錨索施工特殊情況處理方案

錨索施工特別狀況處理方案施工方案本工程預應力錨索在掩蓋層、全強風化巖及弱風化巖中均有分布。在右岸河道邊坡支護中有錨索〔長40m、P=2023KN〕72束，錨索〔長30m、P=1000KN〕129束，共計201束。預應力錨索灌漿量30L〔1.5考慮〕。預應力錨索施工工藝簡單，技術要求嚴格，各工序作業(yè)必需認真遵照設計文件和施工標準要求進展。結合以往類似工程施工閱歷，預應力錨索施工主要方法如下：①邊坡預應力錨索擬結合邊坡石方開挖分層施工。②巖石預應力錨索孔承受MD-1O0型錨索鉆機鉆進。預應力錨索施工均在施工排架上進行，承受3.5m寬承重腳手架作為施工平臺。③預應力錨索及孔口鋼墊座套管、架線環(huán)、墊座鋼筋等均在加工廠制作， 10t加長車平板車運輸；人工協(xié)作手動葫蘆或卷揚機安裝。④NJ400型濃漿高速制漿機制漿，3SNS機拌，人工運送混凝土入倉澆筑。YDC240C型千斤頂進展單根初始應力調整，YCW100YCW200張拉。施工工藝腳手架施工參見《邊坡支護腳手架施工方案》邊坡驗收錨索施工前由質安人員及監(jiān)理單位對邊坡進展現(xiàn)場驗收，驗收合格方可進展施工。測量定位鉆孔前由測量人員現(xiàn)場進展定位，且對相應的孔進展編號，便利于以后驗收。按設計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位誤差不得超過土 50mm如遇既有刷方坡面不平順或特別困難場地時，需經設計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和構造安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。鉆孔鉆孔設備鉆孔機具的選擇，依據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中承受潛孔沖擊成孔；在巖層裂開或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中，承受跟管鉆進技術。鉆機就位錨孔鉆進施工，搭設滿足相應承載力量和穩(wěn)固條件的腳手架，依據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定50mm，高程誤差不得超過土100mm鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位土 1.0°，方位允許誤差±2.0°。鉆進方式鉆孔要求干鉆，制止承受水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度依據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格掌握，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進過程開頭鉆進要低轉速、低壓推動；進尺約50cm時，再次校核孔向及施工平臺，如有變動，準時調整加固，鉆孔時孔斜承受測斜儀測控。鉆孔開孔孔位偏差不大于10cm孔斜誤差不大于孔深的2%。鉆孔時認真記錄每一鉆孔的尺寸、鉆進速度、回風、返渣、地下水及一些特別狀況等數(shù)據(jù)，準時填寫記錄表和判定狀況；每次換接鉆桿前均需緩慢倒桿，來回吹洗孔道，以便充分吹排粉渣，避開卡鉆及重復裂開。鉆進過程中，準時調整鉆具支點并承受扶正器以修正其誤差。鉆進過程中如遇塌孔縮孔等〔灌漿壓力0.10.2MPa或超鉆，待水泥砂漿初凝后，重掃孔鉆進。特別狀況處理錨索孔已坍塌，無索體安裝通道。當孔鉆到肯定深度并有裂隙且相臨孔消滅現(xiàn)漏風現(xiàn)象。錨索孔鉆進處理方法：灌漿過程中，覺察冒漿、漏漿，應依據(jù)具體狀況承受嵌逢、外表封堵、低壓、濃漿、限量、間隙灌漿等方法進展處理。灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進展局部灌漿，應一泵灌一孔。否則，應將串漿孔用栓塞塞住，待灌漿灌漿完畢后，串漿孔再進展掃孔、沖洗，而后連續(xù)鉆進和灌漿。或承受：注漿前用清水和高壓風將孔內泥漿洗出，注漿壓力取(從小至大)依據(jù)以往施工閱歷取0.4MPa漿液為水泥玻璃雙液注漿，24小時后重鉆?？變扔杏克腻^索灌漿孔，可選用以下措施綜合處理：① 短的段長； ②高的灌漿壓力；③濃漿完畢； ④屏漿；⑤ 閉漿； ⑥純壓式灌漿；⑦速凝漿液； ⑧待凝；⑨壓力灌漿封孔。灌漿段注入量大(持續(xù)注人水泥量超過3t)，灌漿難以完畢時，應請監(jiān)理工程師現(xiàn)場旁站可選用以下措施處理：①低壓、濃漿、限流、限量、間隙灌漿；②漿液中摻加速凝劑；③灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液0.5:1:1水泥砂漿滲水：吹孔時吹出的都是一些大顆粒而無粉塵，說明孔內有滲水，巖粉已貼附于孔壁。這時假設孔深已夠，則注入清水用高壓風洗孔，洗凈孔壁。假設孔深不夠，為防止巖粉堵塞鉆桿，應馬上停鉆，并拔出鉆桿，洗孔后再鉆。有時孔內滲水量大，吹出的是泥漿和碎石，只要沖擊器工作，可以連續(xù)鉆，如果沖擊器受淹不工作，應實行壓力注漿堵水后再鉆。,錨固質量。孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.1m以上。預應力孔道經檢查合格后，臨時做好孔口封閉保護錨孔清理鉆進到達設計深度后，不能馬上停鉆，要求穩(wěn)鉆 1?2min,防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必需清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣(風壓0.2?0.4MPS)將孔內巖粉及水體全部去除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得承受高壓水沖洗。假設遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小前方可下安錨筋與注漿，必要時在四周適當部位設置排水孔處理。假設設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般承受灌漿封堵二次鉆進等方法處理。錨孔檢驗錨孔鉆造完畢后，須經現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進展下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般承受設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推動，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水表達象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。錨索體制作及安裝預應力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四局部組成。預應力鋼絞線承受標準1860MPa〔270級〕GB/T5224的規(guī)定。預應力錨索體在加工車間內專用生產線上完成。下料長度依據(jù)錨索實際孔深、并滿足張拉和設計要求的最小長度截取，隨后將鋼絞線卷盤掛牌架空存放并加以掩蓋。漿管；對中支架按要求進展設置。錨索編制前對錨索鋼絞線及附件進展檢查；編制時，將鋼絞線與各種隔離架、進 /回漿管等進展標識，平行堆放于操作平臺上，鋼絞線按挨次用鉛絲編簾，并對鋼絞線及進、回漿管加以標識，然后安裝架線環(huán)等附件。錨索張拉段均按設計要求設置隔離架。用無鋅鉛絲在隔離架兩側將其綁扎結實，以免隔離架移動。之后，在兩個架線環(huán)中間承受無鍍鋅鐵絲進展綁扎，使內錨段錨索綁扎成棗核狀，且錨索綁扎時保證鋼絞線進回漿管平行，并不消滅穿插現(xiàn)象。錨索制作完畢后，掛牌、架空存放于儲料架上，并加以掩蓋。預應力錨索承受長拖車運輸，人工下車、安裝，局部承受卷揚機、吊車和平臺車配合安裝。對錨索外露局部作臨時包裹加以保護。安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內錨索長度(誤差掌握在 50mn范圍內)，確保錨固長度。錨固注漿無粘結式錨索灌漿：承受全孔段灌漿且錨索在孔口需安裝定位板。一次灌漿管用壓力風水沖洗孔內滲水，并檢查管道是否通暢和阻漿系統(tǒng)的密封性注漿承受水泥漿。經試驗比選后確定施工協(xié)作比。實際注如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿完畢后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。漿液由NJ400JJS-2B2SNS型灌漿機灌漿，擬安排灌漿操作工在液壓升降臺車上對錨孔施灌。錨索張拉及鎖定、封錨張拉鎖定錨索錨墩混凝土抗壓強度及漿液抗壓強度到達設計張拉要求后，即可進展預應力錨索張拉。張拉作業(yè)擬在液壓升降臺車上進展。通過現(xiàn)場張拉試驗，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級進展，嚴6?10d后再進展一次補償張拉，然后加以鎖定。錨頭保護補償張拉后，從錨具量起，留出長5?10cm鋼絞線，其余局部截去，須用機械切割，嚴禁電弧燒割。最終用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各局部空隙預應力錨索張拉鎖定預應力錨索試驗①在預應力錨索正式施工之前，按設計要求暫取預應力錨索總量的位置由監(jiān)理工程師依據(jù)實際狀況進展調整

3%進展試驗。具體的數(shù)量及施工工藝，指導安全施工。③預應力錨索試驗時，認真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、千斤頂壓力表讀數(shù)及相應壓力讀數(shù)時的千斤頂伸長值。記錄成果準時整理并報送監(jiān)理工程師。④張拉升荷速度每分鐘不超過掌握張拉力的1020min。

10%，到達錨索的⑤預應力錨索試驗完成后，準時整理一份完整的資料并提交給監(jiān)理工程師，以便準時爭論調整設5-1無粘結預應力錨索工藝流程圖孔承受宣化QZJ-100BPVC排水管，排水管外包一層土工過濾布。排水孔施工完成后應做好孔口封堵保護，以免噴砼堵塞排水管。在地質條件相對較差、滲水性較強的部位，準時通知監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師的指示進展處理。施工程序排水鉆孔的施工程序見圖。測孔斜?P排水鉆孔工藝流程孔驗收］-EI孔保排水鉆孔鉆孔埋管，按設計圖紙、文件或監(jiān)理工程師指示執(zhí)行。鉆孔編號、孔位、孔徑、孔深挨次和孔軸方向等按設計圖紙、文件和監(jiān)理工程師指示執(zhí)行。排水孔鉆孔過程中，如遇有斷層裂開帶或脆弱巖體等特別狀況，準時通知監(jiān)理工程師，按監(jiān)理工程師指示處理，假設排水孔遭堵塞，按監(jiān)理工程師指示重鉆。排水孔的保護和裝置等按設計圖紙或監(jiān)理工程師指示執(zhí)行。質量檢查，孔深誤差不大于或小于孔深的2%或符合施工圖紙規(guī)定，開孔位置誤差不大于10cm1%2%質量保證措施鋼絞線、張拉設備及錨具等均應有出廠合格證，鋼絞線進場后應進展力學性能試驗；孔位、孔深、孔徑和孔斜等均應符合設計及標準要求；〔SL62-94〕3000m/s；剝除錨索內錨固段的塑料套管，鋼絞線外表油脂應清洗干凈，彼此平行伸直不扭曲；錨孔注漿應從通至孔底的pvca漿管開頭，確保注漿密實，灌漿記錄應準確、完整、清楚；〔6〕錨墩墊板孔道中心線應與錨孔軸線重合，錨墩鋼筋混凝土施工應滿足標準要求；〔7〕分級均勻施加張拉荷載，并掌握加載速率，張拉設備必需配套標定并繪制相關曲線；〔8〕5%5%3%?！?〕實“三檢”制度，并加強現(xiàn)場施工的組織、治理和協(xié)調。錨索施工質量的掌握以單元工程為根底、以工序質量掌握為重點，進展全過程跟蹤監(jiān)視場的治理，按章作業(yè)，安全施工。用糾偏措施，、孔斜進展檢查驗收。應按分序加密的原則進展鉆孔，成孔后準時進展錨固段固結灌漿，以保證成孔質量。驗。每根鋼絞線下料長度應依據(jù)實測孔深、錨墩厚度、墊板、工作錨板、限位錨板、千斤頂?shù)妊乜纵S線=錨固端＋自由張拉端＋錨墩厚度＋千斤頂長度。剝除錨固段塑料套管后鋼絞線上的油脂、污漬必需用棉紗擦洗干凈，要求外表烏亮，手感滑膩無澀滯感。沿錨索長度方向均安設隔離架，隔離架間距不大于 2m相鄰兩〔綁扎絲足夠的保護層，鋼絞線彼此平行伸直不扭曲。錨索編制完成后要編號，分類存放在專用場地并加以保護?！?6〕錨索注漿是為了形成錨固段和為錨索供給防腐蝕保護層。另外，肯定壓力的注漿可以使注漿體滲入地層的裂隙和縫隙中，從而起到固結地層、提高地層承載力的作用。注漿是錨索施工的關鍵工序之一，其效果的好壞將直接影響到錨索的錨固性能和永久性?！?7〕錨孔承受全孔一次性灌注水泥砂漿，砂漿拌和時間不少于 3min，拌和后的砂漿要準時使用，拌和后1h未使用的砂漿作為棄漿處理。要求承包人對漿液類型、成分、注漿日期、協(xié)作(18)錨索施工完成后，要求鋼絞線在錨具外的外露長度不大于 2cm多余局部予以切除，外露局部鋼絞線用混凝土進展封錨保護。施工安全保證措施支護施工主要是高空作業(yè)安全問題，故在施工中除配備必要的安全防護用品外，在建立健全各種安全制度上必需嚴格。堅持“以人為本、教育為先、預防為主、治理從嚴”的原則，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具體、落實到位、獎罰清楚。施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆等規(guī)定和文明施工要求，現(xiàn)場道路平坦、堅實，保持暢通，危急地點設置標識牌。全部機械操作人員等均持證上崗，做到定人定機，保持設備完好率。施工現(xiàn)場配備專職安全員監(jiān)視檢查安全措施的落實狀況；保證安全必要的投入。加強施工期邊坡安全監(jiān)測，用于指導施工；做好邊坡坡面清理和支護，準時撬除危巖和不穩(wěn)定塊體。但凡患有心臟病、高血壓、貧血病、癲癇病等不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)，嚴禁酒后高空作業(yè)。高空作業(yè)衣著敏捷，嚴禁穿硬底鞋、拖鞋、帶釘易滑的鞋進展高空作業(yè)。腳手板要有防滑措施腳手架的搭設、撤除作業(yè)是懸空、攀登高處作業(yè)。年齡不滿18周歲者，不得從事高空作業(yè)。在架子上作業(yè)人員上下均應走人行踏板，不準攀爬架子。在高處遞運材料要盡量站在人行踏板上遞運。必需上腳手架時，要先看腳手板鋪裝是否嚴密結實，有無探頭板，架子是