工廠設備管理及考核辦法

設備管理及考核辦法為了加強公司的設備管理，使設備得到及時維修、改造與更新，更好地為提高生產技術水平和產品質量、降低消耗、保證安全生產、增加公司和員工的經濟效益服務，特制定本辦法。一、組織機構及職責1、公司設備管理工作由總經理全面負責，設一名副廠長主管設備管理工作。負責考核設備完好率達到85%以上，其中主要生產設備完好率達到90%以上，組織對設備事故的分析、處理。2、車間副主任負責設備的日常管理。確保設備完好率達到85%以上，其中主要生產設備完好率達到90%以上，設備月有效運轉率達到95%以上（大修理期除外）。及時掌握設備的使用、維護和檢修動態(tài)，并組織設備修理的實施和驗收。負責設備潤滑的技術管理工作，做好主要生產設備的巡檢工作。按時上報設備管理統計資料、報表。二、使用和維護1、車間負責人職責（1）車間主任負責設備使用和維護的全面管理，落實崗位工的定人定機、定衛(wèi)生區(qū)域職責，并負責進行考核。車間副主任休息期間，負責對車間設備每天巡檢一次。（2）車間副主任負責設備使用和維護的具體管理，落實機電工的定人定機職責，并負責進行考核，每天對車間的設備巡檢一次（休息期間負責向車間主任交底，由車間主任承擔巡檢工作）。2、崗位工職責（1）崗位工必須按定人定機、定區(qū)域的規(guī)定進行設備的操作使用，衛(wèi)生區(qū)域的清掃。（2）操作人員必須熟悉設備的結構原理，了解生產工藝過程，掌握操作要領，愛護設備。（3）崗位工對所操作的設備須按巡檢標準每小時進行一次巡檢，發(fā)現問題及時報告，并作好記錄。車間負責人應及時分析所出現的問題，提出修理方案，及時組織實施。（4）嚴格執(zhí)行交接班制，做到交接班責任清楚，記錄齊全準確。交接班時，應做到對設備運行等情況交的清楚，接的徹底，同時交班人在交接班前應對衛(wèi)生區(qū)域的地面及設備衛(wèi)生負責進行清掃，衛(wèi)生不合格接班人有權不接班。公司領導將對區(qū)域衛(wèi)生進行不定期檢查考核，考核對象為車間主任和崗位工，衛(wèi)生不合格對當班崗位工處罰30元，車間主任連帶處罰20元；衛(wèi)生考核最好的當班崗位工獎勵30元。（5）崗位工在早晨7：00時須關閉照明燈，保證車間照明無長明燈現象，發(fā)現一次處罰當班崗位工30元，車間主任20元。（6）嚴禁當班期間睡覺，出現睡班，發(fā)現一次，處罰當事人50元。3、機電工職責（1）機電工必須定人定機對設備進行巡檢和日常維護，由設備副主任明確定人定機職責，并進行考核，公司領導進行不定期抽查。（2）機電工按巡檢標準對設備進行巡檢每班至少二次，發(fā)現問題及時報告，并作好記錄。車間負責人應及時分析問題，提出修理方案，及時組織實施。（3）機電工應服從車間負責人的指揮，在當班，特殊情況下在非當班時間應積極投入設備的檢修或搶修。不服從安排，每人次處罰50～100元。（4）嚴格執(zhí)行交接班制，做到交接班責任清楚，記錄齊全準確。4、全廠設備需達到“四無”（無積灰、無雜物、無松動、無油污）和“六不”（不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏物料）。按照定人、定機、定區(qū)域的職責進行不定期考核。衛(wèi)生區(qū)域積灰、雜物、油污，考核車間主任和崗位工，其他項目考核車間副主任和機電工。5、設備運轉率考核。對生料車間（含破碎、烘干及生料磨系統）、機立窯車間（含生料庫供料、立窯系統）、制成車間（含行車、破碎、水泥磨、包裝系統及化驗室設備）考核各車間的設備運轉率。車間設備年運轉率應達到85%，車間設備月運轉率達到90%，車間設備月有效運轉率達到95%，車間設備檢修和故障停機時間每月控制在24小時內（大修理除外）。月有效運轉率每提高一個百分點獎勵車間300元，低于93%，每降低一個百分點處罰車間200元。月有效運轉率=（設備正常運行時間+供電停電時間+庫滿停機時間）/月日歷時間。三、設備的檢修1、設備檢修工作由車間副主任負責定人定機，落實責任制，機電工及崗位工必須服從領導。嚴格執(zhí)行檢修技術標準，保證質量，做好記錄，縮短時間，降低成本。2、車間副主任應根據設備的技術狀況，編制好設備的檢修計劃，報廠領導審批后組織實施。設備檢修盡量選擇在設備壓負荷和庫滿等時間內進行。3、設備檢修完畢后，必須清理好現場。4、認真做好設備的大修理工作。（1）大修理項目由各車間副主任提出，公司設備負責人組織有關人員審查平衡，編制大修理計劃，報總經理批準實施。（2）大修理項目確定后，由車間副主任編制配件計劃，報公司領導審批后，由物資供應部門按比質比價的原則進行采購，并按計劃時間供貨。（3）大修理由車間主任和副主任共同落實定人定機責任制，車間機電工和崗位工均需參加大修，服從領導。（4）項目實施過程中，由公司負責人、車間主任和副主任對整個實施過程負責組織協調、技術指導、質量把關、進度監(jiān)督。5、檢修和大修過程中，對人為損壞設備、部件、配件的人員，予以損壞價值大小的經濟處罰。6、修理過程中，應保管好設備、配件和材料等，丟失或損壞照價賠償。7、設備修理中，應增強安全意識，落實安全措施，加強安全管理，嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。四、改造與更新1、對設備的改造與更新，需作技術經濟論證，通過改造與更新，達到技術上先進、可靠，經濟上合理。提倡結合設備大修理進行改造。2、小工作量的改造項目由各車間主任和副主任組織車間人員進行施工。3、大工作量的改造請專業(yè)隊伍進行施工，各車間負責人需作好協調工作：包括水、電、氣的接口，設備、配件、材料的清點移交，施工過程中的工具、材料、機械等協調，施工質量和進度控制。五、備品配件管理（2）提升機垮鏈，處罰定機機電工150元，設備副主任100元。（3）違反操作規(guī)定造成立窯收塵器燒布袋，按所更換布袋造價的20%處罰當事人，40%處罰車間。（5）未盡事宜，按事故直接損失金額的60%處罰當班機電工和崗位工、定機機電工及車間正副主任。十、獎勵與處罰1、對本辦法（包括相應的巡檢、潤滑等管理制度）設備管理檢查考核中評比最好的個人及負責人予以50～300元的獎勵。2、對未確定處罰金額的事項，視責任、損失、影響大小，每一項不符合規(guī)定處，處罰直接責任人50～200元，車間正副主任50～100元。十一、附則1、設備完好率計算方法：（完好的設備臺數/設備總臺數）*100%。設備完好標準內容如下：（1）零、部件齊全完整，質量符合要求。1）主輔機的零、部件齊全完整，質量符合要求；2）基礎、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整，符合技術要求；3）儀表、計器、信號連鎖和各種安全裝置、自動調節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準確。（2）設備運轉正常，達到銘牌出力或查定能力。1）設備潤滑良好，油質符合要求，實行“五定”。冷卻水暢通；2）無振動、松動、雜音等不正?，F象；3）各部溫度、壓力、轉速、流量、電流等運行參數符合要求；4）生產能力達到銘牌出力或查定能力。（3）技術資料齊全、準確。1）設備檔案、檢修及驗收記錄齊全；2）設備運轉時間、累計運轉時間有統計、記錄；