變頻器器型式試驗大綱

CRVE型變頻器

型式試驗大綱文件編號：編制：校對：審核：批準：華車（北京）交通裝備有限公司2010年03月01日版本表版本日期修訂部分，描述，更改原因A2012-11-01所有，初版A2012-11-01版本日期編制校對審核此文件未經(jīng)華車(北京)交通裝備有限公司書面許可，不得復(fù)印、影印或復(fù)制。Copyright(C)CRVEAllRightsReserve項目文件編號： 版本Version：A 頁Page：3/12目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"?范圍 4\o"CurrentDocument".規(guī)范性引用文件 4\o"CurrentDocument".試驗項目及試驗方法 43.1類別：型式試驗 43.2試驗項目按表1規(guī)定執(zhí)行 4\o"CurrentDocument".試驗 5\o"CurrentDocument"4.1外觀檢查 5\o"CurrentDocument"4.2性能試驗 5\o"CurrentDocument"4.3低溫試驗 7\o"CurrentDocument"4.4高溫試驗 7\o"CurrentDocument"4.5交變濕熱試驗 8\o"CurrentDocument"4.6電源過電壓、浪涌和靜電放試驗 8\o"CurrentDocument"4.7電快速瞬變脈沖群和射頻抗擾度試驗 9\o"CurrentDocument"4.8射頻干擾試驗 10\o"CurrentDocument"4.9絕緣試驗 10\o"CurrentDocument"4.10功能性隨即振動試驗、模擬耐久性試驗及沖擊試驗 10\o"CurrentDocument"11低溫存放試驗 11\o"CurrentDocument"測試說明 12

.范圍本文規(guī)定了CRVE系列空調(diào)變頻器型式試驗的試驗內(nèi)容、試驗方法。.規(guī)范性引用文件GB/T17626電磁兼容試驗和測量技術(shù)TB/T3021-2001鐵道機車車輛電子裝置GB4824-2001工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)療（ISM）射頻設(shè)備電磁騷擾特性的測量方法和限制IEC60571:2006IEC60571:2006EN50121-3-2GB/T2423IEC61373-1999鐵路應(yīng)用-電磁兼容性電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗鐵路應(yīng)用鐵道車輛設(shè)備沖擊和振動試驗.試驗項目及試驗方法3.1類別：型式試驗3.2試驗項目按表1標記的項目執(zhí)行表1序號試驗型式1外觀檢查V2絕緣試驗V3性能試驗V4電源過電壓、浪涌和靜電5電快速瞬變脈沖群和輻射抗擾度試驗6射頻干擾試驗7低溫試驗V8低溫存放試驗V9高溫試驗V10功能性隨機振動、模擬耐久性、沖擊試驗V11交變濕熱試驗V13工頻磁場抗擾度.試驗4.1外觀檢查外觀質(zhì)量不應(yīng)有影響使用的缺陷，外觀尺寸、安裝尺寸、布線、零部件安裝和焊接質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合產(chǎn)品要求?？刂撇寮脑惭b、表面涂敷、接線和焊接質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。4.2性能試驗4.2.1輸入輸出特性確認輸入電壓范圍：380V/220V+15%輸入頻率范圍：47s63HZ輸出電壓范圍：0s額定輸入電壓輸出頻率范圍：0s400HZ4.2.2程序試驗控制器XI、X2連接上測試工裝，測試工裝上連接24V直接電源，控制器軟件使用大興線軟件(DaXing_Pro_V1.3)進行測試，軟件性能試驗測試的是本控全冷。測試工裝的各路輸入的狀態(tài)如下表所示：輸入引腳狀態(tài)輸入引腳狀態(tài)輸入引腳狀態(tài)輸入引腳狀態(tài)輸入引腳狀態(tài)DI010DI131DI251DI371DI490DI020DI141DI261DI381DI500DI030DI151DI271DI391DI510DI040DI161DI281DI400DI520DI051DI170DI291DI410DI530DI061DI180DI301DI420DI540DI071DI190DI311DI430DI550DI081DI200DI320DI440DI560DI091DI210DI331DI451DI571DI101DI220DI341DI461DI581DI111DI230DI350DI471DI590項目文件編號：PJ0806-DQ019 版本Version：A 頁Page：6/12DI121DI240DI360DI481DI600備注：1代表高電平，0代表低電平。4.2.3空調(diào)動作輸出空調(diào)的輸出動作表現(xiàn)在測試工裝上的現(xiàn)象如下：.1輸入條件如上表.2工作狀態(tài)通風(fēng)機DO01、DO03、DO15、DO17得電冷凝風(fēng)機DO05、DO19得電壓縮機和液管閥DO06、DO07、DO20、DO21得電回風(fēng)門DO08、DO22得電客室電熱DO10、DO11失電幅流風(fēng)機DO09得電在進行實驗前，先對控制器的RTC時鐘，使之和當(dāng)前的北京時間相同，清空故障信息及機組的運行時間記錄。給控制器上電；空調(diào)機組的風(fēng)機、冷凝風(fēng)機、壓縮機的啟動順序如下：5秒內(nèi)，啟動通風(fēng)機（DO01、DO03、DO15、DO17LED燈亮），5秒后，冷凝風(fēng)機啟動（DO05、DO19LED燈亮），5秒后，啟動機組1壓縮機1（DO06LED燈亮），5秒后啟動機組2壓縮機1（DO20LED燈亮），5秒后啟動機組1的壓縮機2（DO07LED燈亮），5秒后啟動機組2的壓縮機2（DO21LED燈亮），四個壓縮機全啟動后，證明控制器運行正常。附注：被試及陪試設(shè)備聯(lián)接示意圖如下：4.3低溫試驗該試驗應(yīng)按GB/T2423.1試驗A進行。印制板組件、插件、插件箱或機箱在不通電的情況下放置于試驗箱中。在等于或大于0.5h內(nèi)將箱溫從正常試驗環(huán)境溫度25°C±10°C逐漸降至-25°C±3°C，在試驗箱中達到熱穩(wěn)定后，被試品放置2h。放置時間終了，在保持低溫狀態(tài)下對裝置通電，并進行性能檢測?；謴?fù)后，在正常室溫下重新進行性能檢測。試驗驗收要求：不產(chǎn)生故障和損壞；性能檢測中，所有結(jié)果都不能超出容差范圍。4.4高溫試驗該試驗按GB/T2423.2試驗B進行，采用自然通風(fēng)。裝置通電后，放在試驗箱內(nèi)，在等于或大于0.5h內(nèi)將箱溫從正常試驗環(huán)境溫度（25C±10C）逐漸升高到70C±2C。待溫度穩(wěn)定后，保溫6h，然后，在已升高的溫度下進行性能檢測。試驗完成后，將裝置冷卻至環(huán)境溫度，再次進行性能檢測。試驗驗收要求：不產(chǎn)生故障和損壞；容差不超過限值。4.5交變濕熱試驗4.5.1交變濕熱試驗應(yīng)按IEC60571:1998中10.2.5的規(guī)定進行。4.5.2冷凝水應(yīng)排出試驗箱，不能再使用。如果空氣采用噴水產(chǎn)生濕度，水的電阻率不得低于500Q皿。4.5.3冷凝水不得滴落到被試裝置上。試驗箱內(nèi)氣候條件應(yīng)盡量保持均勻（必要時可采用循環(huán)方式），被試裝置（因散熱、吸濕等）對環(huán)境條件產(chǎn)生的影響不應(yīng)超過規(guī)定容差。本試驗應(yīng)按GB/T2423.4試驗Dd進行。除性能檢測外，不得對被試裝置通電。4.5.3試驗條件?溫度：+55°C和+25°C；?周期數(shù)：2（呼吸效應(yīng)）；?時間：2X24h.4.5.4試驗方法：4.5.4.1先將箱溫調(diào)至25C+3C，并保持此值，相對濕度調(diào)至45%^75%進行2h^6h穩(wěn)定溫度處理。在最后1h內(nèi)，將箱內(nèi)相對濕度提高至不低于95%，溫度仍保持25C±3C。4.5.4.2穩(wěn)定階段之后循環(huán)開始，使箱溫在2.5hs3h內(nèi)由25C±3C連續(xù)上升到55C±2C，這期間除最后15min內(nèi)相對濕度不低于90%外，升溫階段相對濕度都不應(yīng)低于95%，以使試品表面產(chǎn)生凝露，但不得在大型試驗樣品上產(chǎn)生過量凝露。然后在溫度為55C±2C的高溫高濕環(huán)境下保持到從循環(huán)開始算起12h±0.5h止。這一階段的相對濕度，除最初的15min和最后的15min不低于90%外，均應(yīng)為（93±3）%。4.5.4.3在3hs6h內(nèi)，將箱溫由55C±2C降至25C±3C。最初1?5.的降溫速率為10C/h，這期間的相對濕度除最初的15min內(nèi)不低于90%外，其他時間均不低于95%。4.5.4.4降溫之后，溫度保持25C±3C，相對濕度不低于95%，從循環(huán)開始算起24h為一周期。4.5.4.5兩周期試驗結(jié)束后，將樣品放在正常的試驗大氣條件下恢復(fù)1hs2h，恢復(fù)時可以用手搖動，或用室溫空氣吹風(fēng)來去除表面水滴。4.5.4.6恢復(fù)后立即進行外觀檢查、絕緣試驗和性能試驗。試驗結(jié)果應(yīng)在允許的容差范圍內(nèi)。4.6電源過電壓、浪涌和靜放電試驗試驗在額定工況下，按IEC60571:1998中10.2.6的規(guī)定和EN50121-3-2中表7的7.4、7.2和表9的8.2規(guī)定進行。4.6.1蓄電池參考端口（能源輸出除外）及輔助交流電源輸入端口（額定電壓小于或等于400Vrms）的抗擾度的測試：4.6.1.1在電壓變化與中斷環(huán)境現(xiàn)象時，程度：

電壓變化:最低電壓：0.7Un標稱電壓:Un額定電壓:1.15Un最高電壓:電壓變化:最低電壓：0.7Un標稱電壓:Un額定電壓:1.15Un最高電壓:1.25Un在0.6Un和1.4Un間的及不超過0.1S的電壓波動不應(yīng)引起功能改變。在1.25Un和1.4Un之間及不超過0.1S的電壓波動不應(yīng)引起損壞；在這些波動期間，設(shè)備可以不完全運轉(zhuǎn)。在熱機起動時，供電電壓系統(tǒng)要設(shè)計得能在整個起動過程期間保證向主要電子設(shè)備供電。供電電壓中斷:在輸入電壓上可發(fā)生10s的中斷，規(guī)定如下:S1級：無中斷S2級：10ms中斷中斷不能引起設(shè)備的任何故障。所規(guī)定的時間值是用語標稱電壓的，等級的選擇由系統(tǒng)設(shè)計人員來確定。4.6.1.2在浪涌環(huán)境現(xiàn)象時，程度達到1.8kV波形5/50ps、源阻抗100Q。4.6.2外殼端口的測試在靜電放電的環(huán)境現(xiàn)象中，程度達到8kV空氣放電。4.7電快速瞬變脈沖群和射頻抗擾度試驗試驗在額定工況下，按IEC60571:1998中10.2.7的規(guī)定和EN50121-3-2中表7的7.1、7.3,表8的8.1、8.2及表9中的8.1規(guī)定進行。4.7.1蓄電池參考端口（能源輸出除外）及輔助交流電源輸入端口（額定電壓小于或等于400Vrms）的抗擾度的測試:4.7.1.1在快速瞬態(tài)爆發(fā)環(huán)境中，程度達到2kV5/550nsTr/Th、5kHz重復(fù)頻率。4.7.1.2在傳導(dǎo)射頻環(huán)境現(xiàn)象時，程度達到3Vrms（載波電壓）、150kHz至80MHz、1kHz,80%AM、源阻抗150'Q。4.7.2信號與通信、過程測試與控制端口的抗擾度的測試:4.7.2.1在射頻的環(huán)境現(xiàn)象中，程度達到10V/m（rms載波電壓）、80MHz至1GHz、1kHz,80%AM。4.7.2.2在傳導(dǎo)射頻環(huán)境現(xiàn)象時，程度達到3Vrms（載波電壓）、150kHz至80MHz、1kHz,80%AM、源阻抗150'Q。4.7.3外殼端口的測試項目文件編號：PJ0806-DQ019 版本Version：A 頁Page：10/12在射頻的環(huán)境現(xiàn)象中，程度達到10V/m（rms載波電壓）、80MHz至1GHz、1kHz,80%AM。4.8射頻干擾試驗4.8.1對蓄電池電源端口的測試，頻率范圍在150kHz至500kHz,極限為79dBpV準峰值。（鐵路應(yīng)用的適用極限應(yīng)放寬20dB）4.8.2對電子電源正弦交流或直流端口的測試，頻率范圍在150kHz至500kHz，極限為79dBpV準峰值。（鐵路應(yīng)用的適用極限應(yīng)放寬20dB）4.8.3對外殼的測試，頻率范圍在30MHz至230MHz,極限為10m距離測得的40dBpV/m準峰值。4.9絕緣試驗4.9.1絕緣電阻測試按IEC60571:2006中的10.2.9.1規(guī)定進行。4.9.2耐壓試驗按IEC60571:2006中的10.2.9.2規(guī)定進行。4.10功能性隨即振動試驗、模擬耐久性試驗及沖擊試驗本控制器按IEC61373-1999標準進行試驗，試驗值類別采用1類B級。強制試驗內(nèi)容要求如下：功能性隨機振動試驗（Functionalrandomtest）：模擬耐久性試驗（Simulatedlonglifetest）:沖擊測試（Shocktesting）。附注1：試驗報告以及試驗證明文件按照IEC61373-1999要求進行，以空調(diào)控制器型式試驗報告附件的形式提