石油化工工程工藝管道安裝安全風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策分析獲獎(jiǎng)科研報(bào)告

石油化工工程工藝管道安裝安全風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策分析獲獎(jiǎng)科研報(bào)告【摘

要】石油化工生產(chǎn)是一個(gè)十分復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程，且在多個(gè)生產(chǎn)階段均存在嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)，其中對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的安全性產(chǎn)生直接影響的安全風(fēng)險(xiǎn)以化工生產(chǎn)的管道安裝風(fēng)險(xiǎn)為主，化工生產(chǎn)的工藝管道主要負(fù)責(zé)對(duì)于一些生產(chǎn)原料的運(yùn)輸，而此類(lèi)生產(chǎn)原料均是易揮發(fā)的有毒物質(zhì)，一旦發(fā)生泄漏必定會(huì)帶來(lái)大范圍的空氣污染，甚至可能造成人員傷亡。因此，本文針對(duì)化工工藝管道安裝風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策展開(kāi)研究，希望能夠通過(guò)對(duì)安裝過(guò)程的合理管控，降低安裝風(fēng)險(xiǎn)，保障化工生產(chǎn)的安全性。

【關(guān)鍵詞】石油化工;工藝;管道安裝;安全風(fēng)險(xiǎn)

從目前的石油化工行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，管道安裝風(fēng)險(xiǎn)是化工生產(chǎn)中面臨的主要風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題，對(duì)化工生產(chǎn)安全將帶來(lái)直接影響。而隨著社會(huì)生產(chǎn)速度的加快，對(duì)石油化工生產(chǎn)的效率也提出了更高的要求，石油化工生產(chǎn)的規(guī)模顯著提升，但同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題也愈發(fā)明顯，由于其生產(chǎn)原料的特殊性，安全生產(chǎn)問(wèn)題的發(fā)生必定會(huì)帶來(lái)較為嚴(yán)重的惡性事件?；诖?，社會(huì)各界對(duì)石油化工生產(chǎn)安全問(wèn)題給予了足夠的關(guān)注，尤其加強(qiáng)了對(duì)管道安裝管理的重視。

一、石油化工工藝管道安裝面臨的主要安全風(fēng)險(xiǎn)

（一）設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)

石油化工生產(chǎn)工藝中所應(yīng)用的管道布局較為復(fù)雜，在實(shí)際安裝施工中需要結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)要求和材料運(yùn)輸要求，對(duì)管道布局以及管道埋設(shè)深度等進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，并且形成較為詳細(xì)的施工設(shè)計(jì)方案，為后續(xù)的管道安裝給出明確的指導(dǎo)。但實(shí)際上，部分設(shè)計(jì)人員存在盲目照搬管道設(shè)計(jì)方案的現(xiàn)象，并未結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)要求對(duì)管道施工方案進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，導(dǎo)致最終的管道安裝效果不甚理想，不僅影響日常生產(chǎn)，還存在諸多安全隱患[1]。

（二）管材質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

由于通過(guò)管道輸送的原料有很大一部分具備腐蝕性，如果管材自身的材質(zhì)選用不符合輸送物料的要求，不具備抗腐蝕性能便會(huì)在投入使用后的短時(shí)間內(nèi)爆發(fā)較為嚴(yán)重的管材開(kāi)裂和原料泄漏等問(wèn)題。此外，管道安裝過(guò)程中，如果連接閥門(mén)選用不當(dāng)也會(huì)帶來(lái)較為嚴(yán)重的安全隱患。雖然，現(xiàn)階段已經(jīng)加強(qiáng)了對(duì)管道安裝工作的重視，但受到諸多因素影響，管道安裝風(fēng)險(xiǎn)仍舊存在，其中有一部分風(fēng)險(xiǎn)會(huì)受到管材質(zhì)量的影響。

（三）焊接施工風(fēng)險(xiǎn)

焊接工藝是保障管道連接質(zhì)量，提高管道緊密度的關(guān)鍵施工手段，在實(shí)際施工中一旦出現(xiàn)焊接質(zhì)量不合格的現(xiàn)象，便會(huì)引發(fā)管道泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而帶來(lái)環(huán)境污染和能源浪費(fèi)的嚴(yán)重后果。因此，需要在焊接完成后，對(duì)管道連接的焊接位置進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)焊接不合格的現(xiàn)象需要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊及修復(fù)，以免由于焊接質(zhì)量方面的問(wèn)題對(duì)管道安裝質(zhì)量帶來(lái)安全隱患。

（四）閥門(mén)安裝風(fēng)險(xiǎn)

閥門(mén)作為化工生產(chǎn)工藝管道中的重要組成部分，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求在管道的特定位置設(shè)置操作閥門(mén)，主要用于控制管道內(nèi)的原料流量。因此，必須要保障閥門(mén)的控制效果，使其能夠根據(jù)特定的生產(chǎn)需求控制開(kāi)關(guān)，并對(duì)原料流量進(jìn)行合理控制。閥門(mén)安裝風(fēng)險(xiǎn)主要表現(xiàn)在閥門(mén)反裝和閥門(mén)的規(guī)格、壓力等級(jí)選擇方面，在施工中如果出現(xiàn)閥門(mén)反裝現(xiàn)象便會(huì)影響閥門(mén)的控制效果，最終引發(fā)嚴(yán)重的安全事故，而閥門(mén)規(guī)格、壓力等級(jí)選用不當(dāng)也會(huì)對(duì)流量控制效果造成影響，致使出現(xiàn)能源浪費(fèi)的問(wèn)題[2]。

（五）安裝施工風(fēng)險(xiǎn)

管道安裝涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括管材切割、管材排布、焊接和安裝閥門(mén)等，由于管道安裝的作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜，進(jìn)行管道切割和焊接時(shí)屬于特種作業(yè)，如若在施工區(qū)域內(nèi)存在易燃易爆物質(zhì)便會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的施工安全事故，造成大量的人員傷亡。

二、管道安裝安全風(fēng)險(xiǎn)的控制對(duì)策

（一）注重設(shè)計(jì)圖紙審核

施工設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量將對(duì)最終的管道安裝效果產(chǎn)生直接影響，為能提高施工圖紙的設(shè)計(jì)質(zhì)量，需要結(jié)合管道施工要求以及實(shí)際生產(chǎn)要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面勘察的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出內(nèi)容明確的施工設(shè)計(jì)圖紙。而在圖紙投入使用之前，還需加強(qiáng)圖紙審核，由參與施工的施工人員，技術(shù)人員以及設(shè)計(jì)師共同到場(chǎng)審核圖紙內(nèi)容，在圖紙內(nèi)容無(wú)誤的情況下與施工作業(yè)人員完成技術(shù)交底工作。反之，則需由設(shè)計(jì)人員針對(duì)提出的問(wèn)題作出修改，完善設(shè)計(jì)圖紙之后，進(jìn)一步審核，直至審核通過(guò)后方能投入使用，這可在一定程度上降低管道安裝風(fēng)險(xiǎn)。

（二）加強(qiáng)材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作

材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作是保障材料可靠，為后續(xù)管道安裝提供保障的重要性工作內(nèi)容。一般而言，在材料采購(gòu)階段就會(huì)進(jìn)行一次質(zhì)檢工作，并要求相關(guān)的出廠商家提供合格證書(shū)和質(zhì)檢報(bào)告。而在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前，還需再次進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，主要以分批抽檢為主，主要針對(duì)管道外觀的光滑程度，完整度以及管材性能等進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其會(huì)對(duì)管材的防腐性能加以檢驗(yàn)。此外，會(huì)對(duì)管道安裝作業(yè)中配套零件的規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確保各個(gè)構(gòu)件的適配性滿足實(shí)際施工需求。在材料檢驗(yàn)工作中，可以剔除大部分不合格的管材，從根本上降低因管材質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的施工隱患[3]。

（三）提高焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)力度

焊接施工承擔(dān)著提高管道連接緊密度的重任，一旦焊接效果得不到保障，便會(huì)引發(fā)諸多管道安全問(wèn)題。因此，除了做好焊接過(guò)程的質(zhì)量管理工作外，還需做好焊接之后的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。目前，較為常用的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法以無(wú)損檢驗(yàn)為主，主要指的是利用超聲波、紅外線等手段對(duì)焊接部位的內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，可在不損傷焊接部位的情況下，達(dá)成質(zhì)量檢驗(yàn)的目標(biāo)。為了盡量避免焊接質(zhì)量問(wèn)題對(duì)管道安裝質(zhì)量的影響，應(yīng)制定硬性檢驗(yàn)任務(wù)，如焊條型號(hào)、焊條質(zhì)量、焊條烘干溫度、焊工持有的焊接等級(jí)證是否符合等，每個(gè)焊工焊接部位做好登記，要求現(xiàn)場(chǎng)的施工人員能夠?qū)γ總€(gè)焊接完成的部位進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及理化檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)某個(gè)焊工的焊接質(zhì)量有同樣的缺陷，則加倍進(jìn)行檢驗(yàn)和更換焊工提高焊接作業(yè)的可靠性，減少管道泄漏問(wèn)題的發(fā)生率。

（四）嚴(yán)格控制閥門(mén)安裝風(fēng)險(xiǎn)

閥門(mén)安裝前，首先需要根據(jù)管道液體以及氣體的控制需求合理選擇閥門(mén)型號(hào)和規(guī)格，因管道排布較為復(fù)雜，需要在多個(gè)部位設(shè)置閥門(mén)。就單向閥門(mén)來(lái)說(shuō)，最常見(jiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)為閥門(mén)反裝，一旦反裝便會(huì)對(duì)其管內(nèi)液體或者氣體的流向帶來(lái)不利影響，因此在安裝閥門(mén)之前首先需要確定的便是管道內(nèi)部的液體流向，并在管道外部做好標(biāo)識(shí)，閥門(mén)安裝完成后，還需檢驗(yàn)閥門(mén)開(kāi)關(guān)操作是否正常，在此之前，不得在管內(nèi)填充有毒液體或者氣體[4]。

（五）做好安裝施工監(jiān)管

指派專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，并對(duì)施工作業(yè)行為進(jìn)行流動(dòng)監(jiān)管，一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作現(xiàn)象需要及時(shí)指正。尤其是在焊接施工環(huán)節(jié)和管材切割環(huán)節(jié)，焊接施工中，需要規(guī)范焊接施工行為，而管道切割過(guò)程中，需根據(jù)設(shè)計(jì)方案對(duì)管材尺寸進(jìn)行分別確定，并標(biāo)記好管材尺寸，根據(jù)管材排布方案分批放置，為后續(xù)的管道安裝提供便利。總之，就是做好管道安裝現(xiàn)場(chǎng)的施工監(jiān)管工作，通過(guò)嚴(yán)格的監(jiān)管提高施工可靠性，避免因施工因素對(duì)管道安全的影響。

結(jié)語(yǔ)：

石油化工管道安裝過(guò)程中，其安裝