預制樁專項施工方案

中小河流治理重點縣綜合整治和水系連通試點中山市港口鎮(zhèn)—3項目區(qū)工程施工預制樁專項施工方案編制:審核:審批:福建星洲水利水電工程有限公司2015年12月8日目錄工程概況；編制依據(jù)；地質(zhì)概況；施工準備；仿木樁施工；鋼筋砼預制方樁施工；打預制方樁質(zhì)量要點；質(zhì)量管理及保證體系；確保質(zhì)量的組織措施；安全技術措施；主要機械及人員構成；工期進度計劃及保證措施；安全生產(chǎn)及文明施工保證措施：打樁應注意的事項；①樁位偏差必須控制在小于等于D/6-D/4中間范圍內(nèi)，樁的垂直度允差﹤1%。②在打樁時，如感到木樁入土無明顯持力感覺時應向設計、監(jiān)理及時匯報。③打樁線路注意從外往中間對稱打，但要防止樁位嚴重移動。④按設計圖所示，于地面標定木樁之預定打設位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行打樁。⑤打樁過程中，如遇堅硬地層或觸及地下障礙物，以致不能打至預定深度時，應報請監(jiān)理工程師及設計確定處理方式。并列入施工紀錄。六、鋼筋砼預制方樁施工本工程采用200*200C30砼預制方樁，單樁長6m，縱向間距0.8m。1.方樁施工工藝流程方樁施工工藝流程框圖2、施工準備1.材料（1）鋼筋砼預制方樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；并應有出廠合格證明，還應根據(jù)地質(zhì)資料，初步確定樁段的級配計劃數(shù)量。（2）鋼筋砼預制樁，應達到設計強度的100%才能壓樁。（3）鋼筋砼方樁接樁時，宜用漿錨法，所使用的硫磺膠泥的抗壓強度、抗拉強度、抗折強度和黏結強度必須達到設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證明，當采用預應力鋼筋砼方樁時，使用的焊條標號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，并有出廠合格證明，一般宜使用結422焊條。2.作業(yè)條件（1）應有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設計或方案。（2）樁基軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復核簽證手續(xù)。（3）已排除架孔障礙物，在建筑物舊址或雜填土區(qū)施工時，應預先進行釬探，并將在樁位置探明的舊基礎、石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其它矗立措施。（4）場地已碾壓平整，起承載力一般不宜低于100kpa，以保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。雨季施工時，必須采取有效的防水和排水措施。（5）根據(jù)軸線放出樁位線，用短木或短鋼筋打好定位樁，并用擺灰做出標記，便于施工。（6）正式施工前必須先壓試驗樁，起數(shù)量不少于2根，以確定起貫入度及樁長并校驗壓樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。3、操作工藝1.壓樁機的安裝，必須按有關程序或說明書進行。壓樁機的配制應平衡配置于平臺上。壓樁機就位時應對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。2.啟動門架支撐油缸，使門架作微傾150，以便吊插預制樁。3.起吊預制樁。先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應用索具捆綁住樁上部約50cm處，啟動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩慢放下插入土中，回復門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁帽與樁周邊應有5-10cm的間隙，樁帽與樁頂之間應有相適應的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為10cm左右。4.穩(wěn)樁和壓樁。當樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當樁入土至50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。5.壓樁的順序應根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設計布局密集程度以及壓樁機移動方便等因素來決定。（1）建筑面積較大，樁數(shù)較多時，可將基樁分為數(shù)段，壓樁在各段范圍內(nèi)分別進行。（2）對多樁臺，應避免自外向內(nèi)或從周邊向中心進行，應由中央向兩邊或從中心向外施壓。（3）在亞黏土及黏土地基施工，應避免沿單一方向進行，以免地基向一邊擠壓，造成壓入深度不一，地基擠密程度不均。6.接樁。在樁長度不夠的情況下，可采用漿錨法和焊接法接樁。（1）鋼筋砼預制方樁采用漿錨法接樁時：1）起吊上節(jié)樁，矯直外露錨固鋼筋，對準下節(jié)樁放下，使上節(jié)樁的外露錨筋全部插入下節(jié)樁的預留孔中，目測上下兩節(jié)樁確保其垂直度和接觸面吻合。2）稍微提升上節(jié)樁，使上下節(jié)樁徑保持20-25cm的間隙，在下節(jié)樁四側(cè)箍上特制的夾箍，及時將溶融的硫磺膠泥注入預留孔內(nèi)，直到溢出孔外至樁頂整個平面，硫磺膠泥澆注時間不得超過2min，送下上節(jié)樁使兩端面貼合，等硫磺膠泥自然冷卻5-10min后，拆除夾箍繼續(xù)壓樁。（2）鋼筋砼方樁宜采用焊接法接樁。焊接法接樁時預埋鐵件表面應清潔，上下樁節(jié)間的縫隙應用鐵墊片墊密焊牢，焊接時應采取措施對稱施焊，以減少焊縫變形引起節(jié)點彎曲。焊縫應連續(xù)、飽滿。接樁方法和要求按設計采用。接樁處的焊縫應自然冷卻10-15min，對外露鐵件刷防腐漆后，才壓入土中。（3）接樁一般在距地面1m左右進行。上下樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢量不得大于1‰樁長。7.送樁。設計要求送樁時，送樁（工具）的中心線應與樁身吻合一致方能送樁，送樁深度一般不宜超過2m。8.壓樁應連續(xù)，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。9.穩(wěn)壓。當壓樁力已達到兩倍設計荷載或樁端已到達持力層時，應隨即進行穩(wěn)壓。當樁長小于15m或黏性土為持力層時，宜取略大于2倍設計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于5次，每次1min；當樁長大于15m或密實砂土為持力層時，宜取2倍設計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于3次，每次1min，測定其最后各次穩(wěn)壓時的貫入度，以上如設計有具體要求時，則按設計要求執(zhí)行。10.壓樁施工時，應由專人或開啟自動記錄設備作好施工記錄，開始壓樁時應記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當下沉至設計標高或兩倍于設計荷載時，應記錄最后3次的穩(wěn)壓時的貫入度。七：打預制方樁質(zhì)量要點：1、本工程采用購買成品鋼筋砼樁，樁的質(zhì)量檢查應按規(guī)定做好驗收記錄（包括澆筑日期、強度、外觀檢查、質(zhì)量鑒定等）。樁的檢驗應逐根進行，驗收時，應具備下列資料：①樁的結構圖；②材料檢驗記錄；③鋼筋和預埋件等隱蔽驗收記錄；④砼試塊強度報告；⑤樁的檢查記錄；⑥養(yǎng)護方法等等；2、接頭質(zhì)量應符合“鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范”GBJ502。02-2002。3、為防止斷樁，接頭處焊接后的停歇時間不能太短，必須在3分種以上，在冷卻結硬后再開始打樁，方保證接樁質(zhì)量。4、為防止樁偏位、上浮及土體隆起：必須清除一切障礙物；在飽和軟土中控制打樁速率；打樁后停歇一定時間以減少超孔隙水壓力；注意接頭質(zhì)量和打樁順序。注意精確測量，防止漏樁及偏位，對定位插樁要逐根檢查和完工后進行全面檢查。6、預制樁的允許偏差：質(zhì)量管理及體系質(zhì)量管理：⑴.樹立質(zhì)量意識加強質(zhì)量教育，開工前對全體中員工進行一次全面質(zhì)量管理教育，使每一個職工牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的宗旨。⑵.工程項目負責人對工程質(zhì)量全面負責；⑶.工程技術負責人配合項目負責人管理工程質(zhì)量并在施工技術措施方面對工程質(zhì)量起指揮作用；⑷.工地質(zhì)量員負責各工序質(zhì)量及自檢工作，各道工序必須在工地質(zhì)量員認真自檢的基礎上由施工監(jiān)理人員驗收合格后方可進行下一道工序的施工；⑸.施工前由施工技術負責人認真分析閱讀設計圖紙、了解設計意圖，向各施工班組作施工技術交底，并由公司副總工程師主持召開技術交底會議，針對工程中質(zhì)量重點環(huán)節(jié)，著重提出易出差錯的工序質(zhì)量點及如何預防的技術措施。對施工中可能發(fā)生的質(zhì)量問題，事先制定處理措施，實行事先控制。⑹.把好工序質(zhì)量關，發(fā)揮工地質(zhì)量員的崗位作用。工地質(zhì)量員有權否決施工班組的工序質(zhì)量并要求其返工或整改，在達到規(guī)定的質(zhì)量標準后，認為自檢通過。⑺.值班施工員要認真做好施工原始記錄的收集和整理工作，加強施工資料的管理，設立專職資料員，對每天施工中的原始記錄及時收集整理，建檔成刪。⑻.施工現(xiàn)場實行24小時值班制，生產(chǎn)不停，指揮不斷，出現(xiàn)問題及時處理。制訂質(zhì)量獎懲制度。⑼.原材料進場及用量應及時報監(jiān)理人員驗收。原材料進場，材料員應對材料的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量必須進行驗收，并與監(jiān)理工程師一起取樣送驗。(10).所有原材料在開工前必須具備如下質(zhì)量保證資料，并在材料使用前交驗監(jiān)理工程師：a\鋼材質(zhì)保書及原材料試驗報告；b\水泥出廠合格證及試驗報告；砼配合比試驗報告；c\鋼材的焊接試驗報告；砂、石分析試驗報告；d\樁的檢驗應逐根進行，驗收時，應具備下列資料：①樁的結構圖；②材料檢驗記錄；③鋼筋和預埋件等隱蔽驗收記錄；④砼試塊強度報告；⑤樁的檢查記錄；⑥養(yǎng)護方法等等；e\電焊條合格證；2.質(zhì)量保證體系:⑴.施工準備過程的質(zhì)量保證.施工準備關系到工程施工的經(jīng)濟合理性和工程質(zhì)量的穩(wěn)定性,直接影響工程的最終質(zhì)量:.綜合地分析本工程特點,提出防范措施,按施工組織設計和規(guī)劃好各項施工準備工作,指導各項施工活動。.嚴格按質(zhì)量標準訂貨、采購，材料進庫進場嚴格進行質(zhì)量驗收，按規(guī)定的條件及要求堆放、保管，從本質(zhì)上保證工程質(zhì)量。.正確選擇機械設備，搞好機械施工設備的檢修工作。使機械設備保持良好的技術狀態(tài)，從而保證施工質(zhì)量。⑵.施工過程的質(zhì)量保證：.嚴格按照設計圖紙、施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程施工，從根本上減少和預防質(zhì)量事故。.加強施工質(zhì)量的檢查和驗收，堅持檢查和驗收制度，按質(zhì)量標準和驗收規(guī)程加強中間檢查和技術復核以確保工程質(zhì)量。.掌握工程質(zhì)量動態(tài)開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。加強工序質(zhì)量的分析和控制，對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或影響質(zhì)量的不利因素，及時采取措施加以消除。.配合和服從工程監(jiān)理工程師和工程質(zhì)量監(jiān)督站對工程質(zhì)量的監(jiān)控。.測量儀器如經(jīng)緯儀（J2）、水準儀（DS2）、普通鋼尺、等儀器必須經(jīng)有關部門檢驗合格，在施工過程是按步使用。.本工程基礎能優(yōu)質(zhì)高效地完成，我公司在項目經(jīng)理部建立從思想、組織、施工過程、質(zhì)量檢查、經(jīng)濟等五個方面的三級質(zhì)保體系。九、確保質(zhì)量的組織措施：（一）、為了確保工程質(zhì)量，必須從以下幾方面加以實施：1安排高素質(zhì)的施工隊，委派施工技術人員負責現(xiàn)場的施工技術工作，明確各級施工人員的職責，把住質(zhì)量關。2按施工工程要求，建立崗位責任制，按工藝特點制定質(zhì)量控制體系。3技術員要協(xié)助施工記錄員，認真做好施工原始記錄工作，建立質(zhì)量監(jiān)督記錄制度。4把握材料采購、進貨驗收關。即：鋼筋質(zhì)保書及試驗報告；水泥質(zhì)保書及化驗報告；砂、石料及砼配合比試驗單；成品樁的驗收。5施工中必須執(zhí)行如下規(guī)定：⑴、操作人員未經(jīng)培訓，沒有施工經(jīng)驗不上崗；⑵、機具不平，機架不垂直，試運轉(zhuǎn)不合要求不開打；⑶、深度未達到或貫入度不滿足，不得繼續(xù)施工；⑷、原材料無質(zhì)保資料不得使用；成品樁不合格不施打；6、實行質(zhì)量獎懲制度，對出現(xiàn)不能保證質(zhì)量的現(xiàn)象要追究其責任，前道工序不合格，不可進行下道工序的施工。7、工程資料的整理和施工進度，保證做到同步進行，切實做好中間部位的隱蔽工程驗收。8、認真做好原始記錄，做好砼的試塊保養(yǎng)工作。十、安全技術措施：為確保工程按質(zhì)、按量如期完成，現(xiàn)場文明安全生產(chǎn)是保障，具體從以下幾方面做起：工程負責人是安全生產(chǎn)的第一責任人有必要在開工前對工人進行安全生產(chǎn)教育，提高全體職工的安全意識，使職工形成“我要安全”的意識。認真貫徹各項安全制度，并落實到人，進行廣泛的宣傳工作，定期對安全生產(chǎn)進行檢查和督促，發(fā)現(xiàn)問題，立即制止。建立工前制度，并利用經(jīng)濟杠桿作用，做到期不安全不施工，關鍵部位及易疏忽之處，著重進行書面及口頭交底工作。正確使用勞保用品，進入現(xiàn)場一律須戴好安全帽，高空作業(yè)須系好安全安全帶。凡是電工、電焊工、機操工等特殊工種，須持證上崗并且應有一定的施工經(jīng)驗，嚴禁無證操作及無人操作。所有用電設備均應有觸電裝置，做到一機一閘，對于過道電線、電纜等，我們將架空或埋于地下。、夜間施工將配備足夠的照明設施，在危險之處應設立醒目標志，所有開關將裝上木箱和上鎖，并有專人負責看管。施工時應密徹注意安全，提醒過往人員遠離施工現(xiàn)場。（除本隊施工人員外）嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安全技術操作規(guī)程》，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“十禁止”和公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，使安全生產(chǎn)無后顧之憂。十一、主要機具設備及人員構成：３．施工機械：設備名稱型號臺套功率(KW)備注打樁機DD152臺60KW吊車16T1臺電焊機2臺32KW經(jīng)緯儀J21臺水準儀1臺十二、工期進度安排及保證措施：１．進度安排：本工程根據(jù)甲方要求，具體開工時間以甲乙雙方確認日期為準。２．工期保證措施：(1)確保進場機械設備良好，施工人員素質(zhì)優(yōu)秀。(2)每天兩班施工，適當增加人工數(shù)量，以保證體力充沛。(3)做好成品樁的供應計劃，保證合格成品樁不間斷。(4)認真做好后勤工作，保證職工以充沛的精力投入到工作中去，并協(xié)調(diào)好與地方的關系，排除外來因素對施工進度的干擾。(5)對施工隊進行一定程度的獎罰措施。(6)填報每日進度報表，并與每日進度計劃作對比，如實際進度跟不上計劃應通過調(diào)查找準造成進度偏差的真正原因，及時采取有針對性的改進措施。3、施工進度計劃：項目時間施工準備3天定位放線5天機械安裝2天預制樁施工90天清場1天十三、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術操作規(guī)程》。１．現(xiàn)場設立“安全生產(chǎn)十禁止”的醒目標語牌。（1）不戴安全帽，禁止進入現(xiàn)場，高空作業(yè)必須戴好安全帽。（2）不是電工工人，禁止亂接亂拉電線。不是機械操作工，禁止亂開機。（3）非施工人員禁止進入施工現(xiàn)場。高空作業(yè)禁止向下亂丟物件。夜間施工，增加照明設備，遇到6級以上強臺風時，禁止進入高空作業(yè)。（4）地纜線必須架空，禁止違章操作