壓力容器使用維修檢驗(yàn)與安全管理措施探討獲獎(jiǎng)科研報(bào)告

壓力容器使用維修檢驗(yàn)與安全管理措施探討獲獎(jiǎng)科研報(bào)告摘

要：壓力容器是特種壓力設(shè)備的重要組成部分，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。由于鍋爐壓力容器的質(zhì)量直接影響到工業(yè)生產(chǎn)的安全，有必要對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證其產(chǎn)品質(zhì)量。但檢查過(guò)程中存在危險(xiǎn)點(diǎn)，可能對(duì)檢查人員的人身安全造成威脅。為了保證鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)工作能夠高效、優(yōu)質(zhì)、安全地進(jìn)行，本文將對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生的事故進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的對(duì)策，從而有效提高鍋爐壓力容器的安全檢驗(yàn)的水平，希望能為這項(xiàng)工作提供有價(jià)值的參考。

關(guān)鍵詞：壓力容器;維修檢驗(yàn);管理

前言

對(duì)于壓力容器而言，是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)用的密封容器設(shè)備，并在化學(xué)、傳熱以及分離作業(yè)中都需要運(yùn)用到壓力容器。為了確保壓力容器實(shí)現(xiàn)功能，就需要承載較大的壓力載荷，加上受內(nèi)力與外力的共同作用，往往存在一定的危險(xiǎn)性。特別是當(dāng)前，科技發(fā)展日新月異，傳統(tǒng)的壓力容器規(guī)范條款已經(jīng)過(guò)時(shí)，就需要構(gòu)建新的管理模式和安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，才能使管理更加規(guī)范。壓力容器運(yùn)行質(zhì)量是否良好，整體是否穩(wěn)定將會(huì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響，直接關(guān)系到參與生產(chǎn)的生命財(cái)產(chǎn)安全。本文將從國(guó)內(nèi)壓力容器安全管理現(xiàn)狀出發(fā)，指出壓力容器定期檢查存在的問(wèn)題，并就如何加強(qiáng)壓力容器安全管理和定期檢驗(yàn)提出相應(yīng)的策略，使壓力容器的安全等級(jí)得到提升，保證安全控制效果。

一.壓力容器安全管理現(xiàn)狀

壓力容器在許多工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都是必不可少的設(shè)備類(lèi)型，隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，當(dāng)前許多企業(yè)都出現(xiàn)了管理不適應(yīng)的情況，其中一些企業(yè)存在管理人員沒(méi)有專(zhuān)業(yè)管理知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，壓力容器的管理專(zhuān)業(yè)知識(shí)匱乏的情況，同時(shí)壓力容器的安全管理要求不高也是導(dǎo)致管理不足的問(wèn)題。另外，一些企業(yè)在進(jìn)行壓力容器的安全管理時(shí)，其基本的工作流程過(guò)于簡(jiǎn)單，同時(shí)許多安全管理機(jī)制也只是形式主義，缺乏真正的針對(duì)性與有效性。

二.壓力容器存在問(wèn)題及檢修維護(hù)

1.管理人員配備存在缺陷

管理人員配備上的不足主要體現(xiàn)在行內(nèi)人管理形式主義的情況。同時(shí)，國(guó)內(nèi)部分企業(yè)在進(jìn)行管理時(shí)都是采取了兼職或者半兼職的方式，這也導(dǎo)致了管理過(guò)程中管理人員并不能夠完全適應(yīng)管理情況與要求，同時(shí)其精力是否能夠投入也是一個(gè)問(wèn)題。由于管理人員的專(zhuān)業(yè)意識(shí)不強(qiáng)，管理責(zé)任不明確，導(dǎo)致實(shí)際的質(zhì)量管理與定期檢查效果難以落實(shí)到位。

2.容器腐蝕問(wèn)題

對(duì)于均勻腐蝕問(wèn)題來(lái)說(shuō)，此種腐蝕會(huì)削弱容器的壁厚，并且無(wú)法直接觀察到壁腐蝕情況，因此必須精準(zhǔn)測(cè)量容器壁厚以此明確腐蝕情況。對(duì)于容器壁未被腐蝕的部分來(lái)說(shuō)，則需要實(shí)施補(bǔ)焊操作。此外，壓力容器在運(yùn)行期間若發(fā)生點(diǎn)焊問(wèn)題，則會(huì)導(dǎo)致穿孔現(xiàn)象，所以在維修檢驗(yàn)時(shí)需要注重點(diǎn)焊問(wèn)題。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求能夠看出，腐蝕壁厚超過(guò)額定之后就會(huì)擴(kuò)大腐蝕面積，所以必須做好點(diǎn)狀腐蝕補(bǔ)焊操作。

3.設(shè)備損傷以及灼傷問(wèn)題

當(dāng)壓力容器在使用期間出現(xiàn)灼傷和損傷問(wèn)題，且損傷部位比較集中，則會(huì)對(duì)容器壓力分布造成較大影響，使外觀出現(xiàn)裂痕。因此為了全面處理容器損傷問(wèn)題，需要打磨容器表面，并且應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)數(shù)對(duì)容器表面進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣能夠消除表面裂紋問(wèn)題。在打磨容器時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)確保表面光滑度，嚴(yán)格控制打磨斜度和深度。

三.壓力容器安全管理措施分析

1.分析和消除容器潛在隱患

在日常檢驗(yàn)壓力容器過(guò)程中，首先需要排查各項(xiàng)潛在的安全隱患，并且找尋出合理的解決措施，以此消除安全隱患。所以在檢驗(yàn)和評(píng)定壓力容器缺陷問(wèn)題時(shí)，必須全方位分析和研究各項(xiàng)指標(biāo)，對(duì)容器使用壽命進(jìn)行精準(zhǔn)判斷。在總結(jié)檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)必須遵循客觀科學(xué)原則，這樣才能夠?yàn)闄z修人員提供參考依據(jù)。

2.加強(qiáng)安全管理

強(qiáng)化安全管理，就必須融入一些新的管理元素與管理技術(shù)，比如采用先進(jìn)的技術(shù)對(duì)于焊接的位置和關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)檢查，以此來(lái)了解其內(nèi)部的情況，確保不存在裂紋。除此之外，對(duì)于出現(xiàn)缺陷的情況也要進(jìn)行故障的糾察，積極找到對(duì)應(yīng)的解決策略，對(duì)應(yīng)不同類(lèi)型的數(shù)據(jù)要進(jìn)行檢查。壓力容器本身存在內(nèi)部與外部檢查兩個(gè)體系，其中需要根據(jù)國(guó)家技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)的檢查與糾錯(cuò)。

3.合理制定檢驗(yàn)方案

通過(guò)制定檢驗(yàn)方案能夠?yàn)閴毫θ萜骶S修檢驗(yàn)提供工作流程圖，對(duì)該項(xiàng)工作起到指導(dǎo)作用。在檢驗(yàn)工作實(shí)施期間，必須檢驗(yàn)壓力容器資質(zhì)，這樣有利于檢查人員初步了解壓力容器運(yùn)行狀態(tài)，明確檢驗(yàn)范圍和內(nèi)容。檢驗(yàn)方案內(nèi)容的詳盡性可以幫助維修人員篩選重點(diǎn)項(xiàng)目，盡早消除安全隱患問(wèn)題。

4.加強(qiáng)維修檢驗(yàn)人員能力水平

在檢驗(yàn)壓力容器時(shí)，必須遵循相關(guān)規(guī)定制度，保證各項(xiàng)操作人員具備資質(zhì)認(rèn)證，以此提升檢驗(yàn)工作的專(zhuān)業(yè)性。現(xiàn)階段，由于企業(yè)所應(yīng)用的壓力容器種類(lèi)比較多，再加上運(yùn)行環(huán)境比較復(fù)雜，相應(yīng)增加了檢驗(yàn)維修難度。因此檢驗(yàn)人員必須詳細(xì)了解壓力容器設(shè)計(jì)方式與內(nèi)部構(gòu)造，并且掌握相關(guān)設(shè)計(jì)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這樣才可以在檢驗(yàn)期間了解各項(xiàng)缺陷問(wèn)題，找尋出最佳處理措施。

5.完善定期檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

壓力容器在內(nèi)外部檢查時(shí)，外部的檢查主要包括有容器的本體檢查以及重要部位的檢查，同時(shí)外部的檢查還需要關(guān)注漏氣、漏孔等問(wèn)題，對(duì)應(yīng)出現(xiàn)表面的破損與腐蝕也要進(jìn)行及時(shí)的處理。在進(jìn)行安全等級(jí)的管理時(shí)，壓力容器的檢查主要包括簡(jiǎn)體與封頭之間，同時(shí)還需要根據(jù)實(shí)際的尺寸要求來(lái)調(diào)整應(yīng)用中的幾何變形關(guān)系。

結(jié)束語(yǔ)：

壓力容器的安全管理關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)安全，同時(shí)也是目前安全生產(chǎn)檢查中較為關(guān)注的部分，所以必須予以高度的重視。通過(guò)實(shí)踐分析，我們認(rèn)識(shí)到目前壓力容器安全管理中依然存在制度建設(shè)不合理、管理人員配備缺失以及定期檢驗(yàn)的資料管理不完善的問(wèn)題。綜上所述，壓力容器在運(yùn)行期間極易發(fā)生安全事故問(wèn)題，