家具生產(chǎn)設(shè)備6

第六章、鋸機(jī)第一節(jié)、鋸機(jī)的分類第二節(jié)、帶鋸機(jī)第三節(jié)、圓鋸機(jī)第四節(jié)、框鋸機(jī)第一節(jié)、鋸機(jī)的分類1、帶鋸機(jī)

①原木帶鋸機(jī)（立式和臥式）②再剖帶鋸機(jī)（立式和臥式）③細(xì)木工帶鋸機(jī)2、圓鋸機(jī)(縱鋸圓鋸機(jī)、橫鋸圓鋸機(jī)和萬能圓鋸機(jī))3、框鋸機(jī)4、線鋸機(jī)5、削片制材聯(lián)合機(jī)6、多聯(lián)帶鋸機(jī)原木跑車帶鋸機(jī)鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)（再剖帶鋸機(jī)）鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)（細(xì)木工帶鋸機(jī)）鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)（線鋸機(jī)）鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)（縱解圓鋸機(jī)）鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)（橫截圓鋸機(jī)）鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)（電子開料鋸、精密推臺(tái)鋸機(jī)）鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)（框鋸機(jī)）鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)（萬能圓鋸機(jī)、雙頭圓鋸機(jī)）鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)（雙聯(lián)帶鋸機(jī)）鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)(削片制材聯(lián)合機(jī))鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)（多片鋸）鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)（孔鋸）鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)（鏈鋸）鋸機(jī)外形結(jié)構(gòu)（鋸修整設(shè)備）第二節(jié)、帶鋸機(jī)帶鋸機(jī)是以環(huán)狀無端開齒的帶鋸條張緊在回轉(zhuǎn)的兩個(gè)鋸輪上，使其沿一個(gè)方向連續(xù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋸割木材的機(jī)床。主要用在制材車間和木工車間的備料工序上。一、帶鋸機(jī)的分類：1、根據(jù)鋸輪的布置方式分為：立式和臥式兩種。立式帶鋸機(jī)又分為左式和右式。（沿進(jìn)料方向看）2、根據(jù)結(jié)構(gòu)分為：跑車帶鋸機(jī)、臺(tái)式帶鋸機(jī)、多聯(lián)帶鋸機(jī)。3、按工藝要求分為：原木帶鋸機(jī)、再剖帶鋸機(jī)、細(xì)木工帶鋸機(jī)。按工藝分類：①原木帶鋸機(jī)（立式和臥式）、進(jìn)給方式：跑車進(jìn)給（縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給）鋸輪直徑：1200～1828mm，用途：原木加工成板材。②再剖帶鋸機(jī)（立式和臥式）、進(jìn)給方式：手工或機(jī)械（縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給）鋸輪直徑：8100～1210mm，用途：板材再加工。③細(xì)木工帶鋸機(jī)立式，進(jìn)給方式：手工，鋸輪直徑：300～800mm。用途：曲線加工。帶鋸機(jī)分類示意圖：帶鋸機(jī)的分類簡圖(a)原木大帶鋸(b)原木臥式帶鋸機(jī)(c)再剖臥式帶鋸機(jī)(d)再剖帶鋸機(jī)(e)雙聯(lián)帶鋸機(jī)(f)細(xì)木工帶鋸機(jī)

二、帶鋸機(jī)的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1、鋸條薄，鋸路窄對(duì)木材的損失少；2、由于是單鋸，對(duì)原木可以選擇性鋸割，提高了成材質(zhì)量；3、鋸條是單方向連續(xù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)于切削速度容易提高。缺點(diǎn)：鋸條薄，易振動(dòng)，影響成材表面質(zhì)量；對(duì)工人的技術(shù)水平高；生產(chǎn)率低。立式原木帶鋸機(jī)

原木帶鋸機(jī)鋸輪直徑一般在1M（42’）以上，多為立式結(jié)構(gòu)。為適應(yīng)鋸機(jī)在車間的布置可分為左式和右式。一般不說明則為右式，即站在進(jìn)給方向看鋸輪按順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)。主要組成：主要有主機(jī)和跑車兩大部分組成。完成主運(yùn)動(dòng)的主機(jī)和夾持原木并完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的跑車。有些鋸機(jī)上還帶有上木、翻木及運(yùn)輸裝置等。

立式原木帶鋸機(jī)主機(jī)外形細(xì)木工帶鋸機(jī)細(xì)木工帶鋸機(jī)主要用于鋸割板方才的曲線、直線及小于40°的斜面。廣泛用于家具及木模等工藝加工。這類機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，多采用手工進(jìn)料。細(xì)木工帶鋸機(jī)一般由床身、上下鋸輪、上鋸輪升降和傾斜裝置、上鋸輪裝緊裝置、工作臺(tái)及其傾斜機(jī)構(gòu)組成。1－上鋸輪2－上鋸輪傾斜與升降裝置3－上鋸輪裝緊裝置4－工作臺(tái)傾斜裝置5－下鋸輪6－床身細(xì)木工帶鋸機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)其張緊機(jī)構(gòu)一般采用彈簧式，上鋸輪傾斜機(jī)構(gòu)一般采用鉸接式；右圖5所示，上鋸輪1與拖板3鉸接于銷軸9，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪4可調(diào)節(jié)其傾斜度已滿足鋸條安裝的要求，拖板3安裝于導(dǎo)軌2中轉(zhuǎn)動(dòng)手輪7，通過絲桿5、壓簧8連同拖板3帶動(dòng)上鋸輪一起移動(dòng)，改變上下鋸輪的中心距。彈簧8起到彈性裝緊的作用。細(xì)木工帶鋸機(jī)的工作臺(tái)細(xì)木工帶鋸機(jī)的工作臺(tái)一般都可作傾斜調(diào)整，以適應(yīng)工作臺(tái)面傾斜鋸切的要求。如下圖所示，在活動(dòng)工作臺(tái)1的下面有一個(gè)扇形體2，它安裝在扇形座3內(nèi)，可根據(jù)工作需要松開鎖緊手柄4調(diào)節(jié)工作臺(tái)的傾斜度。第三節(jié)、圓鋸機(jī)一、圓鋸機(jī)的分類：按切削刀具的加工特征分為：縱鋸圓鋸機(jī)、橫鋸圓鋸機(jī)、萬能圓鋸機(jī)。按加工工藝及用途分為：原木圓鋸機(jī)、再剖圓鋸機(jī)、裁邊圓鋸機(jī)、精密裁板鋸按鋸機(jī)中安裝圓鋸片的數(shù)量分：單片鋸、雙鋸片圓鋸機(jī)、多片鋸。按進(jìn)給方式分：機(jī)械進(jìn)給圓鋸機(jī)、推臺(tái)圓鋸機(jī)、手工進(jìn)給圓鋸機(jī)。

圓鋸機(jī)1.縱剖圓鋸機(jī)(MJ1**)手工進(jìn)料縱剖圓鋸機(jī)/機(jī)械進(jìn)料縱剖圓鋸機(jī)(單/雙/多)2.橫截圓鋸機(jī)(MJ2**)普通橫截鋸(吊截鋸.腳踏鋸)(刀架直線運(yùn)動(dòng)橫截鋸)/精截鋸3.萬能圓鋸機(jī)(MJ2**)搖臂式萬能圓鋸機(jī)/臺(tái)式萬能圓鋸機(jī)二、典型結(jié)構(gòu)1、手工進(jìn)給縱鋸圓鋸機(jī)2、履帶進(jìn)給縱鋸圓鋸機(jī)示意圖1－履帶2－主動(dòng)輪3－導(dǎo)軌4－工件5－鋸片6－工作臺(tái)7－上壓緊輪8－劈刀9－止逆器10－導(dǎo)尺3、雙圓鋸片裁邊輥筒進(jìn)給原理圖4、吊截鋸和腳踏橫截鋸腳踏橫截?fù)?jù)1擺動(dòng)框架2鉸支點(diǎn)3鋸軸4鋸片5工作臺(tái)6工件7導(dǎo)尺8配重9拉手（踏板）吊截鋸5、刀架直線運(yùn)動(dòng)橫截鋸刀架直線運(yùn)動(dòng)橫截鋸（液壓）1－油箱2－油泵3－三位四通換向閥4、5、10－油管6－油缸7－活塞桿8－刀架9－閥芯11－踏板12－鋼絲繩13－擋塊14－擺桿座15－定位器16－溢流閥

6、鏈條擋塊進(jìn)給橫截?fù)?jù)1－固定鋸片2－可動(dòng)鋸片3－工件4、12－導(dǎo)軌5－鏈條6－擋塊7－主動(dòng)鏈輪8－軸9－電機(jī)10－變速箱11－溜板13－螺桿副14－手輪15－壓緊器16－擋塊17－給料箱（a）雙鋸片橫截鋸（b）多鋸片鏈條擋塊進(jìn)給橫截鋸7、萬能圓鋸機(jī)8、多片鋸（1）單鋸軸多鋸片圓鋸機(jī)

多鋸片圓鋸機(jī)主軸結(jié)構(gòu)（2）雙軸多鋸片圓鋸機(jī)雙軸多鋸片圓鋸機(jī)與普通多鋸片圓鋸機(jī)的不同之處就是由上下兩根鋸軸同時(shí)承擔(dān)鋸切任務(wù)，即由上下兩組小直徑鋸片取代一組大直徑鋸片通常上鋸軸略靠近料端，下鋸軸略靠近出料端。上下鋸軸通常向相反的方向回轉(zhuǎn)，上鋸片的切削方向于進(jìn)給方向相同，下鋸片則與進(jìn)給方向相反，目的是使上、下兩組鋸片對(duì)木材的切削力基本平衡，以利于切割質(zhì)量的提高。9、鋸板機(jī)隨著人造板工業(yè)的發(fā)展，尤其是板式家具的迅速崛起，加工大幅面板材的精度、效率、鋸切方式日益提高。因此，各種用于板材下料的圓鋸機(jī)迅速得到應(yīng)用。國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于鋸機(jī)類有一組為鋸板機(jī)。其中有帶移動(dòng)工作臺(tái)的鋸板機(jī)（MJ61）,鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋸板機(jī)（MJ62）,立式鋸板機(jī)(MJ63)。此外，還有多鋸片縱橫鋸板機(jī)。（1）下鋸式立式木工鋸板機(jī)機(jī)床主要由機(jī)架、切削機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、定位機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)操作機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)等組成。1－機(jī)架2、7－形成開關(guān)3－導(dǎo)軌4－氣缸5－鋸座溜板6、23－鏈條8－壓緊架9－壓板10－壓緊氣缸11－工作臺(tái)12、25－傳動(dòng)帶13、26－電機(jī)14－鋸片平行度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15－防護(hù)罩16－鋸片17、20－標(biāo)尺18－檔板19－垂直檔板21－托料架22－螺釘24－減速器下鋸式立式木工鋸板機(jī)切削機(jī)構(gòu)圖1－鋸座溜板2－氣缸3－鋸架4－主電機(jī)5－皮帶6－鋸片7－曲肘8－曲柄（2）上鋸式立式木工鋸板機(jī)1－機(jī)架2－導(dǎo)軌3－切削機(jī)構(gòu)4－鋸切橫梁5－除塵管6－支撐塊7－附件8－擋塊（3）帶移動(dòng)工作臺(tái)木工鋸板機(jī)

帶移動(dòng)工作臺(tái)鋸板機(jī)應(yīng)用廣泛，不僅能用作軟、硬材實(shí)木、膠合板、纖維板、刨花板以及用薄木、紙、塑料、有色金屬薄膜或涂飾油漆裝飾后板材的縱切橫截或成角度的鋸切，以獲得尺寸符合產(chǎn)品規(guī)格要求的板材；同時(shí)還可用于各種塑料板、絕緣板、薄鋁板、和鋁型材等切割，有的機(jī)床還附設(shè)有銑削刀軸，可進(jìn)行寬度在30～50㎜之內(nèi)的溝槽或企口的加工、這類機(jī)床的回轉(zhuǎn)件都經(jīng)過了動(dòng)平衡，僅需放在平整的地面上；加工時(shí)，工件放在移動(dòng)工作臺(tái)上，手工推送工作臺(tái)，使工件實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，操作方便，機(jī)動(dòng)靈活。精密推臺(tái)圓鋸機(jī)的外形機(jī)床結(jié)構(gòu)組成機(jī)床主要由床身1、固定工作臺(tái)4、移動(dòng)工作臺(tái)7、9、切削機(jī)構(gòu)6、導(dǎo)向裝置3、8、防護(hù)和洗塵裝置5等組成。1－床身2－支撐座3、8－導(dǎo)向靠板4－固定工作臺(tái)5－防護(hù)及吸塵裝置6－鋸切機(jī)構(gòu)7－縱向移動(dòng)工作臺(tái)9－橫向移動(dòng)工作臺(tái)10－伸縮臂移動(dòng)工作臺(tái)鋸板機(jī)切削機(jī)構(gòu)原理（a）鋸片及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（b）鋸座及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1－劃線電機(jī)2、3、20－手輪4、7－鋸架5－劃線鋸片6－彈簧8－主鋸片9、17－絲桿10－半圓形滑塊11－主電機(jī)12－鋸座板13－塔輪14－支座15－半圓形導(dǎo)軌16－壓輪18－螺母19－齒輪副21－連桿移動(dòng)工作臺(tái)鋸板機(jī)的工作臺(tái)1－橫向滑臺(tái)連接件2－移動(dòng)工作臺(tái)3－雙滾輪4、8－三角形導(dǎo)軌5、7－壓緊輪6－支撐座（4）鋸片往復(fù)木工鋸板機(jī)

鋸片往復(fù)式鋸板機(jī)具有通用性強(qiáng)、生產(chǎn)率高、原材料省、鋸切質(zhì)量好、精度高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和電腦控制，可用兩臺(tái)或數(shù)臺(tái)機(jī)床進(jìn)行組合，并可納入板件自動(dòng)生產(chǎn)線等特點(diǎn)。機(jī)床以最大加工長度作為主參數(shù)，其范圍在1500～6500㎜，我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ65008-89規(guī)定了2000㎜、2500㎜、3150㎜三個(gè)規(guī)格。機(jī)床的操作和控制包括裝卸和工件進(jìn)給等，有手工方式、機(jī)械方式及利用電子程序裝置和微機(jī)控制等方式。機(jī)床切削速度較高，并設(shè)有主鋸片、副鋸片，實(shí)行預(yù)裁口，有較高的鋸切精度，一般鋸切面的直線度為0.1～0.5㎜。

鋸片往復(fù)木工鋸板機(jī)

（電子開料鋸的外形）鋸片往復(fù)木工鋸板機(jī)的結(jié)構(gòu)

主要由床身7、工作臺(tái)8、切削機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)2、定位器4和10以及電氣控制系統(tǒng)組成。1－操作面板2－壓緊機(jī)構(gòu)3－延伸檔板4、10－定位器5－導(dǎo)槽6－后支撐臺(tái)7－床身8－工作臺(tái)9－防護(hù)柵欄11－導(dǎo)板鋸片往復(fù)鋸板機(jī)的工作循環(huán)①壓梁下降壓緊工件；②起動(dòng)主、副鋸片電機(jī)并提升鋸架；③進(jìn)給電機(jī)工作實(shí)現(xiàn)鋸切行走；④至規(guī)定或末端位置時(shí)停止進(jìn)給；⑤鋸架下降；⑥進(jìn)給電機(jī)反向切削機(jī)構(gòu)返回；⑦同時(shí)壓梁上升，復(fù)位。鋸片往復(fù)鋸板機(jī)的切削機(jī)構(gòu)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)1－氣缸2－主鋸片3－劃線鋸電機(jī)4－劃線鋸5、11－鋸架6、10－支座7－主電機(jī)8－鏈條9－小車第四節(jié)、框鋸機(jī)一、概述：

框鋸機(jī)(又稱排鋸機(jī)、闖鋸機(jī))是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝鋸框作上、下或左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由裝在鋸框上的多根鋸條對(duì)原木或毛方進(jìn)行加工的木工機(jī)械。由于框鋸制材生產(chǎn)具有其他制材機(jī)械無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，因而在世界各地、特別是歐洲地區(qū)得到了廣泛的應(yīng)用。首臺(tái)框鋸機(jī)于1834年出現(xiàn)于歐洲，可以說框鋸是歷史最為悠久的、最古老的鋸機(jī)。經(jīng)過近兩個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，框鋸機(jī)已成為應(yīng)用最為廣泛的制材機(jī)械之一。如挪威、瑞典、芬蘭、德國、瑞士、奧地利和俄羅斯等國的制材廠，目前仍有80％的制材量是由框鋸機(jī)完成的，僅前蘇聯(lián)使用的框鋸機(jī)最多時(shí)就有十萬多臺(tái)。三、框鋸機(jī)的特點(diǎn)：

框鋸機(jī)與我國常用的帶鋸機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)在開檔范圍內(nèi)可按板厚要求安裝多根鋸條，一次可得到多塊所需厚度的板材；2)鋸材規(guī)格質(zhì)量好，精度高；3)避免了多次定位、裝卡、搖尺等操作程序，縮短了輔助工作時(shí)間，且沒有空行程，因而生產(chǎn)效率高。4)機(jī)械化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全性好，對(duì)工人的操作技術(shù)要求不高；5)生產(chǎn)工藝簡單、加工設(shè)備少，占用場地??；傳統(tǒng)的框鋸機(jī)與帶鋸機(jī)相比具有以下缺點(diǎn)：

1)不能翻轉(zhuǎn)下鋸、看材下料，剔除缺陷性能差；2)鋸條比帶鋸條厚，鋸路損失大，鋸材出材率低；框鋸機(jī)的外形：木工排鋸機(jī)MJ425MJ427鋸框開檔(mm)550750鋸框行程(mm)350600可掛鋸條數(shù)量(pieces)1212原木直徑(mm)100～350200～600原木長度(mm)2000～60004000～10000進(jìn)料車前進(jìn)速度(m/min)

0～30進(jìn)料車后退速度(m/min)

0～62最小鋸板厚度(mm)1818鋸框往復(fù)頻率(次/分)330250進(jìn)給速度(m/min)2～41～3.75總功率(kw)50.181.2重量(kg)1200013380其他鋸機(jī)（可調(diào)整角度的臥式帶鋸機(jī)）可調(diào)整角度的臥式帶鋸機(jī)其他鋸機(jī)（薄板精加工臥式帶鋸機(jī)）其他鋸機(jī)（MJ376型臥式高速木工帶鋸機(jī)）其他鋸機(jī)（雙聯(lián)帶鋸機(jī)）雙聯(lián)臥式帶鋸機(jī)移動(dòng)式帶鋸機(jī)圓鋸機(jī)削片制材聯(lián)合機(jī)

雙聯(lián)帶鋸機(jī)

四聯(lián)帶鋸機(jī)

練習(xí)題：1、鋸機(jī)主要分為哪幾類？2、試說明細(xì)木工帶鋸機(jī)和原木帶鋸機(jī)的區(qū)別。3、按加工工藝及用途分為圓鋸機(jī)分為哪幾類？4、簡要說明搖臂式萬能圓鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)組成。5、鋸板機(jī)是如何分類的？6、7、謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH安全閥基本知識(shí)如果壓力容器(設(shè)備/管線等)壓力超過設(shè)計(jì)壓力…1.盡可能避免超壓現(xiàn)象堵塞(BLOCKED)火災(zāi)(FIRE)熱泄放(THERMALRELIEF)如何避免事故的發(fā)生?2.使用安全泄壓設(shè)施爆破片安全閥如何避免事故的發(fā)生?01安全閥的作用就是過壓保護(hù)!一切有過壓可能的設(shè)施都需要安全閥的保護(hù)!這里的壓力可以在200KG以上,也可以在1KG以下!設(shè)定壓力(setpressure)安全閥起跳壓力背壓(backpressure)安全閥出口壓力超壓(overpressure)表示安全閥開啟后至全開期間入口積聚的壓力.幾個(gè)壓力概念彈簧式先導(dǎo)式重力板式先導(dǎo)+重力板典型應(yīng)用電站鍋爐典型應(yīng)用長輸管線典型應(yīng)用罐區(qū)安全閥的主要類型02不同類型安全閥的優(yōu)缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高適用范圍廣價(jià)格經(jīng)濟(jì)對(duì)介質(zhì)不過分挑剔彈簧式安全閥的優(yōu)點(diǎn)預(yù)漏--由于閥座密封力隨介質(zhì)壓力的升高而降低,所以會(huì)有預(yù)漏現(xiàn)象--在未達(dá)到安全閥設(shè)定點(diǎn)前,就有少量介質(zhì)泄出.100%SEATINGFORCE75502505075100%SETPRESSURE彈簧式安全閥的缺點(diǎn)過大的入口壓力降會(huì)造成閥門的頻跳,縮短閥門使用壽命.ChatterDiscGuideDiscHolderNozzle彈簧式安全閥的缺點(diǎn)彈簧式安全閥的缺點(diǎn)=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE%BUILT-UPBACKPRESSURE%RATEDCAPACITY普通產(chǎn)品平衡背壓能力差.在普通產(chǎn)品基礎(chǔ)上加裝波紋管,使其平衡背壓的能力有所增強(qiáng).能夠使閥芯內(nèi)件與高溫/腐蝕性介質(zhì)相隔離.平衡波紋管彈簧式安全閥的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)異的閥座密封性能,閥座密封力隨介質(zhì)操作壓力的升高而升高,可使系統(tǒng)在較高運(yùn)行壓力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P2先導(dǎo)式安全閥的優(yōu)點(diǎn)平衡背壓能力優(yōu)秀有突開型/調(diào)節(jié)型兩種動(dòng)作特性可遠(yuǎn)傳取壓先導(dǎo)式安全閥的優(yōu)點(diǎn)對(duì)介質(zhì)比較挑剃,不適用于較臟/較粘稠的介質(zhì),此類介質(zhì)會(huì)堵塞引壓管及導(dǎo)閥內(nèi)腔.成本較高.先導(dǎo)式安全閥的缺點(diǎn)重力板式產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)目前低壓儲(chǔ)罐呼吸閥/緊急泄放閥的主力產(chǎn)品.結(jié)構(gòu)簡單.價(jià)格經(jīng)濟(jì).重力板式產(chǎn)品的缺點(diǎn)不可現(xiàn)場調(diào)節(jié)設(shè)定值.閥座密封性差,并有較嚴(yán)重的預(yù)漏.受背壓影響大.需要很高的超壓以達(dá)到全開.不適用于深冷/粘稠工況.幾個(gè)常用規(guī)范ASMEsectionI-動(dòng)力鍋爐(FiredVessel)ASMEsectionVIII-非受火容器(UnfiredVessel)API2000-低壓安全閥設(shè)計(jì)(LowpressurePRV)API520-火災(zāi)工況計(jì)算與選型(FireSizing)API526-閥門尺寸(ValveDimension)API527-閥座密封(SeatTightness)介質(zhì)狀態(tài)(氣/液/氣液雙相).氣態(tài)介質(zhì)的分子量&Cp/Cv值.液態(tài)介質(zhì)的比重/黏度.安全閥泄放量要求.設(shè)定壓力.背壓.泄放溫度安全閥不以連接尺寸作為選型報(bào)價(jià)依據(jù)!如何提供高質(zhì)量的詢價(jià)?彈簧安全閥的結(jié)構(gòu)彈簧安全閥起跳曲線彈簧安全閥結(jié)構(gòu)彈簧安全閥結(jié)構(gòu)導(dǎo)壓管活塞密封活塞導(dǎo)向不平衡移動(dòng)副(活塞)導(dǎo)管導(dǎo)閥彈性閥座P1P1P2先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)先導(dǎo)式安全閥的工作原理頻跳安全閥的頻跳是一種閥門高頻反復(fù)開啟關(guān)閉的現(xiàn)象。安全閥頻跳時(shí)，一般來說密封面只打開其全啟高度的幾分只一或十幾分之一，然后迅速回座并再次起跳。頻跳時(shí)，閥瓣和噴嘴的密封面不斷高頻撞擊會(huì)造成密封面的嚴(yán)重?fù)p傷。如果頻跳現(xiàn)象進(jìn)一步加劇還有可能造成閥體內(nèi)部其他部分甚至系統(tǒng)的損傷。安全閥工作不正常的因素頻跳后果1、導(dǎo)向平面由于反復(fù)高頻磨擦造成表面劃傷或局部材料疲勞實(shí)效。2、密封面由于高頻碰撞造成損傷。3、由于高頻振顫造成彈簧實(shí)效。4、由頻跳所帶來的閥門及管道振顫可能會(huì)破壞焊接材料和系統(tǒng)上其他設(shè)備。5、由于安全閥在頻跳時(shí)無法達(dá)到需要的排放量，系統(tǒng)壓力有可能繼續(xù)升壓并超過最大允許工作壓力。安全閥工作不正常的因素A、系統(tǒng)壓力在通過閥門與系統(tǒng)之間的連接管時(shí)壓力下降超過3%。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥門入口處的壓力是相對(duì)穩(wěn)定的。閥門入口壓力與系統(tǒng)壓力相同。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到安全閥的起跳壓力時(shí)，閥門迅速打開并開始泄壓。但是由于閥門與系統(tǒng)之間的連接管設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成連接管內(nèi)局部壓力下降過快超過3%，是閥門入口處壓力迅速下降到回座壓力而導(dǎo)致閥門關(guān)閉。因此安全閥開啟后沒有達(dá)到完全排放，系統(tǒng)壓力仍然很高，所以閥門會(huì)再次起跳并重復(fù)上述過程，既發(fā)生頻跳。導(dǎo)致頻跳的原因?qū)е陆庸軌航蹈哂?%的原因1、閥門與系統(tǒng)間的連接管內(nèi)徑小于閥門入口管內(nèi)徑。2、存在嚴(yán)重的渦流現(xiàn)象。3、連接管過長而且沒有作相應(yīng)的補(bǔ)償（使用內(nèi)徑較大的管道）。4、連接管過于復(fù)雜（拐彎過多甚至在該管上開口用作它途。在一般情況下安全閥入口處不允許安裝其他閥門。）導(dǎo)致頻跳的原因B、閥門的調(diào)節(jié)環(huán)位置設(shè)置不當(dāng)。安全閥擁有噴嘴環(huán)和導(dǎo)向環(huán)。這兩個(gè)環(huán)的位置直接影響安全閥的起跳和回座過程。如果噴嘴環(huán)的位置過低或?qū)颦h(huán)的位置過高，則閥門起跳后介質(zhì)的作用力無法在閥瓣座和調(diào)節(jié)環(huán)所構(gòu)成的空間內(nèi)產(chǎn)生足夠的托舉力使閥門保持排放狀態(tài)，從而導(dǎo)致閥門迅速回座。但是系統(tǒng)壓力仍然保持較高水平，因此回座后閥門會(huì)很快再次起跳