重大事故應(yīng)急救援預(yù)案

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔1目的為認(rèn)真貫徹“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé)、反應(yīng)及時(shí)、措施果斷、加強(qiáng)合作”的應(yīng)急救援原則，在較大及以上各類事故發(fā)生后能及時(shí)予以控制，高效、有序地組織搶險(xiǎn)、救災(zāi)工作，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，保證員工及企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，維護(hù)酒鋼（集團(tuán)）公司與宏晟公司正常的生產(chǎn)工作秩序，特制定本應(yīng)急救援預(yù)案。2適用范圍本《預(yù)案》適用于較大事故、重大事故、特別重大事故或其他可能嚴(yán)重威脅群體職工健康安全等性質(zhì)嚴(yán)重、產(chǎn)生重大影響事件的應(yīng)急救援工作。包括以下較大及以上事故和自然災(zāi)害：2.1傷亡事故；2.2建筑安全事故；2.3危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)安全事故；2.4環(huán)境污染事故；2.5鍋爐、壓力容器、壓力管道和特種設(shè)備事故；2.6火災(zāi)事故；2.7爆炸事故；2.8破壞性地震；2.9生產(chǎn)、設(shè)備安全事故。2.10其他安全事故。3術(shù)語(yǔ)、定義3.1特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；3.2重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬(wàn)元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；3.3較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以上5000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；3.4一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。4職責(zé)4.1應(yīng)急救援指揮部工作職責(zé)4.1.1負(fù)責(zé)本預(yù)案的制定和修訂完善。4.1.2負(fù)責(zé)成立事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，并明確機(jī)構(gòu)各成員職責(zé)。4.1.3負(fù)責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)和統(tǒng)一指揮現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援工作。4.1.4負(fù)責(zé)對(duì)事故應(yīng)急處理工作進(jìn)行督察和指導(dǎo)以及工作協(xié)調(diào)。4.1.5負(fù)責(zé)事故的通報(bào)、救災(zāi)、搶修、恢復(fù)全過(guò)程的指揮、命令、處理。4.1.6負(fù)責(zé)緊急調(diào)用救援人員和各類物資、設(shè)備與交通工具。4.1.7遇有危及周邊單位和人員的險(xiǎn)情時(shí)，負(fù)責(zé)組織人員和物資的疏散工作。4.1.8負(fù)責(zé)配合集團(tuán)公司傷亡人員的善后處理與安撫，以及恢復(fù)生活、生產(chǎn)秩序工作。4.1.9定期安排或組織預(yù)案的演練，根據(jù)工藝、危險(xiǎn)等情況的變化，及時(shí)對(duì)預(yù)案進(jìn)行調(diào)整、修訂和補(bǔ)充。4.1.10召集救援組織機(jī)構(gòu)人員，根據(jù)實(shí)際情況，盡快制定選擇救援的最佳方案并組織實(shí)施。4.2宏晟公司總經(jīng)理作為應(yīng)急救援指揮部的總指揮，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮和總體協(xié)調(diào)。4.3宏晟公司副經(jīng)理、安全生產(chǎn)管理者代表作為應(yīng)急救援指揮部的副總指揮，負(fù)責(zé)完成應(yīng)急救援的具體工作。4.4安全防護(hù)救護(hù)組（安全監(jiān)察部）職責(zé)4.4.1負(fù)責(zé)本預(yù)案的編制和更新。4.4.2負(fù)責(zé)重大傷亡、生產(chǎn)設(shè)備、火災(zāi)等事故的報(bào)告。4.4.3負(fù)責(zé)重大事故救援的具體組織與相關(guān)應(yīng)急救援工作的配合。4.4.4負(fù)責(zé)組建重大事故內(nèi)部調(diào)查組，并按事故調(diào)查程序開(kāi)展調(diào)查工作。4.4.5負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員安全防護(hù)用品的供應(yīng)及后勤物資供應(yīng)等項(xiàng)工作。4.4.6一旦發(fā)生人員傷亡事故，立即啟動(dòng)醫(yī)療搶救程序?qū)嵤┚茸o(hù)。4.4.7及時(shí)搶救現(xiàn)場(chǎng)物資，最大限度降低財(cái)產(chǎn)損失。4.5救援行動(dòng)組（生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)）職責(zé)：4.5.1負(fù)責(zé)組織滅火應(yīng)急人員的選拔和訓(xùn)練。4.5.2調(diào)集和組織運(yùn)行防火小組義務(wù)消防隊(duì)立即參與滅火救援工作。4.5.3并根據(jù)著火現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，及時(shí)觀察火情，采取多種方法撲救和預(yù)防火災(zāi)。4.6疏散引導(dǎo)組（設(shè)備部）職責(zé)：4.6.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，果斷疏散現(xiàn)場(chǎng)非搶險(xiǎn)人員和物資。4.6.2拓展滅火空間，保證滅火快速有效。4.6.3對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域的人員和危險(xiǎn)物品進(jìn)行安全疏散。4.7通信聯(lián)絡(luò)組職責(zé)（生技部）職責(zé)：4.7.1接到報(bào)警后，及時(shí)通知和聯(lián)絡(luò)各組成員及其他相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)參與滅火救援。4.7.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)火情及指揮命令及時(shí)通知消防隊(duì)、醫(yī)院等外部滅火救援單位到場(chǎng)參加滅火搶救工作。4.7.3根據(jù)指揮命令及時(shí)通知并調(diào)集救援物資等。4.8警戒治安組職責(zé)（綜合部）職責(zé)：4.8.1維持救火現(xiàn)場(chǎng)秩序，保證滅火救援現(xiàn)場(chǎng)有足夠的空間，使滅火、疏散工作及時(shí)、有效。4.8.2救援車輛、物資到達(dá)時(shí)，保證到搶修現(xiàn)場(chǎng)的通道暢通及搶救作業(yè)面的有足夠空間，指揮協(xié)調(diào)疏散現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員。4.8.3立即封鎖火災(zāi)區(qū)路口，禁止雜人及車輛進(jìn)入。4.9應(yīng)急辦公室職責(zé)：4.9.1應(yīng)急辦公室應(yīng)熟練掌握應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容，在接到報(bào)警后迅速調(diào)集組織本組人員立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)有序地開(kāi)展工作，保證滅火、救援工作迅速有效。4.9.2應(yīng)急辦公室電話、手機(jī)等通訊設(shè)施必須24小時(shí)保持正常通訊狀態(tài)，接到報(bào)警后，必須迅速展開(kāi)救援相關(guān)工作。5管理內(nèi)容及要求5.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)5.1.1宏晟公司成立應(yīng)急援救總指揮部。5.1.1.1總指揮：宏晟公司總經(jīng)理、黨委書記。5.1.1.2副總指揮：宏晟公司安全生產(chǎn)管理者代表、副經(jīng)理。5.1.1.3成員單位：安監(jiān)部、綜合部、生技部、生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)、設(shè)備部、項(xiàng)目部。5.1.1.4應(yīng)急救援常設(shè)辦公室：安全監(jiān)察部。5.1.1.5指揮地點(diǎn)：各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)值長(zhǎng)調(diào)度室。5.1.2救援行動(dòng)組：5.1.2.1生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)：5.1.2.1.1組長(zhǎng)：生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長(zhǎng)5.1.2.1.2組員：生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)黨支部書記、各專業(yè)專工。5.1.2.2生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)：5.1.2.2.1組長(zhǎng)：生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長(zhǎng)5.1.2.2.2組員：生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)黨支部書記、各專業(yè)專工。5.1.2.3生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)：5.1.2.3.1組長(zhǎng)：生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長(zhǎng)。5.1.2.3.2組員：生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)黨支部書記、各專業(yè)專工。5.1.3疏散引導(dǎo)組：5.1.3.1生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)：5.1.3.1.1組長(zhǎng)：設(shè)備部部長(zhǎng)5.1.3.1.2組員：設(shè)備部黨支部書記、各專業(yè)專工。5.1.3.2生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)：5.1.3.2.1組長(zhǎng)：設(shè)備部維檢一作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)5.1.3.2.2組員：設(shè)備部維檢一作業(yè)區(qū)各專業(yè)點(diǎn)檢員。5.1.3.3生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)：5.1.3.3.1組長(zhǎng)：設(shè)備部維檢二作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)5.1.3.3.2組員：設(shè)備部維檢二作業(yè)區(qū)各專業(yè)點(diǎn)檢員。5.1.4安全防護(hù)救護(hù)組：5.1.4.1組長(zhǎng)：安監(jiān)部部長(zhǎng)。5.1.4.2組員：安監(jiān)部各專業(yè)專工。5.1.5通信聯(lián)絡(luò)組：5.1.5.1組長(zhǎng)：生技部部長(zhǎng)5.1.5.2組員：生技部各專業(yè)責(zé)工。5.1.6警戒治安組：5.1.6.1組長(zhǎng)：綜合部部長(zhǎng)5.1.6.2組員：綜合部各崗位人員。5.1.7應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)下設(shè)應(yīng)急辦公室：5.1.7.1救援行動(dòng)組辦公室，聯(lián)系電話：生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：6711992、6715617。生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：6711417-315、6713013。生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：6714398。5.1.7.2疏散引導(dǎo)組（設(shè)備部）辦公室，聯(lián)系電話：6711984、6712985。5.1.7.3安全防護(hù)救護(hù)組（安監(jiān)部）辦公室，聯(lián)系電話：6711792、6717256。5.1.7.4通信聯(lián)絡(luò)組（生技部）辦公室，聯(lián)系電話：6714457、6712411。5.1.7.5警戒治安組（綜合部）辦公室，聯(lián)系電話：6711592、6712367。5.1.7.6指揮地點(diǎn)，聯(lián)系電話：生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)值長(zhǎng)調(diào)度室6712044。生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)值長(zhǎng)調(diào)度室6713779。生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)值長(zhǎng)調(diào)度室6711842。5.2報(bào)警和接警處置程序：5.2.1事故發(fā)生初期的報(bào)警和接警處置程序5.2.1.1任何人員發(fā)現(xiàn)本預(yù)案所列事故時(shí)，都應(yīng)立即向本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并由相關(guān)單位立即匯報(bào)值長(zhǎng)，當(dāng)班值長(zhǎng)負(fù)責(zé)將事故情況匯報(bào)事故應(yīng)急援救總指揮部以及公司總調(diào)。5.2.1.2事故匯報(bào)內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)（位置）、事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、人員傷害程度、設(shè)備損壞情況、崗位人員分布狀況、危害生產(chǎn)情況、事故性質(zhì)以及初步原因分析。5.2.1.3在應(yīng)急援救總指揮部成員未到達(dá)之前，當(dāng)值值長(zhǎng)根據(jù)事故情況，立即調(diào)集在廠人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)緊急救援，并組織人員緊急疏散。5.2.1.4事故應(yīng)急援救總指揮部成員需在30分鐘之內(nèi)快速趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，組織緊急救援和事故處理，必要時(shí)通知醫(yī)院、消防隊(duì)、煤氣防護(hù)站、公安處以及電廠休班人員趕到現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)搶救，并同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況。5.2.1.5各搶救人員在接到通知后必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，向應(yīng)急救援總指揮報(bào)到并接受工作安排。5.2.1.6發(fā)生人身傷害時(shí)，以保證人員安全為第一宗旨，必須堅(jiān)持“先救命、后治傷”的急救原則，按照《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)法》進(jìn)行搶救。5.2.1.7威脅電廠整體安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)最大限度地保證機(jī)爐的穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)將損失減少到最小。在冬季大負(fù)荷期間，應(yīng)首先保證熱網(wǎng)運(yùn)行為前提，防止熱網(wǎng)管線凍裂，而造成事故的擴(kuò)大。5.2.1.8警報(bào)和緊急公告：當(dāng)事故發(fā)生后，不足以控制，可對(duì)建筑物內(nèi)人員造成威脅時(shí)，及時(shí)向單位內(nèi)人員發(fā)出警報(bào)并告知發(fā)生什么情況，對(duì)自己可能帶來(lái)的威脅，自我保護(hù)措施，疏散線路方法和注意事項(xiàng)等，以便人們能及時(shí)作出自我防護(hù)。5.2.1.9事故發(fā)生后，各事故應(yīng)急救援小組在開(kāi)展事故救援工作時(shí)必須保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，迅速采取應(yīng)急措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大以及疏通交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，必須做出標(biāo)志或拍照，要詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖，并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。5.2.2向酒鋼（集團(tuán)）公司的報(bào)警程序及相關(guān)部門的電話號(hào)碼5.2.2.1當(dāng)發(fā)生重大事故時(shí)，由宏晟公司事故應(yīng)急救援指揮部立即向酒鋼（集團(tuán)）公司總調(diào)度室和安全辦公室報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容為發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、簡(jiǎn)要情況、傷亡人員情況、嚴(yán)重程度、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計(jì)及采取的應(yīng)急措施等。5.2.2.2酒鋼（集團(tuán)）公司應(yīng)急電話及相關(guān)部門聯(lián)系電話火警：6711119醫(yī)療急救：6712120、6711120煤氣報(bào)警：6714545保衛(wèi)報(bào)警：6711110生產(chǎn)指揮控制中心總調(diào)度室：6712575、6715705、6715702、6715703、6712421安全辦公室：6712432、67124435.3應(yīng)急疏散的組織程序和措施：5.3.1發(fā)生事故后，疏散引導(dǎo)組應(yīng)本著“先救人、后救物”的原則，首先組織非搶險(xiǎn)人員向“安全出口”撤離至安全區(qū)；在建筑物內(nèi)疏散應(yīng)向遠(yuǎn)離事故發(fā)生源的方向疏散，以水平疏散為主（盡量避免向樓上疏散），疏散路線盡量簡(jiǎn)捷，“安全出口”的利用要平均，將無(wú)關(guān)人員平均從各道門從各路安全通道疏散，再?gòu)母髀窐翘菹蛳率枭?；迅速疏散到露天空曠地面或其他安全地帶?.3.2人員密集及數(shù)量大時(shí)，疏散引導(dǎo)組應(yīng)迅速分組安排本組人員分別組織人員分幾組沿不同“安全出口”及通道疏散，現(xiàn)場(chǎng)非搶險(xiǎn)人員必須聽(tīng)從指揮，在疏散引導(dǎo)組的引領(lǐng)下離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。5.3.3工作人員疏散前應(yīng)快速、冷靜地處理好手上的工作并切斷工作場(chǎng)所總電源及其他燃燒源。5.3.4為使應(yīng)急疏散順利進(jìn)行，各作業(yè)區(qū)應(yīng)加強(qiáng)日常性檢查，確保安全通道暢通，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，安全通道禁止堆放物品，各路廠門不能鎖閉，保障安全通道的順暢；現(xiàn)場(chǎng)均設(shè)置了人員疏散指示牌及安全指示燈，在緊急狀態(tài)下，人員可參照標(biāo)志緊急疏散。5.4重大事故應(yīng)急救援的程序和措施：5.4.1全廠全停應(yīng)急援救程序和防范措施5.4.1.1全廠全停后的應(yīng)急救援程序5.4.1.1.1電氣專業(yè)5.4.1.1.1.1發(fā)生全廠各發(fā)電機(jī)、變壓器、母線段全部跳閘、失壓、鍋爐滅火，立即匯報(bào)值長(zhǎng)及應(yīng)急援救總指揮部，查明全停原因及故障點(diǎn)。5.4.1.1.1.2檢查跳閘的發(fā)電機(jī)、變壓器、母線段失壓后的保護(hù)動(dòng)作情況，做好記錄，主保護(hù)動(dòng)作待有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后才能恢復(fù)其信號(hào)。5.4.1.1.1.3斷開(kāi)故障設(shè)備的開(kāi)關(guān)，將其隔離。5.4.1.1.1.4檢查直流操作母線、直流動(dòng)力母線電壓是否正常，蓄電池是否聯(lián)動(dòng)，如未聯(lián)動(dòng)立即手動(dòng)強(qiáng)投，如某一組投不上時(shí)，投入分段開(kāi)關(guān)。5.4.1.1.1.5檢查110KVⅠ、Ⅱ段母線電壓是否正常，如母線無(wú)壓，說(shuō)明熱總Ⅰ回線9116、熱總Ⅱ回線9117開(kāi)關(guān)跳閘，由值長(zhǎng)聯(lián)系電調(diào)將電送至我廠9116、9117開(kāi)關(guān)前側(cè)，投入9116、9117開(kāi)關(guān)，使110KVⅠ、Ⅱ段母線電壓恢復(fù)正常。5.4.1.1.1.6投入主變110KV側(cè)開(kāi)關(guān)充電成功后，投入主變6KV側(cè)開(kāi)關(guān)使之接帶的主6KV母線帶電，檢查電壓正常。5.4.1.1.1.7投入廠用6KV各母線段工作電源開(kāi)關(guān)，檢查電壓正常。5.4.1.1.1.8投入廠用380V各母線段工作電源開(kāi)關(guān)，檢查電壓正常。5.4.1.1.1.9通知鍋爐、汽機(jī)、化學(xué)的部分轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行，供水、點(diǎn)爐、起機(jī)，逐步恢復(fù)鍋爐、發(fā)電機(jī)組運(yùn)行。5.4.1.1.1.10根據(jù)發(fā)電負(fù)荷情況逐步恢復(fù)直配線送電。5.4.1.1.1.11全部恢復(fù)后，在公司、廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門的組織下進(jìn)行事故分析和調(diào)查，查明故障原因及以后的防范措施。5.4.1.1.2鍋爐廠用電全停5.4.1.1.2.1廠用電中斷后，立即將所有轉(zhuǎn)機(jī)開(kāi)關(guān)拉回停止位置，水泵關(guān)閉出口門，匯報(bào)值長(zhǎng)和問(wèn)明原因，短時(shí)間無(wú)法恢復(fù)按緊急停爐處理。5.4.1.1.2.2關(guān)閉取樣、連排門，保持鍋爐水位；適當(dāng)開(kāi)啟過(guò)熱器疏水，以冷卻過(guò)熱器；其它放水、疏水門嚴(yán)禁開(kāi)啟；嚴(yán)密關(guān)閉煤氣火嘴門。5.4.1.1.2.3給水恢復(fù)后，應(yīng)根據(jù)水溫和汽包壁溫差不超過(guò)50℃等條件達(dá)到后方可補(bǔ)水，否則通知檢修倒堵，用疏水泵上水，以減少熱應(yīng)力對(duì)設(shè)備的損壞。5.4.1.1.2.4電源恢復(fù)后，首先啟動(dòng)生水系統(tǒng)，保證鍋爐正常供水。5.4.1.1.2.5啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，保持爐膛負(fù)壓50—100Pa通風(fēng)5—10分鐘后方可使用煤氣點(diǎn)火（聯(lián)系煤氣調(diào)度，轉(zhuǎn)爐煤氣置換為焦?fàn)t煤氣）。5.4.1.1.2.6啟動(dòng)排粉機(jī)、給粉機(jī)，根據(jù)鍋爐壓力下降情況，按緊急啟爐進(jìn)行應(yīng)急處理。5.4.1.1.3汽機(jī)廠用電全停5.4.1.1.3.1一旦出現(xiàn)廠用電全停，首先關(guān)閉鍋爐至機(jī)側(cè)蒸汽總門，防止機(jī)組過(guò)水。5.4.1.1.3.2在380V電源消失后，應(yīng)立即組織人員對(duì)各機(jī)組進(jìn)行人工盤車，防止轉(zhuǎn)子熱彎曲，保護(hù)好設(shè)備。5.4.1.1.3.3在24小時(shí)不能恢復(fù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系供熱進(jìn)行熱網(wǎng)放水，防止供熱系統(tǒng)凍壞，造成熱網(wǎng)系統(tǒng)癱瘓。5.4.1.1.3.4熱網(wǎng)回水壓力升高至極限值時(shí)應(yīng)立即開(kāi)啟回水放水，保持回水壓力不升高。5.4.1.1.3.5機(jī)組停機(jī)后應(yīng)立即投入直流油泵運(yùn)行。5.4.1.1.3.6其它操作應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。5.4.1.1.4化學(xué)廠用電全停5.4.1.1.4.1匯報(bào)值長(zhǎng)，通知鍋爐啟生水泵、通知汽機(jī)投入生水加熱器。5.4.1.1.4.2化學(xué)調(diào)整崗位人員啟備運(yùn)的澄清器及相關(guān)的輔助設(shè)備，開(kāi)澄清器的入口門、出口門、開(kāi)石灰抽子下漿門。5.4.1.1.4.3化學(xué)機(jī)械專責(zé)人員投運(yùn)無(wú)閥濾池，啟動(dòng)清水泵。5.4.1.1.4.4除鹽崗位投制水設(shè)備一套，如果煉鋼需要軟水，可投一臺(tái)鈉離子直接供軟水。5.4.1.1.4.5除鹽水箱水位至1/2后，即可匯報(bào)值長(zhǎng)化學(xué)具備供水條件。5.4.1.2防止全廠全停的措施5.4.1.2.1嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止誤操作。5.4.1.2.2加強(qiáng)對(duì)蓄電池、直流系統(tǒng)（含逆變電源UPS）和充電機(jī)的檢查與維護(hù)，必須保證運(yùn)行正常。5.4.1.2.2.1直流系統(tǒng)分為操作直流Ⅰ、Ⅱ段，動(dòng)力直流Ⅰ、Ⅱ段，分別設(shè)有分段開(kāi)關(guān)。每一段裝有一套硅整流裝置，4套硅整流裝置共用兩路電源，一路工作電源接至380VⅥ段，一路備用電源接至380VⅡ段，當(dāng)工作電源消失備用電源自動(dòng)聯(lián)動(dòng)。5.4.1.2.2.2當(dāng)某一段硅整流裝置故障跳閘，備用電源蓄電池自動(dòng)聯(lián)動(dòng)，如聯(lián)動(dòng)未成功可強(qiáng)投手動(dòng)開(kāi)關(guān)。5.4.1.2.2.3#1組蓄電池（鉛酸800Ah）接在操作、動(dòng)力直流Ⅰ段，#2組蓄電池（免維護(hù)1000Ah）接在操作、動(dòng)力直流Ⅱ段。5.4.1.2.2.4動(dòng)力直流Ⅰ、Ⅱ段分別接有公共用裝置充電機(jī)，#1組蓄電池為鉛酸式蓄電池，在定期充放電時(shí)，斷開(kāi)出口開(kāi)關(guān)、投入充放電刀閘即可給#1組蓄電池進(jìn)行充放電。當(dāng)硅整流裝置交流電源消失時(shí)，可啟動(dòng)充電機(jī)與蓄電池并列運(yùn)行，分別接帶操作、動(dòng)力直流Ⅰ、Ⅱ段，以保證直流系統(tǒng)的可靠性，并應(yīng)對(duì)蓄電池、充電機(jī)定期試驗(yàn)。5.4.1.2.3帶支配線的母線應(yīng)設(shè)置低頻、低壓自動(dòng)切除裝置。5.4.1.2.4加強(qiáng)繼電保護(hù)工作，主保護(hù)裝置應(yīng)完好并正常投運(yùn)，后備保護(hù)應(yīng)可靠并有選擇性地動(dòng)作，要防止繼電保護(hù)的“三誤”（誤碰、誤接線、誤整定）。5.4.1.2.5優(yōu)先采用正常的廠用電運(yùn)行方式，因故改變?yōu)榉钦＿\(yùn)行方式時(shí)，應(yīng)首先制定出安全措施。工作結(jié)束后盡快恢復(fù)到正常運(yùn)行方式。5.4.1.2.6對(duì)廠用重要轉(zhuǎn)機(jī)（吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、給水泵、循環(huán)水泵）的事故按鈕要加裝保護(hù)罩，以防誤碰或漏水而造成停機(jī)。5.4.1.2.7對(duì)未采用阻燃型電纜的重要負(fù)荷，應(yīng)在電纜敷設(shè)中采用分層阻燃措施，以防電纜過(guò)熱著火時(shí)引發(fā)全廠及廠用電全停事故。5.4.1.2.8母線側(cè)隔離開(kāi)關(guān)和硬母線支柱絕緣子應(yīng)選用高強(qiáng)度支柱絕緣子，以防運(yùn)行和操作時(shí)斷裂，造成母線接地或短路。5.4.1.2.9嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令，操作中嚴(yán)禁改變操作順序，發(fā)生疑問(wèn)時(shí)應(yīng)停止操作并及時(shí)匯報(bào)，嚴(yán)禁隨意修改操作票。5.4.1.2.10設(shè)備“四防”、“五防”功能齊全、性能良好。5.4.1.2.11采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)，遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具備電氣閉鎖功能。5.4.1.2.12強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，提高人員的技術(shù)素質(zhì)，做到持證上崗。5.4.2孤網(wǎng)運(yùn)行應(yīng)急援救預(yù)案5.4.2.1調(diào)整系統(tǒng)周波在49.8～50.5Hz之間，要嚴(yán)密監(jiān)視電壓情況，及時(shí)調(diào)整電壓正常。5.4.2.2在低周波情況下要確保機(jī)組負(fù)荷不超過(guò)其最大運(yùn)行負(fù)荷，當(dāng)機(jī)組超負(fù)荷運(yùn)行、減負(fù)荷無(wú)效時(shí)，可投入功率限制器。5.4.2.3要盡量減少200kW以上電機(jī)的啟動(dòng)，且在啟動(dòng)時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)，得到值長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可啟動(dòng)。5.4.2.4加強(qiáng)與電調(diào)的聯(lián)系，要求電調(diào)對(duì)電力設(shè)備的啟停嚴(yán)格控制，并及時(shí)通知電廠值長(zhǎng)。5.4.2.5加強(qiáng)崗位的監(jiān)盤與巡檢，異常情況及時(shí)匯報(bào)。一名值長(zhǎng)要在主盤指揮，對(duì)異常情況要及時(shí)果斷處理。5.4.2.6當(dāng)系統(tǒng)周波低于49.8Hz，根據(jù)機(jī)、爐運(yùn)行方式，聯(lián)系電調(diào)限負(fù)荷；當(dāng)系統(tǒng)周波低于49.5Hz時(shí)，且運(yùn)行機(jī)組已達(dá)到最大運(yùn)行負(fù)荷，按緊急拉閘限電順序限負(fù)荷至周波49.5Hz以上，以保證廠用電安全運(yùn)行。5.4.2.7做好發(fā)電機(jī)跳閘的事故預(yù)想，一旦發(fā)電機(jī)跳閘，根據(jù)周波情況，迅速增加其它機(jī)組負(fù)荷，同時(shí)及時(shí)拉閘限電，確保周波不低于49.5Hz，保證各參數(shù)在額定值內(nèi)運(yùn)行。5.4.2.8當(dāng)發(fā)電機(jī)跳閘時(shí)，立即匯報(bào)值長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，查明跳閘原因及保護(hù)動(dòng)作情況,并做好記錄，主保護(hù)動(dòng)作待有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后恢復(fù)其信號(hào)。5.4.2.9如跳閘機(jī)組屬人為原因或保護(hù)誤動(dòng)，應(yīng)立即申請(qǐng)地調(diào)、電調(diào)同意，組織起機(jī)并列，并使之正常運(yùn)行，并逐步恢復(fù)直配線。5.4.2.10必要時(shí)聯(lián)系電調(diào)恢復(fù)熱總Ⅰ、Ⅱ回線，使電廠與系統(tǒng)并列運(yùn)行，恢復(fù)其所限直配線正常運(yùn)行。5.4.2.11在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門的組織下進(jìn)行事故分析和調(diào)查，查明故障原因及以后的防范措施。5.4.3煤氣系統(tǒng)應(yīng)急援救預(yù)案5.4.3.1煤氣管道爆炸、大量漏泄后的應(yīng)急預(yù)案5.4.3.1.1高爐煤氣5.4.3.1.1.1高爐煤氣投運(yùn)時(shí)，密切注視母管及各爐煤氣壓力，發(fā)現(xiàn)壓力急劇變化應(yīng)查明原因，并與煤氣調(diào)度聯(lián)系。5.4.3.1.1.2煤氣管道發(fā)生著火、爆炸，按煤氣事故處理方法及煤氣設(shè)施安全規(guī)程執(zhí)行，無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。5.4.3.1.1.3立即通知各司爐高爐煤氣各火嘴止火，爐前系統(tǒng)通蒸汽，而后將高爐總門關(guān)閉。5.4.3.1.1.4聯(lián)系煤氣調(diào)度關(guān)閉#11公路總閘并將母管通蒸汽。5.4.3.1.1.5派專人配帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，必要時(shí)聯(lián)系煤氣防護(hù)站人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生人員中毒。5.4.3.1.1.6打開(kāi)廠房窗戶，送風(fēng)機(jī)入口擋板倒向室內(nèi)，適當(dāng)增加出力，以加大現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。5.4.3.1.2焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣5.4.3.1.2.1焦、轉(zhuǎn)爐煤氣投運(yùn)，應(yīng)密切監(jiān)視母管及各爐壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)壓力低于1000Pa時(shí)應(yīng)聯(lián)系煤氣調(diào)度提高各爐煤氣壓力，低于500Pa時(shí)立即關(guān)閉各爐煤氣火嘴分門，以防止焦?fàn)t壓力低回火爆炸。5.4.3.1.2.2煤氣管道發(fā)生著火、爆炸，按煤氣事故處理方法執(zhí)行，無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。5.4.3.1.2.3立即關(guān)閉各爐焦?fàn)t煤氣分閘門止火，系統(tǒng)通蒸汽，關(guān)總門，對(duì)著火部位進(jìn)行滅火。5.4.3.1.2.4聯(lián)系煤氣調(diào)度母管通蒸汽，關(guān)閉閘門，轉(zhuǎn)爐煤氣倒堵板。5.4.3.1.2.5配帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器，打開(kāi)廠房窗戶，送風(fēng)機(jī)入口擋板倒向室內(nèi)，適當(dāng)增加出力，以加大現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。5.4.3.1.2.6聯(lián)系煤氣防護(hù)站人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生人員中毒。5.4.3.1.2.7發(fā)生人員中毒必須及時(shí)對(duì)中毒人員進(jìn)行急救。5.4.3.1.2.8煤氣管道著火，可采用降壓辦法，同時(shí)通入大量蒸汽，降壓時(shí)應(yīng)該逐漸降低管內(nèi)壓力，并由專人觀察壓力，嚴(yán)禁將閥門突然關(guān)閉（管徑小于100mm的管道著火，可直接關(guān)閉閥門滅火）。5.4.3.1.2.9搶修人員檢修前，必須可靠的切斷煤氣來(lái)源，殘余煤氣放散后經(jīng)檢測(cè)合格，方可進(jìn)行檢修。5.4.3.1.2.10TRT發(fā)生煤氣管道爆炸大量漏泄時(shí)，應(yīng)立即通知高爐調(diào)度，除切斷相應(yīng)閥門外，按以上原則執(zhí)行，并及時(shí)做好恢復(fù)工作，避免影響高爐生產(chǎn)。5.4.3.2防止煤氣系統(tǒng)爆炸、漏泄的措施5.4.3.2.1新裝或改裝煤氣系統(tǒng)投運(yùn)前，應(yīng)先用蒸汽打壓至0.18MPa，用肥皂水檢查合格后方可投入使用。5.4.3.2.2煤氣投運(yùn)前應(yīng)檢查水封來(lái)水正常，溢放水暢通，放散、蒸汽、消防系統(tǒng)各管道、閥門完整和開(kāi)關(guān)靈活，方可投入使用。5.4.3.2.3投運(yùn)前應(yīng)先將系統(tǒng)各段壓力表投入且指示正常，運(yùn)行中密切監(jiān)視各段前后煤氣壓力變化情況，如壓力變化超出正常范圍，應(yīng)立即查明原因。5.4.3.2.4如泄漏或爆炸，立即關(guān)閉前后截門，用蒸汽滅火，吹散煤氣。室內(nèi)固定報(bào)警器指示超標(biāo)時(shí)，打開(kāi)門窗自然通風(fēng)，必要時(shí)送風(fēng)機(jī)入口檔板倒室內(nèi)，強(qiáng)行置換空氣。5.4.4壓力容器、管道爆破及泄漏應(yīng)急援救預(yù)案和措施5.4.4.1壓力容器、管道爆破及漏泄后的應(yīng)急預(yù)案5.4.4.1.1鍋爐三管爆破5.4.4.1.1.1鍋爐運(yùn)行時(shí)，密切注視壓力容器上各點(diǎn)溫度、壓力變化，發(fā)現(xiàn)壓力急劇變化應(yīng)查明原因，并向值長(zhǎng)匯報(bào)。5.4.4.1.1.2三管發(fā)生爆破大量漏泄，按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。5.4.4.1.1.3減少鍋爐負(fù)荷，增大爐膛負(fù)壓，排除爐內(nèi)濕蒸汽。5.4.4.1.1.4請(qǐng)示值長(zhǎng)點(diǎn)備用爐，停止故障爐，開(kāi)大吸風(fēng)排除煙氣。5.4.4.1.1.5做好爆破漏泄危及其他設(shè)備的隔離措施。5.4.4.1.2汽機(jī)壓力容器爆破5.4.4.1.2.1發(fā)生如除氧器、高加、連排擴(kuò)容器等爆炸事故后，應(yīng)立即匯報(bào)當(dāng)班值長(zhǎng)，并組織人員疏散和事故處理。5.4.4.1.2.2立即采取隔離措施，將事故設(shè)備的來(lái)汽來(lái)水及送汽送水閥門關(guān)閉。5.4.4.1.2.3將所采取措施立即匯報(bào)值長(zhǎng)，便于全廠系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)整。5.4.4.1.3主蒸汽及主給水管道爆破5.4.4.1.3.1主蒸汽及主給水管道運(yùn)行時(shí)，密切注視各段溫度、壓力變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)查明原因，并向值長(zhǎng)匯報(bào)。5.4.4.1.3.2主蒸汽及給水管道發(fā)生破裂時(shí)，在保護(hù)人員不受傷害的情況下，應(yīng)立即組織查明事故點(diǎn)，并組織人員做好事故點(diǎn)的分段隔離措施。5.4.4.1.3.3主蒸汽及主給水管道爆破、大量漏泄，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。5.4.4.1.3.4隔斷爆破點(diǎn)前后節(jié)門，與爆破相關(guān)設(shè)備停止運(yùn)行。5.4.4.1.3.5爆破點(diǎn)在離崗位較近可能涉及人身安全時(shí)，崗位人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。5.4.4.1.3.6做好爆破漏泄可能危及其他設(shè)備的隔離措施。5.4.4.1.3.7請(qǐng)示值長(zhǎng)投運(yùn)備用設(shè)備。5.4.4.1.3.8設(shè)備停運(yùn)后定期進(jìn)行金屬檢查，提出投運(yùn)的安全措施。5.4.4.2防止壓力容器、管道爆破及泄漏的措施5.4.4.2.1正常運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力容器、管道各部分參數(shù)不超過(guò)額定值。5.4.4.2.2壓力容器泄壓裝置應(yīng)完好，動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀。5.4.4.2.3定期做壓力容器承壓部分的檢測(cè)。5.4.4.2.4根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況下的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器、管道不超壓、超溫運(yùn)行。5.4.4.2.5運(yùn)行中的壓力容器、管道及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。5.4.4.2.6壓力容器、管道內(nèi)部有壓力時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。5.4.4.2.7壓力容器、管道上使用的壓力表，應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)，按規(guī)定周期進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4.4.2.8結(jié)合壓力容器、管道定期檢驗(yàn)或檢修，每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。5.4.4.2.9檢查進(jìn)入除氧器、擴(kuò)容器的高壓汽源，采取措施消除除氧器、擴(kuò)容器超壓的可能。5.4.4.2.10除氧器上的安全門、自動(dòng)調(diào)壓和報(bào)警裝置應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。5.4.4.2.11除氧器和其它壓力容器安全閥的排放能力應(yīng)滿足其在最大進(jìn)汽工況下的額定參數(shù)。5.4.5化學(xué)危險(xiǎn)品事故應(yīng)急援救預(yù)案及防范措施5.4.5.1化學(xué)危險(xiǎn)品事故應(yīng)急援救預(yù)案5.4.5.1.1當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)酸堿罐泄露或有整體爆裂的前兆時(shí)，馬上匯報(bào)值長(zhǎng)，并采取下列應(yīng)急預(yù)案：5.4.5.1.1.1打開(kāi)該罐出口門，將所有半空不滿的計(jì)量箱壓滿備用。5.4.5.1.1.2將接近失效的設(shè)備立即停用，用泄露罐剩余的酸或堿進(jìn)行再生。5.4.5.1.1.3如鐵路邊有空余的酸或堿槽車，在請(qǐng)示值長(zhǎng)后，應(yīng)將泄露罐的酸或堿用抗腐蝕泵抽入槽車（注：酸不得抽入堿槽車，堿可抽入酸槽車）。5.4.5.1.2工作人員正在按上述緊急操作中，罐體突然整體破裂，酸或堿瞬間全部泄露，應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案：5.4.5.1.2.1所有工作人員必須迅速撤離工作現(xiàn)場(chǎng)，疏散在上風(fēng)頭。5.4.5.1.2.2如有工作人員被酸堿燒傷，首先用大量清水沖洗，經(jīng)過(guò)上述緊急處理后，應(yīng)立即送醫(yī)院急救。5.4.5.1.2.3其他工作人員要有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃的搶險(xiǎn)，將酸堿波及的災(zāi)害減少到最低限度。5.4.5.1.3已經(jīng)發(fā)現(xiàn)酸堿罐整體破裂，酸堿在向四周蔓延，應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案：5.4.5.1.3.1立即匯報(bào)值長(zhǎng)，在專業(yè)人員指揮下迅速搶險(xiǎn)。5.4.5.1.3.2為了減輕或避免更多受災(zāi)害的人員，要在酸堿所流到的地方設(shè)專人看護(hù)或用繩子圍欄標(biāo)明“危險(xiǎn)”字樣，禁止車輛行人通過(guò)。5.4.5.1.3.3將流到馬路上的酸或堿用干土覆蓋，然后將酸堿泥土鏟掉運(yùn)走，再用大量清水沖洗馬路。5.4.5.1.4壓酸堿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管道泄漏或酸計(jì)量箱破裂事故時(shí)，應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案：5.4.5.1.4.1在匯報(bào)值長(zhǎng)的同時(shí)立即關(guān)閉酸或堿庫(kù)罐的出口門。5.4.5.1.4.2迅速通知設(shè)備部負(fù)責(zé)檢修酸堿系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)，派專人檢修。5.4.5.1.4.3如酸計(jì)量箱破裂，室內(nèi)產(chǎn)生大量的酸霧時(shí)，工作人員應(yīng)及時(shí)打開(kāi)換氣扇和門窗，嚴(yán)禁動(dòng)用火種，防止發(fā)生爆炸。5.4.5.1.4.4將泄漏在外的酸，用大量的清水沖洗干凈。5.4.5.1.4.5應(yīng)將發(fā)生泄漏酸的原因、處理經(jīng)過(guò)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并做詳細(xì)記錄，對(duì)遺留的問(wèn)題應(yīng)向接班人員交代清楚。5.4.5.2防止化學(xué)危險(xiǎn)品發(fā)生事故的措施5.4.5.2.1在酸堿罐處設(shè)置明顯的危險(xiǎn)源點(diǎn)示意圖和標(biāo)志，絕對(duì)禁止非作業(yè)人員在此逗留。5.4.5.2.2酸堿庫(kù)要有良好的照明，充足的水源。5.4.5.2.3作業(yè)人員在酸堿區(qū)域操作時(shí)，必須按要求穿戴好勞保用品，禁止動(dòng)用明火和吸煙。5.4.5.2.4酸庫(kù)和堿庫(kù)分別在3米附近各挖一個(gè)2×5米的滲井，其位置應(yīng)不影響人員作業(yè)，上面要鋪蓋牢固的防腐篦子。5.4.5.2.5發(fā)生劇毒化學(xué)藥品流失時(shí)，應(yīng)及時(shí)將事故情況匯報(bào)廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及公安部門，成立事故處理調(diào)查小組，并對(duì)水源地、食品供應(yīng)單位安排專人進(jìn)行保護(hù)，防止再發(fā)生人員傷害事故。5.4.6火災(zāi)應(yīng)急援救預(yù)案及措施5.4.6.1制粉系統(tǒng)火災(zāi)事故應(yīng)急援救預(yù)案及措施5.4.6.1.1制粉系統(tǒng)著火后的應(yīng)急預(yù)案5.4.6.1.1.1停止著火部位的制粉系統(tǒng)。5.4.6.1.1.2及時(shí)隔離漏粉點(diǎn)，清除漏出的煤粉，清理煤粉時(shí)杜絕明火。5.4.6.1.1.3發(fā)生著火應(yīng)將水噴成霧狀灑在著火部位。5.4.6.1.1.4著火部位易燒著電纜時(shí)應(yīng)聯(lián)系電氣停電，防止電纜著火、短路而擴(kuò)大事故。5.4.6.1.1.5匯報(bào)值長(zhǎng)，及時(shí)對(duì)負(fù)荷和系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。5.4.6.1.2防止制粉系統(tǒng)著火的措施5.4.6.1.2.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》有關(guān)鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。5.4.6.1.2.2經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的煤粉。5.4.6.1.2.3不得將帶火種的煤送入輸煤皮帶，不得將帶火源的煤粉送入煤粉倉(cāng)。5.4.6.1.2.4磨煤機(jī)出口溫度和煤粉倉(cāng)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，出口風(fēng)溫不得超過(guò)煤種要求的規(guī)定。5.4.6.1.2.5消防水系統(tǒng)應(yīng)與工業(yè)水系統(tǒng)分開(kāi)，保證隨時(shí)可以使用。5.4.6.2油系統(tǒng)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案及措施5.4.6.2.1油系統(tǒng)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案5.4.6.2.1.1發(fā)生機(jī)組油系統(tǒng)著火，并且無(wú)法撲滅時(shí)，立即打閘停機(jī)，并立即報(bào)告值長(zhǎng)，并組織人員消防救火。5.4.6.2.1.2機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。5.4.6.2.1.3油系統(tǒng)著火威脅鄰近機(jī)組時(shí)，立即匯報(bào)作業(yè)長(zhǎng)、值長(zhǎng)后機(jī)組打閘停機(jī)，并采取保護(hù)措施。5.4.6.2.1.4當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)被迫停機(jī)后，立即開(kāi)啟放風(fēng)閥，關(guān)閉送風(fēng)閥，防止煤氣倒流，以免發(fā)生煤氣中毒。5.4.6.2.2防止油系統(tǒng)著火的措施5.4.6.2.2.1油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。5.4.6.2.2.2油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時(shí)要采取有效措施，附近的熱力管道或其它熱體的保溫應(yīng)緊固完整，并包好鐵皮。5.4.6.2.2.3油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管道和閥門的保溫層。5.4.6.2.2.4油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。5.4.6.2.2.5檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除漏油點(diǎn)，并更換保溫材料。5.4.6.2.2.6事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個(gè)以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。5.4.6.2.2.7油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。5.4.6.2.2.8各機(jī)組事故放油應(yīng)完好，安全可靠，事故放油閥應(yīng)安裝在安全和便于操作的位置。5.4.6.3電氣設(shè)備火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案及措施5.4.6.3.1電氣設(shè)備火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案5.4.6.3.1.1發(fā)電機(jī)著火5.4.6.3.1.1.1立即檢查該發(fā)電機(jī)油開(kāi)關(guān)，MK是否跳閘，如未跳閘立即手動(dòng)斷開(kāi)其油開(kāi)關(guān)及MK，解列發(fā)電機(jī)。5.4.6.3.1.1.2匯報(bào)值長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，增加其他機(jī)組有功負(fù)荷。5.4.6.3.1.1.3通知汽機(jī)保持轉(zhuǎn)速3000RPM/m。5.4.6.3.1.1.4起動(dòng)水滅火裝置，加強(qiáng)監(jiān)視，防止火勢(shì)蔓延。5.4.6.3.1.1.5禁止打開(kāi)冷熱風(fēng)室門。5.4.6.3.1.1.6待確認(rèn)著火已完全熄滅，打開(kāi)冷熱風(fēng)室門進(jìn)行通風(fēng)。5.4.6.3.1.1.7嚴(yán)禁在未通風(fēng)的情況下進(jìn)入冷熱風(fēng)室工作。5.4.6.3.1.1.8斷開(kāi)該發(fā)電機(jī)有關(guān)刀閘，根據(jù)具體要求布置安全措施和組織搶修。5.4.6.3.1.2變壓器著火5.4.6.3.1.2.1立即檢查該變壓器各側(cè)開(kāi)關(guān)是否跳閘，如未跳開(kāi)，立即手動(dòng)斷開(kāi)各側(cè)開(kāi)關(guān)，匯報(bào)值長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5.4.6.3.1.2.2如是工作電源變壓器并帶有母線段，還應(yīng)檢查備用電源是否聯(lián)動(dòng)，未聯(lián)動(dòng)應(yīng)手動(dòng)強(qiáng)投備用電源一次。5.4.6.3.1.2.3如是主變著火跳閘，應(yīng)監(jiān)視其他主變有無(wú)過(guò)負(fù)荷情況，并及時(shí)進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。5.4.6.3.1.2.4停止著火變壓器風(fēng)扇及油泵運(yùn)行。5.4.6.3.1.2.5開(kāi)啟放油閥至油面低于著火處。5.4.6.3.1.2.6將著火設(shè)備與可能蔓延的設(shè)備隔離后滅火。5.4.6.3.1.2.7應(yīng)隨時(shí)防止變壓器爆炸的可能。5.4.6.3.1.2.8必要時(shí)通知消防隊(duì)。5.4.6.3.1.2.9斷開(kāi)該變壓器各側(cè)刀閘，根據(jù)工作要求布置安全措施。5.4.6.3.1.3母線室著火5.4.6.3.1.3.1立即匯報(bào)值長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)通知消防隊(duì)。5.4.6.3.1.3.2立即檢查著火母線段所接電源開(kāi)關(guān)是否跳閘，如因其他原因開(kāi)關(guān)未跳閘，應(yīng)將該母線段上所接的一級(jí)電源開(kāi)關(guān)手動(dòng)斷開(kāi)。5.4.6.3.1.3.3值長(zhǎng)應(yīng)通知電調(diào)將該母線段所接直配線負(fù)荷側(cè)開(kāi)關(guān)（即受電側(cè)）全部斷開(kāi)，不得反送電。5.4.6.3.1.3.4隨時(shí)注意調(diào)整機(jī)組負(fù)荷。5.4.6.3.1.3.5廠用電倒至其他電源運(yùn)行。5.4.6.3.1.3.6確認(rèn)著火母線段電源已從各方面完全斷開(kāi)，進(jìn)行滅火，并隨時(shí)防止油開(kāi)關(guān)爆炸的可能性。5.4.6.3.1.3.7查明是否有人員傷亡，如有應(yīng)將傷者抬至通風(fēng)處，解開(kāi)傷者褲帶，并迅速通知醫(yī)院急救。5.4.6.3.1.3.8注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便事故分析與調(diào)查。5.4.6.3.1.3.9滅火后應(yīng)進(jìn)行母線室的通風(fēng)。5.4.6.3.1.3.10組織人員隨時(shí)進(jìn)行搶修。5.4.6.3.1.4電纜溝著火5.4.6.3.1.4.1立即查明著火電纜溝的具體位置，并匯報(bào)值長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5.4.6.3.1.4.2盡可能判斷著火處各電纜的用途，切除著火處電纜的高、低壓電源，通知機(jī)、爐、化做好事故處理。5.4.6.3.1.4.3進(jìn)入電纜溝應(yīng)帶防毒面具，穿絕緣靴，戴絕緣手套，以防中毒和電擊。5.4.6.3.1.4.4采取措施將著火處與兩端隔離，防止火勢(shì)蔓延。5.4.6.3.1.4.5用滅火器滅火，也可用沙子滅火。5.4.6.3.1.4.6滅火中禁止將兩側(cè)門打開(kāi)，滅火后應(yīng)打開(kāi)通風(fēng)。5.4.6.3.1.4.7電氣應(yīng)做好事故預(yù)想，隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的事故，并進(jìn)行相應(yīng)的負(fù)荷調(diào)整。5.4.6.3.1.4.8通知檢修人員搶修。5.4.6.3.2防止電氣設(shè)備著火的措施5.4.6.3.2.1禁止在母線室、油開(kāi)關(guān)、變壓器、電容器等帶電設(shè)備附近使用明火，如果必須使用時(shí)，應(yīng)有專業(yè)責(zé)任人許可、監(jiān)護(hù)，而且必須符合與帶電部分安全距離的要求。5.4.6.3.2.2加強(qiáng)電氣設(shè)備點(diǎn)檢，防止油開(kāi)關(guān)、變壓器、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電纜等電氣設(shè)備因過(guò)熱而引起爆炸、著火。5.4.6.3.2.3應(yīng)根據(jù)開(kāi)關(guān)、刀閘等電氣設(shè)備所能承受的最大負(fù)荷要求，每年核實(shí)開(kāi)關(guān)的遮斷容量，已防止開(kāi)關(guān)由于遮斷容量不足而發(fā)生燒損、爆炸。5.4.6.3.2.4重要?jiǎng)恿﹄娎|應(yīng)選用阻燃性電纜，如未選用阻燃性電纜，應(yīng)在電纜敷設(shè)中采用分層阻燃措施。5.4.6.3.2.5敷設(shè)架空電纜時(shí)，必須遠(yuǎn)離高溫源點(diǎn)且牢靠穩(wěn)固，以防止電纜絕緣損壞而引起爆炸、著火。5.4.6.3.2.6對(duì)于危險(xiǎn)源點(diǎn)如變壓器、電容器等設(shè)備，必須按要求設(shè)置防火墻，且與易燃易爆危險(xiǎn)源點(diǎn)嚴(yán)格保持足夠的安全距離。5.4.6.3.2.7嚴(yán)禁電氣設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過(guò)負(fù)荷而過(guò)熱著火。5.4.6.3.2.8變壓器本體、變壓器室、發(fā)電機(jī)、母線室、直流屏室、蓄電池室通風(fēng)及冷卻設(shè)施應(yīng)良好，以防止設(shè)備過(guò)熱著火。5.4.6.3.2.9嚴(yán)禁誤操作而引起著火。5.4.6.3.2.10開(kāi)關(guān)、刀閘、電纜容量應(yīng)滿足長(zhǎng)期通過(guò)額定負(fù)荷的要求。5.4.7水災(zāi)事故應(yīng)急援救預(yù)案及措施5.4.7.1水災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案5.4.7.1.1在事故應(yīng)急援救總指揮部領(lǐng)導(dǎo)未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前或因故未在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，當(dāng)值值長(zhǎng)行使事故應(yīng)急援救總指揮部領(lǐng)導(dǎo)的一切指揮權(quán)利。5.4.7.1.2防汛及水災(zāi)事故應(yīng)急援救總指揮部成員及各單位儲(chǔ)備防汛物資的庫(kù)房保管員、各班組成員在汛期內(nèi)手機(jī)不得關(guān)機(jī)，必須保證隨叫隨到，隨時(shí)聽(tīng)從抗汛指揮和水災(zāi)搶險(xiǎn)。5.4.7.1.3在任何人員發(fā)現(xiàn)電氣等危及生產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)水及廠房進(jìn)水等水災(zāi)后首先向當(dāng)值值長(zhǎng)匯報(bào)災(zāi)情，值長(zhǎng)立即組織人員查看水情，對(duì)重要設(shè)備進(jìn)行逐個(gè)檢查。根據(jù)水災(zāi)具體情況指揮人員到綜合作業(yè)區(qū)庫(kù)房?jī)?nèi)領(lǐng)取防汛專用物資進(jìn)行抗汛。5.4.7.1.4各檢修單位在汛期內(nèi)要隨時(shí)對(duì)所有電氣設(shè)備、線路等所轄區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)利用本單位防汛物資或向其他單位協(xié)調(diào)防汛物資進(jìn)行防汛工作和救災(zāi)工作，以防電氣線路、設(shè)施接地短路傷人或設(shè)備事故發(fā)生。5.4.7.1.5電纜溝進(jìn)水應(yīng)及時(shí)采取措施，堵住漏源、將水抽干，對(duì)廠房?jī)?nèi)地溝或低洼地的泥沙雜物進(jìn)行清理，對(duì)設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行擦洗。5.4.7.1.6現(xiàn)場(chǎng)至地溝下水井應(yīng)保持暢通，在汛期來(lái)臨之前各單位及時(shí)清理本單位各機(jī)地溝至馬葫蘆的雜物。5.4.7.1.7一旦生產(chǎn)水系統(tǒng)管道發(fā)生大量泄漏，如威脅電氣設(shè)備的正常工作，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并盡快切斷電源。5.4.7.1.8根據(jù)水災(zāi)情況，