基坑支護(hù)錨索施工方案

弓錄TOC\o"1-5"\h\z一、 編制依據(jù) 1二、 工程概況 1三、 工程地質(zhì)條件 2四、 預(yù)應(yīng)力錨桿施工要求 2五、 施工組織部署 5六、 預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法及質(zhì)量保證措施 8七、 基坑安全應(yīng)急措施及補(bǔ)救方案 11八、 安全生產(chǎn)措施 12九、 文明生產(chǎn)措施 161編制依據(jù)1.1、 《巖土工程勘察報(bào)告》1.2、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50330-20021.3、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》 JGJ120-991.4、《建筑基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》 GB50497-20092工程概況擬建鋼聯(lián)國(guó)際位于邯鄲市鐵西大街與果園路交叉口東北角（經(jīng)調(diào)查，本場(chǎng)地位于邯鄲化工區(qū)，污染區(qū)為鹽酸、硫酸儲(chǔ)蓄池），詳見(jiàn)勘探點(diǎn)平面布置圖。該工程重要性等級(jí)為二~三級(jí)，場(chǎng)地復(fù)雜程度等級(jí)為二級(jí)，地基的復(fù)雜程度等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙 ~丙級(jí)，綜合確定，本次巖土工程勘察等級(jí)為乙級(jí)。3工程地質(zhì)條件本方案從略，具體詳見(jiàn)《巖土工程勘察報(bào)告》。4預(yù)應(yīng)力錨索施工要求4.1預(yù)應(yīng)力錨索總體施工要求1、基坑共設(shè)計(jì)錨索 2排，水平間距 1.5m，垂直間距3.0m，長(zhǎng)為20.0m，直徑130mm。2、預(yù)應(yīng)力錨桿面層采用1[ 18槽鋼。3、錨桿為一樁一錨布設(shè)，錨桿間距為 1.5m，鋼絞線為2束15.2鋼絞線，錨桿體灌注M20素水泥漿液，錨桿軸向設(shè)計(jì)拉力值為 180KN。1[18槽鋼。4.2預(yù)應(yīng)力錨索具體施工要求1、 施工前應(yīng)對(duì)工程原材料的主要技術(shù)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)出具有效的檢驗(yàn)報(bào)告。且在確認(rèn)所有錨索質(zhì)量均能滿足設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)入下道工序。2、 錨索施工階段之前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際選取一定數(shù)量的錨索進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉及鎖定的試驗(yàn)性作業(yè)，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性及施工工藝設(shè)備的適應(yīng)性，具體要求參照建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)附錄E。3、 鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)土層情況選取，可選用合適的地質(zhì)鉆機(jī)或?qū)Ｓ缅^桿鉆機(jī)等，鉆進(jìn)方式應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用干鉆或濕鉆等。4、 錨索鉆孔應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位，并作好標(biāo)記。⑵錨孔水平及垂直方向孔距允許偏差為土 50mm，鉆孔角度允許偏差為土3°，鉆孔底部偏離軸線的允許偏差為錨索長(zhǎng)度的 3%。⑶鉆孔過(guò)程中，若遇易塌孔的土層，宜采用泥漿循環(huán)護(hù)壁或加鋼套管。清孔完成后，應(yīng)迅速拔出鉆桿，安放錨索體，對(duì)于濕式鉆孔要用水清孔，直至流出清水為止。⑷鉆孔記錄應(yīng)詳細(xì)、完整，確認(rèn)桿體長(zhǎng)度。5、 錨索制作應(yīng)按施工圖進(jìn)行，并符合下列規(guī)定：⑴下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮錨索的成孔深度、腰梁、臺(tái)座的尺寸以及張拉鎖定設(shè)備所需的長(zhǎng)度。⑵錨索表面應(yīng)清除表面油污及銹膜。⑶錨索材料為鋼鉸線及高強(qiáng)鋼絲時(shí)，嚴(yán)禁存在接頭和使用焊槍斷料。⑷自由段應(yīng)涂潤(rùn)滑油和外包塑料布或套塑料管，并應(yīng)扎牢。⑸沿桿體軸線方向每隔1.0?2.0m應(yīng)設(shè)置一個(gè)定位支架，桿體的保護(hù)層不應(yīng)小于20mm。6、 錨索安放應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴錨索安放前應(yīng)檢查制作質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)檢查其各部位是否牢固。⑵安放錨索時(shí)，應(yīng)避免扭轉(zhuǎn)、彎折及部件松脫。⑶注漿管宜放置于中心，隨錨索一同放入孔中，注漿管端部距端部宜為 50?100mm。⑷錨索中索體設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L為錨桿末端至張拉端腰梁墊板面之間長(zhǎng)度，鉆孔深度=L+500O⑸錨索安放時(shí)應(yīng)防止注漿管被拔出；若注漿管被拔出的長(zhǎng)度超過(guò) 500mm時(shí)，應(yīng)將錨索體拔出，修整后重新安放。7、 注漿材料應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴水泥采用P.S.A32.5礦渣硅酸鹽水泥。⑵一次注漿材料采用M20水泥砂漿，注漿壓力約為 0.5?0.8MPa；當(dāng)水泥砂漿從孔口溢出后可停止第一次注漿；二次注漿采用水灰比 0.5的純水泥漿，注漿壓力不宜低于2.0MPa，錨固段注入水泥量不少于 30kg/m，在一次注漿漿體強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa后進(jìn)行。施工單位可依具體情況及經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整注漿壓力。外加劑采用FDN-Z，摻入量為水泥用量的 0.70%。⑶攪制水泥砂漿或水泥漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不應(yīng)使用污水。⑷本工程錨索施工采用水灰一次注漿。8、 漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完。9、 注漿泵的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮輸漿過(guò)程中管路損失對(duì)注漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力。10、 注漿過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大量減少或注漿管爆裂時(shí)，應(yīng)將桿體及注漿管拔出，待更換注漿管后，再放置桿體；若中途耽擱時(shí)間超過(guò)漿液初凝時(shí)間，應(yīng)重新清孔后再放置桿體，重新注漿。11、 注漿過(guò)程應(yīng)作詳細(xì)、完整的施工記錄。12、 錨索張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。⑵錨固體及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)，方可進(jìn)行張拉。⑶臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直。⑷錨索張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨桿的相互影響。⑸錨索張拉控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13、 錨索鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具。⑵錨索宜張拉至設(shè)計(jì)荷載 0.9倍后，按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的要求鎖定。⑶錨索鎖定后若經(jīng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。14、 錨索張拉與鎖定作業(yè)均應(yīng)有詳細(xì)、完整的記錄：15、 錨索質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴錨索承載力應(yīng)用抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)法確定，抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)數(shù)量為錨桿總數(shù)的5%，且不少于3根。⑵錨索拉力監(jiān)測(cè)應(yīng)通過(guò)在錨頭安裝測(cè)試元件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不宜少于3%，且不少于3根。5施工組織部署5.1施工管理目標(biāo)1、 工期目標(biāo)：日歷天（不含施工準(zhǔn)備時(shí)間）。2、 質(zhì)量目標(biāo)：按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確保達(dá)到合格要求，一次性通過(guò)驗(yàn)收。3、安全目標(biāo)：嚴(yán)格安全管理，確保本工程無(wú)重大傷亡事故。5.2項(xiàng)目組織管理及人員安排為“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗”地完成本工程的施工任務(wù)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司擬在本工程項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下成立專項(xiàng)管理小組對(duì)此工程進(jìn)行管理，人員安排如下：錨桿工程專項(xiàng)管理小組管理人員一覽表序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)1專項(xiàng)施工員1施工質(zhì)量管理2材料員1材料進(jìn)場(chǎng)堆放3測(cè)量員2測(cè)量、定位4資料員1施工資料管理5.3施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備詳細(xì)查閱施工圖紙，及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，明確施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，劃分關(guān)鍵施工過(guò)程和特殊施工過(guò)程。按圖紙及規(guī)范要求合理安排組織施工，按施工規(guī)范及施工方案對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。為準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工創(chuàng)造條件。2、 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工計(jì)劃組織好施工材料，所有進(jìn)場(chǎng)的施工材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，需現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢的材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)。3、 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工計(jì)劃組織好施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，合理選擇施工設(shè)備是保證施工順利的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備型號(hào)數(shù)量選擇的原則是：能滿足設(shè)計(jì)對(duì)工程的技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；適應(yīng)地層特點(diǎn)和施工方法的要求；適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地大小、場(chǎng)地內(nèi)搬遷、工期要求、供水、供電條件等；較好地根據(jù)主機(jī)設(shè)備型號(hào)數(shù)量進(jìn)行輔助設(shè)備和工程器具的選型和配套。根據(jù)本工程工期要求及地質(zhì)條件，擬進(jìn)場(chǎng)的錨桿機(jī)械詳見(jiàn)表 5-1。主要施工機(jī)械表 表5-1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位您攵量單臺(tái)功率合(KW)(｝計(jì)功率KW)用途1/M套管錨桿鉆機(jī)135-D臺(tái)13774'錨索鉆孔 ，通錨桿鉆機(jī)MG-50A臺(tái)41560錨索鉆孔3艮漿泵 1BW-150■臺(tái)67.545錨索鉆孔4E少漿泵SUB8.0C1臺(tái)25.511.0錨索注漿5i少漿攪拌機(jī)400L臺(tái)43.012.0砂漿攪拌~6~1，割機(jī)臺(tái)21.53.0錨索制作7車耳筋調(diào)直機(jī)2T臺(tái)15.55.5腰梁施工,8季耳筋切斷機(jī) 1RJ400.臺(tái)15.55.5腰梁施工9車耳筋彎曲機(jī)GW40C「臺(tái)15.55.5腰梁施工10交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)12222腰梁施工11液壓張拉機(jī)ZL-50套133錨索張拉12合計(jì)18246.56預(yù)應(yīng)力錨索施工方法及質(zhì)量保證措施6.1工藝流程挖土至錨索設(shè)計(jì)標(biāo)高下 2000mm處-放線-成孔-安放錨索體-一次注漿-一腰梁施工一錨索張拉鎖定。6.2鉆孔允許偏差1、錨索孔徑允許偏差為土5mm；2、錨索水平及垂直方向孔距允許偏差為土 50mm；3、 鉆孔角度允許偏差為土3°，鉆孔底部偏離軸線的允許偏差為錨索長(zhǎng)度的3%。6.3施工方法1、放線：由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線人員按設(shè)計(jì)要求放線，并經(jīng)專人檢查后做好施工記錄。2、 成孔：成孔直徑為0130mm,，錨孔深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度 500mm；成孔傾角為 150時(shí)選用 135-D全套管錨桿鉆機(jī)全套管鉆進(jìn)成孔，桿體放入孔內(nèi)及灌滿水泥砂漿后退出套管；成孔傾角為 180?210時(shí)選用MG-50A普通錨桿鉆機(jī)合金鉆頭泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)成孔，泥漿密度宜為 1.25?1.30；成孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，立即起鉆，更換擴(kuò)孔鉆具后進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)。可采用機(jī)械式擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)孔，也可采用高壓旋噴法擴(kuò)孔。成孔后及時(shí)洗孔，直至孔口流出的泥漿比重小于 1.10g/cm3為止；成孔過(guò)程中注意控制錨孔的垂直度、傾角，成孔后對(duì)孔深、孔徑、傾角進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄。3、 桿體制作桿體必須在平坦無(wú)泥的地面加工，每根絞線誤差小于 50mm；沿桿體軸線方向每隔 1.0?1.5米設(shè)置一個(gè)定位支架，用鐵絲綁扎牢固桿體的保護(hù)層不應(yīng)小于 20mm；桿體自由段應(yīng)涂潤(rùn)滑油和外包塑料布或套塑料管，兩端應(yīng)包裹嚴(yán)密，不得漏入水泥漿；桿體加工檢查合格完后，方可下放。并碼放整齊，標(biāo)識(shí)清楚；桿體搬運(yùn)途中，需配置適當(dāng)人力，防止沾污泥水；桿體放入孔內(nèi)后，外露張拉長(zhǎng)度 1.2m(以腰梁外皮為準(zhǔn))。4、 錨索安置：起鉆后應(yīng)立即下入錨桿，放置錨桿過(guò)程中應(yīng)避免鋼絞線扭曲。5、 第一次注漿：一次注漿應(yīng)在錨索安放入孔后 2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，清孔完成后立即進(jìn)行一次注漿；第一次注漿材料采用 M20水泥砂漿，采用42.5R普通硅酸鹽水泥和細(xì)砂配制，外加劑采用 FDN-2，摻入量為水泥用量的 0.70%；第一次注漿灌注至鉆孔內(nèi)的水及雜質(zhì)被置換出孔口，孔口流出水泥砂漿后即可停止；6、錨索張拉鎖定張拉設(shè)備須經(jīng)計(jì)量部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定，以標(biāo)定參數(shù)作為現(xiàn)場(chǎng)張拉的依據(jù)；錨固體及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)，方可進(jìn)行張拉；錨索張拉時(shí)應(yīng)注意對(duì)相鄰錨索的影響，可采用隔錨張拉的措施；應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具；錨索宜張拉至設(shè)計(jì)荷載 0.9倍后，按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的要求鎖定；錨索鎖定后若經(jīng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉；錨索張拉與鎖定作業(yè)均應(yīng)有詳細(xì)、完整的記錄。6.4錨索施工質(zhì)量保證措施錨索施工應(yīng)嚴(yán)格按下列要求施工和自檢：1、 鉆孔前應(yīng)測(cè)量定位，放出孔位，使用角度儀檢測(cè)，保證錨索傾角正確。鉆孔位置誤差應(yīng)按如下條件控制：在錨孔水平方向孔距誤差不大于 50mm，垂直方向孔距誤差不大于50mm。由于放線的準(zhǔn)確與否直接影響錨索的位置是否符合設(shè)計(jì)要求，孔位及角度這兩個(gè)工序的重要性不容易忽視；技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)已放好的孔位進(jìn)行核對(duì)，根據(jù)錨索孔位圖逐錨核查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)立即糾正。2、 鋼絞線、水泥需有產(chǎn)品合格證及復(fù)驗(yàn)單。3、錨具應(yīng)選用有出廠合格證和符合技術(shù)要求的合格產(chǎn)品。4、千斤頂、壓力表均須有規(guī)定的標(biāo)定合格書(shū)。5、 攪漿采用旋流式高速攪漿機(jī)或雙葉泵高速攪漿機(jī)，保證漿體均勻。6、 成立以現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的張拉小組，對(duì)每根錨索自檢張拉情況并作詳細(xì)記錄。7、 錨索張拉鎖定時(shí)，邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同參加。7基坑安全應(yīng)急措施及補(bǔ)救方案7.1準(zhǔn)備充足的搶險(xiǎn)材料1、土方開(kāi)挖前購(gòu)買(mǎi)一定數(shù)量的】 20b槽鋼、木樁作為搶險(xiǎn)物資備用。2、 現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存一定數(shù)量的編織袋供緊急回填時(shí)裝砂包使用。3、 在開(kāi)挖中央?yún)^(qū)域預(yù)留足夠數(shù)量的土方，供緊急回填時(shí)就近挖土使用。4、 工地2臺(tái)挖土機(jī)隨時(shí)處于警備狀態(tài)，當(dāng)基坑支護(hù)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)立即對(duì)基坑內(nèi)側(cè)的危險(xiǎn)開(kāi)挖面進(jìn)行回填。7.2及時(shí)采取加固措施當(dāng)監(jiān)測(cè)得到基坑的變形數(shù)據(jù)大于預(yù)警值時(shí)應(yīng)及時(shí)發(fā)出危險(xiǎn)警戒信號(hào)， 施工單位可采取如下臨時(shí)措施：1、 及時(shí)回填土、砂石或在坡腳打木樁或堆砂包等，回填反壓土高度至能保證基坑變形完全穩(wěn)定為止；2、 坡頂卸載：清除坡頂建筑材料和施工機(jī)械，挖除坡頂一定范圍內(nèi)的土體，減少坡頂荷載；3、 采用】20b槽鋼成排對(duì)支護(hù)樁進(jìn)行斜支撐，防止事態(tài)的發(fā)展。4、 及時(shí)報(bào)告基坑安全小組，基坑安全小組應(yīng)及時(shí)研究加固方案，對(duì)水平位移超過(guò)預(yù)警值的支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。加固措施原則上考慮增加預(yù)應(yīng)力錨桿的數(shù)量來(lái)控制支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移。8安全生產(chǎn)措施8.1安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例從事本工程施工的各級(jí)人員要嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主”的方針和公司“安全否決權(quán)實(shí)施細(xì)則”有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴(yán)禁違章生產(chǎn)。具體要求：1、 健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工程設(shè)專職安全員，各作業(yè)班組均設(shè)立兼職安全員，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組（安全領(lǐng)導(dǎo)小組具體組成詳見(jiàn)本工程總體施工組織設(shè)計(jì)）。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-99和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和落實(shí)工程安全責(zé)任制，切實(shí)做好安全生產(chǎn)和文明施工。3、 安全員有權(quán)實(shí)施安全否決，對(duì)違犯規(guī)定的班組和個(gè)人直接作出處理，爭(zhēng)取整個(gè)工程無(wú)工傷事故。4、 施工前，組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，未接受教育者不準(zhǔn)上崗。5、 認(rèn)真交接班，開(kāi)好班前班后會(huì)，上班前和上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒，開(kāi)展好安全活動(dòng)日活動(dòng)。6、 特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。7、 安全標(biāo)志齊全，機(jī)械以標(biāo)準(zhǔn)化管理要求掛標(biāo)志牌。8、 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須戴安全帽。9、 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間須保持足夠亮度的夜間照明，現(xiàn)場(chǎng)電工加強(qiáng)值班巡視及時(shí)修復(fù)損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。移動(dòng)照明燈具，必須用手持式專用移動(dòng)行燈。8.2施工用電安全措施1、 施工和照明用電應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝，應(yīng)有超負(fù)荷、防漏電裝置，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)用電配線采用三相五線制，線路布置要規(guī)范化。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)的規(guī)定。2、 所有機(jī)械裝置均應(yīng)有防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置，機(jī)械操作人員開(kāi)工前應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查。3、 各種電動(dòng)機(jī)具設(shè)備配電箱，均應(yīng)采用保護(hù)接零，作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻不大于 10Q。4、 總配電室應(yīng)配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按順序編號(hào)，門(mén)鎖及安裝標(biāo)志齊全。5、 夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉線路。6、 安裝、維修的拆除臨時(shí)用電必須由現(xiàn)場(chǎng)電工完成，電工必須持證上崗。嚴(yán)禁非電工任意搭線、牽線、開(kāi)啟電箱、移動(dòng)電箱等。7、 現(xiàn)場(chǎng)電工要經(jīng)常檢查用電線路、設(shè)備情況，及時(shí)消除隱患。8、 使用所有用電設(shè)備機(jī)具時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。9、 現(xiàn)場(chǎng)電氣路線應(yīng)按規(guī)定埋地或架空敷設(shè)，在過(guò)通道處可采用穿在鋼管里埋設(shè)在地下予以保護(hù)。鋼管應(yīng)有防水彎頭，線路接頭應(yīng)在接線箱內(nèi)。防止由于電線破損、電器老化等原因造成起火。8.3機(jī)械安全措施1、 大型機(jī)具符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且具有產(chǎn)品合格證，使用說(shuō)明書(shū)。2、 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。3、機(jī)械使用時(shí)操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守、隱瞞不報(bào)。4、 機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固定機(jī)械不得使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。5、 各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。6、 本工程主要施工機(jī)具有：錨桿鉆機(jī)、注漿泵、灰漿攪漿機(jī)和電焊機(jī)。安全裝置均應(yīng)齊全，每機(jī)一閘一漏電，配有專用零線進(jìn)行接零保護(hù)。7、 注漿泵安全操作規(guī)程、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少?gòu)澒?，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。、起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放水泥漿。泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在短時(shí)間內(nèi)不用水泥漿時(shí)，可打開(kāi)回漿閥使水泥漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)每隔3?5min泵送一次，使水泥漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)而阻塞。、工作中，經(jīng)常注意壓力表指示，如超過(guò)規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。、故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障。泵壓力未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。（7）、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)注漿泵進(jìn)行全面清洗和作好場(chǎng)地清潔工作，并拆洗過(guò)載安全閥橡膠球后，變換其安裝位置，以保持均勻磨損。8、錨桿鉆機(jī)安全操作規(guī)程（1） 、錨桿鉆機(jī)操作工、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全，持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律，戴安全帽，穿膠水鞋。（2） 、安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對(duì)照鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。（3）、安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的 0.5%。（4） 、電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)和安全用電規(guī)范的要求。（5） 、作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常后，方可作業(yè)。（6）