水平定向鉆穿越施工及方案

水平定向鉆穿越施工及方案

。本工程是一項φ219的鋼管中壓燃?xì)夤こ?，需要通過水平定向鉆進(jìn)穿越拖拉管施工，直線距離為84米。為了進(jìn)行施工準(zhǔn)備，需要租用臨時民房作為現(xiàn)場施工人員的辦公和住宿房，并采用市電或自帶發(fā)電機(jī)（50KW）進(jìn)行施工用電。施工用水則從附近的河水取得，而泥漿則需要租用灌車進(jìn)行處理和外運(yùn)。為了保證施工進(jìn)度，需要提前進(jìn)場拖管設(shè)備、管材和各種焊材。同時，需要采用DH-450/900-L非開挖導(dǎo)向鋪管鉆機(jī)，該鉆機(jī)具有機(jī)動性能好、質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、整體性強(qiáng)、扭矩大、效率高、自動化程度高、操作簡單可靠、裝卸鉆桿方便省力等特點，非常適合復(fù)雜地形、大口徑和長距離管道穿越施工。水平定向鉆進(jìn)鋪管的施工程序包括設(shè)計水平定向鉆孔軌跡、開挖拉管工作坑施工、配制鉆液、鉆進(jìn)導(dǎo)孔、回拉擴(kuò)孔、清孔、回拉鋪管和清場。在施工過程中，需要確保場地擺放管道無障礙物，以滿足施工段的正常拖拉。關(guān)鍵技術(shù)包括地層勘探和地下管線探測，這些技術(shù)將有助于確保施工的順利進(jìn)行。地層勘探是為了了解土層的標(biāo)準(zhǔn)分類、孔隙度、含水性、透水性、地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等，以便選擇鉆進(jìn)方法和配制鉆液。這些信息可以通過查閱資料、開挖和鉆探等方式獲取。地下管線探測的主要目的是了解地下已有管線和其它埋設(shè)物的位置，以便為設(shè)計鉆進(jìn)軌跡提供依據(jù)。常用的方法包括物探法和現(xiàn)場勘察法等。鉆進(jìn)軌跡的規(guī)劃和設(shè)計對管線施工的成功非常重要。鉆孔軌跡的設(shè)計要考慮工程要求、地層條件、地形特征、地下障礙物的位置、鉆桿的入出土角度、鉆桿允許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導(dǎo)向監(jiān)控能力和被鋪設(shè)管線的性能等因素，為施工提供最佳的鉆孔路線。現(xiàn)在我們的單位已經(jīng)有制造商提供的鉆機(jī)軌跡規(guī)劃設(shè)計計算，通過采集所需的全部信息，利用最優(yōu)化鉆孔軌跡，大大提高了軌跡的科學(xué)性和施工效率。配制鉆液在鉆進(jìn)施工中起著非常重要的作用。鉆液是指在鉆孔過程中用來與鉆孔中切削下來的土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具和懸浮和攜帶鉆屑的功能，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。在不同的地質(zhì)條件下，需要不同成份的鉆液。鉆液的品質(zhì)越好，與鉆屑混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴(kuò)成孔的效果越理想，成功的概率越大。鉆導(dǎo)向孔的關(guān)鍵技術(shù)是鉆機(jī)、鉆具的選擇和鉆進(jìn)過程的監(jiān)測和控制。根據(jù)不同的地質(zhì)條件和工程要求，選擇合適的鉆機(jī)、鉆具和鉆進(jìn)方法來完成導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)。施工人員需要配制適合地層性能的鉆液，并能及時調(diào)整鉆液的性能以適應(yīng)工程要求。導(dǎo)向孔施工鉆具具有鉆孔、變向、通磁和輸送鉆液的功能。通過人機(jī)協(xié)調(diào)控制，嚴(yán)格按照已設(shè)計的軌跡完成導(dǎo)向孔施工。鉆孔施工是以高壓鉆液射流和鉆頭板切削共同完成的。鉆頭板和安裝板上的鉆牙，在鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時起輔助的切削作用，在鉆桿推進(jìn)時起變向作用。發(fā)射器容納管（探棒室）用來放置發(fā)射器（探棒），在容納管上開有通磁槽，并用非金屬材料密封以防止高壓鉆液進(jìn)入，發(fā)射器發(fā)射的電磁波經(jīng)通磁槽向外發(fā)射。鉆桿和鉆頭內(nèi)部應(yīng)提供足夠大的通道以滿足對鉆液流量的需求。導(dǎo)向鉆頭的組成部分如下圖所示。鉆機(jī)與鉆具的選擇是鉆孔施工的關(guān)鍵。鉆孔主要靠鉆機(jī)產(chǎn)生的推力、旋轉(zhuǎn)扭矩以及所提供的鉆液的流量、壓力來完成施工。特別是長距離穿越，由于管線及鉆桿自重較重，鉆桿與地層之間產(chǎn)生的摩擦阻力較大，因此，鉆機(jī)的回拉力及扭矩必須足夠大。為了確保本工程的順利進(jìn)行，應(yīng)盡量避免工程施工中途停鉆，鉆機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間相對較長，就必須要求鉆機(jī)具有良好的性能。在我單位的技術(shù)人員的研討下特意為本工程擬定了一臺適合本工程地理條件的鉆機(jī)。在回拉擴(kuò)孔鋪管施工中的關(guān)鍵技術(shù)是根據(jù)不同的土層、地下水位以及最終成孔直徑正確地選擇回擴(kuò)鉆具和每次的進(jìn)刀量，正確的選配鉆液和確定鉆液的流量。當(dāng)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完成后，卸下導(dǎo)向鉆頭、發(fā)射器容納管，接上反向擴(kuò)孔鉆頭和旋轉(zhuǎn)接頭（分動器），然后在旋轉(zhuǎn)接頭后接上回拉鉆桿，進(jìn)行回拉擴(kuò)孔鉆進(jìn)。對直徑較大的孔，可進(jìn)行多次擴(kuò)孔鉆進(jìn)，使鉆孔直徑逐漸擴(kuò)大至尺寸要求。擴(kuò)孔鉆具如下圖所示。擴(kuò)孔器類型有桶式、飛旋式、刮刀式等。穿越淤泥黏土等松軟地層時，選擇桶式擴(kuò)孔器較適宜，擴(kuò)孔器通過旋轉(zhuǎn)，將淤泥擠壓到孔壁四周，起到很好的固孔作用。當(dāng)?shù)貙虞^硬時，選擇飛旋或刮刀式擴(kuò)孔器成孔較好。本項目要求兩管在同一孔內(nèi)進(jìn)行回拖，選擇的最大擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.5～1.8倍，這樣能夠保持泥漿流動暢通，保證管線能安全、順利地拖入孔中。水平定向鉆進(jìn)鋪管中，泥漿作用尤其重要，因此鉆孔中不可缺少泥漿。一般地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。要保持在整個鉆進(jìn)過程中有返漿，這對回拉擴(kuò)孔施工的順利進(jìn)行尤其重要。在本工程中如遇到地層條件是硬巖、泥灰?guī)r和礫石交替變化，施工技術(shù)人員可及時調(diào)整鉆液以產(chǎn)生不同的泥漿。在完成擴(kuò)孔鉆進(jìn)后，需要回拉鉆桿并連接回擴(kuò)頭和旋轉(zhuǎn)接頭，然后再連接拉管頭和待鋪設(shè)的管線進(jìn)行反擴(kuò)鋪管?；乩伖艿你@具組成如下圖所示。為了確保施工過程中不出現(xiàn)任何差錯，首先需要對施工區(qū)域進(jìn)行地下障礙物探測，并進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘查，采取有效措施確保穿越施工的順利進(jìn)行。根據(jù)施工圖紙要求和現(xiàn)場踏勘情況，放出入土點、出土點和管線中心軸線的位置，在入土點端測量并確定鉆機(jī)安裝位置。同時，確定穿越管道東、西兩側(cè)管頭的具體位置。鉆機(jī)安裝在入土點和出土點的連線上。鉆機(jī)導(dǎo)軌與水平面的夾角一般比設(shè)計的入土角大1°，以留出1°的余量，以應(yīng)對鉆桿來回抽動和下沉的情況。鉆機(jī)需要安裝牢固、平穩(wěn)，并經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)穿越管徑的大小、長度和鉆具的承載能力調(diào)整拖拉力。對控向系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)準(zhǔn)確校正，校正至完全準(zhǔn)確。鉆液在施工中起著非常重要的作用。鉆液是指在鉆進(jìn)施工中用來與鉆孔過程中切削下來的土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體，而泥漿則是鉆液與鉆孔中鉆屑的混合物。泥漿具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具和懸浮和攜帶鉆屑的作用，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。清潔的淡水用于配制泥漿，用水量為1.5m3/min。泥漿由膨潤土加泥漿添加劑與水?dāng)嚢瓒?，需拌制原有泥漿量的1.5倍。泥漿的粘度需根據(jù)地質(zhì)情況和管徑大小確定，可參考上表中的粘度值表。3.4.4鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)是水平定向鉆機(jī)的重要組成部分。它由混合攪拌系統(tǒng)和泵送系統(tǒng)兩部分組成?；旌蠑嚢柘到y(tǒng)是將水、膨潤土、聚合物等按照一定比例加入混合倉，然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢栊纬摄@液。泵送系統(tǒng)則是由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。目前，泵送系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是能夠回收泥漿，經(jīng)再生處理可反復(fù)循環(huán)使用，既節(jié)省資源又實現(xiàn)環(huán)保。攪拌系統(tǒng)應(yīng)該具備攪拌快速均勻、提供大流量泥漿、可調(diào)節(jié)泥漿配比、攪拌與輸送同時進(jìn)行等功能。攪拌系統(tǒng)的裝置包括料斗、汽油機(jī)泵、攪拌罐、車載泥漿泵、相關(guān)管路等。水平定向鉆的泥漿泵送系統(tǒng)由隨車泥漿系統(tǒng)與泥漿攪拌系統(tǒng)組成。泥漿攪拌系統(tǒng)用于泥漿混配、攪拌、向隨車泥漿系統(tǒng)提供泥漿。隨車泥漿系統(tǒng)將泥漿加壓，通過動力頭、鉆桿、鉆頭打入孔內(nèi)，以穩(wěn)定孔壁，降低回轉(zhuǎn)扭矩、拉管阻力，冷卻鉆頭、發(fā)射探頭，清除鉆進(jìn)產(chǎn)生的土屑等。各泥漿泵送系統(tǒng)如下圖所示。（插入圖片）3.4.5泥漿污染的防范措施泥漿是水平定向鉆穿越的“血液”，其主要功能包括潤滑、冷卻鉆頭鉆具、穩(wěn)定孔壁和懸浮、攜帶泥屑等。由于在較大口徑管道的水平定向穿越中，泥漿使用量非常之大（一般都在1100m3/條次以上），除出、入土兩端的泥漿池存儲的泥漿需要之外，穿越沿程的冒將、跑漿可能造成路面的污染。因此，在施工中主要的防范措施是控制泥漿壓力、減少泥漿總量、及時清收和控制跑冒的泥漿，選擇適宜的棄漿場所，有效地覆蓋作業(yè)場地。泥漿循環(huán)、處理泥漿程序如下框圖所示。（插入圖片）出、入土端泥漿坑內(nèi)的泥漿用返輸泵分別通過循環(huán)管或直接返輸進(jìn)泥漿處理裝置，經(jīng)過處理后的部分清漿可以重復(fù)使用。棄渣外運(yùn)至當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門指定的地點存放。如對穿越沿線由于地層或其它原因造成的跑、冒漿，采用人工及時清收或就地控制，最后統(tǒng)一處理。3.5導(dǎo)向孔鉆進(jìn)、回擴(kuò)和管線回拖3.5.1導(dǎo)向孔鉆進(jìn)導(dǎo)向孔根據(jù)設(shè)計曲線進(jìn)行鉆進(jìn)。施工過程中，需要謹(jǐn)慎處理控向數(shù)據(jù)，并適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，保證導(dǎo)向孔光滑。鉆孔導(dǎo)向剖面示意圖如下圖所示。（插入圖片）本工程中，入鉆坑大小為3.0×2.0×2m，出鉆坑大小為4.0×3×2m，入出鉆處傾斜角為8度。為了保證鉆孔方向的準(zhǔn)確性，在出、入土點之間每隔10米設(shè)立明顯標(biāo)記，并且每鉆進(jìn)一根鉆桿，方向探測2次，對探測點做好標(biāo)記，認(rèn)真記錄鉆進(jìn)過程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改變量。鉆孔導(dǎo)向完成后，采用分級反拉旋轉(zhuǎn)擴(kuò)孔成孔，擴(kuò)孔大小一般為管徑的1.5~1.8倍。本項目中采用D350和D500鉆頭分級反擴(kuò)成孔，并使用帶長槽回擴(kuò)器進(jìn)行回拉擴(kuò)孔?；乩瓟U(kuò)孔器適用于中密度粘土、礫泥粘土和含巖土壤的施工，具有很高的施工效率。擴(kuò)孔結(jié)束后，立即進(jìn)行管線回拖，管線回拖施工連續(xù)進(jìn)行直至回拖到設(shè)計位置。為了保證鉆孔方向的準(zhǔn)確性，采用先進(jìn)的導(dǎo)向探測儀對地下鉆頭的前后傾角、深度、導(dǎo)向板面向角等進(jìn)行測量，并根據(jù)測量結(jié)果人為預(yù)定其導(dǎo)進(jìn)方向，并不斷地調(diào)整鉆頭面角進(jìn)行推進(jìn)或繼續(xù)鉆進(jìn)。在進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時，鉆頭的準(zhǔn)確定位和變向控制非常重要，以確保按照設(shè)計軌跡進(jìn)行鉆進(jìn)。隨鉆測量（MWD）技術(shù)是主要的鉆頭監(jiān)測方法，通過電纜法和電磁波法傳送孔底信號。本項目將采用電磁波法進(jìn)行拉管導(dǎo)向。鉆進(jìn)軌跡的控制需要考慮鋪設(shè)管線的深度和水平距離、避開障礙物以及鉆進(jìn)角度或出鉆角度的弧度變化控制。鉆機(jī)應(yīng)置于馬路邊緣一定距離外，以一定的鉆進(jìn)角度開孔，向下偏導(dǎo)向鉆進(jìn)，希望經(jīng)過一定長度的弧形軌跡，達(dá)到鋪管設(shè)計深度時鉆頭的方向恰好調(diào)整到水平方向，再保持水平方向旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，保證鉆孔達(dá)到設(shè)計準(zhǔn)確高程。在施工中必須設(shè)置必要的安全保護(hù)措施，包括防觸電報警系統(tǒng)和遠(yuǎn)距離遙控緊急停機(jī)裝置。操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。隨鉆跟蹤者應(yīng)時刻保持與鉆機(jī)操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時處置。在施工中應(yīng)采取措施避免回拖失敗、擴(kuò)孔報廢和塌孔，包括選擇適宜的鉆機(jī)，考慮地質(zhì)條件、回拖管段的規(guī)格和長度以及預(yù)擴(kuò)孔的直徑和質(zhì)量等因素。一般情況下，鉆機(jī)的最大回拖力應(yīng)不小于回拖管段自重的1/2。2、為確保拖管順利進(jìn)行，采用水浮法在回拖管道時進(jìn)行穿越管段。導(dǎo)向孔是預(yù)擴(kuò)孔的基礎(chǔ)，其出、入土角、曲線偏移和造斜段曲率半徑是基本控制指標(biāo)。出、入土角一般容易控制，但在施工前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)地質(zhì)情況。在進(jìn)行導(dǎo)向作業(yè)時，應(yīng)確保穿越曲線圓滑，避免出現(xiàn)反向彎曲現(xiàn)象。3、在滿足管道回拖要求的前提下，應(yīng)盡可能選擇較小的擴(kuò)孔直徑、適宜的泥漿和鉆具組合，并縮短施工周期。施工人員應(yīng)組織好工作，確保施工順利進(jìn)行。1、公司將全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程質(zhì)量進(jìn)度，組織現(xiàn)場管理部門全面負(fù)責(zé)本工程的施工、進(jìn)度、技術(shù)、安全及文明施工等工作。項目部每周主持現(xiàn)場辦公會議，解決施工中存在問題，確保工程順利進(jìn)行。項目經(jīng)理使用五日計劃來控制每日進(jìn)度，確保按計劃實施。5、本項目主要為鋼管道施工，每段管線長依現(xiàn)場具體情況而定。采用DH-450/900-L型拉管鉆機(jī)一臺及其輔助設(shè)備進(jìn)行施工，根據(jù)施工進(jìn)度和工程量進(jìn)行合理安排。主要設(shè)備包括導(dǎo)向、擴(kuò)孔、回拖設(shè)備、鉆桿、導(dǎo)向儀、發(fā)電機(jī)、污水泵、電工工具、泥漿泵、對講機(jī)、水準(zhǔn)儀、鐵鍬和泥漿攪拌站。6、為確保施工順利進(jìn)行，采取組織管理和質(zhì)量管理措施。公司全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程質(zhì)量進(jìn)度，組織現(xiàn)場管理部門全面負(fù)責(zé)本工程的施工、進(jìn)度、技術(shù)、安全及文明施工等工作。每周主持現(xiàn)場辦公會議，解決存在的問題。項目經(jīng)理使用五日計劃來控制每日施工進(jìn)度，確保按計劃實施。6.鉆孔作業(yè)在進(jìn)行鉆孔作業(yè)前，需要確保鉆機(jī)及配套設(shè)備就位準(zhǔn)確可靠。導(dǎo)向孔的操作也需要認(rèn)真復(fù)核，確保參數(shù)要求準(zhǔn)確，偏差要符合規(guī)定。司鉆、控向及泥漿等操作人員要按照制定的方案進(jìn)行鉆進(jìn)，并在發(fā)現(xiàn)異常時及時匯報，必要時征得建設(shè)單位同意和支持。在鉆孔過程中，需要保證鉆孔曲線的圓滑，擴(kuò)孔和回拖要耐心細(xì)致，并做好詳細(xì)記錄以便分析復(fù)核。7.管線回拖在管線檢驗合格、鉆具及拖管頭可靠連接后方可進(jìn)行回拖。在回拖過程中，需要耐心細(xì)致，注意參數(shù)變化，并設(shè)專人巡線，集中精力，兩岸聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)涌點及損傷要及時修補(bǔ)，確保管線防腐層完好，不得出現(xiàn)碰傷、劃傷等質(zhì)量事故。如果在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即報告建設(shè)單位現(xiàn)場代表及監(jiān)理，并征得建設(shè)單位、監(jiān)理設(shè)計人員的同意后，采用補(bǔ)救措施進(jìn)行處理。7.1安全措施-施工管理安全保證措施為了確保施工的安全性，需要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)施工生產(chǎn)安全管理工作，預(yù)防事故發(fā)生。為此，需要成立以項目經(jīng)理為組長，總工、生產(chǎn)部經(jīng)理、專職安全員等組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全生產(chǎn)崗位責(zé)任“誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)，誰負(fù)責(zé)安全”。同時，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗，特殊部位應(yīng)懸掛安全網(wǎng)。工程結(jié)構(gòu)受力支架必須進(jìn)行力計算，對安全要點建立安全管理控制網(wǎng)，并嚴(yán)格落實安全措施。此外，還需要加強(qiáng)安全教育，提高全員的安全意識，定期組織安全生產(chǎn)大檢查，對安全隱患責(zé)令限期整改。7.2安全措施-機(jī)械設(shè)備安全在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備操作時，需要確保挖土機(jī)、起重機(jī)的保險、限位裝置齊全有效。駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應(yīng)做好例行記錄。各類安全（包括制動）裝置的防護(hù)罩、蓋也必須齊全可靠。機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離，以確保施工過程中的安全。5.在進(jìn)行作業(yè)時，機(jī)械停放應(yīng)保持穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。6.電纜線應(yīng)保持良好絕緣，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7.各類機(jī)械應(yīng)攜帶技術(shù)性能牌和上崗操作牌。8.必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。9.機(jī)械設(shè)備在夜間作業(yè)時必須有充足的照明。7.3、防火安全1.建立公司、施工隊、班組三級防火責(zé)任制，明確職責(zé)。2.重點部位如倉庫和木工間應(yīng)配置相應(yīng)的消防器材，一般部位如職工宿舍和食堂等處應(yīng)設(shè)常規(guī)消防器材。3.施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。4.焊接和割作業(yè)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。7.4、突發(fā)事件應(yīng)急措施根據(jù)工程施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境等具體情況，制定有針對性的關(guān)于施工過程的應(yīng)急措施：1.在治安管理方面，施工人員如發(fā)生打架斗毆、流血事件，應(yīng)立即制止，在現(xiàn)場不能控制事態(tài)的情況下，立即撥打報警電話。2.為確保混凝土澆筑的順利進(jìn)行，現(xiàn)場應(yīng)臨時配備柴油發(fā)電機(jī)，并在混凝土澆筑前預(yù)先考慮好施工縫的留設(shè)位置，以備澆筑過程中突遇大雨造成的停工。3.工地應(yīng)組織義務(wù)消防隊，定時進(jìn)行訓(xùn)練。施工區(qū)、生活區(qū)及隧道內(nèi)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置滅火器和消防水龍頭。如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，組織人員疏散，將易燃易爆物品如氧氣、乙炔瓶等及時轉(zhuǎn)移到安全地帶。同時組織人員滅火，并撥打火警電話，組織好消防車進(jìn)場進(jìn)行搶救工作。8、文明施工保證措施8.1、文明施工的管理1.施工單位應(yīng)按規(guī)定組織文明施工，建立文明施工管理責(zé)任制，開展文明施工達(dá)標(biāo)活動。2.工地每月應(yīng)組織兩次文明施工大檢查，并接受市建設(shè)行政主管部門的文明施工大檢查，以及業(yè)主、總包、監(jiān)理的文明施工檢查和監(jiān)督。8.1.1、現(xiàn)場文明施工措施1.積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動，做到“兩通三無五必須，便民利民不擾民”。-兩通：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入通道暢通。-三無：施工中無管線事故；無重大傷亡事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。-五必須：施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔；施工現(xiàn)場必須做到掛牌施工和管理人員配卡上崗；工地現(xiàn)場施工標(biāo)必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的政治思想工作。2、在現(xiàn)場人員中廣泛開展“七不”