管道驗收標(biāo)準(zhǔn)

閱讀使人充實，會談使人靈敏，寫作使人準(zhǔn)確。閱讀使人充實，會談使人靈敏，寫作使人準(zhǔn)確。——培根學(xué)問是特別貴重的東西，從任何源泉吸取都不行恥。學(xué)問是特別貴重的東西，從任何源泉吸取都不行恥?！⒉贰と铡しɡ澋谑粌运⒂?、防腐蝕、絕熱工程一般規(guī)定11.0.11、設(shè)備筒體、管道外表積計算公式：S=π×D×L〔m2〕 (1)式中——設(shè)備或管道直徑m；L——設(shè)備筒體高或管道延長米。2、各種管件、閥門、人孔、管口凹凸局部，定額消耗量中已綜合考慮，不再另外計算工程量。11.0.21、設(shè)備筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式：V=π×〔D+1.033δ〕×1.033δ×L(m3) (2)S=π×〔D+2.1δ+0.0082〕×L〔m2〕 〔3〕式中——直徑m；1.0332.1——調(diào)整系數(shù)；δ——絕熱層厚度m；——設(shè)備筒體或管道長度m；0.008m、伴熱管道絕熱工程量計算式：將以下’計算結(jié)果分別代入2〔3〕伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。單管件熱或雙管件熱〔管徑一樣，夾角小于90°時〕D’=D1+D2+〔10~20mm〕式中 D’——伴熱管道綜合值；D1——主管道直徑；D2——伴熱管道直徑?！?0~20mm〕——主管道與伴熱管道之間的間隙。雙管伴熱〔管徑一樣，夾角大于90°時〕D’=D1+1.5D2+〔10~20mm〕雙管伴熱〔管徑不同，夾角小于90°時〕D’=D1+D〔10~20mm〕式中D1——主管道直徑；D3、設(shè)備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算公式：V=[〔D+1.033δ〕/2]2×π×1.033δ×1.5×N (m3)S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N (m2)式中N——封頭個數(shù)。4、閥門絕熱、防潮和保護層計算公式：V=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N (m2)式中N——閥門個數(shù)。5、法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N (m3)S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N (m2)式中N——法蘭數(shù)量〔副。6、油罐拱頂絕熱、防潮和保護層計算公式：V=2πr×〔h+0.5165δ〕×1.033δ (m3)S=2πr×〔h+1.05δ〕 (m2)式中r——油罐拱頂球面半徑；h——罐頂拱高。7、矩形通風(fēng)管道絕熱、防潮和保護層計算公式：V=[2〔A+B〕×1.033δ+4(1.033δ)2]×L (m3)S=[2(A+B)+8(1.05δ+0.0041)]×L (m2)式中——風(fēng)管長邊尺寸——風(fēng)管短邊尺寸m。11.0.3條刷油工程和防腐蝕工程中設(shè)備、管道以“10m2”為計量單位。一般金屬構(gòu)造以“100kg”計量單位；H400mm10m2”為計量單位。11.0.4條管廊鋼構(gòu)造的除銹、刷油和防腐蝕工程，按一般鋼構(gòu)造定額乘以系數(shù)0.75。但管廊鋼構(gòu)造中的梯子、平臺、欄桿、吊支架按一般鋼構(gòu)造定額執(zhí)行；管廊鋼構(gòu)造中H400mmH11.0.5條用管材制作的鋼構(gòu)造除銹、刷油和防腐蝕工程，按管道定額工程乘以系1.2。11.0.6條絕熱工程中絕熱層以“m3”為計量單位，防潮層、保護層以“10m2”為計量單位。11.0.710mm10mm第一章 除銹工程11.1.1條噴射除銹按Sa2.5械應(yīng)進展調(diào)整。假設(shè)Sa31.1，Sa2級或Sa10.9。第11.1.2條〔0.2。11.1.3條因施工需要發(fā)生的二次除銹，其工程量另行計算。其次章刷油工程11.2.1條本章定額按安裝位置就地刷〔噴〕油漆考慮，如安裝前集中刷油，人工0.7〔暖氣片除外。11.2.2條標(biāo)志色環(huán)等零星刷油，執(zhí)行本章定額相應(yīng)工程，其人工乘以系數(shù)2.0，1.2。11.2.3條本章定額中油漆與稀干料可換算，但人工與材料量不變。第三章防腐蝕涂料工程11.3.1條本章定額不包括熱固化內(nèi)容，應(yīng)按相應(yīng)定額另行計算。11.3.2條涂料協(xié)作比與實際設(shè)計協(xié)作比不同時，應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求進展換算，但人工、機械不變。11.3.3條本章定額中過氯乙烯、H87、H8701法考慮的，其他涂料均按刷涂考慮。假設(shè)發(fā)生噴涂施工時，其人工乘以系數(shù)0。3，材料乘以1。16，并增加噴涂機械臺班用量。第四章手工糊襯玻璃鋼工程11.4.1條如因設(shè)計要求或施工手件不同，所用膠液協(xié)作比、材料品種與本章定額不同時，可按本章各種膠液中樹脂用量為基數(shù)進展換算。11.4.2條玻璃鋼合固化方法與定額不同時，按施工方案另行計算。11.4.3條本章定額是按手工糊襯方法考慮的，不適用于手工糊制或機械成型的玻璃鋼制品工程。第五章橡膠板及塑料板襯里工程11.5.1條本章熱硫化橡膠板襯里的硫化方法，按間接硫化處理考慮，需要直接硫1.25，材料、機械按施工方案另行計算。11.5.2條本章定額中塑料板襯里工程，搭接縫均按膠接考慮，假設(shè)承受焊接時，其1.80.5。第六章襯鉛及搪鉛工程11.6.1條設(shè)備襯鉛是按安裝前在滾動器上施工考慮的，假設(shè)設(shè)備安裝后進展掛襯鉛1.39，材料、機械不變。11.6.23mm3mm1.29，材料、機械另行計算。第七章噴鍍〔涂〕工程11.7.1條本章定額不包括金屬外表除銹，發(fā)生時按本冊第一章相應(yīng)工程計算。第八章耐酸磚、板襯里工程11.8.1條承受勾縫法施工時，相應(yīng)工程定額人工和樹脂膠泥用量乘以系數(shù)1.10，其余不變。11.8.2條襯砌磚、板按標(biāo)準(zhǔn)進展自然養(yǎng)護考慮，假設(shè)承受其他方法養(yǎng)護，按施工方案另行計算。11.8.3條膠泥攪拌是按機械攪拌考慮的，假設(shè)承受其他方法時不作調(diào)整。第九章絕熱工程11.9.1條依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，絕熱工程假設(shè)需分層安裝，在計算外層保溫工程量時，內(nèi)保溫層外徑D’視為管道直徑，計算公式為D’=D+2.1δ+0.0032〔式中δ——內(nèi)保溫層厚度，0.0032——捆扎線直徑或帶厚。第11.9.2條金屬薄板保護層鍍鋅鐵皮厚度是按0.8mm以下綜合考慮的，假設(shè)厚度大于0.8mm時，其人工乘以系數(shù)1.2；臥式設(shè)備鐵皮保護層安裝，其人工乘以系數(shù)1.05。第11.9.3條 設(shè)備和管道絕熱均按現(xiàn)場安裝后絕熱施工考慮假設(shè)先絕熱后安裝時其0.9。第11.9.4條 承受不銹鋼薄板保護層安裝時，其人工乘以系數(shù)1.25，鉆頭用量乘以系數(shù)2.0，機械臺班用量乘以系數(shù)1.15。第11.9.5條 現(xiàn)場補口、補傷等零星絕熱工程，按相應(yīng)材質(zhì)定額工程，其人工機械乘以系數(shù)2.0，材料消耗量乘以系數(shù)1.20。工業(yè)管道工程說明：6．0．1條本定額管道壓力等級的劃分：低壓：0＜P≤1.6Mpa；中壓：1.6＜P≤10Mpa；高壓：10MPa＜P≤42Mpa。蒸汽管道P≥9Mpa、工作溫度≥500℃時為高壓。6．0．21、碳鋼管適用于焊接鋼管、無縫鋼管、16Mn2、銹鋼管除超低碳不銹鋼管按定額冊說明調(diào)整外，適用于各種材質(zhì)。3、碳鋼板卷管安裝適用于一般碳鋼板卷管和16Mn4、銅管適用于紫銅、黃銅、青銅管。5、管件、閥門、法蘭適用范圍參照管道材質(zhì)。6、合金鋼管除高合金鋼管按定額冊說明調(diào)整外，適用于各種材質(zhì)。6．0．3條生產(chǎn)及生產(chǎn)、生活共用的給水、排水、蒸汽、燃氣輸送管道，執(zhí)行本定額；民用的各種介質(zhì)管道執(zhí)行第八冊《給排水、采暖、燃氣工程》相應(yīng)工程。6．0．4條本冊定額中的材料用量，凡注明“設(shè)計用量”者應(yīng)為施工圖工程量，凡注明“定額用量”者應(yīng)為設(shè)計用量加規(guī)定的損耗量。6．0．5考慮的，執(zhí)行定額時，現(xiàn)場無論承受何種方法，均不作調(diào)整。第6條本冊定額的管道壁厚是考慮了壓力等級所涉及到的壁厚范圍綜合取定的。執(zhí)行定額時，不作調(diào)整。第6．0．7稱壓力及材質(zhì)、規(guī)格執(zhí)行定額。6．0．8額第一章相應(yīng)工程。6．0．9條隨設(shè)備帶來并已預(yù)制成型的設(shè)備本體管道，其安裝包括在設(shè)備安裝內(nèi)；主機與附屬設(shè)備之間連接的管道，按材料或半成品進貨的執(zhí)行本冊相應(yīng)工程。6．0．10100kg《靜置設(shè)備與工藝金屬構(gòu)造制作安裝工程》相應(yīng)工程。6．0．11條管道刷油、絕熱、防腐蝕、襯里等執(zhí)行第十一冊《刷油、防腐蝕、絕熱工程》相應(yīng)工程。6．0．12條地下管道的管道溝、土石方及砌筑工程，執(zhí)行建筑工程消耗量定額。第一章管道安裝6．1．1條管道安裝按壓力等級、材質(zhì)、規(guī)格、連接形式分別列項，以“10m”為計量單位。6．1．2條管道安裝〔襯里鋼管、卡套式連接銅管、玻璃管和法蘭鑄鐵管除外〕不包括管件連接內(nèi)容，其工程量可按設(shè)計用量執(zhí)行本冊其次章管件連接工程。第6．1．3閥門及各種管件所占長度；材料應(yīng)按定額用量計算。第6．1．4包括了直管、管件、法蘭全部安裝工作內(nèi)容〔二次安裝、一次撤除，但不包括襯里及場外運輸。6．1．5條有縫鋼管螺紋連接工程已包括絲堵、補芯安裝內(nèi)容。6．1．66．1．7其次章管件連接6．2．110個”為計量單位。6．2．2條管件連接中已綜合考慮了彎頭、三通、異徑管、管帽、管接頭等管口含量的差異，應(yīng)按設(shè)計圖紙用量，執(zhí)行相應(yīng)工程。6．2．3條現(xiàn)場摔制異徑管，應(yīng)按不同壓力、材質(zhì)、規(guī)格，以大口管徑執(zhí)行管件連接相應(yīng)工程，不另計制作工作量和主材用量。6．2．4條在管道上挖眼焊接收接頭、凸臺等配件，按配件管徑計算管件工程量；挖眼接收三通支管徑小于等于主管徑1/21/2時，按主管徑計算管件工程量。成品四通的安裝，按相應(yīng)管件連接工程乘以系數(shù)1.4。6．2．5條管件用法蘭連接時，執(zhí)行法蘭安裝相應(yīng)工程，管件本身安裝不再計算。6．2．6和兩個環(huán)縫。6．2．7條半加熱外套管摔口后焊在內(nèi)套管上，每個焊口按一個管件計算。外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內(nèi)套管上時，焊口間需加不銹鋼短管襯墊，每處焊口按兩個管件計算，襯墊短管按設(shè)計長度計算，如設(shè)計無規(guī)定時，可按50mm長度計算。6．2．8條儀表的溫度計擴大管制作安裝，執(zhí)行本章管件連接工程乘以系數(shù)1.5，工程量按大口徑計算。第三章閥門安裝6．3．1壓力等級按設(shè)計圖紙規(guī)定，執(zhí)行相應(yīng)工程。6．3．2條各種法蘭閥門安裝與配套法蘭的安裝，應(yīng)分別計算工程量。6．3．3第6．3．4條電動閥門安裝包括電動機安裝。檢查接線及電氣調(diào)試工程量應(yīng)另行計算。6．3．5條閥門安裝綜合考慮了殼體壓力試驗〔包括強度試驗和嚴(yán)密性試驗、解體研磨工序內(nèi)容，執(zhí)行本章工程時不得因現(xiàn)場狀況不同而調(diào)整。6．3．6條閥門殼體液壓試驗介質(zhì)是按一般水考慮的，如設(shè)計要求用其他介質(zhì)時，可作調(diào)整。6．3．7條閥門安裝不包括閥體磁粉探傷、密封作氣密性試驗、閥桿密封填料的更換等特別要求的工作內(nèi)容。6．3．8條直接安裝在管道上的儀表流量計執(zhí)行閥門安裝相應(yīng)工程乘以系數(shù)0.7，螺栓數(shù)量不變。第四章法蘭安裝6．4．1條低、中、高壓管道、管件、閥門上的各種法蘭安裝，應(yīng)按不同壓力、材質(zhì)、規(guī)格和種類，分別以“副”為計量單位。壓力等級按設(shè)計圖紙規(guī)定執(zhí)行相應(yīng)工程。6．4．2工程，但應(yīng)將定額中的翻邊短管換為焊環(huán)，并另行計算其價值。6．4．3條中、低壓法蘭安裝的墊片是按石棉橡膠板考慮的，如設(shè)計有特別要求時可作調(diào)整。6．4．4另行計算。6．4．5條高壓碳鋼螺紋法蘭安裝，包括了螺栓涂二硫化鉬工作內(nèi)容。6．4．6行計算。6．4．7條中壓螺紋、平焊法蘭安裝，按相應(yīng)低壓螺紋、平焊法蘭工程乘以系數(shù)1.2，螺栓規(guī)格數(shù)量按實調(diào)整。6．4．8條用法蘭連接的管道安裝，管道與法蘭分別計算工程量，執(zhí)行相應(yīng)工程。6．4．9條在管道上安裝的節(jié)流裝置，已包括了短管裝拆工作內(nèi)容，執(zhí)行法蘭安裝相應(yīng)工程乘以系數(shù)0.8，螺栓規(guī)格數(shù)量按實調(diào)整。6．4．10條配法蘭的盲板只計算主材，安裝已包括在單片法蘭安裝工作內(nèi)容中。6．4．11〔封頭〕執(zhí)行其次章管件連接相應(yīng)工程乘以系數(shù)0.6。6．4．12條法蘭安裝以“片”為單位計算時，執(zhí)行相應(yīng)工程乘以系數(shù)0.61，螺栓數(shù)量不變。6．4．13條全加熱套管法蘭安裝，按內(nèi)套管法蘭直徑執(zhí)行相應(yīng)工程乘以系數(shù)2，螺栓規(guī)格數(shù)量按實調(diào)整。第五章板卷管與管件制作6．5．1t”為計量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。6．5．2條板卷管件制作，按不同材質(zhì)、規(guī)格、種類以“t”為計量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。6．5．3條成品管材制作管件，按不同材質(zhì)、規(guī)格、種類以“10主材用量包括規(guī)定的損耗量。6．5．4徑計算。6．5．5力試驗和無損探傷。6．5．6條各種板卷管與板卷管件制作，是按在構(gòu)造〔加工〕廠制作考慮的，不包括原材料〔板材〕及成品的水平運輸、卷筒鋼板開放平直工作內(nèi)容，發(fā)生時應(yīng)按相應(yīng)工程另行計算。6．5．7相應(yīng)管道焊縫等級和設(shè)計要求計算探傷工程量。第6．5．8條中頻煨彎不包括煨制時胎具更換內(nèi)容。第六章 管道壓力試驗、吹掃與清洗6．6．1條管道壓力試驗、吹掃與清洗按不同的壓力、規(guī)格，不分材質(zhì)以“100m”為計量單位。6．6．2接的臨時管線、盲板、閥門、螺栓等材料攤銷；不包括管道之間的串通臨時管線及管道排放口至排放點的臨時管線，其工程量應(yīng)按施工方案另行計算。6．6．3條液壓試驗和氣壓試驗已包括強度試驗和嚴(yán)密性試驗工作內(nèi)容。6．6．4條匯漏性試驗適用于輸送劇毒、有毒及可燃介質(zhì)的管道，按壓力、規(guī)格，不分材質(zhì)以“100m”為計量單位。第七章 無損探傷與焊口熱處理6．7．110m”為計量單位。第2條焊縫Xγ10〔膠片〕為計量單位。6．7．3條焊縫超聲波、磁粉及滲透探傷，按管道規(guī)格不分材質(zhì)、壁厚以“10為計量單位。6．7．4條計算Xγ射線探傷工程量時，按管材的雙壁厚執(zhí)行相應(yīng)定額工程。6．7．5條管材對接焊接過程中的滲透探傷檢驗，執(zhí)行管材焊縫滲透探傷工程。第6．7．66．7．7波探傷所需的各種比照試塊的制作，發(fā)生時可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況另行計算。6．7．8片張數(shù)計算。6．7．910為計量單位。6．7．10條熱處理的有效時間是依據(jù)《工業(yè)管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50235—97所規(guī)定的加熱速率、恒溫時間及冷卻速率公式計算的，并考慮了必要的關(guān)心時間、撤除和回收材料等工作內(nèi)容。6．7．11條執(zhí)行焊前預(yù)熱及后熱定額時，如施焊后馬上進