(wǎng)疏水至疏水節(jié)流孔板前疏水截止閥

是否有溫度測點

疏水測點編號#1機高中壓缸軸封進汽濾網(wǎng)疏水至疏水節(jié)流孔板后疏水真空閥#1機高中壓缸軸封進汽濾網(wǎng)疏水至疏水節(jié)流孔板旁路真空閥#1機高中壓缸軸封進汽疏水管1節(jié)流孔板前疏水截止閥#1機高中壓缸軸封進汽疏水管1節(jié)流孔板后疏水真空閥#11#1機高中壓缸軸封進汽疏水管2節(jié)流孔板前疏水截止閥#1機高中壓缸軸封進汽疏水管2節(jié)流孔板后疏水真空閥#12#1機低壓缸軸封進汽母管疏水節(jié)流孔板前疏水截止閥#1機低壓缸軸封進汽母管疏水節(jié)流孔板后疏水真空閥#1#11低壓缸前軸封進汽濾網(wǎng)疏水截止閥#11低壓缸后軸封進汽濾網(wǎng)疏水截止閥#12低壓缸前軸封進汽濾網(wǎng)疏水截止閥#12低壓缸后軸封進汽濾網(wǎng)疏水截止閥#1機小機軸封進汽母管疏水節(jié)流孔板前疏水截止閥#1機小機軸封進汽母管疏水節(jié)流孔板后疏水真空閥序號 #1汽機側(cè)疏放水、排汽閥#1機小機軸封進汽母管疏水節(jié)流孔板旁路真空閥

是否有溫度測點

疏水測點編號#1機軸封加熱器危急疏水電動截止閥〔至高壓凝汽器〕#1機軸封加熱器正常疏水截止閥〔至低壓凝汽器〕#1機軸封加熱器危急疏水電動截止閥前放水截止閥#1機軸封加熱器正常疏水電動截止閥前放水截止閥#1機冷再至輔汽電動截止閥前疏水電動調(diào)整閥#1機冷再至輔汽電動截止閥前疏水氣動調(diào)整閥#1機冷再至輔汽電動調(diào)整閥前疏水電動調(diào)整閥#1機冷再至輔汽電動調(diào)整閥前疏水氣動調(diào)整閥#1機四段抽汽至輔汽逆止閥后自動疏水器前截止閥#1機四段抽汽至輔汽逆止閥后自動疏水器后截止閥#1機四段抽汽至輔汽逆止閥后自動疏水器旁路一次截止閥#1機四段抽汽至輔汽逆止閥后自動疏水器旁路二次截止閥#1機四段抽汽至輔汽逆止閥前疏水一次截止閥#1機四段抽汽至輔汽逆止閥前疏水二次截止閥#1機四段抽汽至輔汽電動截止閥前自動疏水器前截止閥#1機四段抽汽至輔汽電動截止閥前自動疏水器后截止閥測點編號測點編號101#1機四段抽汽至輔汽電動截止閥前自動疏水器旁路一次截止閥102#1機四段抽汽至輔汽電動截止閥前自動疏水器旁路二次截止閥103104#1機輔汽至小機電動閘閥后疏水一次截止閥#1機輔汽至小機電動閘閥后疏水二次截止閥共用測點31105啟動鍋爐至#2機輔汽聯(lián)絡(luò)閘閥前疏水截止閥106啟動鍋爐至#2機輔汽聯(lián)絡(luò)電動閘閥后疏水一次截止閥107啟動鍋爐至#2機輔汽聯(lián)絡(luò)電動閘閥后疏水氣動截止閥108#1、2#2109#1#1110#1#1111#1#1112#1#1機輔汽聯(lián)箱擴建端側(cè)自動疏水器前截止閥(至凝汽器)113#1機輔汽聯(lián)箱擴建端側(cè)自動疏水器后截止閥(至凝汽器)共用測點32#1機輔汽聯(lián)箱擴建端側(cè)自動疏水器旁路一次截止閥(至凝汽器)#1機輔汽聯(lián)箱擴建端側(cè)自動疏水器旁路二次截止閥(至凝汽器)114#1機輔汽聯(lián)箱固定端側(cè)自動疏水器前截止閥(至凝汽器)共用測點33序號 #1汽機側(cè)疏放水、排汽閥

是否有溫度

疏水測點測點編號測點編號#1機輔汽聯(lián)箱固定端側(cè)自動疏水器后截止閥(至凝汽器)#1機輔汽聯(lián)箱固定端側(cè)自動疏水器旁路一次截止閥(至凝汽器)#1機輔汽聯(lián)箱固定端側(cè)自動疏水器旁路二次截止閥(至凝汽器)115#1機輔汽聯(lián)箱擴建端側(cè)疏水器旁路放水截止閥(至地溝)116#1機輔汽聯(lián)箱固定端側(cè)疏水器旁路放水截止閥(至地溝)#1#1#1#1117共用測點34#1#1#1#1#1#1118共用測點35#1#1119#1共用測點36#1120#1共用測點37#1121#1共用測點38#1122#1共用測點39#1123#1共用測點40#1124#1共用測點41#1序號 #1汽機側(cè)疏放水、排汽閥

是否有溫度

疏水測點125126

#1#1#1高壓門桿內(nèi)檔漏汽管道疏水節(jié)流孔板前截止閥

是否有溫度測點

疏水測點編號#1#1#1高壓門桿內(nèi)檔及中壓門桿漏汽管道疏水進口截止閥#1高壓門桿內(nèi)檔及中壓門桿漏汽管道疏水節(jié)流孔板前截止閥#1高壓門桿內(nèi)檔及中壓門桿漏汽管道疏水節(jié)流孔板后截止閥#1高壓門桿內(nèi)檔及中壓門桿漏汽管道疏水旁路截止閥#11高壓加熱器正常疏水母管排氣一次截止閥#11高壓加熱器正常疏水母管排氣二次截止閥#11高壓加熱器正常疏水電動調(diào)整閥后母管排氣一次截止閥#11高壓加熱器正常疏水電動調(diào)整閥后母管排氣二次截止閥#12高壓加熱器正常疏水母管排氣一次截止閥#12高壓加熱器正常疏水母管排氣二次截止閥#12高壓加熱器正常疏水電動調(diào)整閥后母管排氣一次截止閥#12高壓加熱器正常疏水電動調(diào)整閥后母管排氣二次截止閥#1#11序號

#1#11高壓加熱器正常疏水電動調(diào)整閥前放水截止閥

是否有溫度測點

疏水測點編號#11高壓加熱器正常疏水電動調(diào)整閥后放水截止閥#11#12#12高壓加熱器正常疏水電動調(diào)整閥前放水截止閥#12高壓加熱器正常疏水電動調(diào)整閥后放水截止閥#12#13#13#13高壓加熱器正常疏水電動調(diào)整閥前放水截止閥#13高壓加熱器正常疏水電動調(diào)整閥后放水截止閥#13#13高壓加熱器正常疏水電動調(diào)整閥后母管放水截止閥#11高壓加熱器危急疏水電動閘閥后放水一次截止閥#11高壓加熱器危急疏水電動閘閥后放水二次截止閥#12高壓加熱器危急疏水電動閘閥后放水一次截止閥#12高壓加熱器危急疏水電動閘閥后放水二次截止閥#13高壓加熱器危急疏水電動閘閥后放水一次截止閥#13高壓加熱器危急疏水電動閘閥后放水二次截止閥測點編號測點編號162#15163#15低壓加熱器正常疏水電動調(diào)整閥后放水截止閥164#18A低壓加熱器正常疏水電動調(diào)整閥前放水截止閥165#15166#16167#17B低壓加熱器危急疏水電動閘閥后放水截止閥168#17A低壓加熱器危急疏水電動閘閥后放水截止閥169#18B低壓加熱器危急疏水電動閘閥后放水截止閥170#18A低壓加熱器危急疏水電動閘閥后放水截止閥171#16#17172#16低壓加熱器至#17B低壓加熱器正常疏水截止閥前排汽截止閥173#1174#1175#1176#1#12#12177#12共用測點42#12178#12共用測點43#12179#12共用測點44序號 #1汽機側(cè)疏放水、排汽閥

是否有溫度

疏水測點測點編號#12測點編號#12180#12共用測點45#12181#12共用測點46#12182#11共用測點47#11183#11共用測點48#11184#11共用測點49#11185#11共用測點50#11186#12187#11#11#11188#11共用測點51#11189#12單獨測點52190#11單獨測點53191#1單獨測點54

是否有溫度

疏水測點2、鍋爐側(cè)疏放水、排氣閥門泄漏測點統(tǒng)計序號#1是否有溫度疏水測點測點 統(tǒng)計1#1爐過熱器左側(cè)一級減溫水電動調(diào)整閥前疏水一次截止閥序號#1是否有溫度疏水測點測點 統(tǒng)計1#1爐過熱器左側(cè)一級減溫水電動調(diào)整閥前疏水一次截止閥共用測點1序號 #1爐側(cè)疏放水、排汽閥

是否有溫度測點

疏水測點統(tǒng)計#1爐過熱器左側(cè)一級減溫水電動調(diào)整閥前疏水電動二次截止閥#1爐過熱器右側(cè)一級減溫水電動調(diào)整閥前疏水一次截止閥#1爐過熱器右側(cè)一級減溫水電動調(diào)整閥前疏水電動二次截止閥#1爐過熱器左側(cè)二級減溫水電動調(diào)整閥前疏水一次截止閥#1爐過熱器左側(cè)二級減溫水電動調(diào)整閥前疏水電動二次截止閥2 共用測點 2#1爐過熱器右側(cè)二級減溫水電動調(diào)整閥前疏水二次截止閥#1爐過熱器右側(cè)二級減溫水電動調(diào)整閥前疏水電動二次截止閥#1爐頂棚過熱器出口集箱疏水電動一次截止閥3#1爐頂棚過熱器出口集箱疏水電動二次截止閥#1爐包墻過熱器下集箱疏水電動一次截止閥4#1爐包墻過熱器下集箱疏水電動二次截止閥#1爐低溫過熱器進口集箱疏水電動一次截止閥5#1爐低溫過熱器進口集箱疏水電動二次截止閥#1爐屏式過熱器進口集箱疏水電動一次截止閥6#1爐屏式過熱器進口集箱疏水電動二次截止閥#1爐屏式過熱器出口集箱疏水電動一次截止閥7#1爐屏式過熱器出口集箱疏水電動二次截止閥#1爐高溫過熱器進口集箱疏水電動一次截止閥8#1爐高溫過熱器進口集箱疏水電動二次截止閥

單獨測點 3單獨測點 4單獨測點 5單獨測點 6單獨測點 7單獨測點 8序號 #1爐側(cè)疏放水、排汽閥

是否有溫度測點

疏水測點統(tǒng)計#1爐高溫過熱器出口管道疏水電動一次截止閥9#1爐高溫過熱器出口管道疏水電動二次截止閥#110#1#111#1爐高溫再熱器進口管疏水電動二次截止閥#1爐高溫再熱器出口管疏水電動一次截止閥12#1#113#1#1爐水冷壁中間混合集箱疏水電動一次截止閥14#1爐水冷壁中間混合集箱疏水電動二次截止閥#1爐暖風器出口疏水一次截止閥#1爐暖風器出口疏水二次截止閥#1爐暖風器自動疏水器前截止閥15#1#1#1爐暖風器自動疏水器旁路截止閥啟動鍋爐給水混合集箱疏水一次截止閥16啟動鍋爐給水混合集箱疏水二次截止閥啟動鍋爐給水混合集箱出口管道疏水一次截止閥17啟動鍋爐給水混合集箱出口管道疏水二次截止閥

單獨測點 9單獨測點 10單獨測點 11單獨測點 12單獨測點 13單獨測點 1418 啟動鍋爐省煤器進口集箱右側(cè)疏水一次截止閥序號 #1爐側(cè)疏放水、排汽閥啟動鍋爐省煤器進口集箱右側(cè)疏水二次截止閥

是否有溫度測點

疏水測點統(tǒng)計啟動鍋爐省煤器進口集箱中側(cè)疏水一次截止閥19啟動鍋爐省煤器進口集箱中側(cè)疏水二次截止閥啟動鍋爐省煤器進口集箱左側(cè)疏水一次截止閥20啟動鍋爐省煤器進口集箱左側(cè)疏水二次截止閥啟動鍋爐過熱器進口聯(lián)箱疏水截止閥啟動鍋爐過熱器減溫器自動疏水器前截止閥啟動鍋爐過熱器減溫器自動疏水器啟動鍋爐過熱器至蒸汽吹灰疏水截止閥啟動鍋爐主汽門后疏水一次截止閥25啟動鍋爐主汽門后疏水二次截止閥關(guān)心蒸汽母管自動疏水器前截止閥關(guān)心蒸汽母管自動疏水器26關(guān)心蒸汽母管自動疏水器后截止閥關(guān)心蒸汽母管自動疏水器旁路截止閥卸油坪蒸汽吹掃進口總截止閥前疏水截止閥卸油坪蒸汽吹掃進口總截止閥后疏水截止閥卸油坪蒸汽吹掃母管自動疏水器前截止閥卸油坪蒸汽吹掃母管自動疏水器29卸油坪蒸汽吹掃母管自動疏水器后截止閥卸油坪蒸汽吹掃母管自動疏水器旁路截止閥#1序號 #1爐側(cè)疏放水、排汽閥#1#1#1卸油泵出口閘閥后蒸汽吹掃疏水截止閥#2卸油泵進口閘閥前蒸汽吹掃疏水截止閥#2#2#2卸油泵出口閘閥后蒸汽吹掃疏水截止閥#1供油泵進口閘閥前蒸汽吹掃疏水截止閥#1#1#1供油泵出口閘閥后蒸汽吹掃疏水截止閥#2供油泵進口閘閥前蒸汽吹掃疏水截止閥#2#2供油泵出口閘閥后蒸汽吹掃疏水截止閥#2#3#3#3#3供油泵出口閘閥后蒸汽吹掃疏水截止閥輔汽至#1油罐加熱進口自動疏水器前截止閥

是否有溫度測點

疏水測點統(tǒng)計輔汽至#1油罐加熱進口自動疏水器輔汽至#1油罐加熱進口自動疏水器后截止閥序號 #1爐側(cè)疏放水、排汽閥輔汽至#1油罐加熱進口自動疏水器旁路截止閥輔汽至#2油罐加熱進口自動疏水器前截止閥

是否有溫度測點

疏水測點統(tǒng)計輔汽至#2油罐加熱進口自動疏水器51輔汽至#2油罐加熱進口自動疏水器后截止閥輔汽至#2油罐加熱進口自動疏水器旁路截止閥#1油罐蒸汽加熱出口自動疏水器前截止閥#152#1#1#2#253#2#2#1#1#1#155#1單獨測點1556#1157#1258#159#1#1關(guān)心蒸汽至油罐區(qū)蒸汽母管#1自動疏水器前截止閥60關(guān)心蒸汽至油罐區(qū)蒸汽母管#1自動疏水器關(guān)心蒸汽至油罐區(qū)蒸汽母管#1自動疏水器后截止閥序號 #1爐側(cè)疏放水、排汽閥關(guān)心蒸汽至油罐區(qū)蒸汽母管#1自動疏水器前旁路截止閥

是否有溫度測點

疏水測點統(tǒng)計#161#1爐爐膛左側(cè)吹灰管道疏水逆止閥#1爐前墻吹灰管道疏水電動截止閥62#1#163#1#164#1#165#1#1A66#1A磨煤機消防蒸汽氣動截止閥后疏水截止閥#1B磨煤機消防蒸汽氣動截止閥前疏水截止閥67#1B磨煤機消防蒸汽氣動截止閥后疏水截止閥#1C磨煤機消防蒸汽氣動截止閥前疏水截止閥68#1C磨煤機消防蒸汽氣動截止閥后疏水截止閥#1D磨煤機消防蒸汽氣動截止閥前疏水截止閥6

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論