預應力混凝土工程知識講座

●預應力混凝土是預先在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的受拉區(qū)施加一定的預壓應力并產(chǎn)生一定壓縮變形，當結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力后，受拉區(qū)混凝土的拉應力和拉伸變形，首先與預壓應力和壓縮變形相互抵消，然后隨著外力的增加，混凝土才產(chǎn)生拉應力和拉伸變形，從而推遲裂縫的出現(xiàn)和限制裂縫的開展，提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的抗裂性能和剛度。

●預應力混凝土的優(yōu)點：能提高鋼筋混凝土構(gòu)件的剛度、抗裂性和耐久性，可有效地利用高強度鋼筋和高強度等級的混凝土。與普通混凝土相比，在同樣條件下具有截面小、自重輕、質(zhì)量好、材料省(要節(jié)約鋼材20％~40％)，并能擴大預制裝配化程度。

第5章

預應力混凝土工程

1精選課件ppt

●

我國應用預應力技術(shù)是最近幾十年發(fā)展起來的一項新技術(shù)，隨著鋼材和預應力張拉錨固體系的發(fā)展和施工工藝的不斷革新，以及預應力混凝土理論不斷提高，為發(fā)展預應力混凝土結(jié)構(gòu)提供了可靠的技術(shù)保障，使得預應力混凝土技術(shù)得到廣泛的應用。

●近年來，隨著高強鋼材和高強度等級混凝土的不斷出現(xiàn)，更推動著預應力施工工藝的不斷發(fā)展和完善。

●預應力混凝土的主要施工工藝有：先張法、后張法、電熱法和自張法(用自應力水泥或膨脹水泥制成的混凝土，混凝土結(jié)硬時膨脹帶動鋼筋一起伸長，在混凝土中產(chǎn)生壓力）等。2精選課件ppt預應力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的鋼筋分為預應力鋼筋和非預應力鋼筋。

●常用的預應力鋼筋主要有粗鋼筋、鋼絲和鋼絞線三種。粗鋼筋包括冷拉Ⅱ~Ⅲ級鋼筋、熱處理鋼筋、精軋螺紋鋼筋等。

●鋼絲按強度分為：普通鋼絲、中強鋼絲和高強鋼絲；

●按加工方式和表面特征可分為：冷拔光圓鋼絲、刻痕鋼絲、冷拔螺旋肋鋼絲、冷軋帶肋鋼絲和熱處理鋼絲等?！?.1預應力鋼筋一、預應力鋼筋的主要類型

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1.冷拉Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉鋼筋是由HRB335、HRB400鋼筋通過冷拉至超過屈服點的某一應力值，使其產(chǎn)生一定的塑性變形后卸荷，再經(jīng)時效處理而成。

●這種鋼筋的屈服強度和硬度有所提高，但塑性和彈性模量有所降低，可直接用作預應力筋。

2.熱處理鋼筋熱處理鋼筋是由普通熱軋中碳低合金鋼筋經(jīng)淬火和回火等調(diào)質(zhì)熱處理制成。直徑有8.2mm和10mm兩種；無縱肋鋼筋的直徑有6mm和8.2mm兩種。（一）粗鋼筋

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3.精軋螺紋鋼筋精軋螺紋鋼筋是用熱軋方法在整根鋼筋的表面上軋出不帶縱肋的螺紋外形的鋼筋。這種鋼筋進行連接時，直接采用帶有內(nèi)螺紋的連接器，端頭錨固直接用螺母，無需冷拉與焊接，施工方便。（1）冷軋帶肋鋼絲也稱冷軋螺紋鋼筋，直徑為φ5～6mm，用符號φR表示。（2）消除應力鋼絲消除應力鋼絲可分為：光圓鋼絲（符號為φP）、螺旋肋鋼絲（符號為φH）（圖5.1.1）和三面刻痕鋼絲（圖5.1.2）。（二）鋼絲和鋼絞線

5精選課件ppt圖5.1.1螺旋肋鋼絲外形示意圖圖5.1.2三面刻痕鋼絲外形示意圖6精選課件ppt（3）鋼絞線鋼絞線（符號為φS）是由高強鋼絲紐結(jié)而成，有2股（1×2）、3股（1×3）、7股（1×7）鋼絞線。二、預應力鋼筋的檢驗

（一）外觀檢查

有粘結(jié)預應力筋展開后應平順，不得有彎折，裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等；無粘結(jié)預應力筋應光滑、無裂縫、無明顯褶皺。7精選課件ppt（二）力學性能檢驗

預應力鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準等的規(guī)定抽取試件作力學性能試驗。包括：屈服強度、抗拉強度、伸長率、松馳性能和冷彎性能等，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。

消除應力鋼絲外觀檢查合格后，進行力學性能抽樣檢驗，按盤數(shù)的2％抽樣，但不得小于3盤。從每盤鋼絲的兩端各截取一個試件，一個做拉伸試驗（抗拉強度與伸長率），一個做反復彎曲試驗。8精選課件ppt

如有某一項試驗結(jié)果不符合《預應力混凝土用鋼絲》GB/T5224標準要求，則該盤鋼絲為不合格品；并從同一批未經(jīng)試驗的鋼絲盤中再取雙倍數(shù)量的試樣進行復檢。如仍有一個指標不合格，則該批鋼絲為不合格品或逐盤檢驗取用合格品。

鋼絞線力學性能應抽樣檢驗。從每批中選取5%盤（不少于3盤）的鋼絞線，各截取一個試件進行拉力試驗。如有某一項試驗結(jié)果不符合《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5223標準要求，則該盤鋼絲為不合格品；其復驗方法與鋼絲相同。9精選課件ppt

熱處理鋼筋進行力學性能試驗時，從每批鋼筋中選取10%盤數(shù)（不少于25盤）進行拉伸試驗。如有一項不合格，則該盤報廢。再從未試驗過的鋼筋中取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗，如仍有一項不合格，則該批定為不合格品。10精選課件ppt●預應力鋼材由于其強度高、塑性低，在無應力狀態(tài)下抗腐蝕性能比普通鋼筋差，在運輸與存放過程中如遭受雨露、潮氣或腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，易發(fā)生銹蝕，不僅降低質(zhì)量，而且將出現(xiàn)腐蝕坑，有時甚至會造成鋼材脆斷。

●因此，預應力鋼筋在運輸時應用篷車或油布嚴密覆蓋，存放時應架空堆放在有遮蓋的棚內(nèi)或倉庫內(nèi)，其周圍環(huán)境不得有腐蝕性介質(zhì)。如長期存放，宜用乳化防銹劑噴涂鋼筋表面。三、預應力鋼材的存放

11精選課件ppt●預應力筋用錨具是后張法預應力混凝土構(gòu)件中為保持預應力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置。

●預應力筋用夾具是先張法預應力混凝土構(gòu)件施工時為保持預應力筋拉力并將其固定在長拉臺座（設備）上的臨時錨固裝置。

●錨（夾）具應具有可靠的錨固性能，并且不能超過規(guī)定的滑移值；此外，錨（夾）具還應構(gòu)造簡單、加工方便、體形小、成本低、全部零件互換性好?！?.2預應力張拉錨固體系

12精選課件ppt1.卡片式夾具卡片式夾具具有多種形式。

●圓套筒三片式夾具由套筒與夾片組成，如圖5.2.1所示，套筒與夾片均采用45號鋼制作。

●根據(jù)夾片的內(nèi)徑不同，可用于夾持直徑為12mm與14mm的單根冷拉Ⅱ～Ⅳ級鋼筋或φS12和φS15鋼絞線，也可作為千斤頂?shù)墓ぞ咤^使用。一、預應力筋用夾具13精選課件ppt圖5.2.1卡片式夾具示意圖（a）裝配圖；（b）套筒；（c）夾片14精選課件ppt

●方套筒二片式夾具由方套筒、夾片、方彈簧、插片及插片座等組成（圖5.2.2），用以夾持熱處理鋼筋。●夾片齒形根據(jù)鋼筋外形確定，如鋼筋外形改變，齒形也需作相應改變。15精選課件ppt圖5.2.2方套筒二片式夾具示意圖（a）裝配圖；（b）方套筒；（c）夾片16精選課件ppt卡片式夾具示意圖17精選課件ppt2.圓錐齒板式夾具該夾具由套筒與齒板組成，如圖5.2.3所示，均用45號鋼制成。圖5.2.3圓錐齒板式夾具示意圖18精選課件ppta）圓錐齒板式；b）圓錐槽式；c）鍥形

圖鋼絲用錨固夾具

1—套筒；2—齒板；3—鋼絲；4—錐塞；5—錨板；6—鍥塊19精選課件ppt常用的錨具按其錨固的原理可分為夾片式、支承式、錐塞式和握裹式等四種。按其錨固鋼筋或鋼絲的數(shù)量，又分為單根鋼筋的錨具、成束鋼筋錨固、鋼絞線錨具及鋼絲束錨具等。二、預應力筋用錨具

（一）夾片式錨具

夾片式錨具系列應用極為普遍，無論在先張法和后張法中，還是在有粘結(jié)、無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)中都普遍采用。當用作先張法鋼絞線夾具(工具錨)使用時，夾片外表面和錨孔表面應涂抹一層潤滑劑（如石墨、石蠟等），以利夾片松脫。張拉時為提高錨固可靠性和減少夾片回縮損失，要配套使用頂壓器進行頂壓。20精選課件pptJM型錨具由錨環(huán)與夾片組成，如圖5.2.4所示。●JM型錨具可分為光JM12系列、螺JM12系列、絞JM12和絞JM15系列，分別用于錨固3～6根冷拉光圓熱軋鋼筋、冷拉螺紋熱軋鋼筋、φS12及φS15鋼絞線。

●JM型錨具根據(jù)所錨固的預應力筋的種類、強度及外形的不同，其尺寸、材料、齒形及硬度等有所差異，使用時應注意。

1.JM型錨具

21精選課件ppt5.2.4JM型錨具（a）裝配圖；（b）錨環(huán)；（c）夾片22精選課件ppt23精選課件ppt

●單孔夾片錨由錨環(huán)和夾片組成，如圖5.2.5所示。錨環(huán)頂面為平面，錨孔垂直于錨環(huán)頂面，沿錨環(huán)圓周排列。夾片有直開縫三片式、斜開縫三片式和直開縫兩片式三種。

●直開縫三片式和直開縫兩片式夾片用于錨固鋼絞線；斜開縫三片式用于錨固鋼絲束。三片式夾片按120°銑分，二片式夾片的背面上部鋸有一條彈性槽，以提高錨固性能。2.單孔夾片錨具24精選課件ppt圖5.2.5單孔夾片錨具（a）組裝圖；（b）錨環(huán)；（c）三夾片；（d）二夾片；（e）斜開縫三夾片1－鋼絞線；2－錨環(huán)；3－夾片；4－彈性槽425精選課件ppt26精選課件ppt多孔夾片式錨具也稱群錨，由多孔的錨環(huán)與夾片組成。主要產(chǎn)品有：XM型、QM型、OVM型、BS型等。多孔夾片錨具都有配套的鋼墊板、喇叭管與螺旋筋等，在施工中使用十分方便。

（1）XM型錨具XM型錨具由錨板與夾片組成如圖5.2.6所示。錨板的錐形孔沿圓周排列，對φS15鋼絞線，間距不小于36mm。錐形孔中心線的傾角1:20。

3.多孔夾片式錨具27精選課件ppt圖5.2.6XM型錨具（a）裝配圖；（b）錨板28精選課件pptXM型錨具

29精選課件ppt（2）QM型錨具

●QM型錨具由錨板與夾片組成。錨板頂面為平面，錐形孔為直孔；夾片為三片式直開縫。QM型錨具適用于錨固4~31根φS12鋼絞線和3~19φS15鋼絞線。此外，備有配套喇叭形鑄鐵墊板與彈簧圈等。

●XM型錨具適用于錨固3~37根φS15鋼絞線，也可用于錨固鋼絲束。該錨具廣泛用于各種后張法施工的預應力混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，或用于斜拉橋的纜索。30精選課件ppt（3）OVM型錨具該錨具是在QM型錨具的基礎上發(fā)展起來的，夾片改用兩片式，適用于錨固3～55根φS12鋼絞線和3～55根φS15鋼絞線。OVM型錨具的形狀與尺寸見圖5.2.7。圖5.2.7OVM型錨具示意圖31精選課件pptOVM錨具32精選課件ppt（4）BM型扁錨具當預應力鋼絞線配置在板式結(jié)構(gòu)內(nèi)時，為了避免因配預應力筋而增大板的厚度，將錨具做成扁平形狀，如圖5.2.8。該錨具適用于錨固2～5根φS13或φS15鋼絞線。圖5.2.8BM型扁錨具33精選課件pptBM型扁錨具34精選課件pptLM型螺絲端桿錨具由螺絲端桿、螺母和墊板組成，如圖5.2.9所示。螺絲端桿采用45號鋼，螺母與墊板采用Q235號鋼(HPB235)，不調(diào)質(zhì)。螺桿錨具的強度不得低于預應力筋的實際抗拉強度。螺絲端桿與預應力筋的焊接，應在預應力筋冷拉以前進行。冷拉時螺母的位置應在螺絲端桿的端部，經(jīng)冷拉后螺絲端桿不得發(fā)生塑性變形。

（二）支承式錨具

1.LM型螺絲端桿錨具35精選課件ppt

●螺絲端桿錨具適用于直徑14～36mm的冷拉Ⅱ～Ⅲ級鋼筋，也可作為先張法夾具使用。圖5.2.9螺絲端桿錨具（a）裝配圖；（b）螺桿；（c）螺母；（d）墊板36精選課件pptLM型螺絲端桿錨具37精選課件ppt幫條錨具由幫條和襯板組成。幫條錨具的幫條采用與預應力筋同級別的鋼筋，襯板采用配套低碳鋼鋼板。幫條錨具的三根幫條應成120°均勻布置。三根幫條應垂直于襯板，以免受力時發(fā)生扭曲。幫條焊接宜在鋼筋冷拉前進行，并防止燒傷預應力筋。圖5.2.10幫條錨具2.幫條錨具

38精選課件ppt●JLM型錨具由連接器、錐形螺母及墊板組成。由于精軋螺紋鋼筋本身軋有外螺紋，不需專門的螺桿，可以直接擰上螺母進行錨固，也可以擰上連接器進行鋼筋連接，避免了焊接。

●螺母與連接器的內(nèi)螺紋應與之匹配，防止鋼筋從中拉脫。螺母分為平面螺母和錐形螺母兩種，螺母材料采用45號鋼，調(diào)質(zhì)熱處理后硬度為HB220～253。墊板也相應分為平面墊板與錐面墊板。該錨具適用于錨固直徑25mm和32mm的高強精軋螺紋鋼筋。3.JLM型精軋螺紋鋼筋錨具

39精選課件ppt40精選課件ppt

●鐓頭錨具是利用鋼絲兩端的鐓粗頭來錨固預應力鋼絲的一種錨具，如圖5.2.11所示。鐓頭錨具加工簡單，張拉方便，錨固可靠，成本較低，但對鋼絲束的等長要求較嚴。

●這種錨具可根據(jù)張拉力大小和使用條件，設計成多種形式和規(guī)格，能錨固任意根數(shù)的φP5和φP7鋼絲束。

（φP－光面；

φH－螺旋肋；φI－刻痕）4.DM型鐓頭錨具

41精選課件ppt圖5.2.11鋼絲束鐓頭錨具（a）裝配圖；（b）A型錨杯；（c）螺母；（d）B型錨板42精選課件pptDM型墩頭錨具43精選課件ppt最常用的鐓頭錨具分為A型和B型。A型為張拉端，由錨環(huán)和螺母組成；B型為固定端，為一錨板。DM型錨具的加工材料：錨環(huán)與錨板采用45號鋼，螺母采用30號或45號鋼。（三）錐塞式錨具

1.GZ型鋼質(zhì)錐形錨具

鋼質(zhì)錐形錨具由錨環(huán)與錨塞組成，如圖5.2.12所示。錨環(huán)采用45號鋼，錐度為5°，調(diào)質(zhì)熱處理硬度HB251～283。錨塞也采用45號鋼或T7、T8碳素工具鋼，表面刻有細齒，熱處理硬度HRC55～58。44精選課件ppt圖5.2.12鋼質(zhì)錐形錨具（a）裝配圖；（b）錨環(huán)；（c）錨塞●這種錨具適用于錨固12～24根φP5鋼絲束。鋼質(zhì)錐形錨具使用時，應保證錨環(huán)孔中心、預留孔道中心和千斤頂軸線三者同心，以防止壓傷鋼絲或造成斷絲。錨塞的預應力宜為張拉力的50％～60％。45精選課件pptGZ型鋼質(zhì)錐形錨具46精選課件pptKT－Z型錨具是可鍛鑄鐵錐形錨具的簡稱，是由錨環(huán)與錨塞組成，見圖5.2.14。錨環(huán)與錨塞均用KT37－12或KT35－10可鍛鑄鐵鑄造成型。此種錨具為半埋式，使用時，先將錨環(huán)小頭嵌入承壓鋼板中，并用斷續(xù)焊縫焊牢，然后埋設在構(gòu)件端部。適用于錨固3～6根直徑12mm的冷拉Ⅲ、Ⅳ級鋼筋，直徑8mm的Ⅴ級鋼筋及φS12的鋼絞線。2.KT-Z型錨具

47精選課件ppt圖5.2.14KT-Z型錨具（a）組裝圖；（b）錨環(huán)；（c）錨塞48精選課件pptKY-Z型錨具1—錨環(huán)；2—錨塞49精選課件ppt●預應力張拉設備主要包括預應力用千斤頂和油泵等。預應力用千斤頂主要以液壓千斤頂為主，但應用長線法生產(chǎn)預制構(gòu)件，張拉冷軋帶肋鋼絲等拉力不大的預應力筋時，采用電動螺桿張拉機，具有操作簡單、張拉速度快，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

●張拉設備是預應力結(jié)構(gòu)實施張拉和確保張拉控制應力準確的關(guān)鍵工藝設備，因此要求張拉設備操作方便、可靠、能準確控制應力，能均勻地增大拉力。張拉設備應裝有測力儀表，以準確建立張拉力。張拉設備應由專人使用和保管，并定期維護與校驗。§5.3預應力張拉設備

50精選課件ppt穿心式千斤頂?shù)臉?gòu)造特點為沿千斤頂軸線有一穿心孔道，供穿預應力筋或張拉桿之用；其有兩個工作油缸，分別負責張拉和頂壓錨固；張拉活塞采用液壓回程，頂壓活塞采用彈簧回程或液壓回程；張拉油缸與頂壓油缸的排列有并聯(lián)和串聯(lián)兩種形式。

它既適用于張拉并頂錨帶有夾片錨具的鋼絲線、鋼絲束，當配上撐力架、拉桿等附件后，又可以作為拉桿式千斤頂使用。根據(jù)使用功能不同可分為YC型、YCD型、YCQ型和YDC等系列產(chǎn)品。一、預應力用液壓千斤頂

（一）穿心式千斤頂51精選課件ppt

●YDCS650型千斤頂這種千斤頂是一種用途最廣的穿心式千斤頂，主要用于張拉帶有JM型錨具的3～6根直徑為12mm的Ⅳ級鋼筋束和φS12鋼絞線束；配上撐腳與拉桿后，也可張拉帶有螺桿錨具的粗鋼筋或帶有鐓頭錨具的鋼絲束。

●此外，在千斤頂?shù)那昂蠖朔謩e裝上分束頂壓器和工具錨后，還可張拉帶有鋼質(zhì)錐形錨具的鋼絲束。YDCS650型千斤頂?shù)臉?gòu)造見圖5.3.1。52精選課件ppt圖5.3.1YDCS650型千斤頂構(gòu)造1－大缸體；2－穿心套；3－頂壓活塞；4－護套；5－回程彈簧；6－連接套；7、10－JA型防塵圈；8－頂壓頭；9－撐套；11、14、15、16－YX密封圈；12－油嘴組件；13－缸體；17－堵頭；18－壓環(huán)；19―O形密封圈53精選課件ppt54精選課件ppt55精選課件ppt56精選課件pptYDZ錐錨式千斤頂主要用于張拉采用鋼質(zhì)錐型錨具的預應力鋼絲束和KY-Z型錨具的預應力鋼筋束或鋼絞線束。YDZ型錐錨式千斤頂主要由張拉缸、頂壓油缸、退楔缸、楔塊、錐形卡環(huán)、錐形錨具等組成，其構(gòu)造見圖5.3.3。圖5.3.3錐錨式千斤頂構(gòu)造簡圖1－端蓋；2－張拉活塞；3－油缸；4－卡盤；5－楔塊；6－頂桿；7－回程彈簧；8－分絲頭（二）錐錨式千斤頂

57精選課件ppt錐錨式千斤頂58精選課件ppt

●電動螺桿張拉機主要適用于預制廠在長線臺座上，張拉冷軋帶肋鋼絲等預應力筋。圖5.3.4為DL1型電動螺桿張拉機構(gòu)造圖。

●其工作原理：電動機正向旋轉(zhuǎn)時，通過減速箱帶動螺母旋轉(zhuǎn)，螺母即推動螺桿沿軸向向后運動，張拉鋼筋。彈簧測力計上裝有計量標尺和微動開關(guān)，當張拉力達到要求數(shù)值時，電動機能夠自動停止轉(zhuǎn)動。

二、電動螺桿式張拉機59精選課件ppt圖5.3.4DL1型電動螺桿張拉機構(gòu)造圖1－螺桿；2、3－拉力架；4－張拉夾具；5－頂桿；6－電動機；7－齒輪減速箱；8－測力計；9，10－車輪；11－底盤；12－手把；13－橫梁；14－鋼筋；15－錨固夾具

●錨固好鋼絲后，使電動機反向旋轉(zhuǎn)，螺桿即向前運動，放松鋼絲，完成張拉操作。DL1型電動螺桿張拉機的最大張拉力10kN，最大張拉行程780mm；張拉速度2m／min；適于5mm螺旋肋和冷軋帶肋鋼絲的張拉。為便于張拉和轉(zhuǎn)移，常將其裝置在帶輪的小車上。60精選課件ppt●預應力高壓油泵是預應力液壓機具的動力源。油泵的額定油壓和流量，必須滿足配套機具的要求。大部分預應力液壓千斤頂?shù)纫簤簷C具，都要求油壓在50MPa以上，流量較小，要求能連續(xù)高壓供油，油壓穩(wěn)定，操作方便。

●高壓油泵按照驅(qū)動方式分為手動和電動兩種。目前國內(nèi)生產(chǎn)的油泵大部分為電動式高壓油泵，能與各種機具配套，完成預應力張拉、鋼筋冷拉、冷鐓和重物提起，起重以及進行鋼筋壓接、冷彎、切斷等工作。預應力油泵主要為軸向柱塞泵，常用的型號有2ZB4-50、ZB3／63、ZB10／32～4／80、ZB.8－50和ZB.6-63等。

三、高壓油泵

61精選課件ppt圖5.3.52ZB4－50型電動油泵1－拉手；2－電源開關(guān)；3－控制閥；4－壓力表；5－電動機及油泵；6－油箱小車；

●2ZB4－500型電動油泵的外形如圖5.3.5所示。主要用于預應力筋張拉、鐓頭、結(jié)構(gòu)試驗加載、液壓頂升和提升等工作。其優(yōu)點為性能穩(wěn)定、與液壓千斤頂配套性好、適用范圍廣、加工性能好和價格低廉。但也有吊運不便、油箱容量較小等缺點。62精選課件ppt●施加預應力用的機具設備及儀表，應由專人使用和管理，并應定期進行維護和標定。

●張拉設備應配套標定，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線。標定張拉設備用的試驗機或測力計精度，不得低于±2%。壓力表的精度不宜低于1.5級，最大量程不宜小于設備額定張拉力的1.3倍。標定時，千斤頂活塞的運行方向，應與實際張拉工作狀態(tài)一致。

四、千斤頂?shù)臉硕?/p>

63精選課件ppt

●張拉設備的標定期限，不宜超過半年。當發(fā)生下列情況之一時，應隨時重新標定：

①千斤頂經(jīng)過拆卸修理；

②千斤頂久置后重新使用；

③壓力表受過碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；

④更換壓力表；

⑤張拉中預應力筋發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長值誤差較大。64精選課件ppt用測力計標定千斤頂簡單可靠、準確程度較高。常用的測力計有水銀壓力計、壓力傳感器或彈簧測力環(huán)等，標定裝置如圖5.3.6和5.3.7。圖5.3.6用穿心式壓力傳感器標定穿心式千斤頂1－螺母；2－墊板；3－穿心式壓力傳感器；4－橫梁；5－拉桿；6－穿心式千斤頂1.用標準測力計標定

65精選課件ppt圖5.3.7用壓力傳感器（或水銀壓力計）標定千斤頂1－壓力傳感器（或水銀壓力計）；2－框架；3－千斤頂工具式螺桿66精選課件ppt

●標定時，確定的分級荷載讀數(shù)重復三次，取其平均值，將測得的各值繪成標定曲線。實際使用時，可由此標定曲線找出與要求的N值相對應的p值。

●圖5.3.8示出千斤頂張拉力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線。如果需要測試孔道反摩擦損失，則還應求出千斤頂主動工作后回油時的標定曲線。圖5.3.8千斤頂張拉力與表讀數(shù)的關(guān)系曲線（a）千斤頂被動工作；（b）千斤頂主動工作67精選課件ppt此外，也可采用兩臺千斤頂臥放對頂并在其連接處裝標準測力計進行標定。●拉桿式千斤頂?shù)臉硕?，宜在拉力試驗機上進行。穿心式、錐錨式和臺座式千斤頂?shù)臉硕?，宜在壓力試驗機上進行。

●標定時，將千斤頂放在試驗機上并應對準中心。開動油泵使千斤頂活塞運行至全部行程的1/3左右，開動試驗機，使拉桿與試驗機夾具連好或使壓板與千斤頂接觸。2．用試驗機標定

68精選課件ppt

●當試驗機處于工作狀態(tài)時，再開動油泵，使千斤頂張拉或頂壓試驗機。分級記錄讀數(shù)，重復三次，取其平均值。如需要測試孔道摩擦損失，則標定時應將千斤頂進油嘴關(guān)閉，用試驗機壓千斤頂，得出千斤頂被動工作時油壓與噸位的標定曲線。69精選課件ppt

●先張法是指先張拉鋼筋，后澆筑混凝土的方法，如圖5.4.1所示。在澆筑混凝土前先張拉預應力鋼筋，并將其固定在臺座或鋼模上，然后澆筑混凝土。

●當混凝土強度達到要求的放張強度后，放松端部錨固裝置或切斷端部外露鋼筋，鋼筋回縮，使原來由臺座或鋼模板承受的張拉力傳給構(gòu)件的混凝土，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生預壓應力，預應力的傳遞主要依靠混凝土與預應力筋的粘著力和握裹力?！?.4先張法施工

70精選課件ppt

●這種方法常用于生產(chǎn)預制構(gòu)件，需要有張拉臺座或承受張拉的鋼模板，以便臨時錨固張拉好的預應力筋。圖5.4.1先張法示意圖（a）張拉預應力鋼筋；（b）澆注混凝土；（c）放松預應力筋1－臺座承力架；2－橫梁；3－臺面；4－預應力筋；5－錨固夾具；6－混凝土構(gòu)件先張法71精選課件ppt

●先張法生產(chǎn)可采用臺座法或機組流水法：

●臺座法—又稱長線生產(chǎn)法，預應力筋的張拉、錨固、混凝土構(gòu)件的澆筑、養(yǎng)護和預應力筋的放松等工序皆在臺座上進行，預應力鋼筋的張拉力由臺座承受。

●機組流水法—又稱模板法，構(gòu)件是在鋼模中生產(chǎn)，預應力筋由鋼模承受，構(gòu)件連同鋼模按流水方式完成張拉、澆筑、養(yǎng)護等生產(chǎn)過程，生產(chǎn)效率高，機械化程度較高，一般用于生產(chǎn)各種中小型構(gòu)件。72精選課件ppt

●其工藝流程如圖5.4.2。圖5.4.2先張法生產(chǎn)工藝流程圖73精選課件ppt

●臺座是先張法生產(chǎn)的主要設備之一，它承受預應力筋的全部張拉力，因此要求臺座有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，以避免臺座變形、傾覆、滑移而引起預應力的損失。先張法生產(chǎn)的臺座類型主要有以下幾種：

墩式臺座是采用混凝土墩作為承力結(jié)構(gòu)的臺座，一般由臺墩、臺面與橫梁組成。目前常用的是臺墩與臺面共同受力的墩式臺座。墩式臺座一般用于平臥生產(chǎn)的中小型構(gòu)件，如屋架、空心板、平板等。臺座的尺寸由場地條件、構(gòu)件類型和產(chǎn)量等因素確定。如圖5.4.3所示。一、臺座

（一）墩式臺座

74精選課件ppt圖5.4.3墩式臺座1－臺墩；2－橫梁；3－臺面；4－預應力筋75精選課件ppt先張法墩式臺座76精選課件ppt

●槽式臺座由端柱、傳力柱、橫梁和臺面組成，見圖5.4.7，既可承受拉力，又可作養(yǎng)護槽，適用于張拉較高的大型構(gòu)件，如吊車梁、屋架等。

●槽式臺座的長度一般不大于80m，寬度隨構(gòu)件外形及制作方式而定，一般不小于1m。端柱、傳力柱的端面必須平整，對接接頭必須緊密，柱與柱墊必須牢靠連接。為便于混凝土輸送及蒸汽養(yǎng)護，臺座宜低于地面，但需考慮地下水位的影響及防雨排水的措施。為便于拆遷，臺座應設計成裝配式。（二）槽式臺座

77精選課件ppt圖5.4.7槽式臺座構(gòu)造1－中間傳力柱；2－磚墻；3－下橫梁；4－上橫梁；5－端柱78精選課件ppt

●為了便于脫模，在鋪設預應力筋前，對臺面及模板應先刷隔離劑。同時應采取措施防止隔離劑玷污預應力筋。如果預應力筋被污染應立即清理干凈，在生產(chǎn)過程中應防止雨水等沖刷掉臺面上的隔離劑。

●預應力筋按結(jié)構(gòu)形式分單向和雙向預應力筋（包括曲線筋），雙向時宜先鋪下層，后鋪上層筋。預應力筋鋪設時，鋼筋之間的連接或鋼筋與螺桿的連接，應采用連接器進行連接。連接器必須符合夾具的錨固性能要求。二、先張法施工工藝

（一）預應力筋的鋪設（先張法）79精選課件ppt

●預應力筋的張拉應嚴格按設計要求進行。采用合適的張拉控制應力、張拉方法、張拉程序等進行，并應有可靠的保證質(zhì)量措施和安全措施。先張法預應力筋的張拉有單根張拉與多根成組張拉。（1）單根預應力筋張拉－指每次張拉一根預應力筋。

●采用該方法所用設備構(gòu)造簡單，易于保證應力均勻，但生產(chǎn)效率低，而且對預應力筋過密或間距不夠大時，單根張拉和錨固較困難。（二）預應力筋張拉

1.張拉方法80精選課件ppt（2）多根預應力筋成組張拉－指一次同時張拉多根預應力筋。成組張拉能提高工效，減輕勞動強度，但所用設備構(gòu)造較復雜，且需用較大的張拉力。

●鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋等塑性小的硬鋼，控制應力按其極限抗拉強度標準值控制。

●冷拉II～IV級粗鋼筋塑性較大的軟鋼，按其冷拉后的屈服強度標準值控制。

2.張拉控制應力

81精選課件ppt

●

預應力筋的張拉控制應力，應符合設計要求。當施工中預應力筋需要超張拉時，可比設計要求提高5％，但其最大控制應力不得超過表5.4.1的規(guī)定。表5.4.1最大張拉控制應力允許值注：fptk為預應力筋極限抗拉強度標準值；fpyk為預應力筋屈服強度標準值。82精選課件ppt

●當進行多根預應力筋成組張拉時，應設法調(diào)整各預應力筋的初應力，使其長度、松緊一致，以保證張拉后預應力筋的應力一致。

●預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%。要求每工作班抽查預應力筋總數(shù)的1%，且不少于3根，同時應檢查預應力筋檢測記錄。預應力筋的張拉方法有超張拉法和一次張拉法兩種。對于粗鋼筋（冷拉II~IV級粗鋼筋），宜采用超張拉程序：3．張拉程序

83精選課件ppt●對于鋼絲宜采用一次張拉程序：式中：σcon——預應力筋的張拉控制應力，一般由設計確定。

●超張拉程序中，超張拉5％并持荷2min，可減少50％以上的松弛應力損失。

●一次張拉程序中，超張拉3％，其目的是為了彌補設計中預見不到的預應力損失，這種張拉程序施工簡便，一般常采用。84精選課件ppt如果在設計中鋼筋的應力松弛損失按一次張拉法取值，則張拉程序取就可滿足要求。（5.4.4）

－預應力張拉力；－超張拉系數(shù)，1.03～1.05；－預應力張拉控制應力（）；－預應力截面積（）。4.預應力張拉

85精選課件ppt

●張拉時預應力筋可單根或多根進行，多根進行時首先調(diào)整預應力筋的初應力，以保證張拉完后應力一致。初應力值一般取10％的控制應力。

●張拉完畢，預應力筋對設計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。

●張拉時，臺座兩端應有防護設施，沿臺座長度方向每隔4～5m放一個防護架，兩端嚴禁站人，也不準進入臺座。86精選課件ppt

預應力鋼筋用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為±6％。

預應力筋的設計計算理論伸長值ΔL（mm），可按下式計算：

（5.4.5）式中NP—預應力筋的平均張拉力（N），直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲線筋，取張拉端的拉力與跨中扣除孔道摩阻損失后拉力的平均值；

5.預應力值校核

87精選課件ppt

L—預應力筋的長度（mm）；Es—預應力筋的彈性模量（N/mm2）；AP—預應力筋的截面積（mm2）。

●預應力筋的實際伸長值，宜在初應力約為10%σcon時開始量測。實際伸長值ΔL′應等于：

（5.4.6）式中ΔL1—從初應力至最大張拉力之間的實際伸長值；ΔL2—初應力以下的推算伸長值。88精選課件ppt

●關(guān)于推算伸長值ΔL2，可根據(jù)彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長值成正比的關(guān)系，用計算法或圖解法確定。采用計算法時：（5.4.7）式中σ0—初應力值（MPa）。

●預應力鋼絲張拉時，伸長值不作校核。鋼絲張拉錨固后，應采用鋼絲內(nèi)力測定儀檢查鋼絲的預應力值。預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%。89精選課件ppt

●鋼筋張拉、綁扎及立模工作完畢后，即應澆筑混凝土，澆筑時，振動器不應碰撞鋼絲，混凝土未達一定強度前，也不允許碰撞或踩動鋼絲。

●嚴格控制用水量和水泥用量，混凝土必須振搗密實以減少混凝土由于收縮徐變而引起的預應力損失。

●采用重疊法生產(chǎn)構(gòu)件時，下層混凝土構(gòu)件強度達到5MPa后，方可澆筑上層。當平均溫度高于20℃時，每兩天可迭搗一層。氣溫較低時，可采用早強措施，以縮短養(yǎng)護時間，加速臺座周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率。（三）混凝土的澆筑與養(yǎng)護

90精選課件ppt

●混凝土養(yǎng)護可采用自然養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護或太陽能養(yǎng)護等方法。

●當采用蒸汽養(yǎng)護時，應采用二階段（次）升溫法，第一階段升溫的溫差控制在20℃以內(nèi)（一般以不超過10～20℃/h為宜），待混疑土強度達10MPa以上時，再按常規(guī)升溫制度養(yǎng)護。91精選課件ppt

●放松預應力筋時，當設計無規(guī)定時，混凝土設計強度標準值不得低于75％。當預應力筋為高強螺旋肋鋼絲或刻痕鋼絲時，放張強度不宜低于30MPa。預應力筋放張時，宜同時、緩慢放松預應力筋。

●預應力筋的放張順序，應符合設計要求；當設計無專門要求時，應符合下列規(guī)定：

①軸心受預壓構(gòu)件（如拉桿、樁等），所有預應力筋同時放張；

②偏心受預壓構(gòu)件（如梁等），應先同時放松預拉區(qū)和預壓應力較小區(qū)域的預應力筋，再同時放張預壓力較大區(qū)域的預應力筋；（四）預應力筋放張

92精選課件ppt

③如不能滿足①、②兩項要求時，應分階段、對稱、相互交錯地進行放張，以防止放張過程中構(gòu)件發(fā)生彎曲、裂紋和預應力筋斷裂。93精選課件ppt

●后張法，就是先制作構(gòu)件（或塊體），并在預應力筋的位置預留出相應的孔道，待混凝土強度達到設計規(guī)定的數(shù)值后，穿入預應力筋（預埋金屬螺旋管可事先穿筋）進行張拉，并加以錨固，張拉力由錨具傳給混凝土構(gòu)件產(chǎn)生預壓應力，張拉完畢幾小時后在孔道內(nèi)灌漿。如圖5.5.1所示。

●后張法不需要臺座設備，大型構(gòu)件可分塊制作，運到現(xiàn)場拼裝，利用預應力筋連成整體。因此，后張法靈活性較大，適用于現(xiàn)場預制或工廠預制塊體，現(xiàn)場拼裝的大中型預應力構(gòu)件、特種結(jié)構(gòu)和構(gòu)筑物等?！?.5后張法施工

94精選課件ppt圖5.5.1后張法施工示意圖（a）制作預應力構(gòu)件；（b）張拉預應力筋；（c）錨固、放松預應力筋1－混凝土構(gòu)件；2－預留孔道；3－預應力筋；4－張拉千斤頂；5－錨具后張法95精選課件ppt

●但后張法施工工序較多，且錨具不能重復使用，耗鋼量較大。

●后張法的施工工藝流程如圖5.5.2所示。

●預應力后張法構(gòu)件的生產(chǎn)分為兩個階段，一為構(gòu)件生產(chǎn)階段；二為預加應力階段，其中包括錨具與預應力筋的制作、預應力筋的張拉和孔道灌漿等工藝。

96精選課件ppt圖5.5.2后張法生產(chǎn)工藝流程圖97精選課件ppt

●

預應力筋的下料長度，應按張拉方法需要詳細計算，計算時要相應考慮以下因素：鋼筋品種、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的直線或曲線孔道長度、錨具厚度、千斤頂長度、鐓頭預留量、冷拉伸長率、彈性回縮率、張拉伸長值和張拉設備、施工方法等各種因素。

●目前，常用的預應力筋有單根粗鋼筋、鋼絲束、鋼絞線三種。一、預應力筋制作

（一）預應力筋下料長度計算98精選課件ppt

使用螺絲端桿錨具分為：兩端用螺絲端桿錨具；一端用螺絲端桿、另一端用幫條（或墩頭）錨具兩種錨固，見圖5.5.3，各自下料長度計算如下：（1）兩端用螺絲端桿錨具（見圖5.5.3a）時，預應力筋的下料長度可按下式計算：

1.粗鋼筋下料長度

99精選課件ppt圖5.5.3粗鋼筋下料長度計算示意圖（a）兩端用螺絲端桿錨具時1－預應力筋；2－螺絲端桿錨具；4－孔道；5－混凝土構(gòu)件（5.5.2）100精選課件ppt（2）一端用螺絲端桿另一端用幫條（或鐓頭）錨具（見圖5.5.3b）時，預應力筋的下料長度可按下式計算：圖5.5.3粗鋼筋下料長度計算示意圖（b）一端用螺絲端桿錨具時1－預應力筋；2－螺絲端桿錨具；3－鐓頭或幫條錨具；4－孔道；5－混凝土構(gòu)件（5.5.2）101精選課件ppt式中

—預應力筋的鋼筋部分下料長度（mm）；Δ—每個對焊接頭的壓縮長度（mm），一般為30～40mm；

—構(gòu)件的孔道長度（mm）；

—螺絲端桿長度（mm）；

—螺絲端桿外露長度（mm）；

—鐓頭或幫條錨具的長度（mm）。采用鐓頭錨時，一般取2.25倍鋼筋直徑加15mm；采用幫條錨時，一般取65～80mm。n—對焊接頭的數(shù)量；—鋼筋冷拉伸長率（由試驗確定）；—鋼筋冷拉彈性回縮率（由試驗確定）。102精選課件ppt

螺絲端桿外露長度可按下式計算：用拉伸機張拉時，張拉端：

（5.5.3）錨固端：

（5.5.4）

●預應力鋼絲束一般由幾根至幾十根直徑為5～7mm的鋼絲組成。由于其錨具不同，其下料長度計算分別如下：

（1）采用錐形錨具，以錐錨式千斤頂張拉時，鋼絲束的下料長度L，按下式計算。式中：H－螺母高度（mm）；h－墊板厚度（mm）；

2.鋼絲束下料長度103精選課件ppt8080兩端張拉，下料長度：

一端張拉，下料長度：（5.5.5）（5.5.6）104精選課件ppt式中—構(gòu)件的孔道長度（mm）；

—錨環(huán)厚度（mm）；

—千斤頂分絲頭至卡盤外端距離（mm）。105精選課件ppt（2）采用鐓頭錨具（圖5.5.4）時，鋼絲的下料長度為：兩端張拉時，下料長度：（5.5.7）一端張拉時，下料長度：（5.5.8）圖5.5.4鐓頭錨具的鋼絲下料計算簡圖1－混凝土構(gòu)件；2－孔道；3－鋼絲束；4－錨杯；5－錨環(huán)；6－錨板106精選課件ppt107精選課件ppt式中l(wèi)—構(gòu)件的孔道長度（mm）；a—錨杯底部厚度或錨板厚度（mm）；δ—鋼絲鐓頭留量（mm），對φP5取10mm；H—錨杯高度（mm）；H1—螺母高度（mm）；ΔL—鋼絲束張拉伸長值；C—張拉時構(gòu)件混凝土的彈性壓縮值（mm）。（3）采用錐形螺桿錨具，以拉桿式千斤頂張拉時，鋼絲下料長度L計算如下：鋼絲的下料長度：

（5.5.9）108精選課件ppt109精選課件ppt式中l(wèi)1—螺絲端桿長度；l2—螺絲端桿外露長度；l6—錐形螺桿錨具的套筒長度；a—鋼絲伸出套筒長度，取20mm。采用夾片式錨具，在構(gòu)件上使用穿心式千斤頂張拉，鋼絞線下料長度L計算如下：兩端張拉，下料長度：一端張拉，下料長度：（5.5.10）（5.5.11）3．鋼絞線下料長度

110精選課件ppt圖5.5.5鋼絞線下料長度計算簡圖1-混凝土構(gòu)件；2-孔道；3-鋼絞線；4-夾片式工作錨；5-穿心式千斤頂；6-夾片式工具錨100100式中l(wèi)—構(gòu)件的孔道長度；L7—夾片式工作錨厚度；L8—穿心式千斤頂長度；L9—夾片式工具錨厚度。111精選課件ppt

預應力鋼筋一般為高強鋼材，若局部過熱或急劇冷卻，將引起該部位產(chǎn)生脆性變態(tài)，危險性很大。因此，對鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋及冷拉Ⅳ級鋼筋，宜采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割。用砂輪切割機下料具有操作方便，效率高、切口規(guī)則無毛頭等優(yōu)點，尤其適合現(xiàn)場使用。（二）下料

112精選課件ppt

●鋼絲下料前先調(diào)直，如φ5mm大盤徑鋼絲，用調(diào)直機調(diào)直后即可下料。

●鋼絲下料可采用為保證下料長度相等，可采用應力下料和鋼管限位法下料：

●應力下料，即下料時控制應力采用300N/mm2,可用冷拉設備進行應力下料，一次完成開盤、拉直、劃線和放松后切斷。

●鋼管限位法下料，即采用略粗于鋼絲直徑的鋼管（7mm），在平直的工作臺上等長下料。

113精選課件ppt

●鋼筋束的鋼筋直徑一般為12mm左右，成盤供料，下料前應經(jīng)開盤、冷拉、調(diào)直、鐓粗（僅用鐓頭錨具），下料時每根鋼筋長度應一致，誤差不超過5mm。

●采用鐓頭錨時，鋼絲鐓頭要在穿入錨環(huán)或錨板后進行，鐓頭采用鋼絲鐓頭機冷鐓成型。鐓頭的頭型分為鼓型和蘑菇型兩種。

●鼓型受錨環(huán)或錨板的硬度影響較大，如硬度較小，鐓頭易陷入錨孔而斷于鐓頭處。蘑菇型因有平臺，受力性能較好。（三）鐓頭

114精選課件ppt

●對鐓頭的技術(shù)要求為：鐓粗頭的直徑為7.0～7.5mm，高度為4.8～5.3mm，頭形應圓整，不偏歪，頸部母材不受損傷（縱向不貫通的鋼絲鐓頭裂紋是允許的），鋼絲的鐓頭強度不得低于鋼絲標準抗拉強度的98％。115精選課件ppt鋼絲編束應按每束根數(shù)擺放平直，一端對齊，梳順成束，用20號細鉛絲以2m左右間距捆綁。

鋼絲編束隨所用錨具形式不同，編束方法也有差異。

●采用鐓頭錨具時，首先將內(nèi)圈和外圈鋼絲分別用鐵絲順序編扎，然后將內(nèi)圈鋼絲放在外圍鋼絲內(nèi)扎牢。

●為了簡化編束，鋼絲的一端可直接穿入錨環(huán)，另一端在距端部約200mm處編束，以便穿錨板時鋼絲不紊亂，鋼絲束的中間部分可根據(jù)長度適當編扎幾道。

（四）編束

1.鋼絲編束116精選課件ppt

●

采用鋼質(zhì)錐形錨具或錐形螺桿錨具時，鋼絲編束可分為空心束和實心束兩種，但都需用圓盤梳絲板理順鋼絲，并在距鋼絲端部50～100mm處編扎一道，使張拉分絲時不致紊亂。

●用空心束時，每隔1.5m放一個彈簧襯圈。其優(yōu)點是束內(nèi)空心，灌漿時每根鋼絲都被水泥包裹，握裹力好，但鋼絲束外徑大，穿束困難，鋼絲受力也不均。采用實心束可簡化工藝、減少孔道摩擦損失。

鋼絞線編束時應先將鋼絞線理順，然后用20號鐵絲綁扎，間距1～1.5m，并盡量使各根鋼絞線松緊一致。2.鋼絞線的編束

117精選課件ppt孔道的留設方法有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和預埋管法等。1.鋼管抽芯法

●鋼管要光滑、平直，每隔1m用井字架固定，最長不超過15m，兩端伸出500mm左右。

●混凝土澆注后每隔10～15min轉(zhuǎn)動一次，混凝土初凝之后，終凝之前，將鋼管拔出，常溫下3～6h。

二、后張法施工工藝

（一）孔道留設118精選課件ppt

●抽管順序：先上后下、先曲后直。

●孔道留設的同時還需留設灌漿孔。一般情況下，在構(gòu)件兩端和中間每隔12m留一個直徑20mm的灌漿孔，并在構(gòu)件兩端各設一個排氣孔。

●用預埋小鋼管作為灌漿孔比較可靠，灌漿時不容易漏漿。灌漿孔應抵緊預留孔道，并應固定，嚴防混凝土震搗時脫開。

119精選課件ppt2.膠管抽芯法

●膠管抽芯法是在需留設孔道的部位埋設充氣或充水膠管，澆筑混凝土并養(yǎng)護一定時間后，放去管內(nèi)的空氣或水，拔出膠管，形成預留孔道，可用于直線、曲線或折線孔道。

●留孔用膠管一般采用有5～7層帆布夾層、壁厚6～7mm的橡膠管，使用時將前一端密封，另一端接上閥門。120精選課件ppt●亦用鋼筋井字架固定，直線孔道井字架間距為0.4～0.5m，曲線孔道其間距為0.3～0.4m。

●管內(nèi)充入0.5～0.8MPa的壓縮空氣或壓力水，使膠管外徑脹大3mm左右。

●抽管順序：先上后下，先曲后直，抽管時間以200℃小時（氣溫和小時的乘積）來進行估計，例如，構(gòu)件周圍溫度為25℃，則經(jīng)7～8h可以抽管。121精選課件ppt灌漿孔的留設與鋼管抽芯法相同，曲線孔道的曲線波峰部位，宜設置泌水管。預埋管法是將與孔道直徑相同的導管埋于構(gòu)件中，無需抽出，預埋管一般為金屬螺旋管（簡稱波紋管）、塑料波紋管、黑鐵皮管、薄鋼管等。預埋波紋管灌漿孔間距不宜大于30m。其做法如圖5.5.5所示，先在波紋管上開口，用帶嘴的塑料弧形壓板與海綿墊片覆蓋并用鐵絲扎牢、再接塑料管。3.預埋管法

122精選課件ppt預埋金屬波紋管和塑料波紋管123精選課件ppt圖5.5.5波紋管上留灌漿孔示意圖1－波紋管；2－海綿墊；3－塑料弧形壓板；4－塑料管；5－鐵絲扎緊

波紋管埋設完畢，應灌水法進行密封性檢驗。如發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應進行密封處理，以免漏漿，造成孔道堵塞。124精選課件ppt預應力筋穿入孔道，簡稱穿束。穿束需要解決二個向題：穿束時機與穿束方法。

（二）預應力筋穿入孔道

1．穿束時機根據(jù)穿束與澆筑混凝土之間的先后關(guān)系，可分為先穿束法和后穿束法兩種。（1）先穿束法即在澆筑混凝土之前穿束。（2）后穿束法即在澆筑混凝土之后穿束。此法可在混凝土養(yǎng)護期內(nèi)進行，不占工期，便于用通孔器或高壓水通孔，穿束后即進行張拉，可避免預應力筋銹蝕，但穿束較為費力。

125精選課件ppt根據(jù)一次穿入數(shù)量，可分為整束穿和單根穿。鋼絲束應整束穿，鋼絞線優(yōu)先采用整束穿，也可用單根穿。穿束工作可由人工、卷揚機和穿束機進行。（1）人工穿束人工穿束可利用起重設備將預應力束吊起，工人站在腳手上逐步將預應力束穿入孔內(nèi)。束的前端應扎緊并裹膠布，以便順利穿過孔道。（2）用卷揚機穿束用卷揚機穿束主要用于特長束、特重束、多波曲線束等整束穿入的情況。卷揚機的速度應控制在每分鐘14m以內(nèi)，電動機功率為1.5～2kW。2.穿束方法

126精選課件ppt（3）用穿束機穿束用穿束機穿束適用于單根穿鋼絞線的情況。穿束機的速度可任意調(diào)節(jié)，穿束可進可退，使用方便。穿束時鋼絞線前頭應套上一個子彈頭形的殼帽。127精選課件ppt在預應力張拉施工前應做好施工準備，主要工作有：（1）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件驗收。當混凝土的立方體抗壓強度滿足設計要求后，方可施加預應力。

●當設計無具體要求時，不應低于設計強度標準值的的75％。同時還要檢查結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的幾何尺寸、孔道等。構(gòu)件端部預埋鋼板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等應清除干凈。（2）安裝張拉設備。對直線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線重合；

（三）預應力筋張拉

1.施工準備128精選課件ppt對曲線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。預應力的張拉控制應力應符合設計要求和表5.5.1的規(guī)定。

表5.5.1最大張拉控制應力允許值注：fptk為預應力筋極限抗拉強度標準值；fpyk為預應力筋屈服強度標準值。2.張拉控制應力

129精選課件ppt

●后張法張拉控制應力的取值低于先張法。這是因為后張法構(gòu)件在張拉預應力鋼筋的同時，混凝土已受到彈性壓縮；而先張法構(gòu)件，混凝土是在預應力筋放松后才受到壓縮變形。

●因此，在建立預應力的過程中，后張法受混凝土彈性壓縮的影響小，而先張法受影響較大。此外，混凝土的收縮、徐變引起的預應力損失，后張法較先張法小。130精選課件ppt3.張拉方法

●張拉方法有一端張拉和兩端張拉。采用抽芯成型孔道時：小于24m的直線預應力筋，一端張拉。

●對曲線預應力筋和長度大于24m的直線預應力筋，在兩端張拉；

●采用預埋波紋管孔道時：曲線預應力筋和長度大于30m的直線預應力筋，宜在兩端張拉；小于30m的直線預應力筋可在一端張拉。131精選課件ppt●當同一截面中有多根一端張拉的預應力筋時，張拉端宜分別設置在結(jié)構(gòu)的兩端。當兩端同時張拉同一根預應力筋時，宜先在一端錨固，再在另一端補足張拉力后進行錨固。132精選課件ppt后張法的與先張法一樣，有超張拉法和一次張拉法兩種，即：

或式中：σcon——預應力筋的張拉控制應力，一般由設計確定。

●當采用支承式錨具，采用上述兩種張拉程序均可；當采用夾片式等其他錨具，一般采用一次張拉程序。如果在設計中鋼筋的應力松弛損失按一次張拉法取值，則張拉程序取就可滿足要求。4.張拉程序

133精選課件ppt●預應力筋的張拉順序應符合設計要求，當設計無具體要求時，可采用分批、分階段對稱張拉，以免構(gòu)件承受過大的偏心壓力。

●采用分批張拉方案時，后批預應力筋張拉時對混凝土構(gòu)件產(chǎn)生彈性壓縮變形，從而引起前批張拉并錨固好的預應力筋的應力值降低，因此，前批張拉預應力筋的張拉應力值應增加，即：5.張拉順序

134精選課件ppt式中——前批預應力筋的張拉力（N）；——張拉控制應力（N/mm2）m——超張拉系數(shù)，m＝1.03～1.05；——預應力筋與混凝土兩者彈性模量的比值；——為張拉后批預應力筋時在已張拉預應力筋重心處產(chǎn)生的混凝土法向應力；——預應力筋的第一批應力損失（N/mm2）；——混凝土構(gòu)件的凈截面面積（mm2）。（5.5.12）（5.5.13）135精選課件ppt

●當較大時，可能使實際張拉控制應力高于表5.5.1的規(guī)定，這是規(guī)范所不允許的。因此，在實際施工中也可采取下列辦法解決分批張拉預應力損失問題：

①采用同一張拉值，逐根復位補足；

②采用同一張拉值，在設計中扣除彈性壓縮損失平均值；

③對重要的預應力混凝土結(jié)構(gòu)，為了使結(jié)構(gòu)均勻受力并減少彈性壓縮損失，可分兩階段建立預應力，即全部預應力筋先張拉50％以后，再第二次拉至100％。

136精選課件ppt

●當預拉區(qū)配置了預應力筋時，應先張拉預拉區(qū)的預應力筋。例如某預應力混凝土吊車梁（圖5.5.6），6束預應力筋，采用兩臺千斤頂張拉，其張拉順序為：

●先張拉上部兩束直線預應力筋；

●下部四束曲線預應力筋采用兩端張拉，分兩批進行張拉。

●為使構(gòu)件對稱受力，每批兩束先按一端張拉方法進行張拉；