《數(shù)控機(jī)床編程與操作》試題

PAGEPAGE1《數(shù)控機(jī)床編程與操作》試題第一篇：《數(shù)控機(jī)床編程與操作》試題《數(shù)控機(jī)床編程與操作》試題庫一、是非題5.（×）當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。6.（×）數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。7.（√）圓弧插補(bǔ)中，對于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。8.（√）插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。9.（×）數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。10.（×）用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。11.（√）G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。12.（×）G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。13.（√）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180o時(shí)半徑取負(fù)值。14.（×）不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。15.（×）數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。16.（√）在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。17.（×）點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。18.（√）常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。19.（√）通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。20XX×）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。21.（×）一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。22.（×）子程序的編寫方式必須是增量方式。23.（×）數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。24.（√）程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。25.（×）絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。26.（×）數(shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí)，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。27.（√）RS232主要作用是用于程序的自動(dòng)輸入。28.（√）車削中心必須配備動(dòng)力刀架。29.（×）Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。30.（√）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。31.（×）X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。32.（×）數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。33.（√）采用滾珠絲杠作為X軸和Z軸傳動(dòng)的數(shù)控車床機(jī)械間隙一般可忽略不計(jì)。34.（√）舊機(jī)床改造的數(shù)控車床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動(dòng)副，其反向間隙需事先測量出來進(jìn)行補(bǔ)償。36.（×）順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向向正方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方40.（×）只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。57.（×）一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程序稱為主程序嵌套。58.（×）數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。59.（×）數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對編程或增量編程。60.（√）數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí)，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。61.（×）螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。63.（√）數(shù)控機(jī)床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。64.（×）數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時(shí)是不同的。65.（×）數(shù)控銑床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。66.（×）在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。區(qū)分。83.（√）數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。85.（×）數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。86.（×）機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。89.（×）外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。94.（×）編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。162．（√）在數(shù)控車床加工中，若刀具需移動(dòng)一個(gè)準(zhǔn)確的尺寸，則這個(gè)尺寸的正確性是依靠進(jìn)給伺服系統(tǒng)來保證的。163．（√）如果在數(shù)控車床上車削螺紋，該數(shù)控車床必須有主軸脈沖編碼器，并處于工作狀態(tài)。164．（√）在數(shù)控車床上精車時(shí)，常采用高速細(xì)進(jìn)給的精車方式，而不用低速光刀的精車方式。166．（×）數(shù)控加工時(shí)，必須使用刀尖半徑補(bǔ)償來提高加工精度。167．（×）數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)參數(shù)可隨意改變。171．（√）用G50指令建立工件坐標(biāo)系，坐標(biāo)原點(diǎn)與刀具當(dāng)前位置有關(guān)。177．（×）世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是數(shù)控車床。179．（√）CNC機(jī)床的含義是：計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床。187．（√）數(shù)控程序由程序號(hào)，程序段和程序結(jié)束符組成。188．（×）G02功能是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，G03功能是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。189．（×）G32功能為螺紋切削加工，只能加工直螺紋。190．（√）G01功能為直線插補(bǔ)。194．（×）在程序中，F(xiàn)只能表示進(jìn)給速度。197．（√）數(shù)控機(jī)床由主機(jī)、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和輔助裝置組成。20XX（×）G32功能為封閉的螺紋切削循環(huán)指令，可以加工圓柱螺紋和圓錐螺紋。223．（×）模態(tài)碼只在指定的程序段內(nèi)有效。二、填空題1．?dāng)?shù)控標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定平行于機(jī)床主軸的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸為__Z__軸;_X_軸為水平方向且垂直于Z軸并平行于工件的裝夾面；取刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)樽鴺?biāo)軸的_正_方向。3．?dāng)?shù)控機(jī)床主要由輸入輸出設(shè)備、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和受控設(shè)備四部分組成。4．?dāng)?shù)控機(jī)床按運(yùn)動(dòng)方式分為點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制等三類。5．?dāng)?shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)和混合四類。位置反饋系統(tǒng)的反饋信號(hào)取自機(jī)床工作臺(tái)（或刀架）的伺服系統(tǒng)為閉環(huán)系統(tǒng)，其測量的內(nèi)容是直線位移。6．CNC裝置由硬件和軟件兩部分組成，軟件在硬件的支持下工作。7．?dāng)?shù)控加工中，CNC裝置對每個(gè)加工程序段的處理應(yīng)按輸入、譯碼、刀具補(bǔ)償、進(jìn)給速度處理插補(bǔ)、位置控制這樣的順序來完成，以實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)軸的控制。8．?dāng)?shù)控車床中，刀具補(bǔ)償功能包括刀尖半徑補(bǔ)償和刀具位置補(bǔ)償。10．刀具半徑補(bǔ)償執(zhí)行過程一般可分為三步：建立、執(zhí)行和撤消。11．?dāng)?shù)控裝置由譯碼器、運(yùn)算器、存儲(chǔ)器和控制器四大部分組成。12．對編程人員來講，永遠(yuǎn)假定刀具相對于被加工工件而運(yùn)動(dòng)。13．?dāng)?shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)系是采用右手直角笛卡爾坐標(biāo)系，其中大母指的方向?yàn)閄軸正方向；食指為Y軸正方向；中指為Z軸正方向。29．程序“字”由表示地址的字母、數(shù)字和符號(hào)組成。30．FANUC數(shù)控系統(tǒng)絕對值編程用X、Z表示，增量值編程用U、W。43．目前，數(shù)控加工中采用的數(shù)控編程方法主要有三種，即手工編程、自動(dòng)編程和CAD/CAM軟件編程。三、單項(xiàng)選擇題2.加工（B）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A．大批量B多品種中小批量C單件3.通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（B）。A．正弦插補(bǔ)B圓弧插補(bǔ)C拋物線插補(bǔ)4.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的（C）。A．傳動(dòng)精度B.運(yùn)動(dòng)精度和剛度C.快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度D.傳動(dòng)精度和剛度5.為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是（C）。A．無級(jí)調(diào)速B.變速范圍寬C.分段無級(jí)變速D.變速范圍寬且能無級(jí)變速6.圓弧插補(bǔ)指令G03XYR中，X、Y后的值表示圓弧的（B）。A．起點(diǎn)坐標(biāo)值B.終點(diǎn)坐標(biāo)值C.圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值8.車床上，刀尖圓弧只有在加工（C）時(shí)才產(chǎn)生加工誤差。A.端面B.圓柱C.圓弧9.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（C）。A.數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度B.機(jī)床的加工精度C.脈沖當(dāng)量D.數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度10.步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過改變電機(jī)的（A）而實(shí)現(xiàn)。A.脈沖頻率B.脈沖速度C.通電順序14.G00指令與下列的（C）指令不是同一組的。A.G01B.G02，G03C.G0415.開環(huán)控制系統(tǒng)用于（A）數(shù)控機(jī)床上。A.經(jīng)濟(jì)型B.中、高檔C.精密17.采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（B）。A.單一零件B.中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變C.大批量18.G02X20XX20XX-10F100；所加工的一般是（C）。A.整圓B.夾角〈=180°的圓弧C.180°〈夾角〈360°的圓弧19.數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（B）A.mm/rB.r/mmC.mm/min20XX列G指令中（C）是非模態(tài)指令。A.G00B.G01C.G0421.G17、G18、G19指令可用來選擇（C）的平面。A.曲線插補(bǔ)B.直線插補(bǔ)C.刀具半徑補(bǔ)償22.數(shù)控機(jī)床自動(dòng)選擇刀具中任意選擇的方法是采用（C）來選刀換刀。A.刀具編碼B.刀座編碼C.計(jì)算機(jī)跟蹤記憶23.數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種（D）。A.位置數(shù)據(jù)B.模擬量信息C.準(zhǔn)備功能D.數(shù)字化信息24.數(shù)控機(jī)床的核心是（B）。A．伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動(dòng)系統(tǒng)25.數(shù)控機(jī)床的主機(jī)（機(jī)械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和（A）。A.進(jìn)給機(jī)構(gòu)B.液壓系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)26.數(shù)控機(jī)床的F功能常用（B）單位。A.m/minB.mm/min或mm/rC.m/r27.數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)是由（A）來控制的。A．?dāng)?shù)控系統(tǒng)B.操作者C.伺服系統(tǒng)28.圓弧插補(bǔ)方向（順時(shí)針和逆時(shí)針）的規(guī)定與（C）有關(guān)。A．X軸B.Z軸C.不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸30.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采用（C）。A．?dāng)?shù)控裝置B.滾動(dòng)導(dǎo)軌C.滾珠絲杠31.在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為（C）。A．X軸B.Y軸C.Z軸33.用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是（B）。A．F代碼B.G代碼C.T代碼34.用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（C）。A．F代碼B.S代碼C.M代碼35.用于機(jī)床刀具編號(hào)的指令代碼是（A）。A．F代碼B.T代碼C.M代碼50.數(shù)控機(jī)床的誕生是在（A）年代。A．50年代B.60年代C.70年代51.數(shù)控機(jī)床是在（B）誕生的。A．日本B.美國C.英國54.“CNC”的含義是（B）。A．?dāng)?shù)字控制B.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制C.網(wǎng)絡(luò)控制63.數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定，該點(diǎn)稱（C）。A．工件零點(diǎn)B.機(jī)床零點(diǎn)C.機(jī)床參考點(diǎn)64.數(shù)控機(jī)床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為（B）。A．二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制B.點(diǎn)位控制、直線控制和連續(xù)控制C.二軸控制、三軸控制和多軸控制67.數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（A）。A．M03S800B.M04S800C.M05S80092.數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（A）來確定的。A.右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B.絕對坐標(biāo)系C.相對坐標(biāo)系99.G00的指令移動(dòng)速度值是（A）A．機(jī)床參數(shù)指定B數(shù)控程序指定C操作面板指定129.閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于（B）。A．位置控制器B.檢測單元C.伺服單元D.控制對象144.在（A）時(shí)，當(dāng)?shù)毒叩牡都鈭A弧半徑不等于零，不使用刀具半徑補(bǔ)償功能會(huì)造成過切或欠切。A.車圓弧B.車外圓C.車端面D.切槽147.在數(shù)控加工中，通過操作面板按鈕控制可不執(zhí)行的程序指令（C）。A.M00B.M02C.M01D.M30148.數(shù)控機(jī)床CNC裝置包括（C）。A.控制介質(zhì)和光電閱讀機(jī)B.伺服電機(jī)C.信息處理輸入輸出裝置D.位移速度檢測裝置和反饋系統(tǒng)149.CNC裝置將所接收的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將其結(jié)果以（B）形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。A.輸入信號(hào)B.脈沖信號(hào)C.位移信號(hào)D.輸出信號(hào)150.全功能數(shù)控車床一般采用（C）電機(jī)實(shí)現(xiàn)切削控制。A.步進(jìn)B.普通C.伺服D.任一種類155.下列數(shù)控指令中，（D）為非模態(tài)指令。A.F1.5B.S800C.M03D.G04161.世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是在（A）生產(chǎn)的。A.1952年B.1948年C.1949年D.1958年173.數(shù)控零件加工程序的輸入必須在（D）工作方式下進(jìn)行。A、手動(dòng)方式B、手動(dòng)輸入方式C、自動(dòng)方式D、編輯方式174.在G功能代碼中，（A）是主軸恒線速控制。A、G96B、G97C、G98D、G99175.在輔助功能指令中，（B）是有條件程序暫停指令。A、M00B、M01C、M02D、M30176.數(shù)控車床又稱（A）車床，就是用電子計(jì)算機(jī)數(shù)字化指令控制車床各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)車床加工過程的自動(dòng)化。A、CNCB、CPUC、RAMD、NC179.內(nèi)外圓表面、螺紋、端面切削單一循環(huán)包括（C）個(gè)步驟。A、2B、3C、4D、5180.暫停指令G04用地址（C）指示的暫停時(shí)間單位為ms。A、XB、UC、PD、Q186.數(shù)控裝置將所接收的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，在將其處理結(jié)果以（B）形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。A.輸入信號(hào)B.脈沖信號(hào)C.位移信號(hào)187.開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)（B）位置檢測反饋裝置。A.有B.沒有C.某一部分有188.數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括（C）。A.控制介質(zhì)和光電閱讀機(jī)B.伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)C.信息處理，輸入和輸出裝置D.位移，速度檢測裝置和反饋系統(tǒng)189.加工程序段的結(jié)束部分常用（B）表示。A.M02B.M30C.LF191.計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是指（C）。A.CIMSB.DNCC.CNCD.NC198.刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樽鴺?biāo)的（C）方向。A.左B.右C.正D.負(fù)215.數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到（C）。A．對刀點(diǎn)B.換刀點(diǎn)C.機(jī)床的零點(diǎn)D.編程原點(diǎn)222.下列指令不使機(jī)床產(chǎn)生任何運(yùn)動(dòng)的是（C）A.GOOX_Y_Z_B.GO1X_Y_Z_C.G92X_Y_Z_D.G17X_Y_Z_五、問答題1.工件坐標(biāo)系選擇原則？答：工件坐標(biāo)系選擇原則如下：（1）工件零點(diǎn)應(yīng)選在零件圖的尺寸基準(zhǔn)上。（2）工件零點(diǎn)盡量選在精度較高的工件表面上。（3）對于對稱零件工件原點(diǎn)應(yīng)選在對稱中心上。（4）對于一般零件工件零點(diǎn)設(shè)在工件外輪廓的某一角上。2.簡述FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的基準(zhǔn)刀具對刀步驟？答：基準(zhǔn)刀具的對刀操作步驟如下：（1）車削毛坯外圓;（2）使CRT屏幕上的U坐標(biāo)值清零;（3）車削毛坯端面;（4）使CRT屏幕上的W坐標(biāo)值清零;（5）測量尺寸;（6）計(jì)算基準(zhǔn)刀具移動(dòng)的增量尺寸;（7）確定基準(zhǔn)刀具的起始點(diǎn)位置。3.數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)？答：數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)如下：（1）加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定。（2）加工生產(chǎn)效率高。（3）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件。（4）對零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好。（5）有利于生產(chǎn)的現(xiàn)代化管理。4.何謂機(jī)床坐標(biāo)系？何謂工件坐標(biāo)系？以臥式加工中心為例，說明X、Y、Z坐標(biāo)軸及其正方向的確定方法。答:①機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，一般出廠時(shí)已設(shè)定。②工件坐標(biāo)系是編程人員為編程方便在工件上設(shè)定的坐標(biāo)系。③臥式加工中心的坐標(biāo)軸：首先確定Z軸，水平方向并平行于主軸軸線，刀具退離工件的方向?yàn)閆軸的正方向。再確定X軸，從主軸向工件方向看時(shí)，X坐標(biāo)的正方向指向右邊。而Y軸可按右手定則確定，即臥式加工中心的Y軸正向朝上。5.簡述數(shù)控車床中手動(dòng)返回參考點(diǎn)的過程．答：選擇回參考點(diǎn)方式，然后用手動(dòng)向參考點(diǎn)方向分別移動(dòng)各坐標(biāo)軸，直到返回參考點(diǎn)指示燈亮為止．第二篇：數(shù)控機(jī)床與編程系別：專業(yè)：班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：一、單項(xiàng)選擇題（每小題1分，共10分）１．下列哪個(gè)功能是關(guān)冷卻液（A）AM09BM02CM03DM04２．外圓初切循環(huán)指令是（A）ＡG71ＢG72ＣG73ＤG74３．表示程序停止的功能字是（A）ＡM30ＢM100ＣM08ＤM09４．根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn)是（C）Ａ機(jī)床原點(diǎn)Ｂ編程原點(diǎn)Ｃ加工原點(diǎn)Ｄ刀具原點(diǎn)５．撤銷刀具長度補(bǔ)償指令是（D）AG40BG41CG43DG496.G50S3000表示最高轉(zhuǎn)速限制在（C）A3000m/mimB3000mm/minC3000r/minD3000mm/r7.宏程序中#100屬于（B）A局部變量B公共變量C系統(tǒng)變量D常數(shù)8.在“G65H01P#100Q1”中,H01是指（D）A平方根B絕對值C加D定義，替換9.從提高刀具耐用度的角度看，螺紋加工應(yīng)優(yōu)先選用（C）AG32BG92CG76DG8510.G76精鏜循環(huán)的加工過程不包括以下哪個(gè)步驟？（A）A主軸反轉(zhuǎn)進(jìn)刀，正傳退刀B鏜刀偏移C快速運(yùn)動(dòng)到R平面D孔底主軸準(zhǔn)停二、填空題（每空1分，共10分）1、所謂的對刀是指使（刀位點(diǎn)）和（對刀點(diǎn)）重合的操作。2、數(shù)控機(jī)床在實(shí)際加工過程中是通過控制（刀具中心）軌道來實(shí)現(xiàn)切削加工任務(wù)的。3、加工面為空間曲面的零件稱為（曲面類零件）4、工藝設(shè)計(jì)時(shí)，主要考慮精度和效率兩方面，一般遵循（先面后孔）、（先基準(zhǔn)后其他）、（先粗后精）的原則。5、對高效率的金屬切削機(jī)床加工來說的三大要素是（被加工材料）、（切削刀具）、（切削用量）。三、名詞解釋（每小題５分，共20XX1.數(shù)控程序：是指從零件圖樣到獲得數(shù)控加工程序的全部工作過程。2.直紋曲面類零件：是指由直線依某種規(guī)律移動(dòng)所產(chǎn)生的曲面類零件3.宏指令：是指程序員事先定義的特定的單一“指令”，這樣指令是一組重復(fù)出現(xiàn)的代碼的縮寫，此后在宏指令出現(xiàn)的地方，匯編程序總是自動(dòng)的把他們替換成相應(yīng)定義的代碼塊。4.一般對刀:指在機(jī)床上使用相對位置檢測手動(dòng)對刀四、問答題（每小題10分，共２０分）1.對刀點(diǎn)的選擇原則是什么？1.所選的對刀點(diǎn)應(yīng)使程序編制簡單。2.對刀點(diǎn)應(yīng)選擇在容易找正、便于確定零件加工原點(diǎn)的位置。3.對刀點(diǎn)應(yīng)選在加工時(shí)檢驗(yàn)方便、可靠的位置。4.對刀點(diǎn)的選擇應(yīng)有利于提高加工精度。2.應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償指令應(yīng)注意哪些問題？1.盡量與零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一直2便于用常規(guī)量具在車床上進(jìn)行找正3該點(diǎn)的對刀誤差較小或可能引起的加工誤差為最小值4盡量使加工程序中的引入或返回路線短便于換刀3.數(shù)控銑床的主要功能有哪些？1、點(diǎn)位控制功能2、連續(xù)輪廓控制功能3、刀具半徑補(bǔ)償功能4、刀具長度補(bǔ)償功能5、比例及鏡像加工功能6、旋轉(zhuǎn)功能7、子程序調(diào)用功能8、宏程序功能4.宏程序的特點(diǎn)是什么宏程序可使用變量、可用變量執(zhí)行相應(yīng)操作，實(shí)際變量值可由宏程序指令賦給變量。五、讀圖題（共２０分）第1頁第三篇：數(shù)控機(jī)床編程與操作試題(A)(帶答案)數(shù)控機(jī)床編程與操作試題（A）（帶答案）一、判斷（每題2分，共20XX1.數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。（×）2.點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。（×）3.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（√）4.順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。（√）5.數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測量機(jī)等。（√）6.不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為刀具相對于工件運(yùn)動(dòng)。（√）7.數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。（×）8.數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。（√）9.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償（√）10.表面粗糙度高度參數(shù)Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。（×）二、選擇（每題2分，共20XX1.通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（B）。A．正弦插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.拋物線插補(bǔ)2.數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是（A）。A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面3.G00指令與下列的（C）指令不是同一組的。A.G01B.G02，G03C.G044.開環(huán)控制系統(tǒng)用于（A）數(shù)控機(jī)床上。A.經(jīng)濟(jì)型B.中、高檔C.精密5.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（Ｃ）。A.數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同B.機(jī)床精度不同C.有無自動(dòng)換刀系統(tǒng)6.用于機(jī)床刀具編號(hào)的指令代碼是（B）。A．F代碼B.T代碼C.M代碼7.數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（A）。A．M03S800B.M04S800C.M05S8008.切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和（B）。A.切削厚度B.切削速度C.進(jìn)給速度9.工件定位時(shí)，僅限制四個(gè)或五個(gè)自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱（C）。A.完全定位B.欠定位C.不完全定位10.數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（A）來確定的。A.右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B.絕對坐標(biāo)系C.相對坐標(biāo)系三、填空（每空1分，共10分）1.按車床主軸位置分為立式和臥式。2.數(shù)控電加工機(jī)床主要類型有點(diǎn)火花成型和線切割機(jī)床。3.數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算較為成熟并得到廣泛應(yīng)用的是直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)。4.根據(jù)數(shù)控銑床的特點(diǎn)，適合數(shù)控銑削的主要加工對象有平面類零件、變斜角類零件、曲面類零件三類。5.工件的實(shí)際定位點(diǎn)數(shù)，如不能滿足加工要求，少于應(yīng)有的定點(diǎn)數(shù)，稱為欠定位。四、簡答題（每題15分，共30分）1.數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)方式分為哪三種？并簡單介紹其特點(diǎn)。答：（1）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床：點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床移動(dòng)部件只能實(shí)現(xiàn)由一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確定位，在移動(dòng)和定位過程中不進(jìn)行任何加工。（2）點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床：點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床移動(dòng)部件不僅要實(shí)現(xiàn)由一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確移動(dòng)定位，而且要控制工作臺(tái)以一定的速度沿平行坐標(biāo)軸方向進(jìn)行直線切削加工。（3）輪廓控制數(shù)控機(jī)床：輪廓控制數(shù)控機(jī)床不僅可完成點(diǎn)位及點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的加工性能，而且能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上坐標(biāo)軸進(jìn)行插補(bǔ)，因而具有各種輪廓切削加工功能。2.解釋數(shù)控銑床編程中，G、X、U、M、S、T、F這幾個(gè)字母所代表的含義。答：G為準(zhǔn)備功能字；X為X軸絕對坐標(biāo)尺寸字；U為X軸相對坐標(biāo)尺寸字；M為輔助功能字；S為主軸轉(zhuǎn)速功能字；T為刀具功能字；F為進(jìn)給功能字。五、問答題（每題20XX共20XX簡單介紹數(shù)控機(jī)床的組成及其各部分功能。答：數(shù)控機(jī)床主要有控制介質(zhì)、輸入裝置、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和檢測裝置、輔助控制裝置組成?？刂平橘|(zhì)也稱信息載體，加工程序上存儲(chǔ)著加工零件所需的全部操作信息和刀具相對弓箭的位移信息等，可存儲(chǔ)在控制介質(zhì)上。輸入裝置的作用是將控制介質(zhì)上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲(chǔ)器中取出，或接受輸入裝置送來的一段或幾段數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信息和指令，控制機(jī)床各部分的工作，使其進(jìn)行規(guī)定的有序運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作。驅(qū)動(dòng)裝置接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動(dòng)機(jī)床的移動(dòng)部件，以加工出符合圖樣要求的零件。檢測裝置將數(shù)控機(jī)床個(gè)坐標(biāo)軸的實(shí)際位移量檢測出來，經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中。輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開關(guān)量指令信號(hào)，經(jīng)過編譯。邏輯判別和運(yùn)算，再經(jīng)功率放大后驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器，帶動(dòng)機(jī)場的機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關(guān)量操作。第四篇：《數(shù)控機(jī)床與編程》教學(xué)大綱江西環(huán)境工程職業(yè)學(xué)院數(shù)控技術(shù)專業(yè)《數(shù)控機(jī)床與編程》教學(xué)大綱一、課程的性質(zhì)、任務(wù)和學(xué)分1、課程的性質(zhì)《數(shù)控機(jī)床與編程》是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門重要的專業(yè)課。從數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)原理、數(shù)控機(jī)床加工工藝和數(shù)控編程一體化的對不同的機(jī)床類型來進(jìn)行分類、說明。本課程的任務(wù)是使學(xué)生熟悉數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理，掌握數(shù)控機(jī)床的編程與操作，并掌握FANUC和SIEMENS802D數(shù)控系統(tǒng)指令的應(yīng)用。2、學(xué)分和學(xué)時(shí)分配共計(jì)76課時(shí)，其中理論課時(shí)60，實(shí)踐課時(shí)16。3、教學(xué)要求理論教學(xué)應(yīng)突出重點(diǎn)難點(diǎn)，充分利用教學(xué)模型、掛圖、仿真來提高教學(xué)效果，注意培養(yǎng)學(xué)生的分析問題和解決問題的能力，充分利用現(xiàn)場教學(xué)的機(jī)會(huì)，增加學(xué)生對實(shí)踐動(dòng)手操作的機(jī)會(huì)。二、課程的教學(xué)目標(biāo)（一）基本知識(shí)教學(xué)目標(biāo)1、制訂數(shù)控加工的工藝方案。2、熟悉數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作原理。3、熟悉數(shù)控銑床及鏜銑類加工中心的結(jié)構(gòu)和工作原理。4、掌握常用準(zhǔn)備功能指令、輔助功能指令，手工編寫一般復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工程序。（二）技能教學(xué)目標(biāo)通過理論與實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)具備以下技能：1）合理制訂數(shù)控加工的工藝方案的基本能力；2）合理確定走刀路線、合理選擇刀具及加工余量，具備手工編寫中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工程序的初步能力；3）能夠運(yùn)用仿真軟件把程序進(jìn)行校驗(yàn)，模擬加工過程。（三）素質(zhì)方面養(yǎng)成嚴(yán)肅、認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和良好的學(xué)習(xí)方法；培養(yǎng)科學(xué)的思維習(xí)慣和規(guī)范的操作意識(shí)；培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力；培養(yǎng)歸納、總結(jié)的能力；培養(yǎng)創(chuàng)新思維意識(shí)；培養(yǎng)敬業(yè)愛崗、勇于創(chuàng)業(yè)和團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。三、選用教材、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書及參考資料1、選用教材饒軍主編《數(shù)控機(jī)床與編程》西安電子科技大學(xué)出版社20XX2、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書（1）謝小星數(shù)控工藝培訓(xùn)教程(數(shù)控車部分)北京:清華大學(xué)出版社,20XX（2）楊偉群數(shù)控工藝培訓(xùn)教程(數(shù)控銑部分)北京:清華大學(xué)出版社,20XX3、參考資料（1）宋小春主編《數(shù)控車床編程與操作》廣州:廣東經(jīng)濟(jì)出版社出版,20XX（2）葉伯生主編《計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)-原理、編程與操作》武漢:華中理工大學(xué),1999（3）顧京主編《數(shù)控機(jī)床加工程序編制》北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999（4）周宏甫《數(shù)控技術(shù)》廣州:華南理工大學(xué)出版社，20XX四、教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)要求第1章概述1、教學(xué)內(nèi)容：數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的定義、特點(diǎn)和分類，數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理、數(shù)控機(jī)床的性能指標(biāo)。2、教學(xué)時(shí)數(shù)：12學(xué)時(shí)（含參觀1學(xué)時(shí)）。3、教學(xué)要求：了解數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生及發(fā)展；熟悉數(shù)控機(jī)床的定義、特點(diǎn)和分類。掌握數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理，熟悉機(jī)床的性能指標(biāo)等。第2章數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)1、教學(xué)內(nèi)容：數(shù)控車床的基本組成及基本加工方法，數(shù)控車床的布局及特點(diǎn)，數(shù)控車