鋼護(hù)筒制造及拼裝方案

寧安鐵路安慶長(zhǎng)江大橋3#墩鉆孔樁護(hù)筒群制造及拼裝方案寧安鐵路安慶長(zhǎng)江大橋3#墩鉆孔樁護(hù)筒群制造及拼裝方案第第1頁(yè)，共9頁(yè)工程概況鋼圍堰底隔艙將3#墩37根樁的鋼護(hù)筒分為三個(gè)局部四個(gè)樁群，一根中心獨(dú)立樁。3#)。鋼護(hù)筒高度為13.5m，各鋼護(hù)筒群平面布置圖如下：1-1鋼護(hù)筒群的平面尺寸及重量如下表：表1-1 3#墩根底鋼護(hù)筒根本數(shù)據(jù)表編號(hào)直徑(m)底標(biāo)高(m)頂標(biāo)高(m)護(hù)筒長(zhǎng)(m)數(shù)量(根)重量(t)13.6-26.5-13.013.5917035×1223.6-26.5-13.013.5611018×12.533.6-26.5-13.013.567518×20中心鋼護(hù)筒3.6-26.5-13.046.51903#墩鉆孔樁護(hù)筒群制造及拼裝方案寧安鐵路安慶長(zhǎng)江大橋3#墩鉆孔樁護(hù)筒群制造及拼裝方案寧安鐵路安慶長(zhǎng)江大橋第第4頁(yè)，共9頁(yè)施工作業(yè)流程鋼護(hù)筒群制造及拼裝流程如下：接系。勞動(dòng)力及施工機(jī)械配置勞動(dòng)力配置人員配置如下表：表3-1鋼護(hù)筒拼制造及拼裝人員數(shù)量表序號(hào)序號(hào)職責(zé)備注(人)1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12專職安全員13現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員24操作司機(jī)45電工16焊工107一般工人假設(shè)干8雜工機(jī)械配置機(jī)械配置如下表：表3-2機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1浮吊250t艘1主墩護(hù)筒群下沉2鐵駁800t艘1協(xié)作護(hù)筒群拼裝和運(yùn)輸3電焊機(jī)BX1-500-2臺(tái)104氣割設(shè)備臺(tái)45水準(zhǔn)儀臺(tái)16經(jīng)緯儀臺(tái)27測(cè)深儀臺(tái)1施工方法鋼護(hù)筒制造船運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼板下料加工劃線、號(hào)料和切割余量。號(hào)料前應(yīng)驗(yàn)明材料規(guī)格，鋼材型號(hào)。合理排料，提高材料利用率。物。號(hào)料時(shí)劃出檢查線及中心線、彎曲線，并注明接頭處的字母及焊縫代號(hào)等。矯正在環(huán)境溫度低于–12℃時(shí)不能進(jìn)展冷矯正和冷彎曲。700~800℃，矯正后必需緩慢冷卻。矯正后的鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。劃線痕深度不得大于0.5mm。鋼板邊緣加工鋼板邊緣加工的切削量不應(yīng)小于2mm。承受數(shù)控切割機(jī)進(jìn)展下料、開坡口，邊緣加工允許偏差直線度為l/3000且不大于2mm。對(duì)接接頭安裝錯(cuò)邊量允許偏差為t/10，且不大于3mm，對(duì)接接頭間隙允許偏差為±1mm。1mm，間隙允許偏差為±1mm。卷板工藝卷板前應(yīng)生疏圖紙、工藝、精度、材料性能等技術(shù)要求。以及檢查劃制的板料中心線、檢驗(yàn)線的正確性等。使板料的縱向中心線與軸輪線保持嚴(yán)格的平行，并用擋板擋緊?！苍谌喚戆鍣C(jī)上〕使板料發(fā)求。后，還應(yīng)來(lái)回多卷幾次。卷彎進(jìn)程中，應(yīng)不斷用樣板檢驗(yàn)彎板兩端的半徑。護(hù)筒群拼裝首先在安慶側(cè)碼頭將護(hù)筒群拼裝成整體，用800t平板駁運(yùn)輸?shù)?#墩處，再用“打撈20號(hào)”工程船通過(guò)扁擔(dān)梁吊裝于圍堰內(nèi)。拼裝場(chǎng)地1在安慶(37.5×18m)2在800t鐵駁(47×12m)20整體吊裝安裝，護(hù)筒群3在圍堰內(nèi)直接接高，中心樁在鉆孔平臺(tái)安裝完成后安裝護(hù)筒。表4-1800t鋼護(hù)筒群拼裝前必需對(duì)800t鐵駁上礙事的將軍柱或其它雜物進(jìn)展清理，單個(gè)鋼護(hù)筒寧安鐵路安慶長(zhǎng)江大橋3#墩鉆孔樁護(hù)筒群制造及拼裝方案寧安鐵路安慶長(zhǎng)江大橋3#墩鉆孔樁護(hù)筒群制造及拼裝方案第第5頁(yè)，共9頁(yè)25t汽車吊，800t鐵駁水上拼裝配備一艘250t浮吊。鋼護(hù)筒接長(zhǎng)焊接內(nèi)縫焊完，碳弧氣刨，清根前方可焊外縫。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼護(hù)筒制造要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)外形尺寸的允許偏差偏差部位允許偏差偏差部位允許偏差備注外周長(zhǎng)10mm鋼尺測(cè)量外周長(zhǎng)管端橢圓度5mm橢圓度指管端兩相互垂直直徑(mm)0.1%，≯30mm拉線，吊線和鋼卷尺筒節(jié)對(duì)接錯(cuò)邊≤3mm鋼尺之差管端平坦度管端平面傾斜2mm2mm拉線，吊線和鋼卷尺筒頂傾斜〔mm〕±0.5％d4mm拉線，吊線和鋼卷尺管節(jié)對(duì)口拼接時(shí),相鄰管節(jié)管徑差不大于3mm。3mm。鋼護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉壓，不漏水。焊縫外觀允許偏差表5-2焊縫外觀允許偏差表缺陷名稱缺陷名稱允許 誤 差咬邊不允許焊波焊波對(duì)接加強(qiáng)高度2mm對(duì)接加強(qiáng)層寬度3mm外表裂縫和未熔合不允許弧坑外表氣孔和夾渣不允許焊縫余高0~3mm缺陷名稱允許 誤 差護(hù)筒群拼裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)護(hù)筒群組拼后允許誤差：?jiǎn)蝹€(gè)護(hù)筒傾斜度：±0.5%護(hù)筒間中心距：±2cm重點(diǎn)掌握工程或環(huán)節(jié)鋼護(hù)筒加工鋼護(hù)筒材料、規(guī)格、制造工藝必需符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，材料需具有出廠合格證和Q235b削、刨邊和焊接收縮等加工量；鋼板剪切后長(zhǎng)度偏差應(yīng)在±3mm以內(nèi)，矩形對(duì)角線偏差應(yīng)在±5mm以內(nèi)；卷制鋼板前，應(yīng)依據(jù)要求將板端開好坡口，在卷管方向應(yīng)與鋼板壓延方向全都，卷板過(guò)程中應(yīng)留意管端平面與管軸線垂直；工廠拼裝管節(jié)應(yīng)在特地臺(tái)架上進(jìn)展，臺(tái)架應(yīng)平坦、穩(wěn)定，管節(jié)對(duì)口應(yīng)保持在同一軸線上，多管節(jié)拼接應(yīng)盡量削減積存誤差；鋼護(hù)筒制造上轉(zhuǎn)臺(tái)或存放前要準(zhǔn)時(shí)加筋，避開局部受力而引起變形。鋼護(hù)筒由短節(jié)拼焊成吊裝節(jié)，各短節(jié)鋼護(hù)筒的縱向焊縫錯(cuò)開布設(shè)，間距不小于300V縱縫相距約1500mm；單個(gè)鋼護(hù)筒加工完畢之后應(yīng)在鋼護(hù)筒兩段加“十”字加勁。鋼護(hù)筒焊接聲波探傷檢查、圓整度〔規(guī)圓〕檢查、軸心垂直度檢查、直徑檢查、長(zhǎng)度檢查，符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后出廠。加工過(guò)程中除應(yīng)符合焊接工藝要求外，還應(yīng)留意以下事項(xiàng)：正式施焊的一樣，點(diǎn)焊處如有缺陷應(yīng)準(zhǔn)時(shí)鏟除，不得將其留在正式焊縫中；焊接前，應(yīng)將焊縫上下30mm范圍內(nèi)鐵銹、油污、水氣和雜物去除干凈；〔如夾具等〕不應(yīng)阻礙管節(jié)焊接時(shí)的自由伸縮；焊接定位點(diǎn)和施焊應(yīng)對(duì)稱進(jìn)展。渣等缺陷。否則應(yīng)承受碳弧氣刨去除缺陷，重補(bǔ)焊至合格；全部縱向焊縫必需打磨至與護(hù)筒外壁平齊?，F(xiàn)場(chǎng)治理墩鉆孔樁鋼護(hù)筒(群)制造及拼裝施工有序進(jìn)展，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)合理的治理結(jié)構(gòu)，具體狀況見下表：序號(hào)負(fù)責(zé)內(nèi)容姓名人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)周景國(guó)12技術(shù)負(fù)責(zé)王艷旭13測(cè)量負(fù)責(zé)鄭立中24質(zhì)量員張慶路15技術(shù)員張立華16領(lǐng)工員王克兵17安全員邱坤18材料員馮素田19試驗(yàn)員楊樹峰110工班長(zhǎng)付倫1安全留意事項(xiàng)浮吊在鐵駁上吊裝安裝屬高空作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)施工必需戴安全帽，穿救生衣。由于護(hù)筒群高13.5m，在拼裝時(shí)應(yīng)鐵駁拋錨固定，以掌握拼裝精度，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)應(yīng)嚴(yán)禁作業(yè)。質(zhì)量、安全保證措施質(zhì)量保證措施檢查指導(dǎo)，與工人、技師一道保證各工序質(zhì)量。簽字前方可進(jìn)展下一工序施工，對(duì)工程監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員提出的問(wèn)題，馬上組織整改。質(zhì)量意識(shí)，結(jié)實(shí)樹立“質(zhì)量第一”的思想觀念。安全保證措施施工用電安全使用。庫(kù)房嚴(yán)禁煙火，實(shí)行防護(hù)措施?？站€裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。機(jī)械設(shè)備安全保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術(shù)工種必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)械的保險(xiǎn)、限位裝置防護(hù)指示器等必需齊全牢靠。和記錄。(垂直、水平方向)須按規(guī)定保持距離。防火安全建立經(jīng)理部、工區(qū)、班組三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。重點(diǎn)部位如倉(cāng)庫(kù)、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位等處設(shè)常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場(chǎng)用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源治理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。作業(yè)安全設(shè)置專職安全員，確?，F(xiàn)場(chǎng)全天候有人值班?！暗姆结?。文明施工及環(huán)境保護(hù)各項(xiàng)治理工作。嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方有關(guān)環(huán)境的法律規(guī)定，防止施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境污染。妥當(dāng)處理施工過(guò)程中的泥漿、廢水、鉆渣等工程垃圾，按規(guī)定統(tǒng)一排放和處理。施工現(xiàn)場(chǎng)各類工具、材料按類擺放整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)顯目位置設(shè)置安全宣傳牌。寧安城際鐵路安慶長(zhǎng)江大橋3#墩鋼護(hù)筒群制造及拼裝方案復(fù)核：審定：2023年七月目 錄\l“_TOC_250026“工程概況 1\l“_TOC_250025“施工作業(yè)流程 2\l“_TOC_250024“勞動(dòng)力及施工機(jī)械配置 2\l“_TOC_250023“勞動(dòng)力配置 2\l“_TOC_250022“機(jī)械配置 2\l“_TOC_250021“施工方法 3\l“_TOC_250020“鋼護(hù)筒制造 3\l“_TOC_250019“鋼板下料加工 3\l“_TOC_250018“護(hù)筒群拼裝 4\l“_TOC_250017“拼裝場(chǎng)地 4\l“_TOC_250016“鋼護(hù)筒接長(zhǎng)焊接 5\l“_TOC_250015“主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 5\l“_TOC_250014“鋼護(hù)筒制造要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 5\l“_TOC_250013“管節(jié)外形尺寸的允許偏差 5\l“_TOC_250012“焊縫外觀允許偏差 5護(hù)筒群拼裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 6\l“_TOC_250011“重點(diǎn)掌握工程或環(huán)節(jié) 6\l“_TOC_250010“鋼護(hù)筒加工 6\l“_TOC_250009“鋼護(hù)筒焊接 7現(xiàn)場(chǎng)治理機(jī)構(gòu) 7\l“_TOC_250008“安全留意事項(xiàng) 8\l“_TOC_250007“質(zhì)量、安全保證措施