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墻面修補(bǔ)方案
目錄1.編制依據(jù)2.工程概況3.原因及處理措施3.1墻面裂縫3.2墻面空鼓4.施工部署4.1墻面裂縫修補(bǔ)方法4.2梁、柱與砌體交接處裂縫修補(bǔ)方法4.3涂料裂縫修補(bǔ)方法4.4假縫修補(bǔ)方法4.5動(dòng)力站裂縫修補(bǔ)方法4.6墻面空鼓修補(bǔ)方法5.施工準(zhǔn)備5.1材料準(zhǔn)備5.2人員準(zhǔn)備6.施工方法1.編制依據(jù)本文編制依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,結(jié)合本工程實(shí)際情況制定。2.工程概況本工程為某商業(yè)中心的室內(nèi)裝修工程,總建筑面積為5000平方米,包括墻面、天花、地面等裝修工程。3.原因及處理措施3.1墻面裂縫墻面裂縫是由于建筑物的自然老化、地基沉降和溫度變化等原因造成的。為了解決這個(gè)問(wèn)題,我們將采取以下措施:-對(duì)裂縫進(jìn)行清理,清除松散雜質(zhì);-用專業(yè)的填縫劑填補(bǔ)裂縫;-平整表面,使其與周?chē)鷫γ鏌o(wú)明顯差異。3.2墻面空鼓墻面空鼓是由于施工不當(dāng)或材料質(zhì)量問(wèn)題造成的。為了解決這個(gè)問(wèn)題,我們將采取以下措施:-對(duì)空鼓部分進(jìn)行清理,清除松散雜質(zhì);-用專業(yè)的填縫劑填補(bǔ)空鼓部分;-平整表面,使其與周?chē)鷫γ鏌o(wú)明顯差異。4.施工部署4.1墻面裂縫修補(bǔ)方法-清理裂縫;-用填縫劑填補(bǔ)裂縫;-平整表面。4.2梁、柱與砌體交接處裂縫修補(bǔ)方法-清理裂縫;-用填縫劑填補(bǔ)裂縫;-平整表面。4.3涂料裂縫修補(bǔ)方法-清理裂縫;-用填縫劑填補(bǔ)裂縫;-平整表面。4.4假縫修補(bǔ)方法-清理裂縫;-用填縫劑填補(bǔ)裂縫;-平整表面。4.5動(dòng)力站裂縫修補(bǔ)方法-清理裂縫;-用填縫劑填補(bǔ)裂縫;-平整表面。4.6墻面空鼓修補(bǔ)方法-清理空鼓部分;-用填縫劑填補(bǔ)空鼓部分;-平整表面。5.施工準(zhǔn)備5.1材料準(zhǔn)備-填縫劑;-平整工具。5.2人員準(zhǔn)備-專業(yè)的修補(bǔ)工人。6.施工方法按照以上各項(xiàng)修補(bǔ)方法進(jìn)行施工,確保修補(bǔ)效果達(dá)到預(yù)期。在施工過(guò)程中,注意安全,保護(hù)好周?chē)h(huán)境。注意事項(xiàng):吊籃安裝懸掛機(jī)構(gòu)二次轉(zhuǎn)移安裝吊籃的拆卸安全防護(hù)措施安全生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)分析文明施工措施編制依據(jù):本工程的設(shè)計(jì)施工圖紙、《建筑施工手冊(cè)》(第五版)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2011、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集05J909以及其他國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。工程概況:本子項(xiàng)工程為*****************工程,建筑面積為**平方米。建筑外墻采用蒸氣加壓混凝土砌塊,砌筑砂漿為專用砂漿。外墻裝飾采用丙烯酸耐候性涂料。2013年11月完成涂料施工,至今外墻表面出現(xiàn)多處裂縫、空鼓現(xiàn)象。主要位置出現(xiàn)在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與砌筑部分裂縫沿交界線分布,現(xiàn)澆梁底面的貫通裂縫及其他位置無(wú)規(guī)則分布。原因及處理措施:裂縫形成原因包括加氣塊填充墻未按規(guī)范施工、墻頂與上部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁未配置磚斜砌頂緊、不同材料的墻體交接處未加釘金屬網(wǎng)、砌體灰縫厚度不滿足規(guī)范要求、填充墻體與砼交接處未按圖紙和規(guī)范要求加拉結(jié)鋼筋或拉結(jié)筋的長(zhǎng)度過(guò)短、間距過(guò)大無(wú)法滿足規(guī)范要求。處理措施是先去除裂縫處面層并鑿槽,清理干凈后填補(bǔ)修補(bǔ)材料,最后將面漆修復(fù)。墻面空鼓的形成原因包括填充墻體與砼交接處未按圖紙和規(guī)范要求加拉結(jié)鋼筋,沿交接縫處出現(xiàn)裂縫,以及由于砌體結(jié)構(gòu)裂縫的原因?qū)е履ɑ议_(kāi)裂、基層處理不當(dāng)或未清理干凈、基層澆水不足、抹灰砂漿脫水,影響粘結(jié)力、未按操作規(guī)程分層抹灰,造成每遍灰的收縮變形集中到面層,加大了幾倍的變形量。處理措施需要對(duì)基層進(jìn)行處理,清理干凈后重新抹灰,按照操作規(guī)程分層抹灰。文章中存在格式錯(cuò)誤和明顯問(wèn)題的段落已被刪除,以下是小幅度改寫(xiě)后的完整文章:在外墻涂料施工中,常見(jiàn)的問(wèn)題包括原材料質(zhì)量不佳、砂漿配制和使用不當(dāng)、水泥砂漿抹在石灰砂漿或混合砂漿上等。針對(duì)空鼓問(wèn)題,如果需要去除,則應(yīng)先切割鑿出范圍擴(kuò)大100mm的空鼓部分,清理基層后掛鐵絲網(wǎng)片,最后進(jìn)行墻面修補(bǔ),使其恢復(fù)原樣。如果不需要去除空鼓,則需要在打磨涂層后,涂刷防水涂料,最后進(jìn)行墻面修補(bǔ)。在施工前,應(yīng)先觀察天氣預(yù)報(bào),選擇晴天進(jìn)行施工。針對(duì)墻面裂縫問(wèn)題,可采用角磨機(jī)沿裂縫方向磨去外墻涂層,打磨寬度為100mm,然后在打磨位置刷水泥基防水涂料。針對(duì)梁、柱與砌體交接處的裂縫問(wèn)題,應(yīng)先將開(kāi)裂處抹灰層鑿除,清理基層,然后重新粘貼鍍鋅鐵絲網(wǎng),最后進(jìn)行墻面修補(bǔ)。針對(duì)涂料裂縫問(wèn)題,施工前應(yīng)檢查墻面抹灰是否存在裂紋和空鼓問(wèn)題。在滿批刮第一遍膩?zhàn)訒r(shí),厚度需控制在1-2mm以下,待膩?zhàn)痈赏负笥蒙安记宄砻娴墓伟搴圹E和毛刺,然后批刮第二遍膩?zhàn)?。在打磨新修補(bǔ)與原外墻面的接茬處后,應(yīng)先滾涂底漆,再涂刷面漆。針對(duì)假縫問(wèn)題,可采用角磨機(jī)沿裂縫方向磨去外墻涂層,沿裂縫剔槽或切割V形槽,然后用防水嵌縫密封膠添補(bǔ)裂縫處,使其平整度好。總之,在外墻涂料施工中,應(yīng)注意原材料質(zhì)量、砂漿配制和使用、水泥砂漿抹涂等問(wèn)題,根據(jù)具體問(wèn)題采取相應(yīng)的修補(bǔ)方法,確保外墻涂料的質(zhì)量和美觀。修補(bǔ)動(dòng)力站裂縫的方法是先用角磨機(jī)沿裂縫方向打磨外墻涂層,打磨寬度為100毫米。接著,沿裂縫剔槽或切割V形槽,并清理槽內(nèi)灰塵。涂刷封閉底漆,以增加槽內(nèi)附著力。用膩?zhàn)犹硌a(bǔ)裂縫處,無(wú)開(kāi)裂,平整度要好。最后,刷與原面漆相同批次或相同顏色、材質(zhì)面漆。修補(bǔ)墻面空鼓的方法是,當(dāng)空鼓面積大于等于時(shí),需要將空鼓部分去除后再做修補(bǔ)。若空鼓面積小于,則不需切割、開(kāi)鑿空鼓部分。施工流程包括切割、鑿除空鼓、掛防裂網(wǎng)、灑水濕潤(rùn)、基層抹灰、面層抹灰、砂漿找平和養(yǎng)護(hù)。具體來(lái)說(shuō),沿空鼓四周進(jìn)行機(jī)械切割(范圍為空鼓部位四周擴(kuò)大100毫米),使切割部位形成較整齊規(guī)則的平面,四周切割邊切成向外約45度的斜口,而后人工輕輕鑿除空鼓砂漿至墻體磚面或不空鼓的底層砂漿面,用鋼絲刷刷除松動(dòng)部位,確保表面潔凈,無(wú)浮漿、油污。不同基體材料交接處掛鍍鋅鐵絲網(wǎng),將防裂網(wǎng)釘掛在墻面上,鍍鋅鐵絲網(wǎng)采用A1鐵絲,網(wǎng)眼大小20×20毫米。用水將墻體濕潤(rùn),噴水要均勻,不得遺漏。用9毫米厚1:3水泥砂漿抹底灰并掃毛,砂漿均需采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于180秒。6毫米厚1:水泥砂漿表面抹光找平。水泥砂漿抹灰層應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。在施工準(zhǔn)備方面,缺陷處理所用原材料應(yīng)按要求進(jìn)行采購(gòu)。供應(yīng)商為經(jīng)質(zhì)保評(píng)審合的供應(yīng)商,且進(jìn)場(chǎng)原材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。施工操作人員須進(jìn)行技術(shù)交底,熟悉并掌握施工方法后才能作業(yè)。墻面修補(bǔ)采用吊籃供施工人員垂直運(yùn)輸及施工。吊籃按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。安裝前,應(yīng)依據(jù)裝箱單清點(diǎn)各零件的數(shù)量,檢查各零件有無(wú)異常。為了保證安全,懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的距離應(yīng)與工作平臺(tái)長(zhǎng)度一致,以確保安全鎖的使用。在懸掛機(jī)構(gòu)中,前梁深處長(zhǎng)度一般控制在一定范圍內(nèi),前后支架之間的距離應(yīng)盡量放置最大,且所有配重應(yīng)均勻放置在兩支架的配重支管上。在安裝過(guò)程中,所有螺母(包括鋼絲繩夾)必須擰緊,提升機(jī)繩的銷(xiāo)軸也必須擰緊。同時(shí),在插入提升機(jī)電纜插頭和手握開(kāi)關(guān)的插頭之前,應(yīng)認(rèn)清方向,避免硬插導(dǎo)致?lián)p壞。接入電器箱的電源必須要有零線,否則將造成漏點(diǎn)斷路器不運(yùn)作。在懸掛機(jī)構(gòu)二次轉(zhuǎn)移安裝過(guò)程中,需要先拆下鋼絲繩上的重錘,將懸吊平臺(tái)停放在平整而堅(jiān)實(shí)的地面上,防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起懸吊平臺(tái)損壞。接著,需要先將鋼絲繩從安全鎖取出,再將工作鋼絲繩從提升機(jī)中退出,移動(dòng)前后支架到所需位置,調(diào)整前后支架位置并調(diào)平,安裝好懸掛機(jī)構(gòu),最后將懸吊平臺(tái)移動(dòng)至所需位置,先將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)中,再將安全鋼絲繩穿入安全鎖,并安裝鋼絲繩的重錘。在完成以上步驟后,需要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。在吊籃的拆卸過(guò)程中,需要對(duì)高處作業(yè)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損害情況,并拆下鋼絲繩上的重錘。將懸吊平臺(tái)停放在平整而堅(jiān)實(shí)的地面上,防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起懸吊平臺(tái)損壞。在拆卸鋼絲繩時(shí),需要先將安全鋼絲繩從安全鎖中取出,再將工作鋼絲繩從提升機(jī)中退出,將鋼絲繩拉倒上方,從懸掛裝置上拆下,卷成直徑60mm的圓盤(pán),并在至少三個(gè)等分位置上均勻扎緊。在拆卸電源電纜時(shí),需要先切斷電源,將電源電纜從配電箱和吊籃電器箱上拆下,并將其拉到上方或放置于地面,卷成直徑60mm的圓盤(pán),在至少三個(gè)等分位置上均勻扎緊。在拆卸懸掛機(jī)構(gòu)時(shí),需要拆下螺栓,卸下支柱、前中后梁。在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),需要認(rèn)真編制安全技術(shù)措施,并在施工前向施工人員交底,監(jiān)督安全技術(shù)措施得到全面落實(shí)。對(duì)于各種留洞口、預(yù)留坑,面積在1.5m2以內(nèi)的,可用固定蓋板防護(hù),面積在1.5m2以上的,在四周設(shè)防護(hù)欄并在下面放安全平網(wǎng),護(hù)欄高度不小于1m,水平桿不少于兩道。在搭設(shè)各項(xiàng)安全設(shè)施,如腳手架、安全網(wǎng)、洞口、臨邊等的圍護(hù)時(shí),必須組織驗(yàn)收,合格后方可使用。在進(jìn)行油漆工作時(shí),需要穿戴必要的防護(hù)用品(如防護(hù)面罩,防護(hù)手套)。對(duì)于特種作業(yè),必須持證上崗,并且要有相關(guān)的專業(yè)人員到場(chǎng)指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督。在使用吊籃時(shí),嚴(yán)禁超載,且載荷在平臺(tái)全長(zhǎng)上應(yīng)均勻放置。最后,不允許在懸掛平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行墊高作業(yè)。8.安全生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)分析在臨邊作業(yè)時(shí),圍護(hù)不到位可能會(huì)導(dǎo)致高處墜落事故的發(fā)生。同時(shí),在使用切斷機(jī)、木工圓盤(pán)鋸等機(jī)械時(shí),若使用不當(dāng)或誤操作,可能會(huì)危及上肢安全,存在一定風(fēng)險(xiǎn)。在起重吊裝過(guò)程中,若起吊物綁扎不牢,可能會(huì)導(dǎo)致物體掉落傷人或砸物,存在相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)。9.文明施工措施在施工前,應(yīng)根據(jù)施工圖認(rèn)真計(jì)算材料用量,并編制材料需用計(jì)劃。在施工過(guò)程中,應(yīng)限額領(lǐng)料,當(dāng)日材料當(dāng)日用完,不在施工現(xiàn)場(chǎng)堆積。同時(shí)
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