某化工廠制堿余熱綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

第一章總論第一節(jié)概述一、項(xiàng)目名稱制堿余熱綜合利用項(xiàng)目二、建設(shè)地點(diǎn)****生物化工有限公司廠區(qū)內(nèi)三、建設(shè)單位****生物化工有限公司法定代表人：王剛注冊(cè)地：**省**市四、建設(shè)單位概況****生物化工有限公司為大型化工企業(yè)，注冊(cè)資本為13.69億元，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)純堿100萬噸。公司擁有員工1197人，其中工程技術(shù)人員162人，具備豐富純堿化工行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師以上專家17人，工程師78人。年銷售收入13億元（不含稅），銷售利潤2.2億元，銀行信譽(yù)等級(jí)AA+。五、可行性研究報(bào)告編制單位編制單位：資格證書編號(hào)：資格等級(jí)：甲級(jí)發(fā)證機(jī)關(guān)：國家發(fā)展和改革委員會(huì)第二節(jié)可行性研究報(bào)告的依據(jù)和范圍一、可行性研究的依據(jù)1、國家有關(guān)節(jié)能和資源綜合利用方面的法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策；2、《“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見》；3、《關(guān)于組織申報(bào)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2009年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目的通知》（發(fā)改辦環(huán)資[2008]2692號(hào)）；4、國家發(fā)改委關(guān)于編制項(xiàng)目前期文件的有關(guān)規(guī)定；5、承辦單位委托編制本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的委托合同；6、建設(shè)單位提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料。二、可行性研究的范圍本項(xiàng)目可行性研究的主要范圍包括：1、對(duì)項(xiàng)目提出的背景、建設(shè)必要性進(jìn)行分析；2、對(duì)項(xiàng)目余熱回收利用方案分析論述，確定項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)及建設(shè)內(nèi)容，擬定合理工藝技術(shù)方案和設(shè)備選型；3、對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的基礎(chǔ)條件進(jìn)行分析；4、對(duì)項(xiàng)目總圖布置、公用工程和輔助配套設(shè)施等工程技術(shù)方案進(jìn)行研究；5、對(duì)項(xiàng)目的消防、環(huán)保、勞動(dòng)安全衛(wèi)生及節(jié)水、節(jié)能和節(jié)約用地方案措施，進(jìn)行評(píng)價(jià)；6、確定項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度方案；7、進(jìn)行項(xiàng)目投資估算，融資方案，對(duì)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益分析，進(jìn)行不確定性分析、風(fēng)險(xiǎn)性分析，提出財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論；8、社會(huì)效益分析。第三節(jié)項(xiàng)目摘要一、本項(xiàng)目余熱利用目標(biāo)本項(xiàng)目實(shí)施后，每年可達(dá)到以下目標(biāo)與效果：1、回收蒸汽16萬噸；2、增加采暖面積18917m23、利用低位余熱，可制取資源化的濃縮海水260萬m3（海水濃度達(dá)到14～15°波美度）；其中：100萬m3預(yù)精制后返回制堿生產(chǎn)系統(tǒng)，替代原料鹽10萬噸；另外160萬m3送至鹽場提溴、曬鹽，可年產(chǎn)原鹽16萬噸，提溴500噸；5、減少一次性海水采購量為5090萬m3；減少溫海水外排6320萬m3；6、利用石灰廢砂1萬噸；7、項(xiàng)目直接節(jié)能15401.13噸標(biāo)準(zhǔn)煤。二、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容1、煅燒車間新增余熱回收系統(tǒng)，采暖利用冷凝水系統(tǒng)改造；2、碳化工序自控升級(jí)及改造；3、余熱濃縮海水循環(huán)利用系統(tǒng)；4、濃縮海水預(yù)精制石灰廢砂利用系統(tǒng)；5、海水系統(tǒng)加壓站改造。三、投資與資金籌措1、項(xiàng)目投資項(xiàng)目總投資16700萬元。其中，建設(shè)投資16003.04萬元，建設(shè)期貸款利息696.96萬元，鋪底流動(dòng)資金0萬元。在建設(shè)投資中，建筑工程費(fèi)2319萬元，設(shè)備購置費(fèi)9953.24萬元，安裝費(fèi)1990.65萬元，其它費(fèi)用554.92萬元，預(yù)備費(fèi)1185.23萬元。2、資金籌措資金來源為申請(qǐng)銀行貸款11000萬元，企業(yè)自籌資金5700萬元。四、簡要結(jié)論1、項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。1）年可回收蒸汽16萬噸，每噸蒸汽按135元計(jì)算，年增加收益2160萬元。2）增加采暖面積18917m23）余熱濃縮海水260萬m3，濃縮海水濃度達(dá)到14～15°Be(波美度)，其中160萬m3可提取溴素、曬鹽，出售后按5元/m3，可增加效益800萬元；100萬m3回用到制堿生產(chǎn)系統(tǒng)，年節(jié)約固體原料鹽10萬噸，按每噸100元計(jì)算，年可節(jié)約1000萬元成本費(fèi)用。4）減少海水外排6320萬m3，按0.1元/m3，年減少排污費(fèi)632萬元；減少一次性海水采購量5090萬m3，按0.11元/m3計(jì)算，節(jié)省生產(chǎn)成本600萬元。5）利用石灰廢砂1萬噸，減少了堆放面積，年減少繳納的環(huán)保費(fèi)100萬元。2、社會(huì)效益1)余熱利用，特別是低位余熱綜合利用，以及實(shí)現(xiàn)廢物資源化等方面，具有行業(yè)示范帶動(dòng)作用；2）項(xiàng)目屬于國家“十一五”期間十大重點(diǎn)節(jié)能工程；3）促進(jìn)渤海灣的環(huán)境保護(hù)。本項(xiàng)目屬于國家“十一五”期間十大重點(diǎn)節(jié)能工程，其建設(shè)破解了國內(nèi)純堿行業(yè)低位熱能余熱利用的難題，成為國內(nèi)首家利用余熱低位熱能的純堿生產(chǎn)企業(yè)，其示范帶動(dòng)作用大；符合國家關(guān)于建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的基本國策，是國家重點(diǎn)鼓勵(lì)和支持的項(xiàng)目，對(duì)于純堿行業(yè)節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有較大的促進(jìn)作用，以及對(duì)于渤海灣環(huán)境保護(hù)意義重大。因此本項(xiàng)目建設(shè)，經(jīng)濟(jì)效益較好，社會(huì)效益顯著（詳見主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表的數(shù)據(jù)）。五、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1年回收蒸汽萬噸16年增采暖面積m218917年濃縮海水制鹽萬噸16年濃縮海水提溴噸500年節(jié)約原料原鹽萬噸10年利用石灰廢砂萬噸1年減少溫海水外排萬m36320年減少采購一次性海水萬m35090年節(jié)約標(biāo)煤噸15401.132項(xiàng)目總投資萬元16700其中：建設(shè)投資萬元16003.04建設(shè)期利息萬元696.96鋪底流動(dòng)資金萬元03項(xiàng)目定員人20新增4全年生產(chǎn)天數(shù)天3305年用電量萬度195.68年用淡水噸7206年收入萬元0新增7年利潤總額萬元3736.32正常年8財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%23.74/19.38稅前/稅后9投資回收期年5.38/5.96稅前/稅后10借款償還期年5.38

第二章項(xiàng)目提出的背景及建設(shè)的必要性第一節(jié)項(xiàng)目的提出背景一、目前我國純堿余熱利用現(xiàn)狀我國純堿生產(chǎn)行業(yè)的大型企業(yè)大都利用氨堿法純堿生產(chǎn)工藝，在制堿過程中多工段均產(chǎn)生大量的熱能，對(duì)一些高位熱能的余熱國內(nèi)大型制堿企業(yè)采取了回收利用措施，但仍有很多可利用的余熱放空，或通過提取海水間接冷卻后將冷卻海水再排入附近海域，或采用循環(huán)淡水冷卻，余熱回收潛力巨大。而對(duì)于制堿過程產(chǎn)生的低位熱能余熱，國內(nèi)純堿行業(yè)基本沒有利用。為此，國家將“純堿余熱利用”作為“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程進(jìn)行推進(jìn)。****生物化工有限公司每年生產(chǎn)100萬噸純堿，是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大的企業(yè)之一，其產(chǎn)能位居國內(nèi)第四位。該公司自100萬噸/年純堿工程投產(chǎn)以來，制堿過程產(chǎn)生的高位余熱部分得到利用，而低位能一直未能利用，均通過提取海水間接冷卻后將冷卻海水再排入附近海域，不僅浪費(fèi)了能源，資源得不到充分利用，而且也加大了企業(yè)的經(jīng)營成本。純堿生產(chǎn)中NaHCO3的加熱分解需要使用3.1MPa（表壓）的蒸汽，加熱蒸汽由煅燒爐尾汽軸加入，經(jīng)配汽室送入翅片管，蒸汽在管內(nèi)被冷凝成水，然后由汽軸的冷凝水通道排至冷凝水貯槽，再由冷凝水貯槽通過液位調(diào)節(jié)閥減壓送入一次閃蒸罐，在閃蒸罐中產(chǎn)生1.4MPa（表壓）蒸汽送去重灰工段，一次閃蒸后的冷凝水通過液位調(diào)節(jié)閥減壓送入二次閃蒸罐，在閃蒸罐中產(chǎn)生0.4MPa（表壓）蒸汽送去蒸吸工段，二次閃蒸后的冷凝水送去熱電。重灰煅燒爐使用1.4MPa的蒸汽間接加熱，加熱蒸汽由爐尾汽軸加入，經(jīng)配氣室送入翅片管，蒸汽在管內(nèi)被冷凝成水，然后由汽軸的凝水通道排至疏水槽，再通過疏水槽液位調(diào)節(jié)閥減壓送入閃發(fā)罐，在閃發(fā)罐中產(chǎn)生0.4MPa蒸汽并入低壓蒸汽管網(wǎng)，閃發(fā)后的冷凝水與輕灰煅燒二閃后的冷凝水一并送熱電廠。從?；瘓F(tuán)以往的運(yùn)行情況及我公司試運(yùn)行情況來看，這部分冷凝水由于溫度較高（150℃），熱電利用難度極大，因此對(duì)這部分冷凝水通過液位調(diào)節(jié)閥減壓送入三次閃蒸罐，在閃蒸罐中產(chǎn)生0.15MPa（表壓）蒸汽送去蒸吸工段，三次閃蒸后的冷凝水（126℃）在采暖期經(jīng)泵送熱交換站（食堂），被加熱的水作為食堂、中央控制室及倒班宿舍采暖用水，降溫后的冷凝水（60℃）再送熱電廠。用這部分熱能替代蒸汽采暖。在非采暖期，三次閃蒸后的冷凝水（126純堿生產(chǎn)中，重堿車間的碳化工序在碳化過程中是一個(gè)放熱反應(yīng)，其反應(yīng)方程式為：NH4OH+CO2—NH4HCO3+64.5kJ/molNaCl+NH4HCO3—NaHCO3+NH4Cl+15.4kJ/mol為使反應(yīng)能連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行，必須把反應(yīng)生成的熱量連續(xù)不斷的移出，因此需要大量冷卻水將熱量導(dǎo)出，以保證碳化過程最佳的反應(yīng)溫度。**達(dá)產(chǎn)后碳化塔冷卻海水年均可利用5000立方/小時(shí)，進(jìn)出塔溫度差大于15℃。按每小時(shí)循環(huán)一次計(jì)算，每天可循環(huán)24次，每立方總積溫大于360℃/日，這樣大的平均日積溫利用日曬是需要若干天才完成的。進(jìn)塔的冷海水至出塔的溫海水增加了低品位熱能，傳統(tǒng)的方法是將溫海水排放，不斷補(bǔ)充新鮮冷海水，國內(nèi)外同行業(yè)還沒有一家企業(yè)有效的利用這些巨大的低品位熱能。當(dāng)海水達(dá)到一定濃度（14～15波美度）后部分濃縮海水送預(yù)精制系統(tǒng)，與石灰車間外排的廢石砂在化灰機(jī)內(nèi)進(jìn)一步化合，除去濃縮海水中的Mg在采暖期，由于部分冷凝水用于采暖，需用于加熱濃縮海水的熱量由循環(huán)回水來加熱海水。如何利用十分巨大的余熱量，****生物化工有限公司技術(shù)人員針對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀，經(jīng)反復(fù)研究、試驗(yàn)和比較，提出了不同工段的余熱利用技術(shù)方案：一是在煅燒工藝上再增加一次閃發(fā)工序，以回收蒸汽進(jìn)入蒸餾塔；二是在煅燒工藝上再增加一次閃發(fā)工序后，產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入熱交換站，以供本廠辦公和宿舍冬季采暖，同時(shí)此降溫的采暖水輸送電廠；三是在碳化塔循環(huán)用的海水，改變過去直接排入大海的辦法，采用循環(huán)蒸發(fā)濃縮制鹽。為此，****生物化工有限公司提出建設(shè)本項(xiàng)目。第二節(jié)項(xiàng)目建設(shè)的必要性本項(xiàng)目是純堿余熱綜合利用，其建設(shè)符合國家有關(guān)法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，可增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)市場競爭力。一、符合國家有關(guān)法規(guī)相關(guān)支持鼓勵(lì)的規(guī)定2008年國家制定的《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》“第三條發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是國家經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)重大戰(zhàn)略，應(yīng)當(dāng)遵循統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局，因地制宜、注重實(shí)效，政府推動(dòng)、市場引導(dǎo)，企業(yè)實(shí)施、公眾參與的方針?！薄暗谌l企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用先進(jìn)或者適用的回收技術(shù)、工藝和設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱、余壓等進(jìn)行綜合利用?！薄肚鍧嵣a(chǎn)促進(jìn)法》“第二條

本法所稱清潔生產(chǎn)，是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對(duì)人類健康和環(huán)境的危害?！薄暗诙鶙l

企業(yè)應(yīng)當(dāng)在經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行的條件下對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過程中產(chǎn)生的廢物、余熱等自行回收利用或者轉(zhuǎn)讓給有條件的其他企業(yè)和個(gè)人利用。”二、符合國家規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)政策《國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》提出大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，通過開發(fā)推廣節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)節(jié)能。突出抓好鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材等行業(yè)和能耗大戶的節(jié)能工作?！兑?guī)劃綱要》把“余熱熱壓利用”作為十大節(jié)能重點(diǎn)工程。國務(wù)院關(guān)于發(fā)布實(shí)施《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》的決定中，指出“加強(qiáng)資源綜合利用，全面推行清潔生產(chǎn)，完善再生資源回收利用體系，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的節(jié)約型增長方式。積極開發(fā)推廣資源節(jié)約、替代和循環(huán)利用技術(shù)和產(chǎn)品，重點(diǎn)推進(jìn)鋼鐵、有色、電力、石化、建筑、煤炭、建材、造紙等行業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)改造”2006年國家發(fā)改委和科技部發(fā)布的《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》（發(fā)改環(huán)資[2007]199號(hào)提出：推廣生產(chǎn)過程余熱、余壓、余能的回收利用技術(shù)，遵循“梯級(jí)利用，高質(zhì)高用”原則，優(yōu)先把高品位余熱余能用于做功或發(fā)電，低溫余熱用于空調(diào)、采暖或生活用熱。三、屬于國家“十一五”期間推動(dòng)的“十大重點(diǎn)節(jié)能工程”2006年國家《“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見》中，將“化工行業(yè)的純堿余熱利用”作為十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施內(nèi)容之一。該《實(shí)施意見》特別提出，優(yōu)先支持具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的節(jié)能技術(shù)，“在十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施過程中，要優(yōu)先支持采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)解決共性和關(guān)鍵技術(shù)的示范項(xiàng)目，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力”。2007年國務(wù)院《關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案》，提出“加快實(shí)施十大重點(diǎn)節(jié)能工程，重點(diǎn)是：實(shí)施鋼鐵、有色、石油化工、化工、建材等重點(diǎn)耗能行業(yè)余熱余壓利用……”。項(xiàng)目實(shí)施后，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤15401.13噸。四、有利于萊州灣海洋生態(tài)恢復(fù)和環(huán)境保護(hù)本項(xiàng)目實(shí)施前，****生物化工有限公司每年直接排放海水6856萬m3，盡管是循環(huán)海水但仍有一定的污染。項(xiàng)目實(shí)施后，年可減少溫海水外排6320萬m3，少采購一次性海水5090萬m3，減少石灰廢砂外運(yùn)1萬噸。國務(wù)院印發(fā)《國家環(huán)境保護(hù)“十一五”規(guī)劃》，將“加強(qiáng)海洋環(huán)境保護(hù)，域污染和生態(tài)破壞”列為國家“十一五”期間環(huán)境保護(hù)重點(diǎn)領(lǐng)域和主要任務(wù)之一?！兑?guī)劃》提出“積極實(shí)施海洋生態(tài)恢復(fù)。實(shí)施生態(tài)恢復(fù)工程的區(qū)域包括黃河口—萊州灣、蘇北濱海濕地、廈門灣海域、閩江口海域、北部灣近岸海域及海南島東部近岸海域及重要海島。自2001年，國務(wù)院批準(zhǔn)了由國家環(huán)保總局、國家海洋局、交通部、農(nóng)業(yè)部、海軍以及天津、河北、遼寧、**4省市聯(lián)合制定的“渤海碧海行動(dòng)計(jì)劃”。據(jù)**省海洋漁業(yè)廳公布的對(duì)**海域重點(diǎn)排污口檢測結(jié)果，“污水排入萊州灣和渤海灣的排污口對(duì)鄰近海域影響比較嚴(yán)重，在此區(qū)域內(nèi)的所有排污口鄰近海域內(nèi)的懸浮物和營養(yǎng)鹽監(jiān)測含量均超出其所在海洋功能區(qū)要求的水質(zhì)類別，另外彌河、虞河兩排污口的BOD5和石油類的監(jiān)測含量也超出了其所在海洋功能區(qū)要求的水質(zhì)類別?！蹦壳耙延袊?1部委聯(lián)合會(huì)簽了《渤海環(huán)境保護(hù)綜合整治規(guī)劃》，已報(bào)國務(wù)院。本項(xiàng)目建設(shè)，有利于萊州灣環(huán)境的保護(hù)。五、是降低企業(yè)生產(chǎn)成本，增強(qiáng)市場競爭力的必由之路制堿過程的余熱利用潛力很大，項(xiàng)目的實(shí)施可為企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益，能較大幅度的降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。1、年可回收蒸汽16萬噸，每噸蒸汽按135元計(jì)算，年增加收益2160萬元。2、增加采暖面積18917m23、余熱濃縮海水260萬m3，濃縮海水濃度達(dá)到14～15°Be(波美度)，其中160萬m3可提取溴素、曬鹽，出售后按5元/m3，可增加效益800萬元。4、減少海水外排6320萬m3，按0.1元/m3，年減少排污費(fèi)632萬元；減少一次性海水采購量5090萬m3，按0.11元/m3計(jì)算，間接效益600萬元。5、另外100萬m3用于預(yù)精制后送鹽水車間化鹽，年可節(jié)約原鹽10萬噸，按每噸100元計(jì)算，年可節(jié)約1000萬元費(fèi)用。6、利用石灰廢砂1萬噸，減少了堆放面積，減少繳納的環(huán)保費(fèi)100萬元。

第三章余熱利用目標(biāo)與分析說明第一節(jié)余熱利用目標(biāo)一、項(xiàng)目余熱利用目標(biāo)本項(xiàng)目實(shí)施后，年可達(dá)到以下目標(biāo)與效果：1、回收蒸汽16萬噸；2、增加采暖面積18917m23、利用低位余熱濃縮海水：260萬m3，濃縮海水濃度達(dá)到14～15°Be(波美度)，其中160萬m3可提取溴素、曬鹽，另外100萬m3用于預(yù)精制后送鹽水車間化鹽。經(jīng)精制后返回制堿生產(chǎn)系統(tǒng)，替代原料鹽10萬噸；可年產(chǎn)原鹽16萬噸，提溴500噸；4、循環(huán)海水利用：減少一次性海水采購量5090萬m3；減少溫海水外排6320萬m3；5、利用石灰廢砂1萬噸；6、項(xiàng)目自身節(jié)能15041.13噸標(biāo)煤。第二節(jié)項(xiàng)目實(shí)施效果分析說明一、回收蒸汽16萬噸1、回收的工序回收蒸汽，是在煅燒車間增加的三閃工序。2、計(jì)算說明二閃后飽和冷凝水的焓152.1千卡/公斤，三閃后飽和冷凝水的焓127.3千卡/公斤，三閃后蒸汽的焓648.7千卡/公斤。二閃后飽和冷凝水的量為421噸/小時(shí)，經(jīng)計(jì)算三閃后可回收蒸汽20.05噸/小時(shí)，故年可回收蒸汽16萬噸。二、增加采暖面積18917m對(duì)廠區(qū)原有的采暖蒸汽熱媒介，改為余熱利用的冷凝水。系項(xiàng)目新增的三閃工序回收126℃該公司原中央控制室、食堂、倒班宿舍冬季采暖，面積為18917m2三、利用低位余熱濃縮海水：經(jīng)精制后返回制堿生產(chǎn)系統(tǒng)，替代原料鹽10萬噸；可年產(chǎn)原鹽16萬噸，提溴500噸；利用低位余熱，可制取資源化的濃縮海水260萬m3（濃縮海水濃度達(dá)到14～15°波美度）。其中：100萬m3預(yù)精制后返回制堿生產(chǎn)系統(tǒng)，替代固體原料鹽10萬噸；另外160萬m3送至鹽場提溴、曬鹽，可年產(chǎn)原鹽16萬噸，提溴500噸；四、循環(huán)海水利用：循環(huán)海水利用后：減少一次性海水采購量5090萬m3；減少溫海水外排6320萬m3；五、利用石灰廢砂年綜合利用石灰廢砂1萬噸。因石灰石在煅燒過程中粒度過大、過小及內(nèi)在質(zhì)量等原因，部分石灰石存在生燒或過燒問題，進(jìn)入化灰機(jī)停留時(shí)間在20分鐘左右，這部分生燒或過燒的生石灰活性較差，不能在化灰機(jī)中與水完全反應(yīng)，至化灰機(jī)灰乳篩分過程中以大小不等的固體物被篩分出來，這些固體物行業(yè)術(shù)語被稱作石灰廢砂，石灰廢砂有一個(gè)特性，當(dāng)靜止存放3～5天后，其中的CaO成份在廢砂排出時(shí)帶來的水分作用下，會(huì)緩緩粉化，其中Ca(OH2)的含量超過40%，余為非石灰物質(zhì)（硅酸鹽等）及未燒透的碳酸鈣。常規(guī)的做法是將大部分的石灰廢砂運(yùn)到渣場作廢渣堆放，有少部分用作修路。****生物化工有限公司100萬噸/年純堿裝置每小時(shí)需用石灰石188噸，煅燒成為CaO約105噸?！鶦aCO3CaO＋CO→→56其中每小時(shí)產(chǎn)生３～４噸廢砂，平均每天80余噸，投產(chǎn)后產(chǎn)生的石灰廢砂，大部分運(yùn)出廠堆積，經(jīng)化驗(yàn)分析，其中可利用的Ca(OH2)達(dá)40%以上。利用石灰廢砂精制濃縮海水化鹽制堿，可很好利用廢砂中的有效成份，將廢砂中的粉狀物質(zhì)利用。其工藝流程如下：將出廠的石灰廢砂靜止存放５天，等粉化后送入斗提機(jī)，由斗提機(jī)送入化灰機(jī)。在化灰機(jī)內(nèi)粉化的廢砂與濃縮海水混和反應(yīng)，然后進(jìn)入灰乳轉(zhuǎn)篩，液體流入混和槽與濃縮海水進(jìn)一步摻兌，并完成除去Mg2+。其反應(yīng)如下：Mg2++Ca(OH)2→Ca2++Mg(OH)2↓每立方米14.5°Bé的濃縮海水含Mg2+3kg左右（實(shí)測值），進(jìn)入化鹽池前需除去，除去Mg2+需要活性的Ca(OH)2大約9.3kg/m3Ca(OH)2。每小時(shí)預(yù)精制125m3濃縮海水需用9.3×125=1162.5kg≈1.163噸Ca(OH)21.163×1.05×8200≈1（萬噸/年）。六、節(jié)約能源折合標(biāo)準(zhǔn)煤15401.13噸。項(xiàng)目節(jié)約能源體現(xiàn)在三個(gè)方面：回收蒸汽、采暖系統(tǒng)改造、減少一次性海水采購量所用的電力、對(duì)原有泵設(shè)備節(jié)能的改造。項(xiàng)目節(jié)約能源一覽表序號(hào)能源種類單位節(jié)約能源數(shù)量折算系數(shù)折算標(biāo)煤（噸）備注1蒸汽噸16000078.57kg/噸12571.2“三閃”后回收的2采暖M21891794.29kg/噸1629.29熱媒介由蒸汽變?yōu)槔淠?；原來蒸汽?T/h計(jì)算。3電力萬度6840.1229840.64因減少提升海水用電量而對(duì)原有泵設(shè)備節(jié)能的改造合計(jì)15041.13項(xiàng)目節(jié)約684萬度電的說明：該項(xiàng)目原設(shè)計(jì)加壓海水泵輸送海水量為9822m3/h，需三臺(tái)流量為5000m3/h,電機(jī)功率為1250kW，開二備一，該項(xiàng)目實(shí)施后，加壓海水輸送量由9822m3/h降到3500m3/h，需對(duì)原海水加壓泵房進(jìn)行改造，增加流量為3000m3/h、1500m3/h各一臺(tái)就能滿足正常生產(chǎn)需要，其電機(jī)功率分別為450kW、250kW，考慮由于此項(xiàng)目增加了一個(gè)海水循環(huán)泵房，循環(huán)量為6362.5m3/h，需增加四臺(tái)流量為

第四章項(xiàng)目建設(shè)主要內(nèi)容一、煅燒車間新增余熱回收系統(tǒng)，采暖利用冷凝水系統(tǒng)改造1、煅燒車間新增余熱回收系統(tǒng)。增加5臺(tái)閃發(fā)罐，3臺(tái)冷凝水泵，2、采暖利用冷凝水系統(tǒng)改造。增加2臺(tái)換熱器，二、碳化工序自控升級(jí)及改造1、購買浙江大學(xué)的有關(guān)升級(jí)軟件與改造技術(shù)；2、對(duì)該公司原有的ABB公司DCS自控系統(tǒng)硬件擴(kuò)容改造；3、對(duì)在用的冷卻海水進(jìn)塔自調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造。三、余熱濃縮海水循環(huán)利用系統(tǒng)1、建設(shè)總面積為60萬m3的水池；2、海水輸送管道19400m；3、泵房1350m2，明渠3500m4、12臺(tái)泵，供電設(shè)備2臺(tái)1000kvA變壓器等；5、自控系統(tǒng)。四、濃縮海水預(yù)精制石灰廢砂利用系統(tǒng)1、運(yùn)輸車輛、化灰機(jī)、泵、鹽水澄清桶等；2、操作間200m2、料場2000m2、道路橋涵800m、鹵庫五、海水系統(tǒng)加壓站改造項(xiàng)目實(shí)施后，為合理匹配海水用量。擬投用中小型泵替代原大型泵，以節(jié)省耗電量。1、增加壓泵兩臺(tái)，中型泵、小型泵各一臺(tái)；泵前啟閉機(jī)兩臺(tái)；2、新增海水壓力流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)；3、海水殺生系統(tǒng)改造。

第五章項(xiàng)目實(shí)施地與建設(shè)條件第一節(jié)項(xiàng)目實(shí)施地項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)：****生物化工有限公司廠區(qū)內(nèi)。****生物化工有限公司廠區(qū)占地82.05公頃。本項(xiàng)目是在該廠原有工藝流程基礎(chǔ)上增加少量工序，增加部分設(shè)備，增建部分土建工程，均可在廠區(qū)空閑地和公司預(yù)留地建設(shè)，不需新征土地。第二節(jié)建設(shè)條件一、建設(shè)條件1、廠址的地理位置、地形、地貌概況廠區(qū)位于****市東北部卜莊鎮(zhèn)內(nèi)。**市地處**半島西部，瀕臨渤海萊州灣，有52公里的海岸線。 建廠場地屬黃河三角洲地帶輕度侵蝕區(qū)，為海積平原區(qū)，地勢平坦，坡降1／5000左右，四周村落和建筑物稀少，土壤鹽漬化比較嚴(yán)重，排水條件差，雨季容易積水。2、氣象條件該地區(qū)屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)區(qū)大陸性氣候，一年四季分明，雨熱同期，干濕季明顯。春季干燥多風(fēng)，夏季濕熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雪。①氣溫： 歷年平均氣溫11.9℃7月份最高為25.9℃， 極端最高氣溫40.41月最冷氣溫－3.9℃， 極端最低氣溫②降雨量：歷年平均降雨量611.6毫米，年最大降雨量1412.2毫米（1964年），年最小降雨量397.4毫米（1977年），③風(fēng)：全年主導(dǎo)風(fēng)向南南東(SS’E)④冰凍：設(shè)計(jì)采用最大凍土深度0.60米3、場地工程地質(zhì)條件:根據(jù)鉆探揭露的地基土，場區(qū)中地層自上而下可分為十一層：第①層耕土：黃色，以粘性土為主，含粉砂及植物根，松散。層底深度0.5-0.6米。第②層粉砂：黃色，松散，飽和，頂部夾薄層粉土，含粘性土，級(jí)配差。層底深度1.5-3.0米。第③層含淤泥質(zhì)粉細(xì)砂：灰-灰黑色，松散，飽和，含有機(jī)質(zhì)及貝殼碎片，有腥嗅味，上部顆粒較細(xì)，下部顆粒較粗，混中粗砂。層底深度4.5-6.4米，厚度2.1-4.3米。第④層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黑色，軟塑—流塑，含有機(jī)質(zhì)及少量粗砂粒，局部缺失。層底深度4.5-6.0米，厚度0.5-1.0米。第⑤層粗砂：淺黃色，稍密—中密，飽和，主要成分為石英,長石，含大量貝殼碎片，分布不均，局部混多量粘性土，級(jí)配良好。層底深度8.2-10.5米，厚度2.2-5.1米。第⑥層粉土：黃色，濕，中密—稍密。含貝殼片，具水平層理，韌性低，搖震反應(yīng)中等。層底深度13.2-14.6米，厚度2.0-5.6米。第⑦層粉質(zhì)粘土：黃色-棕黃色，可塑-硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，韌性中等，干強(qiáng)度中等，稍光滑。層底深度14.5-15.7米，厚度1.1-5.5米。第⑧層粗砂：黃色，中密，飽和。主要成分為石英為主，長石次之，夾粉質(zhì)粘土，級(jí)配良好。層底深度19.0-21.6米，厚度3.5-7.6米。第⑨層粉質(zhì)粘土：黃色，可塑-硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，混少量粗砂粒，韌性中等，稍光滑。層底深度20.3-27.0米，厚度1.7-7.2米。第⑩層粗砂：黃色，飽和，主要成分為石英，長石，含多量粘性土，夾粉質(zhì)粘土透鏡體。層底深度25.4-27.6米，厚度1.0-4.2米。第eq\o\ac(○,11)層粉質(zhì)粘土：黃綠色，堅(jiān)硬-硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，含粗礫砂粒及碎石（直徑1-5cm）,局部夾薄層礫砂及薄層碎石。韌性中等，干強(qiáng)度中等，稍光滑。本層未揭穿，最大揭露深度40.10米，最小揭露深度10.0米。4、地區(qū)和城鎮(zhèn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃 **市有52公里的海岸線，已開發(fā)鹽田80萬公畝，地下鹵水總儲(chǔ)量35.26億立方米，具有發(fā)展鹽、鹽化工的遠(yuǎn)大前景。自2002年以來**市加快北部沿海經(jīng)濟(jì)綜合開發(fā)步伐，鹽及鹽化工成為綜合開發(fā)的重中之重。生活區(qū)位于卜莊鎮(zhèn)，鎮(zhèn)內(nèi)有賓館、飯店、居住小區(qū)、郵局、醫(yī)院等生活設(shè)施。5、交通運(yùn)輸條件**市地處**半島，地理位置優(yōu)越，便于與北京、天津、大連、秦皇島等環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈城市的經(jīng)濟(jì)聯(lián)系。海陸空交通運(yùn)輸便利，經(jīng)過多年的建設(shè)，濰坊市的公路、鐵路、機(jī)場和港口都得到了長足發(fā)展，已形成包括陸上運(yùn)輸、空運(yùn)和水上航運(yùn)在內(nèi)的四通八達(dá)的立體交通網(wǎng)絡(luò)體系。2003年末，全市公路通車?yán)锍?616.4公里，其中高速公路204.5公里，一級(jí)路665.2公里，二級(jí)路1904.3公里，三級(jí)路1918.6公里，公路密度達(dá)到48.3公里／百平方公里；膠濟(jì)鐵路、大萊龍鐵路貫穿濰坊市；市轄港口有濰坊港、下營港、羊口港三處，市外附近還有萊州港、龍口港、青島港、煙臺(tái)港等。濰坊市還擁有一個(gè)飛機(jī)場，開通了北京-濰坊，濰坊-?？诘目罩泻骄€。距濟(jì)南機(jī)場200公里、距青島機(jī)場70公里，距濰坊機(jī)場30公里；膠濟(jì)鐵路和大萊龍鐵路橫穿**市，北部的下營港與天津、大連、煙臺(tái)等20多個(gè)港口通航。濟(jì)青、濰萊高速公路和206、309國道、環(huán)渤海公路穿越境內(nèi)，形成四通八達(dá)的開放型交通網(wǎng)絡(luò)。廠區(qū)交通便捷，廠內(nèi)鐵路可與大萊龍鐵路連接；廠外南北方向有廒卜公路、戰(zhàn)備公路、下小公路和昌灶公路；東西方向有辛沙公路、206國道、309國道、濰萊高速公路和濟(jì)青高速公路通向省內(nèi)外。6、水源、給排水情況項(xiàng)目供水采用峽山水庫作為水源地。水庫位于**市南部30公里處，攔蓄濰河中上游來水，庫容5.03億立方米，夏季水質(zhì)達(dá)到國家地表水三類標(biāo)準(zhǔn)，春秋、冬季水質(zhì)達(dá)到國家地表水二類標(biāo)準(zhǔn)，每年水庫蓄水量都在2億立方米以上。7、電源、供電、電訊等情況和發(fā)展規(guī)劃電力由****生物化工有限公司自備電廠共給，廠區(qū)現(xiàn)有變電所和完善的供電系統(tǒng)設(shè)施，能保證本項(xiàng)目用電需要。二、項(xiàng)目前期工作1、總體設(shè)計(jì)在技術(shù)方面，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)方案進(jìn)行了論證，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。2、技術(shù)購買及考察設(shè)備對(duì)碳化自控升級(jí)系統(tǒng)的技術(shù)軟件，已同浙江大學(xué)進(jìn)行洽談；對(duì)擬選用的主要設(shè)備、重要材料，進(jìn)行了初步考察比選。3、場地平整對(duì)擬建設(shè)的土建所占土地，進(jìn)行清理和平整。

第六章技術(shù)設(shè)備方案第一節(jié)技術(shù)方案一、技術(shù)來源及特點(diǎn)本項(xiàng)目余熱利用技術(shù)，系****生物化工有限公司工程技術(shù)人員自主研發(fā)。項(xiàng)目技術(shù)特點(diǎn)：成熟、可靠、便于操作。二、技術(shù)方案制堿余熱利用技術(shù)，根據(jù)余熱來源、生產(chǎn)工藝流程，以及不同的利用用途，本項(xiàng)目的技術(shù)方案具體分為四個(gè)：一是在煅燒車間再增加一次閃發(fā)工序，以回收蒸汽進(jìn)入蒸餾塔；二是將新增閃發(fā)后的冷凝水送熱交換站，以供本廠中央控制室、食堂、倒班宿舍冬季采暖；該冷凝水降溫后，送電廠；三是碳化工序冷卻采用海水循環(huán)冷卻，并增加濃縮海水加熱裝置，對(duì)濃縮海水進(jìn)行加熱提溫后部分送新增化灰機(jī)回收石灰車間的外排的CaO預(yù)精制濃縮海水后送鹽水車間化鹽，另一部分送鹽場提溴曬鹽；四是碳化自控系統(tǒng)升級(jí)改造；三、工藝流程與說明煅燒車間增加三次閃發(fā)工序，將二次閃發(fā)后的冷凝水通過液位調(diào)節(jié)閥減壓送入三次閃蒸罐，在閃蒸罐中產(chǎn)生0.15MPa（表壓）蒸汽送去蒸吸工段，三次閃蒸后的冷凝水（126℃）在采暖期經(jīng)泵送熱交換站（食堂），被加熱的水作為食堂、中央控制室及倒班宿舍采暖用水，降溫后的冷凝水（60℃）再送熱電廠。用這部分熱能替代蒸汽采暖。在非采暖期，三次閃蒸后的冷凝水（126℃從碳化塔出來的溫海水經(jīng)過三到四組蒸發(fā)池蒸發(fā)降溫后進(jìn)入海水循環(huán)池，由海水循環(huán)泵提壓后送碳化塔作為循環(huán)冷卻用水。當(dāng)海水達(dá)到一定濃度（14～15波美度）后進(jìn)入濃縮海水池，由濃縮海水泵送到濃縮海水換熱塔換熱升溫后，一部分濃縮海水送新增化灰機(jī)與石灰車間外排的廢石砂在化灰機(jī)內(nèi)進(jìn)一步化合，除去濃縮海水中的Mg2+后經(jīng)濃縮海水加壓泵送鹽水車間化鹽。另一部分濃縮海水送經(jīng)濃縮海水加壓泵去鹽場提溴、曬鹽。在采暖期，由于部分冷凝水用于采暖，需用于加熱濃縮海水的熱量由循環(huán)回水來加熱海水。冷凝水余熱利用工藝流程、海水余熱利用工藝流程。詳見下附圖：四、碳化自控系統(tǒng)升級(jí)改造**100萬噸/年純堿碳化工段17臺(tái)φ3400/φ2800×2800異徑笠帽塔是制堿過程的核心設(shè)備，在塔內(nèi)由蒸吸工段送來的氨鹽水經(jīng)預(yù)碳化后與壓縮工段送來的CO2氣體在塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，生成一定粒徑的NaHCO3并從塔底連續(xù)排出，固液比較高的堿液至濾過工段過濾。塔內(nèi)制堿是一個(gè)放熱過程。受下段氣溫度、壓力、流量，中段氣溫度、壓力、流量，塔底壓力，尾氣溫度、壓力，出堿液溫度，碳化塔7圈、17圈、22圈溫度，冷卻水溫度、壓力、流量等多種變量因素影響。該裝置已選用ABB公司的DCS控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了單變量自調(diào)，如可設(shè)定出堿液流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)單塔出堿液量穩(wěn)定，但不能同時(shí)自動(dòng)優(yōu)化出堿液溫度、冷卻水流量、7圈溫度及塔底壓力等多個(gè)變量。在自控優(yōu)化操作方面與西歐各國氨堿廠存在較大差距，導(dǎo)致主要技術(shù)指標(biāo)和消耗指標(biāo)欠佳，該余熱利用項(xiàng)目擬改變冷卻水工藝路線，需要對(duì)現(xiàn)有碳化DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，其主要內(nèi)容為：原海水冷卻系統(tǒng)改造后仍保留作為備用冷卻系統(tǒng)，循環(huán)海水冷卻系統(tǒng)并聯(lián)至原冷卻系統(tǒng)，碳化冷卻系統(tǒng)共分三組，上水、回水均需在每組并入，需新增DN600自控蝶閥6個(gè)，擬選用無錫工裝制造，材質(zhì)為316L，另外再加裝手動(dòng)隔斷閘閥DN600，材質(zhì)為鑄鐵,數(shù)量12個(gè)。浙江大學(xué)已經(jīng)開發(fā)出碳化DCS控制系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化操作的軟件，并在國內(nèi)大型氨堿廠運(yùn)行良好。擬在海水循環(huán)冷卻系統(tǒng)改造過程中購買浙大軟件和改造技術(shù)，對(duì)原DCS控制系統(tǒng)硬件擴(kuò)容，實(shí)現(xiàn)循環(huán)濃縮海水進(jìn)塔流量、壓力、溫度與出堿溫度、7圈溫度、出水溫度等多變量自動(dòng)優(yōu)化調(diào)節(jié)，改變?nèi)藶檎{(diào)節(jié)造成的波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)碳化反應(yīng)在最佳工況下進(jìn)行，并達(dá)到其余熱最大限度的導(dǎo)出。五、利用石灰廢砂預(yù)精制濃縮海水化鹽制堿氨堿法制堿的主要原料是原鹽和石灰石，每噸純堿消耗原鹽和石灰石分別為1.5噸左右。在氨堿法制堿工藝流程中，鹽堆場的原鹽經(jīng)推土機(jī)車送到化鹽池，與雜水混合溶解成飽和粗鹽水。從化鹽池出來的粗鹽水進(jìn)入粗鹽水集中槽，由粗鹽水泵送至反應(yīng)罐。從重灰工段來的純堿溶液與石灰工段來的石灰乳在苛化罐內(nèi)進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化液溫度為80℃，苛化罐出來的苛化液與粗鹽水泵送來的粗鹽水同時(shí)進(jìn)入反應(yīng)罐進(jìn)行反應(yīng)，生成Mg（OH）2和CaCO3，為使反應(yīng)完全，反應(yīng)罐停留時(shí)間為30分鐘，Na2CO3過量0.25tt，ACaO過量0.05tt，反應(yīng)后的鹽水由反應(yīng)罐上部溢流進(jìn)入曲徑槽，同時(shí)加入來自助沉劑高位槽的助沉劑溶液，混合液自流進(jìn)入澄清桶的中心管內(nèi)，在澄清桶內(nèi)進(jìn)行澄清，其溢流清液即為精鹽水。澄清桶底部排出的鹽泥進(jìn)入鹽泥槽，由鹽泥泵送到三層洗泥桶頂部的中心管，來自蒸吸、石灰工段的40℃溫海水進(jìn)入三層洗泥桶頂部的分配槽內(nèi)，然后進(jìn)入三層洗泥桶底層中心管，鹽泥與洗水在桶內(nèi)進(jìn)行三次逆流洗滌，以回收澄清桶上部溢流出來的精制鹽水，進(jìn)入精鹽水罐，由精鹽水泵送至碳化工段洗滌碳化尾氣。在助沉劑配置罐中加入助沉劑并以澄清桶來的精鹽水為溶劑配置助沉劑溶液，經(jīng)助沉劑泵打到助沉劑高位槽?！鶦aCO3CaO＋CO2CaOH2O→Ca(OH)2其流程簡述如下：1、石灰窯系統(tǒng)原料石灰石和焦炭由貯運(yùn)工段經(jīng)皮帶機(jī)分別送到石灰窯前的石灰石倉和焦炭倉內(nèi)，再經(jīng)石灰石給料器，焦炭給料器進(jìn)入計(jì)量槽。由PLC控制按比例計(jì)量的混合料倒入吊石斗，經(jīng)卷揚(yáng)機(jī)提升倒入石灰窯內(nèi)?？諝饨?jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入石灰窯底。石灰石在窯內(nèi)經(jīng)過煅燒，生成石灰和窯氣，石灰從窯底部出灰螺錐、經(jīng)星形出灰機(jī)卸出石灰窯，溜入運(yùn)灰皮帶機(jī)上，再經(jīng)石灰斗提機(jī)送到石灰倉，窯氣從石灰窯頂部出來去窯氣凈化系統(tǒng)。2、化灰系統(tǒng)石灰經(jīng)石灰倉下部的石灰給料器調(diào)節(jié)給料量后加入化灰機(jī)，來自蒸吸工段的溫海水（溫度約45℃）作為化灰水與石灰同時(shí)加入化灰機(jī)內(nèi)。石灰和化灰水反應(yīng)生成石灰乳，石灰乳流入灰乳轉(zhuǎn)篩，篩去細(xì)粒固體雜質(zhì)后流入灰乳罐，再經(jīng)灰乳泵送到鹽水工段及蒸吸工段?；胰楹珹CaO濃度應(yīng)保持在150tt以上，溫度90石灰消化過程中有大量熱量以蒸汽形式排出，排氣中含有石灰粉塵，用蒸吸工段來的一部分溫海水通過化灰機(jī)熱回收器噴淋排氣，一方面可使排氣中的粉塵被洗滌下來從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，另一方面溫海水的溫度由40℃提高到60～65℃3、窯氣凈化系統(tǒng)從窯頂出來的含CO238～40%、溫度在80～140℃、壓力為150～300Pa的窯氣先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器除去部分粉塵后進(jìn)入窯氣洗滌塔，用海水進(jìn)一步除去粉塵并被冷卻到40℃以下。從洗滌塔出來的窯氣進(jìn)入電除塵器，最終使窯氣含塵量低于20mg/m3，送壓縮工段。因石灰石在煅燒過程中粒度過大、過小及內(nèi)在質(zhì)量等原因，部分石灰石存在生燒或過燒問題，進(jìn)入化灰機(jī)停留時(shí)間在20分鐘左右，這部分生燒或過燒的生石灰活性較差，不能在化灰機(jī)中與水完全反應(yīng)，至化灰機(jī)灰乳篩分過程中以大小不等的固體物被篩分出來，這些固體物行業(yè)術(shù)語被稱作石灰廢砂，石灰廢砂有一個(gè)特性，當(dāng)靜止存放3～5天后，其中的CaO成份在廢砂排出時(shí)帶來的水分作用下，會(huì)緩緩粉化，其中Ca(OH2)的含量超過40%，余為非石灰物質(zhì)（硅酸鹽等）及未燒透的碳酸鈣。常規(guī)的做法是將大部分的石灰廢砂運(yùn)到渣場作廢渣堆放，有少部分用作修路。****生物化工有限公司100萬噸/年純堿裝置每小時(shí)需用石灰石188噸，煅燒成為CaO約105噸?！鶦aCO3CaO＋CO2→56其中每小時(shí)產(chǎn)生３～４噸廢砂，平均每天80余噸，投產(chǎn)后產(chǎn)生的石灰廢砂，大部分運(yùn)出廠堆積，經(jīng)化驗(yàn)分析，其中可利用的Ca(OH2)達(dá)40%以上。利用石灰廢砂精制濃縮海水化鹽制堿，可很好利用廢砂中的有效成份，將廢砂中的粉狀物質(zhì)利用。其工藝流程如下：將出廠的石灰廢砂靜止存放５天，等粉化后送入斗提機(jī)，由斗提機(jī)送入化灰機(jī)。在化灰機(jī)內(nèi)粉化的廢砂與濃縮海水混和反應(yīng)，然后進(jìn)入灰乳轉(zhuǎn)篩，液體流入混和槽與濃縮海水進(jìn)一步摻兌，并完成除去Mg2+。其反應(yīng)如下：Mg2++Ca(OH)2→Ca2++Mg(OH)2↓每立方米14.5°Bé的濃縮海水含Mg2+3kg左右（實(shí)測值），進(jìn)入化鹽池前需除去，除去Mg2+需要活性的Ca(OH)2大約9.3kg/m3Ca(OH)2。每小時(shí)預(yù)精制125m3濃縮海水需用9.3×125=1162.5kg≈1.163Ca(OH)2按每2.6噸廢砂可利用1噸Ca(OH)2計(jì)算，每小時(shí)需用廢砂為1.163×2.6≈3噸，石灰廢砂有效成份可得到全部利用。六、濃縮海水物料衡算說明自海水提升站經(jīng)海水明渠（12km）至32萬m2海水調(diào)節(jié)池，原海水在太陽照射的作用下，海水蒸發(fā)，共濃度較原海水提高0.1～0.5°Bé，在海水加壓泵取水處實(shí)測為3.0～3.8°Bé，取年平均3.3°Bé，NaCl含量平均30kg/m3，濃縮至14.5°Bé后，NaCl含量（實(shí)測值）平均126kg/m3，即每生產(chǎn)1m314.5°Bé的濃縮海水需要海水調(diào)節(jié)池中的海水4.2m3100萬噸/年純堿裝置最大的海水冷卻系統(tǒng)在碳化工序，年均每小時(shí)在4000m3。進(jìn)碳化塔的冷卻海水最佳溫度為20～25℃，在高溫季節(jié)，因萊州灣海水淺，溫升快，又經(jīng)海水明渠和海水調(diào)節(jié)池日曬，可使送到廠區(qū)的海水溫度大于30℃，直接用這種溫度高的海水，冷卻效果不好，導(dǎo)致碳化工況劣化。為確保碳化過程的最佳工況，現(xiàn)有裝置選擇了摻兌地下深井水，井深50～60米，深井水為含鹽量（NaCl）70kg/m3咸水。（有的純堿企業(yè)用補(bǔ)充深井淡水解決），在廠界區(qū)內(nèi)的地下咸水資源豐富，根據(jù)高溫季節(jié)海水溫度情況來調(diào)節(jié)進(jìn)碳化塔海水溫度。取水最大能力800m3/h,水溫在22℃左右，，摻兌地下咸水后，使進(jìn)碳化塔的冷卻海水的含鹽量（NaCl）增加，摻兌量一般在100～700m3/h，可控制在年均280m3第二節(jié)設(shè)備選型及重要材料一、主要技術(shù)、設(shè)備選擇主要技術(shù)設(shè)備、重要材料選擇及投資項(xiàng)目內(nèi)容設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)/套）材質(zhì)單價(jià)（萬元）總價(jià)（萬元）備注第一部分蒸汽回收系統(tǒng)冷凝水泵3S.S15.531閃發(fā)罐5C.S43.6218換熱器2Ti430860管材DN400,PN1.61000m16MnR0.3514.9DN250,PN1.61500m16MnR0.3513.8DN200,PN1.6100m16MnR0.350.74管件50件20自控儀表40電氣50小計(jì)1248.44第二部分循環(huán)海水余熱利用系統(tǒng)海水加壓泵（中）3000m31臺(tái)CI/SS8585海水加壓泵（?。?500m31臺(tái)CI/SS6060海水循環(huán)泵（小）2000m34臺(tái)CI/SS70280濃縮海水提升泵200m33臺(tái)CI/SS2060濃縮海水加壓泵200m33臺(tái)CI/SS2575濃縮海水換熱塔φ2800×120005臺(tái)CI/Ti5002500泵前啟閉機(jī)φ10002臺(tái)1020地下管網(wǎng)與泵陰極保護(hù)1套3030海水殺生系統(tǒng)改造1套100100電動(dòng)箶蘆10噸1臺(tái)1010電動(dòng)箶蘆3噸2臺(tái)612噴嘴2000個(gè)Ti0.0240水閘10座鋼硁660管材DN1200PN1.04000米玻璃鋼0.2800DN1200PN1.07000米鋼襯塑0.15721100DN600PN1.0200米玻璃鋼0.120DN600PN1.0200米鋼襯塑0.03757.5DN250PN1.01000米鋼襯塑0.00959.5φ219×47000米Ti0.1951365管件50件100自控系統(tǒng)新增海水壓力、流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)1套170170海水循環(huán)壓力、流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)1套5050碳化自控升級(jí)系統(tǒng)：①購買軟件1套230230②對(duì)原有DCS硬件改造190③對(duì)在用的冷卻海水自調(diào)閥更換（蝶閥DN250）17個(gè)316L5.9100④新增并入系統(tǒng)的上水、回水三組自控閥（蝶閥DN600）6個(gè)316L1590⑤新增新增并入系統(tǒng)的上水、回水三組隔斷閥（閘閥DN600）12個(gè)CI6.7581⑥管件、管線70件30電氣1套400小計(jì)8075第三部分濃縮海水化灰系統(tǒng)運(yùn)輸車輛3輛1442小型裝載機(jī)1輛2020化灰機(jī)φ1200×100001臺(tái)套C.S2020灰乳轉(zhuǎn)篩1臺(tái)C.S1010混合槽1臺(tái)C.S1010鹵水泵3臺(tái)Ti1339澄清池150m22個(gè)磚硁1530成品鹵庫池150m22個(gè)磚硁1530原料鹵庫池200m22個(gè)磚硁2040鹽水車間新增鹽水澄清桶1座C.S250250管材DN150PN1.03000米鋼襯塑0.007622.8管件206自控系統(tǒng)1套10電氣50小計(jì)579.8合計(jì)9903.24

第七章工程建設(shè)方案第一節(jié)總圖布置及土建工程一、總圖布置1、廠區(qū)原有的總圖布置根據(jù)工藝生產(chǎn)流程，裝置現(xiàn)分為四個(gè)分區(qū)：廠前區(qū)：生產(chǎn)調(diào)度樓、行政辦公樓、倒班樓、食堂、三修、消防、雜品庫、車庫及浴室。工藝生產(chǎn)裝置區(qū)：重灰工段、輕灰工段、碳化工段、蒸吸工段、壓縮工段、石灰工段、鹽水工段、中央控制室及化驗(yàn)室。庫房堆場區(qū)：成品倉庫及包裝、氨庫、焦炭堆場、石灰石堆場、原煤堆場。輔助生產(chǎn)裝置區(qū)：循環(huán)水、變電所、動(dòng)力車間?；诳偲矫娌贾迷瓌t，將廠前區(qū)布置在廠區(qū)西南部，鄰廒卜路，其東側(cè)依次為工藝生產(chǎn)裝置區(qū)及輔助生產(chǎn)裝置區(qū)，其中廠前區(qū)與工藝生產(chǎn)裝置區(qū)之間設(shè)有綠化帶，并將工藝生產(chǎn)裝置區(qū)中的中央控制室及化驗(yàn)室靠近綠化帶布置，即靠近生產(chǎn)裝置又相對(duì)潔凈。庫房堆場區(qū)布置在廠區(qū)北部，有鐵路橫穿。在廠區(qū)最北部留有預(yù)留用地。廠區(qū)有三個(gè)出入口，廠前區(qū)南側(cè)為人流出入口，在人流出入口以北為原鹽貨運(yùn)出入口，此兩個(gè)出入口鄰廒卜路，在廠區(qū)南側(cè)中部有成品及煤渣出入口。2、本項(xiàng)目的總圖布置本項(xiàng)目是在原有生產(chǎn)工藝流程及裝置布置的基礎(chǔ)上，利用空閑地塊和預(yù)留地進(jìn)行布置，基本上不改變?cè)械目倛D布置。在煅燒車間附近增加五臺(tái)三閃罐，一個(gè)泵房，實(shí)現(xiàn)冷凝水的三次閃發(fā)及冷凝水的輸送，在食堂原熱交換站增加兩臺(tái)換熱器，用三閃冷凝水代替原蒸汽加熱器，為采暖提供熱量。在碳化塔增加海水循環(huán)管線，與原海水進(jìn)出口管線連接，可實(shí)現(xiàn)新鮮海水與循環(huán)海水互相倒換。循環(huán)海水輸送借用原有的DN1000的海水管線，再增加一條DN1200的海水管線可實(shí)現(xiàn)分別輸送循環(huán)海水與濃縮海水。在**公司北圍墻附近新增一臺(tái)φ1200×1000的化灰機(jī)，用濃縮海水洗滌石灰車間外排石灰及廢石砂，洗滌后的濃縮海水去鹽水車間化鹽。在**公司碳化廠房附近新增五臺(tái)濃縮海水換熱器，用三閃冷凝水或循環(huán)回水加熱濃縮海水后送濃縮海水池，經(jīng)濃縮海水泵送去預(yù)精制后化鹽及送鹽場提溴、曬鹽。項(xiàng)目平面布置，另見附圖。二、土建工程1、設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5006-2006《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50037-96《建筑工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ105-87《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GB50046-95《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50207-2002《多層砌體構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)及施工規(guī)范》JGJ/T13-94《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191-93《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20022、土建工程①泵房海水循環(huán)泵房：占地面積500m2，建筑面積500m濃縮海水提升泵房：占地面積350m2，建筑面積350m濃縮海水加壓泵房：占地面積500m2，建筑面積5上述泵房均為框架結(jié)構(gòu)。②化驗(yàn)崗位操作間200m2③水池建設(shè)濃縮海水回收池1個(gè)，循環(huán)海水池1個(gè)，海水蒸發(fā)池8個(gè)。每個(gè)水池245m×245m，結(jié)構(gòu)形式為土壩，用水泥塊鋪地護(hù)坡，并用土工布防滲。④明渠與水池配套的明渠，約3500米。明渠結(jié)構(gòu)是梯形，上底4m，下底2米，高2米；斷面面積為8m2⑤鹵庫鹵庫6個(gè)，建筑面積5000m3，三、管線布設(shè)根據(jù)技術(shù)方案，管線分二部分布設(shè)：第一部分為廠外部分，鋪設(shè)一條DN1200的埋地玻璃鋼夾砂管，送海水蒸發(fā)池，約4000米；再從海水循環(huán)池鋪設(shè)一條DN1200的循環(huán)海水管線，此管線架空部分用鋼襯塑管，埋地用玻璃鋼夾砂管，約7000米；海水蒸發(fā)池其中二個(gè)布設(shè)DN200鈦管7000米，鈦管上安裝鈦制噴嘴2000個(gè)，利用冷卻海水的余壓噴射降溫蒸發(fā)水份。第二部分為廠內(nèi)部分，主要是濃縮海水輸送，濃縮海水管線送鹽場一條DN300的鋼襯塑管或鑄鐵管；一條DN150的鋼襯塑管或鑄鐵管送化灰機(jī)，再從化灰機(jī)到鹽水車間，全長約3000米；一條DN400的鋼爐用無縫鋼管輸送三閃蒸汽到蒸餾塔，全長約1000米；一條DN250的冷凝水管線送熱交換站和濃縮海水換熱塔全長約1500米。還有部分各種規(guī)格的管線與原系統(tǒng)連通。第二節(jié)公用工程一、給排水1、設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003《建筑給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》GBJ15-882、水源淡水供水水源為峽山水庫，場內(nèi)有10萬立方米的蓄水池。3、用水量本項(xiàng)目建成后，項(xiàng)目生產(chǎn)不消耗淡水和不增海水消耗，只是新增加的人員需要生活用水。項(xiàng)目定員20人，年需生活用水720立方米。4、排水按清污分流的原則，原廠區(qū)排水劃分為：生產(chǎn)、生活、海水排水系統(tǒng)，雨水及凈下水排水系統(tǒng)及有壓海水排水系統(tǒng)等部分。①生活污水排水系統(tǒng)本項(xiàng)目生活污水經(jīng)化糞池初級(jí)處理后，重力排入排水泵站，經(jīng)排水泵提升后排出廠外，至廠外西側(cè)廒卜路旁的排水渠。②雨水及凈下水排水系統(tǒng)本工程廠區(qū)內(nèi)的雨水及凈下水排水經(jīng)由系統(tǒng)排水管道收集后，重力排入排水泵站，經(jīng)雨水泵提升后排出廠外，至廠外西側(cè)廒卜路旁的排水渠。二、供電1、電源廠區(qū)動(dòng)力車間有35/10.5kV-20000kVA變壓器一臺(tái);12000kW發(fā)電機(jī)組兩臺(tái)，發(fā)電機(jī)最大發(fā)電能力為30000kW。發(fā)電機(jī)以10.5kV并網(wǎng)運(yùn)行。動(dòng)力車間的一回35kV電源引自該公司的自備電廠。2、負(fù)荷等級(jí)及供電要求本項(xiàng)目大部分用電為三級(jí)負(fù)荷，僅少量為二級(jí)負(fù)荷。根據(jù)用電負(fù)荷及負(fù)荷性質(zhì)，目前廠區(qū)供電系統(tǒng)可滿足本項(xiàng)目用電負(fù)荷的供電需求。3、用電負(fù)荷本項(xiàng)目用電設(shè)備為新增的各種輸送泵，裝機(jī)容量1290kW，照明及其它設(shè)備及照明裝機(jī)容量為26kW，合計(jì)約1316kW。經(jīng)估算項(xiàng)目有功功率約741.2kW，經(jīng)功率因數(shù)補(bǔ)償后無功功率約32.6kW，計(jì)算視在負(fù)荷約987.6kvar。本項(xiàng)目年用電量約195.68萬度。原有的變電設(shè)備能滿足需要。用電負(fù)荷計(jì)算表序號(hào)用電單位用電設(shè)備計(jì)算系數(shù)計(jì)算負(fù)荷容量((kW)kXCOSψtgψ有功(kW)無功(kvar)視在(kVA)1動(dòng)力用電12900.70.750.88903794.62其他260.90.60.923.421.1小計(jì)1316926.4815.7987.6×0.85741.2652.6補(bǔ)償620741.232.6741.9項(xiàng)目需增加2臺(tái)s11-1000/10/0.4kv型電力變壓器2臺(tái)（一備一用）。4、供電方案10kV高壓電源線進(jìn)入配電站后，經(jīng)高壓開關(guān)柜接到變壓器高壓側(cè)，由變壓器降壓到0.4/0.23kV后，用低壓配電柜以放射式與樹干式相結(jié)合的方法向各用電點(diǎn)送電。廠區(qū)內(nèi)配電電纜沿地溝敷設(shè)。0.4kV電源進(jìn)入生產(chǎn)廠房后，經(jīng)動(dòng)力配電箱向各用電設(shè)備配電。高低壓側(cè)配電系統(tǒng)采用雙回路放射式供電，雙回路互為備用。高壓母線采用單母線分段的接線方式，變壓器分列運(yùn)行。照明電源由配電室引出專線以樹干式向建筑物配電，各建筑物的室內(nèi)照明由設(shè)在該建筑內(nèi)或附近建筑物內(nèi)的照明配電箱控制，照明配電電壓采用380/220V三相四線制，燈頭電壓采用220V，局部照明和檢修用燈的燈頭電壓采用36V或24V的安全電壓。廠區(qū)道路照明燈具選用鋼管鈉燈或馬路彎燈，室外照明采用集中控制的方式。照明應(yīng)按照《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034—2004的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，各場所的照度均應(yīng)滿生產(chǎn)的要求。三、防雷本項(xiàng)目主要建筑物是泵房，屬于第三類防雷建筑物。第三類防雷建筑物應(yīng)有防雷直擊雷和防雷電波侵入的措施。為防直擊雷，在建筑物上裝設(shè)避雷網(wǎng)(帶)，防雷接地裝置與電氣設(shè)備接地裝置共用，其接地電阻不大于4歐。為防雷電波侵入建筑物，對(duì)電纜進(jìn)出線在進(jìn)出端將其金屬外皮、保護(hù)鋼管等與電氣設(shè)備接地相連。四、防震根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001附錄A，****地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g，位于設(shè)計(jì)地震第一組。本項(xiàng)目建筑物均按7度設(shè)防進(jìn)行設(shè)計(jì)。

第八章環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生第一節(jié)環(huán)境保護(hù)一、設(shè)計(jì)依據(jù)1、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》；2、GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；3、GB3096-93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》二類標(biāo)準(zhǔn)；4、GB3097-1997《海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》第二類標(biāo)準(zhǔn)；5、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8979-1996；6、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)；7、《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；8、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。二、項(xiàng)目污染物及污染源本項(xiàng)目為余熱利用，項(xiàng)目本身污染物主要是噪聲，噪聲源于泵房。三、擬采取的治理措施1、施工期間的環(huán)境保護(hù)措施施工期的污染防治措施是加強(qiáng)施工規(guī)范管理，盡量減少揚(yáng)塵；嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523-90)規(guī)定，減少噪聲污染；對(duì)施工期間產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾進(jìn)行分類回收、處理。2、營運(yùn)期環(huán)境保護(hù)措施噪聲：新建泵房不要設(shè)在水池頂部，防止振動(dòng)產(chǎn)生噪聲。水泵基礎(chǔ)宜采用重量大的，而且應(yīng)設(shè)橡膠隔振墊等進(jìn)行隔振，從而減少振動(dòng)的噪聲；每個(gè)水泵機(jī)組單獨(dú)設(shè)置基礎(chǔ)，防止產(chǎn)生共振。在水泵吸、壓水管上盡可能的采用“軟性”聯(lián)結(jié)。①在滿足工藝的前提下，盡可能選用功率小，噪聲低的設(shè)備；②加強(qiáng)個(gè)人的防護(hù)措施。③廠區(qū)內(nèi)種植隔聲效果好的植物。第二節(jié)勞動(dòng)安全衛(wèi)生一、設(shè)計(jì)依據(jù)中華人民共和國勞動(dòng)部令第3號(hào)：《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）《工業(yè)企業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》①（GB8773-8780-88）、②（GB11516-11532-89）③（GB11719-11726-89）《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-82）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB87-85）《工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ19-87）《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50033-91）《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-85）《建設(shè)滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB140-90）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006年版）二、設(shè)計(jì)原則1、重視工業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)，使各設(shè)計(jì)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。2、改善勞動(dòng)條件，減少和消除職業(yè)危害，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全的健康。3、貫徹勞動(dòng)保護(hù)方針，講究安全生產(chǎn)，消防隱患、防止傷亡事故。三、生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素及主要對(duì)應(yīng)措施1、生產(chǎn)過程中的不安全因素①在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作過程中，因操作過程接觸起動(dòng)設(shè)備，如操作不慎或違反操作規(guī)程，易造成設(shè)備損傷；②在有電器設(shè)備或電線的地方可能發(fā)生的觸電事故；③在閃發(fā)罐和蒸汽管道周圍，可能造成的燙傷；④在噪聲和振動(dòng)的環(huán)境中對(duì)職工身體的影響；2、防范措施①所有設(shè)備操作人員都應(yīng)該接受和通過安全操作規(guī)程的培訓(xùn)。未經(jīng)培訓(xùn)或未經(jīng)安全技術(shù)指導(dǎo)的工人不準(zhǔn)許操作設(shè)備。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修。②所有用電設(shè)備均作接地保護(hù)裝置，凡在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，要切斷電源，并掛“有人檢修，嚴(yán)禁扳動(dòng)電源”警告牌，以確保工人安全。③凡加熱設(shè)備及管道，均設(shè)保溫隔熱措施，以節(jié)約能源，防止職工燙傷。④設(shè)計(jì)時(shí)選用噪聲低、振動(dòng)小的設(shè)備，并輔之降噪減振措施，爭取良好的工作環(huán)境。

第九章節(jié)約能源一、用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能規(guī)范1、《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》GB/T15587-19952、《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》GB4272-19923、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50264-19974、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-20035、《企業(yè)節(jié)能量計(jì)算方法》GB／T13234—19916、《節(jié)電措施經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算與評(píng)價(jià)》GB/T13471-19927、《評(píng)價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》(GB/T3486-93)8、《**省人民政府辦公廳關(guān)于切實(shí)做好固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估審查工作的通知》魯政辦發(fā)〔2007〕42號(hào)9、《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告“節(jié)能篇（章）”編制及評(píng)估的規(guī)定》的通知（計(jì)交能[1997]2524號(hào)）二、能耗種類本制堿余熱利用項(xiàng)目，是典型的節(jié)能項(xiàng)目。而項(xiàng)目本身能源消耗的種類是電力、生活用水。項(xiàng)目新增部分輸送泵，需消耗電力；項(xiàng)目新增20人，年需生活用水720噸。三、能耗指標(biāo)項(xiàng)目所需能耗指標(biāo)表項(xiàng)目數(shù)量設(shè)計(jì)系數(shù)折標(biāo)煤(噸)電(萬度)195.680.1229240.49水（噸）7200.2570.19合計(jì)240.68四、節(jié)能和合理用能措施1、設(shè)計(jì)方案整體設(shè)計(jì)方案盡量運(yùn)用原有設(shè)施。總圖布置時(shí)，新增加的建構(gòu)筑物盡可能靠近已有裝置區(qū)。2、設(shè)備與主要材料在選擇各種輸送泵時(shí)，選用國家或行業(yè)推薦使用的節(jié)能產(chǎn)品。管道選材：埋地管材，選用夾砂玻璃管；架空管材，選用鋼襯塑管。3、配電采取無功補(bǔ)償和高壓深入負(fù)荷中心等措施，減少線路損耗；4、管道敷設(shè)均采取保溫、防腐措施。綜上所述，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)和施工等諸多環(huán)，節(jié)均采取有效的節(jié)能措施，可保證項(xiàng)目實(shí)施后取得生產(chǎn)高效低能耗的效果。

第十章勞動(dòng)定員與項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度第一節(jié)企業(yè)組織與勞動(dòng)定員一、企業(yè)組織本項(xiàng)目的余熱利用，是在****生物化工有限公司現(xiàn)有的企業(yè)組織基礎(chǔ)上建設(shè)的，項(xiàng)目建成后不增設(shè)新的組織機(jī)構(gòu)。二、勞動(dòng)定員項(xiàng)目需增加勞動(dòng)定員20人，均由****生物化工有限公司在內(nèi)部人員中進(jìn)行調(diào)劑。第二節(jié)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度本項(xiàng)目立項(xiàng)后，應(yīng)盡快著手進(jìn)行項(xiàng)目前期準(zhǔn)備工作，及時(shí)委托設(shè)計(jì)單位編制初步設(shè)計(jì)、設(shè)備考察、采購、職工培訓(xùn)等工作。為了盡快產(chǎn)生效益，本著早投產(chǎn)，早產(chǎn)出的原則，各項(xiàng)工作按計(jì)劃交叉進(jìn)行。本項(xiàng)目建設(shè)期約需2年，項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃見下表：

項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目第一年第二年123456789101112123456789101112項(xiàng)目立項(xiàng)***設(shè)備詢價(jià)、考察****初步設(shè)計(jì)***設(shè)備、主要材料采購****施工圖設(shè)計(jì)*******土建施工**********設(shè)備安裝******調(diào)試投產(chǎn)**

第十一章工程招標(biāo)方案根據(jù)《中華人民共和國招投標(biāo)法》及原國家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)第9號(hào)令(2001年6一、招標(biāo)內(nèi)容項(xiàng)目的勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、需購買的主要設(shè)備及主要公用配套設(shè)備和主要材料的采購、安裝及土建工程。需招標(biāo)的主要設(shè)備及土建內(nèi)容：冷凝水泵、海水循環(huán)泵、濃縮海水提升泵、濃縮海水加壓泵、閃發(fā)罐、濃縮海水換熱塔、化灰機(jī)、換熱器、電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)閥等48臺(tái)（套），泵房以及明渠等內(nèi)容。二、招標(biāo)組織形式項(xiàng)目的勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及生產(chǎn)工藝設(shè)備、裝置、主要公用配套設(shè)備及主要材料的采購、安裝和土建工程施工均采用委托招標(biāo)形式，即委托有相應(yīng)資質(zhì)的招標(biāo)單位進(jìn)行招標(biāo)的形式。三、招標(biāo)方式項(xiàng)目的勘察、設(shè)計(jì)采用議標(biāo)的方式，工程監(jiān)理、項(xiàng)目需購買的設(shè)備、裝置和主要管材的采購、安裝及土建工程施工等均采用公開招標(biāo)方式。四、標(biāo)包劃分項(xiàng)目的勘察、設(shè)計(jì)劃分為一個(gè)標(biāo)包。項(xiàng)目的監(jiān)理劃分為一個(gè)標(biāo)包。土建工程、公用配套設(shè)備的采購及安裝工程可采用總包招標(biāo)方式，也可采取分開招標(biāo)的方式，即公用配套設(shè)備采購為一個(gè)標(biāo)包，土建及安裝按子項(xiàng)各為一個(gè)標(biāo)包。而采用總包招標(biāo)方式，標(biāo)包劃分簡單，工程可采用一個(gè)標(biāo)包或主要公用配套設(shè)備的采購一個(gè)標(biāo)包，安裝和土建工程為一個(gè)標(biāo)包。主要設(shè)備的裝置的采購和建造、安裝也可考慮用總包招標(biāo)方式，或根據(jù)不同情況采用分標(biāo)包的方式進(jìn)行招標(biāo)，即有些生產(chǎn)廠家少的專用設(shè)備為一個(gè)標(biāo)包，一般生產(chǎn)廠家多的通用設(shè)備為一個(gè)標(biāo)包，分別進(jìn)行招標(biāo)。因總包招標(biāo)方式，標(biāo)包劃分簡單，管理方便，故建議主要設(shè)備、裝置的采購、安裝采用總包方式進(jìn)行招標(biāo)。

第十二章投資估算及資金籌措第一節(jié)投資估算一、投資估算的范圍項(xiàng)目投資估算范圍包括土建工程費(fèi)、設(shè)備購置費(fèi)、設(shè)備安裝費(fèi)、其他費(fèi)用、預(yù)備費(fèi)用、建設(shè)期利息等。二、編制依據(jù)(一)國家發(fā)展改革委、建設(shè)部《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》(第三版);(二)《投資項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)咨詢?cè)u(píng)估指南》；(三)**省建筑工程消耗量定額；(四)**省安裝工程消耗量定額；(五)有關(guān)行業(yè)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)；(六)國家現(xiàn)行有關(guān)投資估算的規(guī)定；(七)建設(shè)單位提供的有關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料；(八)當(dāng)?shù)赝惤ㄖこ填A(yù)算或結(jié)算資料。三、編制說明(一)建筑工程費(fèi)用一般土建按當(dāng)?shù)赝惤ㄖ锝诮Y(jié)算單位造價(jià)指標(biāo)，并結(jié)合本項(xiàng)目各建筑物實(shí)際情況估算。(二)設(shè)備及安裝工程費(fèi)用設(shè)備購置費(fèi)按建設(shè)單位提供的資料和市場詢價(jià)進(jìn)行計(jì)算，設(shè)備價(jià)格中包含設(shè)備安裝費(fèi)。(三)工器具及生產(chǎn)家具購置費(fèi)本項(xiàng)目生產(chǎn)所需的工器具及生產(chǎn)家具購置費(fèi)，由企業(yè)從當(dāng)期制造費(fèi)用列支，不計(jì)入項(xiàng)目總投資。(四)其他費(fèi)用1、建設(shè)單位管理費(fèi)按工程費(fèi)用的1.5%估算。2、勘察設(shè)計(jì)費(fèi)參照國家現(xiàn)行有關(guān)取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況計(jì)取。3、工程監(jiān)理費(fèi)參照國家現(xiàn)行有關(guān)取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況計(jì)取。4、工程保險(xiǎn)費(fèi)費(fèi)按設(shè)備工程及安裝費(fèi)用0.3%計(jì)算。5、生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)參照國家現(xiàn)行有關(guān)投資估算規(guī)定，并結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況計(jì)取。6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)參照國家現(xiàn)行有關(guān)取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況計(jì)取。7、辦公家具購置費(fèi)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，辦公家具購置費(fèi)按每人2000元計(jì)列，共計(jì)4萬元。(五)預(yù)備費(fèi)用基本預(yù)備費(fèi)按工程費(fèi)用和其他費(fèi)用之和的8%計(jì)算。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，不考慮價(jià)差預(yù)備費(fèi)。(六)建設(shè)期貸款利息建設(shè)期貸款利率按3～5年利率5.76%。(七)鋪底流動(dòng)資金本項(xiàng)目是節(jié)能項(xiàng)目，沒有新增收入，故無需增加流動(dòng)資金。四、建設(shè)投資估算及構(gòu)成本項(xiàng)目固定投資估算16700萬元。投資構(gòu)成見表：投資構(gòu)成表序號(hào)工程或費(fèi)用名稱估算投資(萬元)占總投資比例(%)備注1建、購筑工程231913.89

2設(shè)備購置9953.2459.60

3安裝費(fèi)1990.6511.92

4其它費(fèi)用554.923.32

5基本預(yù)備費(fèi)1185.237.10

6建設(shè)期利息696.964.17總計(jì)16700100.00%

本項(xiàng)目建設(shè)投資估算結(jié)果詳見附表12-1。五、流動(dòng)資金估算該項(xiàng)目是節(jié)能減排項(xiàng)目，沒有增加銷售收入，因此不需增加流動(dòng)資金。六、總投資估算項(xiàng)目總投資=建設(shè)投資+建設(shè)期貸款利息+鋪底流動(dòng)資金=16003.04萬元+696.96萬元=16700萬元第二節(jié)融資方案及使用計(jì)劃一、融資方案項(xiàng)目總投資16700萬元，擬申請(qǐng)銀行貸款11000萬元，其余5700萬元企業(yè)自籌資金。二、資本金本項(xiàng)目資本金5700萬元，占總投資的34.13%，由企業(yè)自籌解決，所占比例符合國發(fā)[1996]35號(hào)文《國務(wù)院關(guān)于固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目實(shí)行資本金制度的通知》要求。三、資金使用計(jì)劃項(xiàng)目建設(shè)期2年，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度，在建設(shè)期內(nèi)完成全部項(xiàng)目建設(shè)資金使用。投資計(jì)劃與資金籌措詳見附表12-2。

第十三章經(jīng)濟(jì)分析第一節(jié)評(píng)價(jià)原則和方法項(xiàng)目的財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)按照國家發(fā)展改革委、建設(shè)部《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》(第三版)和有關(guān)現(xiàn)行財(cái)稅制度的原則進(jìn)行。以工程投資項(xiàng)目運(yùn)行管理、生產(chǎn)成本等作為項(xiàng)目的成本費(fèi)用進(jìn)行評(píng)價(jià)，以此作為判斷項(xiàng)目財(cái)務(wù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性的主要依據(jù)。第二節(jié)財(cái)務(wù)分析一、項(xiàng)目計(jì)算期本項(xiàng)目計(jì)算期12年，其中：建設(shè)期2年，生產(chǎn)期10年(含投產(chǎn)期1年)。二、總成本費(fèi)用估算本項(xiàng)目計(jì)算期內(nèi)正常年新增總成本費(fèi)用為1856.95萬元，其中固定成本1772.69萬元，可變成本84.26萬元。經(jīng)營成本為462.96萬元。成本估算構(gòu)成如下：1、消耗定額及價(jià)格按生產(chǎn)技術(shù)方案確定的消耗指標(biāo)估算，原輔材料及水、電、汽價(jià)格按企業(yè)提供的價(jià)格計(jì)取。2、工資及福利費(fèi)工資按每人3萬元/年計(jì)算，職工福利費(fèi)按工資總額的14%計(jì)取。按項(xiàng)目定員20人，合計(jì)年工資、福利費(fèi)總額約68.4萬元。3、折舊費(fèi)及攤銷費(fèi)項(xiàng)目形成應(yīng)計(jì)提折舊的固定資產(chǎn)原值14855.5萬元，其中建筑工程2319萬元，折舊年限30年，折舊率3.23%；設(shè)備12536.5萬元，折舊年限10年，折舊率9.5%，兩項(xiàng)折舊按平均年限折舊法計(jì)算，年折舊費(fèi)合計(jì)為1209.53萬元。無形及其它資產(chǎn)按10年平均攤銷，年攤銷為184.45萬元。4、修理費(fèi)修理費(fèi)按折舊費(fèi)的20%計(jì)取，每年241.91萬元。5、財(cái)務(wù)費(fèi)用長期借款利息、流動(dòng)資金正常年借款利息，計(jì)入財(cái)務(wù)費(fèi)用。6、其它費(fèi)用其他費(fèi)用為扣除折舊、攤銷、修理費(fèi)、工資及福利費(fèi)后的其他制造費(fèi)用，按年工資總額100%估算，年其他費(fèi)用共68.4萬元。7、銷售費(fèi)用和技術(shù)開發(fā)費(fèi)用銷售費(fèi)用參照企業(yè)現(xiàn)狀計(jì)取，分別按銷售收入2%計(jì)列，正常年分別為51.2萬元。成本費(fèi)用估算詳見附表13-1附表13-4。三、年銷售收入和銷售稅金估算本項(xiàng)目是節(jié)能改造項(xiàng)目，沒有新增銷售收入及銷售稅金和附加。四、利潤總額及分配達(dá)產(chǎn)年項(xiàng)目新增利潤總額為3736.32萬元，所得稅按國家規(guī)定稅率為25%，稅后新增利潤為2802.24萬元。利潤總額及分配見附表13-5。五、財(cái)務(wù)盈利能力分析(一)項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量分析根據(jù)項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表分析(詳見附表13-6)計(jì)算出以下指標(biāo)(稅前/稅后)：a、財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率23.74%/19.38%b、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(ic=13%)7997.17萬元/4494.27萬元c、靜態(tài)投資回收期5.38年/5.96年(含2年建設(shè)期)(二)根據(jù)利潤及利潤分配表(詳見附表13-5)和建設(shè)投資估算表(詳見附表12-1)計(jì)算出以下指標(biāo)：總投資收益率=22.37%資本金凈利潤率=49.16%由以上數(shù)據(jù)可看出：財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率、總投資收益率、資本金凈利潤率各項(xiàng)增量評(píng)價(jià)指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)基準(zhǔn)值，表明本項(xiàng)目具有較強(qiáng)的財(cái)務(wù)盈利能力。六、財(cái)務(wù)清償能力分析清償能力分析是通過《借款還本付息估算表》、《資金來源與運(yùn)用表》、《資產(chǎn)負(fù)債表》的計(jì)算，考察項(xiàng)目的財(cái)務(wù)狀況及借款清償能力，并計(jì)算資產(chǎn)負(fù)債率、流動(dòng)比率和速動(dòng)比率。貸款償還按項(xiàng)目最大償還能力測算，通過《借款還本付息估算表》可知，項(xiàng)目建設(shè)期長期貸款11000萬元，借款償還期5.38年（含建設(shè)期2年）。通過《資金來源與運(yùn)用表》可以看出，項(xiàng)目計(jì)算期內(nèi)各年均能收支平衡有盈余。通過對(duì)《資產(chǎn)負(fù)債表》分析，可以看出：資產(chǎn)負(fù)債率從投產(chǎn)第2年開始資產(chǎn)負(fù)債率小于50%，而且隨著生產(chǎn)的繼續(xù)進(jìn)行，以后各年隨所有者權(quán)益的增加，資產(chǎn)負(fù)債率逐漸降低。說明項(xiàng)目的比率較好。詳見：附表13-8《借款還本付息估算表》附表13-9《資金來源與運(yùn)用表》附表13-10《資產(chǎn)負(fù)債表》七、不確定因素分析該項(xiàng)目主要是減排、節(jié)能，盈虧平衡計(jì)算有些失真，敏感性分析意義不大，因此不做敏感性分析和盈虧平衡分析。八、經(jīng)濟(jì)效益及指標(biāo)項(xiàng)目建設(shè)完成后，正常年利潤總額3736.32萬元，稅后利潤2802.24萬元，年可上繳企業(yè)所得稅934.08萬元。經(jīng)測算，項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)19.38％，投資回收期5.96年(稅后，含建設(shè)期)，總投資收益率22.37％，資本金凈利潤率49.16％，貸款償還期為5.38年(含建設(shè)期)。從財(cái)務(wù)主要指標(biāo)看，各項(xiàng)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)基準(zhǔn)值。清償能力分析表明，本項(xiàng)目具有較強(qiáng)的債務(wù)清償能力，長期借款還本付息能夠滿足銀行要求，貸款償還有保障。因此，從財(cái)務(wù)角度評(píng)價(jià)，項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益明顯，是可行的。

第十四章社會(huì)效益分析****生物化工有限公司年生產(chǎn)純堿100萬噸，生產(chǎn)規(guī)模位居國內(nèi)同行業(yè)第四位。本項(xiàng)目純堿余熱綜合利用的建設(shè)，特別是余熱低位熱能的利用，開創(chuàng)了國內(nèi)制堿行業(yè)的先河，具有顯著的社會(huì)效益：一、是落實(shí)國家“十一五”重點(diǎn)節(jié)能工程的具體措施為貫徹落實(shí)《國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》、《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》，實(shí)現(xiàn)單位GDP能耗降低20%左右的約束性目標(biāo)，2006年國家八部委印發(fā)了《關(guān)于印發(fā)“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見的通知》，將“化工行業(yè)的純堿余熱利用”作為十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施內(nèi)容之一。本項(xiàng)目是純堿余熱綜合利用工程，其建設(shè)符合《“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見》中提出的“企業(yè)為主實(shí)施與政府引導(dǎo)推進(jìn)相結(jié)合”的十大節(jié)能工程“實(shí)施原則”，有利于國家“實(shí)現(xiàn)單位GDP能耗降低20%左右的約束性目標(biāo)”。項(xiàng)目實(shí)施后，可節(jié)約15401.13噸標(biāo)煤。二、項(xiàng)目的余熱利用和環(huán)保，具有積極的示范作用1、純堿余熱的綜合利用目前國內(nèi)純堿生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)一些高位熱能的余熱采取不同的回收利用措施，但利用潛力仍十分巨大；對(duì)于制堿過程產(chǎn)生的低位熱能余熱，國內(nèi)純堿行業(yè)尚無先例。本項(xiàng)目建設(shè)除開拓了余熱的高位熱能利用之路外，對(duì)于制堿過程產(chǎn)生的低位熱能利用，開創(chuàng)性了國內(nèi)行業(yè)先河，特別是由過去40℃～50℃項(xiàng)目實(shí)施，豐富余熱利用內(nèi)容，擴(kuò)大了利用的范圍，對(duì)于純堿行業(yè)余熱利用，節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)資源的再利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有重大示范作用。2、對(duì)于渤海灣的環(huán)境保護(hù)國內(nèi)的大型純堿生產(chǎn)企業(yè)，大都位于渤海灣周圍。****生物化工有限公司也坐落在萊州灣南岸。目前，整個(gè)渤海灣環(huán)境均處于嚴(yán)重透支狀態(tài)，近海海岸尤為嚴(yán)重，萊州灣、天津大港至滄州海域、遼東灣已成嚴(yán)重污染區(qū)域。2008年底，國家11部委聯(lián)合會(huì)簽了《渤海環(huán)境保護(hù)綜合整治規(guī)劃》，擬新增投入600億元用于渤海灣的環(huán)境治理，該《規(guī)劃》已報(bào)國務(wù)院。據(jù)**省海洋漁業(yè)廳公布的對(duì)**海域重點(diǎn)排污口檢測結(jié)果，“污水排入萊州灣和渤海灣的排污口對(duì)鄰近海域影響比較嚴(yán)重，在此區(qū)域內(nèi)的所有排污口鄰近海域內(nèi)的懸浮物和營養(yǎng)鹽監(jiān)測含量均超出其所在海洋功能區(qū)要求的水質(zhì)類別，另外彌河、虞河兩排污口的BOD5和石油類的監(jiān)測含量也超出了其所在海洋功能區(qū)要求的水質(zhì)類別?！北卷?xiàng)目采用的冷卻海水循環(huán)、石灰廢砂利用等技術(shù)，可年減少外排循環(huán)海水6320萬m3，少采購一次性海水5090萬m3，年利用制堿后產(chǎn)生的石灰廢砂1萬噸。對(duì)于保護(hù)渤海灣環(huán)境和同行業(yè)的廢物資源化具有積極示范帶動(dòng)作用。三、項(xiàng)目實(shí)施可實(shí)現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路1、項(xiàng)目增加一次閃發(fā)工序，回收蒸汽到蒸餾塔，其冷凝水的余熱在采暖季節(jié)用于采暖，非采暖季節(jié)用于加熱濃縮海水。2、冷卻海水由過去的直接外排變?yōu)檠h(huán)使用，既充分利用了低位余熱，又利用了海水中可利用的物質(zhì)，使其濃縮后的海水成為重要的原材料。一是濃縮海水，向鹽場出售高濃度的提溴、制鹽的半產(chǎn)品；二是用濃縮后的高濃度海水，經(jīng)過石灰廢砂預(yù)精制后做為原料送本廠生產(chǎn)系統(tǒng)鹽水車間化鹽，替代固體原鹽。本項(xiàng)目實(shí)施后，在實(shí)現(xiàn)余熱綜合利用的基礎(chǔ)上，擬進(jìn)一步擴(kuò)大企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的鏈條，拓寬制堿余熱綜合利用的渠道，深化綜合利用的內(nèi)容，走發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長方式的改變。目錄TOC\o"1-2"\h\z1總論 1HYPERLINK"file:///F:\\準(zhǔn)備修改傳百度文檔\\某某\\某化工廠年產(chǎn)30萬噸硫磺制酸生產(chǎn)項(xiàng)目可