xx螢石礦0.3萬噸年地下開采工程項目可行性研究報告

PAGEPAGE55可行性研究報告內(nèi)蒙古XX自治區(qū)冶金研究院目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總論 11.1概述 11.2設(shè)計原則 21.3設(shè)計范圍及主要設(shè)計方案 32礦產(chǎn)品需求現(xiàn)狀及預(yù)測 62.1螢石礦簡述 62.2螢石工業(yè)的現(xiàn)狀與展望 62.3礦產(chǎn)品價格現(xiàn)狀及變化趨勢 63礦產(chǎn)資源概況 73.1地質(zhì)工作簡要評述 83.2區(qū)域地質(zhì)概況 83.3礦區(qū)地質(zhì) 93.4礦床地質(zhì)特征 113.5礦床開采技術(shù)條件 133.6礦產(chǎn)資源儲量 143.7基建探礦與生產(chǎn)探礦 143.8存在問題及建議 154采礦工程 164.1開采范圍 164.2開采方式的選擇 164.3采礦方法 164.4礦山生產(chǎn)能力驗證 194.5開拓運(yùn)輸系統(tǒng) 204.6礦井通風(fēng)除塵 214.7基建進(jìn)度計劃 244.8存在問題及建議 255礦山機(jī)械 265.1坑內(nèi)運(yùn)輸 265.2礦井提升 265.3通風(fēng)設(shè)施 265.4壓氣設(shè)施 275.5坑內(nèi)供排水 286總圖運(yùn)輸 296.1區(qū)域概況 296.2總體布置 306.3內(nèi)外部運(yùn)輸 307電力通訊及機(jī)修 327.1電力通訊 327.2機(jī)修設(shè)施 338環(huán)境保護(hù) 348.1設(shè)計依據(jù)及原則 348.2污染治理方案 348.3礦山建設(shè)對周圍地區(qū)的環(huán)境影響 368.4環(huán)境管理與監(jiān)測 378.5環(huán)保措施概算 388.6存在問題及建議 389勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 409.1安全技術(shù) 409.2工業(yè)衛(wèi)生措施 499.3專項投資 509.4存在問題及建議 5010投資估算 5110.1概述 5110.2依據(jù)編制 5110.3其它說明 5111技術(shù)經(jīng)濟(jì) 5311.1勞動定員 5311.2項目總投資及資金籌措 5411.3財務(wù)效益與費(fèi)用估算 5511.4財務(wù)分析 5611.5綜合評價 58附件：1、采礦證2、營業(yè)執(zhí)照3、委托書4、交通位置圖附圖：1、礦區(qū)地形地質(zhì)及總平面布置圖（1：1000）2、開拓系統(tǒng)縱投影圖（1：2000）1總論1.1概述1.1.1礦區(qū)地理位置及交通錫盟太仆寺旗XX礦業(yè)有限公司朝格溫多爾螢石礦位于太仆寺旗貢寶拉格蘇木朝格溫多爾村，距寶昌鎮(zhèn)28.3Km，行政區(qū)劃屬貢寶拉格蘇木。礦區(qū)南北長500m，東西寬200m，礦區(qū)面積0.1076Km2，開采標(biāo)高為1440-1390m，礦區(qū)開采范圍直角坐標(biāo)為:礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)表表1—1拐點編號XY拐點編號XY14616938.0020343504.0034616454.0020343560.0024616794.0020343728.0044616528.0020343314.001.1.2自然地理與經(jīng)濟(jì)環(huán)境1、自然地理概況礦區(qū)位于內(nèi)蒙古高原南緣。主體山脈走向為北東-南西方向，地形較平緩。相對高差小，山間溝谷較發(fā)育，一般海拔高度為1200-1600米，相對比高大于300米，礦區(qū)內(nèi)為高原丘陵地帶。礦區(qū)夏季炎熱，最高氣溫40.50C，七、八兩月為雨季，月平均降雨量91.3-150毫米，年降雨量為365-400毫米，冬季寒冷多風(fēng)，一月份最冷，最低氣溫-330根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB—18306—2001)，本區(qū)地震動峰值加速度(g)為0.05，對照裂度為6度。2、區(qū)域經(jīng)濟(jì)環(huán)境該區(qū)屬牧區(qū)，人口稀少，經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)。1.1.3外部建設(shè)條件礦區(qū)供電由貢寶拉格的變電站引進(jìn)10KV高壓線進(jìn)入礦區(qū)變電所,為整個礦山提供電力，采用柴油發(fā)電機(jī)作為礦山的備用電源。礦山打井取水供給。水、電資源可滿足礦山生產(chǎn)要求。1.1.4設(shè)計依據(jù)1、太仆寺旗XX礦業(yè)有限公司提供的太仆寺旗朝格溫多爾螢石礦區(qū)地質(zhì)普查報告。2、錫盟國土資源局2008年5月16日頒發(fā)《采礦許可證》，證號:1525000820182。3、礦山現(xiàn)狀及其它有關(guān)資料。4、委托書5、《有色金屬礦山企業(yè)初步設(shè)計內(nèi)容和深度的原則規(guī)定》。6、國家及地區(qū)有關(guān)設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。7、礦方提供的其他相關(guān)技術(shù)資料。1.2設(shè)計原則根據(jù)礦方委托意見及內(nèi)蒙古自治區(qū)國土資源廳簽發(fā)的采礦許可證，確定可研方案基本原則如下:1.2.1設(shè)計規(guī)模依據(jù)采礦許可證批準(zhǔn)的生產(chǎn)規(guī)模為0.3萬t/a原礦，15t/d。1.2.2工作制度礦山年工作200天，每天1班，每班8小時。1.2.3產(chǎn)品方案該礦產(chǎn)品方案螢石礦。1.2.4裝備水平鑒于礦山生產(chǎn)規(guī)模較小，技術(shù)裝備水平適中。1.3設(shè)計范圍及主要設(shè)計方案1.3.1根據(jù)礦山資源條件及委托方意見，設(shè)計范圍包括采礦工程、環(huán)境保護(hù)、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等內(nèi)容。1.3.2主要設(shè)計方案1.4綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備注一地質(zhì)資源1礦產(chǎn)資源總量萬t3(333+334）2礦體賦存狀態(tài)走向長度m200礦體平均厚度m1.5礦體傾角°3開采技術(shù)條件水文地質(zhì)條件簡單工程地質(zhì)條件簡單-中等礦體穩(wěn)定性中穩(wěn)巖體穩(wěn)定性穩(wěn)固4平均地質(zhì)品位%75二采礦1礦山生產(chǎn)能力萬t/a0.32礦山工作制度d/a200班/d1h/班83礦山總服務(wù)年限a5.34基建期年0．75開采方式及方法淺孔留礦法6礦山可采儲量萬t1.87開拓方案豎井開拓井下運(yùn)輸人力推車8井下通風(fēng)側(cè)翼對角式通風(fēng)9礦塊構(gòu)成要素礦塊長度m50高度m50四供電1設(shè)備安裝總?cè)萘縦w2122工作容量kw1613用電量萬度/a12五供水總用水量m3/d48.6其中：生產(chǎn)用水m3/d6生活用水m3/d2.1消防用水m3/d36未預(yù)見水量m3/d4.5六總圖運(yùn)輸1礦區(qū)占地面積Km20.112年運(yùn)輸量t/a3047.2其中：運(yùn)入量t/a47.2運(yùn)出量t/a3000八項目投資1項目總投資萬元327.52其中：建設(shè)投資萬元319.03流動資金萬元8.492新增資金來源萬元327.52自籌九成本與費(fèi)用1年均總成本費(fèi)用萬元/a108.96其中：經(jīng)營成本萬元/a42.432固定成本萬元/a66.033可變成本萬元/a42.93十1銷售收入萬元/a2102礦產(chǎn)資源稅萬元/a0.93年均利稅總額萬元/a101.044年均利潤總額萬元/a91.59十一盈利能力1投資利稅率%30.85達(dá)產(chǎn)年平均2投資利潤率%27.96達(dá)產(chǎn)年平均3投資回收期（靜態(tài)）a2.57不含基建期4盈虧平衡點生產(chǎn)負(fù)荷率%405內(nèi)部收益率%43.152礦產(chǎn)品需求現(xiàn)狀及預(yù)測2.1螢石礦簡述2.2螢石工業(yè)的現(xiàn)狀與展望2.3礦產(chǎn)品價格現(xiàn)狀及變化趨勢3礦產(chǎn)資源概況3.1地質(zhì)工作簡要評述礦區(qū)經(jīng)地質(zhì)普查工作，初步查明了礦區(qū)內(nèi)礦體的分布范圍及規(guī)模、形態(tài)、產(chǎn)狀、礦石質(zhì)量，大致了解了礦區(qū)的構(gòu)造、水文地質(zhì)及工程地質(zhì)條件等情況。3.2區(qū)域地質(zhì)概況礦區(qū)位于華北地臺北緣與內(nèi)蒙華力西晚期褶皺帶過渡部位。此兩大構(gòu)造分界線康保-赤峰深大斷裂橫貫該區(qū)。3.2.1地層礦區(qū)地層區(qū)劃屬陰山-努兒虎山分區(qū)之商都-張北小區(qū)北部。出露地層從古至今為太古界烏拉山群，上元古界白云鄂博群，中生界上侏羅系及新生界第三系、第四系。巖性以中生界侏羅系張家口組火山巖為主，巖性為粗面巖、次生石英斑巖為主。1、晚太古代烏拉山(巖)群2、上侏羅統(tǒng)張家口組分布于寶昌火山斷陷盆地及其他大小不等的盆地中。下部主要為流紋巖、粗面巖及凝灰角礫巖，厚度大于1281米。中部主要為玄武巖和粗安巖，厚度大于759米。上部主要為流紋巖、珍珠巖及凝灰?guī)r、凝灰角礫巖，厚度大于177米。本組上界不清，下界不整合覆蓋在白云鄂博群、三面井組及晚華力西期花崗巖之上。3、下白璽統(tǒng)巴彥花組本組地表未見出露。根據(jù)鉆探資料，在閃電河斷陷和哈畢嘎凹陷的深部均有此地層。下巖段主要為沙礫巖、頁巖夾三個煤組，上巖段只要為粉沙巖夾七個煤組，含植物、葉肢蚊和魚類化石。厚度大于220米。下界推測與張家口組不整合接觸，上界被新生界覆蓋。4、第三系上新統(tǒng)分布在大面積的低洼地帶，由于第四紀(jì)覆蓋，僅在沖溝和井下才能見到露頭。巖性主要為磚紅色含鈣質(zhì)結(jié)核泥巖及粘土巖，含古脊椎動物化石。厚度小于150米。與下伏巴花組不整合接觸。5、第四系(1)、中-下更新統(tǒng):主要為灰白色砂礫層及淺黃色細(xì)砂層。厚度15米左右。上界被全新統(tǒng)覆蓋。下界與上新統(tǒng)平行不整合接觸。在地貌上形成高平臺。(2)、全新統(tǒng):沉積類型分為沖積、風(fēng)積、湖積、沖洪積、殘坡積等五鐘成因類型。主要為砂礫層、砂層、淤泥層、含礫細(xì)砂層等。厚度常在數(shù)米至10余米。閃電河的沖積層最厚可達(dá)150米左右。3.2.2構(gòu)造本區(qū)構(gòu)造特征呈顯復(fù)雜多樣性特點，褶皺以中生代褶皺為主，其次為太古代褶皺。中生代褶皺由上侏羅系陸相火山地層組成，構(gòu)造形跡多為寬緩短軸背向豎。區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造較發(fā)育，以康保-赤峰大斷裂構(gòu)造方向以近東西向和北西向為主，北側(cè)較大斷裂構(gòu)造方向主要為北東向。3.2.3巖漿巖本區(qū)巖漿活動頻繁而劇烈，自元古代至中生代，從深成至超淺成，巖性由超基性-酸性均有出露，但以華力西晚期及燕山期花崗巖為主。3.3礦區(qū)地質(zhì)3.3.1地層礦區(qū)出露地層簡單，除溝谷低凹處分布較廣的第四系(Q4)外，主要出露上侏羅統(tǒng)滿克鄂博組(J3mk2)地層。侏羅系:按巖性組合特征分，該組由下至上可劃分三個巖性段，分述如下:1、灰色粗面巖(J3mk2):主要分布于礦區(qū)的南部，巖性為一套粗面巖及石英粗面巖組成。巖石呈淺灰白色，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，局部具流紋構(gòu)造，斑晶為自形-半月形煙灰色石英及肉紅色長石晶體。本區(qū)的螢石礦脈就賦存于該巖段中北東向張性構(gòu)造裂隙中。2、流紋巖（J3mk3):巖性為紫紅色、灰紫色流紋巖，斑晶成分以石英、長石為主，基質(zhì)為隱晶質(zhì)，流動構(gòu)造明顯。3、粗面巖夾含角礫熔結(jié)凝灰?guī)r(J3mk1+t):分布于礦區(qū)北部及北東部的大部分地區(qū)，巖性為一套深灰色、褐黃色含礫粗面巖，流動構(gòu)造、杏仁狀構(gòu)造明顯。第四系(Q4):分布于礦區(qū)的山間溝谷及凹地中，主要由殘坡積物、沖積物及風(fēng)積物組成。3.3.2構(gòu)造礦區(qū)所處大地構(gòu)造位置屬內(nèi)蒙地軸北緣和內(nèi)蒙華力晚期褶皺帶南緣兩大構(gòu)造單元的分界線附近，礦區(qū)范圍無大的褶皺構(gòu)造。僅為一呈北西傾豎的單豎構(gòu)造，北東向構(gòu)造較為發(fā)育，是本區(qū)螢石礦體的主要容礦構(gòu)造。斷裂構(gòu)造:主要為北東向張扭性斷裂，呈北東向展布，走向210°，傾向南東，傾角75-850，平均820，斷裂帶長300米，寬2米，是含礦控礦構(gòu)造，被螢石礦脈充填。斷裂構(gòu)造特征:沿走向有明顯的膨縮現(xiàn)象。3.3.3巖漿巖巖漿巖在礦區(qū)范圍內(nèi)極不發(fā)育，僅見有流紋斑巖脈(λρ)及石英脈(g)，分布于礦區(qū)的南部及礦區(qū)北部。流紋斑巖脈(λρ):分布于礦區(qū)的南部及北東部，走向北西310-320°。巖性特征:紫紅色-磚紅色，斑狀結(jié)構(gòu)，流紋或塊狀構(gòu)造。流紋面理產(chǎn)狀多在75-85°之間，斑晶成分為暗灰色石英及磚紅色長石斑晶，基質(zhì)為長石、石英。石英脈(g):分布于礦區(qū)的北部，長為300米左右，寬為1-2米，走向210°，傾向南東120°左右，為乳白色-灰白色，油質(zhì)光澤。致密塊狀，地表主要為石英及少量螢石組成。3.4礦床地質(zhì)特征3.4.1礦體特征目前礦區(qū)共查明具有工業(yè)價值的螢石礦脈一條，品位較高，符合目前開采，是開采工作的主要對象。本區(qū)螢石礦脈賦存于侏羅系上統(tǒng)滿克鄂博組(J3mk2)灰色粗面巖的構(gòu)造破碎帶內(nèi)，礦體地表呈斷續(xù)單脈產(chǎn)出，螢石礦脈因受構(gòu)造空間的控制，礦體沿走向、傾向具膨大縮小特征。3.4.2地表自然礦體，為連續(xù)單脈礦體，礦體總體長約200米，水平厚1.5米，品位68-85%，平均品位75%，礦體產(chǎn)狀:總體走向210°，傾向120°，傾角75-85°，平均為82°。3.4.3太仆寺旗朝格溫多爾螢石礦主要為一條礦體，礦體的礦石質(zhì)量較好，品位較高，礦物差異不大。礦石礦物為淺紫色、紫色、淺綠色、無色透明的螢石，脈石礦物主要為石英、蛋白石及少量的豎長石、方解石。1、礦石的類型特征如下:礦石的工業(yè)類型主要為螢石型、石英-螢石型、螢石-石英型。2、礦石的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造:據(jù)鏡下鑒定結(jié)合宏觀觀察確定礦石特征如下:礦石結(jié)構(gòu)、構(gòu)造:螢石多呈半自形-自形晶粒狀結(jié)構(gòu)，他形粒狀構(gòu)造，角礫狀結(jié)構(gòu)及聚晶狀塊狀構(gòu)造，單晶體多呈正方體、八面體，粒度1×2-3×5毫米。螢石常與石英、蛋白石、豎長石及方解石共生。礦物生成順序為:等軸狀全晶質(zhì)螢石-微粒狀螢石-石英。角礫狀螢石:呈淺綠色、淺紫色，螢石呈角礫狀結(jié)構(gòu)，角礫為結(jié)晶較好的螢石，膠結(jié)物為結(jié)晶程度較低的粒狀螢石。條帶狀螢石:螢石呈等粒狀結(jié)構(gòu)，條帶狀構(gòu)造。條帶由無色、淺紫色、紫色相間呈條帶分布。淺綠色螢石結(jié)晶完好，呈八面體，淡紫色螢石多呈小粒狀螢石英集合體。礦石的化學(xué)成份:氟化鈣（75%）、二氧化硅、碳酸鈣等。礦石工業(yè)品級:參照《螢石塊礦》標(biāo)準(zhǔn)一中華人民共和國國土資源部標(biāo)準(zhǔn)(YB、T5167-93)屬二級品-三級品。3.4.43.4.5礦體嚴(yán)格受張扭性斷裂構(gòu)造帶控制，礦體呈連續(xù)單脈狀礦體，礦體的形態(tài)與構(gòu)造緊密相關(guān)，礦體與圍巖界線清楚，礦石礦物組合簡單，以螢石、石英、方解石為主，屬塊狀易選礦石。根據(jù)礦體的產(chǎn)出條件，形成方式及礦體形態(tài)等特征類比工業(yè)類型，應(yīng)為硅酸鹽巖中的充填型脈狀螢石礦床。根據(jù)螢石礦形成地質(zhì)條件，控礦因素及共生礦物組合等，礦床成因類型應(yīng)屬中低溫?zé)嵋旱V床。3.5礦床開采技術(shù)條件3.5.1水文地質(zhì)本區(qū)位于內(nèi)蒙古南部高原，氣候干旱少雨，區(qū)內(nèi)年降水量365毫米，年蒸發(fā)量2295毫米，大氣降水主要集中在7-9月份。礦區(qū)內(nèi)含水區(qū)為第四系孔隙含水層和基巖裂隙含水層兩大類，現(xiàn)分述如下:第四系孔隙含水層:主要分布在礦區(qū)西南部的溝谷地段，厚度10-15米，巖性以沖積砂-礫石為主，其次為洪積及冰水沉積的碎石亞砂土等?；鶐r裂隙含水層:分布于整個礦區(qū)，巖性為一套中酸性火山巖，風(fēng)化深度在34米左右，主要接受大氣降水的補(bǔ)給?；鶐r裂隙水是地下開采充水的主要因素，大氣降水補(bǔ)給為礦床充水的主要補(bǔ)給源，礦區(qū)內(nèi)主要礦體距地表水體較遠(yuǎn)，而且位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以上，地形有利于自然排水，礦區(qū)圍巖的富水性較弱，因此，礦區(qū)水文地質(zhì)條件為簡單類型。3.5.2工程地質(zhì)條件螢石礦體分布地段第四系不發(fā)育，大多是基巖直接出露地表，礦體頂?shù)装鍘r性單一，為侏羅系上統(tǒng)粗面巖和石英粗面巖，其形成時代較晚，巖石呈致密塊狀，堅硬。屬強(qiáng)度較大的堅硬巖石，但需指出的是，礦脈多產(chǎn)于構(gòu)造破碎帶中，受構(gòu)造的影響，巖石的力學(xué)強(qiáng)度受到很大的破壞。所以礦體的頂?shù)装鍘r石穩(wěn)定，但礦體及其附近的破碎帶，皆屬不穩(wěn)定地段，在開采時應(yīng)十分注意。綜上所述，礦區(qū)工程地質(zhì)條件屬中等-簡單類型。3.5.3環(huán)境地質(zhì)條件本礦山主要為地下開采，廢石主要為井下開拓巷道產(chǎn)生的，產(chǎn)率不高，對周邊環(huán)境帶來的破壞極小。綜上所述，礦區(qū)環(huán)境地質(zhì)條件為中等型。3.6礦產(chǎn)資源儲量3.6.1螢石礦工業(yè)指標(biāo)根據(jù)中華人民共和國地質(zhì)礦產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（DZ/T211-2002）《重晶石、毒重石、螢石、硼礦地質(zhì)礦產(chǎn)勘查規(guī)范》，確定礦床的一般工業(yè)特征指標(biāo)如下：邊界品位：CaF2≥20%工業(yè)品位：CaF2≥30%最低可采厚度：1.0米（CaF230-65%），0.7米（CaF2≥65%）夾石剔除厚度：1.2米（CaF220-65%），0.7米（CaF2≥65%）當(dāng)CaF2≥30%，而厚度小于1米時。用米·百分值圈定礦體。最低米·百分值：CaF230米·%。3.6.2該礦床礦體連續(xù)性好，形態(tài)較簡單，產(chǎn)狀穩(wěn)定，為陡傾斜礦體。根據(jù)礦體以上特點，資源儲量估算方法選用地質(zhì)塊段法，在垂直總投影圖上圈定礦體，劃分塊段，估算螢石礦的資源儲量。3.6.3根據(jù)地質(zhì)普查報告，探求推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量和預(yù)測的資源量(333+334)3萬噸，其中(333)資源1萬噸，（334)資源量2萬噸，地質(zhì)品位CaF275%。3.7基建探礦與生產(chǎn)探礦3.7.1基建探礦1、目的鑒于詳查報告提交的資源儲量大部分為333類型資源量，還有部分334類資源量，不能滿足礦山設(shè)計和開發(fā)的要求。為了提升資源儲量的級別，增加資源儲量，延長礦山服務(wù)年限。礦山在開采之前應(yīng)該進(jìn)行基建探礦，應(yīng)作補(bǔ)勘工作。2、原則依據(jù)鐵礦地質(zhì)勘查規(guī)范，對前期地質(zhì)勘探控制程度較低尚未達(dá)到開采要求的礦段以100×50m網(wǎng)度進(jìn)行提高勘探程度，以求得121b資源量。3、勘探手段勘探手段以鉆探為主，輔以坑探?？犹焦こ虘?yīng)盡量考慮為開拓工所用。3.7.2生產(chǎn)探礦生產(chǎn)探礦的目的是為了將基建探礦獲得的資源量提升到預(yù)可采或可采儲量，其費(fèi)用計入生產(chǎn)成本，探采比為0.5m/kt。3.8存在問題及建議1、由于該礦地質(zhì)工作程度較低，主要以探采結(jié)一合控制礦體，資源儲量存在不確定性。建議礦山投產(chǎn)后加強(qiáng)生產(chǎn)探礦，有效控制礦體，以降低投資風(fēng)險。2、礦床開采技術(shù)條件尚未搞清，地下充水含水層特征、地下涌水量、地表洪水位、水量等有必要繼續(xù)查清，謹(jǐn)防坑內(nèi)突水及地面洪水的侵襲。3、應(yīng)加強(qiáng)對礦體頂、底板圍巖穩(wěn)定性的觀察，尤其是對構(gòu)造破碎帶的監(jiān)測，防止跨塌事故的發(fā)生。4采礦工程4.1開采范圍礦區(qū)開采范圍為采礦證圈定范圍，礦區(qū)南北長500米，東西寬200米，礦區(qū)面積0.1076Km2，開采標(biāo)高為1440-1390m，礦區(qū)開采范圍直角坐標(biāo)為:礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)表表4—1拐點編號XY拐點編號XY14616938.0020343504.0034616454.0020343560.0024616794.0020343728.0044616528.0020343314.004.2開采方式的選擇4.2.1采用資源儲量根據(jù)地質(zhì)普查報告，該礦螢石礦保佑儲量為3萬噸，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）1萬噸，預(yù)測資源儲量（334）2萬噸。根據(jù)國土資源部國土資發(fā)[2002]271號文件精神,結(jié)合礦床勘查程度等因素，可研對于推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）采用80%，預(yù)測資源量（334）采用50%。經(jīng)計算，設(shè)計采用的資源儲量為1.8萬t，平均品位CaF275%。4.2.2開采方式根據(jù)礦體賦存狀態(tài)及地表地形條件。確定采用地下開采方式。礦床開采總順序為自上而下的下行式開采，中段間礦塊順序為后退式，同一中段相鄰礦體的開采順序為先上盤礦體后下盤礦體。4.3采礦方法4.3.1采礦方法選擇根據(jù)礦區(qū)地形、地貌特征及礦體賦存條件，以采礦強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)工藝簡單、安全可靠、生產(chǎn)成本低為原則，根據(jù)礦床開采技術(shù)條件、擬定的生產(chǎn)規(guī)模和采礦方法本身的適用條件等綜合考慮，本可研推薦主體采礦方法為淺孔留礦法，礦體厚度小于0.8m，采用削壁充填采礦法。4.3.2回采工藝（淺孔留礦法）1、礦塊構(gòu)成要素礦塊沿走向布置，礦塊長度50m，高度50m，礦塊寬度等于礦體厚度。頂柱高度4m，底柱高度2、采準(zhǔn)切割工作采準(zhǔn)切割工作主要包括掘進(jìn)中段運(yùn)輸巷道、天井、天井聯(lián)絡(luò)道，在底柱上方掘進(jìn)拉底平巷和每隔5.5m天井掘進(jìn)采用YSP45型鑿巖機(jī)鑿巖。水平巷道掘進(jìn)采用7655型氣腿式鑿巖機(jī)，采準(zhǔn)切割巷道一般不支護(hù)，局部不穩(wěn)定地段采用木支護(hù)或砼支護(hù)。3、礦房回采回采工作主要包括鑿巖、爆破、通風(fēng)、局部放礦、撬頂平場、大量放礦等工作。回采工作從拉底水平開始自下而上分層進(jìn)行，分層高度一般為2m，梯段布置。采場使用7655型氣腿式鑿巖機(jī)鉆鑿上向微前傾炮孔落礦，鑿巖爆破參數(shù)為：最小抵抗線1.2m，炮孔間距1.0m，孔深2.15m，前后排炮孔交錯布置，采用乳化炸藥人工裝藥，毫秒非電導(dǎo)爆管起爆。采場崩落的礦石依靠重力放出落礦量的三分之一左右，然后進(jìn)行撬頂、平場和二次爆破工作。礦房回采結(jié)束后，組織大量放礦工作，放出存留在礦房內(nèi)的全部礦石。礦石經(jīng)漏斗裝入礦車經(jīng)中段運(yùn)輸巷道運(yùn)出。二次爆破工作在采場內(nèi)進(jìn)行，出礦塊度≤350毫米4、礦柱回采為提高回收率，盡量回收礦柱，礦柱采用崩落法進(jìn)行回采礦柱采。為了保證礦柱回采工作安全，在礦房大量放礦前，鑿?fù)甑V房間柱和頂?shù)字械呐诳?，放出礦房中的全部礦石后，再裝藥向空礦房崩落礦柱。一般先爆間柱，后爆頂、底柱。礦柱崩落后，崩落下來的礦石直接在崩落或強(qiáng)制崩落的圍巖覆蓋下最大限度的放出，從而達(dá)到回收礦柱的目的。5、采空區(qū)處理隨著礦柱的崩落，采空區(qū)被采下殘留礦石和上部階段的廢石或本階段垮落的廢石所充填。充填厚度大于20mm，并使采空區(qū)于大氣貫通，以防止采空區(qū)頂?shù)装鍑鷰r大量冒落時空氣沖擊波對井下作業(yè)人員及構(gòu)筑物和設(shè)備在成損傷及破壞。6、采場通風(fēng)新鮮風(fēng)流由中段運(yùn)輸平巷、天井、天井聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入回采工作面。污風(fēng)經(jīng)聯(lián)絡(luò)道、回風(fēng)天井、上中段回風(fēng)巷道通風(fēng)井主扇風(fēng)機(jī)抽出地面。采場掘進(jìn)等獨頭工作面，輔以局扇進(jìn)行通風(fēng)。7、工作面防塵坑內(nèi)采用濕式鑿巖捕塵；獨頭工作面掘進(jìn)時，用局扇通風(fēng)排塵；裝巖礦時往爆堆上灑水降塵；裝礦閘門溜子口及卸礦口安裝噴霧器降塵；對巷道進(jìn)行清壁處理；井下工人佩戴防塵口罩。8、采礦損失率及貧化率根據(jù)礦體賦存狀態(tài)、開采技術(shù)條件及推薦采用的采礦方法，參照類似礦山的實際指標(biāo)，本可研所確定的采礦指標(biāo)為：礦石綜合回采率82%；采礦綜合貧化率8%。4.3.3采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表4-2序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備注1采礦方法淺孔留礦法2礦體厚度m1.53礦體傾角度82°4礦石體重t/m32.8巖石t/m32.85礦、巖普氏硬度系數(shù)礦石f8-10巖石f8-10圍巖6礦、巖石松散系數(shù)1.57礦塊工業(yè)儲量萬t1.068礦塊構(gòu)成要素礦塊長m50礦塊寬m礦體厚度礦塊高m50頂柱高m49采礦損失、貧化率采礦損失率%18采礦貧化率%810礦塊生產(chǎn)能力礦房t/d16.811采切比m/千t23.02其中：采準(zhǔn)比m/千t15.00切割比m/千t8.0212采掘設(shè)備效率采礦鑿巖機(jī)t/臺班35.43掘進(jìn)鑿巖機(jī)m/臺班2巷道進(jìn)尺4.4礦山生產(chǎn)能力驗證4.4.1按合理的礦山服務(wù)年限驗證Q（1-ρ）1.8(1-18%)A===5.3aT（1-γ）0.3(1-8%)式中：T—礦山服務(wù)年限（a）；A—礦山生產(chǎn)規(guī)模（0.3×104t/a）；Q—采用資源儲量（1.8×104t）；K—采礦損失率（18%）；γ—采礦貧化率（8%）。經(jīng)驗證，礦山投產(chǎn)后服務(wù)年限為5.3年，，低于中小型金屬礦山經(jīng)濟(jì)合理服務(wù)年限10-15年的要求。建議礦山投產(chǎn)后，加強(qiáng)深部探礦及外圍找礦，進(jìn)一步延長服務(wù)年限。4.4.2按可能布置的礦塊數(shù)驗證生產(chǎn)能力N·N·q·K·T2×29.42×0.20×2001－Z1-0.10A===0.39（101－Z1-0.10式中：A—礦石年產(chǎn)量（104t/a）；N—可能布置的礦塊數(shù)（2個）；q—礦塊生產(chǎn)能力（29.42t/d）；K—礦塊利用系數(shù)（0.3）；T—年工作天數(shù)（300d）；Z—副產(chǎn)礦石率（10%）。經(jīng)驗證，一個中段的平均生產(chǎn)能力可以滿足0.3×104t/a的生產(chǎn)要求。4.5開拓運(yùn)輸系統(tǒng)4.5.1圍巖移動界線的確定該礦主體采礦方法為淺孔留礦法，根據(jù)礦體傾角、厚度和頂?shù)装鍘r性，參照類似礦山及有關(guān)資料，設(shè)計巖體移動角為：上盤60°，下盤65°，側(cè)翼70°，強(qiáng)風(fēng)化帶和第四紀(jì)表土45°。4.5.2開拓運(yùn)輸方案的確定根據(jù)礦體賦存狀態(tài)，為節(jié)省基建投資，縮短基建時間，本可研推薦豎井開拓運(yùn)輸方案。4.5.3中段劃分根據(jù)礦體賦存條件和采礦方法，礦床只有1390一個中段。4.5.4坑內(nèi)硐室在1390m中段井底車場附近設(shè)水倉4.6礦井通風(fēng)除塵4.6.1通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)選擇根據(jù)擬定的開拓系統(tǒng)，本可研推薦采用側(cè)翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)械抽出式通風(fēng)方式。新鮮風(fēng)流經(jīng)過豎井進(jìn)入1390中段，經(jīng)階段運(yùn)輸巷進(jìn)入采掘工作面，變?yōu)槲埏L(fēng)，通過風(fēng)井，排至地表。4.6.2礦井風(fēng)量及負(fù)壓計算1、風(fēng)量計算根據(jù)擬定的采礦方法，同時生產(chǎn)、備用礦塊數(shù)，同時掘進(jìn)作業(yè)面?zhèn)€數(shù)等，按排塵速度及采場風(fēng)量要求計算需風(fēng)量?？紤]內(nèi)、外漏風(fēng)系數(shù)均取1.5，設(shè)計風(fēng)量為4.8m3由于井下回采工作面多，通風(fēng)線路長，根據(jù)實際需要應(yīng)設(shè)必要的風(fēng)門和通風(fēng)設(shè)施防止漏風(fēng)以確保井下作業(yè)的空氣質(zhì)量。2、負(fù)壓計算礦井采用側(cè)翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)摩擦阻力計算按通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中風(fēng)阻最大的風(fēng)路進(jìn)行計算。井巷通風(fēng)摩擦阻力計算公式為：H=式中：H—井巷摩擦阻力，Pa；S—井巷的過風(fēng)斷面，m2；L—井巷過風(fēng)斷面長度，m；P—井巷周長，m；Q—通過井巷的風(fēng)量，m3/sα—井巷通風(fēng)摩擦阻力系數(shù)。經(jīng)計算，礦井總負(fù)壓計算為156.73Pa。根據(jù)上述數(shù)據(jù)，礦山選用K40-6無駝峰礦用節(jié)能通風(fēng)機(jī)（主扇）型，電動機(jī)型號為Y132S-8，功率3Kw，轉(zhuǎn)速980r/min，該風(fēng)機(jī)風(fēng)量為4.2～9.1m4.6.3對粉塵濃度較大的作業(yè)點，開拓、采切、生產(chǎn)探礦等獨頭掘進(jìn)工作面采用JK55-2№3.5型局部扇風(fēng)機(jī)2臺進(jìn)行通風(fēng)。電動機(jī)功率為3.5Kw。4.6.41、坑內(nèi)采用濕式鑿巖捕塵；2、獨頭工作面掘進(jìn)時，用局扇通風(fēng)排塵；3、裝礦閘門溜子口及卸礦口安裝噴霧器降塵；4、裝巖礦時往爆堆上噴水降塵；5、井下工人佩戴防塵口罩。礦井通風(fēng)負(fù)壓計算表表4-3序號巷道名稱支護(hù)型式摩擦阻力系數(shù)α巷道斷面（m2）巷道周長P（m）風(fēng)量（m2/s）負(fù)壓值（pa）SS3巷道長度L(m)QQ2H=RQ21豎井砼0.059.62890.2810.9948.004.8023.040.6821390中段運(yùn)輸平巷噴砼0.014.4085.188.8066.004.8023.041.573采場進(jìn)風(fēng)天井不支0.064.0064.008.008.004.8023.041.384進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)道不支0.064.0064.008.002.004.8023.040.355采場木支0.453.0027.007.0044.004.8023.04118.276出風(fēng)聯(lián)絡(luò)道不支0.064.0064.008.002.004.8023.040.357回風(fēng)天井砼0.064.1571.477.208.004.8023.041.1181390中段運(yùn)輸平巷噴砼0.014.4085.188.80184.004.8023.044.389回風(fēng)井砼0.064.1571.477.2056.004.8023.047.80小計135.89局部損失15%20.38合計156.274.7基建進(jìn)度計劃4.7.1計劃編制的原則1、礦山投產(chǎn)時必須形成完善的開拓、運(yùn)輸、提升通風(fēng)等系統(tǒng)。2、基建完成后要達(dá)到規(guī)定的三級保有礦量。3、在技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的前提下，盡可能縮短基建工期，盡早完成基建任務(wù)，早日投產(chǎn)。4.7.2基建范圍及基建工程量主要井巷工程包括豎井、風(fēng)井、中段運(yùn)輸巷道、采切工程和探礦工程。1、基建工程量基建工程量：4143.70m其中：開拓工程量：2772.16m采切工程量：1307.54m探礦工程量：64m礦山基建工程量計算見表4-4基建工程量表表4-4序號工程名稱支護(hù)掘進(jìn)斷面（m2）工程量備注方式mm31豎井砼支13.256739.2凈Ф=3.5m2井底車場噴砼9.628268.83豎井石門噴砼4.428123.24運(yùn)輸巷道噴砼4.42541117.65風(fēng)井砼支4.9156274.96凈Ф=2.3m6探礦穿脈木支416648采準(zhǔn)巷道木支4326.881307.549水泵房112.410水倉砼支136合計4143.7三、主要井巷工程施工進(jìn)度平巷：70m/月豎井：40m/月天井：50m/月硐室：300m3按上述進(jìn)度安排，0.7a4.8存在問題及建議1、礦山在開采過程中，應(yīng)加強(qiáng)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)工作研究，特別是對斷層破碎帶頂?shù)匕鍑鷰r穩(wěn)定性及加固措施的研究。2、加強(qiáng)基建和生產(chǎn)探礦工作，以便提高地質(zhì)儲量級別增加資源儲量，延長礦山的服務(wù)年限，便于指導(dǎo)生產(chǎn)。5礦山機(jī)械5.1坑內(nèi)運(yùn)輸5.2礦井提升配備2JTB1.2×0.8/24型提升機(jī)，卷筒直徑1.2m，寬度0.8m，提升速度1.3m/s，單層最大提升高度93m，電動機(jī)功率45kw，轉(zhuǎn)速735r/min。鋼絲繩為6×7圓股鋼絲繩，直徑φ=20mm，單位重量155Kg/100m，公稱抗拉強(qiáng)度1870Mpa,破斷拉力總和為268kN。罐籠選用2#單層罐籠，型號為YJGS-1.8-1,底部尺寸1800×1150，最大載重2.2t，自重2t，最大可載人數(shù)為10人,平衡錘1000×300，質(zhì)量3.3t。提礦時鋼絲繩最大靜張力為27.91KN。鋼絲繩安全系數(shù)提升礦石：m=7.97＞7.5提升人員：m=9.6＞95.3通風(fēng)設(shè)施根據(jù)開拓系統(tǒng)，本可研采用側(cè)翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)，由豎井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)。按照計算，礦山所需風(fēng)量為4.8m3/s，負(fù)壓156.27Pa并考慮風(fēng)機(jī)設(shè)備自身及風(fēng)管的漏損和阻力等因素，選用2臺K40-6型節(jié)能風(fēng)機(jī)，電動機(jī)型號為Y132S-8，功率3Kw，轉(zhuǎn)速980r/min，該風(fēng)機(jī)風(fēng)量為4.2～5.4壓氣設(shè)施根據(jù)生產(chǎn)安排，同時工作鑿巖機(jī)臺數(shù)和其他用氣設(shè)備如表5－2。用氣設(shè)備及耗氣量統(tǒng)計表表5－2序號用風(fēng)設(shè)備數(shù)量（臺）單臺耗氣m3/min總耗氣m3/min時間利用系數(shù)Kz同時工作耗氣量17655鑿巖機(jī)23.26.40.63.842YSP45鑿巖機(jī)1550.70.353HPZ6T混凝土噴射機(jī)110合計11.44.19在確定最大耗風(fēng)量時，考慮下列系數(shù)：不固定用風(fēng)系數(shù)1.05高原修正系數(shù)Kc=1.2管網(wǎng)漏氣系數(shù)KL=1.1風(fēng)壓設(shè)備磨損系數(shù)Km=1.15用風(fēng)設(shè)備磨損系數(shù)KT=KZ+（1-KZ）÷（3n1/2）=0.7+（1-0.7）÷（3×91/2）=0.8總耗氣量為Qmax＝1.05×Kc×KL×Km×KT×Q=5.08m全礦最大耗氣量5.08m3/min，選用2W-6/7型空壓機(jī)2臺，其中備用一臺，電機(jī)功率37供氣管道從空壓機(jī)站—豎井口，經(jīng)豎井管子間—中段馬頭門，再經(jīng)運(yùn)輸巷道到各用氣點。選用φ80mm無縫鋼管。5.5坑內(nèi)供排水5.5.1供水采區(qū)采用集中供水。采礦工藝用水量估算6m3/d，消防最大用水量36m3/小時，擬在地表附近建一座50m3高位水池，供水主管道φ50×3.5mm，沿豎井、平巷敷設(shè)；支管φ32mm，沿井底車場和運(yùn)輸巷道敷設(shè)。每隔50m5.5.2排水6總圖運(yùn)輸6.1區(qū)域概況6.1.1礦區(qū)地理位置及交通錫盟太仆寺旗XX礦業(yè)有限公司朝格溫多爾螢石礦位于太仆寺旗貢寶拉格蘇木朝格溫多爾村，距寶昌鎮(zhèn)28.3Km，行政區(qū)劃屬貢寶拉格蘇木。礦區(qū)南北長500米，東西寬200米，礦區(qū)面積0.1076Km2，開采標(biāo)高為1440-1390m，礦區(qū)開采范圍直角坐標(biāo)為:礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)表表1—1拐點編號XY拐點編號XY14616938.0020343504.0034616454.0020343560.0024616794.0020343728.0044616528.0020343314.006.1.2自然地理及氣象條件礦區(qū)位于內(nèi)蒙古高原之南緣。主體山脈走向為北東-南西方向，地形較平緩。相對高差小，山間溝谷較發(fā)育，一般海拔高度為1200-1600米，相對比高大于300米，礦區(qū)內(nèi)為高原丘陵地帶。工作區(qū)夏季炎熱，最高氣溫40.50C，七、八兩月為雨季，月平均降雨量91.3-150毫米，年降雨量為365-400毫米，冬季寒冷多風(fēng)，一月份最冷，最低氣溫該區(qū)屬牧區(qū)，人口稀少，經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)。6.1.3工程地質(zhì)礦區(qū)范圍分布地段第四系不發(fā)育，大多是基巖直接出露地表，礦體頂?shù)装鍘r性單一，為侏羅系上統(tǒng)粗面巖和石英粗面巖，其形成時代較晚，巖石呈致密塊狀，堅硬。屬強(qiáng)度較大的堅硬巖石，但需指出的是，礦脈多產(chǎn)于構(gòu)造破碎帶中，受構(gòu)造的影響，巖石的力學(xué)強(qiáng)度受到很大的破壞。所以礦體的頂?shù)装鍘r石穩(wěn)定，但礦體及其附近的破碎帶，皆屬不穩(wěn)定地段，在開采時應(yīng)十分注意。6.2總體布置6.2.1總體布置原則1、滿足各場地功能要求，為生產(chǎn)過程創(chuàng)造有利條件。2、合理節(jié)約用地，優(yōu)先利用荒地，少用或不用耕地、林地。3、盡量縮短內(nèi)外部運(yùn)輸距離，減少倒運(yùn)，簡化運(yùn)輸裝卸流程。4、確保安全生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境，縮小污染范圍便于管理。5、滿足各種安全防護(hù)距離要求，減少相互交叉干擾。6.2.2總體布置方案1、采礦工業(yè)區(qū)X=4616750、Y=20343600，井口標(biāo)高1438m。2、生活區(qū)生活區(qū)位于采礦工業(yè)區(qū)北側(cè)300m3、廢石場、炸藥庫廢石場位于豎井井口東南側(cè)100m處的溝內(nèi)。炸藥庫配置于采礦工業(yè)區(qū)西側(cè)500m6.3內(nèi)外部運(yùn)輸6.3.1生產(chǎn)運(yùn)輸1、外部運(yùn)輸企業(yè)外部運(yùn)輸量為3047.2萬t/a。其中，外運(yùn)原礦0.3萬t，運(yùn)入0.0472萬t/a,主要包括炸藥、雷管、導(dǎo)爆索、坑木、燃煤、備品備件等。2、內(nèi)部運(yùn)輸（1）礦石及大型材料外委社會車輛運(yùn)輸（2）小型材料、備品備件、職工日常生活用品、辦公用品以及礦山救護(hù)等，由礦山自備車運(yùn)輸。3、礦區(qū)內(nèi)部運(yùn)輸?shù)缆返V區(qū)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窞樯笆?，采用廢石鋪墊，道路寬8m，最大縱坡坡度8%。6.3.2生活物資運(yùn)輸包括糧食、蔬菜及副食、生活用品按1.5kg/人·d計，年運(yùn)輸量為9t/a，采用汽車運(yùn)輸配置0.5T客貨車1臺。7電力通訊及機(jī)修7.1電力通訊7.1.1概述1、設(shè)計范圍礦區(qū)供電由貢寶拉格蘇木變電站引進(jìn)10KV高壓線“T”接進(jìn)入礦區(qū)變電所,由礦區(qū)變電所向提升機(jī)房、空壓機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房以及地面其他設(shè)施提供電力，另有一路進(jìn)入井下變電室，對水泵房和井下照明用等用電設(shè)備供電。電源供電電壓為10KV配電電壓為380/220V。礦區(qū)一、二級負(fù)荷，設(shè)柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。2、用電負(fù)荷根據(jù)礦山使用的設(shè)備及容量，備用需要系數(shù)法計算負(fù)荷全礦電氣設(shè)備總裝機(jī)容量212kw全礦電氣設(shè)備工作容量161kw全礦總裝機(jī)臺數(shù)12臺全礦工作臺數(shù)8臺采區(qū)負(fù)荷計算：有功功率Pjs=100.04kw無功功率Qjs=57.57Kvar視在功率Sjs=115.42KVA自然功率因數(shù)cosφ1=0.78cosφ2=0.95年耗電量12萬度7.1.2供配電系統(tǒng)采區(qū)配電是由采區(qū)低壓變配電室、饋線柜采用放射式與樹桿式兼容方式向坑口地表設(shè)備提升機(jī)、空壓機(jī)及附屬用電設(shè)施供電。向井下兩個中段、配電室分別供電。各采場一、二級負(fù)荷由各采場低壓變配電室毗鄰裝設(shè)的柴油發(fā)電機(jī)組作備用電源供電。并設(shè)有應(yīng)接母線，所有礦區(qū)的一級負(fù)荷均由母線饋線柜供電，電網(wǎng)出現(xiàn)事故停電時，應(yīng)接母線失電，柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)在15s內(nèi)自動完成啟動。啟動后380/220V應(yīng)急母線供電，供電對象為提升機(jī)、主風(fēng)機(jī)、水泵及井下照明設(shè)施。井下配電是由低壓變配電室、饋線柜引兩回低壓電纜線路沿井筒引至兩個中段低壓配電室，為了供電可靠兩配電室設(shè)聯(lián)絡(luò)線。一配電室失電由另一配電室供電。井下配電柜設(shè)在井底車場附近硐室內(nèi)，采用放射式與樹干式兼容的方式供電。井下照明選用KSG-4/0.5,380/127V變壓器1臺。7.1.3線路敷設(shè)及選擇1、礦區(qū)、采區(qū)地表電氣設(shè)備配電導(dǎo)線采用電纜。穿鋼管暗敷、橋架敷設(shè)、電纜選擇YJV22-1000V型、絕緣導(dǎo)線選擇穿鋼管2、井下電纜均選用“U”標(biāo)準(zhǔn)的礦用電纜UP-1000型敷設(shè)方式為懸掛巷道壁。7.1.4電氣照明1、采區(qū)地表照明采用節(jié)能型燈具，工業(yè)廣場、道路照明采用鈉燈、裝車場地及分散建筑物設(shè)置投光燈。2、井下照明采用礦用照明變壓器127V、照明燈具選用隔爆熒光燈。7.1.5防雷接地1、10KV架空線路“T”接需裝設(shè)分路斷路器、避雷器，作為過電壓保護(hù)。高低壓變電所、配電屏、變壓器外殼應(yīng)與接地網(wǎng)可靠接地，接地電阻不大于4Ω。2、井下在水倉中設(shè)主接地極，井下各用電設(shè)備外殼、配電屏采用電纜接地總線與接地網(wǎng)連接，井下各饋電回路均裝設(shè)漏電保護(hù)。7.1.6電訊礦山目前已在礦部裝設(shè)一部10門自動交換機(jī)。供全礦生產(chǎn)調(diào)度之用，礦山與外部通訊采用手機(jī)移動通訊。7.2機(jī)修設(shè)施本可研的設(shè)計原則是：在礦部設(shè)置基本維護(hù)機(jī)修車間，加工一般性的小型零部件，大中型零部件外委解決。8環(huán)境保護(hù)8.1設(shè)計依據(jù)及原則8.1.1設(shè)計依據(jù)1、國務(wù)院令（98）第253號文《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》1998年11月18日。2、《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》（YB9066—95）。3、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》。4、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GHZB1—1999）。5、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89108—1996）。6、《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—85）。7、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）。8、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—90）。8.1.2設(shè)計原則1、認(rèn)真落實全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為利、保護(hù)環(huán)境、造福人民的工作方針，堅持以防為主、防治結(jié)合、綜合治理的原則。2、認(rèn)真做好“三同時”，使防治污染的措施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。3、積極采用先進(jìn)工藝和設(shè)備，提高資源、能源的利用率，使建設(shè)項目投產(chǎn)后能獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。8.2污染治理方案8.2.1礦山主要污染源及污染物1、產(chǎn)生廢氣的主要污染源有：井下通風(fēng)廢氣。2、產(chǎn)生廢水的主要污染源有：生產(chǎn)、生活廢水。3、產(chǎn)生廢渣的主要污染源有：井下掘進(jìn)廢石、基建期廢石。4、產(chǎn)生噪音的主要污染源有：鑿巖機(jī)、通風(fēng)機(jī)等設(shè)備。這些噪聲源大部分是寬頻帶的，聲壓級一般都在90dB（A）以上。8.2.2污染的治理與排放生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染主要有粉塵、廢水、廢渣、噪聲等?，F(xiàn)將治理措施分述如下：1、粉塵采礦井下排風(fēng)：井下鑿巖、爆破時粉塵濃度一般為50-200mg/m3，放炮后，工作面粉塵濃度在一分鐘內(nèi)高達(dá)400-1000mg/m3。設(shè)計采取濕式鑿巖，放炮噴霧灑水，機(jī)械通風(fēng)排塵等粉塵治理措施，可以在放炮10分鐘后，使工作面粉塵濃度降至5mg/m3以內(nèi)，正常工作過程中，工作面及巷道粉塵濃度為2mg/m3左右。井下通風(fēng)采用側(cè)翼對角機(jī)械抽出式通風(fēng)系統(tǒng)。新鮮風(fēng)流由主豎井入各中段，流入回采掘進(jìn)工作面，污風(fēng)經(jīng)回風(fēng)巷道從風(fēng)井抽出地表。井下排風(fēng)量為4.8米3/秒，其主要有害成份是粉塵，粉塵濃度控制在2mg/m3以下，低于《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）的要求2、廢水經(jīng)過處理后，可作為井下消防用水、降塵灑水等。3、廢渣掘進(jìn)的廢石運(yùn)到地表后，排至廢石場。廢石中不含放射性物質(zhì)和其它有害物質(zhì)，不對周圍環(huán)境造成危害。設(shè)計在其服務(wù)年限終了時，上部覆蓋0.5m厚的腐土，種植一些耐寒樹種，以達(dá)到復(fù)土造田的目的。4、噪聲設(shè)計中選用低噪聲設(shè)備，加強(qiáng)維修提高機(jī)械加工及裝配精度減小噪聲產(chǎn)生，并在總體設(shè)計上合理布局。在主要噪聲車間對工人進(jìn)行個人防護(hù)，采用輪換作業(yè)，縮短工人進(jìn)入高噪聲環(huán)境的工作時間，設(shè)立操作工人隔聲值班室，在產(chǎn)生噪聲設(shè)備上安裝隔聲罩，隔絕噪聲源。8.2.3礦區(qū)綠化礦山地面綠化可以起到抑制揚(yáng)塵污染和降低噪聲，并有利于水土保持。工業(yè)場地場前辦公樓、公共建筑分布的地方，應(yīng)作為重點綠化區(qū)，并種植常綠灌木樹種，布置花壇，間種常綠針葉喬木，形成優(yōu)美的場所。在道路兩旁、車間空地以種植高大的行道樹為主，并設(shè)置草地、綠籬，對有粉塵飛揚(yáng)和產(chǎn)生噪聲的場所，需有計劃地栽種防護(hù)林，予以隔斷。對于煙塵和灰塵污染嚴(yán)重的區(qū)域，如廢石場，在近向污染源的一側(cè)適當(dāng)加大綠化帶寬度，選擇對粉塵和煙塵抗性強(qiáng)、滯留能力強(qiáng)的喬灌木，采取喬灌木混交的半通風(fēng)結(jié)構(gòu)和緊密結(jié)構(gòu)方式種植，對于防噪聲綠化帶的植物搭配，采取高低結(jié)合，常綠樹與落葉樹、速生的闊葉樹與長壽的針葉樹合理搭配，以達(dá)到全年性防噪聲以美化環(huán)境效果。8.2.4環(huán)境監(jiān)測與管理為保護(hù)環(huán)境，礦山設(shè)有專職環(huán)境監(jiān)護(hù)人員，購置環(huán)境保護(hù)監(jiān)測儀器，以加強(qiáng)對污染物的監(jiān)測和治理工作，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。8.3礦山建設(shè)對周圍地區(qū)的環(huán)境影響8.3.1區(qū)內(nèi)資源開發(fā)可能引起的生態(tài)變化1、水資源短缺礦井的開發(fā)破壞了原有的地層結(jié)構(gòu)，使其圍巖產(chǎn)生大量的裂隙，加速了地下水的下滲，使原本含水較弱的巖層無水可含，礦井生產(chǎn)又必須長期疏排礦坑水，也使地下水逐年下降，改變了本區(qū)原有的自然水文地質(zhì)條件，從而使水資源嚴(yán)重短缺。2、地面變形4、植被破壞以上環(huán)境地質(zhì)問題可直接導(dǎo)致植被枯死，農(nóng)作物無法種植，也加劇了水土流失，加快了土地沙漠化速度。8.3.2防治措施坑內(nèi)排出的地下水僅含固體顆粒物，水質(zhì)與當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)生產(chǎn)抽取的地下水一致，不會對周圍環(huán)境造成危害。廢石運(yùn)堆存至廢石場。廢石中不含放射性物質(zhì)和其它有害物質(zhì)，不對周圍環(huán)境造成危害。設(shè)計在其服務(wù)年限終了時，上部覆蓋0.5m厚的腐土，種植一些耐寒樹種，以達(dá)到復(fù)土造田的目的。礦山工程的興建，對原有綠地將造成一定程度的破壞，設(shè)計擬在工業(yè)場區(qū)、廢石場周圍能植樹種草的地方進(jìn)行綠化，以改善環(huán)境。8.4環(huán)境管理與監(jiān)測8.4.1環(huán)境監(jiān)測任務(wù)1、按照國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，對廠區(qū)污染源和生產(chǎn)區(qū)及職工生活區(qū)的環(huán)境開展例行的監(jiān)測工作。2、對本廠的污染源進(jìn)行調(diào)查、分析、研究，掌握其污染物的排和狀況和特性，檢查和監(jiān)督車間污染物的排放情況。3、配合生產(chǎn)車間參加“三廢”治理工作，為“三廢”治理服務(wù)，提供治理可靠數(shù)據(jù)。4、參加本廠污染事故的調(diào)查分析。5、對本廠新建工程的環(huán)保設(shè)施作驗收工作。6、承擔(dān)上級主管部門下達(dá)的環(huán)境監(jiān)測工作。8.4.2監(jiān)測制度1、生產(chǎn)區(qū)及職工生活區(qū)大氣監(jiān)測必測項目：降塵量、顆粒物、二氧化硫、NO2。應(yīng)測項目：CO監(jiān)測周期：應(yīng)測項目每半年一次，每次測五天，每天間隔采樣不少于三次。必測項目：每季測一次，每次測五天，每天間隔采樣不少于三次，降塵為每日測一次。2、廠區(qū)及車間廢水監(jiān)測必測項目：排水量、PH值、懸浮物、油應(yīng)測項目：用水量可測項目：硬度、堿度等監(jiān)測周期：必測、應(yīng)測項目每月測一次，每次測一天，每天間隔采樣不少于三次?？蓽y項目每半年測一次，每次測一天，每天間隔采樣不少于三次，混合成一個試樣。環(huán)境監(jiān)測工作由礦部安全衛(wèi)生部門協(xié)助旗環(huán)保站定期進(jìn)行監(jiān)測。8.5環(huán)保措施概算建設(shè)項目環(huán)保投資為17.32萬元，環(huán)保投資包括工業(yè)場地綠化費(fèi)用及噪聲治理工程費(fèi)用等。8.6存在問題及建議環(huán)境地質(zhì)問題在今后的礦山建設(shè)中將成為一個無法避免的現(xiàn)實問題。因此，在合理有效、有序地開采地下資源的同時，最大可能地保護(hù)十分珍貴的土地資源、水資源及植被資源等，并做到以下幾點：1、及時了解采空位置的地貌狀況，對坡形較陡、表層巖石松軟的地段應(yīng)即時人工卸載，改造坡形，對易產(chǎn)生裂縫的地段需采取修筑擋土墻和截水渠，減少誘發(fā)因素的影響程度。2、加強(qiáng)井上、井下的水文地質(zhì)、工程地質(zhì)檢測工作，注意井下涌水量的變化及頂板穩(wěn)定情況，即時發(fā)現(xiàn)地表變形，開裂的位置，并采取相應(yīng)措施加以管理。3、加強(qiáng)水資源的管理，選用水質(zhì)良好、便于防護(hù)的水源地作為生活用水。對礦井排出的未受污染的水可直接排出作為工業(yè)用水。這樣既節(jié)約了水資源又減少了廢水對環(huán)境的污染。4、在礦井建設(shè)中應(yīng)提前編制水土保持預(yù)案，加強(qiáng)管理力度，完善管理機(jī)構(gòu)，明確工作職責(zé)，對施工中形成的棄渣、新的開挖面及時整修，恢復(fù)植被，盡可能減少新增的水土流失量。5、甲方應(yīng)提供經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的本項目的《環(huán)境影響評價報告》，依據(jù)報告對環(huán)境保護(hù)提出采取的措施對本設(shè)計進(jìn)行修正。9勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生為了使礦山建成投產(chǎn)后具有良好的安全衛(wèi)生生產(chǎn)條件，切實貫徹安全第一、預(yù)防為主、依靠科技、綜合治理的安全生產(chǎn)方針，根據(jù)《中華人民共和國礦山安全法》、《中華人民共和國礦山安全法實施條例》、《關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法》等文件要求編寫本章。生產(chǎn)工藝和設(shè)備選型均根據(jù)各專業(yè)《規(guī)程》、《規(guī)范》的規(guī)定設(shè)計。9.1安全技術(shù)9.1.1崩落區(qū)安全技術(shù)措施本設(shè)計根據(jù)礦巖性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、礦體傾角、礦體厚度、開采深度及擬定的采礦方法，并參考類似條件礦山的實際資料確定巖體移動角為：受I級保護(hù)的建筑物和構(gòu)筑物，其移動界線外的安全距離應(yīng)不小于20m。所以本設(shè)計的提升井筒、卷揚(yáng)機(jī)房等主要建構(gòu)筑物均布置在上述安全距離以外。在開采錯動圈周圍應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志拉成刺網(wǎng)和設(shè)置圍欄，防止人畜進(jìn)入。9.1.2坑內(nèi)防塵措施1、通風(fēng)系統(tǒng)防塵措施⑴主要進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷，要經(jīng)常維護(hù)，保持清潔和風(fēng)流暢通，禁止堆放材料和設(shè)備。⑵主扇應(yīng)具有相同型號和規(guī)格的備用電機(jī)，并有能迅速調(diào)換電動機(jī)的設(shè)施，主扇必須連續(xù)運(yùn)行，發(fā)生故障或需停機(jī)檢查時，應(yīng)立即向調(diào)度室和主管礦長報告。⑶掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不暢的采場，必須安裝局部通風(fēng)設(shè)備，局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝置。⑷局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離，壓入式通風(fēng)不得超過10m，抽出式通風(fēng)不得超過5m。⑸人員進(jìn)入獨頭工作面之前，必須開動局部通風(fēng)機(jī)并符合作業(yè)要求，獨頭工作面有人作業(yè)時，局部通風(fēng)設(shè)備必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。⑹停止作業(yè)并已撤出通風(fēng)設(shè)備而又無貫穿風(fēng)流通風(fēng)的采場、獨頭上山和較長的獨頭巷道，應(yīng)設(shè)柵欄和標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。如需重新進(jìn)入，必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成分，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入。2、工作面防塵措施坑內(nèi)鑿巖采用濕式鑿巖消塵；獨頭工作面掘進(jìn)時，用局扇通風(fēng)除塵；裝巖礦時向爆堆上灑水降塵；裝礦閘門溜子口及卸礦口安裝噴霧器降塵。3、個體防護(hù)下井人員必須戴好安全帽和防塵口罩，穿好防護(hù)服，帶上照明工具等。4、通風(fēng)防塵檢測配備專職人員必須定期測定井下空氣含塵量，保證坑內(nèi)空氣含塵量小于2毫克/米3。9.1.3防水措施1、本礦床屬水文地質(zhì)條件簡單礦床，但水文地質(zhì)資料較少，因此礦山開采時應(yīng)加強(qiáng)水文、工程地質(zhì)的勘探工作，堅持“有疑必探、先探后掘”的原則，確保生產(chǎn)安全。2、礦山正常生產(chǎn)情況下，水倉內(nèi)的存水應(yīng)盡量少，留出足夠的容積存儲意外突出的井下涌水。3、礦區(qū)及附近積水或雨水有可能侵入井下時，應(yīng)在容易積水的地方修筑泄水溝。4、在開采錯動范圍之外的上游，設(shè)截水溝或擋水圍堤，每年雨季前一個季度，由主管礦長組織一次防水檢查，并編制防水計劃，其工程必須在雨季前竣工。5、6、主豎井口、風(fēng)井口與坑下各中段；各井口與礦總調(diào)度均應(yīng)設(shè)聯(lián)系電話，并制定可靠的聯(lián)絡(luò)方法。7、坑內(nèi)作業(yè)職工應(yīng)熟記安全出口，井下巷道應(yīng)有明顯標(biāo)記，保持暢通，并有足夠燈光照明，以備在緊急情況時迅速撤出。發(fā)生突水事故時，開動全部水泵進(jìn)行排水以縮短淹井時間，待將水全部排凈并經(jīng)安全檢查后再恢復(fù)正常生產(chǎn)。8、礦山應(yīng)制定防止水害應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)使井下工人熟悉應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容，每年雨季來臨之前進(jìn)行1次演習(xí)。9.1.4防滅火措施1、坑內(nèi)火災(zāi)產(chǎn)生的主要原因及預(yù)防消滅火災(zāi)的方法⑴坑內(nèi)火災(zāi)的主要原因可分為地面火災(zāi)和井下火災(zāi)。地面火災(zāi)如不及時撲滅，也可能隨同風(fēng)流蔓延到井下，造成井下火災(zāi)；或由井下明火、電氣火花、短路而引起易燃物著火而引起的火災(zāi)。⑵預(yù)防消滅火災(zāi)的方法①礦井井下設(shè)有完善的消防管路系統(tǒng)，井下消防用水來自地面消防水池。消防管路按要求在井下相應(yīng)地點設(shè)支管和閥門，確保消防水及時送到用水地點。②為防止火災(zāi)漫延，在井底車場各主要硐室及采區(qū)機(jī)電硐室均設(shè)有防火門、防火柵欄兩用門和密閉門等預(yù)防措施。③井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷道和所有機(jī)電硐室均采用不燃性材料支護(hù)。④井下設(shè)有消防材料庫，庫內(nèi)存放砂、土、木板等打密閉所需材料，以及滅火器、鍬、桶等滅火器材和工具。⑤井下所有機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、井底車場及采掘工作面附近的巷道均配備了滅火器材。2、防火措施針對礦區(qū)火災(zāi)事故隱患，要樹立防患于未然的信念，認(rèn)真貫徹安全規(guī)程和消防注意事項，堅持防滅并重、以防為主的方針，制定嚴(yán)密的防范措施，避免火災(zāi)事故的發(fā)生。⑴地面火災(zāi)①加強(qiáng)易燃易爆物品管理，建立嚴(yán)格的管理制度，完善消防系統(tǒng)和報警系統(tǒng)，防患于未然；對于各類建筑物、油庫、材料②加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，強(qiáng)化設(shè)備強(qiáng)檢制度，確保設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。電器設(shè)備要選型合理，保護(hù)裝置要靈敏可靠，電纜保護(hù)要妥善，防止電氣火災(zāi)事故發(fā)生。建議使用阻燃電纜。③礦山禁止投擲明火照明，焊接工作必須在沒有可燃物的地點進(jìn)行。④⑵井下火災(zāi)①井下使用過的廢油、棉紗、布頭、油氈、蠟紙等易燃物應(yīng)放入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并及時運(yùn)至地面集中處理。不得在井下用木材生火取暖。②在井筒內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須派專人監(jiān)護(hù)防火工作，焊接完畢后，應(yīng)嚴(yán)格檢查和清理現(xiàn)場；在木材支護(hù)的井筒內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)部位的下面設(shè)置接收火星、鐵渣的設(shè)施，并派專人噴水淋濕，及時撲滅。③嚴(yán)格對炸藥庫照明和防潮設(shè)施的檢查，應(yīng)防止工作面照明線路短路和產(chǎn)生電火花而引燃炸藥，造成火災(zāi)。④井下禁止使用電熱器和燈泡取暖、防潮和烤物，以防止熱量積聚而引燃可燃物造成火災(zāi)，正確地選擇、裝配和使用電氣設(shè)備及電纜，以防止發(fā)生短路和過負(fù)荷。⑤主要井巷、硐室工程及地表建、構(gòu)筑物，均采用非可燃性材料建筑，室內(nèi)應(yīng)有醒目的防火標(biāo)志和防火注意事項，并配備相應(yīng)的滅火器材。⑥井下輸電線路通過易燃材料的部位，必須采取有效的防止漏電或短路措施。⑦易燃、易爆器材，嚴(yán)禁放在電纜接頭、軌道接頭或接地極附近。⑧礦井防火災(zāi)計劃應(yīng)每年編制，并報主管部門批準(zhǔn)，防火⑨礦山企業(yè)應(yīng)規(guī)定專門的火災(zāi)信號，并能在井下發(fā)生火災(zāi)時可通知工作地點所有人員及時撤離危險區(qū)。3、礦山救護(hù)組織機(jī)構(gòu)⑴醫(yī)療設(shè)施礦山設(shè)有醫(yī)務(wù)所，配備必要的擔(dān)架、急救設(shè)備、急救藥品，可以進(jìn)行一般治療和工傷處理。傷勢嚴(yán)重者可及時送就近醫(yī)院治療。⑵安全機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全培訓(xùn)礦長對本礦的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。礦山設(shè)安環(huán)科，負(fù)責(zé)全礦安全技術(shù)工作，設(shè)科長一人，專職安全員2人，設(shè)兼職醫(yī)療救治人員1人，負(fù)責(zé)礦山環(huán)境保護(hù)及安全生產(chǎn)的管理工作。各單位主要負(fù)責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人對本單位的安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)。各職能機(jī)構(gòu)對其職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。9.1.5爆破作業(yè)安全措施在地下爆破作業(yè)時遵守《爆破安全規(guī)程》GB6722—2003的規(guī)定。采取如下安全措施，以保證爆破作業(yè)的安全：1、一般規(guī)定⑴地下爆破可能引起的地表陷落和山坡滾石，必須在通往陷落區(qū)和滾石道路上設(shè)置警戒，樹立醒目的標(biāo)志，防止人員誤入。⑵⑶獨頭巷道掘進(jìn)工作面爆破時，必須保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間的暢通。爆破后人員進(jìn)入工作面前，必須用水噴灑爆堆，并進(jìn)行充分通風(fēng)。⑷天井或溜井的掘進(jìn)爆破，起爆時井巷內(nèi)不許有人。⑸地下爆破必須按《爆破安全規(guī)程》GB6722—2003執(zhí)行。必須嚴(yán)格按審批的爆破設(shè)計書和爆破說明書進(jìn)行。⑹爆破作業(yè)地點有下列情況之一時，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)：①有冒頂危險。③通道不安全或通道阻塞。④爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求。⑤工作面有涌水危險或炮眼溫度異常。⑥危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護(hù)措施。⑦光線不足或無照明。⑺進(jìn)行爆破器材加工時，禁止爆破作業(yè)人員穿化纖衣服。⑻裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：①裝藥前對炮孔進(jìn)行清理和驗收。②使用木質(zhì)炮棍裝藥。③禁止煙火。⑼堵塞工作必須遵守下列規(guī)定：①裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量，嚴(yán)禁使用無堵塞爆破。②禁止使用石塊和易燃材料填塞炮眼。③填塞炮眼要十分小心，不得破壞起爆線路。④禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。⑽禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥卷中的導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線。⑾嚴(yán)禁在殘眼上打孔。2、爆破警戒與信號⑴井下采場進(jìn)行爆破時，起爆前應(yīng)將井下人員撤出，并在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨，回風(fēng)巷應(yīng)使用木板交叉釘封堵或設(shè)支架路障，并掛上“爆破危險區(qū)，不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束，巷道經(jīng)過充分通風(fēng)后，方可拆除回風(fēng)巷的木板和標(biāo)志。進(jìn)行二次爆破時，必須確定危險區(qū)的邊界，起爆前將危險區(qū)內(nèi)人員撤出，并在所有通向爆破危險區(qū)的通道上設(shè)置崗哨。⑵爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)人員都能清楚地看到和聽到。3、爆破后的安全檢查和處理⑴爆破后，不少于15min(經(jīng)通風(fēng)吹散炮煙后)爆破員再進(jìn)入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象；⑵爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前，應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。⑶只有確認(rèn)爆破地點安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點。⑷每次爆破后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。4、盲炮處理⑴發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施。⑵一般應(yīng)采用打平行孔的方式處理盲炮，平行孔距盲炮不小于0.3m。難以處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗的爆破員處理。⑶處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)。⑷禁止拉出或掏出起爆藥包。⑸電力起爆發(fā)生盲炮時，需立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)絡(luò)短路。⑹盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施。⑺每次處理盲炮，必須由處理者填寫登記卡片。9.1.6坑內(nèi)頂板管理及其它安全技術(shù)措施1、頂板管理合理確定巷道支護(hù)形式，巷道盡量采用錨噴、錨桿支護(hù)；合理選擇工作面支護(hù)設(shè)備，使其適應(yīng)頂板巖性條件。必須建立頂板管理制度，對礦山井巷工程和回采工作面應(yīng)有專人進(jìn)行定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)松動的危石應(yīng)及時撬下，穩(wěn)固性不好的地段應(yīng)進(jìn)行支護(hù)。對廢舊的井巷要及時封閉，保證生產(chǎn)中的安全。必須事先處理頂板和兩幫的浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)，禁止在同一采場同時進(jìn)行鑿巖和處理浮石。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)停止作業(yè)進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂危險征兆，應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，并及時上報。2、采空區(qū)處理必須采取充填或崩落圍巖的措施，及時處理采空區(qū)。較小、較薄和孤立的采空區(qū)，是否需要及時處理，應(yīng)組織有關(guān)安全技術(shù)人員認(rèn)真分析研究，由主管礦長決策。在采空區(qū)上部地表崩落區(qū)外應(yīng)設(shè)置截水溝，以防雨季時大氣降水大量落入坑內(nèi)造成水災(zāi)。同時在崩落區(qū)外設(shè)明顯標(biāo)牌等防范措施，以防人、畜落入崩落區(qū)。9.1.7炸藥加工、炸藥庫的安全措施1、爆破器材加工安全措施⑴使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。礦山采購、運(yùn)輸、儲存、使用爆破器材，必須遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》。⑵導(dǎo)爆管和信號管應(yīng)在爆破器材庫區(qū)的專用房間內(nèi)加工，嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和爆破作業(yè)地點加工。⑶⑷應(yīng)使用快刀切取導(dǎo)爆索，每卷導(dǎo)爆索的兩端先切掉5cm，切割導(dǎo)爆索時，每根導(dǎo)爆索的一頭應(yīng)切成垂直斷面，⑸裝配起爆管和信號管前，必須逐個檢查雷管質(zhì)量。凡管體壓扁、破損、銹蝕、加強(qiáng)帽歪斜者，嚴(yán)禁使用，雷管內(nèi)有雜物，嚴(yán)禁用工具掏和嘴吹，只準(zhǔn)用手指輕輕彈出雜物。彈不出雜物的雷管，禁止使用。⑹應(yīng)將導(dǎo)爆索有垂直斷面的一端，輕輕插入雷管，不得旋轉(zhuǎn)摩擦。⑺加工好的起爆管和信號管應(yīng)分開存放，信號管必須系上標(biāo)記。⑻用于潮濕或有水工作面的起爆管和起爆藥包，必須進(jìn)行防潮、防水處理。⑼加工起爆藥包和起爆藥卷，應(yīng)在爆破作業(yè)面附近的安全地點進(jìn)行加工，數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)的需要量。2、炸藥庫安全措施⑴炸藥庫的選址和設(shè)計符合國家有關(guān)安全距離、整體結(jié)構(gòu)的規(guī)定和規(guī)范要求。⑵防護(hù)屏障的形式、規(guī)格等符合有關(guān)規(guī)定。⑶建（構(gòu)）筑物的耐火、防爆、防震等級滿足有關(guān)規(guī)定。⑷爆破品種存放的方式，單個庫房儲存的藥量、儲存的時間、庫房之間的安全距離、運(yùn)輸方式、危險品同庫存放和危險品不能同庫存放的品種必須滿足規(guī)范、規(guī)程的要求。炸藥物品堆放要整齊、穩(wěn)固，堆放高度不得超過1.8m，長度不超過5m，寬度不超過2箱，炸藥庫內(nèi)要保持良好通風(fēng)條件，庫內(nèi)溫度不應(yīng)超過35°，相對濕度不許超過70%。炸藥與起爆器材必須分存分放，炸藥庫與雷管庫之間的安全距離不得小于5m，并在兩庫房中間堆筑防爆墻。⑸炸藥庫的供電線路必須室外布置，供電和設(shè)備必須符合有關(guān)規(guī)定，保證防爆性能。⑹炸藥庫必須有防靜電和防雷裝置。⑺嚴(yán)禁作業(yè)人員穿化纖服裝，搬運(yùn)和儲存火工品必須符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁撞擊、摔打火工品。⑼炸藥庫嚴(yán)禁煙火。9.2工業(yè)衛(wèi)生措施9.2.1綜合防治措施1、礦山生產(chǎn)主要噪聲源來自采場鑿巖、采裝、運(yùn)輸?shù)裙に嚟h(huán)節(jié)。鑿巖、采裝運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備在采場內(nèi)分散作業(yè)，且為地下采礦，執(zhí)行Ⅱ類噪聲標(biāo)準(zhǔn)不超標(biāo)。3、粉塵主要來自采礦場鑿巖、爆破、采裝、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)過程，設(shè)計中對各產(chǎn)塵點均采取了防塵、抑塵或除塵措施。4、鑿巖機(jī)采用濕式鑿巖。采裝作業(yè)工作面采用灑水降塵。5、防塵用水，采用集中供水方式，由地表生產(chǎn)、生活、消防高位水池直接供給。水質(zhì)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，水中固體懸浮物應(yīng)不大于150mg／L，PH值應(yīng)為6.5～8.5。6、接觸粉塵作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。防塵口罩阻塵率應(yīng)達(dá)到Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)要求。9.2.2醫(yī)療衛(wèi)生實施與職業(yè)病防治礦山建立安全教育室，按照規(guī)程對礦內(nèi)直接從事生產(chǎn)的職工進(jìn)行強(qiáng)制性的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得《安全資格證書》，才能上崗。9.2.3綠化 礦山地面綠化可以起到抑制揚(yáng)塵污染和降低噪聲，并有利于水土保持。工業(yè)場地場前辦公樓、公共建筑分布的地方，應(yīng)作為重點綠化