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本表由施工單位填寫(xiě)本表由施工單位填寫(xiě)工程名稱(chēng)施工單位技術(shù)交底記錄資料編號(hào)交底日期2018年3月12日分項(xiàng)工程名稱(chēng)墻柱梁板混凝土澆筑交底提要交底內(nèi)容:(一)墻體、梁、板混凝土澆筑施工準(zhǔn)備、操作工藝墻體混凝土澆筑:、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備:商品混凝土機(jī)具準(zhǔn)備:混凝土地泵或米車(chē)載泵、布料機(jī)、振動(dòng)器、木抹子、木耙。勞動(dòng)力安排下料:人看筋人布料:人看模人以上混凝土振搗:人找平及收平:人作業(yè)條件:墻體鋼筋及水電暖通等專(zhuān)業(yè)隱檢完畢,并應(yīng)辦完簽字手續(xù)。墻體模板已經(jīng)過(guò)檢查,符合設(shè)計(jì)要求,辦完檢查手續(xù)??刂茦?biāo)高線(xiàn)已抄測(cè)完成,誤差必須控制在之內(nèi),梁窩留置完成。、操作工藝工藝流程:不得探頭。抄平:用水準(zhǔn)儀在柱鋼筋上抄出標(biāo)高線(xiàn),然后再用紅色膠帶依抄出的標(biāo)高線(xiàn)在柱鋼筋上纏繞,作為控制樓板上表面的標(biāo)高線(xiàn)?;炷翝仓簤w混凝土采用混凝土地泵布料澆筑。為保證墻體的整體性,除后澆帶外不留垂直施工縫,混凝土一次澆筑連續(xù)澆筑完畢。四周外墻的澆筑高度位于頂板下皮高出。商品混凝土強(qiáng)度等級(jí):底板、柱、墻:、梁:、樓板:墻混凝土澆筑前應(yīng)把模板底口封堵嚴(yán)實(shí)做到不漏漿、灰。澆筑時(shí)先填?與混凝土同配比的減石子砂漿。鋪設(shè)砂漿時(shí),不得用布料機(jī)直接澆灌,必須由人工用灰桶均勻下灰。墻柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層澆筑高度控制在;分層澆筑、振搗?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。每次下料厚度應(yīng)倍,即棒為,澆筑厚度采用標(biāo)尺根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的振搗棒(棒)而定,為其有效長(zhǎng)度的桿配手電筒觀察控制,為施工方便統(tǒng)一為。倍,即棒為,澆筑厚度采用標(biāo)尺以上,從兩側(cè)同時(shí)振搗,洞口澆筑時(shí),使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱(chēng)均勻,振搗棒距洞邊防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)孔,并補(bǔ)充混凝土且振搗密實(shí)。以上,從兩側(cè)同時(shí)振搗,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,上面振搗時(shí)下面要有人隨時(shí)敲打模板是否漏振。大角分層澆筑,每層不超過(guò);內(nèi)外墻交界處加強(qiáng)振搗,保證密實(shí)。振搗:暗柱及剪力墻采用高頻振搗器,墻插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的倍,一般應(yīng)小于;門(mén)洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí),不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求,以避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等,如發(fā)現(xiàn)有變形、位移,立即停止施工及時(shí)通知有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。柱采用垂直拖振,隨澆隨振,棒快速插至底部,稍做停留,慢慢向上拔,上下略為抽動(dòng),至表面泛漿無(wú)氣泡時(shí)移至下點(diǎn)。審核人交底人接受交底人審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表資料編號(hào)工程名稱(chēng)施工單位交底提要交底日期分項(xiàng)工程名稱(chēng)2018技術(shù)交底記錄表資料編號(hào)工程名稱(chēng)施工單位交底提要交底日期分項(xiàng)工程名稱(chēng)2018年3月12日墻柱梁板混凝土澆筑交底內(nèi)容:墻體混凝土澆筑高度為板底或梁底高出,剔鑿浮漿軟弱層,梁處留梁窩。昌\昌L--JL-J混凝土抹平:墻上口找平:混凝土澆筑振搗完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線(xiàn),將表面找平施工時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:澆筑前應(yīng)把模板底口封堵嚴(yán)實(shí)做到不漏漿、灰。澆筑時(shí)先填以厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于0振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。墻高大于時(shí),應(yīng)在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)洞安斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò),每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封嚴(yán),并用套箍箍牢。澆筑完后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位??茨?、看筋人員必須全稱(chēng)跟蹤檢查,一旦出現(xiàn)鋼筋位移或模板變形立即處理,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員。梁、板混凝土澆筑:一、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備:商品混凝土機(jī)具準(zhǔn)備:混凝土地泵、布料機(jī)、振動(dòng)器、木抹子、木耙。勞動(dòng)力安排人人人人下料:鋪料:混凝土振搗:找平及收平:作業(yè)條件:人人人人審核人交底人接受交底人審核人交底人接受交底人審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)技術(shù)交底記錄資料編號(hào)表工程名稱(chēng)交底日期2018年3月12日施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)墻柱梁板混凝土澆筑交底提要交底內(nèi)容:梁、板鋼筋綁扎完畢,并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。梁、板模板已經(jīng)過(guò)檢查,符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢??刂茦?biāo)高線(xiàn)已抄測(cè)完成,誤差必須控制在之內(nèi)。、操作工藝工藝流程:鋪設(shè)腳手板—>抄平混凝土澆筑—>混凝土振實(shí)—>抹平—>混凝土養(yǎng)護(hù)鋪設(shè)腳手板:在梁、板鋼筋上鋪設(shè)腳手板,作業(yè)人員不得肆意踩踏鋼筋。抄平:用水準(zhǔn)儀在柱鋼筋上抄出標(biāo)高線(xiàn),然后再用紅色膠帶依抄出的標(biāo)高線(xiàn)在柱鋼筋上纏繞,作為控制樓板上表面的標(biāo)高線(xiàn)?;炷翝仓毫喊鍛?yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置:本工程樓面施工縫按后澆帶位置留置,樓梯施工縫應(yīng)留在進(jìn)戶(hù)平臺(tái)板跨中處及梯梁跨中。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直,不得留斜槎。施工縫留置成豎直逢。梯施工逢位置線(xiàn)1J梁11樓板收面采用掃帚刷出細(xì)紋效果且方向一致。樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置:每層樓梯混凝土連續(xù)澆筑完,層間樓梯的施工縫應(yīng)留置在進(jìn)戶(hù)平臺(tái)跨中的處。混凝土抹平:混凝土在澆筑過(guò)程中必須進(jìn)行找平,最后一層混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)用杠尺找平,并在初凝前?用木抹子搓毛,以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。收面壓光后采用掃帚刷出細(xì)紋效果?;炷琉B(yǎng)護(hù):混凝土在澆筑完成內(nèi)必須灑水養(yǎng)護(hù),灑水必須保證混凝土表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài),連續(xù)天即可。氣溫較高時(shí),墻面混凝土水份散失很快,必要時(shí)覆蓋阻燃草簾,增加澆水頻率,混凝土表面始終保

技術(shù)交底記錄資料編號(hào)表工程名稱(chēng)交底日期2018年3月12日施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)墻柱梁板混凝土澆筑交底提要交底內(nèi)容:持濕潤(rùn)狀態(tài),直至養(yǎng)護(hù)完成。施工時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:樓板混凝土澆筑后,嚴(yán)格控制上人時(shí)間,嚴(yán)禁上人過(guò)早。混凝土要振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。鋼筋、模板及水電要設(shè)專(zhuān)人跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。澆筑前生產(chǎn)部門(mén)要經(jīng)常注意天氣變化,如有大雨天氣時(shí)延緩開(kāi)盤(pán)時(shí)間并及時(shí)通知攪拌站。如正施工中天氣變化,原則是小雨不停,大雨采取防護(hù)措施。澆筑時(shí)要有專(zhuān)門(mén)的鋪灰人員指揮澆筑,合理分配清理人員和抹面人員,樓板必須用刮杠找平。每次開(kāi)盤(pán)前做好開(kāi)盤(pán)鑒定,經(jīng)技術(shù)部與攪拌站人員同時(shí)鑒定后方可開(kāi)盤(pán),施工中混凝土工長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土狀況,如有異常,應(yīng)及時(shí)查明原因,妥善解決?;炷翝仓r(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞口的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好;在混凝土澆筑和靜置過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫,由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整;在澆筑與墻柱連成整體的梁板時(shí),應(yīng)在墻、柱混凝土澆筑完畢后?,使混凝土獲得初步沉實(shí)后,在繼續(xù)澆筑,防止在接縫處出現(xiàn)裂縫。(三)質(zhì)量要求面層表面潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。偏差要求,見(jiàn)表2表混凝土允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值()檢查方法軸線(xiàn)位移墻、柱、梁尺量垂直度層咼W經(jīng)緯儀吊線(xiàn)尺量層咼〉全高()0且W標(biāo)咼層咼±水準(zhǔn)儀尺量全高±截面尺寸柱、墻、梁寬、高±尺量表面平整度靠尺、塞尺角、線(xiàn)順直度拉線(xiàn),尺量保護(hù)層厚度柱、梁、墻、板+5—尺量樓梯踏步板寬度、咼度±尺量

技術(shù)交底記錄資料編號(hào)表工程名稱(chēng)交底日期2018年3月12日施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)墻柱梁板混凝土澆筑交底提要芳0.5hj佔(zhàn)o(hù)芳0.5hj佔(zhàn)o(hù)?5h丨霽厲電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)+0—0經(jīng)緯儀,尺量筒全高()垂直度00且W00陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移±5吊線(xiàn)、尺量預(yù)留孔、洞中心線(xiàn)位移0尺量預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位移尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5,—0.梁(板)與墻、柱節(jié)點(diǎn)混凝土的選用的要特別注意。h45°liL1梁(板)與墻柱節(jié)點(diǎn)澆筑詳圖?4昆凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》500的規(guī)定(四)養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)混凝土澆筑完畢后,常溫施工時(shí),在以?xún)?nèi)灑水養(yǎng)護(hù),并不少于晝夜,澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)(每隔小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次)。常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到?時(shí)強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)并經(jīng)項(xiàng)目部同意后方可拆除,并及時(shí)組織工人修整墻面邊角,剔鑿上口的浮漿、浮渣,剔鑿施工縫浮漿浮渣,并用水沖洗干凈。(五)其他措施5.安全措施在澆筑混凝土前,應(yīng)針對(duì)本工程施工特點(diǎn),制定相應(yīng)的安全施工計(jì)劃,確定現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全負(fù)責(zé)人。5.?嚴(yán)格落實(shí)班前安全交底制度,對(duì)操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底及施工安全教育,提高工人的安全防范和作業(yè)保護(hù)意識(shí)。所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定戴好安全帽,并配備其它相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施或裝備。5..4現(xiàn)場(chǎng)禁止打鬧、嬉戲、酒后工作等違規(guī)行為;5..5現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程特別是混凝土作業(yè)安全交底進(jìn)行施工作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)序作業(yè)、野蠻施工。5.成品保護(hù)本表由施工單位填寫(xiě)本表由施工單位填寫(xiě)技術(shù)交底記錄表資料編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期2018年3月12日施工單位

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