裝配鉗工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范

可編輯可編輯精品精品裝配鉗工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程一、裝配鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程的目標(biāo)：行為，做到標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)。通過標(biāo)準(zhǔn)化的裝配作業(yè)規(guī)程，提高裝配生產(chǎn)效率。100%合格。6S產(chǎn)現(xiàn)場的治理水平。二、裝配鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程的適用范圍：裝配鉗工三、裝配鉗工職責(zé)：品圖紙及裝配作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)展裝配。進(jìn)場。100%合格。部門不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。依據(jù)6S按期對裝配工具和設(shè)備進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)和修理。節(jié)約裝配資源，不多領(lǐng)用和多消耗。四、裝配鉗工根本要求：配。全部零部件必需復(fù)驗(yàn)合格前方可進(jìn)場裝配。保護(hù)。和銹蝕。油漆未干的零部件不得進(jìn)入裝配現(xiàn)場。的潤滑油〔脂。各零部件裝配后，相對位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。裝配時(shí)原則上不允許踏機(jī)操作，特別部位必需踏機(jī)踏。五、典型零部件裝配要求：螺釘、螺栓連接要求：1〕螺釘、螺栓等緊固件連接時(shí)，必需使用型號對應(yīng)的扳手，并不得對螺釘、螺栓頭部進(jìn)展敲擊。2〕螺釘、螺栓等緊固件連接時(shí)，請參照標(biāo)準(zhǔn)扭矩表，使用扭矩扳手扭緊，并保證到達(dá)規(guī)定的扭矩要求。3〕同一個(gè)零部件使用多個(gè)螺釘或螺栓緊固時(shí)，各如有定位銷應(yīng)從靠近定位銷的螺釘或螺栓開頭擰緊。4〕用雙螺母時(shí)，應(yīng)先安裝薄螺母后安裝厚螺母。螺釘、螺栓和螺母擰緊后，螺釘、螺栓一般應(yīng)露出2-3個(gè)螺距。螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支撐面應(yīng)被緊固零部件完全貼合。防松裝置：彈簧墊圈不能斷裂或產(chǎn)生其他的變形。60-90°。3〕止動(dòng)墊圈、圓螺母的防松：口內(nèi)。止動(dòng)墊圈、六角螺母的防松：螺母的側(cè)面貼合。雙螺母防松螺母，到達(dá)規(guī)定要求后，固定薄螺母不動(dòng)，再緊固厚螺母。鍵的連接：平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)應(yīng)均勻接觸，其協(xié)作面不得有間隙，不得用鐵錘大力敲擊，應(yīng)承受銅錘輕小扣擊。間隙協(xié)作的鍵〔或花鍵〕裝配后，相對運(yùn)動(dòng)的零件沿著軸向移動(dòng)時(shí)，不得有松緊不均現(xiàn)象。滾動(dòng)軸承的裝配留意事項(xiàng)：裝配前必需保證軸承的清潔。分之一空腔體積并符合規(guī)定的潤滑脂。環(huán)上墊以棒或套，不得通過滾動(dòng)體或保持架傳遞壓力。0.05mm，其它軸承不應(yīng)大于0.1mm。的接觸應(yīng)均勻。裝。不得裝反或與別的軸承內(nèi)外圈混裝。端向外，以便識別。滾動(dòng)軸承裝配好后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)敏捷、輕松，不得有卡滯現(xiàn)象。單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)，軸向間隙應(yīng)符合圖紙與工藝要求。10〕軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)均勻接觸。用涂色法檢驗(yàn)時(shí)與軸承座在對稱于中1200.03mm之一。單列向心球軸承的裝配留意事項(xiàng)：涂抹少量潤滑油?！常勉~錘敲擊套筒，將軸承裝到軸〔座〕上所需位置。3〕將軸承往軸上安裝時(shí)，外力應(yīng)作用在內(nèi)圈上。將軸承往座孔內(nèi)安裝時(shí)，外力應(yīng)作用在外圈上，將軸承帶編號或油封一側(cè)朝外。肯定要敲擊到位。滾珠絲桿的裝配留意事項(xiàng)：滾珠絲桿是周密的組裝零部件，所以安裝時(shí)要特別留意以下事項(xiàng)：滾珠絲桿必需保持干凈，擦拭清潔，不使異物進(jìn)入螺母內(nèi)。2〕不行任意敲打，并保持外觀不碰傷。安裝面的外表修整及清潔要徹底。力。適宜的潤滑，加適宜的潤滑脂。不行將絲桿與螺母分別。程極限而損傷滾珠絲桿。入損壞絲桿。9〕滾珠絲桿涂以鋰基潤滑脂潤滑。同步帶的裝配留意事項(xiàng)：動(dòng)，那么就先縮短帶輪的中心距離，在裝好同步帶之后恢復(fù)中心距，需要留意的是同步帶安裝完成后，才可以開頭對張緊輪進(jìn)展安裝，由于只有在這個(gè)時(shí)候才能夠輕松的安裝它。對他使用工具，由于這樣會(huì)損壞同步帶，而這種損壞又很難用肉眼從外觀上觀看到。所以嚴(yán)禁將皮帶強(qiáng)行過渡、折斷、彎曲。避開強(qiáng)力層損傷，失去使用價(jià)值。3〕帶輪的齒必需與帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向成直角。在安裝的時(shí)候還需要留意的一個(gè)方面就是初張緊力了。初張緊力的強(qiáng)度過大或過小，都會(huì)影響同步帶的安裝，適宜的張緊力才是更好安裝它的前提，最好的安裝是同步帶和同步帶輪一起安裝到相應(yīng)的軸上。在傳動(dòng)過程中，兩帶輪之間有兩條軸線，軸線的平行度，在某種程度上打算了同步帶的工作效率。平行度較低就會(huì)導(dǎo)致在工作過程中同步帶簡潔滑落，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。足夠剛度的機(jī)架支撐也是帶輪能夠正常工作的一個(gè)保證。同步帶安裝時(shí)必需按不同的型號和寬度適當(dāng)?shù)募右詮埦o力。氣缸的裝配留意事項(xiàng)：傷。。在低溫環(huán)境下，應(yīng)實(shí)行抗凍措施，防止系統(tǒng)中的水分凍結(jié)。4〕氣缸配管前，必需去除管內(nèi)雜質(zhì)，防止雜物進(jìn)入氣缸內(nèi)，氣缸使用的介質(zhì)應(yīng)經(jīng)過25um器過濾前方可使用。5〕氣缸安裝保證軸心平行，避開受側(cè)向負(fù)載，以維持氣缸的正常使用和壽命。6〕氣缸拆下長時(shí)間不使用，要留意外表防銹進(jìn)排氣口應(yīng)加防塵堵塞帽，以免灰層進(jìn)入?；剞D(zhuǎn)支承的裝配留意事項(xiàng)：件的安裝面必需清理干凈。去除油污、毛刺、油漆以及其它異物，并依據(jù)不同的使用條件填充潤滑脂。壓域10點(diǎn)-2點(diǎn)鐘方向。的平穩(wěn)度。如有間隙應(yīng)重進(jìn)展機(jī)械加工。假設(shè)不能進(jìn)展加工應(yīng)承受局部墊銅皮，消退間隙，防止螺栓擰緊后，回轉(zhuǎn)支承變形影響回轉(zhuǎn)支承的性能。180°方向?qū)ΨQ連續(xù)進(jìn)展，最終通過一遍，保證圓周上的螺栓有一樣的預(yù)緊。5〕嚴(yán)禁在產(chǎn)品的外表及密封件上敲打。規(guī)程，不用則馬上關(guān)閉并放回固定位置，不能隨地?cái)[放。底座要牢靠，壓裝小零件時(shí)要用夾持工具。上級反響并處理。同吊車工要嚴(yán)密協(xié)作，以免發(fā)生人身損害等重大安全事故。減速機(jī)的安裝留意事項(xiàng)：查看減速機(jī)內(nèi)部潤滑脂是否充分。良好。調(diào)整減速機(jī)的安裝同軸度。手動(dòng)盤車，查看減速機(jī)運(yùn)行是否敏捷。緊固螺栓時(shí)，對角線逐步緊固。上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等連接件時(shí)，不行承受直接錘擊的方法。由于輸出軸構(gòu)造不能承受軸向錘擊，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入連接件，松緊適宜。伺服電機(jī)的裝配留意事項(xiàng)：1〕在安裝拆卸耦合部件到伺服電機(jī)軸端時(shí)，不要用錘子直接敲打軸端〔錘子直接敲打軸端，伺服電機(jī)軸另一端的編碼器簡潔被敲壞。伺服電機(jī)軸端同心度對齊到最正確狀態(tài)〔如對不。安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加到伺服電機(jī)和軸上的徑向和軸向負(fù)載掌握在規(guī)定值以內(nèi)。安裝剛性聯(lián)軸器時(shí)要格外留神，過渡的彎伺服電機(jī)連接法蘭和減速機(jī)輸入法蘭的安裝尺寸要全都。減速機(jī)輸入孔徑與電機(jī)輸出軸徑全都，減速機(jī)的軸心和電機(jī)的軸心保持全都并在規(guī)定值以內(nèi)。線軌安裝的裝配留意事項(xiàng)：留意以下事項(xiàng)。1〕線軌安裝基面的清潔，線規(guī)安裝基面必需清潔干凈，用刮刀，鏟除基面上的毛刺。對于線規(guī)安裝螺釘孔，肯定要用磁力棒去除孔中的集屑，并用二攻絲錐重攻絲，孔口用毛刺刮刀倒角。2〕線軌安裝基面的尺寸要求、直線度要求、平行度要求必需符合圖紙要求。裝配前打表檢測線軌安裝基面的各項(xiàng)精度，不符合要求的返修加工。不得隨便組合，留意主副導(dǎo)軌的區(qū)分。線軌兩頭用螺釘固定并突出線規(guī)上外表，防止滑塊從線軌上脫落，導(dǎo)致滑塊散架。4〕安裝線軌滑塊后，留意檢測各線軌滑塊的安裝精度，其直線度，平行度是否符合圖紙和裝配工藝要求。線軌滑塊安裝完畢后留意配鉆各錐銷孔，并用磁力棒清理錐銷孔中的鐵屑。5〕依據(jù)規(guī)定的螺栓扭矩表，擰緊各螺釘。線軌安裝螺釘要求從中間向兩端分初擰、復(fù)擰兩次完成。且依據(jù)使用條件注入潤滑脂或潤滑油。齒輪齒條的裝配留意事項(xiàng)：要留意以下幾點(diǎn)。1〕齒條安裝基面的清潔：用毛刺刮刀去除基面上的毛刺，涂防銹油。用二攻絲錐重攻各螺紋安裝孔，并用磁力棒去除各螺紋孔中的鐵屑，用毛刺刮刀孔口倒角。2〕打表檢查齒條安裝基面的尺寸要求、直線度