電弧焊的危害及其防護知識

電弧焊的有害因素及防護一、有害因素的來源及危害電弧輻射和噪聲等幾類?！惨弧辰饘贌焿m焊接過程中，焊條和母材金屬熔融時所產(chǎn)生的蒸氣在空氣中快速冷卻氧化形成微粒，微粒直徑＜0.1~10μm溶膠。金屬煙塵的來源〔1〕3000~6000℃。焊接溫度都1。表1焊接后焊縫中錳、碳、硅的含量削減了，如表2所示。收集和分析電弧中的氣體成分，可得到金屬沉淀，也證明金屬蒸發(fā)。表22Fe+O＜sub＞2＜/sub＞2FeO，Si+O＜sub＞2＜/sub＞SiO＜sub＞2＜/sub＞，2Mn+O＜sub＞2＜/sub＞2MnO等。這些氧化物，可能留在焊縫內(nèi)造成缺陷，還會集中到大氣中。有藥皮焊條產(chǎn)生煙塵焊條的藥皮〔含大理石、錳鐵、硅鐵等〕在焊接過程中與金屬一同蒸發(fā)、氧化、Fe＜sub＞2＜/sub＞O＜sub＞3＜/sub＞、MnO、SiO＜sub＞2＜/sub＞等，這些有害物質(zhì)逸出呈氣溶膠狀態(tài)。3。表3玄色金屬焊接時發(fā)塵量及主要毒物金屬煙塵的危害金屬煙塵是明弧焊的一種主要有害因素。煙塵的成分簡單，主要成分有鐵、硅、錳，還〔5μm以下〕，在空中停留人會形成焊工塵肺、金屬熱等職業(yè)病。焊工塵肺塵肺是由于長期吸進超過規(guī)定濃度，并引起肺組織的布滿性纖維化的粉塵所致。有些粉塵如主的混合煙塵和有毒氣體對肺組織作用所致的混合性塵肺。外。據(jù)爭論，鼻腔的濾塵效能約為吸進粉塵總量的30~50%。在深呼吸道，支氣管漸漸分級，負氣流速度漸漸固然人體對粉具有防范功能，但在粉塵超過同意濃度的狀況下長期作業(yè)，防塵措施又不好，吸進粉塵較多，就會形成焊工塵肺。焊工塵肺的診斷目前尚未制訂有關(guān)標準。其化合物的微粒及蒸氣，則可造成錳中毒。m肺泡，再進進機體，引起焊工金屬熱反響。一般在密閉罐、船艙內(nèi)使用堿性焊條施焊時，輕易得此癥?！捕秤卸練怏w氣體。臭氧空氣中的氧在短波紫外線的激發(fā)下天生臭氧〔O＜sub＞3＜/sub＞〕，其化學(xué)反響是：短波紫外線O＜sub＞2＜/sub＞2O2O＜sub＞2＜/sub＞+2O=2O＜sub＞3＜/sub＞2×10＜sup＞-7＜/sup＞m臭氧呈淡藍色，是有刺激性氣味、有毒氣體。其濃度較高時，有腥臭味；濃度特高時，有腥臭并略帶酸味。悶、食欲不振、疲乏無力、頭暈、全身無力等，嚴峻時引起支氣管炎。45。表4熔化極氣體保護焊母材和氣體對臭氧濃度的影響表5工藝參數(shù)對臭氧濃度的影響0.3mg/m＜sup＞3＜/sup＞。在沒有良好的透風(fēng)條件下，焊接工作地點的臭氣濃度往往高于衛(wèi)生標準幾倍至十幾倍。但只要實行透風(fēng)措施，臭氧濃度就可大大降低。氮氧化物氮氧化物是由焊接電弧的高溫作用，引起空氣中氮、氧分子分解，重結(jié)合而成的。它的種類的存在。1.5394~5比臭氧毒性小。120mg/m＜sup＞3＜/sup＞的二700mg/m＜sup＞3＜/sup＞，人接觸可忍受幾小時。影響氮氧化物天生濃度的因素與臭氧一樣。以氬弧焊為例，手工焊接鑄鋁時，氮氧化物的均勻濃度22mg/m＜sup＞3＜/sup＞；6.04mg/m＜sup＞3＜/sup＞；19.20mg/m＜sup＞3＜/sup＞；120mg/m＜sup＞3＜/sup208.5mg/m＜sup＞3＜/sup＞5mg/m＜sup＞3＜/sup＞。明弧焊在透風(fēng)不良的狀況下，往往超過標準幾倍至幾十倍。15~20法的主要有害氣體之一。一氧化碳的來源是二氧化碳氣體在電弧的高溫作用下分解而成：CO＜sub＞2＜/sub＞CO+O＜sub＞2＜/sub＞。另外，二氧化碳及其分解后的氧對熔化金屬中的元素起氧化作用，也產(chǎn)生一氧化碳和氧化物。其反響式如下：2Fe+O＜sub＞2＜/sub＞2FeOSi+O＜sub＞2＜/sub＞SiO＜sub＞2＜/sub＞2Mn+O＜sub＞2＜/sub＞2MnOFeO+CFe+CO一氧化碳是一種窒息性氣體，它的毒性作用是使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙，造成缺氧。依據(jù)測定，焊CO＜sub＞2＜/sub＞氣體保護焊時，血液中的碳氧血紅蛋白比正凡人高，但實行透風(fēng)措施后即明顯下降。30mg/m＜sup＞3＜/sup＞?！睸iO＜sub＞2＜/sub＞〕，在電弧高溫作用下，產(chǎn)生氟化氫氣體。反響式如下：2CaF＜sub＞2＜/sub＞+3SiO＜sub＞2＜/sub＞2CaSiO＜sub＞3＜/sub＞+SiF＜sub＞4＜/sub＞SiF＜sub＞4＜/sub＞+3HSiF+3HFSiF＜sub＞4＜/sub＞2H＜sub＞2＜/sub＞OSiO＜sub＞2＜/sub＞+4H＜sub＞2＜/sub＞FCaF＜sub＞2＜/sub＞+HCaF+HFCaF＜sub＞2＜/sub＞+H＜sub＞2＜/sub＞OCaO+2HF0.7，極易溶于水形成氫氟酸，兩者的腐蝕性均強，毒性猛烈。它可通過呼吸道和皮膚對機體起毒性作用。1mg/m＜sup＞3＜/sup＞?！踩掣哳l電磁場〔2~3S〕有高頻磁場3500V0.01S尚未起弧前，流過人體高頻電流＞7mA，起弧后＞3mA。由于振蕩高頻電流的作用，在振蕩器和電源傳輸線路四周的空間，存在高頻磁場。高頻電磁場的同意強度為20V/m。爭論證明，電焊振蕩器所產(chǎn)生的高頻電磁場，對人體有肯定影響，但危害不大?！菜摹撤派湫晕镔|(zhì)性質(zhì)的物質(zhì)叫放射性物質(zhì)。氬弧焊和等離子弧焊使用的釷鎢棒電極中的釷是自然放射性物質(zhì)，它能放射出α、β、γ三種射線?；笑辽?0%，β9%，γ1%。焊接時，放射性物質(zhì)的根本危害形成是由釷及其衰變。產(chǎn)物呈氣溶危害較小。水分解吸取盡大局部射線輻射能。人體內(nèi)水分占體重的70~75%，這樣就只有一小局部輻射能直或接近最高容許濃度。所以對釷的危害應(yīng)當(dāng)重視，實行防護措施，防止放射煙塵進進體內(nèi)?！参濉吃肼晣姵?，都會發(fā)生周期性的壓力起伏、振動和摩擦，于是產(chǎn)生噪聲。等離子流的噴射速度可高達10km/min，噪聲強度最高，大多數(shù)在100dB以上，噴涂作業(yè)的噪聲可達123dB，頻譜也較寬，在31.5~32023Hz之間，較強1000Hz二、有害因素的防護措施〔一〕焊接煙塵和有毒氣體的保護業(yè)地點，并準時排出有害物質(zhì)和被污染的空氣，使作業(yè)環(huán)境符合勞動衛(wèi)生的要求。焊接所承受的透風(fēng)措施為機械排風(fēng)，并以局部機械排風(fēng)最為普遍。焊接透風(fēng)技術(shù)措施的設(shè)計要求在車間內(nèi)施焊時，必需保證準時排出焊接過程中產(chǎn)生的有害煙塵、毒氣，到達勞動衛(wèi)生的要求。有害氣體、煙塵等抽排到室外大氣中之前，應(yīng)經(jīng)過凈化處理，防止污染大氣。承受透風(fēng)措施，必需保證冬季室溫在規(guī)定范圍內(nèi)。要依據(jù)現(xiàn)場和工藝條件設(shè)計，不得影響正常施焊。應(yīng)便于安裝和拆卸，便于清理和修配。用。1〕固定式排煙罩。它分為上抽、側(cè)抽和下抽等三種。如圖1所示。它適用于焊接地點固定、焊接工件較小的毒氣體、粉塵經(jīng)過焊工呼吸帶；排出口的風(fēng)速應(yīng)為1~2m/s；風(fēng)量可以調(diào)整；排出口的高度必需高出作業(yè)廠房1~2m，21固定式排煙罩a〕上抽b〕側(cè)抽c〕下抽2下抽式排風(fēng)系統(tǒng)2〕可移動式排煙罩。這類透風(fēng)裝置構(gòu)造簡潔輕松,可以依據(jù)焊接地點和操縱位置的需要隨便移動。在密3化工容器內(nèi)焊接時應(yīng)用的狀況。3化工容器內(nèi)施用排煙罩1—排煙罩2—軟管3—電機4—風(fēng)機5—過濾器6—化工容器的有以下幾種型式：它適用于大作業(yè)廠房非定點施焊。4凈化器固定吸頭可移動式排煙系統(tǒng)1—吸風(fēng)頭2—軟管3—過濾器4—風(fēng)機用便利敏捷，只要吸風(fēng)頭與焊弧間間隔適當(dāng)，效果就明顯。5風(fēng)機和吸頭移動式排煙系統(tǒng)1—軟管2—吸風(fēng)頭3—凈化器4—出氣孔為了便于移動排煙裝置，并省力，可承受圖6所示的有活動支撐架的軸流風(fēng)機排煙罩。風(fēng)口，當(dāng)操縱全部肯定風(fēng)向時，應(yīng)位于上風(fēng)側(cè)操縱。6軸流風(fēng)機排煙系統(tǒng)1—風(fēng)機2—導(dǎo)風(fēng)管3—凈化器4—活動支撐架件。7多吸頭排煙罩1—吸頭2—透風(fēng)排煙管路3—風(fēng)機4—過濾器5—排風(fēng)口6—容器7—轉(zhuǎn)動輪隨機式排煙罩。這類排煙罩是固定在自動焊機頭上或四周，排風(fēng)效果明顯。一般承受微型風(fēng)機為風(fēng)源。它同時把光輻射、粉塵掌握在肯定空間內(nèi)。但必需把握適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速和風(fēng)壓，保證保護氣體層不受破壞，保證焊接質(zhì)量。8隨機式排煙罩a〕b〕隱弧排煙罩濾材料可用活性炭、分子篩或堿液等。其防護效果明顯。9等離子弧焊密閉罩及凈化系統(tǒng)1—觀看窗2—罩體3—導(dǎo)風(fēng)管4—風(fēng)機5—過濾凈化器6—排煙調(diào)整板使用效果明顯。10活動式排煙罩1—排氣管2—濾光片3—遮擋體4—焊條5—滾輪1136V、180V11低壓風(fēng)機排煙罩。這類排煙裝置適用于密閉容器內(nèi)施焊，它是有效的局部排煙裝置。這種排煙系統(tǒng)如圖12180W36V2900rpm。將它放在焊接部位四周，使有害氣體和煙塵準時端必需結(jié)實的安置在孔洞的外道邊沿上，防止脫落。12低電壓風(fēng)機排煙系統(tǒng)1—吸風(fēng)口2—風(fēng)機3—排氣軟管4—孔洞5—排出口6—容器7—滾輪8—活動座焊接排煙罩類型較多，應(yīng)依據(jù)實際焊接方式、工作場所和焊件等選用或自行設(shè)計適用有效的排煙罩。個人防護措施加強個人防護措施，對防止焊接過程中產(chǎn)生的有毒氣體和煙塵的危害有重要意義。鞋、工作服。特別防護用品有透風(fēng)帽，用于透風(fēng)不易解決的特別作業(yè)場所，如密閉容器內(nèi)的焊接作業(yè)。的廢氣自動逸出。13送風(fēng)防護頭盔a)外形圖b)構(gòu)造圖1~2mm于另一側(cè)直徑；送風(fēng)軟管的送風(fēng)壓力為〔0.5~1〕×10＜sup＞5＜/sup＞Pa，在頭盔的送風(fēng)管下端應(yīng)設(shè)有供氣熱。過濾器的過濾物質(zhì)可承受活性炭、焦炭等。由于盔內(nèi)形成正壓，盔外的有害氣體不易進進盔內(nèi)，保證了良好的防護效果。6。表6頭披與盔裙用絲制品等耐腐蝕材料制成，并與頭盔四周嚴密連接；觀看鏡靠彈力開啟，施焊時能避弧光輻射，停焊時翻開觀看不必取下頭盔。鏡開閉時密封良好，開啟敏捷；壓縮空氣要經(jīng)過凈化，通過壓力調(diào)整閥，以〔0.5~1.2〕×10＜sup＞5＜/sup＞Pa14送風(fēng)封閉頭盔工作系統(tǒng)1—壓縮空氣進口2—壓力凈化掌握器3—送風(fēng)管路4—加熱〔或冷卻〕器5—封閉型送風(fēng)頭盔盔裙對這種頭盔摘戴較麻煩，適于在密閉容器內(nèi)施焊時使用。送風(fēng)口罩它的作用是供給焊工穎空氣，并使呼吸帶呈正壓，防止塵毒侵進。1515送風(fēng)口罩工作系統(tǒng)a〕系統(tǒng)圖b〕11—空氣過濾器2—調(diào)整閥3—塑料管4—空氣加熱器5—6—壓緊的棉花7—泡沫塑料8—焦炭粒9—瓷杯10—放水閥11—進氣口12—出氣口16〔99~100〕%。16分子篩口罩a〕b〕分子篩罐體剖面1—出氣口2—濾塵尼龍氈3—分子篩4—進氣孔5—罐體6—進氣口改革工藝和改進材產(chǎn)是改善條件的根本措施。改革焊接工藝，使焊接操縱實現(xiàn)機械化、自動化，不僅能降低勞動強度和進步勞動生產(chǎn)率，而且大大削減焊工有毒氣體和煙塵對焊工的危害。自動埋弧焊的電弧是在熔渣和金屬液體之間的空間燃燒，肉眼看不見。這種焊接方法的引弧、焊絲送進和沿焊接方向移動，都是利用機械自動進展的。埋弧焊用的焊絲不涂藥皮，用焊劑代替藥皮的作用。在電弧焊接中，應(yīng)用各種形式的機械手，實現(xiàn)焊接過程的全自動化，將可從根本上消退焊接有害因素對焊工的危害。公正設(shè)計焊接容器的構(gòu)造，承受單面焊雙面成型工藝，不用容器內(nèi)部焊接，減輕焊工受危害程度。116〔1977〕。又如當(dāng)前正在研制用鈰鎢棒代替釷鎢棒，可以根本上消退放射性污染。〔二〕放射性防護焊接的放射性防護主要是防止釷的氣溶膠和粉塵的危害。綜合性防護措施主要防護方法：一是承受機械操縱；二是對施焊區(qū)密閉。在生產(chǎn)現(xiàn)場用金屬薄板制成密盡可能小的空間，并通過排氣系統(tǒng)和凈扮裝置排到室外。排氣裝置。地面上的磨屑要準時用濕式法掃除，并集中深埋。鎢棒時應(yīng)戴防塵口罩。承受公正的操縱標準，避開釷鎢棒的過量燒損。接觸釷鎢棒后應(yīng)以活動水和肥皂洗手，并常常清洗工作服和手套?！踩吃肼暦雷o等離子弧焊接、切割工藝等，必需實行防噪聲措施。等離子弧焊時，在保證焊接質(zhì)量的條件下，選擇低噪聲的工作參數(shù)。操縱者佩戴隔音耳罩或隔音耳塞。耳罩的隔音效果比耳塞好，但體積大，略有不便。耳塞種類較多，常用的為橡膠耳塞，它攜帶便利，隔音較好，經(jīng)濟