《葡萄酒儲(chǔ)存工藝技術(shù)》

葡萄酒的冷熱處理設(shè)備葡萄酒冷處理目的使葡萄酒穩(wěn)定；冷凍是葡萄汁濃縮方式之一。冷處理主要設(shè)備有：換熱器絕熱罐換熱器或冷凍機(jī)用于葡萄酒的冷處理，絕熱罐用于冷處理后的保冷貯藏?！?換熱器葡萄酒生產(chǎn)中常用換熱器有：

套管熱交換器

螺旋板換熱器

板式換熱器

外夾層發(fā)酵罐

內(nèi)置套管或內(nèi)置板式換熱器的發(fā)酵罐套管換熱器套管換熱器是間壁式換熱器中最簡(jiǎn)單的一種，根據(jù)需要，可以不同根數(shù)套管組合，安裝在外部的U型彎頭，便于清洗和疏通阻塞。結(jié)構(gòu)：1.內(nèi)管；2.外管；3.支管；4.U型管套管換熱器套管式換熱器由幾段不同口徑的不銹鋼管組成的同心套管聯(lián)接而成。每段套管稱為一程，長(zhǎng)度一般為4-6m。每程的內(nèi)管之間用U型管聯(lián)接，外管之間用支管聯(lián)接。套管換熱器管式換熱器程數(shù)可以按照傳熱面積大小隨意增減，一般是上下排列并固定于支架上。當(dāng)程數(shù)較多時(shí)，可布置成互相平行的幾排，每排都與總管相通。換熱時(shí)葡萄酒沿內(nèi)管流動(dòng)，載冷劑沿內(nèi)外管間的環(huán)隙流動(dòng)，依靠?jī)?nèi)管管壁為傳熱面進(jìn)行熱交換。為提高換熱效果，冷熱兩種流體宜采用逆向流動(dòng)。套管式換熱器特點(diǎn)、應(yīng)用主要優(yōu)點(diǎn)：①可選擇合適的管徑，使管內(nèi)及環(huán)隙間的流體呈湍流狀態(tài)，有較高的傳熱系數(shù)，減少了垢層的形成；②能夠承受較高壓力；③根據(jù)換熱面積的需要任意增減換熱器程數(shù)，伸縮性較大；④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。缺點(diǎn)：?jiǎn)挝还荛L(zhǎng)的傳熱面積有限，單位傳熱面積的金屬材料消耗量大、重量大、外形尺寸大，難以構(gòu)成較大面積的傳熱面。板式換熱器

由多個(gè)帶有波紋的薄不銹鋼換熱片重疊壓緊形成的換熱器。

1.支架；2.換熱片；3.壓緊螺桿；4.壓緊板。

板式換熱器板式換熱器由一組幾何結(jié)構(gòu)相同的平行薄板疊加組成，兩相鄰平板之間用特殊設(shè)計(jì)的密封墊片隔開(kāi)形成通道，冷熱流體相間地在各自的通道流動(dòng)。為強(qiáng)化傳熱并增強(qiáng)薄板的剛度，在平板上壓出各種波紋。換熱片與換熱片之間沿四周用橡膠圈密封，并保證兩片之間有一定的間隙。在每片的四個(gè)角上，各開(kāi)一個(gè)孔口，借助環(huán)形橡膠圈的密封作用，使四個(gè)孔中的兩個(gè)孔與換熱片的一側(cè)孔口相通，另外兩個(gè)孔口與換熱片另一側(cè)的流道相通。

工作時(shí)，冷熱流體沿?fù)Q熱片的兩側(cè)流動(dòng)，通過(guò)換熱片進(jìn)行熱交換。板式換熱器流程人字形、平直紋波紋板式換熱器換熱片用厚度為0.8-1mm的不銹鋼板沖壓成平直波紋形狀，目的是使流體形成湍流，以增強(qiáng)換熱效果。應(yīng)用特點(diǎn)波紋板式換熱器是一種新型高效熱交換器，在葡萄酒生產(chǎn)中，用于冷卻和加熱(如巴氏滅菌等)。其優(yōu)點(diǎn)：①有較高的傳熱效率。換熱器各片間的空隙小，冷熱流體流速快。波紋使流體的流速及流向不斷突然改變，能形成湍流狀態(tài)，有效地破壞了邊界層，減薄邊界層的熱阻，提高了傳熱系數(shù)；②結(jié)構(gòu)緊湊。在較小的工作體積內(nèi)，可容納較大的傳熱面積；應(yīng)用特點(diǎn)③有較大的適應(yīng)性?？筛鶕?jù)需要，通過(guò)增減傳熱片的片數(shù)及改變片的組合，可滿足生產(chǎn)要求；④適宜于處理熱敏感物料。兩片間空隙小，物料又以快速薄層流過(guò)，不致產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，對(duì)熱敏感物料的加熱殺菌特別適宜。⑤設(shè)備的各個(gè)部件拆裝簡(jiǎn)單，便于清洗，能保持良好的衛(wèi)生條件。應(yīng)用特點(diǎn)缺點(diǎn)：①容易脫墊。密封墊圈易于從波紋板上脫落，尤其是當(dāng)溫度在60℃以上使用時(shí)易于發(fā)生；②密封墊圈易于產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形、老化及斷裂，使用壽命短。生產(chǎn)中要經(jīng)常更換墊圈。螺旋板換熱器螺旋板換熱器的換熱表面由兩塊金屬板卷繞而成，冷熱流體在螺旋狀通道中流動(dòng),換熱效果較好。

外夾層發(fā)酵罐夾層發(fā)酵罐是在罐體外表面的一定高度上具有一個(gè)或多個(gè)環(huán)帶形夾層，為改善流動(dòng)狀態(tài)、提高傳熱效率，在夾層上按一定規(guī)律分布著為數(shù)眾多的凹坑，冷卻介質(zhì)在這些凹坑間的通道中流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)降溫。冷凍機(jī)直接冷凍——將葡萄酒直接送入冷凍機(jī)的蒸發(fā)器中進(jìn)行冷凍。冷凍機(jī)在葡萄酒生產(chǎn)中主要用于白葡萄汁低溫(0-5℃)澄清前的冷卻及葡萄酒的冷處理(低于葡萄酒的冰點(diǎn))。間接冷凍——將經(jīng)過(guò)制冷機(jī)組冷凍后的載冷劑送入換熱器，利用換熱器冷處理時(shí)對(duì)葡萄酒進(jìn)行冷凍。葡萄酒直接冷凍冷凍機(jī)1氟制冷壓縮機(jī)2冷凝器3控制箱4除霜電機(jī)5蒸發(fā)器冷凍機(jī)構(gòu)造及工作原理工作時(shí)，酒經(jīng)閥A流入蒸發(fā)器，冷卻后經(jīng)閥B排出。冷凍機(jī)采用臥式蒸發(fā)器及強(qiáng)制通風(fēng)空氣冷卻冷凝器。刮板式直接冷凍系統(tǒng)酒石穩(wěn)定系統(tǒng)酒石連續(xù)穩(wěn)定系統(tǒng)速凍一體機(jī)工作流程刮板式臥式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)1左端蓋2外殼3絕熱層4外筒5制冷劑6內(nèi)筒7中心軸8折流板9除霜刮板10右端蓋刮板式換熱器刮板式換熱器由兩組刮刀、內(nèi)外殼體、電機(jī)及軸等組成，制冷劑或低溫載冷劑在內(nèi)外殼體的環(huán)隙間流動(dòng)。電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)軸及安裝在軸上的刮刀不斷刮去內(nèi)殼體內(nèi)壁面上的冰，以強(qiáng)化傳熱過(guò)程刮板式臥式蒸發(fā)器工作原理制冷劑在由內(nèi)筒6和外筒4組成的夾層中流動(dòng)；待冷凍葡萄酒在內(nèi)筒中流動(dòng)，依靠?jī)?nèi)筒壁為換熱面進(jìn)行冷凍。為了防止結(jié)霜，內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有刮霜板，刮霜板隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即可實(shí)現(xiàn)刮霜。刮板換熱器工作原理為了提高待冷凍物料的流動(dòng)速度，并形成湍流狀態(tài)，以增強(qiáng)換熱效果，內(nèi)筒中設(shè)有折流板。折流板為圓形薄板，固定于軸上。工作時(shí)制冷劑從右下部進(jìn)，左上部出；待冷凍物料從左下部進(jìn)，右上部出。除霜電機(jī)帶動(dòng)中心軸旋轉(zhuǎn)，及時(shí)除霜。應(yīng)用特點(diǎn)①采用直接冷凍，裝置簡(jiǎn)單，換熱效率高；②冷凍溫度可預(yù)先設(shè)定在控制箱中，當(dāng)被冷凍物料的出口溫度高于或低于設(shè)定溫度值范圍時(shí)，機(jī)器自動(dòng)開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)。冷凍過(guò)程采用微機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，可靠性強(qiáng)；③設(shè)備為移動(dòng)式，使用靈活方便。間接冷卻系統(tǒng)絕熱罐絕熱罐外壁包有一定厚度的絕熱層，以隔絕與外界環(huán)境間的熱量交換。罐壁設(shè)換熱器，當(dāng)溫度回升時(shí)及時(shí)供冷降溫；或不設(shè)換熱器，當(dāng)溫度回升時(shí)將酒泵入罐外的換熱器使酒溫降低后再流回絕熱罐貯藏。在冷處理過(guò)程中，為促進(jìn)細(xì)小酒石晶體的增大，便于過(guò)濾除去，絕熱罐設(shè)有攪拌裝置。葡萄酒穩(wěn)定絕熱罐結(jié)構(gòu)1罐體2絕熱層3溫度計(jì)4取樣口5人孔6清汁口7濁汁管8液位計(jì)絕熱層材料及絕熱層制做工藝絕熱罐外壁設(shè)有一定厚度的絕熱層，以隔絕與外界環(huán)境間的熱交換。絕熱材料多采用聚胺酯發(fā)泡塑料，采取現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡或填塞工藝。現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡是將發(fā)泡好的聚胺酯用噴槍噴在罐壁上，達(dá)到需要厚度，然后在外表面先刷一層環(huán)氧樹(shù)脂膠，再貼一層玻璃布，再刷一層環(huán)氧樹(shù)脂膠。填塞是先在罐壁外用薄不銹鋼板作一夾套，夾套的間隙應(yīng)能容納絕熱層的厚度，然后將發(fā)泡好的聚胺酯在壓力作用下填塞于夾套中?！?熱處理設(shè)備葡萄酒熱處理的目的是滅菌，并加速葡萄酒的成熟和穩(wěn)定葡萄酒。葡萄酒最常用的熱處理方法是巴斯德(巴氏)殺菌法，多在波紋板式換熱器或巴氏殺菌器中進(jìn)行。巴氏滅菌流程圖葡萄酒進(jìn)入設(shè)備換熱器后，先與加熱后的酒進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的酒得到預(yù)熱，然后進(jìn)入加熱區(qū)。酒在加熱區(qū)加熱到所需溫度后進(jìn)入控制管，再由控制管進(jìn)入熱交換器，與新進(jìn)入的酒進(jìn)行熱交換，使經(jīng)加熱后的酒得到冷卻，然后再用冷卻水進(jìn)一步冷卻。葡萄酒封裝設(shè)備葡萄酒封裝設(shè)備是由洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、壓塞機(jī)、熱縮膠帽機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī)、輸送鏈等互相匹配組合而成的灌裝生產(chǎn)線?！?洗瓶機(jī)一、洗瓶機(jī)的類(lèi)型洗瓶機(jī)分沖淋洗瓶機(jī)和浸泡沖淋洗瓶機(jī)兩種類(lèi)型。沖淋洗瓶機(jī)是洗瓶過(guò)程中瓶口朝下進(jìn)行沖洗；浸泡-沖淋洗瓶機(jī)是將酒瓶先浸泡一段時(shí)間，然后再使瓶口朝下進(jìn)行沖洗。沖淋洗瓶機(jī)主要用于新瓶的清洗；浸泡-沖淋洗瓶機(jī)既可用于舊瓶，也可用于新瓶的清洗。二、洗瓶機(jī)總體結(jié)構(gòu)1進(jìn)液管2分配頭3軟管4輸送帶5供送螺旋6撥輪7夾瓶器8導(dǎo)向板三、工作過(guò)程瓶子在輸送帶4的帶動(dòng)下向右移動(dòng)，并經(jīng)供送螺旋5送給逆時(shí)針回轉(zhuǎn)的撥輪6；撥輪將瓶子轉(zhuǎn)到一定位置后即被夾瓶器7將瓶頸部分所夾持，并隨主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；與此同時(shí)，夾瓶器又將瓶子自動(dòng)翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口朝下進(jìn)行沖淋。當(dāng)瓶子隨主軸轉(zhuǎn)過(guò)另一角度后，空干結(jié)束，夾瓶器自動(dòng)將瓶子旋轉(zhuǎn)180°使瓶子口朝上；然后夾瓶器又自動(dòng)松開(kāi)，瓶子即被右邊的撥輪送到了輸送帶上，使瓶子向右移動(dòng)，再送往灌裝設(shè)備。主軸旋轉(zhuǎn)1周，完成一個(gè)工作循環(huán)。沖淋液經(jīng)過(guò)進(jìn)液管1、分配頭2、軟管3及噴嘴噴往瓶?jī)?nèi)。當(dāng)瓶子隨主軸轉(zhuǎn)過(guò)某一角度，沖洗自動(dòng)停止，使瓶子空干；沖淋洗瓶機(jī)工作循環(huán)示意圖四、沖淋洗瓶機(jī)主要工作部件(1)分配頭(2)噴閥(3)夾瓶器(4)翻瓶機(jī)構(gòu)1.分配頭結(jié)構(gòu)1輸液管2中心管3固定外套4軸承座5旋轉(zhuǎn)外套6管座7配液盤(pán)8彈簧9端蓋10主軸11墊片12密封環(huán)13銷(xiāo)14密封圈15密封環(huán)沖淋洗瓶機(jī)分配頭

清洗液由輸液管1進(jìn)入后從a口流出并充滿管座6的空腔，然后由配液盤(pán)7上的b口進(jìn)入管座上的通道，再由c口通過(guò)軟管流向噴閥(c口與噴閥的進(jìn)口以軟管連接)。2噴閥在隨主軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)閥芯1被固定凸輪(圖中未畫(huà)出)壓下時(shí)，進(jìn)口d和出口e間的通道即被打開(kāi)，由分配頭來(lái)的清洗液便從d口進(jìn)入噴閥，由e口噴向瓶?jī)?nèi)。1閥芯2密封圈3閥座4密封環(huán)5彈簧6彈簧座3洗瓶機(jī)夾瓶器夾瓶器結(jié)構(gòu)相當(dāng)于一把鉗子。當(dāng)夾瓶器隨主軸轉(zhuǎn)到某一位置時(shí)，固定檔塊(圖中未畫(huà)出)將撥桿向右搬動(dòng)，將夾瓶器的開(kāi)口打開(kāi)，使洗好的瓶子落下；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)撥輪6將待洗的瓶子撥到夾瓶器的開(kāi)口中后，撥桿正好離開(kāi)擋塊，在彈簧拉力的作用下，夾瓶器合攏，瓶子即被夾起。4翻瓶機(jī)構(gòu)

齒條、齒輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)翻瓶動(dòng)作。當(dāng)滾輪1在導(dǎo)軌(圖中未畫(huà)出)作用下左右運(yùn)動(dòng)時(shí)，使齒條3左右移動(dòng)并帶動(dòng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定在齒輪軸上的翻轉(zhuǎn)座5帶動(dòng)夾瓶器6一起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)齒條向右移動(dòng)時(shí)，齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，夾瓶器也繞齒輪回轉(zhuǎn)中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使瓶口向下；反之將會(huì)使瓶口向上。1滾輪2導(dǎo)向鍵3齒條4齒輪5翻轉(zhuǎn)座6夾瓶器§2葡萄酒的灌裝設(shè)備

一、灌裝的基本方法1.等壓灌裝2.真空灌裝①差壓真空式②重力真空式3.虹吸灌裝4.真空——等壓灌裝這些灌裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)葡萄酒的等高灌裝。1等壓法灌裝

等壓灌裝是利用貯液箱上部氣室的無(wú)菌壓縮空氣(或CO2)往瓶中充氣，使兩者的壓力接近相等，然后酒靠自重流入酒瓶。采用等壓法灌裝的灌裝機(jī)稱為等壓灌裝機(jī)。等壓灌裝機(jī)適合于帶氣葡萄酒的灌裝，為了防止CO2的損失，施加于葡萄酒的壓力應(yīng)高于溶解氣體的壓力，對(duì)于靜止葡萄酒通常為0.2bar，對(duì)于起泡葡萄酒為7bar。2真空法灌裝

真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進(jìn)行灌裝。采用真空法灌裝的灌裝機(jī)稱為真空灌裝機(jī)。真空法灌裝有兩種基本形式：①差壓真空式使貯液箱內(nèi)保持大氣壓，只對(duì)酒瓶抽氣，形成負(fù)壓(其壓力約為大氣壓力的10-30％)，酒靠?jī)烧唛g的壓力差作用流入瓶中；②重力真空式使貯液箱上部氣室與酒瓶?jī)?nèi)部都處于接近相同的真空狀態(tài)，酒靠自重流入瓶中。真空法灌裝時(shí)CO2損失嚴(yán)重，不宜用于帶氣葡萄酒的灌裝，多用于靜止葡萄酒的灌裝。3虹吸法灌裝虹吸法灌裝是利用虹吸原理，把酒用虹吸管由貯液箱中吸入酒瓶，直至兩者液位相等為止。虹吸法灌裝有兩種基本形式：①虹吸管固定，酒瓶移動(dòng)并升高，使虹吸管插入酒瓶。這種方法可使瓶中液面高度保持一致②酒瓶固定，虹吸管移動(dòng)并插入酒瓶中。這種方法需使瓶底高度保持一致，否則會(huì)造成液面高度有差異。采用虹吸法灌裝的灌裝機(jī)稱為虹吸灌裝機(jī)。虹吸法灌裝多用于流量較小的灌裝機(jī)。4真空——等壓法灌裝為了減少灌裝時(shí)葡萄酒與空氣的接觸，可在灌裝前先抽去瓶?jī)?nèi)空氣的90％左右，然后充入CO2，使其等壓，酒靠自重流入瓶中。采用這種灌裝方法的灌裝機(jī)，在進(jìn)口設(shè)備中通常稱為“反壓”或“逆壓”灌裝機(jī)?？捎糜陟o止及帶氣葡萄酒的灌裝。二、定量的基本方法1.控制液位定量法——灌裝時(shí)控制酒瓶?jī)?nèi)液面高低來(lái)定量。2.定量杯定量法——將料液先注入定量杯中，然后進(jìn)行灌裝，每次灌裝料液的體積與定量杯容積相等。（一）控制液位定量法灌裝

1.控制液位定量法灌裝結(jié)構(gòu)1排氣管2支架3緊固螺母4彈簧5橡皮墊6滑套7灌裝頭8調(diào)節(jié)螺母9貯液箱

2.控制液位定量法灌裝原理1）灌裝時(shí)開(kāi)始灌裝時(shí)瓶子上升，瓶口頂開(kāi)嵌有橡皮墊5的滑套6后，灌裝頭7與滑套之間出現(xiàn)間隙，液料遂流入瓶?jī)?nèi)，并使瓶?jī)?nèi)空氣經(jīng)排氣管1排至貯液箱9。當(dāng)液面達(dá)到管口(A-A截面)時(shí)，氣體不再排出。2）灌裝后隨著液料的繼續(xù)灌入，瓶頸部分的殘留氣體被壓縮，當(dāng)其與管口內(nèi)截面上的靜壓力達(dá)到平衡時(shí)，瓶?jī)?nèi)液位保持不變，液料沿排氣管上升，直到與貯液箱的液位相等為止。控制液位定量法灌裝2）灌裝后待瓶子下降，由于壓縮彈簧4的作用，使灌裝頭7與滑套6重新封閉，直到瓶口與橡膠墊5脫離接觸，排氣管內(nèi)的液料也隨之滴入瓶?jī)?nèi)，從而完成一次定量灌裝。若瓶子質(zhì)量和操作條件穩(wěn)定，每次的灌裝量應(yīng)大致相同。要改變灌裝量，借螺母8調(diào)節(jié)排氣管嘴伸入瓶中的位置即可?？刂埔何欢糠ㄌ攸c(diǎn)在瓶子的尺寸有差異的情況下，仍可保證灌裝高度一致。葡萄酒的灌裝多采用此定量方法。（二）定量杯定量法灌裝原理及結(jié)構(gòu)1原理將料液先注入定量杯后進(jìn)行灌裝，每次灌裝料液的體積與定量杯容積相等。1定量杯2定量調(diào)節(jié)管3閥體4緊固螺母5密封圈6進(jìn)液管7彈簧8灌裝頭9透氣孔10下孔11隔板12上孔13中間槽14貯液箱體2定量杯定量法灌裝

1）灌裝前在未升瓶時(shí)，定量杯1的上沿由于彈簧7的作用而處于貯液箱14的液位之下，液料充滿定量杯。2）灌裝時(shí)瓶子上升將灌裝頭8和與其固連的進(jìn)液管6、定量杯1一起上抬，使定量杯的上沿超出液面。這時(shí)，進(jìn)液管內(nèi)的隔板11及兩邊的上下孔12、10恰好位于閥體3的中間槽13之間而相通。杯中的料液從調(diào)節(jié)管2流下，再繞經(jīng)上孔和下孔流入瓶中,瓶?jī)?nèi)的空氣從灌裝頭上的氣孔9逸出。當(dāng)杯中料液降至調(diào)節(jié)管2的上沿面時(shí)，便完成一次定量灌裝。欲補(bǔ)償或調(diào)整灌裝量，可調(diào)節(jié)管2的相對(duì)高度或者更換定量杯。定量杯定量法缺點(diǎn)定量杯定量法雖能保證灌裝量一致，但當(dāng)瓶子尺寸有差異時(shí)，不能保證灌裝高度的一致。在葡萄酒灌裝中采用較少。三、灌裝機(jī)總體結(jié)構(gòu)1輸液管2真空管3貯液箱4灌裝頭5托瓶臺(tái)6撥輪7輸送帶（一）真空灌機(jī)1輸液管2真空管3貯液箱4灌裝頭5托瓶臺(tái)6供送螺旋7主軸8.撥輪9.輸送鏈10.導(dǎo)向板（一）真空灌機(jī)工作過(guò)程空瓶在輸送帶帶動(dòng)下向右運(yùn)動(dòng)，經(jīng)供送螺旋6及撥輪8逐個(gè)移到托瓶臺(tái)5上。再由托瓶機(jī)構(gòu)將瓶托起，使瓶口與灌裝頭緊密接觸進(jìn)行灌裝。待灌裝完畢，托瓶臺(tái)下降復(fù)位，酒瓶被右邊撥輪撥到輸送帶上向右送出。灌裝機(jī)工作循環(huán)主軸旋轉(zhuǎn)一周完成一個(gè)工作循環(huán)。包括升瓶、開(kāi)閥、灌裝、關(guān)閥、降瓶幾個(gè)動(dòng)作過(guò)程。四、灌裝機(jī)供料裝置1.等壓法供料裝置2.真空法供料裝置(1)重力真空式供料裝置(2)壓差真空式供料裝置3.虹吸法供料裝置1等壓法供料裝置結(jié)構(gòu)1.液壓檢查閥；2.輸液總閥；3.輸液總管(透明段)；4.無(wú)菌壓縮氣管(附單向閥)；5、6.截止閥；7.預(yù)充氣管；8.平衡氣壓管；9.分配頭；10.調(diào)節(jié)針閥；11.進(jìn)氣閥；12.環(huán)形貯液箱；13.高液面浮子；14.輸液支管；15.主軸；16.低液面浮子；17.視鏡；18.放氣閥.2.等壓法供料裝置工作原理

輸液管3與灌裝機(jī)頂部的分配頭9相連，分配頭下布置著6根輸液支管14，各支管又與貯液箱12相通。無(wú)菌壓縮空氣管4分兩路：一路為管7，它經(jīng)分配頭與環(huán)形液槽相連，可在開(kāi)車(chē)前對(duì)貯液箱進(jìn)行預(yù)充氣，使箱內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，以免料液剛進(jìn)入時(shí)因突然降壓而冒泡。

當(dāng)輸液總閥2打開(kāi)后，關(guān)閉閥5；另一路為管8，經(jīng)分配頭與高位液面浮子13上的進(jìn)氣閥11相連，用來(lái)控制貯液箱的液面上限。若氣量減少，壓力偏低而使液面過(guò)高時(shí)，浮子13便打開(kāi)進(jìn)氣閥11，無(wú)菌壓縮空氣便補(bǔ)入貯液箱內(nèi)，使壓力上升，液位有所下降。等壓法供料裝置

工作原理若氣量增多、壓力過(guò)高而使液位偏低時(shí)，浮子16即打開(kāi)放氣閥18，使壓力下降，液位上升。這樣可使貯液箱中的氣壓趨于穩(wěn)定，液面也能基本保持在視鏡17的中線附近。工作過(guò)程中，閥6始終處于打開(kāi)位置。

3真空法供料裝置

(1)重力真空式供料裝置重力真空式供料是先在貯液箱液面以上建立真空，然后通過(guò)灌裝閥的作用，使酒瓶和貯液箱液面以上都處于大致相同的真空狀態(tài)，酒靠自重流入瓶中。真空室與貯液箱合為一體，又稱“單室”式。

1）單室真空法供料裝置1輸液管2真空管3進(jìn)液孔4浮子5貯液箱6主軸7托瓶臺(tái)8液閥9氣閥2）單室真空法供料裝置工作原理

輸液管1經(jīng)進(jìn)液孔3與柱形貯液箱5相通。箱內(nèi)設(shè)有浮子4隨液位的波動(dòng)在限定范圍內(nèi)上浮或下沉，通過(guò)浮子上浮或下沉控制進(jìn)液孔的封閉或開(kāi)啟，以保持適當(dāng)?shù)囊好娓叨?。貯液箱的上部空間被真空泵抽氣維持一定的真空度。當(dāng)托瓶臺(tái)7將瓶子托起時(shí)，先打開(kāi)氣閥9抽氣，使瓶?jī)?nèi)形成一定的真空，接著再打開(kāi)液閥8灌裝。1輸液管2真空管3進(jìn)液孔4浮子5貯液箱6主軸7托瓶臺(tái)8液閥9氣閥2）單室真空法灌裝閥結(jié)構(gòu)1保護(hù)罩2貯液箱3氣管4彈簧5閥門(mén)6液管7灌裝頭8分流圈3）單室真空法灌裝過(guò)程(a)瓶抽真空(b)進(jìn)液排氣(c)停止進(jìn)液(d)余液回流瓶抽真空

瓶口緊壓灌裝頭7，瓶?jī)?nèi)空氣經(jīng)管3及貯液箱上部的真空室被真空泵抽出，瓶子被抽真空；進(jìn)液排氣

瓶子繼續(xù)上升，打開(kāi)閥門(mén)5及分流圈8。待瓶?jī)?nèi)抽氣達(dá)到足夠的真空度時(shí)，液料在自重作用下開(kāi)始沿管6流下，經(jīng)分流圈沿瓶子內(nèi)壁灌入。而瓶?jī)?nèi)氣體通過(guò)管3及貯液箱上部真空室被真空泵排出；停止進(jìn)液當(dāng)瓶?jī)?nèi)液面超過(guò)管口一定高度并達(dá)到壓力平衡后，進(jìn)液立即停止。同時(shí)，液料沿氣管上升；余液回流瓶子下降，閥門(mén)在彈簧4作用下被關(guān)閉。氣管管口處恢復(fù)常壓狀態(tài)。氣管內(nèi)的余液受上下管口所形成的壓力差的作用可沿氣管流回貯液箱。在氣管上方設(shè)置保護(hù)罩，是為了減少回流余液與空氣接觸，避免泡沫吸入真空系統(tǒng)。（2）壓差真空法供料裝置

壓差真空式供料是在酒瓶中建立真空，貯液箱液面以上處于常壓狀態(tài)，酒在壓力差作用下流入瓶中。貯液箱和真空室是分開(kāi)的，供料裝置有雙室(一個(gè)貯液箱、一個(gè)真空室)及多室。1）雙室真空法供料裝置雙室真空法供料裝置是由真空室和貯液箱按照上下布局而組成的供料裝置。1輸液管2真空室3吸氣管4回流管5灌裝閥6吸液管7浮子8貯液箱2）雙室真空法供料裝置工作原理液料經(jīng)輸液管1流入貯液箱8，其液位由浮子7控制。真空泵將真空室2中的氣體(包括灌裝閥5空位時(shí)從吸氣管進(jìn)入的空氣)不斷抽出，達(dá)到一定的真空度。每個(gè)灌裝閥均設(shè)一抽氣管3和吸液管6，分別通向真空室和貯液箱。當(dāng)被托起的瓶子頂緊灌裝閥端部的密封墊時(shí)，即將瓶?jī)?nèi)氣體抽出，貯液箱中的料液在外界大氣壓力的作用下流入瓶中。當(dāng)瓶子下降并與灌裝閥脫離接觸后，吸氣管3內(nèi)的液料被吸進(jìn)真空室，再經(jīng)回流管4回流到貯液箱內(nèi)。雙室真空法供料裝置特點(diǎn)雙室真空法供料裝置在不供瓶或瓶口受壓破損等情況，不能進(jìn)行灌裝，減少液料損失。雙室式真空法供料裝置采用提高真空度的方法加快灌裝速度，但這會(huì)增高回流管的液位及吸氣管的余液量，致使液料的揮發(fā)量增大。真空度不能太大，最好使回流管的液面略低于其上部管口。3虹吸法供料裝置結(jié)構(gòu)1虹吸管2浮子3灌裝閥4灌裝頭5貯液杯6貯液箱7進(jìn)液閥8進(jìn)液管虹吸法供料裝置工作原理

虹吸管1受凸輪控制(圖中未示)下降時(shí)，灌裝頭4壓緊瓶口，灌裝閥被打開(kāi)，貯液箱6內(nèi)的液料即灌入瓶?jī)?nèi)，直至與貯液箱液位高度相同時(shí)進(jìn)液才停止。箱內(nèi)液位的穩(wěn)定是實(shí)現(xiàn)灌裝定量精度的關(guān)鍵。浮子2控制進(jìn)液閥7流量。當(dāng)虹吸管受凸輪控制上升到一定高度時(shí)，切斷虹吸通路，灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉。虹吸管的一端設(shè)有貯液杯5，能利用料液封住管口，能保證下次循環(huán)的正常進(jìn)行。

供送螺旋采用變距螺旋，螺距從瓶子的輸入端到輸出端逐漸加大。變距螺旋能使瓶子以較小的加速度進(jìn)入螺旋槽中，隨后以等加速度輸送。當(dāng)瓶子輸送到末端時(shí)，瓶子間的間距正好等于承接撥輪的節(jié)距；瓶子的線速度等于撥輪節(jié)圓的線速度，才能夠保證輸送平穩(wěn)。五、供瓶裝置1.供瓶螺旋2托瓶機(jī)構(gòu)托瓶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式有：機(jī)械式氣動(dòng)式機(jī)械與氣動(dòng)組合式等

1）機(jī)械式托瓶機(jī)構(gòu)1托瓶臺(tái)2壓縮彈簧3上滑筒4滑筒座5拉桿6下滑筒7滾動(dòng)軸承8凸輪導(dǎo)軌機(jī)械式托瓶機(jī)構(gòu)工作原理

機(jī)構(gòu)的上滑筒3與下滑筒6借拉桿5與壓縮彈簧2組成為一個(gè)彈性套筒。在下滑筒的支承銷(xiāo)軸上裝有滾動(dòng)軸承7，使托瓶臺(tái)1連同上、下滑筒一起沿著凸輪導(dǎo)軌8升降。由上下兩滑筒等組成的彈性套筒不僅保證了灌裝時(shí)瓶口的密封，同時(shí)對(duì)瓶子的高度誤差亦有較好的適應(yīng)能力?；沧?用大螺母緊固在下轉(zhuǎn)盤(pán)周邊的圓孔中。實(shí)際上它相當(dāng)于圓柱凸輪-直動(dòng)從動(dòng)桿機(jī)構(gòu)，只不過(guò)圓柱凸輪固定不動(dòng)，而直動(dòng)從動(dòng)桿可繞圓柱凸輪的中心軸線回轉(zhuǎn)，其相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系不變。機(jī)械式托瓶機(jī)構(gòu)特點(diǎn)機(jī)械式托瓶機(jī)構(gòu)是依靠彈簧力使托瓶臺(tái)升降，無(wú)需密封。彈簧在連續(xù)工作中容易失效，壓緊力也受到一定限制，主要用于不含氣體的液體灌裝。2）氣動(dòng)式托瓶機(jī)構(gòu)1托瓶臺(tái)2缸體3活塞4排氣閥門(mén)5進(jìn)氣閥門(mén)6、7氣管氣動(dòng)式托瓶機(jī)構(gòu)工作原理托瓶臺(tái)1的升降以壓縮空氣為動(dòng)力。升瓶時(shí)，壓縮空氣由管7進(jìn)入氣缸2，推動(dòng)活塞3連同托瓶臺(tái)1上升。此時(shí)在活塞3的推動(dòng)下，排氣閥門(mén)4打開(kāi)，進(jìn)氣閥門(mén)5關(guān)閉，使活塞上部的氣體經(jīng)閥門(mén)4排出。降瓶時(shí)，閥門(mén)4關(guān)閉，閥門(mén)5開(kāi)啟，壓縮空氣與氣缸兩端連通，活塞上下的氣壓相等，托瓶臺(tái)和酒瓶在自重作用下下降。氣動(dòng)式托瓶機(jī)構(gòu)特點(diǎn)氣動(dòng)式托瓶機(jī)構(gòu)以壓縮空氣作動(dòng)力源，有良好的吸震緩沖能力，出現(xiàn)故障時(shí)也不易軋壞瓶子?；钊倪\(yùn)動(dòng)速度受氣壓變化的影響。若壓力下降較大，不僅瓶的上升速度減慢，還難以保持瓶口與灌裝頭的緊密接觸。若壓力上升較大，則瓶的上升速度加快，不易與進(jìn)液管對(duì)中，并使瓶子受到較強(qiáng)的沖擊力。3）機(jī)械與氣動(dòng)組合式托瓶機(jī)構(gòu)配有托瓶臺(tái)1的套筒2可沿空心柱塞5滑動(dòng)，方墊塊8起導(dǎo)向作用，防止套筒升降時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

1托瓶臺(tái)2套筒3螺釘4密封墊5空心柱塞6凸輪導(dǎo)軌7滾珠軸承8方墊塊9環(huán)管10卡塊機(jī)械與氣動(dòng)組合式工作原理升瓶時(shí)，壓縮空氣由柱塞下部經(jīng)螺釘3上的中心孔進(jìn)入套筒內(nèi)部，推動(dòng)托瓶臺(tái)1向上作升瓶運(yùn)動(dòng)。其速度通過(guò)凸輪導(dǎo)軌6和滾動(dòng)承7加以控制。工作臺(tái)轉(zhuǎn)到降瓶區(qū)后，靠凸輪的強(qiáng)制作用將套筒3連同托瓶臺(tái)1壓下。此時(shí)，柱塞內(nèi)部的壓縮空氣便被排到與各托瓶缸氣路相連的環(huán)管9中，再由此進(jìn)入其他待上升的托瓶缸內(nèi)。機(jī)械與氣動(dòng)結(jié)合式托瓶機(jī)構(gòu)特點(diǎn)機(jī)械與氣動(dòng)結(jié)合式托瓶機(jī)構(gòu)工作穩(wěn)定可靠，壓縮空氣在環(huán)管中循環(huán)使用，只需補(bǔ)充漏損量，應(yīng)用廣泛。但凸輪導(dǎo)軌會(huì)增加額外的磨損和運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。對(duì)于等壓法灌裝機(jī)，有空壓系統(tǒng)，宜用氣動(dòng)式或機(jī)械與氣動(dòng)組合式托瓶機(jī)構(gòu)。六、灌裝閥灌裝閥是貯液箱、氣室(充氣室、排氣室、真空式等)和灌裝容器三者之間的流體通路開(kāi)關(guān)，根據(jù)工藝要求，能依次將有關(guān)通路進(jìn)行切換。在常壓灌裝機(jī)(在大氣壓力下，直接依靠液料自重流入瓶中)中，常使用彈簧閥門(mén)式灌裝閥和定量杯定量灌裝閥。在單室真空灌裝機(jī)中常使用真空灌裝閥。等壓灌裝閥的結(jié)構(gòu)形式也有多種，如錐閥式、頂桿式、氣閥式等。1）氣閥式灌裝閥結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)氣閥式灌裝閥通過(guò)閥座9與貯液箱相連。1撥叉2擺桿3氣閥套4氣閥彈簧5上氣孔6液閥彈簧7氣管8液閥9閥座10排氣閥頂桿11分流圈12對(duì)中罩13下氣孔氣閥式灌裝閥

工作原理

當(dāng)酒瓶由托瓶機(jī)構(gòu)托起并與對(duì)中罩12壓緊密封時(shí)，氣閥控制撥叉1在機(jī)臺(tái)周邊上的周定檔塊(圖中未畫(huà)出)的撥動(dòng)下，使擺桿2擺動(dòng)，將氣閥套3向上提起，使氣門(mén)通路打開(kāi)，貯液箱上部氣室中的壓縮氣體便經(jīng)上氣孔5、氣管7及下氣孔13進(jìn)入瓶中，以完成充氣等壓過(guò)程。氣閥式灌裝閥工作原理當(dāng)瓶?jī)?nèi)氣壓升高至能夠克服液閥8的自重及彈簧6的作用力時(shí)，液閥被抬起，使液流通道打開(kāi)，料液便經(jīng)液閥與閥座間形成的環(huán)隙及分流圈11沿瓶的內(nèi)壁流入瓶中。隨著瓶?jī)?nèi)料液液面的逐漸上升，瓶?jī)?nèi)存氣從氣管中又回到貯液箱，以完成進(jìn)液回氣過(guò)程。氣閥式灌裝閥工作原理當(dāng)瓶?jī)?nèi)液料上升浸沒(méi)下氣孔并沿氣管上升到一定高度時(shí)，排氣閥頂桿10便被固定在機(jī)臺(tái)上的凸輪(圖中未畫(huà)出)頂壓向左移動(dòng)，使排氣通道打開(kāi)，瓶?jī)?nèi)的壓縮氣體被排往大氣，使瓶?jī)?nèi)壓力減小，液閥在彈簧的作用下被關(guān)閉。

氣閥套在固定擋塊、撥叉及擺桿的作用下向下移動(dòng)，使氣門(mén)關(guān)閉，促使閥芯向下運(yùn)動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)，以完成釋放壓力、停止進(jìn)液過(guò)程。灌裝過(guò)程中若遇到破損漏氣的瓶子，則充氣時(shí)瓶?jī)?nèi)壓力不足以自動(dòng)打開(kāi)液閥，料液也不會(huì)流出。灌裝結(jié)束后，隨著托瓶臺(tái)和瓶子的一起下降，殘存于氣管中的余液即可流回瓶中。

小型聯(lián)體灌裝機(jī)貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)機(jī)第14章葡萄酒廠建設(shè)項(xiàng)目

可行性研究建設(shè)項(xiàng)目的可行性研究是投資決策之前，在深入細(xì)致的調(diào)查研究、科學(xué)預(yù)測(cè)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析基礎(chǔ)上，研究建設(shè)項(xiàng)目的技術(shù)先進(jìn)性和適用性、經(jīng)濟(jì)合理性和建設(shè)可能性的科學(xué)方法?！?可行性研究目的一、可行性研究目的任何工程項(xiàng)目投資決策之前都要對(duì)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、自然資源、社會(huì)環(huán)境、生態(tài)條件等方面進(jìn)行調(diào)查研究，對(duì)各種可能擬定的建設(shè)方案、技術(shù)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析；對(duì)項(xiàng)目建成后的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步研究建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)上的先進(jìn)性和適用性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和有利性、建設(shè)上的可能性與可行性。并由此確定項(xiàng)目可行與否，其目的是為項(xiàng)目的投資決策提供科學(xué)的可靠依據(jù)，避免和減少投資決策的盲目性。在進(jìn)行項(xiàng)目的可行性研究時(shí)，需對(duì)擬建項(xiàng)目的主要方面，如市場(chǎng)需求、資源條件、原材料及燃料動(dòng)力的供應(yīng)狀況、建設(shè)規(guī)模、設(shè)計(jì)方案、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)組織等，從技術(shù)與經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面進(jìn)行詳盡的調(diào)查研究和分析論證。并預(yù)測(cè)項(xiàng)目建成后可能取得的經(jīng)濟(jì)效果，提出該項(xiàng)目是否值得投資以及如何建設(shè)的意見(jiàn)，作為投資決策的科學(xué)依據(jù)和重要前提。二、建設(shè)項(xiàng)目可行性研究的作用①作為投資決策的依據(jù)?？尚行匝芯繄?bào)告中，對(duì)擬建項(xiàng)目技術(shù)上的先進(jìn)性和適用性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和有利性、建設(shè)上的可能性與可行性以及是否投資和如何投資都作出了科學(xué)的結(jié)論性意見(jiàn)；②作為編制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的依據(jù)。可行性研究報(bào)告中，對(duì)擬建項(xiàng)目的廠址、建設(shè)規(guī)模、設(shè)計(jì)方案、實(shí)施進(jìn)度等都作了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和論證，為設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的編制提供了可靠依據(jù)；建設(shè)項(xiàng)目可行性研究的作用③作為籌集資金的依據(jù)。在國(guó)內(nèi)外，向銀行或財(cái)團(tuán)申請(qǐng)貸款時(shí)，必須附有投資項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告，經(jīng)銀行或財(cái)團(tuán)對(duì)可行性研究報(bào)告進(jìn)行分析審查，確認(rèn)為工程項(xiàng)目在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有償還能力，不會(huì)承擔(dān)過(guò)大風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，才會(huì)同意貸款；④作為建設(shè)主管部門(mén)與有關(guān)部門(mén)簽定協(xié)議及合同的依據(jù)。建設(shè)主管部門(mén)需要以可行性研究報(bào)告為依據(jù)同有關(guān)部門(mén)簽定原材料、燃料、動(dòng)力、運(yùn)輸、通訊、協(xié)作及產(chǎn)品銷(xiāo)售方面的供應(yīng)協(xié)議及合同。對(duì)于需要從國(guó)外引進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備及材料，要在可行性研究報(bào)告批準(zhǔn)之后才能與外商簽定合同；建設(shè)項(xiàng)目可行性研究的作用⑤作為建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行工程設(shè)計(jì)、訂貸準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備等前期工作的依據(jù)。在可行性研究報(bào)告中，對(duì)廠址、工藝技術(shù)、主要設(shè)備選型、生產(chǎn)規(guī)模、總圖布置等進(jìn)行了論證，提出了推薦方案。經(jīng)批準(zhǔn)后，就應(yīng)成為進(jìn)一步開(kāi)展項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)、設(shè)備研制訂貸和施工準(zhǔn)備工作的依據(jù)；建設(shè)項(xiàng)目可行性研究的作用⑥作為基礎(chǔ)資料的補(bǔ)充依據(jù)。在可行性研究過(guò)程中，對(duì)當(dāng)?shù)氐牡匦?、工程地質(zhì)、水文、氣象等進(jìn)行了一定深度的調(diào)查研究與堪察，這些基礎(chǔ)資料對(duì)工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和施工仍然是不可缺少的。研究報(bào)告對(duì)主要工藝流程和設(shè)備及采用的新技術(shù)都作了技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，為新設(shè)備的研制和新工藝的中試提供了依據(jù)。建設(shè)項(xiàng)目可行性研究的作用⑦作為環(huán)境保護(hù)部門(mén)審查建設(shè)項(xiàng)目對(duì)周?chē)h(huán)境影響的依據(jù)；⑧作為向當(dāng)?shù)卣鸵?guī)劃部門(mén)申請(qǐng)建設(shè)執(zhí)照的依據(jù)。三、可行性研究的階段劃分可行性研究工作一般分為四個(gè)階段，機(jī)會(huì)研究初步可行性研究可行性研究評(píng)價(jià)和決策各研究階段的目的、任務(wù)、要求都有所不同，如果任何一個(gè)階段只要得出不可行的結(jié)論，就不再進(jìn)行下一階段的研究，這樣可以避免人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)。1.可行性研究的工作階段可行性研究的工作階段還可根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的規(guī)模、性質(zhì)、要求和復(fù)雜程度不同進(jìn)行調(diào)整和精簡(jiǎn)，例如：對(duì)小型規(guī)?；蚬に嚰夹g(shù)成熟或不太復(fù)雜的工程項(xiàng)目，就可直接作可行性研究；對(duì)于有的項(xiàng)目經(jīng)過(guò)初步可行性研究，認(rèn)為確實(shí)有把握時(shí)，就可據(jù)此作出投資決策。機(jī)會(huì)研究機(jī)會(huì)研究的目的和任務(wù)是選擇項(xiàng)目，尋求投資機(jī)會(huì)并提出建設(shè)項(xiàng)目的投資建議。在機(jī)會(huì)研究中，為鑒別投資機(jī)會(huì)，需要對(duì)下列各方面進(jìn)行預(yù)測(cè)、調(diào)整和分析：①自然資源情況；②現(xiàn)有農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)及發(fā)展趨勢(shì)；③由于購(gòu)買(mǎi)力增長(zhǎng)而引起的產(chǎn)品銷(xiāo)售增長(zhǎng)的潛力；④現(xiàn)有企業(yè)擴(kuò)建的可能性；⑤發(fā)展工業(yè)的政策；⑥進(jìn)口情況及可以取代進(jìn)口商品和出口的可能性；⑦生產(chǎn)要素的成本和可能性項(xiàng)目建議書(shū)要根據(jù)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合資源條件和現(xiàn)有生產(chǎn)力的分布，在廣泛調(diào)查、收集資料、踏堪廠址、基本弄清建廠后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件后，提出具體的項(xiàng)目建議書(shū)，向國(guó)家推薦項(xiàng)目。項(xiàng)目建議書(shū)的主要內(nèi)容①項(xiàng)目名稱；②項(xiàng)目?jī)?nèi)容及申請(qǐng)理由；③承辦單位基本情況；④產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)能力及銷(xiāo)售方向；⑤主要原料、電力、燃料、交通運(yùn)輸、協(xié)作配套等方面已具備的條件；⑥投資估算與資金來(lái)源；⑦項(xiàng)目的進(jìn)度安排；⑧初步的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。初步可行性研究項(xiàng)目建議經(jīng)有關(guān)單位選定之后，對(duì)于較為復(fù)雜的大型工程項(xiàng)目，僅靠機(jī)會(huì)研究還不能取舍。還需進(jìn)行初步可行性研究，進(jìn)一步判別擬定項(xiàng)目是否具有生命力，逐步明確投資決策，其目的是要做出以下決定：①分析機(jī)會(huì)研究結(jié)論，并在詳細(xì)分析資料的基礎(chǔ)上做出投資決定；②是否該做下一步的可行性研究；③項(xiàng)目中的哪些問(wèn)題要做輔助性的專題研究；④判別擬定項(xiàng)目是否有生命力。如果機(jī)會(huì)研究的數(shù)據(jù)充分可靠，也可越過(guò)初步可行性研究，直接進(jìn)行可行性研究。可行性研究可行性研究是建設(shè)項(xiàng)目投資決策的基礎(chǔ)，為項(xiàng)目的決策提供科學(xué)的可靠依據(jù)。這個(gè)階段是進(jìn)行深入的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證的階段，即要對(duì)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、生產(chǎn)規(guī)模、資源狀況、原材料供應(yīng)、工藝技術(shù)、設(shè)備選型、廠址選擇、工程實(shí)施計(jì)劃、組織管理、財(cái)務(wù)分析和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)等內(nèi)容進(jìn)行詳盡的分析研究。著重于各種方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和比較，以獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的建設(shè)方案?？尚行匝芯渴琼?xiàng)目的定性階段，也是項(xiàng)目決策的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其結(jié)論的確定項(xiàng)目的取舍的主要依據(jù)，并為下一步的工程設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料和依據(jù)。因此必須持以科學(xué)的態(tài)度，實(shí)事求是，認(rèn)真負(fù)責(zé)。評(píng)價(jià)和決策可行性研究報(bào)告編好后，在主管部門(mén)和計(jì)劃部門(mén)未作決策之前，應(yīng)由決策部門(mén)組織投資銀行、咨詢單位或有關(guān)專家，對(duì)可行性研究報(bào)告進(jìn)行論證，檢查和判別項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的可行性、真實(shí)性；對(duì)擬建項(xiàng)目作出是否可行和如何投資的決策，提出最后的評(píng)價(jià)報(bào)告，其目的是為投資者提供決策文件。四、可行性研究的內(nèi)容由于建設(shè)項(xiàng)目的任務(wù)、性質(zhì)、規(guī)模及工程復(fù)雜程度的不同，因而項(xiàng)目可行性研究的內(nèi)容和側(cè)重點(diǎn)不同。對(duì)于葡萄酒廠建設(shè)項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告，主要內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：(1)總論

主要說(shuō)明項(xiàng)目提出的背景、投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義；提出項(xiàng)目研究工作的依據(jù)、范圍和要求；(2)需求預(yù)測(cè)和建設(shè)規(guī)模調(diào)查國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求情況；估計(jì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有葡萄酒企業(yè)的生產(chǎn)能力；銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、價(jià)格分析；產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力和進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的前景；建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案；可行性研究的內(nèi)容(3)資源、原材料及能源條件研究結(jié)合工程項(xiàng)目所在地區(qū)的生態(tài)條件，研究該地區(qū)的葡萄資源狀況；研究原材料、輔料、電力、燃料及水的用量和供應(yīng)來(lái)源；(4)建廠條件和廠址選擇根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)技術(shù)要求，在指定的建設(shè)區(qū)域內(nèi)，對(duì)建廠的地理位置、氣象、水文、地質(zhì)、地形、地貌和社會(huì)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查研究，收集基礎(chǔ)資料；了解交通運(yùn)輸及水、電的供應(yīng)點(diǎn)位置和供應(yīng)狀況；可行性研究的內(nèi)容(5)工藝技術(shù)方案研究根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案，研究確定工藝技術(shù)思想、工藝技術(shù)路線、主要工藝設(shè)備及主要工藝車(chē)間；(6)工程設(shè)計(jì)方案研究研究確定工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)范圍；進(jìn)行總平面和交通運(yùn)輸設(shè)計(jì)；進(jìn)行主要生產(chǎn)車(chē)間的主要工藝設(shè)備布置設(shè)計(jì)；(7)環(huán)境保護(hù)研究包括對(duì)環(huán)境狀況的調(diào)查，“三廢”治理及回收的初步方案以及對(duì)環(huán)境影響的評(píng)價(jià)；可行性研究的內(nèi)容(8)勞保、安全及工業(yè)衛(wèi)生；(9)生產(chǎn)組織、勞動(dòng)定員和人員培訓(xùn)；(10)擬建項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃根據(jù)工程項(xiàng)目的勘查設(shè)計(jì)、設(shè)備的設(shè)計(jì)定貨和制造、工程施工、設(shè)備安裝調(diào)試到正式投產(chǎn)的全過(guò)程和指定的建設(shè)工期，擬定項(xiàng)目實(shí)施的可行方案；可行性研究的內(nèi)容(11)投資估算和資金籌措基本建設(shè)投資估算(含土建工程、設(shè)備工程、安裝工程及其他費(fèi)用)；流動(dòng)資金估算；總投資估算；資金來(lái)源及籌措方式；貸款的償付能力和償付方式；投資回收時(shí)間；(12)財(cái)務(wù)及經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益評(píng)價(jià)、成本估算及利潤(rùn)分析；主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；國(guó)民經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)；社會(huì)評(píng)價(jià)；靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分析；(13)結(jié)論與建議。葡萄酒廠廠址選擇

與布置設(shè)計(jì)本章內(nèi)容：§1廠址選擇當(dāng)葡萄酒廠建設(shè)項(xiàng)目確定之后，首要的問(wèn)題是根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模的大小，選擇建廠地址。廠址選擇工作內(nèi)容和工作組織廠址選擇原則廠址選擇報(bào)告§2萄酒廠布置設(shè)計(jì)一、廠址選擇意義廠址選擇是工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，廠址選擇的好壞，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的投資數(shù)量、建設(shè)進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境保護(hù)等方面會(huì)帶來(lái)重大影響?！?廠址選擇廠址選擇前期工作為了避免建廠決策上的失誤，提高建設(shè)投資的綜合效益，必須做好建廠的前期工作。前期工作主要包括項(xiàng)目建議書(shū)、可行性研究報(bào)告、計(jì)劃任務(wù)書(shū)及初步設(shè)計(jì)幾個(gè)階段。廠址選擇工作是可行性研究的一個(gè)組成部分，可行性研究報(bào)告一經(jīng)批準(zhǔn)，便成為編制計(jì)劃任務(wù)書(shū)的主要依據(jù)。廠址選擇工作階段廠址選擇工作可劃分為三個(gè)階段：準(zhǔn)備工作階段、現(xiàn)場(chǎng)工作階段、編制報(bào)告階段。準(zhǔn)備工作主要包括廠址選擇指標(biāo)和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料收集提綱的擬定。廠址選擇主要內(nèi)容①產(chǎn)品方案：包括產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)規(guī)模；②基本工藝流程；③酒廠的組成及主要項(xiàng)目表；④原材料、燃料的用量、供應(yīng)來(lái)源和運(yùn)輸形式；⑤產(chǎn)品的品種、數(shù)量、銷(xiāo)售去向及運(yùn)輸形式；⑥職工人數(shù)；⑦水、電、汽等公用系統(tǒng)的消耗參數(shù)；⑧酒廠的理想總平面圖--占地面積；⑨需要外協(xié)的項(xiàng)目；⑩可能發(fā)展的趨向。設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料

收集提綱的主要內(nèi)容①氣象；②地形、地貌；③地質(zhì)；④交通運(yùn)輸；⑤廠區(qū)及鄰近地區(qū)情況；⑥水源；⑦供電與電訊；⑧排洪、排水；⑨環(huán)境保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)工作階段的主要內(nèi)容是現(xiàn)場(chǎng)踏勘和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料的收集。設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料的大部分應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)工作之前由建設(shè)單位提供，這樣會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)踏勘工作更有針對(duì)性?，F(xiàn)場(chǎng)踏勘的重點(diǎn)是在收集設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料的基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)地調(diào)查和核實(shí)，其主要內(nèi)容有：①踏勘地形圖所表示的地形、地貌的實(shí)際情況，研究廠區(qū)自然地形的利用或改造方式以及原有設(shè)施的保留或利用的可能性；②研究酒廠在現(xiàn)場(chǎng)區(qū)劃時(shí)的幾種可能方案；③確定酒廠與交通線的連接及主要出入口位置；④了解供電情況，確定供電線走向；⑤踏勘水源情況，確定供水點(diǎn)；⑥實(shí)地觀察工程地質(zhì)現(xiàn)象，如滑坡、溶洞等；⑦調(diào)查歷史上洪澇情況；⑧了解周?chē)h(huán)境污染情況；⑨了解周?chē)貐^(qū)工廠、商業(yè)點(diǎn)和居民的分布狀況以及相互間的協(xié)調(diào)要求。編制報(bào)告階段要在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的基礎(chǔ)上進(jìn)行，要選擇幾個(gè)可供比較的廠址方案，并對(duì)此方案從工程技術(shù)、建設(shè)投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用等方面進(jìn)行全面比較，從中選擇最合理的方案，并寫(xiě)成廠址選擇報(bào)告，作為整個(gè)可行性研究的一個(gè)組成部分。根據(jù)國(guó)家規(guī)定，負(fù)責(zé)編寫(xiě)建設(shè)項(xiàng)目可行性研報(bào)告的單位要經(jīng)過(guò)資格審查，并對(duì)研究結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性承擔(dān)責(zé)任。因而廠址選擇工作要由以主管部門(mén)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)(咨詢)單位負(fù)責(zé)。要組成一個(gè)由工藝、土建、供電、供排水、總圖運(yùn)輸及技術(shù)經(jīng)濟(jì)等專業(yè)人員參加的廠址選擇工作組，由項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人主持工作。廠址選擇原則葡萄酒廠廠址選擇應(yīng)按以下原則：①距離葡萄基地盡可能近一些，減少長(zhǎng)途運(yùn)輸；②交通方便，便于運(yùn)輸。對(duì)于大型設(shè)備應(yīng)考慮沿途是否具備運(yùn)輸條件；③電力充足，供應(yīng)方便；④水源充足，水質(zhì)良好；⑤節(jié)約用地；⑥廠區(qū)的面積、形狀應(yīng)滿足工藝流程合理布置的需要，并留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地；⑦廠址的自然地形應(yīng)有利于廠區(qū)布置，有利于建筑施工，降低工程造價(jià)；⑧無(wú)環(huán)境污染；⑨公用工程和生活設(shè)施等方面要有良好的協(xié)作條件；⑩避離低洼及易被洪水淹沒(méi)的地段。3廠址選擇報(bào)告廠址選擇報(bào)告的主要內(nèi)容如下：①?gòu)S址位置及與周?chē)h(huán)境的聯(lián)系；②可供建廠的土地面積；③交通及水電供應(yīng)情況；④原材料供應(yīng)情況；⑤地形及地質(zhì)資料；⑥周?chē)h(huán)境的污染情況；⑦經(jīng)濟(jì)分析；⑧選擇意見(jiàn)?！?葡萄酒廠布置設(shè)計(jì)本節(jié)的基本內(nèi)容：1葡萄酒廠布置的基本任務(wù)2.廠區(qū)布置3.廠房布置1、葡萄酒廠布置的基本任務(wù)葡萄酒廠布置設(shè)計(jì)是根據(jù)項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模及工藝流程，研究廠區(qū)內(nèi)各種建筑物、構(gòu)筑物、工程管線、道路及綠化之間的相互關(guān)系，并結(jié)合廠區(qū)的地形條件進(jìn)行合理布置的一項(xiàng)技術(shù)工作，是葡萄酒廠設(shè)計(jì)的一個(gè)重要組成部分。葡萄酒廠布置涉及對(duì)象①葡萄釀酒所使用的各種設(shè)施和機(jī)械設(shè)備；②各種物料，如葡萄、汁、皮渣、酒及其他原、輔料；

③從事葡萄酒生產(chǎn)的操作人員及其他非生產(chǎn)人員。

1、葡萄酒廠布置的基本任務(wù)由于設(shè)施和設(shè)備大多是固定的，物料和人員是流動(dòng)的，布置的基本任務(wù)就是要結(jié)合廠區(qū)的各種自然條件和外部條件，確定各種設(shè)施和設(shè)備的空間位置，使其獲得最合理的物料和人員流動(dòng)路線。滿足合理的物料和人員流動(dòng)路線的實(shí)質(zhì)是一個(gè)運(yùn)輸問(wèn)題，布置的任務(wù)實(shí)質(zhì)上是尋求物料和人員的最佳運(yùn)輸方案。1葡萄酒廠布置在這種意義上，就大范圍而言，即在一個(gè)地區(qū)內(nèi)，廠址位置的確定是為了尋求廠外的最佳運(yùn)輸方案；而就小范圍而言，即在一個(gè)廠區(qū)內(nèi)，廠房位置的確定及設(shè)備在廠房?jī)?nèi)的布置是為了尋求廠內(nèi)的最佳運(yùn)輸方案。葡萄酒廠布置包括廠區(qū)布置和廠房布置。2.廠區(qū)布置廠區(qū)布置又稱總圖布置，其主要任務(wù)是確定廠區(qū)內(nèi)各種建筑物、構(gòu)筑物、道路及工程管線間的相互位置。廠區(qū)布置包括平面布置和豎向布置。2.廠區(qū)平面布置廠區(qū)平面布置，也叫總平面設(shè)計(jì)，主要任務(wù)是確定廠區(qū)內(nèi)各種建筑物、構(gòu)筑物、工程管線及道路等的坐標(biāo)位置。布置的原則應(yīng)該滿足下列要求(1)生產(chǎn)要求(2)安全衛(wèi)生要求(3)發(fā)展要求：(4)施工和安裝要求；(5)綠化要求。(1)生產(chǎn)要求①要保證徑直和捷短的生產(chǎn)作業(yè)線，盡可能避免交叉和迂回，使各種物料的輸送距離為最短；②公用系統(tǒng)(水、電、汽、冷)耗量大的車(chē)間應(yīng)適當(dāng)集中布置，以形成負(fù)荷中心，并與供應(yīng)源靠近，使公用系統(tǒng)介質(zhì)輸送距離為最短；

③廠區(qū)道路的布置要保證運(yùn)輸車(chē)輛和人員的交通路線徑直和捷短，盡量避免迂回交叉。(2)安全衛(wèi)生要求①嚴(yán)格遵守安全規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其中重點(diǎn)是防火；②針對(duì)葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生要求高的特點(diǎn)，鍋爐房等有粉塵污染的建筑，應(yīng)布置于主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)布置在主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。露天廢舊物料堆場(chǎng)要遠(yuǎn)離生車(chē)間，最好用圍墻圈起。(3)發(fā)展要求平面布置要對(duì)葡萄酒廠的發(fā)展變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性能，隨著酒廠的發(fā)展變化，廠區(qū)的生產(chǎn)布局和安全布局應(yīng)仍能保持其合理性。2.廠區(qū)豎向布置廠區(qū)豎向布置的任務(wù)是確定廠區(qū)內(nèi)各種建筑物、構(gòu)筑物、工程管線及道路等的標(biāo)高，其目的是利用和改造廠區(qū)的自然地形，使工程的土方量最小，并使廠區(qū)排水順利。豎向布置的方式有平坡式和臺(tái)階式兩種。豎向布置方式平坡式布置的場(chǎng)地是由連續(xù)不同坡度的坡面組成，在平原地區(qū)(一般自然地形坡度＜3％)采用較為合理。臺(tái)階式布置的場(chǎng)地是由不連續(xù)的不同地面標(biāo)高的臺(tái)地組成。在丘陵地區(qū)，在滿足廠區(qū)管線布置的條件下，為了減少土石方工程量，可采用臺(tái)階式布置。一般來(lái)說(shuō)，平坡式布置比臺(tái)階式布置易于處理。但如果處理得當(dāng)，對(duì)于以流體物料為主的葡萄酒廠來(lái)講，采用臺(tái)階式布置可以充分利用地形高差，變不利地形為有利地形。將原料接收區(qū)、壓榨及發(fā)酵區(qū)、貯藏區(qū)、冷處理及灌裝區(qū)，依次按由高到低的順序布置在不同高度的臺(tái)地上，使物料由高處向低處輸送。采用這種布局，節(jié)約工程投資費(fèi)用，節(jié)約能源。尤其在我國(guó)人均土地面積較少的情況下，采用臺(tái)階式布置，可以充分利用丘陵地及小坡地，減少良田的占用。對(duì)于廠區(qū)管線的布置，除按規(guī)定必須埋設(shè)于地下外，應(yīng)盡可能架設(shè)于地面以上。這樣可節(jié)約投資、減少占地、便于施工和檢修。3、廠房布置廠房布置又稱車(chē)間布置，主要任務(wù)是確定廠房的安排、層數(shù)、平面和豎向布置。廠房布置是葡萄酒廠設(shè)計(jì)的一個(gè)極為重要的環(huán)節(jié)，布置的好壞，直接關(guān)系到車(chē)間建成以后能否符合工藝要求，能否有良好的操作條件來(lái)保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，對(duì)于建設(shè)投資及以濟(jì)效益都有著極大影響。車(chē)間組成葡萄酒廠車(chē)間的組成及其劃分如下：車(chē)間組成——生產(chǎn)部門(mén)、輔助部門(mén)、生活部門(mén)-生產(chǎn)部門(mén)包括原料接收工段、壓榨工段、發(fā)酵及貯藏工段、穩(wěn)定處理工段、成品工段輔助部門(mén)包括化驗(yàn)室、配電室、制冷間、維修間、庫(kù)房等生活部門(mén)包括辦公室、工人休息室、更衣室、浴室、衛(wèi)生間等

車(chē)間布置的主要依據(jù)①工藝流程圖；②設(shè)備一覽表(包括設(shè)備的外形尺寸、重量及支撐形式等)；③公用系統(tǒng)(水、電、冷、蒸汽等)的耗量；④車(chē)間定員及分類(lèi)；⑤廠區(qū)總平面草圖(包括本車(chē)間與其它車(chē)間及生活設(shè)施之間的聯(lián)系情況，廠內(nèi)人員及物料的流動(dòng)情況等)。車(chē)間布置的主要原則①最大限度滿足生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備維修要求；

②有效利用車(chē)間建筑面積；

③要為車(chē)間技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的合理及節(jié)能創(chuàng)造有利條件；

④本車(chē)間與其他車(chē)間之間以及本車(chē)間內(nèi)部各工段之間聯(lián)系要方便。

車(chē)間布置中的技術(shù)問(wèn)題——

廠房安排廠房安排主要是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、廠區(qū)面積、廠區(qū)地形及地質(zhì)條件來(lái)決定。根據(jù)葡萄酒廠生產(chǎn)特點(diǎn)，車(chē)間各工段間聯(lián)系比較頻繁。為縮短運(yùn)輸距離及便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，對(duì)于中小企業(yè)可將生產(chǎn)工段及輔助、生活部門(mén)集中安排在一幢廠房?jī)?nèi)，即整體式廠房。對(duì)于大型葡萄酒企業(yè)，可采用單體式廠房。車(chē)間布置中的技術(shù)問(wèn)題——

廠房層數(shù)廠房層數(shù)要根據(jù)工藝流程要求、投資、用地等因素來(lái)決定。葡萄酒廠生產(chǎn)特點(diǎn)：1.大部分設(shè)備為大容器，承重大；2.設(shè)備需要經(jīng)常清洗，地面應(yīng)有一定的坡度及排水溝；3.各工段間的聯(lián)系較頻繁為節(jié)約建設(shè)投資，便于設(shè)備的布置、操作及清洗，便于各工段間的協(xié)調(diào)管理，宜于采用單層廠房。如因受建設(shè)場(chǎng)地限制，或?yàn)楣?jié)約用地，也可設(shè)計(jì)成雙層或單雙層結(jié)合的形式。這種情況下，可將原料接收、發(fā)酵、貯藏及穩(wěn)定工段置于底層；將壓榨及成品工段置于二層。廠房布置——平面布置廠房的平面布置，其外形有長(zhǎng)方形、L形、T形及Π型。長(zhǎng)方形布置有利于設(shè)備排列、縮短管線，易于安排交通出入口，采光及通風(fēng)好。但由于總長(zhǎng)度可能較大，因而在長(zhǎng)度過(guò)大，總圖布置比較困難時(shí)，為了適應(yīng)場(chǎng)地要求或生產(chǎn)需要，也可布置成其他形式。廠房布置——平面布置廠房的長(zhǎng)度、寬度、開(kāi)間大小、跨度及內(nèi)部柱子的布置，要根據(jù)工藝設(shè)計(jì)提供的設(shè)備布置草圖來(lái)定。既要便于設(shè)備排列和工人的操作，又要有利于交通運(yùn)輸。開(kāi)間大小、跨度及柱距要盡量符合建筑模數(shù)要求，可充分利用建筑標(biāo)準(zhǔn)圖紙及建筑結(jié)構(gòu)上的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件，節(jié)約設(shè)計(jì)和施工力量，加快建設(shè)進(jìn)度。廠房的安全出入口不得少于兩個(gè)，同時(shí)還要考慮所有設(shè)備的出入。

廠房布置——垂直布置廠房的高度要由工藝設(shè)備的高度及布置要求而定，既要充分利用空間，又要便于操作。采用單層廠房時(shí)，在滿足工藝流程的前提下，可將較低設(shè)備與較高設(shè)備分別集中排列，將屋面設(shè)計(jì)成不等高屋面。屋面高的地段放置高設(shè)備，屋面低的地段放置低設(shè)備，這樣可以節(jié)約建筑投資。葡萄酒廠工藝設(shè)計(jì)本章內(nèi)容：§1概述§2葡萄酒廠工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容§3產(chǎn)品方案的確定§4工藝流程的制定§5物料衡算§6生產(chǎn)車(chē)間工藝設(shè)備的選擇§7生產(chǎn)車(chē)間的工藝布置§8生產(chǎn)過(guò)程用水和蒸汽量的估算§9向非工藝設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)條件§10工藝設(shè)計(jì)文件的編制§1概述按照設(shè)計(jì)任務(wù)的職責(zé)范圍，工廠設(shè)計(jì)可分為工藝設(shè)計(jì)和非工藝設(shè)計(jì)。所謂工藝設(shè)計(jì)是指按照生產(chǎn)工藝過(guò)程的要求進(jìn)行的設(shè)計(jì)。工藝設(shè)計(jì)的所有工作都應(yīng)當(dāng)由從事葡萄酒工程的專業(yè)技術(shù)人員去承擔(dān)和完成。所謂非工藝設(shè)計(jì)是指除工藝設(shè)計(jì)以外的其他公用設(shè)施、公用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，如建筑設(shè)施、給排水系統(tǒng)、供熱通風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、供電及電訊系統(tǒng)等設(shè)計(jì)。這些設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)由從事上述專業(yè)的技術(shù)人員去承擔(dān)和完成。在葡萄酒廠項(xiàng)目的設(shè)計(jì)中，需要工藝設(shè)計(jì)與非工藝設(shè)計(jì)之間的密切配合和協(xié)作，非工藝設(shè)計(jì)要服從于工藝設(shè)計(jì)。工藝設(shè)計(jì)人員除完成本身的設(shè)計(jì)工作之外，還要對(duì)非工藝設(shè)計(jì)提供起碼的設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求。對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的建筑結(jié)構(gòu)、建筑面積、廠房的長(zhǎng)、寬、高及跨度、開(kāi)間大小、柱距、出入口位置及大小等都要提出具體要求和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的給排水、供冷、供汽、供電等也要提出具體要求和相應(yīng)數(shù)據(jù)；對(duì)于車(chē)間的安全、衛(wèi)生等也要提出要求。非工藝設(shè)計(jì)的各類(lèi)專業(yè)人員應(yīng)當(dāng)以工藝計(jì)計(jì)提出的要求和數(shù)據(jù)為基本設(shè)計(jì)依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。同樣，非工藝設(shè)計(jì)的各個(gè)專業(yè)工種之間也需要互相配合和協(xié)作，例如，給排水、供熱、供冷等專業(yè)會(huì)同土建專業(yè)提出涉及建筑結(jié)構(gòu)及建筑布置上的要求，而土建專業(yè)設(shè)計(jì)則要滿足這些要求等等。在葡萄酒廠設(shè)計(jì)中，工藝設(shè)計(jì)是關(guān)鍵性的設(shè)計(jì)內(nèi)容，它直接關(guān)系到項(xiàng)目建成以后技術(shù)上的先進(jìn)性、適用性和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?！?葡萄酒廠工藝設(shè)計(jì)基本內(nèi)容工藝設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)結(jié)合籌建單位的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平等條件進(jìn)行。設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容如下：①產(chǎn)品方案的確定；②工藝流程的制定；③物料衡算；④工藝設(shè)備的選擇；⑤水、汽、冷、電消耗量的估算；⑥生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備的工藝布置；⑦管路設(shè)計(jì)；⑧對(duì)非工藝設(shè)計(jì)提出的設(shè)計(jì)要求和提供的技術(shù)數(shù)據(jù)；⑨設(shè)計(jì)文件的編寫(xiě)?！?產(chǎn)品方案的確定產(chǎn)品方案是指葡萄酒產(chǎn)品品種及產(chǎn)量，是葡萄酒廠設(shè)計(jì)的主要依據(jù)之一。產(chǎn)品方案的確定工作是可行性研究的一個(gè)重要組成部分，直接影響到整個(gè)建設(shè)的投資及經(jīng)效益。產(chǎn)品方案確定的主要依據(jù)是：①原料狀況。即葡萄原料的品種、數(shù)量、質(zhì)量及供應(yīng)狀況；②市場(chǎng)需求；產(chǎn)品方案確定的主要原則是：①根據(jù)現(xiàn)有投資的可能性，盡可能提高葡萄加工的轉(zhuǎn)化能力，提高經(jīng)濟(jì)效益；②根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)預(yù)測(cè)和產(chǎn)品銷(xiāo)價(jià)，選擇產(chǎn)銷(xiāo)對(duì)路、經(jīng)濟(jì)效益高的產(chǎn)品方案?！?工藝流程的制定工藝流程是指產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所采用的方法、步驟、途徑及各個(gè)環(huán)節(jié)所必須的技術(shù)參數(shù)，它是指導(dǎo)產(chǎn)品按預(yù)定質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)的關(guān)鍵。工藝流程設(shè)計(jì)的目的就是要確定各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的具體內(nèi)容、順序和組合方式，并以工藝流程圖的形式表示出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全貌。1.工藝路線的選擇選擇工藝路線就是選擇生產(chǎn)方法。對(duì)于同一產(chǎn)品往往可用不同的生產(chǎn)方法去生產(chǎn)，這就要求對(duì)列出的幾種工藝流程方案進(jìn)行全面分析和對(duì)比，從中選取最佳方案，作為設(shè)計(jì)采取的工藝路線。在葡萄酒生產(chǎn)中，工藝路線選擇的主要依據(jù)是原料狀況。例如，葡萄原料成熟度好時(shí)可采用傳統(tǒng)的理想工藝，若成熟度差或有腐爛變質(zhì)，則應(yīng)采取改良工藝；對(duì)于紅葡萄酒來(lái)講，還可采用熱浸釀造工藝及二氧化碳浸漬釀造工藝。2.工藝流程制定依據(jù)工藝流程制定的主要依據(jù)是：①產(chǎn)品的品種及其產(chǎn)量；②原料的品種及其質(zhì)量；③主要設(shè)備的投資狀況。

3.制定原則工藝流程制定的主要原則是：①盡量采取理想工藝，將優(yōu)良原料的優(yōu)良特點(diǎn)最大限度地體現(xiàn)在葡萄酒產(chǎn)品中；②盡量采用復(fù)合式生產(chǎn)線，以提高設(shè)備利用率，節(jié)約設(shè)備投資；并使生產(chǎn)作業(yè)線最徑直和捷短，減少運(yùn)輸，節(jié)約能源；縮小占地面積，節(jié)約廠房投資。③對(duì)產(chǎn)品的更新和發(fā)展要求應(yīng)具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。所謂理想工藝是指葡萄原料狀況良好的情況下，所采取的工藝流程。所謂復(fù)合生產(chǎn)線是指不同類(lèi)型的葡萄酒采用同一生產(chǎn)線。不同類(lèi)型葡萄酒的工藝流程雖有差異，但釀造工藝中仍有許多共同環(huán)節(jié)。如原料的機(jī)械處理(破碎、除梗、壓榨)、SO2處理、酵母的添加以及酒精發(fā)酵的管理和控制等。白葡萄酒和紅葡萄酒的生產(chǎn)工藝主要是酒精發(fā)酵過(guò)程有所差別，白葡萄酒是用澄清葡萄汁發(fā)酵的，紅葡萄酒是用皮渣與葡萄汁相混合發(fā)酵(即所謂浸漬發(fā)酵)。其余工藝環(huán)節(jié)基本一樣，采用的設(shè)備完全一致，因此可采用同一生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。4.工藝流程圖工藝流程有兩種表示法，一種是用框圖的形式表示，一種是用生產(chǎn)工藝設(shè)備流程圖的形式表示。干白與干紅葡萄酒按理想工藝進(jìn)行生產(chǎn)的工藝流程框圖,采用了復(fù)合生產(chǎn)線?！?物料衡算物料衡算是指生產(chǎn)過(guò)程中物料的平衡計(jì)算，包括原料、輔料、生產(chǎn)過(guò)程的中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、成品及包裝材料的用量或數(shù)量組成關(guān)系的計(jì)算。物料衡算的理論根據(jù)是物質(zhì)不滅定律，其計(jì)算準(zhǔn)則：①凡進(jìn)入某一工序進(jìn)行生產(chǎn)的物料重量，應(yīng)該等于通過(guò)該工序后所得到的產(chǎn)品重量與物料損失之和，即ΣG入=ΣG產(chǎn)品+G損失②對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)全過(guò)程來(lái)講，投入的原料重量，應(yīng)該等于所得到的產(chǎn)品重量與物料損失之

和，即ΣG原料=ΣG產(chǎn)品+G損失

1.物料衡算目的①確定各種物料在加工過(guò)程中的數(shù)量變化以及原料、半成品的庫(kù)存量；②為確定生產(chǎn)過(guò)程中所需設(shè)備的生產(chǎn)能力及臺(tái)數(shù)提供依據(jù)；③為勞動(dòng)力定員及包裝材料等的需求量提供計(jì)算依據(jù)。物料計(jì)算采用物料利用率法，如葡萄的出汁率約為75%(其余25%為皮渣)；葡萄汁的利用率約為90%(其余10%為沉淀物)；葡萄酒的利用率約為99%(其余1%為灌裝損耗)；酒瓶、木塞的利用率約為95%(其余5%為損耗)。2.物料衡算例：設(shè)葡萄的出汁率為75%，葡萄汁的利用率為90%，成品酒灌裝時(shí)的損耗為1%，試計(jì)算生產(chǎn)1000噸葡萄酒需要多少噸葡萄原料，并畫(huà)出其物料平衡圖。解：(1)物料衡量計(jì)算：成品葡萄酒：1000噸；葡萄原酒：1000噸÷99/100=1010噸；葡萄汁：1010噸÷9500=1063噸葡萄：1063噸÷70/100=1519噸；即生產(chǎn)1000噸葡萄酒需葡萄原料1519噸。(2)物料平衡圖例題計(jì)算§6生產(chǎn)車(chē)間工藝設(shè)備的選擇對(duì)生產(chǎn)的順利進(jìn)行及設(shè)備的投資等都有著重要的影響。工藝設(shè)備選擇包括設(shè)備型號(hào)、生產(chǎn)能力及臺(tái)數(shù)的選擇。1.設(shè)備選擇的主要依據(jù)①產(chǎn)品的品種及其產(chǎn)量；②生產(chǎn)工藝流程；③設(shè)備的投資狀況。2.設(shè)備選擇主要原則①在滿足產(chǎn)品品種、產(chǎn)量和生產(chǎn)工藝流程要求的前提下，盡量減少設(shè)備用量，以節(jié)約設(shè)備投資；②除某些關(guān)鍵設(shè)備(如氣囊壓榨機(jī)等)可考慮進(jìn)口外，其余設(shè)備盡量采用國(guó)產(chǎn)；③根據(jù)投資的可能性，適當(dāng)考慮產(chǎn)品的更新或變化對(duì)設(shè)備的要求。3.主要設(shè)備的選擇(1)原料接收設(shè)備的選擇(2)壓榨設(shè)備的選擇(3)發(fā)酵設(shè)備的選擇(4)貯藏設(shè)備的選擇(5)穩(wěn)定處理設(shè)備的選擇(6)封裝設(shè)備的選擇(7)其他主要設(shè)備的選擇(1)原料接收設(shè)備的選擇原料接收主要包括葡萄的分選、給料、除梗、破碎及輸送，其主要設(shè)備是除梗破碎機(jī)。除梗破碎機(jī)的用量要根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)能力及使用季節(jié)葡萄原料的進(jìn)料能力而定。國(guó)產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力一般15-20t／h，小型企業(yè)選擇一臺(tái)即可；對(duì)于大型企業(yè)企業(yè)，可設(shè)置兩臺(tái)或多臺(tái)。(2)壓榨設(shè)備的選擇壓榨設(shè)備宜采用氣囊壓榨機(jī)或臥式雙壓板壓榨機(jī)，這些設(shè)備目前國(guó)內(nèi)還尚無(wú)生產(chǎn)，有賴于進(jìn)口。壓榨機(jī)的數(shù)量要根據(jù)其生產(chǎn)能力和原料的進(jìn)料能力而定，可按下式計(jì)算：n=eW式中：n——壓榨機(jī)的臺(tái)數(shù)；e——進(jìn)料能力，t／h；W壓榨機(jī)的生產(chǎn)能力，t／h。氣囊壓榨機(jī)和臥式雙壓板壓榨機(jī)可用于經(jīng)過(guò)或不經(jīng)過(guò)除梗破碎后的葡萄壓榨和發(fā)酵皮渣的壓榨，但對(duì)不同的原料狀況，生產(chǎn)能力不同，選擇時(shí)應(yīng)予以考慮。(3)發(fā)酵設(shè)備的選擇發(fā)酵設(shè)備的容積較大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，國(guó)內(nèi)可以制造。發(fā)酵設(shè)備的總?cè)萘恳鶕?jù)年總發(fā)酵量及發(fā)酵周期數(shù)確定，可按下式計(jì)算：Q=G/N式中：Q發(fā)酵設(shè)備的總?cè)萘?，t；G年總發(fā)酵量(約為年產(chǎn)量的1.1倍)，t；N發(fā)酵周期數(shù)(N=發(fā)酵期總天數(shù)/發(fā)酵周期天數(shù)例如，年產(chǎn)量為6000噸的葡萄酒廠，按4個(gè)發(fā)酵周期進(jìn)行發(fā)酵，則發(fā)酵設(shè)備的總?cè)萘繛镼=G/N=6000×1.1/4=1650(t)(4)貯藏設(shè)備的選擇葡萄酒在發(fā)酵結(jié)束后要經(jīng)過(guò)一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)間的貯藏陳釀成熟過(guò)程，并考慮到銷(xiāo)售因素，貯藏設(shè)備的總?cè)萘繎?yīng)為年產(chǎn)量的兩倍左右。W灌裝線的生產(chǎn)能力，瓶/h；T1灌裝線每天平均灌裝時(shí)間，h/天;T2穩(wěn)定處理周期，天；1333.3每噸酒能裝1333.3瓶(750毫升/瓶)。例如生產(chǎn)能力W=6000瓶/h的灌裝線，平均每天工作時(shí)間為T(mén)1=6h,穩(wěn)定處理周期為T(mén)2=12天，則絕熱罐的總?cè)萘繛椋篞=W*1333.3*T1·T2=6000*1333.3×6×12=324(t)(5)穩(wěn)定處理設(shè)備的選擇穩(wěn)定處理設(shè)備主要包括絕熱罐和換熱器，均可采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。絕熱罐的總?cè)萘恳凸嘌b線的生產(chǎn)能力相匹配，可按下式計(jì)算Q=W*1333.3/T1·T2式中：Q絕熱罐的總?cè)萘?，t;(6)封裝設(shè)備的選擇封裝設(shè)備包括洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、打塞機(jī)、套帽機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等。這些設(shè)備互相匹配，并用輸送帶連接構(gòu)成了灌裝線。灌裝線的生產(chǎn)能力應(yīng)與葡萄酒廠年產(chǎn)量相匹配，最低限度應(yīng)保證將全年生產(chǎn)的酒灌裝完。灌裝線的生產(chǎn)能力也就是灌裝機(jī)的灌裝能力。(7)其他主要設(shè)備的選擇其他主要設(shè)備，如過(guò)濾設(shè)備、化驗(yàn)分析設(shè)備等，國(guó)內(nèi)基本可以滿足。對(duì)于某些大型企業(yè)或投資力量較強(qiáng)的企業(yè)，可以根據(jù)需要，進(jìn)口部分先進(jìn)設(shè)備，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，并提高生產(chǎn)率。§7生產(chǎn)車(chē)間工藝布置1.設(shè)備布置2.車(chē)間輔助室及生活室的布置3.管道布置4.排水溝的布置5.生產(chǎn)車(chē)間工藝布置的方法步驟6.生產(chǎn)車(chē)間工藝布置圖的內(nèi)容1.設(shè)備布置生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備布置得合理與否，對(duì)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行和提高廠房及設(shè)備的利用率、節(jié)約建設(shè)投資、減少車(chē)間運(yùn)輸、節(jié)約能源等都有著重大的影響。應(yīng)該在充分熟悉工藝流程的基礎(chǔ)上，全面考慮、綜合分析、仔細(xì)推敲，提出一個(gè)最佳方案。2.設(shè)備布置的原則1）在保證工藝流程的前提下，物料和操作人員的運(yùn)輸距離盡可能短；2）便于操作、便于維修。設(shè)