橋梁樁基鋼筋籠吊裝專項(xiàng)方案

文山市百米大街至文天二級(jí)公路聯(lián)絡(luò)線K0+292.02T型梁橋樁方案編制： 審核：審批： 目錄TOC\o"1-5"\h\z一、 編制依據(jù) 3二、 工程概況 3三、吊裝施工方案 4四、吊索驗(yàn)算 6五、 QY25A型吊車性能參數(shù)表 10六、 勞動(dòng)力計(jì)劃 11七、施工安全保障措施 12八、危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控 14九、應(yīng)急處理 15十、起重機(jī)工安全操作規(guī)程 15一、編制依據(jù)1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2、《中華人民共和國(guó)建筑法》3、《起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)》4、《建筑施工手冊(cè)》第五版5、《起重機(jī)械安全規(guī)程》6、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》二、工程概況本工程位于文山市百米大街至文天線二級(jí)公路聯(lián)絡(luò)線，中心樁號(hào)為K0+292.02為預(yù)留下穿道路而設(shè)的橋梁，鋼筋籠采用分節(jié)吊裝（由于場(chǎng)地不能一次性吊裝原因，分二節(jié)進(jìn)行吊裝），鋼筋籠外型尺寸最大寬度直徑為1.48米，最大長(zhǎng)度為31.75米，分節(jié)吊裝最大高度為15.88米，最大起重重量約為5.3噸，鋼筋籠工程數(shù)量表見下表鋼筋籠工程數(shù)量表編號(hào)鋼筋籠直徑（m）樁長(zhǎng)（m）鋼筋籠長(zhǎng)度（m）鋼筋籠質(zhì)量（t）數(shù)量114803030.75510214803131.755.310三、吊裝施工方案本工程沖孔樁鋼筋籠較長(zhǎng)、較重，若采取一次性吊裝，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地不能滿足，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用分節(jié)吊裝入槽的施工方法，采取可靠有效的吊裝施工方案，即理論計(jì)算滿足要求和吊裝方案滿足安全施工要求。？根據(jù)上述特點(diǎn)，采取抬吊三點(diǎn)吊裝、整體回直入孔的吊裝方案。吊車選用QY25A型吊車。？1、鋼筋籠吊裝方法？鋼筋籠吊放采用單機(jī)抬吊，空中回直。吊機(jī)選用QY25A吊車。起吊時(shí)必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合，保證起吊平衡。？鋼筋籠吊放具體分六步走：？第一步：指揮轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。？第二步：檢查三吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時(shí)平吊。？第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3m~0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后主鉤起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副鉤配合起鉤。？第四步：鋼筋籠吊起后，主鉤勻速起鉤，副鉤配合使鋼筋籠垂直于地面。？第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上副鉤吊，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步：指揮吊車吊籠入孔、定位，下放時(shí)不得強(qiáng)行入孔。？鋼筋籠起吊示意圖2、施工工藝流程是：主、副鉤提升、主鉤起吊否：落地整改是：主、副鉤提升、主鉤起吊否：落地整改主鉤起升，鋼筋籠豎直，解除副鉤主鉤吊運(yùn)至樁位置第一節(jié)鋼筋籠下坡鋼筋籠吊裝施工工藝流程圖3、施工要點(diǎn)？鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)孔型、孔深與成型鋼筋尺寸，無(wú)差異才能上平臺(tái)制作。鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行焊接，保證其焊接焊縫長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量。？鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊攀、吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置范圍內(nèi)必須加固，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。？鋼筋籠制作后須經(jīng)過(guò)三級(jí)檢驗(yàn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入孔。？根據(jù)規(guī)范要求在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核護(hù)筒上4個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。？在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等，會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。？鋼筋籠吊放入孔時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。？應(yīng)合理布置吊點(diǎn)的設(shè)置，避免擾度的產(chǎn)生，并在過(guò)程中加強(qiáng)焊接質(zhì)量的檢查，避免遺漏焊點(diǎn)。當(dāng)鋼筋籠剛吊離平臺(tái)后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以電焊加固。四、吊索驗(yàn)算按本工程最重鋼筋籠骨架驗(yàn)算，本工程橋樁鋼筋籠分節(jié)吊裝的鋼筋籠主筋采用32C28螺紋鋼，箍筋10A@100x200mm,鋼筋籠總長(zhǎng)為31.75米，鋼筋籠總重5.3噸。1、擬采用6x19,A23mm鋼絲繩進(jìn)行吊裝作業(yè)，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1400KN/mm2.見表12-17鋼絲繩允許拉力按公式計(jì)算：[Fg]=aFg/K[Fg]-鋼絲繩的允許拉力a-破斷力換算系數(shù)，查表12-19取0?85（建筑施工手冊(cè)，第五版）Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，查表12-17取281.5（建筑施工手冊(cè)，第五版）K-鋼絲繩的安全系數(shù)，查表12-20取6（建筑施工手冊(cè)，第五版）[Fg]=axFg/K=0.85x281.5-6=39.88KN故：總的允許[F]二[Fg]x2=39.88x2=79.76KN要起吊的鋼筋籠總重：Q=5300x9.8x10-3=51.94KNF>Q故滿足要求。鋼絲繩破斷力換算系數(shù)a 鋼絲繩破斷力換算系數(shù)a 表12-19用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)繩3.5作吊索，無(wú)彎曲時(shí)6~7用于手動(dòng)起重機(jī)設(shè)備4.5作捆綁吊索8~10用于自動(dòng)起重機(jī)設(shè)備5~6用于載人升降機(jī)14表12-176x196x19鋼絲繩主要數(shù)據(jù)表直徑（毫米）鋼絲總斷面積（毫米2）鋼絲繩參考重量（公斤/100米）鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度（公斤/毫米2）鋼絲繩綱絲140155170185200鋼絲破斷拉力總和（公斤）>=6.20.414.3213.53200022102430264028607.70.522.3721.14313034603800413044709.30.632.2230.454510499054705960644011.00.743.8541.4461306790745081108770

12.50.857.2754.12801088709730105501145014.00.972.4968.50101001120012300134001445015.51.089.4984.57125001385015200165501785017.01.1108.28102.3151501675018400200002165018.51.2128.87121.8180001995021900238002575020.01.3151.24142.9211502340025700279503020021.51.4175.40165.8245502715029800324003505023.01.5201.35190.3281503120034200372004025024.51.6229.09216.532050355003890423504580026.01.7258.63244.4362004005043950478005170028.01.8289.95274.0405504490049250536005795031.02.0357.96338.3501005545060850662007155034.02.2433.13409.36060067100736008010037.02.4515.46487.17215079850876009535040.02.6604.95571.7846509375010250011150043.02.8701.60663.09820010850011900012950046.03.0805.41761.1112500124500136500149000起重高度計(jì)算ei.6m樁徑孔樁鋼筋籠采用分節(jié)吊裝，當(dāng)每節(jié)鋼筋籠吊起翻轉(zhuǎn)豎起時(shí)，即為吊機(jī)最大起重高度。根據(jù)主吊選用汽車吊規(guī)格型號(hào)為QY25A，基本臂長(zhǎng)25m，最大額定起重量為9.6T，工作幅度5m，起升高度為25m，則起重機(jī)主臂仰角為720，參考《建筑施工手冊(cè)》第五版。AC=BC*tg720=1.05*3.1=3.3mH3=AC-b=3.3-1.5=1.8m故：H二h1+h2+h3=0.5+15+1.8=18.8mH 起重機(jī)的起重高度h1 起吊的鋼筋籠距地面高度h2 鋼筋籠長(zhǎng)度h3 綁扎點(diǎn)至吊鉤的距離b 起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心的距離，取1.5m.吊物總高度二H+b=18.8+1.5=20.3v25m，符合要求。吊裝總高度示意圖五、QY25A型吊車性能參數(shù)表QY25A型性能參數(shù)表臂長(zhǎng)10.217.625工作半徑(m)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)3.210253.59.8325.017.7515.84.09.5523.017.6014.3

4.59.2321.017.4313.15.08.8619.017.2512.125.09.65.58.4517.017.0511.224.878.8續(xù)表6.07.9815.016.8410.424.738.27.07.7912.3516.359.124.47.18.05.110.215.778.024.036.29.015.117.123.65.510.014.346.3823.134.911.013.355.6222.594.412.012.384.9322.03.314.09.593.2520.613.316.04.292.9518.92.718.016.752.2520.013.971.8422.09.991.42六、勞動(dòng)力計(jì)劃以下是勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)工種投入勞動(dòng)力1專職安全員12吊車司機(jī)13吊裝指揮24司索工35雜工4七、施工安全保證措施6.1、安全保障建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，在項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目安全總監(jiān)為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部，配有專職安全檢查工程師，各作業(yè)區(qū)施工隊(duì)成立設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并配備專職安全員。6.2.安全措施1、吊裝程序的檢查1）吊裝前，應(yīng)對(duì)鋼筋籠焊接質(zhì)量作全面檢查，鋼筋焊接質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求。2）鋼筋吊點(diǎn)布置必須對(duì)稱布設(shè)，防止在吊裝過(guò)程中鋼筋籠產(chǎn)生偏斜。3）鋼筋籠入孔前應(yīng)吊直扶穩(wěn)，鋼筋籠中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心緩慢下沉，不得搖晃碰撞孔壁和強(qiáng)行入孔。2、吊裝前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目1）各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好。2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。3）應(yīng)對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行安全檢查，各連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。4）吊車司機(jī)應(yīng)有操作證及上崗證，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起吊設(shè)備。5）鋼筋籠吊裝需要有專人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)；無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入鋼筋籠吊裝影響區(qū)域內(nèi)。6）吊裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須偑戴安全帽。7）在有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起吊作業(yè)。3、吊車操作安全措施1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。2）吊車工作及行走路線必須是堅(jiān)硬水平地面，對(duì)強(qiáng)度不足的地面應(yīng)事先進(jìn)行場(chǎng)地硬化。并應(yīng)與溝渠、基坑邊保持安全距離。3）吊車開始工作前必須檢查儀表、水、油、制動(dòng)、保險(xiǎn)等是否完好，并須經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后才能工作。4）吊車作業(yè)中禁止在斜坡地帶帶著重物回轉(zhuǎn)臂桿，在滿載負(fù)荷時(shí)禁止同時(shí)進(jìn)行操作兩種動(dòng)作，更不得行走或降臂桿。5）吊車頭尾回轉(zhuǎn)范圍1米以內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。6）吊車行駛時(shí)，回轉(zhuǎn)盤、動(dòng)臂桿、吊鉤都應(yīng)制動(dòng)。7）指揮吊車信號(hào)要明了。司機(jī)與信號(hào)指揮人員要密切配合，信號(hào)清楚后方可開始操作。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前應(yīng)按電鈴，發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清楚要立即停止操作。8）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。貨物超重時(shí)不能起吊。9）鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于等于12個(gè)絲時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，立即更換鋼絲繩。10）光線明暗，看不清吊物時(shí)不能起吊。11）雨、雷、強(qiáng)風(fēng)天氣不能起吊。12）工作后應(yīng)檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各種柄置于空檔位置，鎖閉門窗，做到整齊、清潔、安全。八、危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控鉆孔樁鋼筋籠吊裝作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控

序號(hào)危險(xiǎn)源名稱可能導(dǎo)致的事故監(jiān)控措施1鋼筋籠整體焊接質(zhì)量差吊裝過(guò)程中發(fā)生散架按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)鋼筋籠焊接過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查，不符合要求的必須及時(shí)整改2起吊鋼絲繩有缺陷斷繩、鋼筋籠傾倒每次起吊前進(jìn)行檢查，不能滿足安全使用規(guī)定的鋼絲繩必須及時(shí)更換3吊具有缺陷吊具斷裂、鋼筋籠傾倒每次起吊前進(jìn)行檢查，不能滿足安全使用規(guī)定的吊具必須及時(shí)更換4鋼筋籠提升和移動(dòng)過(guò)程中有附著物鋼筋籠和吊機(jī)發(fā)生擺動(dòng)每次吊前進(jìn)行檢查，及時(shí)清除鋼筋籠上的障礙物5吊機(jī)、鋼筋籠移動(dòng)范圍內(nèi)有障礙物碰撞、擺動(dòng)每次吊前進(jìn)行檢查，及時(shí)清除吊機(jī)、鋼筋籠移動(dòng)范圍內(nèi)的障礙物九、應(yīng)急處理鋼筋籠起吊前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好必要的清理工作，保證現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，以便發(fā)生事故時(shí)，作業(yè)人員能夠及時(shí)疏散。鋼筋籠起吊作業(yè)時(shí)，除吊裝作業(yè)人員外，起吊位置周圍20m范圍內(nèi)不能有無(wú)關(guān)人員走動(dòng)。起吊鋼筋籠時(shí)，必須先將鋼筋籠整體拎高30cm，觀察有無(wú)變形或有電焊被迸開的現(xiàn)象，如果有，則立刻將鋼筋籠放下，加固后方可繼續(xù)起吊。當(dāng)鋼筋籠吊到空中發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象時(shí)不得強(qiáng)行吊起，必須馬上疏散附近施工人員，同時(shí)將鋼筋籠放到地上，對(duì)變形鋼筋籠進(jìn)行整形、加固后再重新起吊。出現(xiàn)人員受傷情況時(shí)，立即送往醫(yī)院救治。十、起重工安全操作規(guī)程1、 必須持證作業(yè)，熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全計(jì)時(shí)要求及起重機(jī)械的