臺(tái)式鉆床安全操作培訓(xùn)教程

臺(tái)式鉆床安全操作培訓(xùn)教程臺(tái)式鉆床安全操作培訓(xùn)教程全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。臺(tái)式鉆床安全操作培訓(xùn)教程臺(tái)式鉆床安全操作培訓(xùn)教程全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。一、基本學(xué)問：

鋸臺(tái)式鉆床簡(jiǎn)稱臺(tái)鉆，是一種體積小巧，操作簡(jiǎn)便，通常安裝在專用工作臺(tái)上使用的小型孔加工機(jī)床。臺(tái)式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下，最大不超過16毫米。其主軸變速一般通過轉(zhuǎn)變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕?lái)實(shí)現(xiàn)，主軸進(jìn)給靠手動(dòng)操作。操作過程中會(huì)產(chǎn)生鐵屑，轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭有卷進(jìn)、割傷的危急。使用時(shí)必需嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程和平安作業(yè)要領(lǐng)書。

二、操作須知：

1、操或旁觀人員都要按規(guī)定正確著裝，穿、戴好必要的勞動(dòng)愛護(hù)用品。臺(tái)鉆有卷進(jìn)去的危急，鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止戴手套。

2、鉆頭的回轉(zhuǎn)數(shù)必需根據(jù)“攻絲鉆孔鏜孔回轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)比表”選擇并設(shè)置好。

3、鉆頭和工件必需夾好、夾緊。較小或外形不規(guī)章等不好夾放的工件必需使用小型虎鉗或治具等，嚴(yán)禁用手握住工件加工。

4、不能進(jìn)行超過最大切削力量的工作，避開臺(tái)鉆超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、加工時(shí)用力勻稱、速度適中，進(jìn)刀退刀循序漸進(jìn)，不能貪快而用力過猛或一下鉆究竟。

6、嚴(yán)禁在臺(tái)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整臺(tái)鉆上任何部位、碰觸鉆頭。

臺(tái)式鉆床安全操作培訓(xùn)教程全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。7、嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)操作。

8、作業(yè)過程中全神貫注，嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊談天、玩耍打鬧等一切和當(dāng)前作業(yè)不相關(guān)的行為。

9、作業(yè)完畢后禁止徒手觸摸加工部位以及鉆頭，防止?fàn)C傷。

10、停電、休息、工作完畢、離開工作場(chǎng)地時(shí)，必需馬上關(guān)閉臺(tái)鉆開關(guān)。

三、操作教程：

1、工件在加工前必需用引沖在需要鉆孔的地方?jīng)_出定位坑

2、鉆頭分直柄和錐柄兩種，裝卸必需戴好手套并使用配套的工具。

3、根據(jù)“攻絲鉆孔鏜孔回轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)比表”選擇并設(shè)置好主軸回轉(zhuǎn)數(shù)，然后安裝好相應(yīng)的鉆頭并夾緊。

4、將工件放在加工臺(tái)面上，調(diào)整固定好臺(tái)面位置和高度。

5、輕輕將鉆頭對(duì)準(zhǔn)定位坑壓下，然后用夾具夾緊待加工的工件。

6、按啟動(dòng)開關(guān)前再次確認(rèn)已配戴愛護(hù)眼鏡、沒戴手套。

7、鉆頭在工件待加工面上方10mm處啟動(dòng)開關(guān)。

8、加工時(shí)用力勻稱、速度適中，進(jìn)刀退刀循序漸進(jìn)，不能貪快而用力過猛或一下鉆究竟。

9、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止擦拭、清理鐵屑等無(wú)關(guān)作業(yè)。

10、作業(yè)過程中全神貫注，嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊談天、玩耍打鬧臺(tái)式鉆床安全操作培訓(xùn)教程全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。等一切和當(dāng)前作業(yè)不相關(guān)的行為。

11、使用完畢后關(guān)閉臺(tái)鉆開關(guān)，等鉆頭停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能取下鉆頭，做好機(jī)器及周邊的4S。

留意：

操作過程中發(fā)生問題時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉電源停止當(dāng)前操作，并立刻向上司報(bào)告，嚴(yán)禁