企業(yè)6S培訓(xùn)教材課件

學(xué)習(xí)時間：

地點：

參加人員：

主講：6S知識培訓(xùn)1謝謝觀賞2023/7/5實施6S的重要性6S才是工廠作來次序合理化的特效藥。有清潔整齊的工作環(huán)境,才有安全符合質(zhì)量的作業(yè)和商品。只要徹底實施6S,必可增進(jìn)服務(wù)品質(zhì),提高生產(chǎn)力1.5倍以上。6S使工作現(xiàn)場的人際關(guān)系變更融洽,更具道德心。

2謝謝觀賞2019-8-12清潔整齊的工廠（車間）會使顧客覺得安心，并有信心（可做到歡迎參觀的榮耀）讓求職者感覺此地那么干凈，好想在這里工作哦

工廠常保持清潔，會使工作效率大為增加。把不要的東西清除掉，搬運貨物時就會很順暢。

閃閃發(fā)亮的設(shè)備，不會故障，且效率也會大大提升。

實施6S的重要性3謝謝觀賞2019-8-12線上物品的有無一目了然。人、機械、物、一切順利,交期就不會延誤。不會因地上的油,讓人滑倒。貨架上整齊堆放,不會倒下來,零件供應(yīng)不會缺料。讓一切更清楚,更明亮,更易于掌控。實施6S的重要性“6S”的魅力在于養(yǎng)成“凡事都講究”的好習(xí)慣。4謝謝觀賞2019-8-12何為“6S”？2、整頓：(Seiton)1、整理：(Seiri)

3、清掃：(Seiso)5、素養(yǎng)：(Seimei)4、清潔：(Seiketsu)6、安全：(Safety)5謝謝觀賞2019-8-126S的定義整理：將工作場所內(nèi)的所有物品都區(qū)分為“必要”與“不必要”兩種，并且把不必要的物品立刻清除掉。整頓：把工作場所內(nèi)必要的物品按照“定點”、“定位”、“定量”的原則擺放好。清掃：把工作場所內(nèi)看得見和看不見的地方都擦掃干凈。目的：消除"臟污"，保持職場干干凈凈、明明亮亮目的：將"空間"騰出來活用

目的：不浪費“時間”找東西6謝謝觀賞2019-8-126S的定義清潔：通過持續(xù)的“整理、整頓、清掃”，維持工作場所的整齊和潔凈。素養(yǎng)：正確地遵守事先定好的規(guī)則，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。安全：預(yù)知危險,零災(zāi)害目的：預(yù)防以主，達(dá)到零風(fēng)險目的：通過以上，提升人的素質(zhì)，最養(yǎng)成一種習(xí)慣

目的：維持以上3S的效果7謝謝觀賞2019-8-126S----整理a.明確要與不要物；b.整理就如同進(jìn)行一次徹底的大稻盤點,借此機會將所有要的物品與不要的物品列一清單；c.整理不是一次就可完全做好,須定期不斷實施且定期繼續(xù)巡回檢查；8謝謝觀賞2019-8-12“不必要物品”不一定是指“不要品”，它可以是使用頻率很小“必需”品。9謝謝觀賞2019-8-126S----整頓a.必要品的分類,如以產(chǎn)品別或功能別分b.依使用頻率區(qū)分,決定放置位置c.決定放置方式:d.合乎安全.提升品質(zhì).提高效率三個原則.e.定位標(biāo)示.(斑馬線,存量等)f.確定責(zé)任管理者.(保養(yǎng)人標(biāo)示)10謝謝觀賞2019-8-126S----清掃點檢一個地方一個地方的清掃,相當(dāng)於對每個地方作檢查,對問題的發(fā)生源更能有效掌握.11謝謝觀賞2019-8-126S----清潔

清潔的真意在于徹底改善，即對整理、整頓、清掃中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行追根到究底，并分類加以解決，視需要制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)書，使問題不再重現(xiàn)。12謝謝觀賞2019-8-126S----素養(yǎng)

a.真意在于教育訓(xùn)練，與上述4S相結(jié)合進(jìn)行。全員應(yīng)有能力自訂行事計劃表.并依PDCA的循環(huán)方式實施作業(yè)。b.最重要的是,行動的完成程度取決于對理論的認(rèn)識層次,自身的修養(yǎng)層次。13謝謝觀賞2019-8-126S----安全a.管理上:訂定正確的作業(yè)流程,配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T,完善監(jiān)督指導(dǎo)功能b.對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除.c.加強作業(yè)人員安全意識教育.14謝謝觀賞2019-8-12工作人員穿戴不整：3、生產(chǎn)現(xiàn)場常見的不良現(xiàn)象生產(chǎn)現(xiàn)場常見的不良現(xiàn)象（1）比如：如男員工頭發(fā)蓬亂，留長發(fā)，或衣服敝開；女員工頭巾脫落；鞋子拖搭，衣服骯臟等。不良影響：1）有礙觀瞻，影響工作場所的氣氛；2）給人懶散隨便的感覺，影響工作士氣；3）穿載不整齊不統(tǒng)一，由于不容易識別而妨礙可

視化管理；4）在某些場合，如加工車間，穿戴不整容易發(fā)生危險。15謝謝觀賞2019-8-12生產(chǎn)現(xiàn)場常見的不良現(xiàn)象（2）機器設(shè)備擺放不當(dāng)：比如：生產(chǎn)線上的設(shè)備阻礙作業(yè)者的動作，或設(shè)備的個別地方向人行通道伸出而阻礙行走；運輸工具停在區(qū)域線以外等。不良影響：1）生產(chǎn)線設(shè)備擺放不當(dāng)會使作業(yè)流程不通暢，影響作業(yè)效率2）由于機器擺放位置不當(dāng)可能會增加制品搬運距離。3）設(shè)備擺放在通道上影響材料或成品的運送，也容易發(fā)生危險。16謝謝觀賞2019-8-12生產(chǎn)現(xiàn)場常見的不良現(xiàn)象（3）機器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)：比如：馬達(dá)等轉(zhuǎn)動設(shè)備沒有定時加油；空調(diào)機濾氣網(wǎng)沒有及時清掃；機器上磨損的部件沒有及時更換，等等。不良影響：1）機器不整潔，使用者會感到不舒服，影響工作士氣。2）機器設(shè)備保養(yǎng)不好，影響它的使用壽命。3）機器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，性能不穩(wěn)定，直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。4）機器設(shè)備保養(yǎng)不好，故障頻繁，影響生產(chǎn)效率。17謝謝觀賞2019-8-12生產(chǎn)現(xiàn)場常見的不良現(xiàn)象（4）物品隨意擺放：比如：原材料不限量擺放或混放；半成品在傳送帶上放置凌亂；不良品在修理區(qū)擺放混亂，等等。不良影響：1）原材料亂擺放容易發(fā)生混料，造成品質(zhì)問題；3）物品亂七八糟時，其數(shù)量不易把握，影響管理；2）物品亂擺放，找要用物品很困難，影響工作效率；4）容易造成物品堆積，浪費場所與資金。18謝謝觀賞2019-8-12生產(chǎn)現(xiàn)場常見的不良現(xiàn)象（5）工具亂擺放：比如：不同規(guī)格的工具擺放在一個無區(qū)分的工具箱中，或工具與設(shè)備零件混放在一起；工具用完后不放回原處，等等。不良影響：1）工具用完后不歸位，容易損壞或丟失，增加生產(chǎn)成本。2）工具亂擺放，尋找困難，影響工作效率，同時增加不必要的人員走動，造成工作場所秩序混亂。19謝謝觀賞2019-8-12生產(chǎn)現(xiàn)場常見的不良現(xiàn)象（6）走道不通暢：比如：材料擺放過多，占據(jù)過道；成品擺放在走道上；周轉(zhuǎn)箱擺放在走廊中，等等。不良影響：1）影響材料或其他物品的運輸，降低工作效率；2）工作現(xiàn)場不流暢，有礙觀瞻；3）容易發(fā)生危險。20謝謝觀賞2019-8-12生產(chǎn)現(xiàn)場常見的不良現(xiàn)象（7）工作人員的座位或坐姿不當(dāng)：比如：作業(yè)椅過高或過低；工作時翹二郎腿，等等。不良影響：1）容易產(chǎn)生疲勞，降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異2）有礙觀瞻，影響作業(yè)現(xiàn)場士氣。的機會。21謝謝觀賞2019-8-121.你在工作時是否感到很不方便2.你是否有一些可以不要的東西3.你的工作效率能否提高4.你是否能經(jīng)常不能馬上找到你想要的東西……

想一想，你有這樣的缺失嗎？22謝謝觀賞2019-8-126S實施的計劃1.除去不需要的東西2.標(biāo)準(zhǔn)化儲存、易取易放3.清潔計劃及檢查4.視度管理、清楚標(biāo)志5.定期培訓(xùn)、上下一心23謝謝觀賞2019-8-1224謝謝觀賞2019-8-1225謝謝觀賞2019-8-1226謝謝觀賞2019-8-1227謝謝觀賞2019-8-1228謝謝觀賞2019-8-1229謝謝觀賞2019-8-12認(rèn)識上的主要誤區(qū)有……認(rèn)為“6S”太簡單，芝麻小事，沒什么意義；雖然工作上問題很多，但與“6S”無關(guān)；工作已經(jīng)夠忙了，哪有時間再做“5S”？現(xiàn)在比以前已經(jīng)好很多了，還有必要做嗎？“6S”