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汽機(jī)、鍋爐面試題文檔講解汽機(jī)面試題1、汽輪機(jī)冷態(tài)沖轉(zhuǎn)條件。不存在機(jī)組制止啟動(dòng)條件;主汽壓力4.35~5.02MpaMPa,高壓主汽門前汽溫350~380℃,最高不允許>427℃〔沖轉(zhuǎn)后蒸氣室深淺溫度差<83℃)。再熱汽壓力不大于0.25Mpa、MPa,中壓主汽門前汽溫325~380℃。主、再熱汽溫度有56℃以上的過熱度。聯(lián)系化學(xué)確認(rèn)汽水品質(zhì)合格;背壓低于20KPa;發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子冷卻水壓力及流量均符合規(guī)定值;EH油壓14MPa,EH油溫37℃~56℃;潤(rùn)滑油壓0.083MPa~0.125MPa38℃~49℃;高壓?jiǎn)?dòng)油泵運(yùn)行正常,出口壓力0.838~0.896MPa;汽缸金屬溫差、脹差、軸向位移均在規(guī)定值內(nèi);盤車連續(xù)運(yùn)行不少于4h;2、哪些狀況下,汽輪機(jī)嚴(yán)禁啟動(dòng)。影響機(jī)組啟動(dòng)的系統(tǒng)和設(shè)備的檢修工作未完畢、工作票未終結(jié),或經(jīng)檢查及試運(yùn)不合格。機(jī)組主要檢測(cè)及熱控系統(tǒng)儀表失靈,如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、振動(dòng)表、軸向位移、脹差、確定膨脹、汽缸金屬溫度、調(diào)整級(jí)后溫度、脹差、缸賬、轉(zhuǎn)子偏心度、主機(jī)軸瓦溫度、主機(jī)軸承回油溫度、潤(rùn)滑油壓、EH汽輪機(jī)危急跳閘系統(tǒng)〔ETS〕保護(hù)不能正常投入。存在有嚴(yán)峻威逼機(jī)組啟動(dòng)或安全運(yùn)行的缺陷。汽輪機(jī)機(jī)械超速保護(hù)不能正確動(dòng)作。汽輪機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)〔TSI〕不能正常投入。DCS、DEH及其它熱控系統(tǒng)特別,影響機(jī)組運(yùn)行操作、監(jiān)視。DEH汽輪機(jī)任一項(xiàng)主要保護(hù)經(jīng)試驗(yàn)不能正常投入或機(jī)組保護(hù)動(dòng)作值不符合規(guī)定汽輪發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油、抗燃油油箱油位低于極限值或油質(zhì)不合格。汽輪機(jī)高、中壓主汽門、調(diào)門、高排逆止門、抽汽逆止門中任意一個(gè)不嚴(yán)密、卡澀或動(dòng)作不敏捷。汽輪機(jī)盤車電流特別或盤車裝置工作不正常;儀用空氣系統(tǒng)不正常,不能供給機(jī)組正常用氣。機(jī)組跳閘后,緣由未查明、影響啟動(dòng)的缺陷未消退。主要輔機(jī)不正常,如交、直流潤(rùn)滑油泵,頂軸油泵,高壓?jiǎn)?dòng)油泵等。3、引起汽輪機(jī)軸向位移增大的現(xiàn)象、緣由及處理。現(xiàn)象:TSI畫面中軸向位移指示增大或超限報(bào)警。軸向位移特別增大超限,到達(dá)跳閘時(shí)汽輪機(jī)跳閘。ETS畫面中“軸向位移大”保護(hù)動(dòng)作。推力軸承、回油溫度特別上升。機(jī)組振動(dòng)增大。嚴(yán)峻時(shí)汽輪機(jī)本體有摩擦聲。緣由機(jī)組負(fù)荷或蒸汽流量驟變。蒸汽參數(shù)及過熱度下降或汽輪機(jī)水沖擊。大負(fù)荷時(shí),汽溫、汽壓過低或背壓過高。汽輪機(jī)任意一個(gè)主汽門、調(diào)門關(guān)閉。推力軸承斷油或故障、磨損。汽輪機(jī)通流局部嚴(yán)峻結(jié)垢或部件損壞、隔板損壞。高、低加突然解列。工業(yè)抽汽和采暖抽汽流量大幅度變化。高、低壓旁路突然動(dòng)作。汽輪機(jī)單側(cè)進(jìn)汽。表計(jì)失常。處理覺察機(jī)組軸向位移增大,應(yīng)馬上檢查推力軸承溫度、回油溫度、潤(rùn)滑油壓力和溫度,留意負(fù)荷、蒸汽參數(shù)、背壓、差脹、振動(dòng)變化狀況,傾聽汽輪機(jī)內(nèi)部聲音,假設(shè)為上述各參數(shù)引起,應(yīng)調(diào)整各參數(shù)至正常后進(jìn)展監(jiān)視。機(jī)組負(fù)荷與蒸汽流量驟變,應(yīng)快速穩(wěn)定負(fù)荷、調(diào)整主、再熱蒸汽參數(shù)至正常值。穩(wěn)定工業(yè)抽汽和采暖抽汽流量。軸向位移不正常增大時(shí),應(yīng)請(qǐng)示值長(zhǎng)降低機(jī)組負(fù)荷,掌握上升趨勢(shì),查找緣由,使軸向位移及回油溫度、推力軸承溫度恢復(fù)正常。假設(shè)為葉片斷裂或汽機(jī)水沖擊引起,馬上緊急停機(jī)。軸向位移達(dá)±1.0mm,汽輪機(jī)保護(hù)動(dòng)作停機(jī),否則破壞真空,手動(dòng)緊急停機(jī)。旁路或汽門特別動(dòng)作時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)設(shè)法消退恢復(fù)正常,無效時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)。假設(shè)因操作引起的軸向位移增大,應(yīng)馬上停頓操作并恢復(fù)原運(yùn)行方式。4、汽輪機(jī)水沖擊的象征、緣由、處理。現(xiàn)象:主汽或再熱汽溫度急劇下降,汽機(jī)大量進(jìn)水或低溫蒸汽,白色濕蒸汽從有關(guān)閥門蓋、汽機(jī)軸封、汽缸結(jié)合面或抽汽管道法蘭等處冒出。高中壓缸上、下壁溫差≥42℃。DCS上顯示軸向位移快速增大,保護(hù)動(dòng)作。振動(dòng)增大,脹差減小并報(bào)警,嚴(yán)峻時(shí)上述各值增大至汽輪機(jī)保護(hù)動(dòng)作。軸向位移增大,推力瓦金屬及回油溫度快速上升。抽汽管上下溫差大,抽汽管道振動(dòng)。汽輪機(jī)內(nèi)部、主、再熱蒸汽管道振動(dòng)或有水擊聲。機(jī)組聲音特別。水沖擊是汽機(jī)的惡性事故之一,以上現(xiàn)象不肯定同時(shí)消滅,處理時(shí)應(yīng)慎重。緣由:主、再熱蒸汽溫度急劇降低或主蒸汽流量瞬間突增造成蒸汽帶水。運(yùn)行中給水泵突然啟動(dòng),減溫水壓力突升,減溫水調(diào)門關(guān)閉不準(zhǔn)時(shí)。加熱器、除氧器、汽包滿水進(jìn)入汽輪機(jī)。軸封供汽或抽汽管道疏水不暢、積水或疏水進(jìn)入汽缸。高旁和高排通風(fēng)閥減溫水掌握不當(dāng)或減溫水隔離閥、掌握閥不嚴(yán)。啟動(dòng)、停頓、低負(fù)荷或事故狀態(tài)下,汽輪機(jī)各有關(guān)蒸汽管道疏水不暢。機(jī)組負(fù)荷突變。處理:確認(rèn)汽輪機(jī)發(fā)生進(jìn)水,應(yīng)緊急停機(jī),破壞真空。汽機(jī)水沖擊時(shí),應(yīng)盡快切斷有關(guān)汽、水源,加強(qiáng)主再熱蒸汽管道、抽汽管道、軸封蒸汽管道等有關(guān)系統(tǒng)的疏水。開啟汽輪機(jī)本體及有關(guān)蒸汽管道疏水閥。停機(jī)惰走過程中應(yīng)留意監(jiān)視振動(dòng)、軸向位移、差脹、軸承溫度等參數(shù),傾聽汽輪機(jī)內(nèi)部聲音,記錄惰走時(shí)間。惰走時(shí)間明顯縮短,應(yīng)逐級(jí)匯報(bào),打算是否揭缸檢查,否則不準(zhǔn)重啟動(dòng)。汽輪機(jī)發(fā)生水擊時(shí),應(yīng)馬上查明進(jìn)水的部位,并實(shí)行隔離措施。汽輪機(jī)發(fā)生水擊的緣由是由于汽包滿水引起的,鍋爐MFT動(dòng)作,機(jī)組應(yīng)跳閘,否則馬上手動(dòng)緊急停機(jī)。停機(jī)過程中,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦溫度及回油溫度、軸向位移、上下缸溫差、各汽缸缸脹、機(jī)組的振動(dòng)狀況等。必需準(zhǔn)確記錄惰走時(shí)間、大軸彎曲值,認(rèn)真傾聽機(jī)內(nèi)聲音,以確定機(jī)組是否可以重啟動(dòng)。假設(shè)惰走時(shí)間明顯縮短,軸向位移、推力瓦溫度、振動(dòng)、大軸彎曲值超限或機(jī)內(nèi)有特別聲音,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),以打算是否揭缸檢查。投盤車時(shí),要特別留意盤車電流是否特別增大、偏心值是否正常,嚴(yán)禁強(qiáng)行盤車。汽機(jī)水沖擊緊急停機(jī)后,必需連續(xù)盤車24小時(shí)以上,偏心度、汽缸溫差等掌握參數(shù)正常前方可重啟動(dòng)。鍋爐面試題1、為防止鍋爐爐膛內(nèi)爆,規(guī)律上實(shí)行了哪些安全措施點(diǎn)火前,爐膛內(nèi)進(jìn)展5分鐘吹掃。發(fā)生“MFT”后,進(jìn)展?fàn)t膛后吹掃。發(fā)生MFT時(shí),兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)。發(fā)生MFT時(shí),OFT同時(shí)跳閘。發(fā)生MFT時(shí),全部磨煤機(jī)跳閘。磨煤機(jī)跳閘后,以下風(fēng)門擋板關(guān)閉:a〕熱一次風(fēng)門擋板;b〕冷一次風(fēng)門擋板;c〕混合風(fēng)門擋板;d〕磨煤機(jī)出口擋板。〔四個(gè)〕7〕50%。8〕等離子點(diǎn)火時(shí),必需先投等離子點(diǎn)火,后啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)。2、鍋爐允許點(diǎn)火條件。鍋爐點(diǎn)火具備以下條件點(diǎn)火前12~24h通知電除塵值班員投入陰極絕緣子室,陰極振打瓷軸室加熱。點(diǎn)火前通知脫硫值班員鍋爐預(yù)備啟動(dòng),做好脫硫投入的預(yù)備。點(diǎn)火前開啟取樣,投入鍋爐加藥,通知化學(xué)進(jìn)展?fàn)t水監(jiān)視。點(diǎn)火前投入鍋爐聯(lián)鎖及保護(hù)。汽包水位正常。油槍吹掃蒸汽壓力在0.4MPa以上。爐前燃油系統(tǒng)壓力掌握在3.4MPa左右。燃油系統(tǒng)、爐前油系統(tǒng)、等離子點(diǎn)火器已具備點(diǎn)火條件。總風(fēng)量:總風(fēng)量>30%,爐膛壓力維持在-50Pa~-100Pa?;饳z冷卻風(fēng)機(jī)已投運(yùn)且火檢冷卻風(fēng)壓力正?!泊笥?Kpa〕。爐膛煙溫探針運(yùn)行正常。爐膛監(jiān)視電視送電,冷卻風(fēng)正常。鍋爐吹掃完成。汽輪機(jī)主、調(diào)汽門關(guān)閉,盤車投運(yùn)正常。3、省煤器泄漏的現(xiàn)象、緣由、處理。省煤器泄漏、爆管現(xiàn)象爐管泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警。汽包水位下降,給水流量不正常的大于主蒸汽流量。省煤器后兩側(cè)煙氣溫差大,泄漏側(cè)排煙溫度下降??疹A(yù)器入口煙溫兩側(cè)溫差大。泄露側(cè)空預(yù)器出口風(fēng)溫降低。省煤器部位有泄漏聲,并從不嚴(yán)密處可能冒蒸汽和煙氣。煙道下部不嚴(yán)密處可能漏灰、水。引風(fēng)機(jī)靜葉投自動(dòng)時(shí),靜葉開度增大,電流增加。緣由省煤器管內(nèi)結(jié)垢、腐蝕。飛灰磨損使管壁變薄。管材質(zhì)量不合格,焊接質(zhì)量不良。管內(nèi)有雜物堵塞。長(zhǎng)期超壓運(yùn)行。吹灰器內(nèi)漏或未正常退出,蒸汽吹破管壁。尾部煙道發(fā)生二次燃燒,使省煤器管壁過熱。啟、停爐過程中省煤器再循環(huán)使用不正確,使管壁超溫。處理省煤器泄漏不嚴(yán)峻能維持汽包正常水位時(shí),可短時(shí)間降參數(shù)運(yùn)行,請(qǐng)示停爐。省煤器管爆破不能維持汽包正常水位時(shí),馬上停爐。留意監(jiān)視空預(yù)器、電除塵的工作狀況,加強(qiáng)巡察檢查。停爐后應(yīng)連續(xù)向鍋爐上水,假設(shè)水位維持不住應(yīng)停頓上水。停頓上水后嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)門。4MFTMFT滿足以下條件之一,MFT動(dòng)作,F(xiàn)SSS自動(dòng)切除全部燃料:130%〔99MW)。兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)全部跳閘,無延時(shí)。兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)部跳閘,無延時(shí)。兩臺(tái)空預(yù)器主輔電機(jī)均跳閘,延時(shí)180秒。3240Pa,延時(shí)3秒。爐膛壓力低二值-2490
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