道路工程分部工程驗(yàn)收自評報(bào)告

入下一道工序的施工。施工完成后，對管道的范圍進(jìn)行臨時(shí)封閉，待管道回填達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能放開交通。在每一步的施工中，落實(shí)管理責(zé)任制確保了該工程原材料、成品、半成品的合格性和真實(shí)性。五、施工過程中的質(zhì)量控制1、測量放樣施工技術(shù)人員對道路施工均按工序進(jìn)行了有關(guān)質(zhì)量復(fù)檢復(fù)驗(yàn)，各標(biāo)高軸線均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、2:8石灰土路基施工（1）為保證石灰土路基及基層的施工質(zhì)量，我項(xiàng)目部在施工前就根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)成立了現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室，并安排專職實(shí)驗(yàn)員對施工過程中的工程質(zhì)量進(jìn)行把控。（3）在施工過程中，2:8石灰土采用中型拖拉機(jī)粉碎拌和。在2:8石灰土的拌合質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，進(jìn)行含灰量及含水量的自檢。在含灰量自檢合格(詳見附件：石灰類無機(jī)結(jié)合料中石灰劑量檢測報(bào)告)的前提下，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理取樣，檢驗(yàn)合格后，在最佳含水量時(shí)進(jìn)行整平、碾壓。碾壓采用振動式壓路機(jī)和18～25Ｔ三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。碾壓后立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度，壓實(shí)不足立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)要求。成型后檢驗(yàn)平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度。3、水泥穩(wěn)定碎石基層施工主要工藝流程：清理底基層→攤鋪15cm5%水泥穩(wěn)定碎石→碾壓完成后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)→攤鋪15cm5%水泥穩(wěn)定碎石→碾壓完成后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)→攤鋪15cm4%水泥穩(wěn)定碎石→碾壓完成后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)混合料：水泥穩(wěn)定碎石混合料由我單位外購成品混合料，然后用自卸運(yùn)輸車將混合料成品運(yùn)至現(xiàn)場，進(jìn)行攤鋪。攤鋪：采用攤鋪機(jī)進(jìn)行梯隊(duì)攤鋪，攤鋪前對已鋪筑的底基層清掃干凈。攤鋪過程中，嚴(yán)格控制攤鋪速度，確?；旌狭蠑嚢杈鶆?。攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，通過傳感器來控制高度，采取半幅全斷面一次攤鋪成型的方法，以減少接頭并方便施工。攤鋪時(shí)配置4個(gè)工人對松鋪層邊緣進(jìn)行修整，并對攤鋪機(jī)攤鋪不到，但攤鋪不均勻的地方進(jìn)行人工補(bǔ)料，確保平整度。攤鋪時(shí)采用2臺攤鋪機(jī)一前一后相隔5～10m同步向前把混合料按松鋪厚度、設(shè)計(jì)寬度和設(shè)計(jì)橫坡均勻攤鋪，一起進(jìn)行碾壓，以避免縱向接縫。攤鋪過程兼顧了拌和機(jī)出料的速度，適當(dāng)調(diào)整攤鋪速度，盡量減少停機(jī)待料的情況。攤鋪機(jī)應(yīng)設(shè)專人消除粗集料離析等現(xiàn)象，鏟除任何離析、結(jié)塊等不合格的混合料，并在碾壓前采用合格的拌和料添補(bǔ)。當(dāng)日施工未完成，次日需再次施工時(shí)，前次施工接頭要做切縫處理，切縫確保平直、清理干凈；接頭處需人工配合小型機(jī)械攤鋪，確保接頭平順無臺階。碾壓：遵循先輕后重、由低位到高位、由邊到中的原則，碾壓時(shí)應(yīng)控制混合料的溫度處于最佳值。先用壓路機(jī)及時(shí)并連續(xù)地在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行一遍初壓（靜壓），直線段由邊到中、超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次連續(xù)均勻地進(jìn)行碾壓，相鄰碾壓輪跡重疊1/3輪寬。然后用靜壓壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并檢測壓實(shí)度，確保壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。最后用振動壓路機(jī)進(jìn)行光面，以確保路面的平整度及消除輪跡。機(jī)械碾壓不到位以及接頭處的地方，有專人配合小型機(jī)械平整壓實(shí)；壓實(shí)后的基層表面保證平整、無輪跡和隆起現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)：碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行封閉，并安排專人覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)7天，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一層的攤鋪。4、瀝青混凝土面層施工主要工藝流程：清理基層→撒布乳化瀝青透層→撒布1cm乳化瀝青稀漿下封層→攤鋪6cm中粒式瀝青混凝土（AC-20C）→碾壓完成后成品保護(hù)→撒布乳化瀝青粘層→攤鋪4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13C）→碾壓完成后成品保護(hù)→清理現(xiàn)場混合料：瀝青混合料由我單位拌合場根據(jù)試驗(yàn)室提供的級配單集中進(jìn)行拌制，然后用自卸運(yùn)輸車將拌制好的瀝青混合料成品運(yùn)至現(xiàn)場，運(yùn)輸中采取覆蓋措施，確保攤鋪溫度符合規(guī)范要求。攤鋪：采用攤鋪機(jī)進(jìn)行梯隊(duì)攤鋪，攤鋪前對已鋪筑的基層適當(dāng)撒布透層封層乳化瀝青。攤鋪過程中，嚴(yán)格控制攤鋪溫度、攤鋪速度，確?；旌狭蠑嚢杈鶆颉備仚C(jī)攤鋪時(shí)，通過傳感器來控制高度，采取半幅全斷面一次攤鋪成型的方法，以減少接頭并方便施工。攤鋪時(shí)配置4個(gè)工人對松鋪層邊緣進(jìn)行修整，并對攤鋪機(jī)攤鋪不到，但攤鋪不均勻的地方進(jìn)行人工補(bǔ)料，確保平整度。攤鋪時(shí)采用2臺攤鋪機(jī)一前一后相隔5～10m同步向前把混合料按松鋪厚度、設(shè)計(jì)寬度和設(shè)計(jì)橫坡均勻攤鋪，一起進(jìn)行碾壓，以避免縱向接縫。攤鋪過程兼顧了拌和機(jī)出料的速度，適當(dāng)調(diào)整攤鋪速度，盡量減少停機(jī)待料的情況。攤鋪機(jī)應(yīng)設(shè)專人消除粗集料離析等現(xiàn)象，鏟除任何離析、結(jié)塊等不合格的混合料，并在碾壓前采用合格的拌和料添補(bǔ)。當(dāng)日施工未完成，次日需再次施工時(shí)，前次施工接頭要做切縫處理，切縫確保平直、清理干凈；接頭處需人工配合小型機(jī)械攤鋪，確保接頭平順無臺階。碾壓：遵循先輕后重、由低位到高位、由邊到中的原則，碾壓時(shí)應(yīng)控制混合料的溫度處于最佳值。先用壓路機(jī)及時(shí)并連續(xù)地在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行一遍初壓（靜壓），直線段由邊到中、超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次連續(xù)均勻地進(jìn)行碾壓，相鄰碾壓輪跡重疊1/3輪寬。然后用膠輪壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并檢測壓實(shí)度，確保壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。最后用壓路機(jī)進(jìn)行光面，以確保路面的平整度及消除輪跡。機(jī)械碾壓不到位以及接頭處的地方，有專人配合小型機(jī)械平整壓實(shí)；壓實(shí)后的基層表面保證平整、無輪跡和隆起現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)：碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行封閉，并安排專人進(jìn)行看護(hù)，確保瀝青混凝土面層不受破壞。5、路緣石施工本工程路緣石采用的是白珠白麻花崗巖側(cè)石（90*15*30cm），下部結(jié)構(gòu)為3cm1:3水泥砂漿、7cmC15混凝土、中層5%水泥穩(wěn)定碎石，以下結(jié)構(gòu)與道路相同。路緣石為工廠加工石材運(yùn)至現(xiàn)場砌筑，外觀、尺寸、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。砌筑前嚴(yán)格測量放線，定位確保準(zhǔn)確；砌筑時(shí)嚴(yán)格帶線砌筑，砌筑時(shí)以干硬性砂漿鋪砌，砂漿保證擺滿、厚度均勻。砌筑完成專人負(fù)責(zé)檢查是否砌筑穩(wěn)固、直線段順直、曲線段圓順、縫隙均勻、灌縫密實(shí)，不合格重新調(diào)整、砌筑；后背采用C15商品混凝土澆筑，保證振搗均勻、表面光滑勻稱。6、關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收在施工過程中，項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行樣板領(lǐng)路制度和首件驗(yàn)收制度，對于施工過程中重要工序申請監(jiān)理單位的檢查驗(yàn)收后還申請各參建單位、質(zhì)量監(jiān)督單位對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，聽取各級領(lǐng)導(dǎo)、專家的意見，督促和改進(jìn)自身在施工、管理中的短板，全面的促進(jìn)項(xiàng)目部的施工管理水平的提升。同時(shí)也為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)有直觀的理解。六、道路工程施工過程的質(zhì)量控制1、質(zhì)量保證體系施工過程嚴(yán)格按照2008年版ISO9001質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、建設(shè)工程質(zhì)量法規(guī)及相關(guān)工程質(zhì)量文件要求。（1）工程施工前，先進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會審及設(shè)計(jì)交底，一方面確保了施工圖紙的正確性，另一方面通過設(shè)計(jì)交底充分了解設(shè)計(jì)意圖。（2）健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，成立全面質(zhì)量管理小組，對主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。（3）施工前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范以及我單位以往成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，編制分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案，并上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批，審批完成后用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。（4）施工開始前，工程部技術(shù)人員對每道工序都制定了專項(xiàng)施工技術(shù)要求，對施工班組進(jìn)行了有針對性的施工技術(shù)交底與安全技術(shù)交底。并在實(shí)際施工過程中進(jìn)行跟蹤檢查，加大力度進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟進(jìn)解決。（5）施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收實(shí)行三檢制，每一級的檢查均嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，不合格責(zé)令整改，不予驗(yàn)收通過。通過上述質(zhì)量保證體系的建立和實(shí)施，確保完成本項(xiàng)目工程質(zhì)量合格率100%的質(zhì)量目標(biāo)。2、施工過程質(zhì)量控制施工質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)鍵在于施工過程中的質(zhì)量控制，我部建立包括材料采購、驗(yàn)收、儲存管理辦法；建立施工過程質(zhì)量自檢、互檢、專檢；建立隱蔽工程驗(yàn)收及涉及安全和功能的抽查檢驗(yàn)等各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的檢驗(yàn)制度。通過質(zhì)量檢驗(yàn)，及時(shí)對施工質(zhì)量進(jìn)行測評，尋找質(zhì)量缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，并制訂措施加以改進(jìn)，使產(chǎn)品質(zhì)量完全處于受控狀態(tài)。工序質(zhì)量是施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。對工序質(zhì)量控制著重抓好“三個(gè)點(diǎn)”的控制：（1）設(shè)立控制點(diǎn)，使其在操作中能符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；（2）設(shè)立檢查點(diǎn)，以驗(yàn)證所采取的技術(shù)措施是否有效，有否失控，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整技術(shù)措施；（3）設(shè)立停止點(diǎn)，在施工操作完成一定數(shù)量或某一段時(shí)，在作業(yè)組自行檢查的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員作一次全面檢查，確認(rèn)某一作業(yè)層面操作質(zhì)量是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)的要求，對存在的薄弱環(huán)節(jié)和傾向性問題及時(shí)加以糾正，為分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（4）施工過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵是做好隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收。凡需隱蔽的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（5）我部設(shè)質(zhì)檢工程師和專職質(zhì)檢員，跟班檢查驗(yàn)收。每道隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序施工，確保監(jiān)理工程師對隱蔽工程進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師確認(rèn)隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一步工序。（6）設(shè)備及測量儀器經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，執(zhí)行國家有關(guān)計(jì)量認(rèn)證制度。嚴(yán)格按照要求的抽檢頻率，對石灰土、水泥穩(wěn)定碎石、瀝青混凝土、路緣石進(jìn)行抽檢送檢，所有材料檢驗(yàn)合格后方可投入工程使用。七、道路工程資料整編情況我項(xiàng)目部配備專職資料員負(fù)責(zé)對施工前、后形成的技術(shù)資料按要求進(jìn)行收集和整理歸檔，保證工程技術(shù)資料歸檔的及時(shí)、完整和真實(shí)性，以及原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、復(fù)檢、質(zhì)保資料等都及時(shí)進(jìn)行收集，并報(bào)監(jiān)理單位備案，形成整個(gè)分部工程系統(tǒng)性的全套資料，以便對整個(gè)施工過程進(jìn)行全過程控制。1、質(zhì)量控制資料自查情況（1）原材料合格證、試驗(yàn)資料齊全、正確；見證取樣、監(jiān)督抽檢資料齊全。（2）隱蔽工程檢查證填寫規(guī)范、齊全。（3）施工組織、施工方案、技術(shù)交底資料齊全。（4）施工記錄、工程日志齊全。（5）監(jiān)測資料、安全文明施工資料齊全。2、分項(xiàng)工程資料自查情況本工程共分為4個(gè)單項(xiàng)工程，核查內(nèi)業(yè)質(zhì)量控制資料、對外觀實(shí)體進(jìn)行實(shí)量實(shí)測，驗(yàn)收結(jié)果均合格，詳見驗(yàn)收記錄表。序號資料名稱份數(shù)自查情況合格率1土方回填工程控制點(diǎn)放樣（復(fù)核）記錄分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄石灰土壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告石灰土灰劑量試驗(yàn)報(bào)告3291914320合格合格合格合格合格100%100%100%100%100%2水泥穩(wěn)定碎石工程控制點(diǎn)放樣（復(fù)核）記錄分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告水泥穩(wěn)定碎石灰劑量試驗(yàn)報(bào)告66060612合格合格合格合格合格100%100%100%100%100%3瀝青混凝土工程控制點(diǎn)放樣（復(fù)核）記錄分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄瀝青混合料到場及攤鋪溫度記錄瀝青混合料碾壓溫度檢測記錄瀝青混合料抽屜篩分試驗(yàn)報(bào)告瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)（表干法）報(bào)告瀝青混合料理論最大值相對密度試