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文檔簡介

IIIIII錄井設(shè)備擺放錄井設(shè)備安裝錄井設(shè)備拆卸題目錄井設(shè)備擺放11、SY/T5466-2013鉆前工程及井場布置技術(shù)要求2、SY/T5974-2007鉆井井場、設(shè)備、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程4、油田井控細(xì)則36頁5、Q/CNPC—XJ0281—2006《鉆井井場設(shè)備布置技術(shù)要求》3、SY/T6243-2009油氣探井工程錄井規(guī)范擺放要求1)儀器房水平擺放在井場上便于觀察鉆井施工動(dòng)態(tài)的安全地帶。2)錄井設(shè)備離井口要大于>=30m,距離震動(dòng)篩>15m。如果井場面積或井隊(duì)占用錄井場地不能滿足錄井設(shè)備擺放要求,現(xiàn)場錄井負(fù)責(zé)人與井場安全監(jiān)理溝通,如井場安全監(jiān)理不管通報(bào)甲方,并做好記錄,在接到上級(jí)(安全監(jiān)理、甲方)擺放指令后再擺放錄井設(shè)備。3)錄井設(shè)備的擺放順序:儀器房—地質(zhì)房—配件房。4)住房擺放聽從井隊(duì)管理員安排。5)儀器房應(yīng)接地良好,對(duì)地電阻小于4Ω。錄井設(shè)備包括:儀器房、地質(zhì)房、材料房、洗砂樣水罐IIIIII錄井設(shè)備擺放錄井設(shè)備安裝錄井設(shè)備拆卸題目錄井設(shè)備安裝1、線路的走向2、探頭的安裝SY/T6022—94《綜合錄井儀現(xiàn)場安裝技術(shù)規(guī)范》設(shè)備安裝錄井線路的走向原則:1.出口至錄井設(shè)備主錄井線路離地面距離大于4-4.5米,錄井線路過錄井設(shè)備房頂要大于1.00米。2.過井隊(duì)設(shè)備要考慮是否影響鉆井施工。3.線路走向依附井隊(duì)設(shè)備。4.線路走向要考慮鉆機(jī)的電磁信號(hào)干擾影響。5.線路拐點(diǎn)要考慮防磨問題。6.特殊鉆井錄井(空氣、泡末)錄井設(shè)備要盡可能的擺放遠(yuǎn)。7.在主錄井線路上掛提醒牌,提醒井隊(duì)施工注意錄井線路1、線路的走向安裝前的準(zhǔn)備工作1

安裝前,與井隊(duì)協(xié)商,按照現(xiàn)場安全監(jiān)理的要求,落實(shí)安裝位置。2

應(yīng)考慮到操作人員的安全,以及日后外部探頭、傳感器、信號(hào)線、氣管線等便于拆卸、維修、保養(yǎng)。架設(shè)承載鋼絲繩1

把儀器配備的安裝架安裝在儀器房頂?shù)牡跹b孔上,并固定好。2

焊制高為4—4.5米的“T”型支架一個(gè),固定在振動(dòng)篩旁的欄桿上,埋深不少于20cm,確保能夠承受所有電纜線的重量。3

用直徑3mm—5mm的鋼絲繩連接鉆臺(tái)、安裝架和“T”型架,在鉆臺(tái)接線盒及“T”型架處把鋼絲繩頭固定牢靠,確保架線高度不影響人員通過及施工作業(yè)。4

若安裝架和“T”型架之間距離太遠(yuǎn),可在中間另立一根支架。拉信號(hào)線及電源線1

將電源線(包括儀器房主電源線、脫氣器電源線、鉆臺(tái)顯示器電源線)、信號(hào)電纜(入口、出口、鉆臺(tái)、絞車、電話、顯示器的視頻線)、氣管線拉至指定位置,留足長度。2

震動(dòng)篩至儀器房的電源線與氣管線及鋼絲繩按0.5—1.0m左右的間隔捆扎在一起,信號(hào)線也按同樣間隔捆扎,把信號(hào)線按捆扎間隔掛在鋼絲繩上(可以根據(jù)各油田的不同要求做相應(yīng)調(diào)整)。注:捆扎時(shí)應(yīng)保證氣管線在最上部,以免損傷氣管線或造成氣管線變形堵塞。3

在儀器房端,安裝架對(duì)角處掛上最大載荷1.5噸左右的倒鏈,釋放全部拉鏈。這一端鋼絲繩打上套扣,在人力拉緊狀態(tài),把套扣掛在倒鏈拉鏈鉤上。收緊倒鏈,繃緊鋼絲繩,切忌繃的太緊把支架拉彎。4

在電纜倉,把多余的線纜盤回繞線盤,若多余的主電源電纜過長,散開放在房頂上。振動(dòng)篩到各分線盒按照規(guī)劃的線路走線。要求線纜拉直、扎緊、固定。少量多余的線纜盤繞在分線盒處。

接電源1

關(guān)閉儀器房內(nèi)總電源開關(guān)和所有的用電器開關(guān),避免合閘瞬間,在有大功率負(fù)載的情況下引起電弧,威脅人身安全。2

向井隊(duì)電氣工程師了解供電電壓,根據(jù)供電電壓確定是否需要調(diào)整隔離變壓器的輸入端子。目前儀器房中的隔離變壓器可以接受三相380V、420V、480V三種交流電壓輸入,輸出為380V(線電壓),220V(相電壓)。可根據(jù)不同國家、地區(qū)井場的供電情況調(diào)整不同的端子輸入,出廠初始設(shè)置為3相380V交流輸入供電(具體調(diào)節(jié)方法見雪狼-5型綜合錄井儀硬件手冊)。3

在井隊(duì)總配電箱上,要求為綜合錄井儀提供單獨(dú)供電插座,以免受井場其它用電設(shè)備的直接干擾,標(biāo)明錄井專用,并且由井隊(duì)電氣工程師負(fù)責(zé)接電。接電源線時(shí),在確定供電開關(guān)斷開的情況下,將三根火線連接到開關(guān)的三相火線對(duì)應(yīng)端子,無需接零線。4

將儀器房電源線的航空插頭公頭(紅色)插入固定在電源控制盒側(cè)面的電源母插座,扣緊連接拉筋。防爆儀器房的電源線通過防爆MCT直接連接到儀器房的防爆電源箱。5

合上井隊(duì)配電房錄井專用閘刀,用萬用表交流電壓檔測試儀器房電纜倉電源控制盒內(nèi)空氣開關(guān)上部的輸入電壓是否正常,3個(gè)端子間電壓(線電壓)均應(yīng)為380V(或所提供的電壓),電壓正常后方可合上空氣開關(guān)。6

打開儀器房內(nèi)配電箱,用萬用表(交流電壓檔)測量總電源開關(guān)上部輸入電壓,3個(gè)端子間電壓均應(yīng)為380V,各端子對(duì)零線的電壓應(yīng)為220V左右。正常后合上配電箱總電源開關(guān),看電壓表和頻率表是否正常。當(dāng)電壓表和頻率表顯示正常后,再依次合上各用電設(shè)備開關(guān)。探頭安裝的基本原則:1.考慮探頭的采集環(huán)境,保證采集錄井?dāng)?shù)據(jù)齊、全、準(zhǔn)。2.保證探頭的安全,作好探頭的防水密封、防碰、防震,并且固定穩(wěn)固。3.考慮鉆井施工對(duì)探頭的影響。4.考慮在對(duì)探頭進(jìn)行維護(hù)、效驗(yàn)、標(biāo)定時(shí)人員安全。5.考慮井場的電磁干擾因素。2、探頭的安裝類別傳感器名稱量程配置數(shù)量工程參數(shù)1.井深測量系統(tǒng)2套(備用1套)2.機(jī)械扭矩0-10MPa(0-100Kn.m)1套3.電動(dòng)扭矩0-1000A交、直流各1套4.套管壓力0-60MPa1套5.大鉤負(fù)荷0-10MPa

1套6.立管壓力0-40MPa1套7.立管壓力隔離緩沖器0-40MPa1套8.鉆盤轉(zhuǎn)速0-400rpm1套泥漿參數(shù)1.出口流量0-100%

1套2.超聲波液位0.25-5m5套3.泥漿電導(dǎo)率0-300mS/cm2套(出/入口各1套)4.泥漿密度0.9-3g/cm32套(出/入口各1套)5.泥漿溫度0-100℃2套(出/入口各1套)6.泵沖0-400s/min3套氣體檢測1.H2S0-100ppm3套(配專用標(biāo)定罐)2.CO20-100%1套3.可燃?xì)怏w0-100%1套2、探頭的安裝探頭配置安裝區(qū)域分類出口區(qū)(出口排量、出口密度、溫度、電導(dǎo)率、出口硫化氫與電動(dòng)脫氣器)入口區(qū)(入口密度、溫度、電導(dǎo)率)鉆井液灌(1—5號(hào)池體積、提下鉆)泵房區(qū)(1-3泵沖傳感器)鉆臺(tái)區(qū)(大鉤負(fù)荷、絞車傳感器、扭矩、鉆盤轉(zhuǎn)速、泵壓、套壓、鉆臺(tái)硫化氫)安裝區(qū)域分類3、組織學(xué)習(xí)1)與泥漿攪拌器保持距離。2)探頭安裝在泥漿上水罐。3)入口探頭安裝口要求井隊(duì)加裝護(hù)攔。4)盡量遠(yuǎn)離泥漿罐電磁干擾源(大功率電機(jī))。5)信號(hào)線做防磨處理,不影響人員走動(dòng)。6)探頭既要保證被泥漿淹沒也要避免被沉砂掩埋。7)密度探頭要垂直。8)探頭探測部分不要與泥漿罐壁碰在一起2、探頭的安裝入口探頭安裝密度傳感器電導(dǎo)率傳感器溫度傳感器測量范圍:0~3.00g/cm3準(zhǔn)確度:±0.01g/cm3工作電壓:+24Vdc輸出:4~20mA工作環(huán)境:-40℃~60℃防護(hù)等級(jí):IP67

測量范圍:0~300mS/cm輸出:4~20mA測量精度:0.2%工作電壓:+24Vdc工作環(huán)境:-40℃~60℃防護(hù)等級(jí):IP67

測量范圍:0~100℃準(zhǔn)確度:±1%工作電壓:+24Vdc輸出信號(hào):4~20mA工作環(huán)境:-40℃~60℃防護(hù)等級(jí):IP67

1.出口探頭既要保證被泥漿淹沒也要避免被沉砂掩埋。2.密度探頭要垂直,固定穩(wěn)固。3.出口探頭探測部分不要與泥漿罐壁碰在一起。4.剩余信號(hào)線理順捆扎好。5.出口H2S探頭安裝在緩沖罐外探頭鼻子加護(hù)罩。出口探頭安裝電動(dòng)脫氣器安裝1、安裝時(shí),先固定脫氣器底座,依實(shí)際情況,可采用焊接或用G形卡卡穩(wěn)等辦法,保持集氣筒豎直不晃動(dòng)。2、脫氣器浸入鉆井液面的深度要調(diào)整合理,一般以排出的鉆井液量約占排出口口徑1/3為宜;具體情況以保證氣測值最大為標(biāo)準(zhǔn)。3、接電源線時(shí),接頭處須用防水膠帶將線頭密封好。4、接通電源,觀察馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)情況,若反轉(zhuǎn)(從下往上看為順時(shí)針方向),應(yīng)立即切斷電源,將電源線中的任意兩根線調(diào)換即可,以振動(dòng)小、無噪音、位置合理為原則。5、連接樣品氣管線,在脫氣器處和儀器房內(nèi)各設(shè)一脫水瓶,現(xiàn)場一般多拉1—2根氣管線備用。6、檢查氣管線暢通性和密封性a.暢通性檢查:打開色譜氣路面板上的反吹樣品開關(guān),拔掉脫氣器端樣品氣管線,用手指堵住氣管線,放開,若明顯感覺氣體噴出,則管線暢通;冬季作業(yè),鉆井液中的熱蒸汽容易結(jié)冰堵塞氣管線,應(yīng)適當(dāng)增加反吹次數(shù),反吹時(shí)可用手指堵住氣管線時(shí)間稍長,突然放開,沖出冰碴子;b.密封性檢查:打開抽樣泵,堵塞脫氣器端樣品氣管線,觀察樣品氣壓力表是否回零,若回零則證明密封性好。7、注意事項(xiàng)a.在高溫環(huán)境下,做好電機(jī)的通風(fēng)降溫工作;b.經(jīng)常沖洗集氣筒,確保集氣筒內(nèi)部沒有大量的泥餅沉積;c.經(jīng)常檢查攪拌桿的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;d.冬季作業(yè)時(shí),打開脫氣器之前先活動(dòng)攪拌桿,防止被凍住燒壞馬達(dá)。1)液位探面盡量遠(yuǎn)離泥漿攪拌器。2)探頭探口過大,要求井隊(duì)加裝護(hù)攔。3)盡量遠(yuǎn)離泥漿罐電磁干擾源(大功率電機(jī))。4)泥漿罐液位探口到泥漿液面無遮擋物。5)信號(hào)線做防磨處理,不影響人員走動(dòng)。6)泥漿罐頂面到探頭探面要大于25cm,小于50cm。7)探頭支架固定結(jié)實(shí),遠(yuǎn)離震動(dòng)源。液位探頭安裝項(xiàng)目安裝步驟材料及工具準(zhǔn)備清單安全與技術(shù)要求鉆井液池體積探頭APV(以聲波探頭為例)1、在鉆井涂罐上選擇一處鉆井液液面平穩(wěn),且上部開口處,焊一特制聲波探頭支架。2、將聲波探頭固定在架上并使探頭發(fā)射面與鉆井液面平行。3、收集鉆井液罐參數(shù)(罐高、長、寬、探頭面距滿罐液面的距離等)。4、接線、標(biāo)定。1、聲波探頭及探頭架。2、板手兩把。3、鋼卷尺(15米)4、防水絕緣膠布錫紙。5、剝線鉗。1、支架必須焊正,垂直穩(wěn)固不。2、支架應(yīng)安裝在震動(dòng)小的地方。3、探頭發(fā)射面保證水平。4、信號(hào)線最好使用75歐姆同軸電纜避免干擾并注意正負(fù)不能接反。5、信號(hào)線的連接處用防水膠帶密封泵沖探頭安裝1)安裝泵沖探頭要停泵。2)泵沖探頭附近信號(hào)線捆扎好,多余信號(hào)線遠(yuǎn)離傳動(dòng)輪捆扎好。3)焊目標(biāo)物和固定架要與井隊(duì)協(xié)商,固定架焊在穩(wěn)固震動(dòng)小的地方。4)安裝調(diào)式正常后,緊固固定螺絲。5)泵沖探頭信號(hào)線走向不要影響修泵。感應(yīng)片傳感器固定支架1)絞車探頭安裝在滾筒一側(cè)滾筒軸導(dǎo)氣龍頭上,最好不要裝在電磁剎車端。2)安裝前,通知井隊(duì)工程師和司鉆,確保滾筒在靜止?fàn)顟B(tài)下,關(guān)氣、卸壓。3)先拆下防護(hù)罩,再卸下滾筒導(dǎo)氣龍頭,將絞車傳感器安裝到滾筒上;安裝好后,用手左右旋轉(zhuǎn)絞車傳感器,應(yīng)保證旋轉(zhuǎn)靈活,接好信號(hào)線,裝上防護(hù)罩。4)絞車傳感器的信號(hào)線要順扎在絞車探頭的皮帶上。在不影響井隊(duì)施工的情況下,絞車線盡量走安全的路線。5)調(diào)試,當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳感器上指示燈,應(yīng)按亮、滅順序閃爍。當(dāng)上提或下放鉆具時(shí),絞車程序中絞車計(jì)數(shù)應(yīng)累計(jì)增加或減少,大鉤高度也應(yīng)減少或增加;如果絞車記數(shù)與鉆具活動(dòng)的方向相反,在接線箱內(nèi)把兩個(gè)信號(hào)線倒換即可。絞車探頭安裝項(xiàng)目安裝步驟材料及工具準(zhǔn)備清單安全與技術(shù)要求絞車傳感器1、打開或拆下滾筒一側(cè)導(dǎo)氣龍頭護(hù)罩。2、卸下滾筒導(dǎo)氣龍頭。3、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用板手上緊傳感器。4、把導(dǎo)氣龍頭上緊至后交外測。5、連接頭信號(hào)線。6、裝上或蓋上導(dǎo)氣龍頭護(hù)罩。1、40-50mm板手兩把2、絞車傳感器3、絲扣膠帶。4、絕絕、防水膠布。5、線卡子或細(xì)檸繩少許。6、剝線鉗。1、安裝時(shí)要在滾筒靜止?fàn)顟B(tài)下,關(guān)氣、卸壓。2、絞車探頭中心軸承扣型須與導(dǎo)氣龍頭扣型配套,若不能配套,必須安裝轉(zhuǎn)換配合接頭,不得強(qiáng)硬緊扣。3、絞車探頭應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活。4、信號(hào)線通電后,旋轉(zhuǎn)絞車探頭指示燈應(yīng)順序閃爍,打開絞車程序,脈沖數(shù)應(yīng)相應(yīng)增加或減少。5、信號(hào)線用繩卡或棕繩梆困在安全處防止磨破或纏繞。6、絞車探頭的公扣和導(dǎo)氣龍頭的公扣應(yīng)用絲扣膠帶纏緊,避免扣和漏氣。7、信號(hào)線的接頭處用防水膠帶密封,避免進(jìn)水。1)大鉤負(fù)荷傳感器安裝在大鉤死繩端液壓缸接頭處。2)傳壓快速接頭要匹配。3)安裝時(shí)要與井隊(duì)協(xié)商,確保大鉤負(fù)荷空載情況下安裝快速接頭。4)死繩端快插接好后與井隊(duì)協(xié)商給液壓缸補(bǔ)充液壓油。5)連接好傳感器液壓管線快速接頭后檢查接頭是否漏油。6)安裝完后通知鉆井工程師,重新校準(zhǔn)指重表。7)傳感器固定或懸掛在振動(dòng)小、安全、干凈的地方,并做好防污、防水措施。8)剩余信號(hào)線理順捆扎好。大鉤負(fù)荷探頭安裝項(xiàng)目安裝步驟材料及工具準(zhǔn)備清單安全與技術(shù)要求大鉤負(fù)荷(HL)傳感器1、察看井架死繩端傳感器上有無三通和快速接頭的公母及類型。2、若無三通須在大鉤空載情況下,接上三通和快速接頭。3、把傳感器高壓管線和與之配套的快接頭連接上。4、加注液壓油并排出空氣。5、在大鉤空載的情況下接上快速接頭。6、固定傳感器。7、連接信號(hào)線。1、10MPa或5000Psi傳感器一個(gè)。2、三通一個(gè)。3、與傳壓器快速接頭配套的快速接頭一個(gè)。4、液壓油。5、加注泵。6、絲扣膠帶。7、活動(dòng)板手2個(gè)。8、剝線鉗。9、絕絕防水膠布10、梅花、平扣起子各1個(gè)。1、高壓管線上的快速接頭須與傳壓器的快速接頭配套,確保連接緊密無漏油現(xiàn)象。2、在傳感器與傳感器連接前必須進(jìn)行排空氣3、所快速接著與高壓管線之間,高壓管線與傳感器之間,以及三通的絲扣處在上扣前必須纏繞絲扣膠帶。4、在接三通和快速接頭時(shí)必須由井隊(duì)工程師配合,在大鉤空載的情況下連接。5、液壓系統(tǒng)連接完畢后應(yīng)通知井隊(duì)工程師重新校準(zhǔn)指重表。6、傳感器要放在防碰撞,安全處并用毛氈和塑烊布包好,防止鉆臺(tái)污物物腐蝕傳感器。7、信號(hào)線連接處,須用絕緣防水膠布纏繞。(1)將鐵質(zhì)目標(biāo)物焊在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)軸的萬向軸上或鏈條驅(qū)動(dòng)輪側(cè)邊上。(2)用”G”型卡子把探頭卡在鉆臺(tái)底座的拉筋上或卡在焊好的角鐵上。(3)用金屬物在探頭感應(yīng)面晃動(dòng),檢查探頭指示燈是否亮滅閃爍,若指示燈不亮,檢查探頭供電正?;蚍聪唷?4)調(diào)整探頭位置及方向,使轉(zhuǎn)盤探頭感應(yīng)面與目標(biāo)物水平對(duì)齊,且間距保持10~15mm,把調(diào)節(jié)螺帽擰緊固定牢靠。(5)轉(zhuǎn)盤探頭信號(hào)線纜連接器與鉆臺(tái)接線盒上對(duì)應(yīng)連接器座連接。(6)信號(hào)線纜順扎在周圍架梁側(cè),不影響周圍設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),碰、掛。轉(zhuǎn)盤探頭安裝1)扭矩探頭扭矩輪中心線與傳動(dòng)鏈條必須在一條線上。2)扭矩輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向要與扭矩探頭張開方向一致。3)扭矩探頭震動(dòng)大,扭矩底板必須焊牢、扭矩探頭必須在底板上固定緊。4)扭矩探頭加壓不要太多,加到探頭與鏈條吃上壓,傳感器輸出電流大于4mA(計(jì)算機(jī)顯示大于0V或2V)就行。5)傳感器固定或懸掛在振動(dòng)小、安全、干凈的地方,并做好防污、防水措施。6)剩余信號(hào)線理順捆扎好。扭矩探頭安裝項(xiàng)目安裝步驟材料及工具準(zhǔn)備清單安全與技術(shù)要求TORQ機(jī)械扭矩探頭及傳感器。以6000的鉆機(jī)為例)1、擰開扭矩涂壓缸排氣螺絲,加注液壓油,待氣泡排完后,擰緊排氣螺絲再加入少許涂壓油。2、由井隊(duì)配合,卸下萬向軸螺絲,吊起鏈條箱,并卸下底部一長方形蓋板。3、在蓋板內(nèi)面中間位置丈量尺寸,專業(yè)焊工焊上兩板扭矩底板。4、把扭矩探頭放在底座上,上緊四角四個(gè)螺栓(并注意探頭的張開方向)應(yīng)與之接觸鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。5、與井隊(duì)配合用小絞車吊起底蓋和探頭,裝入鏈條箱,并把高壓管線鏈條箱一側(cè)的孔穿出上緊底蓋。6、加注涂壓油,繃緊鏈條放下鏈條箱。7、連接傳感器,接信號(hào)線。1、扭矩探頭、傳感器各1個(gè)。2、扭矩探頭底板一套及配套探頭。3、高壓管線及快速接頭。4、加注泵。5、液壓油。6、板手。7、絲扣膠帶。8、絕緣防水膠布。9、起子。10、剝線鉗。1、在安裝前必須對(duì)液壓缸及高壓管線排空氣。2、底板在鏈條箱上的焊裝位置必須能使扭矩輪與鏈條保持吻合接觸,避免,舵輪受力不均損壞。3、探頭的張開方向與鏈車的傳動(dòng)方向須一致。4、高壓管線與鏈條箱,側(cè)面孔之間須用膠布和防水膠布密封,避免鏈條箱漏油和磨破高壓管線。5、傳感器應(yīng)固定在安全處并用毛氈和塑料而包裹。6、信號(hào)線的接著處用絕緣防水膠布密封(1)鉆井隊(duì)電氣工程師提供轉(zhuǎn)盤電機(jī)電纜的電流性質(zhì)(交流或直流)及安裝位置。(2)將電動(dòng)扭矩探頭卡在轉(zhuǎn)盤電機(jī)輸入電纜上;若是直流電機(jī),電流方向與傳感器標(biāo)識(shí)的方向一致。(3)連接信號(hào)電纜,連接器插入鉆臺(tái)分線盒上的對(duì)應(yīng)的電扭矩連接器座(4)若轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),扭矩?zé)o變化,檢查傳感器是否裝反或電纜線有屏蔽。1.出口排量要安裝在離井口2-3米的地方。2.出口排量探頭要和導(dǎo)管垂直,注意目標(biāo)把方向。3.導(dǎo)管要有一定的坡度(5度)。4.安裝時(shí)要帶保險(xiǎn)帶。5.出口排量安裝要注意密封。6.剩余信號(hào)線理順捆扎好出口排量安裝(1)需要停泵,排盡立管內(nèi)的鉆井液。必須由鉆井隊(duì)專業(yè)高壓電氣焊工進(jìn)行切割、焊接。(2)如果安裝位置選在立管水平位置上,在立管朝上的部位開孔焊接;如果在立管垂直位置上,在立管側(cè)面焊接;開孔焊裝的方向必須面向鉆臺(tái)外側(cè)。(3)把立壓緩沖器的雙公接頭的兩端絲扣緊密纏繞絲扣膠帶,先將一頭旋入底座上,旋緊雙公接頭;然后把緩沖器旋入雙公接頭的另一端旋緊。(4)把傳感器液壓管線的快速接頭與緩沖器快速接頭快速連接。(5)把傳感器信號(hào)線的連接器插入鉆臺(tái)分線盒上立管壓力的插座上,順時(shí)針旋緊(6)把傳感器固定或懸掛在安全、干凈處,做好防水、防污處理。(7)錄井工作完成,卸下緩沖器,用堵頭封死底座。(8)寒冷地區(qū)冬季施工,在緩沖器上包上毛氈和塑料布,作好保溫處理。立管壓力傳感器安裝項(xiàng)目安裝步驟材料及工具準(zhǔn)備清單安全與技術(shù)要求立管壓力(SPP)探頭及傳感器1、察看井隊(duì)立管上有無與探頭的雙公接頭配套的所開的母扣座。2、若無,請(qǐng)電氣焊師付在立管朝上部位割開一個(gè)焊座下部直徑稍大的一個(gè)圓口。3、由電焊工把焊坐焊裝在立管上。4、把雙公接頭用管鉗上緊上焊座上。5、把旋輪庥卒上緊緊公接頭上。6、安裝上探頭,用榔頭打緊旋輪。7、探頭和傳感器加注、排空氣。8、連接傳感器。9、連接信號(hào)線。1、立管壓力探頭一個(gè)。2、40MPa或4000Psi傳感器一個(gè)。3、焊座及絲堵一套。4、絲扣膠帶。5、黃油。6、管鉗。7、大榔頭。8、板手9、加注泵10、液壓油。11、平扣、梅花起子。12、絕緣、防水膠布。13、剝線鉗。1、安裝時(shí)確保在停泵,立管內(nèi)無鉆井液的情況下進(jìn)行。2、探頭的安裝方向不要朝向鉆臺(tái)或井隊(duì)施工作業(yè)的地方。3、進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)必須由高級(jí)電氣焊工操作。4、雙公接頭扣處必須用絲扣膠帶纏繞確保密封并避免粘扣。5、游輪絲扣處須涂抹黃油。6、絲扣處用大管鉗擰緊,游輪處用榔頭打緊。7、在與傳感器連接前必須對(duì)探頭,高壓管線及傳感器排空氣、探頭排空氣時(shí),緩慢加注注意手感,膠囊稍微變形即可。8、探頭方向應(yīng)向上或向上傾斜,確保在停泵時(shí)鉆井液流下防止堵塞和冬季凍破膠囊。9、高壓管線的連接處要用絲扣膠帶纏繞密封,無滲漏油現(xiàn)象。10、信號(hào)線須用絕緣防水膠帶密封。11、傳感器應(yīng)放量,固定在安全、干凈處。套管壓力傳感器安裝套管壓力傳感器安裝在節(jié)流管匯上,低壓表處。項(xiàng)目安裝步驟材料及工具準(zhǔn)備清單安全與技術(shù)要求1、計(jì)算機(jī)和開機(jī)步驟1、檢查主機(jī)、外設(shè)的電源線、顯示器,外部設(shè)備信號(hào)線是否連接好。2、打開打印機(jī),顯示器電源。3、打開主機(jī)電源。1、計(jì)算機(jī)及外設(shè)的供電要與設(shè)備供電要求一致,不得插錯(cuò)電源。2、主機(jī)及外設(shè)電源線插頭及信號(hào)線接口必須插牢,保證供電及信號(hào)傳輸正常。3、必須先開外部設(shè)備電源,最后開主機(jī)。項(xiàng)目安裝步驟材料及工具準(zhǔn)備清單安全與技術(shù)要求2、氫氣發(fā)生器的開啟步驟1、檢查氫氣發(fā)生器供電電源是否正常。2、檢查氫氣發(fā)生器水位是否在上下刻度線之間,若低于下限需。3、查看干燥硅膠變色情況若超過2/3,需更換硅磁針。4、打開電源,觀察產(chǎn)氫量,是否正常及壓力是否能上升至設(shè)定壓力。1、蒸餾水。2、硅膠。1、供電電源應(yīng)符合設(shè)備要求。2、水位應(yīng)保持在上下水位線之間,以滿足正常產(chǎn)氫的需要。3、硅膠應(yīng)按要求及時(shí)更換,保證輸出氫氣,干燥無水份。4、氫氣壓力應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)上升到規(guī)定壓力,這時(shí)產(chǎn)氫指標(biāo)值應(yīng)減少,否則應(yīng)對(duì)氫氣氣路查漏。5、每三個(gè)月用蒸餾水清洗一次槽。輔助設(shè)備安裝項(xiàng)目安裝步驟材料及工具準(zhǔn)備清單安全與技術(shù)要求3、空壓機(jī)開啟步驟1、檢查油位是否在油標(biāo)中間若低于下標(biāo)應(yīng)及時(shí)加注機(jī)油(不超過上限)。2、檢查氣路干燥硅膠柱,變色超過2/3需更換。3、檢查供電源是否正常,三相電源空壓機(jī)不得缺相。4、打開空壓電源一茁壯成長,觀察空壓機(jī)作是否正常,檢查管線是否漏氣。1、潤滑機(jī)油。2、硅膠。3、肥皂水。4、毛刷。1、三相電源空壓機(jī),供電不得缺相。2、空壓機(jī)工作時(shí),要每班排污一次,以保持壓縮空氣的潔凈。3、空壓機(jī)要放量在專用位置并要保持放量空壓機(jī)的地方空氣干燥、清潔。4、按說明書要求對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行換油扣清洗過濾器。項(xiàng)目安裝步驟材料及工具準(zhǔn)備清單安全與技術(shù)要求4、色譜開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、開啟氫氣發(fā)生器。2、打開空壓機(jī)電源。3、檢查色譜儀的供電是否正常。4、檢查各氣路(空氣、樣品氣氫氣)脫水瓶、干、燥劑是否正常。1、氫氣發(fā)生器壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.4±0.05MPa。2、空氣壓力應(yīng)穩(wěn)定在3.5-4.0atm。3、色譜儀供電(220V±10.50Hz±2)。4、脫水瓶中的水應(yīng)及時(shí)倒出。5、硅膠柱超過2/3需更換。錄井設(shè)備安裝IIIIII錄井設(shè)備擺放錄井設(shè)備拆卸題目1拆卸條件1.1

在井隊(duì)固完井后。1.2

有特殊情況(如接到甲方的指令等),需立即拆卸儀器。1.3

天氣狀況良好。如遇大風(fēng)、大雨、大雪天氣,應(yīng)禁止拆卸。2儀器的拆卸現(xiàn)場達(dá)到拆卸條件后,錄井工程師就可以組織全組人員拆卸錄井儀器房及地質(zhì)房內(nèi)、外部線路及設(shè)備。所有拆卸過程一定要注意安全,安全第一。2.1拆卸前的準(zhǔn)備2.1.1

拆卸前完全切斷電源(UPS所有開關(guān)均斷至OFF狀態(tài)),通知井隊(duì)配電房工作人員斷掉錄井房和地質(zhì)房外電,且確認(rèn)后方可拆除外部線路及探頭;2.1.2

對(duì)于室內(nèi)和室外拆卸工作的安排,可由錄井工程師和錄井地質(zhì)師進(jìn)行具體的人員分配,一般安排操作員各帶上一名地質(zhì)工分頭進(jìn)行拆卸,以提高工作效率。2.2室外傳感器的拆卸拆卸探頭不要碰撞,清洗時(shí)應(yīng)注意接線處不要進(jìn)水,干燥后包好。按順序裝入后備箱(材料房)內(nèi)指定地點(diǎn),擺放整齊并固定好。2.2.1

從接線盒處擰下所有外部探頭連線傳感器快插,并將所有快插擰上配套的蓋子(包括各個(gè)接線盒),嚴(yán)格做好快速接頭的防水防污工作。錄井設(shè)備拆卸2.2.2

對(duì)于方便拆卸的傳感器(包括出、入口溫度、密度、電導(dǎo)率傳感器和超聲波液位傳感器、H2S探頭、泵沖探頭等),可直接拆卸,并將信號(hào)線單獨(dú)盤至傳感器處,安排人員清洗,晾干。清洗時(shí)注意防水。2.2.3

立管

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