SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程

SolidWorksSimulation基礎(chǔ)培訓(xùn)

SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。SolidWorksSimulation培訓(xùn)目錄緒論有限元簡(jiǎn)介第8章

薄件分析第1章

分析流程第9章

混合網(wǎng)格——?dú)んw和實(shí)體第2章

網(wǎng)格控制、應(yīng)力集中、邊界條件第10章

混合網(wǎng)格——實(shí)體、梁和殼第3章

帶接觸的裝配體分析第11章

設(shè)計(jì)情形第4章

對(duì)稱和自平衡裝配體第12章

熱應(yīng)力分析第5章

帶接頭的裝配體分析第13章

自適應(yīng)網(wǎng)格第6章

兼容/不兼容網(wǎng)格第14章

大位移分析第7章

網(wǎng)格細(xì)化的裝配體分析SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。緒論有限元簡(jiǎn)介SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。主要內(nèi)容SolidWorksSimulation概述有限元分析概述SolidWorksSimulation的使用限制SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。Simulation發(fā)展歷程——輝煌的歷史1982

1985

1995

1997

SRAC創(chuàng)立

COSMOS/M–第一款用于PC的FEA軟件

第一個(gè)SolidWorks

合作伙伴,推出CosmosWorks第一個(gè)SolidWorks

黃金合作伙伴

發(fā)布COSMOS2008

被DassaultSystemes

收購(gòu)

SolidWorksSimulation20092002

C20072001

C1996

與SolidWorks

整合

SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。SolidWorksSimulation產(chǎn)品SolidworksSimulationPremium-白金包SolidworksSimulationProfessional-專業(yè)包靜態(tài)分析模態(tài)/屈曲熱分析跌落測(cè)試疲勞Motion優(yōu)化非線性時(shí)間-歷史瞬態(tài)響應(yīng)隨機(jī)振動(dòng)壓力容器諧波響應(yīng)復(fù)合材料SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。什么是FiniteElementAnalysis(FEA)有限元思想最早可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代，在幾個(gè)世紀(jì)前就得到了應(yīng)用。如用多邊形（有個(gè)直線單元）逼近圓來(lái)求圓的周長(zhǎng)。FEA不是唯一的數(shù)值分析工具，在工程領(lǐng)域還有其它數(shù)值方法，如有限差分法、邊界元法和有限體積法（流體）。FEA占據(jù)了工程分析的軟件市場(chǎng)，而其它方法被歸入小規(guī)模應(yīng)用。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。什么是FEA例：如何用一根很短的尺子來(lái)測(cè)量從家到郵箱的小路的長(zhǎng)度？彎曲的小路用分段小路來(lái)代替用短尺分段測(cè)量小路SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。FEA步驟一般來(lái)講，F(xiàn)EA軟件通常有以下三個(gè)步驟:

預(yù)處理

分析的類(lèi)型（例如，靜態(tài)，熱，頻率），材料的性能，載荷和約束被定義（建立數(shù)學(xué)模型），并且模型被分為有限的單元（建立有限元模型）。求解

用來(lái)計(jì)算所需的結(jié)果（求解有限元模型）。后處理

用來(lái)對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析（分析結(jié)果）。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。SolidWorksSimulation步驟建立數(shù)學(xué)模型建立有限元模型求解有限元模型結(jié)果分析SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。建立數(shù)學(xué)模型特征消隱：合并或消除在分析中認(rèn)為不重要的特征：外圓角、圓邊、標(biāo)志等；理想化清除簡(jiǎn)化CAD幾何模型的方法SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。建立有限元模型通過(guò)離散化過(guò)程，將數(shù)學(xué)模型剖分成有限單元，稱為網(wǎng)格劃分。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。FEA中的基本概念網(wǎng)格–

用四邊形或三角形對(duì)CAD幾何外形的近似描述單元–

網(wǎng)格中所存在的三角形(四面體)或四邊形(六面體)等結(jié)點(diǎn)-不同單元所聯(lián)接在一起的點(diǎn)，結(jié)點(diǎn)是求解未知量(通常是位移)所需的點(diǎn)SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。Simulation中的單元類(lèi)型Simulation中三維單元有：一階實(shí)體四面體單元和二階實(shí)體四面體單元；二維單元有：一階三角形殼單元和二階三角形殼單元；一維單元有：梁?jiǎn)卧?/p>

SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。實(shí)體單元示例Simulation中的單元類(lèi)型將零件劃分成小的四面體單元，并計(jì)算每一個(gè)單元上的變形，從而解出整個(gè)零件的變形。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。Simulation中的單元類(lèi)型一階（草稿質(zhì)量）四面體單元共有四個(gè)節(jié)點(diǎn)，每個(gè)角上有一個(gè)。每個(gè)節(jié)點(diǎn)有三個(gè)自由度，意味著節(jié)點(diǎn)可完全由三個(gè)位移分量來(lái)表示。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。Simulation中的單元類(lèi)型二階（高質(zhì)量）實(shí)體四面體單元有十個(gè)節(jié)點(diǎn)（四個(gè)角點(diǎn)和六個(gè)中間節(jié)點(diǎn)），并且每個(gè)節(jié)點(diǎn)又三個(gè)自由度。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。殼單元示例將面劃分成小的三角形單元，并計(jì)算每一個(gè)單元上的變形，從而解出整個(gè)零件的變形。Simulation中的單元類(lèi)型SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。一階（草稿質(zhì)量）三角形殼單元有三個(gè)節(jié)點(diǎn)（分布在角上），并且每個(gè)節(jié)點(diǎn)有六個(gè)自由度，意味著它的位移可完全由三個(gè)平移分量和三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)分量描述。Simulation中的單元類(lèi)型SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。Simulation中的單元類(lèi)型二階（高質(zhì)量）三角形殼單元有六個(gè)節(jié)點(diǎn)：三個(gè)角節(jié)點(diǎn)和三個(gè)中間節(jié)點(diǎn)。意味著位移可由三個(gè)平移和三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組成。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。梁?jiǎn)卧纠齋imulation中的單元類(lèi)型將框架劃分成小的梁?jiǎn)卧?，并?jì)算每一個(gè)單元上的變形，從而解出整個(gè)零件的變形。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。Simulation中的單元類(lèi)型兩節(jié)點(diǎn)梁?jiǎn)卧男螤钤诔跏紩r(shí)為平直的，但可以假定形狀在變形發(fā)生后為三次方的一個(gè)函數(shù)。梁?jiǎn)卧诿總€(gè)端點(diǎn)處都有六個(gè)自由度。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。草稿品質(zhì)（一階）及高品質(zhì)單元（二階）一階單元：僅在對(duì)特定目標(biāo)進(jìn)行分析時(shí)使用，如證實(shí)載荷或約束的方向。二階單元：準(zhǔn)備用來(lái)作最后計(jì)算的算例均應(yīng)該采用高品質(zhì)單元。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。建立FEA模型-約束描述所給的模型是如何與外界相聯(lián)系固定一個(gè)面、線或點(diǎn)允許滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。建立FEA模型-載荷作用于模型的外表面的載荷：

作用在面、連線或點(diǎn)上的力扭矩、力矩壓力作用于整個(gè)模型的載荷:重力、離心力熱載SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。FEA中的誤差理想化誤差創(chuàng)建數(shù)學(xué)模型離散為有限元模型數(shù)值誤差解算過(guò)程離散化誤差是FEA特有的，也只有這個(gè)誤差能夠在使用FEA方法時(shí)被控制。影響數(shù)學(xué)模型的建模誤差，是在FEA之前引入的，只能通過(guò)正確的建模技術(shù)來(lái)控制。求解誤差是在計(jì)算過(guò)程中積累的，難于控制，但它們通常都很小。不要只根據(jù)該軟件的結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)決策。請(qǐng)結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)使用這些信息。最終設(shè)計(jì)必須接受現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的檢驗(yàn)。軟件可通過(guò)減少、而不是完全免除現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，來(lái)幫助您縮短投入市場(chǎng)的時(shí)間。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。FEA計(jì)算有限元網(wǎng)格中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的自由度構(gòu)成了未知量。在結(jié)構(gòu)分析中，節(jié)點(diǎn)的自由度可以被看作節(jié)點(diǎn)的位移。位移是基本的未知量，總是被最先計(jì)算。熱分析中，基本的未知量是節(jié)點(diǎn)溫度。而溫度是標(biāo)量，因此對(duì)于每個(gè)節(jié)點(diǎn)，只有一個(gè)未知量需要求解。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。當(dāng)載荷應(yīng)用到實(shí)體時(shí)，實(shí)體通過(guò)產(chǎn)生內(nèi)部力（一般來(lái)講每個(gè)點(diǎn)都不一樣）而嘗試吸收其影響。這些內(nèi)部力的強(qiáng)度稱為應(yīng)力。應(yīng)力單位為每單位面積的力。應(yīng)力分量以一個(gè)受壓條為例。P點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)可根據(jù)任意基準(zhǔn)面來(lái)描述。雖然合成應(yīng)力總是相同，但應(yīng)力分量的數(shù)值取決于所選基準(zhǔn)面。FEA結(jié)果解釋—應(yīng)力SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。應(yīng)力要通過(guò)幅值、方向以及其作用的基準(zhǔn)面來(lái)描述。某點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)可按以下分量予以完整描述：SX：X方向上的應(yīng)力垂直于YZ基準(zhǔn)面SY：Y方向上的應(yīng)力垂直于XZ基準(zhǔn)面SZ：Z方向上的應(yīng)力垂直于XY基準(zhǔn)面TXY：Y方向上的應(yīng)力作用于垂直于X方向的基準(zhǔn)面（YZ基準(zhǔn)面）TYX：X方向上的應(yīng)力作用于垂直于Y方向的基準(zhǔn)面（XZ基準(zhǔn)面）TXZ：Z方向上的應(yīng)力作用于垂直于X方向的基準(zhǔn)面（YZ基準(zhǔn)面）TZX：X方向上的應(yīng)力作用于垂直于Z方向的基準(zhǔn)面（XY基準(zhǔn)面）TYZ：Z方向上的應(yīng)力作用于垂直于Y方向的基準(zhǔn)面（XZ基準(zhǔn)面）TZY：Y方向上的應(yīng)力作用于垂直于Z方向的基準(zhǔn)面（XY基準(zhǔn)面）

?SX、SY以及SZ稱為正應(yīng)力。TXY、....、TZY稱為剪應(yīng)力。剪應(yīng)力的關(guān)系如以下方程式所示：TXY=TYX、TXZ=TZX和TYZ=TZY。因此某點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)要通過(guò)六個(gè)分量來(lái)完整定義。

FEA結(jié)果解釋—應(yīng)力SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。某一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)由6個(gè)分量定義：3個(gè)拉(壓)應(yīng)力和3個(gè)剪應(yīng)力-這些分量與局部坐標(biāo)系相關(guān)VonMises應(yīng)力=VONMises應(yīng)力是與坐標(biāo)系無(wú)關(guān)安全系數(shù)=材料的極限應(yīng)力/模型中vonMises應(yīng)力主應(yīng)力–

在某一局部坐標(biāo)系下，3個(gè)剪應(yīng)力為零時(shí)3個(gè)拉(壓)應(yīng)力稱為主應(yīng)力FEA結(jié)果解釋SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。Simulation中的失效準(zhǔn)則匯總準(zhǔn)則材料類(lèi)型最大vonMises

應(yīng)力延性最大抗剪應(yīng)力延性（保守）Mohr-Coulomb應(yīng)力具有不同張力和壓縮強(qiáng)度的脆性材料（例如陶瓷）最大正應(yīng)力脆性SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。應(yīng)變是指長(zhǎng)度δL的變化與原始長(zhǎng)度L之比。應(yīng)變是一個(gè)無(wú)量綱的量。應(yīng)變=δL/L。

FEA結(jié)果解釋—應(yīng)變SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。Simulation靜態(tài)分析的使用限制Simulation靜態(tài)分析在下列假設(shè)下進(jìn)行材料是線性的小變形（結(jié)構(gòu)響應(yīng)）靜態(tài)載荷SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。線性分析所有的材料用于SolidworksSimulation和SolidworksSimulationProfessional的材料，應(yīng)力和應(yīng)變成正比。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第34頁(yè)。線性分析小變形任何結(jié)構(gòu)在加載下均會(huì)變形。在Simulation中,我們假設(shè)變形很小。什么是小變形的確切含義呢？通常的解釋是變形相對(duì)于結(jié)構(gòu)的整體尺寸來(lái)說(shuō)很小。注意變形大小并不是判斷“小變形”或“大變形”的因素，真正的決定因素是看變形是否顯著地改變了結(jié)構(gòu)的剛度（抵抗變形的能力）。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第35頁(yè)。靜態(tài)載荷靜態(tài)載荷假設(shè)所有的載荷和約束，都不隨時(shí)間改變。此限制條件意味著加載過(guò)程必須十分緩慢以至可以忽略慣性效應(yīng)，快速施加的載荷將會(huì)引發(fā)附加的位移、應(yīng)力與應(yīng)變。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第36頁(yè)。Simulation分析流程材料？Steel1040工作狀況壓力還是

力螺栓聯(lián)接還是

焊接Simulation中的模型網(wǎng)格與求解設(shè)計(jì)合理嗎(查看結(jié)果)安全系數(shù)應(yīng)力分布SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第37頁(yè)。第1章分析流程SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第38頁(yè)。第1章學(xué)習(xí)目標(biāo)全面了解Simulation界面用實(shí)體網(wǎng)格運(yùn)行一個(gè)線性靜態(tài)分析-靜態(tài)幾何外形材料屬性載荷約束了解網(wǎng)格密度對(duì)位移和應(yīng)力結(jié)果的影響采用不同方法顯示有限元計(jì)算結(jié)果管理結(jié)果文件獲取有用的幫助SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第39頁(yè)。SolidWorksSimulation界面分析樹(shù)算例頁(yè)面ToolbarCommandManager頁(yè)面分析庫(kù)Simulation算例顧問(wèn)SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第40頁(yè)。矩形帶孔鋼板項(xiàng)目描述支撐及加載條件一側(cè)固定支撐一側(cè)110000N材料：AISI304模型尺寸：長(zhǎng)200mm；寬100mm，高10mm，孔直徑為40mm力學(xué)模型SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第41頁(yè)。預(yù)處理總結(jié) 要素名稱操作誤差的影響幾何模型創(chuàng)建模型自主創(chuàng)建。不確定性極少材料屬性從材料庫(kù)中選擇，不考慮缺陷和表面條件。相對(duì)模型，有更多的不確定性定義載荷通過(guò)菜單操作，其選擇包含了豐富的背景知識(shí)和假設(shè)。定義載荷時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的理想化誤差定義約束通過(guò)菜單操作，誤差常來(lái)自過(guò)約束模型，其結(jié)果是結(jié)構(gòu)過(guò)于剛硬，并低估了實(shí)際變形量和應(yīng)力值。易產(chǎn)生較大的誤差幾何模型材料載荷約束不確定性對(duì)比SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第42頁(yè)。劃分網(wǎng)格—標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格網(wǎng)格大小缺省值是系統(tǒng)基于SolidWorks模型幾何形狀的形狀自動(dòng)建立的。使用缺省值可以使離散化誤差保持在可接受的范圍內(nèi)，同時(shí)計(jì)算時(shí)間較短。它是按包圍一個(gè)單元的球體（實(shí)體單元）或圓（殼單元）的直徑來(lái)定義的。公差表示了網(wǎng)格特征單元的尺寸范圍，如單元大小為0.225in，公差設(shè)定為0.011，則所有單元的尺寸均在0.214~0.236in范圍內(nèi)。當(dāng)網(wǎng)格劃分失敗時(shí)，提高公差可能會(huì)有幫助。高級(jí)草稿品質(zhì)網(wǎng)格：一階單元實(shí)體的自動(dòng)試驗(yàn)：指定網(wǎng)格器自動(dòng)使用一個(gè)較小的整體單元大小再次對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格化。整體單元大小和公差為每次嘗試所減小的比率為0.8。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第43頁(yè)。劃分網(wǎng)格—基于曲率的網(wǎng)格在高曲率區(qū)域中生成更多網(wǎng)格，在低曲率區(qū)域中生成較少網(wǎng)格。圓中最小單元數(shù)：此選項(xiàng)在單元大小介于最大值最小值之間時(shí)有效。Simulation2009新功能，可以合理分配網(wǎng)格資源SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第44頁(yè)。波節(jié)應(yīng)力與單元應(yīng)力波節(jié)值使用線性插值法生成平滑圖解。單元值在單元的中心生成應(yīng)力（每個(gè)單元都有一個(gè)值/顏色）。說(shuō)明單元應(yīng)力和波節(jié)應(yīng)力一般是不同的，但二者間過(guò)大的差異說(shuō)明網(wǎng)格劃分不夠精細(xì)。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第45頁(yè)。結(jié)果的后處理修改圖表選項(xiàng)修改圖解的設(shè)定創(chuàng)建截面剪裁創(chuàng)建ISO圖解探測(cè)應(yīng)力結(jié)果定義第一主應(yīng)力、位移圖解SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第46頁(yè)。多個(gè)結(jié)果的比較網(wǎng)格密度單元大小/mm最大位移值/mm最大vonMises應(yīng)力/MPa自由度數(shù)單元數(shù)節(jié)點(diǎn)數(shù)粗糙算例11.45（最左端）5.699E-354472792614212699默認(rèn)算例5.72（默認(rèn)）5.709E-36100835874697912143精細(xì)算例2.86（最右端）5.712E-3608002500445476083843由表中看出，最大位移隨著網(wǎng)格的精細(xì)度提高而增加。即模型隨自由度的增加而變得柔軟。單元個(gè)數(shù)的增加同時(shí)也更接近真實(shí)的位移和應(yīng)力場(chǎng)。有限元中，位移是基本的未知量，應(yīng)力通過(guò)位移計(jì)算而來(lái)。持續(xù)提高網(wǎng)格的精細(xì)程度，應(yīng)力和位移將趨于有限值（即為數(shù)學(xué)模型的解），此過(guò)程即為收斂過(guò)程。創(chuàng)建多個(gè)算例SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第47頁(yè)。網(wǎng)格細(xì)化后，應(yīng)力差異巨大的原因位移是有限元的主要未知量，比應(yīng)變和應(yīng)力更準(zhǔn)確。要得到滿意的應(yīng)力結(jié)果，需要精細(xì)得多的網(wǎng)格。應(yīng)力的極值常出現(xiàn)在曲率變化大的地方，如圓角區(qū)域。要獲得滿意的結(jié)果，這些區(qū)域需要網(wǎng)格細(xì)化。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第48頁(yè)。主要結(jié)果PrincipalStress(mesh1study)vonMisesStressanddisplacements(Mesh2study)vonMisesStress(Mesh3study)SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第49頁(yè)。理論計(jì)算可以得出最大主應(yīng)力的值：與理論值比較SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第50頁(yè)。第1章:問(wèn)題有限元預(yù)處理的步驟；網(wǎng)格密度對(duì)分析結(jié)果的影響，怎樣劃分網(wǎng)格比較合理。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第51頁(yè)。練習(xí)1-1:支架問(wèn)題描述：

求圖中鋁質(zhì)（1060鋁合金）支架的最大應(yīng)力和位移。該支架通過(guò)兩個(gè)螺栓孔固定在裝配體上，零件的沉頭孔表面承受了500N的法向力。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第52頁(yè)。練習(xí)1-2:壓縮彈簧剛度問(wèn)題描述：

分析繞圈彈簧的壓縮剛度。彈簧材質(zhì)為合金鋼。其中一端固定，另外一端受到0.1N的壓力。注意：

為了穩(wěn)定分析模型，在進(jìn)行約束時(shí)，需要將載荷施加端圓柱面的徑向位移進(jìn)行約束。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第53頁(yè)。練習(xí)1-2:壓縮彈簧剛度根據(jù)所得位移結(jié)果，可以計(jì)算出彈簧的軸向剛度：SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第54頁(yè)。練習(xí)1-3:容器把手問(wèn)題描述：

在貨運(yùn)卡車(chē)的導(dǎo)軌上裝載垃圾容器，需要通過(guò)把手與絞盤(pán)的吊鉤相連，如圖所示。整個(gè)容器由AISI304鋼制作而成，把手對(duì)稱焊接到兩側(cè)的基板上。把手的直徑為30mm，鋼板的厚度為5mm。添加一個(gè)最適當(dāng)?shù)膴A具，模擬把手與鋼板之間的連接。裝載條件：

在極端裝載條件下，即當(dāng)容器拖到卡車(chē)導(dǎo)軌上時(shí)，把手加載力的大小為3000N，并有15°傾角。這個(gè)力加載到圓形分割面上。目標(biāo)：判斷把手設(shè)計(jì)是否安全。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第55頁(yè)。練習(xí)1-3:容器把手結(jié)果顯示：約束條件：SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第56頁(yè)。小結(jié)通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單帶孔矩形模型介紹了Simulation的界面介紹了有限元分析的主要步驟使用不同網(wǎng)格進(jìn)行分析理論值與有限元解的比較SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第57頁(yè)。第2章網(wǎng)格控制、應(yīng)力集中、邊界條件SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第58頁(yè)。第2章學(xué)習(xí)目標(biāo)了解建模和離散化誤差的區(qū)別網(wǎng)格劃分時(shí)使用自動(dòng)過(guò)渡選項(xiàng)使用網(wǎng)格控制FEA中收斂問(wèn)題在不同SolidWorks配置中分析模型以批處理方式運(yùn)行多個(gè)算例列舉反作用力SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第59頁(yè)。項(xiàng)目描述上端面固定下端面施加900N的載荷SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第60頁(yè)。局部網(wǎng)格精細(xì)化在高應(yīng)力的地方應(yīng)用網(wǎng)格控制“網(wǎng)格控制”可以應(yīng)用到頂點(diǎn)、面或整個(gè)裝配體；比率：定義連續(xù)過(guò)渡單元層間單元大小的比率；網(wǎng)格劃分必須在網(wǎng)格控制定義之后。比率=1.2比率=1.1整體單元9mm局部單元0.5mmSolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第61頁(yè)。主要結(jié)果無(wú)圓角配置SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第62頁(yè)。主要結(jié)果MaximumStressComparison繼續(xù)增加單元數(shù)量結(jié)果會(huì)收斂嗎？為什么SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第63頁(yè)。應(yīng)力結(jié)果的發(fā)散—應(yīng)力奇異性根據(jù)彈性理論，尖角處的應(yīng)力應(yīng)該是無(wú)窮大的，由于離散化誤差，有限元模型并不會(huì)產(chǎn)生無(wú)窮大的結(jié)果。位于尖銳凹角處的應(yīng)力解是沒(méi)有意義的（本身是奇異的），它完全依賴于網(wǎng)格的大小。如果我們要確定最大的應(yīng)力值，就不能忽略圓角的存在。如果想了解圓角附近的應(yīng)力，不管其多么小，都應(yīng)將其包含進(jìn)來(lái)。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第64頁(yè)。自動(dòng)過(guò)渡對(duì)細(xì)小特征、孔和圓角自動(dòng)應(yīng)用網(wǎng)格控制。在對(duì)具有許多細(xì)小特征和細(xì)節(jié)的大模型網(wǎng)格化之前消除選擇自動(dòng)過(guò)渡，可以避免不必要地生成大量單元。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第65頁(yè)。邊界條件可以減小模型尺寸影響應(yīng)力結(jié)果注意分析目標(biāo)邊界條件的影響SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第66頁(yè)。如果壓縮小特征可以導(dǎo)致局部錯(cuò)誤的應(yīng)力結(jié)果，為什么分析的時(shí)候還要常常去除圓角和小圓面？位移會(huì)由于壓縮小特征受到影響嗎？為什么？第2章:問(wèn)題SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第67頁(yè)。練習(xí)2-1:C形支架NofilletFilletededge項(xiàng)目描述：C形支架安裝在天花板上，下端平面支撐招牌，900N的力施加其上，計(jì)算支架的位移和應(yīng)力。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第68頁(yè)。練習(xí)2-2:骨形扳手項(xiàng)目描述：

扳手的一側(cè)固定，模擬與螺母緊密接觸，另一側(cè)受到操作工水平方向150N的力，以擰緊（松開(kāi)）螺母。分析其應(yīng)力和變形。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第69頁(yè)。練習(xí)2-3:基座支架0.5mm項(xiàng)目描述：

基座支架是用來(lái)將桌子腿部固定在地面的一個(gè)裝置，支架的一側(cè)以一根螺栓連接到地面，豎直面則通過(guò)兩根螺栓連接到桌子腿部。當(dāng)桌子腿部沿著X方向進(jìn)行±0.5mm的強(qiáng)制位移時(shí)，分析基座支架的應(yīng)力?；牟牧蠟殄冦t不銹鋼。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第70頁(yè)。練習(xí)2-3:基座支架0.5mm項(xiàng)目描述：

基座支架是用來(lái)將桌子腿部固定在地面的一個(gè)裝置，支架的一側(cè)以一根螺栓連接到地面，豎直面則通過(guò)兩根螺栓連接到桌子腿部。當(dāng)桌子腿部沿著X方向進(jìn)行±0.5mm的強(qiáng)制位移時(shí)，分析基座支架的應(yīng)力。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第71頁(yè)。小結(jié)利用SolidWorks的不同配置建立算例網(wǎng)格與應(yīng)力奇異的關(guān)系合理簡(jiǎn)化模型SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第72頁(yè)。第3章

帶接觸的裝配體分析SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第73頁(yè)。第3章學(xué)習(xí)目標(biāo)對(duì)裝配體的結(jié)構(gòu)分析應(yīng)用全局/局部接觸條件SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第74頁(yè)。項(xiàng)目描述本章將分析一個(gè)簡(jiǎn)單的工具-虎鉗，它包括四個(gè)部分：兩個(gè)相同的鉗臂、一個(gè)銷(xiāo)釘和一塊被夾住的平板。計(jì)算當(dāng)一個(gè)225N的擠壓力作用在鉗臂的末端時(shí)，鉗臂上的應(yīng)力分布。材料：合金鋼（ss）SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第75頁(yè)。項(xiàng)目描述當(dāng)一個(gè)225N的“擠壓”力作用在鉗臂的末端時(shí)，鉗臂上應(yīng)力分布。225N225N固定全局無(wú)穿透局部接觸定義SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第76頁(yè)。接觸/縫隙層次關(guān)系全局和零部件接觸僅應(yīng)用于初始接觸的區(qū)域大多數(shù)情況下，三種接觸可能會(huì)被同時(shí)使用SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第77頁(yè)。全局接觸默認(rèn)：接合全局接觸條件無(wú)穿透接合允許貫通零部件接觸取消勾選全局接觸覆蓋全局接觸SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第78頁(yè)。局部接觸定義結(jié)構(gòu)分析無(wú)穿透接合允許貫通冷縮配合虛擬壁熱分析絕緣熱阻接合為接觸面添加摩擦為初始間隙設(shè)定條件SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第79頁(yè)。無(wú)穿透的局部接觸條件無(wú)穿透在“源”與“目標(biāo)”之間進(jìn)行定義；源：可以是點(diǎn)、邊線或面，建議“源”的網(wǎng)格優(yōu)于“目標(biāo)”網(wǎng)格；目標(biāo)：為面，應(yīng)比“源”的幾何體更大更光順。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第80頁(yè)。無(wú)穿透的局部接觸條件無(wú)穿透中的選項(xiàng)節(jié)到節(jié)：源與目標(biāo)實(shí)體必須一開(kāi)始就接觸且沒(méi)有顯著的滑移（僅擠壓）。節(jié)到曲面：源由有限元的節(jié)點(diǎn)表示，目標(biāo)由曲面表示。需要較多的計(jì)算量，接觸的方向及摩擦力會(huì)在分析過(guò)程中不斷更新。適合邊線到面的接觸。曲面到曲面：源和目標(biāo)都由有限元的子面來(lái)表示。需要更多的計(jì)算量。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第81頁(yè)。干涉檢查SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第82頁(yè)。主要結(jié)果(Youcanplotstressesinexplodedconfiguration)VonMisesstresses-Globalcontact(225Nforce)SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第83頁(yè)。問(wèn)題描述及求解確定鉗臂接觸所需力的大小編輯力的大小使用局部接觸無(wú)穿透：以阻止兩鉗臂之間相互穿透重新劃分網(wǎng)格并解算SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第84頁(yè)。主要結(jié)果Couldwestudythestressesoncontactsurfaces?VonMisesstresses–Withcontact(2000lbforce)SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第85頁(yè)。第3章:問(wèn)題可用的全局接觸條件類(lèi)型有：可用的局部接觸條件類(lèi)型有：零部件/局部【無(wú)穿透】只應(yīng)用于初始接觸面，而零部件/局部接觸可以允許存在？為了簡(jiǎn)化分析，平板零件被壓縮并且在虎鉗上應(yīng)用【固定】邊界條件，此假設(shè)成立的條件是？SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第86頁(yè)。練習(xí)3-1:雙環(huán)裝配體項(xiàng)目描述：

本例將分析一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的雙環(huán)裝配體，環(huán)的外側(cè)在拉力3.5MPa作用下使每個(gè)環(huán)承受接觸壓力。如圖所示，在U形支架的平板施加3.5MPa的壓力載荷，卡住大圓環(huán)的平板被固定約束。環(huán)外側(cè)的作用力使每個(gè)環(huán)承受接觸壓力。兩個(gè)環(huán)的材料均為合金鋼ss。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第87頁(yè)。練習(xí)3-1:雙環(huán)裝配體項(xiàng)目描述：1、約束U型環(huán)的三個(gè)圓柱面，使其只能沿載荷方向移動(dòng)。2、兩個(gè)環(huán)的接觸處定義無(wú)穿透接觸類(lèi)型，選擇節(jié)到曲面的接觸。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第88頁(yè)。第4章對(duì)稱和自平衡裝配體SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第89頁(yè)。第4章學(xué)習(xí)目標(biāo)使用對(duì)稱條件回顧局部坐標(biāo)系中的應(yīng)力結(jié)果使用eDrawing格式給出結(jié)果使用解算器選項(xiàng)消除剛體模式SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第90頁(yè)。項(xiàng)目描述本章將分析一個(gè)機(jī)輪裝置，該裝置中輪緣rim以冷縮配合的方式套到輪轂hub上，計(jì)算由于冷縮配合所產(chǎn)生的應(yīng)力大小。其中輪緣的內(nèi)徑為121mm，輪轂的外徑為121.45mm。求解兩者中的如下應(yīng)力VonMises應(yīng)力Hoop應(yīng)力（圓周向的）接觸應(yīng)力SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第91頁(yè)。對(duì)稱條件對(duì)稱條件：

幾何形狀對(duì)稱

載荷對(duì)稱

約束對(duì)稱

SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第92頁(yè)。問(wèn)題求解模型簡(jiǎn)化對(duì)稱特征消隱并不關(guān)心邊角及鄰近區(qū)域的應(yīng)力冷縮配合分析定義約束剛體模式手工去除剛體運(yùn)動(dòng)的方法冷縮配合接觸條件劃分網(wǎng)格接觸面要?jiǎng)澐肿銐虻木W(wǎng)格求解并顯示結(jié)果SY：Hoop（圓周的）應(yīng)力圖SX：接觸應(yīng)力SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第93頁(yè)。邊界條件SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第94頁(yè)。主要結(jié)果Hoopstress(usinglocalcylindricalcoordinates)Whyisthereajumpinthehoopstressvalueacrosstheinterface?Wouldtheassemblyexperienceasimilarjumpinradialstresses?SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第95頁(yè)。帶軟彈簧的分析軟彈簧選項(xiàng)物理模型本身是載荷守恒的，此項(xiàng)通過(guò)“人造剛度”使有限元模型穩(wěn)定。當(dāng)該選項(xiàng)激活時(shí)，模型被帶剛度的彈簧包圍，彈簧的剛度相對(duì)于模型的剛度可以忽略不計(jì)。有限元模型被穩(wěn)定下來(lái)，所有的剛體運(yùn)動(dòng)被約束。只要模型是自平衡的或者外部載荷的凈值很小以至于軟彈簧能夠抵消時(shí)，上述過(guò)程就是有效的。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第96頁(yè)。慣性卸除慣性卸除和軟彈簧不同，慣性卸除是通過(guò)“人造載荷”來(lái)抵消不平衡載荷。在重力、離心力或某些熱力載荷已定義時(shí)，該選項(xiàng)不應(yīng)當(dāng)用作穩(wěn)定分析的目的。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第97頁(yè)。小結(jié)分析中是否允許模型干涉？結(jié)構(gòu)分析中模型是否可以不完全約束？不允許。僅在“冷縮配合”分析中允許模型干涉！不允許。為避免剛體運(yùn)動(dòng)，本例中模型必須在軸向保持穩(wěn)定。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第98頁(yè)。練習(xí)4-1:鏈扣項(xiàng)目描述：

本練習(xí)將分析鏈條中一顆鏈扣在載荷作用下的應(yīng)力分布情況。所有零件的材料均為AISI304鋼。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第99頁(yè)。練習(xí)4-1:鏈扣一、整個(gè)鏈扣的分析：1、相接觸面組有兩種類(lèi)型，無(wú)穿透（16）和接合。2、兩端鏈扣平面上分別施加400N的載荷。3、使用軟彈簧和直接求解器。

SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第100頁(yè)。練習(xí)4-1:鏈扣一、整個(gè)鏈扣的分析：1、相接觸面組有兩種類(lèi)型，無(wú)穿透（16）和接合。2、一端鏈扣平面上施加400N的載荷，另一端加滾柱/滑竿夾具。3、使用軟彈簧和直接求解器。

SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第101頁(yè)。練習(xí)4-1:鏈扣一、使用對(duì)稱分析：1、相接觸面組有兩種類(lèi)型，無(wú)穿透（5）和接合。2、鏈扣平面上施加100N的載荷，其余對(duì)稱約束。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第102頁(yè)。第5章帶接頭的裝配體分析SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第103頁(yè)。學(xué)習(xí)目標(biāo)使用接頭剛性彈簧銷(xiāo)彈性支撐螺栓點(diǎn)焊連接軸承在局部坐標(biāo)系中添加約束，分析結(jié)果SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第104頁(yè)。項(xiàng)目描述225NAlloysteel彈簧250n/m5N預(yù)緊整體網(wǎng)格2mm銷(xiāo)釘參數(shù)：張力區(qū)域1.2，強(qiáng)度351.5MPa，安全系數(shù)2SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第105頁(yè)。接頭彈簧銷(xiāo)釘SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第106頁(yè)。邊界條件和網(wǎng)格劃分225N225NFixedSolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第107頁(yè)。結(jié)果SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第108頁(yè)。練習(xí)5-1升降架裝配體項(xiàng)目描述：

一載重1800N的剪刀升降架承受一外部水壓柱筒作用，該水壓柱筒與基座上的滑塊相連。假設(shè)載荷均勻地分布于兩個(gè)滾筒之上，而同時(shí)又均勻地傳遞到剪刀架的各臂上。每臂所受的載荷均為450N。求剪刀架在配置collapsed位置時(shí)，架子各部分的位移和應(yīng)力。所有材料都為普通碳鋼。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第109頁(yè)。練習(xí)5-1升降架裝配體項(xiàng)目分析：

由于對(duì)base部件的變形和應(yīng)力不感興趣，所以可以壓縮這個(gè)部件以簡(jiǎn)化網(wǎng)格。其對(duì)應(yīng)的接觸條件和摩擦力可以用【虛擬壁】來(lái)實(shí)現(xiàn)。虛擬壁的軸向剛度為1.6537E+13（N/m）/m^2虛擬壁的正切剛度為6.2216E+12（N/m）/m^2

SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第110頁(yè)。練習(xí)5-2:吸振器項(xiàng)目描述：

某一微型吸振器包括一根管子、活塞、夾鉗及一個(gè)螺旋狀的彈簧。我們研究該裝置承受3N壓力時(shí)，壓環(huán)所產(chǎn)生的應(yīng)力分布情況。我們將采用彈簧剛度255.7n/m。所有零部件指定為合金鋼。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第111頁(yè)。練習(xí)5-2:吸振器SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第112頁(yè)。第6章兼容/不兼容網(wǎng)格SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第113頁(yè)。學(xué)習(xí)目標(biāo)理解網(wǎng)格兼容在實(shí)體網(wǎng)格劃分中不同的接觸條件的區(qū)別理解高級(jí)不兼容網(wǎng)格接合的運(yùn)算法則兼容與不兼容網(wǎng)格對(duì)無(wú)穿透接觸網(wǎng)格劃分的影響SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第114頁(yè)。兼容實(shí)體網(wǎng)格不同實(shí)體的接觸面上，強(qiáng)制保證波節(jié)與波節(jié)對(duì)齊，以確保所需要的接合SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第115頁(yè)。不兼容實(shí)體網(wǎng)格實(shí)體接觸面上的網(wǎng)格是獨(dú)立不連續(xù)的，這里通過(guò)約束方程來(lái)確保網(wǎng)格的接合SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第116頁(yè)。Incompatiblesolidmesh:MoreAccurateBondingSurfacebasedcontact.Resultsatthecontactinterfaceareuniformbutsolutiontimeislonger.SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第117頁(yè)。Incompatiblesolidmesh:SimplifiedBondingNodebasedcontact.Resultsatthecontactinterfacemaybepatchybutsolutiontimeislower.SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第118頁(yè)。Incompatiblesolidmesh–AdvancedbondingIncompatiblemesheswithsignificantelementsizedifferencemayresultsinlessaccurateresults.ComparableelementsizeacrossthepartboundariesandAdvancedBondingisrecommended.NoadvancedbondingWithadvancedbondingSolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第119頁(yè)。兼容網(wǎng)格–

無(wú)穿透全局控制：兼容網(wǎng)格全局控制：不兼容網(wǎng)格網(wǎng)格兼容設(shè)置無(wú)穿透接觸定義的高級(jí)定義選項(xiàng)節(jié)到節(jié)，節(jié)到曲面，全局控制SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第120頁(yè)。第7章網(wǎng)格細(xì)化后的裝配體分析SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第121頁(yè)。學(xué)習(xí)目標(biāo)分析包含多種接觸條件的實(shí)體網(wǎng)格裝配體在定義局部無(wú)穿透接觸條件時(shí)使用初始間隙自動(dòng)生成局部接觸定義定義螺栓接頭分析并評(píng)價(jià)有限元網(wǎng)格的質(zhì)量使用遠(yuǎn)程載荷特征以簡(jiǎn)化分析使用和定義設(shè)計(jì)檢查圖解SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第122頁(yè)。項(xiàng)目描述圖示萬(wàn)向節(jié)是用來(lái)傳遞扭矩的，從豎直方向傳遞到傾斜方向。該裝配體由背面的四個(gè)沉頭螺栓連接到底座上，底座由2個(gè)M8的沉頭螺栓連接到另一個(gè)結(jié)構(gòu)件中。通過(guò)對(duì)手柄施加2.5N的水平力來(lái)產(chǎn)生扭矩。（從俯視圖看，力的方向垂直于手柄臂）分析的目標(biāo)是獲取裝配體零部件上的應(yīng)力和應(yīng)變的分布。而不關(guān)系軸、支架和曲柄上的變形和應(yīng)力。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第123頁(yè)。遠(yuǎn)程載荷載荷（直接轉(zhuǎn)移）載荷/質(zhì)量（剛性連接）位移（剛性連接）SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第124頁(yè)。遠(yuǎn)程載荷載荷（直接轉(zhuǎn)移）：適用于忽略的零部件被假設(shè)為比分析部件更為柔軟。載荷/質(zhì)量（剛性連接）：適用于忽略的零部件非常剛硬，可以假設(shè)為剛體。位移（剛性連接）:也適用于忽略的零件非常剛硬，可以假設(shè)為剛體，但載荷需要指定為規(guī)定的位移。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第125頁(yè)。螺栓接頭SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第126頁(yè)。螺栓的緊密配合【緊密配合】選項(xiàng)即控制螺栓桿是否直接與孔接觸，還控制螺栓孔壁面是否發(fā)生變形。1、若螺栓材料剛度明顯小于螺栓連接部件的剛度，則柔軟的螺栓桿對(duì)孔壁變形影響不大，此時(shí)應(yīng)清除該選項(xiàng)2、若材料剛度相當(dāng)或螺栓材料明顯大于連接零部件的剛度，則應(yīng)激活該選項(xiàng)。3、若螺栓直徑小于螺栓孔直徑，該選項(xiàng)一般應(yīng)取消，此時(shí)材料剛度特性不再重要。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第127頁(yè)。螺栓預(yù)載螺栓預(yù)載可以直接通過(guò)輸入軸向力來(lái)定義，也可以通過(guò)扭矩間接定義，當(dāng)鍵入扭矩為T(mén)時(shí)，螺栓預(yù)載：F=T/(KxD)其中D為螺栓直徑，K為扭矩系數(shù)。K確切的計(jì)算公式非常復(fù)雜，實(shí)際例子中0.2多數(shù)適用。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第128頁(yè)。定義帶“縫隙”的“無(wú)穿透”接觸條件目的模擬Yoke_Female和RevBracket之間的距離不會(huì)比指定間隙更小采用帶“縫隙”的“無(wú)穿透”接觸條件始終忽略間隙：所選“源”中的節(jié)點(diǎn)不允許接近與目標(biāo)的初始間隙，即兩者間的間隙只能大于初始間隙。忽略間隙的條件：對(duì)于大于給定值的間隙，允許完全接觸。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第129頁(yè)?？p隙（間隙）選項(xiàng)該選項(xiàng)強(qiáng)制接觸縫隙只等于參與實(shí)體之間的初始幾何距離。如圖中所示例子。

如果選擇【始終忽略間隙】，沿著指定源邊線的節(jié)點(diǎn)不允許接近目標(biāo)項(xiàng)，但可以進(jìn)一步分離；

如果【忽略間隙條件為＜4mm，則3mm接觸部分和上面描述一樣，7mm接觸部分允許完全相觸。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第130頁(yè)。虛擬壁SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第131頁(yè)。問(wèn)題求解模型簡(jiǎn)化對(duì)圖示連接桿件并未建模。使用遠(yuǎn)程載荷載荷（直接轉(zhuǎn)移）坐標(biāo)位置：57.15，24.6，0手工定義接觸關(guān)系設(shè)全局接觸為“自由”

查找相觸面組逐個(gè)定義相觸面并考慮摩擦帶“縫隙”的“無(wú)穿透”接觸條件定義旋轉(zhuǎn)剛度使用網(wǎng)格控制螺栓力矩：30，摩擦0.2扭轉(zhuǎn)與軸向剛度定義：Krot=JG/L=18403Kaxia=EA/L=4.313e9SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第132頁(yè)。網(wǎng)格與結(jié)果草稿網(wǎng)格:網(wǎng)格參數(shù)與分析結(jié)果草稿品質(zhì)的網(wǎng)格參數(shù)使得結(jié)果并不理想SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第133頁(yè)。網(wǎng)格與結(jié)果高質(zhì)量網(wǎng)格:網(wǎng)格參數(shù)與分析結(jié)果網(wǎng)格參數(shù)得到改善，結(jié)果也同時(shí)改善注意：完成分析所需計(jì)算時(shí)間也大大上升SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第134頁(yè)。在薄壁特征上需要的實(shí)體單元數(shù)量一般來(lái)說(shuō)，如果關(guān)注在嚴(yán)重彎曲或高曲率幾何體中的應(yīng)力或應(yīng)變的結(jié)果，在厚度方向至少需要4個(gè)草稿（或2~3高）品質(zhì)的單元。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第135頁(yè)。網(wǎng)格品質(zhì)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)高寬比：在應(yīng)力至關(guān)重要的區(qū)域，高寬比例應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0。任何其他區(qū)域的高寬比例不得大于1000。雅克比：判斷高曲率和扭曲單元。雅克比越接近1越好，但是不能接近于0或負(fù)值，否則將導(dǎo)致嚴(yán)重的局部網(wǎng)格劃分失??；雅克比檢查只能用于高品質(zhì)單元。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第136頁(yè)。小結(jié)分析了高級(jí)的含有多個(gè)接觸條件裝配體指定旋轉(zhuǎn)剛度的銷(xiāo)釘接頭使用遠(yuǎn)程載荷來(lái)遠(yuǎn)距離加載載荷安全系數(shù)分布SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第137頁(yè)。練習(xí)7-1:螺栓接頭項(xiàng)目描述：

一個(gè)桿件連接到一基體平板上，該板含有兩個(gè)松配合螺栓，螺栓直徑為12mm，孔直徑為12.2mm?；w平板由兩邊支撐，桿末端的吊環(huán)螺栓受到水平和垂直方向的載荷1100N，假定吊環(huán)的剛度非常大，在連接部位提供一個(gè)近乎剛性的連接。桿和基體平板的材料均為AISI1020.計(jì)算零部件的最大應(yīng)力和變形。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第138頁(yè)。第8章薄件分析SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第139頁(yè)。學(xué)習(xí)目標(biāo)創(chuàng)建中面殼單元網(wǎng)格使用殼單元進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析評(píng)估網(wǎng)格對(duì)應(yīng)力集中的適應(yīng)性0.2MPaSolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第140頁(yè)。項(xiàng)目描述一個(gè)帶輪承受著傳動(dòng)帶施加的500N的垂直合力，確定帶輪的形變及應(yīng)力的變化。0.2MPaSolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第141頁(yè)。殼單元KirchoffTheoryMindlinTheory細(xì)殼網(wǎng)格忽略了厚度方向的剪切變形及應(yīng)力SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第142頁(yè)。殼單元偏移中曲面上曲面下曲面指定比率殼單元默認(rèn)位置在中曲面當(dāng)使用不同厚度定義殼單元時(shí)，初始位置非常重要SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第143頁(yè)。殼單元對(duì)稱條件FEA中自由度定義了節(jié)點(diǎn)平移或轉(zhuǎn)動(dòng)的能力。實(shí)體單元每個(gè)節(jié)點(diǎn)有3個(gè)自由度，殼體單元每個(gè)節(jié)點(diǎn)有6個(gè)自由度。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第144頁(yè)。對(duì)齊殼單元

為什么我們需要單元對(duì)齊?應(yīng)力錯(cuò)誤是由于vonMises應(yīng)力在被計(jì)算前被平均。穿越未對(duì)齊線使殼單元頂部和底部拉平的結(jié)果導(dǎo)致一個(gè)零應(yīng)力。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第145頁(yè)。分析結(jié)果

Top殼單元(使用中面)–VonMisesStress

Bottom

Bottom(orange)

Top(gray)SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第146頁(yè)。分析結(jié)果

Top殼單元(使用面)–VonMisesStress

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Top(gray)SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第147頁(yè)。分析結(jié)果

56259DOF實(shí)體單元–VonMisesStress878652DOF

(1elementperthickness)

(2elementperthickness)SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第148頁(yè)。分析結(jié)果殼單元可以大大降低計(jì)算所需的時(shí)間。使用殼單元的模型要求比使用實(shí)體單元多。殼單元vs.實(shí)體單元SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第149頁(yè)。練習(xí)8-1:支架項(xiàng)目描述：

一鈑金支架要求承受450N的邊緣載荷，載荷在全局坐標(biāo)系下作用在X方向。

比較在有焊接和沒(méi)有焊接兩種配置下的變形和應(yīng)力。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第150頁(yè)。Top練習(xí)8-2:用內(nèi)側(cè)/外側(cè)表面的殼網(wǎng)格ShellElements(surfaces)–VonMisesStressBottomBottom(orange)Top(gray)SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第151頁(yè)。練習(xí)8-3:邊焊縫接頭Designthesizeoftheedgeweldbeads.項(xiàng)目描述：

一段管道系統(tǒng)由厚度為5mm的AISI1020鋼板制作而成，并被固定在固體的實(shí)體鋼壁上。管道另一端為自由端，在自由端邊線上作用了3.5mm的垂直位移和1°的扭轉(zhuǎn)位移。這些載荷被認(rèn)為是極端的條件，即系統(tǒng)能夠在此位置暴露于空氣中，采用圓角和坡口的焊縫來(lái)連接各個(gè)零件。在所有三個(gè)位置中，確定最優(yōu)的焊珠尺寸。單邊圓角焊縫單邊坡口焊縫雙邊圓角焊縫SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第152頁(yè)。第9章混合網(wǎng)格-殼體和實(shí)體SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第153頁(yè)。學(xué)習(xí)目標(biāo)用適當(dāng)?shù)木W(wǎng)格控制參數(shù)生成高質(zhì)量的網(wǎng)格在混合網(wǎng)格裝配體中設(shè)置不同的殼與殼，以及殼與實(shí)體接觸網(wǎng)格SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第154頁(yè)。項(xiàng)目描述本例中將對(duì)一個(gè)壓力容器進(jìn)行分析，它包含一些薄壁件如外殼，同時(shí)也包含厚壁件如法蘭。壓力容器的材料是低碳合金鋼SA515，容器垂直向下并用4個(gè)定向接頭支撐著，容器允許在直徑方向自由膨脹。在溫度為700F時(shí)最大工作壓力為165psi，在本例中除了壓力外不考慮其他載荷。頂端蒸汽入口人孔管容器主體1小管口支管容器主體2底端SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第155頁(yè)。分析實(shí)例為什么使用混合網(wǎng)格？很多裝配體設(shè)計(jì)都含有適用于實(shí)體網(wǎng)格的“大”零件，也含有適用于殼網(wǎng)格的薄壁零件SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第156頁(yè)。實(shí)體單元與殼單元實(shí)體單元與殼單元混合網(wǎng)格的兼容性問(wèn)題

在分析中使用混合網(wǎng)格混合網(wǎng)格支持的分析類(lèi)型靜態(tài)、頻率、扭曲、熱力、非線性及線性動(dòng)力HowmanyDOFdoesasolidelementhave?HowmanyDOFdoesashellelementhave?SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第157頁(yè)。所要關(guān)注的部位SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第158頁(yè)。網(wǎng)格類(lèi)型分析容器主體及上下兩端部：0.5in的鋼制造而成，用殼網(wǎng)格合適。管口：蒸汽管口外徑24in，厚度1in；人孔管厚度20in，厚度0.1875in；人孔加強(qiáng)件厚度0.25in；適合殼網(wǎng)格。管口法蘭和人孔蓋：實(shí)體網(wǎng)格。頂端蒸汽入口人孔管容器主體1小管口支管容器主體2底端SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第159頁(yè)。結(jié)果圖解Whyarethestresseshighestatthebasenearthesupportandbondedcontacts?最大工作壓力：165psiSolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第160頁(yè)。練習(xí)9-1項(xiàng)目描述：

一水輪泵葉輪的轉(zhuǎn)子以20000r/min的轉(zhuǎn)速均勻轉(zhuǎn)動(dòng)。分析確定葉輪的位移和應(yīng)力值。在這種情況下，離心力對(duì)分析結(jié)果并不會(huì)有顯著影響，可以被忽略。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第161頁(yè)。練習(xí)9-1SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第162頁(yè)。第9章問(wèn)題在指定所有接合接觸和成功劃分一個(gè)復(fù)雜裝配體網(wǎng)格之后，嘗試求解時(shí)出現(xiàn)“模型不穩(wěn)定，約束可能不適當(dāng)”對(duì)話框，請(qǐng)?zhí)岢鼋鉀Q方案。在殼和實(shí)體零件之間的接合接觸，在不同情況下需要或不需要有局部接合接觸條件。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第163頁(yè)。第10章混合網(wǎng)格-實(shí)體、梁和殼單元SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第164頁(yè)。學(xué)習(xí)目標(biāo)使用實(shí)體、梁和殼單元?jiǎng)?chuàng)建網(wǎng)格在混合網(wǎng)格類(lèi)型裝配體中設(shè)置不同的殼與殼，以及殼與實(shí)體接觸網(wǎng)格顯示梁?jiǎn)卧姆治鼋Y(jié)果SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第165頁(yè)。項(xiàng)目描述—顆粒分離器顆粒器的支架除受分離器的自重外，還承受正面產(chǎn)生的向下150N的力，來(lái)模擬附著在分離器上新增的零部件。分離器的進(jìn)口處還將加載75N和45N的力，來(lái)模擬分離器在安裝過(guò)程中可能受到的其他載荷。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第166頁(yè)。關(guān)于梁?jiǎn)卧?DOFsSolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第167頁(yè)。關(guān)于梁?jiǎn)卧獎(jiǎng)傂裕核辛鶄€(gè)自由度都約束在接點(diǎn)上，此類(lèi)型將從梁?jiǎn)卧D(zhuǎn)移所有的力及力矩到接點(diǎn)（反之亦然）。鉸鏈：只有三個(gè)自由度約束在接點(diǎn)上，連接不能從梁?jiǎn)卧D(zhuǎn)移力矩到接點(diǎn)（反之亦然）?；瑒?dòng)：橫梁端點(diǎn)能夠自由平移，但不能轉(zhuǎn)移力到接點(diǎn)手動(dòng)：自定義連接。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第168頁(yè)。

接點(diǎn)連接兩個(gè)或更多的橫梁構(gòu)件。

接點(diǎn)只連接一個(gè)橫梁構(gòu)件，并與其他橫梁斷開(kāi)連接。接點(diǎn)SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第169頁(yè)。橫梁接合BondjointsorentirebeamtotargetentitiesBeamprofileimprintedontargetentities

AccurateresultsattheinterfaceSolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第170頁(yè)。結(jié)果圖解SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第171頁(yè)。第一方向沿截面最長(zhǎng)邊定義第二方向垂直于第一方向橫梁?jiǎn)卧慕Y(jié)果SimplysupportedwithuniformdistributedloadingSolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第172頁(yè)。Stress:Axial,bending,worst-case,torsional,shearDisplacementAxialforcediagramsShear&bendingmomentdiagramsReactionforces&moments橫梁?jiǎn)卧慕Y(jié)果SimplysupportedwithuniformdistributedloadingSolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第173頁(yè)。項(xiàng)目分析非鈑金殼5mm四個(gè)點(diǎn)載荷各100N后梁點(diǎn)4500N向上風(fēng)載前梁點(diǎn)4500N向下風(fēng)載SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第174頁(yè)。練習(xí)10-1:傳送架項(xiàng)目描述：

本練習(xí)分析簡(jiǎn)化的傳送架模型，模型及焊接點(diǎn)的材料為普通碳鋼。仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn)該結(jié)構(gòu)有焊接缺陷，從而無(wú)法傳遞力矩。在極端運(yùn)行工況下分析支架。支架所有的支腳都以地腳螺栓的方式固定在地面上，但只有2個(gè)傾斜的支腳能夠真正傳遞力矩。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第175頁(yè)。練習(xí)10-2:柜子項(xiàng)目描述：

柜子材料為鋁合金/5052H32,承載著4450N的力，并在兩個(gè)轉(zhuǎn)角處的兩個(gè)橫梁上作用著兩個(gè)4450N的載荷。為了簡(jiǎn)化模型，分析中沒(méi)計(jì)入其他載荷（例如擱板載荷），柜子底部沿著基座通過(guò)螺栓固定到地面。分析柜子的受力情況，并計(jì)算其安全系數(shù)。SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第176頁(yè)。第11章設(shè)計(jì)情形SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第177頁(yè)。學(xué)習(xí)目標(biāo)理解并使用設(shè)計(jì)情形特征來(lái)分析當(dāng)指定參數(shù)改變時(shí)的趨勢(shì)找尋某些設(shè)計(jì)參數(shù)的優(yōu)化值復(fù)習(xí)不同的約束與接頭SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第178頁(yè)。項(xiàng)目描述汽車(chē)懸加裝配體狀態(tài)汽車(chē)靜止汽車(chē)在平滑路面上以恒定加速度行駛汽車(chē)在顛簸路面上行駛汽車(chē)在平滑路面上勻速行駛?cè)缓笈郎闲逼氯苛慵珊辖痄撝圃旆治瞿繕?biāo)是調(diào)節(jié)下擺臂的厚度尋求一個(gè)最優(yōu)值，并保證安全系數(shù)大于等于1.3.5個(gè)固定鉸鏈彈簧剛度105e3使用銷(xiāo)釘接頭SolidWorks-Simulation有限元分析培訓(xùn)教程全文共212頁(yè)，當(dāng)前為第179頁(yè)。多載荷情形情形1汽車(chē)靜止225NVertical，0NLateral情形2汽車(chē)在平滑路面上恒定加速度行駛185NVertical，62NLateral情形3汽車(chē)在顛簸路面上行駛385NVertical，72NLateral情形4汽車(chē)在平滑路面上均勻行駛爬坡900NVer