電氣單體調試方案

發(fā)電工程施工電氣專業(yè)單體調試方案一、編制依據(jù)：、、

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB50150-2023《火電工程啟動調試工作規(guī)定》 5294-20231. DLT5437-2023》、、

《火電機組達標投產考核標準〔2023版〕》《電力建設安全安康與環(huán)境治理工作規(guī)定〔2023版〕》1. 6、《電力建設安全工作規(guī)程》 DL5009.1-20231.7. 《繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》 DL/T-995-20231. 8、《工程圖紙及設備廠家資料》1.9、 《試驗儀器、設備等相關資料》二、工程、設備概況及工程量A標段單體調試工程主要包括：1號主變；1號高廠變；主廠房高壓配電盤柜、低壓PC、220KVGIS,UPS及直流供電設施調試等〔不包括特別試驗〕。主要工作量簡介:6kV開關柜主變220KvGIS11名稱CL302規(guī)格型號/1狀態(tài)檢驗有效期內備注2023295

55面〔6kV配電室、廠變低壓側、聯(lián)絡開關〕16臺8臺1臺1臺1臺1臺9間隔11直流高壓發(fā)生器ZGF-300kV/2mA1檢驗有效期內1407070212全自動變比組別測試儀ZBC-III1檢驗有效期內DSDQ00113數(shù)字式絕緣電阻測試儀DY30-21檢驗有效期內013716514鉗型接地電阻測試儀HDGT20231檢驗有效期內2023073415微機繼電保護測試儀HW7021檢驗有效期內SN406070216高壓開關動特性測試儀GCK-21檢驗有效期內1103250117介質損耗測試儀HYG-101檢驗有效期內/四、勞動力打算先進入調試人員5名，專責師一人〔高壓或繼電保護資格證書〕，班長一人〔高壓試驗資格證書〕，技術員1人〔高壓試驗資格證書〕，技術員2〔繼電保護資格證書〕，勞動力2人。五、電氣調試工期打算電氣調試工作必需在電氣安裝根本完畢的條件下，已辦理電氣設備的中間交接手續(xù)之后,熱電工程工程經理部總的打算下，按期保質保量完成調試任務。六、調試外部條件要求、電氣室內干凈無雜物，門窗已全部裝好。、電氣室全部的盤柜已全部安裝到位，電纜接線根本完畢，直流電源〔蓄電池〕的安裝已全部完畢，盤柜標識明確；、低壓配電柜安裝完畢，具備送電條件；、24小時值班，建立進出入制度。七、電氣調試挨次、受電前試驗

生疏電氣施工圖紙和相關技術資料，預備調試所需的儀器、儀表和工具；調試人員進入施工現(xiàn)場，預備調試所需的試驗電源；、以設計施工圖為準，對設備進展外觀檢查及電纜接線校對確認；、直流電源屏試驗及蓄電池充放電試驗；、6kV高壓開關柜及盤內設備單體調試、高壓試驗及繼電保護裝置試驗、定值整定；

凹凸壓電動機試驗；高壓電纜試驗；接口檢查；低壓廠用裝置調試；低壓廠用設備試運；2.6、整理試驗報告及調試記錄；八、方法步驟、設備的外觀檢查：1.16kV高壓開關柜、低壓掌握柜、直流電源柜及各變壓器的安裝位置及各元件的規(guī)格、型號、電壓級別是否符合設計要求，元件是否齊全，檢查有無缺件、有無損傷等；8.1.2明顯，電氣室內干凈無雜物。、電纜接線檢查、校對；8.2.R 高壓電纜的線芯截面應符合設計要求；8.2.2、 低壓掌握電纜的線芯接線應符合設計的原理開放接線圖；

各電纜接線、設備接線、母線連接均應緊固良好打上標記；接地線應按圖連接，完整無誤；各線路回路絕緣應良好，符合標準要求。、直流電源屏試驗及蓄電池充、放電試驗；、依據(jù)廠家供給的有關圖紙和資料，檢查確認直流電源屏內各元件是否齊全，是否符合要求，二次接線是否與原理開放接線圖相符合，蓄電池是否齊備，各電池之間的連接線〔片〕是否連接正確、良好、結實，柜內應清潔無雜物；、0.5MQ；、檢查試驗檢測裝置，各監(jiān)視指示、警鈴、燈光指示均應動作正確無誤；、測量蓄電池單個電池的直流電壓值；、通電給電池組充電：建議承受0.1倍額定容量的充電電流，充電中認真做好記錄，初25母線的供電試驗。8.3.8鎘鍥蓄電池直流屏〔柜〕的試驗工程、周期和要求序號序號1工程試周期要求說明1〕1年2〕必要時1〕交接時2〕1年3〕必要時按DL/T459規(guī)定2蓄電池放電終止電壓測試檢查工程有一：a〕閃光系3各項保護檢查1〕交接時2〕1年各項功能均應正常d〕e〕聲響4鎘銀屏〔柜〕中掌握緣電阻交接時必要時絕緣電阻不應低于10MQ1000V兆歐表。有兩組電池時輪番測量、高壓開關柜單體調試及繼電保護試驗、整定值設定。、斷路器試驗工程；測量絕緣拉桿的絕緣電阻，常溫下不應低于100MQ；測量每相導電回路的接觸電阻，應符合制造廠產品技術規(guī)定值；明顯差異；85%-110%〔直流〕65%30強時不能使斷路器分閘；測量斷路器分、合閘時間，應符合產品技術條件規(guī)定值；測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性，應符合產品技術條件規(guī)定值；測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間，應符合產品技術條件規(guī)定值；真空斷路器溝通耐壓試驗；在合閘狀態(tài)下進展，依據(jù)中國國家標準GB50150-2023電氣設備交接試驗標準的要求，其試驗電壓為42kV,時間為13〕必要時1〕交接時3插頭的導電回路電阻 2〕必要時D交接時

大修后應符合制造廠規(guī)定隔離開關和隔離插頭回路電阻的運行中應不大于制造廠規(guī)測量在有條件時進展L5倍1〕合閘接觸器端子上的最低動作操動機構合閘接觸器和

大、小修后電壓應在操作電壓額定值的3〕機構大修后

30%~60%之間2〕在使用電磁作電壓

4〕必要時

機構時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓額定值的80%〔關合峰值電流等于或大于50kA85%〕時應牢靠動作合閘接觸器和分合閘電1〕交接時磁鐵線圈的絕緣電阻和2〕大修后

交接時絕緣電阻應大于2MQ

I000V兆歐表直流電阻

3〕必要時1〕交接時

直流電阻應符合制造廠規(guī)定絕緣電阻試驗 2〕大修后3〕必要時1〕交接時

應符合制造廠規(guī)定

在溝通耐壓試驗前、后分別進展相對地及相間；分閘時各相斷口溝通耐壓試驗 2〕大修后必要時

DL/T593規(guī)定2〕相間、相對地及斷口的試驗電壓值一樣檢查電壓抽取〔帶電顯8本〕裝置

交接時大修后必要時交接時

應符合制造廠規(guī)定9 SF6氣體泄漏試驗 2〕大修后3〕必要時1〕交接時

應符合制造廠規(guī)定壓力表及密度繼電器校10驗

2〕6年

應符合制造廠規(guī)定4.2、互感器試驗工程測量互感器一、二次繞組的絕緣電阻值，一次不低于1000MQ,二次不低于1MQ；測量電壓互感器一次繞組的直流電阻，與產品出廠試驗值相比應無明顯差異；測量電流互感器的勵磁特性曲線〔僅對繼電保護有特性要求時〕；記相符；測量電流互感器的變比電流、電壓互感器的變比及電壓互感器開口三角開環(huán)電壓值,應符合銘牌標示的變比值；互感器一次繞組連同導管對二次繞組及外殼的溝通耐壓試驗，其試驗電壓分別為24Kv,1分鐘。電流互感器的試驗工程、周期和要求序號 工程 周期 要求 說明繞及末的1 絕電阻組屏緣

交接時投運前3〕3年大修后必要時

1〕一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外 1〕用25OOV兆歐表殼的絕緣電阻與出廠值及歷次數(shù)據(jù)比較，不應有顯著變化2〕500kV交接時尚應測量一次繞組間的絕緣電阻,由于構造2〕電容型電流互感器末屏絕緣電阻不宜小于1000MQ 緣由無法測量時可不進展主絕緣tg6〔%〕不應大于下表中的數(shù)值，且與歷年數(shù)據(jù)比較，不應有顯著1〕當主絕緣tg8試驗電壓為10kV,末屏對地tg8試驗變化：

2kV電壓等級kV20 35110220500油紙電容型充油型1.00.70.61〕交接時 膠紙電容型充膠式 3.0 2.0介質損耗電壓等級kV20 35110220500油紙電容型充油型1.00.70.61〕交接時 膠紙電容型充膠式 3.0 2.0介質損耗2〕投運前 大修后 2.0因數(shù)tg53〕3年 2.5 2.0 2.02.02 〔%〕及電4〕大修后 油紙電容型充油型 1.0 0.8 0.7o 量5〕必要時 膠紙電容型充膠式 3.5 2.5〔20kV及6〕SF6、固體運行中 3.0 2.5以上〕 絕緣互感器按制 2.5 2.5 2.5造廠規(guī)定 2〕電容型工流互感器主絕緣包涵量與初始值或出廠值差異超出±5%范H時應查明口胭*3〕￡Ktg8及電容量,tg82%反4〕5§末屏對地絕緣1000MQtg6超標時應測時蘭量末屏6,其值不F2%1〕交接時 1〕投運的互感器中的氣體含量應符合：油中溶解2〕大修后 壓＜50；總燃＜10；C2H2不應含有3 氣體色譜3〕投運后前3 2〕油中溶解氣體組分含量〔體積分數(shù)〕超過以下任一值時應引起留意：分析 年1年1次，以 總煌100x10-6H 150X10-6c2H21〔220-500kV〕,2〔110kV必要時局部放電試驗 1〕交接時4 〔35kV及以上〕2〕大修后 1〕固體絕緣互感器在電壓為l」Un,/g時，視在放電量不大于3〕必要時 100pC,在電壓為l.lUm時〔必要時〕，視在放電量不大于500p/當時，tg6增量超過±0.3%,不應連續(xù)運行3〕tg610kV,tg6試驗電壓2kV后3年1次4〕及以下〕 2

C2H2運行中制造廠要求明確要求不進展色譜分析時，才可不進展C極性檢查

交接時大修后必要時

2〕110kV及以上油浸式互感器在電壓為LlUm/、回時，視在放20pC3〕SF6電流互感器交接時，在老煉試驗和工頻耐壓試驗后，應進展局部放電試驗與銘牌標志相符1〕一次繞組按出廠值的85%進展，出廠值不明的按以下電壓進llOkV及以上有條件時進展行試驗：kV3610152035kV152130384772溝通耐壓試驗各分接頭的變比

交接時大修后必要時交接時

二次繞組之間及及對外殼的工頻耐壓試驗電壓為2kV,可用i2500V兆歐表代替全部更換繞組絕緣后，應按出廠直進展14〕110~500kVSF6電流互感器交接C驗：方a.老練試驗:預加1.1付地電壓。分鐘，然后降至相,0;施加1.0倍設備額定相對地電壓5分鐘，接著升至設備額定30b.老煉試驗后應進展工頻耐壓試驗,驗所加試驗電壓值為出廠試90%5〕110~500kVSF6電流互感器補氣4交多時〔表至小于應進展工頻耐壓試驗，試驗電壓為出0.2MPa〕,80-90%

更換繞組后應測量比值差和相位差檢查

大修后必要時

與銘牌標志相符校核勵磁特性曲D交接時線 2〕必要時1〕交接時絕緣油擊穿電壓2〕大修后

繼電保護有要求時進展顯差異投運前 運行中35kV及以下235110? 35kV及以下230110?9kV90C介10損％

3〕必要時交接時大修后

220kV240 220kV235500kV250500kV260油：W0.5 運行中注入設備后：WO.7 220kV及以下W43〕必要時投運前500kVW2運行中量1〕交接時110kVW20110kVW352〕大修后220kVW25220kVW253〕必要時500kVW15500kVW151〕交接時11 mg/L11 mg/LSF6電流互感器2〕投產后每半年12氣體的濕〔20℃的體積分如無特別,3年測1150,300度1年數(shù)〕uL/L次大修后必要時SF6電流互感器1〕交接時13 氣體泄露試驗大修后必要時年漏氣率不大于1%序號工程周期要求說明1絕緣電阻交接時投運前3〕3年大修后必要時與歷次試驗結果和同類設備的試驗結果相比無顯著差異2500V兆歐表2tg8〔20kV及以上〕1〕tg6a〕交接時b〕投運前C〕3年d〕大修后e〕必要時2〕110kV~220kV串級式電壓tgS：a〕交接時b〕必要時1〕繞組絕緣tg6〔%〕不應大于下表中數(shù)值：溫度℃串級式電壓互感器的tg6試驗方法宜采用末端屏蔽法35kV及以下35kV以上交接時大修后運行中后運行中5102030401.52.53.05.07.02.02.53.55.58.01.01.52.03.55.01.52.02.54.05.5SF6、固定絕緣互感器按制造交接時:35kV以上電壓互感器,在試驗電壓為10kV時,按制造廠試驗方廠規(guī)定 法測得的tg6不應大于出廠試驗值的130%2〕tg66%1〕交接時 1〕投運的互感器中的氣體含量應符合：油中溶解氣2〕大修后 Hz<50；總燃<10；C2H不應含有

1〕投運互感器的油中不應含有C2H2體的色譜分3〕投運后第1年取1次，以后2〕油中溶解氣體組分含量〔UL/L〕超過以下任一值時應引起留意： 2〕運行中制造廠明確要求不進展色譜分析 3年1次 總燒：100；H21504〕必要時 C2H:2〔220~500kV〕,3〔110及以下〕

析時，才可不進展1〕交接時

1〕一次繞組按出廠值的85%進展，出廠值不明的，按以下電壓進展1〕串級式或分級絕緣式的互感器用倍頻試驗：試驗：kV361015203535kV以上1521313847722〕倍頻感應耐壓試驗時應考慮互感器的溝通耐壓試 容升電壓2〕大修后驗 3〕必要時

二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓標準為2kV,可用2500V兆歐表代替全部更換繞組絕緣后按出廠值進展

耐壓試驗前后，應檢查有否絕緣損傷局部放電測1〕交接時3〕大修后量 4〕必要時1〕交接時空載電流和2〕大修后勵磁特性 3〕必要時聯(lián)接組別和1〕交接時

固體絕緣相對地電壓互感器在電壓為1./0時，放電量不大于lOOpC,在電壓為l.lUm時〔必要時〕，放電量不大于500pC。固體絕緣相對相l(xiāng).lUm100pC油浸式電壓互感器在電壓為LlUm/20pC;油浸式相對相電壓互感器在電壓為l.lUm時,放電量不大于20pC1〕在額定電壓下，空載電流與出廠數(shù)值比較無明顯差異2〕在以下試驗電壓下，空載電流不應大于出廠試驗值的10%:中性點非1.9U/6,1.5U。/J5

更換繞組后接線變動后交接時

與銘牌和端子標志相符電壓比 2〕更換繞組后3〕接線變動后絕緣油擊穿1〕交接時

與銘牌標志相符投運前

運行中

更換繞組后應測量比值差和相位差

大修后

35kVN35

35kV230kVkV3〕必要時10一次繞組直流電阻測量110?220kV240500kV260與初始值或出廠值相比較，應亍110?220kV235500kV250已明顯差異11絕90擲油介緣廣交接時大修后必要時交接時大修后必要時交接時大修后必要時油：＜0.5注入設備后：W0.712絕緣油含水投運前110kV^20220kVW25500k\W15運行中220kVW4500kVW2運行中U0kVW35220kVW25500kV^15〔9〕電容式電壓互感器的試驗工程、周期和要求序號序號工程周期要求說明1電壓比交接時大修后必要時大修后必要時大修后必要時與銘牌標志相符2中間變壓器的絕緣電阻與歷次試驗結果和同類型設備的試驗結果相比無明顯差異分體式做，用2500V兆歐表3中間變壓器的tg3與初始值相比不應有顯著變化分體式做、過電壓保護裝置試驗測量過電壓保護裝置相間及相對地間的絕緣電阻；測量過電壓保護裝置應符合產品規(guī)定值。、繼電保護試驗6kV中心配電室供配電系統(tǒng)保護繼電器承受的是江蘇金智科技-WDZ系列保護測控裝置，依據(jù)江蘇金智科技供給的產品說明書和定值整定單位供給的保護整定值對多功能綜合保護繼電器進展各種參數(shù)的整定，以及對多功能綜合保護繼電器各單元在整定值時的試驗數(shù)據(jù)的測試：電流速斷保護單元在整定值的動作電流的測試；過電流(或過負荷)保護單元在整定值的動作電流和動作時間的測試；單相接地保護單元在整定值的動作電流和動作時間的測試；欠壓、失壓、過壓保護單元在整定值的動作電壓和動作時間的測試。、金屬氧化物避雷器試驗8.5.R 測試金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻；、 測量金屬氧化物避雷器的直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄露電流；、 檢查放電計數(shù)器動作狀況及監(jiān)視電流表指示；、 有間隙金屬氧化物避雷器測量氧化物避雷器及基座絕緣電阻，工頻放電電壓試驗。、變壓器試驗、 測量變壓器繞組連同導管的直流電阻：高壓側應在分接頭的全部位置上進展測量，結果與同溫度下產品出廠試驗值比較，相應變化不應大于2%；、 測量變壓器一、二次繞組連同導管的絕緣電阻和吸取比；其絕緣電阻值不應低于產70%1.3；、 測量變壓器全局部接頭位置下的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)想比應無明顯差異，切應符合變壓比的規(guī)律；、 檢查確認變壓器的接線組別，必需與設計要求及銘牌和外殼上的標志符號相符；、 變壓器一、二次繞組連同套管的溝通耐壓試驗；16kV,二次試驗28kV,勵磁變高壓側試驗電壓為、 電力變壓器及電抗器的試驗工程、周期和要求序號 工程 周期 要求 說明1交接時投運前裝、大修后的變壓1天、4天、10天、301次運行中：

裝變壓器的油中比與煌類氣體含量〔uL/L〕不得超過以下數(shù)值：總煌:20；Hz10；GHa：不應含有2〕大修后變壓器的油中比與煌類氣體含量〔uL/L〕不得超過以下數(shù)值：總煌:50；凡:50；C曲:不應含有 1〕總嫌包括：CH/C2H6、C此和C2H2四種氣體油中溶解氣a500kV變壓器和電抗器3〕運行設備中油中比與燒類氣體含量〔UL/L〕超過以下任何一項2〕溶解氣體組分含量有增長趨勢時，可結合產氣體色譜分析為1個月1次；b〕220kV值時應引起留意： 速率推斷，必要時縮短周期進展追蹤分析3〕總燃31次；c〕HOkV6個1次；

總煌：150；也150：CH:5〔35“220kV〕 含量低的設備不宜承受相對產氣速率進展推斷2 1〔500kV2 燃類氣體總和確實定產氣速率超過12ml/d或相對產氣率大于出口〔或近區(qū)〕短路10%/月，則認為設備有特別后必要時21〕交接時

對500kV電抗器，當消滅痕量〔小于1UL/L〕乙煥時，也應引起留意,如分析氣體雖已消滅特別，但推斷不至于危及繞組和鐵芯安全時，可跟蹤監(jiān)視運行

1〕如電阻相間差在出廠時超過規(guī)定，制造廠已說2〕3年

1〕1600kVA明白這種偏差的緣由，則與以前一樣局部測得值3〕大修前、后

均值的2%,無中性點引出的繞組，線間差異不應大于平均值的1%

比較,起變化不應大于2%2〕預試時有載分接開關可在常常運行的分接上下繞組直流電4〕無載分接開關變換分

1600kVA幾個餓飯內接處測量,無載分接開關在運行分接測阻 接位置有載分接開關檢修后〔全局部接〕必要時

4虬線間差異一般不大于平均值的2%與以前一樣部位測得值比較，其變化不應大于2%電抗器參照執(zhí)行

量不同溫度下的電阻值按下式換算…E式中爪園分別為在溫度小友時的電阻值；T235,2253 1〕2500V5000V兆歐表1〕絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯2〕測量前被試繞組應充分放電繞組絕緣電2〕3年3〕大修前、后〔和極化指4〕投運前數(shù) 5〕必要時

變化2〕35kV及以上應測量吸取比,吸取比在常溫下不低于1.33〕220kV及以上應測量極化指數(shù)，極化指數(shù)在常溫下不低于1.5預試時可不測量極化指數(shù);吸取比不合格時增加測量極化指數(shù),二者之一滿足要求即可

測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量溫度相近盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算R=/?,xl.5<,,-，2〕/10R2式中R、、5〕吸取比利極化指數(shù)不進展溫度換算1〕20℃時不大于以下數(shù)值：

非被試繞組應接地或屏蔽500kVU0-220kV

0.6%0.8%

tg8的要求值一樣測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量的交接時

35kV1.5%

溫度相近大修前、后

2〕tg6值與出廠試驗值或歷年的數(shù)值比較不應有顯著變化〔一般不4〕盡量在油溫低于50tg6繞組的介質3〕必要時 大于30%〕tg64〕繞組絕緣電阻〔吸取3〕試驗電壓如下：比、極化指數(shù)〕測量特別10kV及以上時10kV以下

10kV

值按下式換算tg^2=tg<J,xl.3〔,J-，1〕/I0lg6i、tgb2分別為溫度小友時的tg8fl”i電容型套管的介質損耗1〕3年因數(shù)〔tg8〕2〕大修后和電容值

見第9章“套管” 1〕用正接法測量2〕〔或電抗器頂層油溫抬7繞組連同套

1〕交接時

13章35KV及以上交接時應進展溝通耐壓試驗

可承受倍頻感應或操作波感應法2〕35kV及以下全絕緣變壓器，現(xiàn)場條件不具備管的溝通耐

2〕容量8000kVA及以上、額定電壓35KV及以下交接時有試驗設時，可只進展外施工頻耐壓試驗壓試驗8

3〕必要時交接時

備可進展溝通耐壓試驗3〕油浸變壓器〔電抗器〕試驗電壓按表6.2

3〕電抗器進展外施工頻耐壓試驗〔有外引2〕3年接地線的絕3〕大修前、后

與以前測試結果相比無顯著差異運行中鐵芯接地電流一般不大于0.3A

2500V兆歐表夾件引出接地的可單獨對夾件進展測量緣電阻9

4〕必要時穿心螺栓、鐵輾夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻

交接時大修中

220kV500MQ,其它與出廠值和以1〕2500V兆歐表前測試結果相比應無顯著差異 2〕連接片不能拆開者可不進展油中含水1〕交接時量mg/L 2〕投運前

投入運行前的油運行油110kV^20230kVW1550H0kVW35

運行中設備，測量時應留意溫度的影響，盡量在50℃時取樣3〕220kV1次，UOkVl1次4〕必要時油中含l)500kV交接時氣量2)500Kvl年

0kVW10500kV^l

220kVW25500kVW15運行油220kVW5〔體積分3〕220kV及以上必要時數(shù)〕％1〕交接時繞組泄漏2〕投運前

220kVW3 500kVW31〕試驗電壓一般如下：

讀取Imin時的泄漏電流值，交接時的泄露電流不G規(guī)定電 流3〕3年

繞組額定電壓kV

6?15.75

18?35

110—220

500〔35kV

4〕大修前、后

直流試驗電壓kV 5 10 20 40 60及以上，5〕必要時且容量在10000kVA 及以上〕131〕交接時繞組全局部接2〕分接開關拆裝后

2〕與前一次測試結果相比應無明顯變化1〕各相應接頭的電壓比與銘牌值相比應無顯著差異，且符合變壓比的規(guī)律的電壓比14

必要時

2〕電壓35kV3的變壓器電壓比允許偏差為土1%;其它全部變壓器：額定分接電壓比允許偏差為±0.5外,其它分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值〔%〕1/101%15

交接時更換繞組后更換繞組后

必需與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標志相全都

試驗電源可用三相或單相；試驗電壓可用額定電空載電流和空載損耗阻抗電壓和負載損耗

必要時更換繞組后必要時

與前次試驗值相比，無明顯變化 壓或較低電壓〔如制造廠供給了較低電壓下的測量值，可在一樣電壓下進展比較〕與前次試驗相比，無明試驗電源可用三相或單相；試驗電流可用額定值或較低電流值〔如制造廠供給了較低電流下的顯變化 測量值，可在一樣電流下進展比較〕1〕交接時繞組變形測2〕更換繞組后量3〕大修后〔HOkV及4〕出口〔或近區(qū)〕短以上主變壓路后器和高壓廠5〕10年用變壓器〕局部放電實1〕交接時驗2〕大修更換絕緣部件

按山東電力集團公司集團生工[2023]12號《變壓器繞組變形測試應用導則》執(zhí)行1〕L5°m/6500pC;

HOkV電壓登記的安裝變壓器，可比照執(zhí)行運行中的變壓器油色特別，疑心存在放電性故〔220kV及或局部線圈后 線端電壓為L30m/6時，放電量不宜大于300pC

障時可進展局部放電試驗以上電壓登3〕必要時記和容量120MWA 及以上〕1〕交接時有載分接開2〕按制造廠規(guī)定關的試驗和3〕大修后檢查4〕必要時1〕交接時測溫裝置及按制造廠規(guī)定其二次回路大修后試驗

2〕安裝的變壓器交接試驗中，要求加于匝間和主絕緣的試驗電壓L5a“/6DL/T574—95《有載分接開關運行修理導則》執(zhí)行按制造廠的技術要求4〕必要時211〕交接時氣體繼電器2〕大修后及其二次回3〕必要時路試驗

按制造廠的技術要求22 壓力釋放器校驗

必要時 動作值與銘牌值相差應不大于10%范圍或符合制造廠規(guī)定231〕交接時

1〕裝和全部更換繞組，沖擊合閘5次，第一次間隔lOmin,以后每次間隔

在運行分接上進展由變壓器高壓側或中壓側加壓全電壓下空2〕更換繞組5min載合閘后 2〕局部更換繞組，沖擊合閘3次，第一次間隔lOmin,以后每次間隔5min24 1〕糠醛含量〔mg/L〕超過以下留意值時，應視為非正常老化，需跟蹤檢測：1?3 4?6 7?9 10?12年限糠醛

3〕110kV及以上的變壓器中性點接地4〕發(fā)電機變壓器組的中間連接無斷開點時可不進展建議在以下狀況進展：油中氣體總炫超標或CO、CO?過高需了解絕緣老化狀況220kV及

1〕投運后10 0.04 0.07 0.1 0.231次，以上油中糠醛含量

5年一次2〕必要時

運行13、年限 15

16、18

19、21

22~25糠醛量

0.4

0.6 1 225絕緣紙〔板〕疑心絕緣老化

跟蹤檢測時，留意增長率糠醛含量大于2mg/L時，認為絕緣老化已比較嚴峻當聚合度小于250時，應引起留意

1〕試樣可取引線上絕緣紙、墊塊、絕緣紙板等數(shù)克聚合度26

比較嚴峻

含水量〔質量分數(shù)〕一般不大于下值：

2〕對運行時間較長的變壓器盡量利用吊檢的時機取樣可用所測繞組的tg8值推算或取紙樣直接測量。絕緣紙〔板〕含水量27 電抗器阻抗測量

必要時必要時

500kV 1%220kV 3%±5版與三相或三相組平均值相如受試驗條件限制可在運行電壓下測量差在±2%范圍內28箱殼振動

1〕500kV電抗在額定工況下測得的箱殼振動振幅雙峰值不應器交接時 大于100um2〕必要時29 1〕交接時500kV 噪音2〕更換繞組

在額定電壓及額定頻率下不大于80Db〔A〕測量30油箱外表溫度分布31

后必要時l〕500kV電抗器交接時2〕必要時

D500kV電抗器交接時溫升不應大于65K2〕80K

如有制造廠出廠試驗值,交接時可以不做HOkV及以上D交接時變壓器零序2〕更換繞組后阻抗殼式變壓器1〕交接時絕緣油帶電2〕3年度 3〕必要時殼式變壓器1〕交接時線圈泄露電2〕3年流 3〕必要時

應小于500Pc/Ml/20°CI-3.5|nA

在變壓器停電啟動油泵狀態(tài)下測量、 電力變壓器溝通試驗電壓全部更換繞組局部更換繞組全部更換繞組局部更換繞組66.9252125211011.5353035301517.5453845382023.0554755473540.585728572110126.0200170(195)95803603068572395336(230)(170)6305368572680578140120kVkV最高工作電壓kVkVkV220252500550質量標準檢驗工程性質質量標準檢驗工程性質單位檢查方法合格 優(yōu)良開關保護動作正確率主要%100記錄、統(tǒng)計電壓互感器無特別檢測全部表計指示敏捷、準確目測、校驗手車開關主要進出敏捷、牢靠，無卡澀連接接觸良操作檢查好分、合閘標志明顯、準確目測電動機事故照明主要滿足負荷要求牢靠投入運行記錄統(tǒng)計操作試驗、高壓電力電纜試驗A、B、C相33電纜內襯1〕交接時層絕緣電2〕110kV30.5MQ阻 年,35kV以下6年3〕必要時的外護套，單芯電纜外護套試驗7項承受500V時應承受附錄D中表達的方法推斷內襯層是否進水4 銅屏蔽層I〕交接時 當電阻比與投運前相比增大時，說明銅1〕用雙臂電橋測量在一樣溫度電阻和導2〕重作終端或接頭后屏蔽層的支流電阻增大，銅屏蔽層有可下的銅屏蔽層和導體的直流電阻3〕2〕終端以及之間接頭的安裝工4〕必要時 時，說明附件中的導體連接點的接觸電藝必需符合附錄E的要求才能測阻有增大的可能。數(shù)據(jù)自行規(guī)定 量，不符合此附錄者不測量5電纜1〕交接時1〕直流耐壓〔35kV及以下〕l〕35kV及以下宜進展溝通耐壓主絕緣直2〕作終端或接頭后①塑料絕緣電纜試驗電壓和加壓時間如試驗流耐壓試3〕必要時驗下：2〕110kV及以上應進展溝通耐壓UdU試驗電壓〔kV〕交試驗接/其余加壓時間〔min〕 15/53.6/6 15/156/6 24/246/10 24/248.7/10 35/35降；否則，認為電纜絕緣有缺陷。8.7.5橡塑絕緣電力電纜線路的試驗工程、周期和要求序號工程周期要求說明1電纜主絕1〕交接時與歷次試驗結果和同類型設備試驗結果0.6/1kV1000V兆歐表；緣的絕緣2〕耐壓試驗前、后相比無顯著差異0.6/IkV以上電纜用2500V兆歐電阻3〕110kV3表;6/6kV及以上電纜也可用年,35kV6年5000V兆歐表〕4〕必要時2電纜外護【〕交接時0.5MQ1〕承受500V兆歐表。當每千米阻電2〕耐壓試驗前”后3〕110kV30.5MQ時應承受D中表達的方法推斷外護套年,35kV6年是否進水4〕必要時2〕本項試驗只適用于三芯電纜其電壓等級它35kv及以下試驗電壓l.6Uo時間5minllOkVl.36Uo5min220kV1.12Uo5min交接時電壓等級35kV交接時電壓等級35kV及以下HOKv220Kv試驗電壓2UoL7U0t/01.4時間60min5min60min6穿插互聯(lián)系統(tǒng)必要時11.57外護套直流耐壓1〕溝通時試驗10kV,10000V兆歐表代替5kV,5000V兆歐表代替82〕110kV及以上3年,35kV及以下6年3〕必要時屏蔽層避雷器14章注：為了實現(xiàn)序號2、3和4項的測量，按必需對橡塑電纜附件安裝工藝中金屬層的傳統(tǒng)接地方法E加以轉變。序號序號工程周期要求說明|1D交接時外護套與絕緣夾板的a2〕2-3年在每段電纜金屬屏蔽或金屬套與試驗時必需將護層過電壓保護器地之間施加直流電壓5kV,加壓時斷開，在互聯(lián)箱中將另一側的三Imin,不應擊穿段電纜金屬套都接地2護層過電壓保護器1〕1〕交接時非線性電阻片的直流伏安特性2〕非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻2〕2-3年伏安特性或參考電壓應符合按制造廠規(guī)定值加壓于碳化硅電制造廠的規(guī)定 阻片，假設試驗時溫度為則被測用1000V電流值應乘以修正外殼之間的電阻其值不應小于10MQ系數(shù)〔120-?！?03互聯(lián)箱1〕交接時1〕在穿插互聯(lián)系統(tǒng)的試驗合格后密a〕閘刀〔或連接片〕2〕2-3年接觸電阻b〕檢查閘刀〔或連接片〕連接位置觸電阻不應大于置應正確無誤20uQ2〕連接位封互聯(lián)箱之前進展;如發(fā)連接錯誤重連接后必需重測閘刀〔或連接片〕的接觸電阻、高、低壓配電柜調試：質量標準8.8.8高壓開關裝置檢驗工程及質量標準質量標準檢驗工程性質單位檢查方法合格 優(yōu)良分、合閘動作正確率主要%100記錄、統(tǒng)計氣體開關室通風符合設計要求投通風觀看密封性試驗主要符合廠家標準儀器測量分、合閘指示指示準確觀看瓷套檢查清潔、無閃絡觀看內部聲響主要無特別聽測關心開關動作K要：正確、接觸良好操作檢查液壓機構密封無外漏，內漏應符合設計要求檢測有電弧分解氣室PPm<150儀器檢測套管PPm<250<3508.9、 檢查電機的銘牌，確定其容量、電壓等級、接線方式、絕緣等級、廠家等等是否與圖紙符合；、、

測量電機絕緣電阻值和吸取比，應符合要求；測量繞組的直流電阻，各相間差值不應超過其最小值的2%,各線間差值不應超過其最小值的1%〔只限于1000V以上或lOOkW以上電機〕；、 繞組極性檢查〔中性點引出的電動機要做〕；、勵磁繞組和電樞的溝通耐壓試驗；、 繞組的直流耐壓和泄露電流的測量；、 測量直流電動機勵磁繞組和電樞的絕緣電阻；、 測量直流電動機勵磁繞組的電樞繞組的直流電阻；、 測量直流電動機勵磁可變電阻器的直流電阻；8.9.12、 溝通電動機的試驗工程、周期和要求序號 工程 周期 要求 說明的阻比1 化組電收

交接時小修時大修時必要時

絕緣電阻值： 1〕容量為500kW及以上的電動機，應測量吸取比〔或極化指a〕額定電壓1000V以下者，室溫下不應低于0.5MQb〕數(shù)〕，參照發(fā)電機中有關規(guī)定額定電壓1000V及以上者，溝通耐壓前，定子繞組在接2〕3kV以下的電動機使用1000V兆歐表；3kV及以上者使用近運行溫度時的絕緣電阻值不應低于每千伏1MQ；投運2500V兆歐表前室溫下〔包括電纜〕不應低于每千伏IMQc〕轉子繞組3〕小修時定子繞組可與其所連接的電纜一起測量，轉子繞組可絕緣電阻不應低于0.5MQ 與其起動設備一起測量極1〕交接時

吸取比〔或極化指數(shù)〕自行規(guī)定 4〕有條件時可分相測量1〕IkV及以上或100kW及以上的電動機各相繞組直流電阻值的相互差異不應超過最小值的2%繞組的直流2

可測量線間電阻，其相互差異不應超過1%電阻 3〕必要時

其余電動機自行規(guī)定應留意相互間差異的歷年相對變化定子繞組泄1〕交接時漏電流和直2〕大修時流耐壓試驗3〕更換繞組后定子繞組的1〕大修后

1〕試驗電壓：交接或全部更換繞組時為34大修或局部更換繞組時為2.5〃2〕泄漏電流相間差異一般不大于最小值的100%,泄20uA以下者不作規(guī)定3〕500kW以下的電動機自行規(guī)定大修時不更換或局部更換定子繞組后試驗電壓為1.5〃,1000V

有條件時可分相進展1〕低壓和lOOkW以下不重要的電動機，溝通耐壓試驗可用溝通耐壓試2〕更換繞組后

全部更換定子繞組后試驗電壓為〔20h+1000〕V,但不2500V兆歐表測量代替驗 低于1500V3〕交接時試驗電壓0.75〔2Un+1000〕V

2〕更換定子繞組時工藝過程中的溝通耐壓試驗按制造廠規(guī)定繞線式電動機轉子繞組1〕2〕大試驗電壓如下：修后的交流耐壓3〕更換繞組后試驗

不行逆式 可逆式

繞線式電機已改為直接短路起動者，可不做溝通耐壓試驗為轉子靜止時在定子繞組上加額定電壓于滑環(huán)上測得的電壓交接時,3000V及以上電動機進展試驗大修不更換轉子 繞組或局部更換1000V

3.0，但不小于2023V轉子繞組組后

(2?+1000)V (4?+1000)V同步電動機轉

交接時

0.75(2〃+1000)V

可用2500V兆歐表測量代替子繞組溝通耐1〕2〕大

1〕交接時試驗電壓為額定勵磁電壓的7.5倍,且不應低于壓試驗 修時

1200V,但不應高于出廠試驗電壓值是75%2〕1000V

3kV及以上的電動機應在全局部接頭上測量直流電阻滅磁電阻器的

1〕交接時2〕 與制造廠數(shù)值或最初測得結果比較，相差不應超過直流電阻

大修時

10%直流電阻

1〕2〕大修時

0.5MQ

2500V兆歐表器與同步電動驗

1〕2〕大修時2〕

試驗電壓為1000V 可用2500V兆歐表測量代替10的絕緣電阻

大修時

0.5MQ

在油管安裝完畢后，用1000V兆歐表測量轉子金屬綁線1〕2〕0.5MQ的溝通耐 大修時

2500V兆歐表測量壓 檢查定于繞1〕交接時2〕接定子繞組的極性與連接應正確組的極性 線變動時1〕全部更換繞

D對雙繞組的電動機，應檢查兩分支間連接的正確性2〕中性點無引出者可不檢查極性D3kV500kW及以上電動機應做此項試驗定子鐵芯試驗電動機空轉并

組時或修理鐵芯后必要時

5.110

2〕假設電動機定子鐵芯沒有局部缺陷，只為檢查整體疊片狀況，可僅測量空載損耗值空轉檢查的時間一般不小于lh測空載電流和1〕交接時2〕必1〕轉動正常，空載電流自行規(guī)定

測定空載電流僅在對電動機有疑心時進展空載損耗 要時

2〕額定電壓下的空載損耗值不得超過原來值的50%

3〕3kV以下電動機僅測空載電流,不測空載損耗雙電動機拖動時測量轉矩

兩臺電動機的轉矩一轉速特性曲線上各點相差不得大于1〕應使用同型號、同制造廠、同期出廠的電動機必要時一轉速特性

10%

2〕更換時，應選擇兩臺轉矩一轉速特性相近似的電動機8.10、電機無負荷單試8.10.12、電機空載單試再次確認電機與系統(tǒng)接線無誤且絕緣良好；確保有機械人員在現(xiàn)場協(xié)作，電機軸端接手與機械脫開，且在運轉中不會造成機械運行，保證電動機與機械設備已脫開，并經機械人員確認后，方可運行；運轉電機，確認電機旋轉方向符合機械要求；電機空轉應在2小時以上，以便確認電機溫升及軸承溫升狀況和振動狀況。8.10.13、電機帶機械單試帶機械試運轉應在機械人員指揮下及有關人員協(xié)調同協(xié)作下進展；由機械有關人員將電機接手接好后，認真檢查確認機械設備已達運轉條件方可進展試運行；在帶機械試運轉過程中，要留意機械的動作狀況，協(xié)作機械試車，肯定要聽從機械人員的指揮；液壓及氣動系統(tǒng)必需在液壓站本體及氣源本體已調整試車好后，并經機械人員手動操作電磁閥確認機械動作無誤，壓力、流量均屬正常，各有關極限開關已預置好，且動作正常后才可用電動操作進展試運轉及系統(tǒng)調試，并最終確定機械動作行程、速度及極限開關位置。在試運轉過程中應測試、記錄有關數(shù)據(jù)、試驗結果應符合設備及工藝要求。8.11、 與DCS系統(tǒng)的I/O接口檢查8.11.12、認真查看圖紙，了解整個工程概況，做到心中有數(shù)；DCSDCS是否收到信號；DCS監(jiān)視畫面上強制輸出電機啟動、停頓信號，電機應能正常啟動、停頓;、、啟動變頻器，轉變輸出電源頻率，DCS4?20mA的電流信號；、、在DCS4?20mA的電流信號，變頻器的輸出電源頻率應能跟隨發(fā)生相應變化。懸式絕緣子和支柱絕緣子試驗測量絕緣電阻；溝通耐壓試驗。九、工程質量保證措施認真學習有關規(guī)程，生疏施工圖紙，閱讀此調試方案，把握調試的方法，了解調試完畢到達的技術要求和標準；夜間施工必需設有足夠照明；正確使用調試的計量檢測儀器、儀表，要求全部的計量儀器、儀表都必需在計量檢測有效期內，儀表的精度、等級應符合標準要求；真空斷路器、CT、PT、變壓器、保護繼電器等的調試測量數(shù)據(jù)必需在國標的允許范圍內，凡超差者必需經過調試合格，經調試后仍無法到達標準的予以更換，不行馬虎；9.5調試數(shù)據(jù)應準確，不得有漏項，調試記錄填寫應準確，字跡清楚，調試的日期和人員正確簽字，做到負責到底。十、安全文明施工措施10.k全部參與施工人員必需經三級安全教育，并且考試合格前方可進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場前,對作業(yè)環(huán)境做好檢查，施工人員要穿工作服、正確佩戴安全帽、穿絕緣鞋、戴好手套,酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場；、參與施工人員進入施工現(xiàn)場，必需執(zhí)行現(xiàn)場的各項規(guī)定。嚴禁酒后作業(yè)；、在進入調試現(xiàn)場之前,參戰(zhàn)人員應認真學習和爭論有關的安全留意事項,預備好必要的安全器具〔安全繩、警告牌、滅火器等〕；、調試工作開頭后，堅持每天班前的安全、技術交底會。由班長安排當天的調試工程、內容、安全留意事項和技術要求、各工程的人員分工，同時認真作好安全記錄；、本工程可能消滅的危急源識別如下：正確佩戴安全帶:調試生產場所溝、孔、洞在基建期間多處不全;生產場所未依據(jù)規(guī)定著裝高試驗電源具有明顯斷開點;變動高壓接線應先放電。掛接地線前方可進展變動。試驗時人員應精力集中，留意監(jiān)視試驗過程中儀表、試驗設備及試品狀況無特別。在高處工作時須系好安全帶。接地線與接地裝置肯定要接觸良好。試驗儀器、儀表的安全接地必需有牢靠接地點。試驗前后對設備都要進展充分放電、以保證人身和設備的安全，同時提高試驗結果的準確性。試驗時應有牢靠的通訊聯(lián)系，照明和消防設施齊全。試驗后必需撤除所以與設備正常運行無關的接地線和短路線，恢復設備正常接線。在變電所工作時，必需辦理相關的工作手續(xù),在有關人員指導下工作,嚴禁私自亂動與工作票無關的其他設備。臨時用電安全措施臨時電源接通后，調試期間，本公司安排專人值守協(xié)作。調試期間正值高溫季節(jié),用電頂峰時,設備調試單位調試過程盡可能安排在用電低谷時段，避開用電頂峰。設備調試時應編寫具體的調試打算方案及用電需求,調試用電總功率及單臺設備功率不超過電源容量，調試期間嚴格遵照實施。設備調試時在調試過程中做好安全用電工作,落實相應的安全措施,安排專人對口我公司值守人員，出線回路電纜由設備調試單位自行按要求接駁，停送電由設備調試單位安排具備資質的專業(yè)人員依據(jù)相關安全規(guī)程要求進展操作。、人員安全措施對電氣設備調試中潛在的可能危急要有充分的生疏,并有適當?shù)膽贝胧┖头雷o措施，要防患于未然。個人時刻要有安全意識、憂患意識和安康意識。自覺承受和聽從施工現(xiàn)場安全人員的安全監(jiān)視、檢查治理,聽從他人的勸告和監(jiān)護,養(yǎng)成良好的安全習慣。把握里聞問切的各種技巧，保證人身和設備安全。里就是具體檢查電氣設備外觀上、下層同時進展工作時，中間必需搭設嚴密結實的防護板、罩棚或其他隔離設施。制止登在不結實構造上進展工作,為防止誤登,應在這種構造必需要點掛警告牌。10.9、應急措施調試現(xiàn)場配放滅火器材，假設發(fā)生電氣設備著火時，首先要將電氣設備的電源切斷,報告單位領導、安質部,現(xiàn)場人員要樂觀投入現(xiàn)場進展救災滅火,安全保衛(wèi)人員負責組織人員疏散,確保疏散過程不消滅人員傷亡、擁擠或事故擴大,敦促組織人員從安