溢洪道施工方案

概述1.1施工范圍溢洪道位于大壩右岸，閘室軸線方向與面板壩軸線方向夾角55.0748°，溢洪道由進(jìn)水渠、控制段、泄槽段、挑坎段等組成，總長度130.264m（不含進(jìn)水渠和護(hù)坦），進(jìn)水渠底板高程731.3m，控制段長18m（0+000~0+018），閘室設(shè)3孔，孔口寬6m，溢流堰采用WES型低實用堰，堰頂高程734.00m，控制段基礎(chǔ)砼臺階狀布置，相鄰臺階高差1m，臺階頂部高層732.50m，左右邊墩厚2m，中墩厚2m?？卓谠O(shè)弧形工作閘門，閘室下接泄槽，泄槽長94.713嗎，槽低坡度1:2.1，泄槽最大底寬22m，最小底寬12m，收縮段樁號：溢0+028.00~溢0+063.577，收縮角8°，泄槽兩側(cè)邊墻寬1m。溢洪道挑流底坎寬12m，挑坎末端高程681.0嗎，反弧半徑20m，挑流坎下設(shè)8.0長護(hù)坦。1.2主要工程量溢洪道混凝土的主要工程量如下表；表1.2-1溢洪道混凝土工程量表序號項目名稱單位工程量備注1地面砂漿錨桿（φ25，L=4.5m）根567錨桿設(shè)計拉拔力100KN2固結(jié)灌漿m375固結(jié)灌漿孔深入巖基6.0m3C15閘墩與明渠外側(cè)回填埋石砼m31983三級配、齡期28d、埋石率20%4C20閘室與挑坎基礎(chǔ)砼m31770三級配、齡期28d、W6、F505C25進(jìn)水渠邊墻與護(hù)底砼m3809三級配、齡期28d、W6、F1006C25閘墩砼m31912三級配、齡期28d、W6、F1007C25閘室過流面砼m3609三級配、齡期28d、W6、F1008C30閘室門槽二期砼m2102三級配、齡期28d、W6、F1009C30泄槽底坎、邊墻砼m32610三級配、齡期28d、W6、F10010C25出口護(hù)坦砼m3107三級配、齡期28d、W6、F10011鋼筋t2302施工布置2.1施工風(fēng)、水、電供應(yīng)(1)施工用風(fēng)混凝土澆筑用風(fēng)主要為施工縫面處理等，用風(fēng)量不大，從開挖供風(fēng)管直接接取。(2)施工用水及排水混凝土澆筑用水主要為倉面清理和混凝土養(yǎng)護(hù)等。利用供水主干管(100mm鋼管)分別接1寸軟管引至各施工工作面。（3）施工用電混凝土施工用電主要為倉位準(zhǔn)備、鋼筋焊接、銅片焊接、澆筑設(shè)備及照明等。采用溢洪道附近的供電電源，由配電房和開關(guān)盒分出。2.2拌合站布置采用工地現(xiàn)場拌合站集中拌合，拌合站內(nèi)骨料倉容積按高峰期5天用量備料。2.3混凝土運輸通道布置溢洪道砼運輸施工道路為:拌和站→至溢洪道施工道路→溢洪道工作面。3混凝土施工3.1混凝土澆筑措施(1)混凝士入倉方案混凝士由布置在大壩左岸混凝士拌合站提供，混凝士采用混凝士泵車運至溢洪道右岸744m高程平臺，輸送泵入倉。(2）倉面清理、準(zhǔn)備建基面由人工撬鑿處理松動塊石，人工清運浮渣，用風(fēng)水槍聯(lián)合沖洗巖面，直至干凈為止，并且保持巖面濕潤直至混凝士開倉。作為新老混凝士結(jié)合面的已澆混凝士面層，由人工進(jìn)行鑿毛，用風(fēng)水槍聯(lián)合沖洗倉面至干凈，待澆筑前保持倉面濕潤。伸縮縫及止水施工伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，伸縮縫隙的填塞以圖紙為準(zhǔn)，應(yīng)鋪平、不留空隙并固定好。伸縮縫隙材料、埋件等加工應(yīng)在加工時按設(shè)計加工制作，現(xiàn)場施工過程中應(yīng)確保其位置、數(shù)量和質(zhì)量。止水的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、埋件和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合工程設(shè)計圖紙的規(guī)定，金屬止水應(yīng)平整、潔凈、無砂眼和孔洞、搭接采用雙面氣焊，以防止混凝土施工時變形和撕裂，止水部位混凝土應(yīng)充分振搗密實，以保證完整地嵌入混凝土中，達(dá)到止水目的。(4)鋼筋制安鋼筋統(tǒng)一在鋼筋廠由機(jī)械切斷下料、彎制成型，并根據(jù)混凝土分倉情況，按編號分序號掛牌分開堆存于鋼筋場。施工前，由載重汽車轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場。按照設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋安裝，鋼筋連接以電弧焊接為主，人工搭接為輔，人工綁扎固定，采用同標(biāo)號砂漿墊塊控制鋼筋保護(hù)層，并在混凝土澆筑時進(jìn)行維護(hù)。鋼筋的加工尺寸、安裝位置等的偏差，必須滿足規(guī)范的要求。(5)模板制安平面部位，均采用組合鋼模板，朝背枋加筋，保證其剛度，人工拆除，局部異形及邊角用木模拼裝，采用鋼背楞，保證其剛度。組合鋼模使用前應(yīng)在面板涂刷礦物油，木模板面烤涂石蠟或其他保護(hù)性涂料。采用木背枋加拉鋼筋的方式聯(lián)合固定模板，使之形成整體，達(dá)到強(qiáng)度和剛度要求，保證模板在施工過程中不發(fā)生位移和變形。異形模板的設(shè)計根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的模板設(shè)計文件和設(shè)計施工圖紙進(jìn)行。設(shè)計時充分考慮模板結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度，使模板能充分承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力；考慮到運輸?shù)哪芰?，對部分尺寸較大的異形模板整體進(jìn)行分解，以便于運輸。模板的架立由汽車吊配合人工進(jìn)行。本工程溢流面模板擬采用滑模進(jìn)行混凝土澆筑施工。根據(jù)溢流面寬度對滑模模體進(jìn)行分類，模體骨架為型鋼組成的桁架，桁架由端頭節(jié)及主桁架組成，每個端頭節(jié)內(nèi)設(shè)置一對正輪，兩對反輪，輪翼緣與軌道翼緣以及腹板的間隙為5mm，控制模板的水平及堅直方向的移位，保證滑模模體沿軌道順利滑動，使溢流面光滑平順?；ｈ旒芎笤O(shè)置1.0m寬的抹面平臺，與模體采用螺栓連接，隨時根據(jù)溢流面曲線調(diào)整抹面平臺角度。液壓操作系統(tǒng)安裝固定在滑模模體頂部，千斤頂固定在滑模模體內(nèi)部?；Ｄｓw軌道均利用預(yù)先預(yù)理在混凝土內(nèi)的鋼板，通過焊接的托架支撐，軌道與托架利用螺性連接?；＼壍啦捎芒?5工字鋼，現(xiàn)場組裝，每種軌道左右側(cè)各加工兩套，在滑模進(jìn)行溢流面混凝土澆筑時，下一孔的軌道及支架必須提前完成，以保證溢流面混凝土澆筑的連貫性。(6)混凝土制備混疑土統(tǒng)一在拌和站嚴(yán)格按照當(dāng)前混凝土倉號的配料單稱量、拌和、制備。各種料源、外加劑的投放，均采用自動稱量和控制系統(tǒng)，投放次序通過實驗確定?；炷恋陌韬蜁r間滿足規(guī)范的規(guī)定。(7)混凝土運輸混凝士水平運輸采用混凝土攪拌運輸車，采用HB-40(每小時25~40m'')的混凝士輸送泵泵送入倉。混凝士自由下落高度控制在1.5m以內(nèi)。(8)混凝土平倉、振搗混凝士振搗采用手持Φ50軟軸式振搗器，人工振搗密實。當(dāng)混凝土表面有平整要求時，采用平板振搗器振搗，人工原漿收面抹光，并妥善保護(hù)混凝土表面。當(dāng)遇到小結(jié)構(gòu)或邊角處，不適宜用軟軸式振搗器振搗施工時，采用附壁式振搗器在模板外振搗密實。振搗時，插入式振搗器不能直接碰、觸鋼筋、模板，以防鋼筋、模板走樣，避免漏振或過振，底板混凝土表面振搗用平板振搗器振搗。振搗時間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉、氣泡不再冒出、開始泛漿為準(zhǔn)。振搗器移動距離以不超過其有效半徑的1.5倍，井插入下層混凝士5~10cm，振搗順序依次進(jìn)行，方向一致，以保證上下層混凝土良好結(jié)合。(9)溢流面混凝土施工在溢流面混凝土澆筑時，規(guī)則部位采用滑模，不規(guī)則部位采用滑模與現(xiàn)場支模相結(jié)合?；炷繚仓皩⒁褲仓囊缌髅媾_階鑿毛并沖洗干凈，保持新老混凝士接觸面濕潤。溢流面混凝士分層下料，每層厚度控制在25cm，下料高度以高出滑模15cm左右為宣，振搗時振搗器伸入下層混凝士5cm左右，以保證層間結(jié)合良好，振搗以混凝士表面泛漿不再明顯下沉為止。為防止滑模面板與混凝士的粘結(jié)，滑模每10min左右滑升一次，控制滑模速度為20~30cm/h，以混凝士表面到達(dá)脫模強(qiáng)度為準(zhǔn)。(10)模板拆除不承重側(cè)面模板在混凝士強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時拆除，底模及承重模板應(yīng)在混凝士強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范及設(shè)計規(guī)定后拆除。(11)混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝士平整收倉，及時進(jìn)行酒水養(yǎng)護(hù)。溢流面混凝土脫模后，用木抹子反復(fù)抹面，以使混凝士表面平整，然后用鐵抹子反復(fù)壓光。確?；炷勘砻嬷旅?、平整。壓光后立即用塑料布遮蓋，避免陽光直射和雨淋，混凝土終凝后，混凝土表面覆蓋麻袋片，酒水養(yǎng)護(hù)。4溢洪道混凝土施工資源配置4.l勞動力配置表4.1勞動力配置表序號工種人數(shù)備注1工長22模板工183鋼筋工184混凝土工185機(jī)械操作手66司機(jī)67普工208合計884.2主要機(jī)械設(shè)備配置表4-2主要機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1拌和系統(tǒng)1套2混凝土攪拌車6m32輛3天泵1臺4軟軸振搗棒Φ508臺5平板振搗器2臺6鋼筋切斷機(jī)1臺7鋼筋彎曲機(jī)1臺8鋼筋調(diào)直機(jī)1臺9交流電焊機(jī)3臺10模板加工設(shè)備1套11紫銅加工設(shè)備1套12沖毛機(jī)1臺5施工進(jìn)度計劃根據(jù)施工總進(jìn)度計劃安排，計劃于2018年12月開始至2019年10月完成溢洪道混凝土施工。具體安排詳見附圖:?溢洪道混凝土施工進(jìn)度計劃橫道圖?。6施工質(zhì)量及安全保證措施6.1質(zhì)量保證措施1、根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求編制的施工措施，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施，在施工中根據(jù)實際情況對施工參數(shù)及時進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。2、加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，執(zhí)行質(zhì)量三檢制，專人檢査，責(zé)任到人。6.2安全保證措施（1）加強(qiáng)安全教育，樹立“安全第一”、“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的安全生產(chǎn)觀念。（2）設(shè)立專職安全檢査員。（3）認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)單位、監(jiān)理工程師等提出的有關(guān)施工安全指令、通知要求等，接受建設(shè)単位、監(jiān)理工程師的檢査、督促和指導(dǎo)，及時采取有效措施加以整改。（4）定期檢査施工安全，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，采取上下分開、時間上錯開、設(shè)立施工警戒線，以確保人員、設(shè)備的安全。（5）實行安全生產(chǎn)重獎重罰制度，安全考核指標(biāo)與隊、班組、個人經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤，實行安全生產(chǎn)一票否決制度。（6）嚴(yán)密監(jiān)測水位變化情況，做好施工安全準(zhǔn)備工作，警惕異常情況發(fā)生，并事先做好應(yīng)急措施。7環(huán)境保護(hù)及文明施工（1）施工期間必項作到文明施工，遵守國家和地區(qū)環(huán)境保:護(hù)的各種條例；（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽，著裝整齊、整潔，聽從指揮；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉戲打鬧，大聲喧嘩，聚眾打架、斗毆、酗酒、賭博，隨地大小便等；（3）