模具決定鋁棒方案

將來SAP系統(tǒng)中根據(jù)模具確定鋁棒使用,,

,2021年9月16日,

,方案一,方案二

簡(jiǎn)述,建議將擠壓素材按照選用模具配比不同鋁棒規(guī)格建立多個(gè)可選BOM和多條工藝路線。素材生產(chǎn)的批量以模具使用時(shí)的臨界點(diǎn)批量在系統(tǒng)中維護(hù)成素材的固定批量。銷售訂單或需求來了之后系統(tǒng)運(yùn)行MRP，系統(tǒng)自動(dòng)按照該批量生成計(jì)劃訂單，計(jì)劃員選擇不同標(biāo)號(hào)的模具（系統(tǒng)中維護(hù)為生產(chǎn)版本），均衡產(chǎn)能編排生產(chǎn)計(jì)劃，再運(yùn)行MRP檢查物料和能力的可用情況，計(jì)劃員評(píng)估之后將計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單下達(dá)給車間。車間直接根據(jù)訂單領(lǐng)用模具和鋁棒，報(bào)工時(shí)反沖鋁棒，并自動(dòng)將產(chǎn)量計(jì)到模具上。末件稱重后，計(jì)算該模具所需長(zhǎng)度規(guī)格的鋁棒，立即維護(hù)該素材使用該模具時(shí)的可選BOM，下次使用到該模具時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整為最新規(guī)格的鋁棒。,目前XXXX是按照需求的批量直接生成生產(chǎn)訂單，計(jì)劃員根據(jù)模具的使用臨界點(diǎn)批量算出使用模具數(shù)，生產(chǎn)線根據(jù)實(shí)際使用的模具和庫(kù)存現(xiàn)有規(guī)格的鋁棒進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后報(bào)工時(shí)再按照選用的模具和鋁棒進(jìn)行發(fā)料和記錄模具產(chǎn)量。

優(yōu)點(diǎn),計(jì)劃具有一致性和可執(zhí)行性,生產(chǎn)訂單少

,生產(chǎn)效率高，優(yōu)化換模次數(shù)，每一次換模都能夠達(dá)到臨界點(diǎn),

,減少因模具匹配問題造成的鋁棒浪費(fèi),

,具有預(yù)見性,

缺點(diǎn),生產(chǎn)訂單多，但系統(tǒng)可以進(jìn)行批量操作,"計(jì)劃和實(shí)際生產(chǎn)不一致,不利于跟蹤和控制"

,可能造成素材庫(kù)存增加,有生產(chǎn)效率損失，因模具沒有使用到臨界點(diǎn)就要求更換模具，會(huì)增加換模次數(shù)

,,由于所選模具沒有匹配規(guī)格的鋁棒造成浪費(fèi)，因模具只支持更長(zhǎng)規(guī)格的鋁棒可以使用

,,沒有預(yù)見性

最終結(jié)論,,

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,01BOM出現(xiàn)偏重后是如何處理？,

,BOM是一定的，所選模具是變化的，因此要不斷更新生產(chǎn)版本中工藝路線去確定選用那個(gè)可選BOM