煉鋼廠鐵水包使用管理制度

煉鋼廠鐵水包使用管理制度第一章總則為規(guī)范煉鋼廠內(nèi)鐵水包的使用管理工作，保障生產(chǎn)、安全、環(huán)保、質(zhì)量等方面的需求，訂立本制度。第二章適用范圍本制度適用于煉鋼廠內(nèi)全部鐵水包的使用管理工作。第三章鐵水包的分類依據(jù)使用場景和容積大小，鐵水包分為兩類：1.遠(yuǎn)程用鐵水包：包括250噸和300噸兩種型號，重要用于高爐遠(yuǎn)程送鐵的過程中。具有使用時間長、耐磨、牢靠性高的優(yōu)點。2.短程用鐵水包：包括5噸、10噸、15噸、20噸、30噸、50噸等多個型號，重要用于轉(zhuǎn)爐內(nèi)部鐵水運輸、調(diào)質(zhì)等環(huán)節(jié)。由于容量相對較小，易于把握鐵水溫度、渣花等信息，可有效掌控質(zhì)量。第四章鐵水包的使用流程1.鐵水包的選擇依據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適型號的鐵水包，涉及到鐵水溫度、鐵水量、運輸距離、場地情況等多種因素。2.鐵水包裝載安撫好液壓站的液壓閥，便利包裝載。使用鐵水包裝載車將鐵水包裝載完成后，需依照安全要求和規(guī)定進(jìn)行固定，同時確保鐵水包內(nèi)無異物、無漏鐵。3.裝載檢查裝載完成后，需進(jìn)行檢查，確保兩側(cè)閥門密封、固定裝置牢靠，不漏鐵，否則交由鐵水包維護(hù)和修理部門進(jìn)行處理。4.運輸過程鐵水包在運輸過程中，必需嚴(yán)格依照安全操作規(guī)程進(jìn)行，遵守道路交通安全法規(guī)。行駛途中，應(yīng)保持車速穩(wěn)定、車距安全。高速干線不超過80km/h，市/鄉(xiāng)/村道路不超過60km/h。5.到達(dá)目的地到達(dá)目的地后，首先需要按要求放好夾子，將鐵水包運輸?shù)街付ㄎ恢?，并進(jìn)行下一步操作。6.開包倒鐵依據(jù)鐵水包內(nèi)鐵水的重量和鐵水包的型號，開啟包口、矯正角度，進(jìn)行開包倒鐵，此操作過程中應(yīng)注意防止鐵水倒灌、起波等安全事故的發(fā)生。7.裝鐵完成后裝鐵完成后，鐵水包應(yīng)即時清理干凈，防止鐵屑沾染，同時封閉包口，以免雨水進(jìn)入鐵水包內(nèi)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響鐵水質(zhì)量。第五章鐵水包的儲存管理鐵水包儲存分為分裝區(qū)和總儲存區(qū)。分裝區(qū)用于近期使用的鐵水包，總儲存區(qū)用于少量的長時間儲存和延時供應(yīng)的鐵水包。1.分裝區(qū)分裝區(qū)應(yīng)設(shè)置在既能充足儲存需求的同時，盡可能縮小其距離生產(chǎn)區(qū)的距離。為便于操作，分裝區(qū)內(nèi)應(yīng)合理設(shè)置行車通道、放鐵位置和安全區(qū)域等。2.總儲存區(qū)總儲存區(qū)的鐵水包需定期檢查，若包體表面顯現(xiàn)銹蝕、漏鐵等問題，應(yīng)交由鐵水包維護(hù)和修理部門進(jìn)行處理。3.鐵水包儲存時間鐵水包的儲存時間應(yīng)盡量減小，以便保證鐵水的質(zhì)量。在鐵水包常溫下的保存期限約為3個月左右。當(dāng)整個煉鋼廠進(jìn)入停產(chǎn)期時，需全部將鐵水運輸出廠。第六章鐵水包的檢測要求1.鐵水包的外觀檢查對于每一次裝鐵之前，需認(rèn)真檢查鐵水包外殼是否顯現(xiàn)了裂口、變形、漏鐵和焊接部分的開裂等問題。2.鐵水包的內(nèi)部檢查每次裝鐵之前，先用溫度計等工具檢測鐵水的溫度，確保溫度符合鐵水品質(zhì)要求；同時用探棒檢測包內(nèi)是否存在鐵渣、鐵屑、低熔渣、高熔渣等異物，以及是否存在大量氧化物、硅酸鹽殘留等不符合要求的污染物。3.鐵水包的質(zhì)量檢測對于每一次裝鐵之后，需取樣送檢，檢測鐵水的化學(xué)成分、溫度、雙面比及加入稀土、硅鈣等添加劑的數(shù)量等。確保所需的物理性能予以充足和鐵水質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求。第七章鐵水包的維護(hù)和修理保養(yǎng)管理1.保養(yǎng)工作鐵水包每次使用前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查和消毒，確認(rèn)無異物、無裂縫、殼體無銹蝕等問題后再使用，以確保鐵水質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全。2.壽命管理鋼鐵企業(yè)訂立出鐵水包的生命周期，設(shè)計鐵水包的壽命在300~400次，當(dāng)鐵水包達(dá)到壽命后，需要按規(guī)定適時更換。第八章懲罰與嘉獎1.違反規(guī)定情節(jié)嚴(yán)重者，將被予以嚴(yán)格的紀(jì)律處分。2.鐵水包使用及管理者，若能在工作中做出優(yōu)異表現(xiàn)者，將受到表彰和嘉獎。3.對擬建立和認(rèn)真執(zhí)行鐵水包使用與管理制度的部門和個人，應(yīng)予嘉獎和嘉獎。嘉獎措施包括嘉獎、表彰、獎狀、獎金等。第九