工業(yè)瓦斯電廠2萬立方米氣柜施工方案書

PAGE2金澳科技化工有限公司2萬立方米干式氣柜施工方案施工單位：徐州市工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司目錄一、編制說明項(xiàng)目概述（二）編制依據(jù)工程概況工程簡介（二）工程項(xiàng)目分工工程特點(diǎn)施工部署總體目標(biāo)（二）施工準(zhǔn)備（三）施工組織施工現(xiàn)場平面布置施工方案施工程序（二）基礎(chǔ)與半成品構(gòu)件復(fù)檢（三）施工工藝（四）施工注意事項(xiàng)（五）工藝焊接（六）氣柜本體防腐刷漆七、勞動力安排八、施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃九、工程的各項(xiàng)保證措施十、性能調(diào)整與試運(yùn)行(一)概述(二)氣密性試驗(yàn)(三)儲氣柜試運(yùn)行(四)氣體置換編制說明（一）項(xiàng)目概述：本工程項(xiàng)目2萬m3干式煤氣柜由:湖北金澳科技化工有限公司投資建設(shè)，中國市政工程西北設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，氣柜形式為橡膠膜密封干式儲氣柜，該氣柜屬于瓦斯氣發(fā)電配套工程，儲存介質(zhì)為瓦斯氣。編制依據(jù)：《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝置爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-96《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50205—2001《橡膠膜密封干式儲氣柜安裝精度標(biāo)準(zhǔn)》院標(biāo)M292—2003《橡膠膜密封儲氣柜氣密性試驗(yàn)方法》院標(biāo)M562-2003《橡膠膜密封儲氣柜調(diào)試說明》院標(biāo)M563-2003二、工程概況：工程簡介湖北金澳科技化工有限公司2萬m3橡膠膜密封干式儲氣柜，設(shè)計(jì)指標(biāo)：公稱容積20000m3，有效容積20478.8m3柜體直徑34377mm，柜體高度28500mm，總高度33900mm，活塞行程22.5m，立柱數(shù)量18根，2段橡膠膜，氣體壓力為2600-3300Pa，橡膠膜總面積為1300m2。工程內(nèi)容包括氣柜本體鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、防腐、調(diào)試；柜體避雷及照明系統(tǒng)；自控儀表安裝調(diào)試。工程項(xiàng)目分工（見下表）工程特點(diǎn)本工程直徑為34.377米，總體高度34米山西大風(fēng)天氣較多，制作場地大，需要合理的協(xié)調(diào)制作、防腐與安裝的關(guān)系。確保工程順利完成。施工部署（一）總體目標(biāo)：工期：工期120天質(zhì)量：達(dá)到優(yōu)良工程等級（二）施工準(zhǔn)備：１．組織準(zhǔn)備我們將在具備施工條件后迅速組建項(xiàng)目經(jīng)理部。在一周時(shí)間內(nèi)組織人員進(jìn)場作施工準(zhǔn)備，搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施，調(diào)集施工機(jī)具進(jìn)場，根據(jù)計(jì)劃安排施工人員逐步到位，并根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況制訂和建立各項(xiàng)管理、工作制度。同時(shí)作好工程技術(shù)人員、施工人員的組織調(diào)配工作，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。２．技術(shù)準(zhǔn)備（１）組織有關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)和業(yè)主的有關(guān)人員進(jìn)行圖紙的完善設(shè)計(jì)，搞好各專業(yè)施工圖紙的會審。認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。（２）主要技術(shù)人員和管理人員在開工前要認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書、施工圖、合同文件以及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，切實(shí)做好施工布置。（３）開工前要詳細(xì)了解工程項(xiàng)目所在地區(qū)的氣象自然條件情況，建設(shè)場地和地質(zhì)情況，以便有針對性地做好施工平面布置，確保施工順利進(jìn)行。（４）開工前，技術(shù)人員應(yīng)對施工隊(duì)和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底，指揮部質(zhì)量經(jīng)理要組織有關(guān)人員，按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)要求，作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，并編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。同時(shí)，技術(shù)人員要針對工程的具體情況，編制好具體的施工方案/作業(yè)指導(dǎo)書。并根據(jù)工期要求和施工布署，做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動力需用量計(jì)劃，制訂好各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。（５）做好施工中所用的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，對所搜集的有關(guān)技術(shù)資料，必須帶入現(xiàn)場，以便指導(dǎo)施工。2萬m單位分部分項(xiàng)基礎(chǔ)一、基礎(chǔ)驗(yàn)收主體鋼結(jié)構(gòu)一、氣柜底板氣柜底板制作、氣柜底板安裝、氣柜底板焊接、氣柜底板防腐；二、立柱第一節(jié)立柱制作、第一節(jié)立柱安裝、第一節(jié)立柱焊接、第一節(jié)立柱防腐；第二節(jié)立柱制作、第二節(jié)立柱安裝、第二節(jié)立柱焊接、第二節(jié)立柱防腐；第三節(jié)立柱制作、第三節(jié)立柱安裝、第三節(jié)立柱焊接、第三節(jié)立柱防腐；第五節(jié)立柱制作、第五節(jié)立柱安裝、第五節(jié)立柱焊接、第五節(jié)立柱防腐；三、壁板第1帶壁板制作、第1帶壁板安裝、第1帶壁板焊接、第1帶壁板防腐；第2~3帶壁板制作、第2~3帶壁板安裝、第2~3帶壁板焊接、第2~3帶壁板防腐；第4~5帶壁板制作、第4~5帶壁板安裝、第4~5帶壁板焊接、第4~5帶壁板防腐；第6~7帶壁板制作、第6~7帶壁板安裝、第6~7帶壁板焊接、第6~7帶壁板防腐；第8~9帶壁板制作、第8~9帶壁板安裝、第8~9帶壁板焊接、第8~9帶壁板防腐；第10~11帶壁板制作、第10~11帶壁板安裝、第10~11帶壁板焊接、第10~11帶壁板防腐；第12~13帶壁板制作、第12~13帶壁板安裝、第12~13帶壁板焊接、第12~13帶壁板防腐；第14~15帶壁板制作、第14~15帶壁板安裝、第14~15帶壁板焊接、第14~15帶壁板防腐；第16~17帶壁板制作、第16~17帶壁板安裝、第16~17帶壁板焊接、第16~17帶壁板防腐；第18~19帶壁板制作、第18~19帶壁板安裝、第18~19帶壁板焊接、第18~19帶壁板防腐；主體鋼結(jié)構(gòu)四、梯子、平臺及其欄桿梯子、平臺及其欄桿的制作梯子、平臺及其欄桿的安裝梯子、平臺及其欄桿的焊接梯子、平臺及其欄桿的防腐五、活塞底板活塞底板制作、活塞底板安裝、活塞底板焊接、活塞底板防腐；六、活塞圍欄活塞圍欄制作、活塞圍欄安裝、活塞圍欄焊接、活塞圍欄防腐；七、T—圍欄架臺T—圍欄架臺制作、T—圍欄架臺安裝、T—圍欄架臺焊接、T—圍欄架臺防腐；八、T—圍欄構(gòu)件T—圍欄構(gòu)件制作、T—圍欄構(gòu)件安裝、T—圍欄構(gòu)件焊接、T—圍欄構(gòu)件防腐；九、放散裝置放散裝置制作、放散裝置安裝、放散裝置焊接、放散裝置防腐；十、柜頂拱梁制作、拱梁安裝、拱梁焊接、拱梁防腐；柜頂板制作、柜頂板安裝、柜頂板焊接、柜頂板防腐；設(shè)備安裝一、橡膠膜安裝二、調(diào)平裝置、配重安裝三、波形板安裝電氣儀表電氣、避雷設(shè)施安裝；儀表安裝運(yùn)行調(diào)試一、氣密性試驗(yàn)二、氣柜運(yùn)行調(diào)試氣柜升降試驗(yàn)；氣體置換３．物資準(zhǔn)備（１）工程開工前，項(xiàng)目部材料部門應(yīng)全面了解和熟悉標(biāo)書和承包合同等有關(guān)文件，按照質(zhì)量保證計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)的工作計(jì)劃，施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃的要求，做好材料、設(shè)備的訂貨采購、催交和進(jìn)場工作，以確保施工順利進(jìn)行。（２）對于所購置的各種材料、設(shè)備，嚴(yán)格按照國家有關(guān)材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，材質(zhì)、規(guī)格型號、質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求，堅(jiān)決杜絕不合格材料、設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場，以確保工程質(zhì)量。施工組織1．組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置該工程將列為本公司本年度重點(diǎn)工程，成立項(xiàng)目部，結(jié)合本工程的工期、質(zhì)量要求和工程特點(diǎn)，以及我單位施工過的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。選派具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、綜合素質(zhì)高、事業(yè)心強(qiáng)的同志任項(xiàng)目經(jīng)理，選派業(yè)務(wù)能力好的工程技術(shù)人員及管理干部，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見附頁。2．作業(yè)層擬定配備：金屬結(jié)構(gòu)加工、制作、安裝專業(yè)隊(duì)伍；防腐刷漆專業(yè)隊(duì)伍；電氣、儀表專業(yè)人員。3．合理組織施工，合理化分施工區(qū)域和施工段，施工前期以氣柜本體鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制為主，中期預(yù)制安裝同步進(jìn)行，后期突擊安裝及防腐。4．加強(qiáng)施工管理和施工協(xié)調(diào)，對時(shí)間、空間、生產(chǎn)要素進(jìn)行配合控制，做到人員、機(jī)械、工作面三不閑置，必要時(shí)采取搶工措施，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。五、施工現(xiàn)場平面布置（見附頁）六、施工方案（一）施工程序本工程采用正裝法進(jìn)行組裝2萬m3橡膠膜密封干式氣柜；具體施工程序如下圖所示：施工工藝流程圖基礎(chǔ)檢測基柱組（第一節(jié)立柱）焊接柜底板外圈板鋪設(shè)徑向縫焊接柜底板中輻板鋪設(shè)、焊接拱頂梁組對焊接焊縫真空試驗(yàn)頂拱梁第1次吊升第1帶壁板安裝點(diǎn)焊頂拱梁第2次吊升第2、3帶壁板安裝點(diǎn)焊第1帶壁板焊接頂拱梁第3次吊升第二節(jié)立柱焊接第2、3帶壁板焊接

活塞底板鋪板焊接頂拱梁第4次吊升第4、5帶壁板安裝點(diǎn)焊T—圍欄架臺安裝頂拱梁第5次吊升第4、5帶壁板焊接第6、7帶壁板安裝點(diǎn)焊頂拱梁第6次吊升第6、7帶壁板焊接第8、9帶壁板安裝點(diǎn)焊頂拱梁第7次吊升第8、9帶壁板焊接第10、11帶壁板安裝點(diǎn)焊T—圍欄安裝、活塞構(gòu)件安裝 拱梁第8次吊升第10、11帶壁板焊接第12、13帶壁板安裝點(diǎn)焊頂拱梁第9次吊升第12、13帶壁板焊接第14、15帶壁板安裝點(diǎn)焊頂拱梁第10次吊升第14、15帶壁板焊接第16、17帶壁板安裝點(diǎn)焊頂拱梁第11次吊升第16、17帶壁板焊接第18、19帶壁板安裝點(diǎn)焊頂拱梁第12次吊升第18、19帶壁板焊接第20--25帶壁板安裝點(diǎn)焊第20-24帶壁板焊接頂拱梁下落到位第25帶壁板焊接拱頂梁就位固定焊接頂板鋪設(shè)焊接柜壁人孔安裝雷達(dá)物位計(jì)安裝自動放散裝置安裝調(diào)平裝置安裝排污裝置安裝砼壩澆筑電器儀表安裝密封;聯(lián)接件安裝調(diào)平配重水泥塊搬入密封橡膠膜安裝直接氣密性試驗(yàn)活塞升降調(diào)平間接氣密性試驗(yàn)氣體置換試驗(yàn)試運(yùn)行交工驗(yàn)收（二）基礎(chǔ)與半成品構(gòu)件復(fù)驗(yàn)1、基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)利用經(jīng)緯儀對基礎(chǔ)的中心十字線和各基柱中心進(jìn)行檢測和確定；用水準(zhǔn)儀和塔尺進(jìn)行基礎(chǔ)高度、坡度以及表面平整度的檢測；用鋼盤尺和配備拉力計(jì)對基礎(chǔ)的半徑、折邊長度進(jìn)行檢測。具體的檢測部位及要求如下：基礎(chǔ)圖紙，確定基準(zhǔn)點(diǎn)。確定中心標(biāo)志點(diǎn)，即預(yù)埋Ф20圓鋼的位置。檢查放好的線?；A(chǔ)螺栓孔的養(yǎng)護(hù)及檢查施工中遺漏工程項(xiàng)目；檢查施工中的有關(guān)的記錄工作。2）基礎(chǔ)檢測用經(jīng)緯儀 對基礎(chǔ)的中心十字線和各基柱中心進(jìn)行檢測和確定：在柜中心設(shè)置經(jīng)緯儀，基柱1＃、10＃（角度為0°、180°）的中心標(biāo)志極上先標(biāo)注出來；每組180°范圍內(nèi)的基柱中心用經(jīng)緯儀確定；用水準(zhǔn)儀和塔尺進(jìn)行基礎(chǔ)高度、坡度以及表面平整度的檢測；用鋼盤尺和配備拉力計(jì)對基礎(chǔ)半徑、折邊長度進(jìn)行檢測；斜梯基礎(chǔ)的栓高、中心線位置的尺寸；排污坑的中心位置及深度，用水準(zhǔn)儀及鋼尺測量；混凝土的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)及凝固程度；基礎(chǔ)沉降點(diǎn)的觀察。2、主要半成品預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收干式氣柜罐體是由19層側(cè)壁板與立柱組焊而成，它既是干式氣柜內(nèi)的活塞系統(tǒng)升降接合處的密封面，又是升降的滑軌面。因此，側(cè)壁板和立柱的制作與安裝質(zhì)量將對氣柜的運(yùn)行效果起著重要影響。為此在安裝前，應(yīng)把握住側(cè)壁板與立柱的檢查驗(yàn)收關(guān)。（１）．側(cè)壁板檢驗(yàn)對側(cè)壁板的長度和對角線允許偏差為±0.5mm；寬度偏差為±0.3mm；預(yù)裝孔孔距允許偏差≤0.3mm；板面的平面度，在300×300（mm2）的面積內(nèi)≤0.5mm。且在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程中，應(yīng)配有專用的胎具和吊裝設(shè)施。（２）．立柱檢驗(yàn)對立柱的長度允許偏差為±1mm；寬度偏差為0.5mm；預(yù)裝孔孔距偏差≤0.3mm；立柱上任意兩個(gè)預(yù)裝孔孔距累計(jì)誤差≤0.5mm；立柱滑軌面的平面直度≤2mm（立柱全長）；立柱兩側(cè)的楔角偏差應(yīng)控制在±0.10；滑軌寬度尺寸應(yīng)控制在0～-0.5mm偏差值之內(nèi)。對于立柱的運(yùn)輸、堆放以及吊裝也應(yīng)有配套的胎具和吊裝設(shè)施。（三）施工工藝1、底板與基柱的安裝(1)．第一節(jié)基柱安裝１）先將第一節(jié)柱與柱腳在地面平臺上進(jìn)行組裝焊接，并在滑道表面標(biāo)注出中心線。２）將立柱組件吊入柱腳錨栓的套管上，然后分別調(diào)整各立柱的準(zhǔn)確位置和垂直度，確認(rèn)無誤后擰緊地腳螺栓。３）分別從底板十字中心線的位置開始，進(jìn)行對稱安裝第一層側(cè)板，并將側(cè)板與立柱的連接螺栓把緊固定。隨后再次進(jìn)行基柱和其它有關(guān)尺寸的復(fù)測，確認(rèn)合格后進(jìn)行基柱的二次灌漿。４）上述工作完成后，即可進(jìn)行氣柜底板的鋪設(shè)工作。應(yīng)先鋪設(shè)柱軸線處的邊板，然后再安裝其它邊板。（2）．底板鋪焊當(dāng)?shù)装逑卤砻娴姆栏⒂凸ぷ魍瓿珊螅纯蛇M(jìn)行底板中幅板的鋪設(shè)。在底板的中心板處開一個(gè)圓孔洞，以此將基礎(chǔ)中心標(biāo)記露出。此時(shí)邊部底板暫不鋪設(shè)。氣柜底板的焊接順序與立式圓筒形儲罐的施焊工藝相同，具體如下：將底板在基礎(chǔ)上全面進(jìn)行排列（下料實(shí)應(yīng)考慮到焊接收縮，增加1.5%的余量），并將防銹用厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆涂在表面上，在中心部位的底板上開一個(gè)Ф80的中心孔，露出中心標(biāo)記；將涂過2層瀝青漆的底板涂層朝下，從柜中心開始鋪設(shè)，然后用張拉定點(diǎn)后再臨時(shí)焊接幾點(diǎn)。鋪設(shè)完后，將柜底中輻板按十字中心線劃分成A、B、C、D四個(gè)區(qū)域，然后按焊接工藝要求進(jìn)行施焊，焊縫用肉眼檢查后再進(jìn)行抽真空檢查。4)將中心底板所劃分四個(gè)區(qū)域按焊接工藝要求拼焊成整體，即把十字中心縫焊起來，此時(shí)邊緣板暫不施焊５）當(dāng)?shù)装迦亢附油瓿珊螅瑧?yīng)對焊縫進(jìn)行真空試驗(yàn)。2、活塞與柜頂安裝（１）．活塞底板鋪焊活塞底板的鋪設(shè)，應(yīng)從中心向四周進(jìn)行鋪設(shè)，經(jīng)調(diào)整無誤后再進(jìn)行板之間的點(diǎn)固焊和施焊工作。其安裝、焊接方法與柜底板相同。（２）．中心支架安裝先將中心胎架進(jìn)行整體組裝，然后吊入柜底中心位置找正固定，并將柜頂鋼結(jié)構(gòu)中心的環(huán)梁吊在中心胎架上。要用線墜找好氣柜環(huán)梁的同心位置，并用千斤頂調(diào)整好環(huán)梁的水平度和標(biāo)高。在確定環(huán)梁的高度時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮到柜頂及桁架的起拱量，其環(huán)梁的高度在此設(shè)計(jì)值上增高60～100mm為宜。（３）．活塞桁架安裝活塞桁架可在地面平臺上先進(jìn)行分榀組裝，然后將各榀桁架先按相互垂直的十字方向?qū)ΨQ吊裝，隨后吊裝其余各榀桁架，以及各榀桁架之間的連接件，利用儀器檢查桁架徑向和切向的軸線位置，進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。復(fù)測無誤后擰緊安裝螺栓，最后進(jìn)行各連接點(diǎn)的焊接。（４）．柜頂安裝柜頂結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)將柜頂氣樓中的設(shè)備吊裝就位，同時(shí)還應(yīng)將活塞系統(tǒng)、密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)件全部吊入柜體內(nèi)。否則待柜頂板全部封焊后，上述結(jié)構(gòu)件就很難再吊入柜體內(nèi)。１）氣柜頂架安裝氣柜頂架可先在地面平臺上組裝成若干榀柜頂桁架，然后采用吊車先安裝相互垂直的四榀或八榀桁架，隨后進(jìn)行其它榀桁架的對稱吊裝。柜頂桁架的外端是臨時(shí)安裝在第一段立柱的上端。因而，在柜頂桁架的員裝前，應(yīng)將各段立柱采取支、拉固定措施，確保立柱垂直度。２）氣柜頂板安裝氣柜頂板的鋪設(shè)，應(yīng)從柜頂外圍向中心進(jìn)行組裝。為使氣柜組裝期間透光度好，時(shí)只鋪設(shè)外圍板，柜頂其它頂板的安裝及各部位的開孔，柜頂設(shè)備的安裝可留待柜體組焊完成后施工。3、壁板的安裝1）壁板的制作（1）在地面上按設(shè)計(jì)要求弧度制作壁板胎架；（2）加強(qiáng)角鋼鉆孔、煨彎預(yù)制；（3）在胎架上鋪上鋼板，在鋼板上定位角鋼位置，并用壓板固定鋼板四周，盡量減小焊接變形；（4）除第一帶、第25帶壁板單獨(dú)制作，其余相臨的兩帶壁板在地面直接組對，以減小在高空作業(yè)的焊接量；2）壁板的安裝一帶壁板安裝，按順時(shí)針方向從1號柱開始安裝點(diǎn)焊；（2）第2、3帶壁板安裝，按逆時(shí)針方向從1號立柱開始安裝點(diǎn)焊；（3）焊接壁板時(shí)，先焊壁板和立柱間的立縫，后焊環(huán)縫，壁板與底板的T型接頭當(dāng)壁板安裝焊接完后再焊接；（4）依次安裝點(diǎn)焊上一帶壁板后再焊接下一帶壁板，28m以下的壁板為承壓部位，焊接要求高，一定要抓好焊接質(zhì)量，控制焊接變形；（5）壁板安裝、焊接、防腐大量工作是屬于高空作業(yè)，我們可以利用該氣柜的結(jié)構(gòu)特性，制作輔助平臺：在氣柜內(nèi)可先安裝T—圍欄最上層環(huán)行走道，平均分布12個(gè)手拉葫蘆，上部掛在頂拱梁的徑向梁上，走道平臺可隨頂拱梁一起上升，同時(shí)自身又可通過手拉葫蘆上下調(diào)整，焊工可在走道上焊壁板內(nèi)側(cè)焊縫；在氣柜外側(cè)，可事先制作第3層環(huán)形平臺，在頂拱梁焊18根槽鋼，在槽鋼上焊2根角鋼與平臺連成一體，該平臺可作壁板的安裝平臺。4、立柱的安裝1）將立柱與基柱連接，用M24的螺栓連接固定；2）立柱的吊裝辦法；采用塔吊將立柱水平抬起。3）利用水平儀、經(jīng)緯儀和線墜測量立柱的垂直度及水平標(biāo)高，測量立柱的傾斜及錯(cuò)邊量；4）焊接兩邊側(cè)板；5）在安裝最后一節(jié)立柱時(shí)，上端加焊1.5米長I20工字鋼，在頂端加焊連接板，以便最后環(huán)形走道和頂拱梁的就位。5、斜梯環(huán)形走道安裝在安裝壁板同時(shí)，安裝斜梯及環(huán)形走道，這對以后的上下施工提供方便。6、活塞安裝在頂拱梁升起和柜底板焊接完后活塞開始組對，組裝按以下順序進(jìn)行：砼壩外殼活塞底板施工排水管活塞底板加勁筋活塞平衡吊點(diǎn)支座活塞外圍支撐支座下部平臺活塞圍欄支撐圍欄水平支撐圍欄斜拉撐活塞上部平臺單軌吊車梁7、T圍欄架臺安裝T圍欄架臺安裝順序：支架水平骨架水平支撐斜撐8、T圍欄構(gòu)件安裝T圍欄構(gòu)件安裝順序如下：密封連接板T—圍欄支架水平支撐斜拉支撐走道平臺密封連接件梯子欄桿上下?lián)踺?、頂板安裝頂板為全搭接焊，從外向內(nèi)組焊。10、調(diào)平裝置安裝11、自動放散裝置安裝12、煤氣進(jìn)出口13、排污裝置14、雷達(dá)物位計(jì)15、密封裝置安裝外圈波形板安裝內(nèi)圈波形板安裝橡膠膜安裝在柜體內(nèi)和柜頂、壁板各部分安裝完畢后，柜內(nèi)防腐結(jié)束后，開始安裝橡膠膜，橡膠膜分內(nèi)圈和外圈兩部分，均為圓筒型，規(guī)格外膜高度7000mm，內(nèi)膜高度4600mm，厚度為3_0.2+0.5mm，接觸空氣和瓦斯氣側(cè)膠料均為丁晴橡膠和PVC。把橡膠膜運(yùn)入柜體內(nèi)。開箱，先打開頂板后去掉四面?zhèn)劝澹⒁獠灰獡p傷橡膠膜。拉開膠膜，分出膠膜上下，孔中心距邊緣距離長的一端為上部，拉開膠膜，膜上標(biāo)明柱號與柜立柱相對應(yīng)。制作專用的吊裝夾具；第一步把倒鏈掛在T—圍欄第二道走道平臺的角鋼上，拉起膠膜，第二步換倒鏈至高處，用小倒鏈先拉住吊具。從柜頂人孔吊起大倒鏈，再用大倒鏈拉住吊具，吊起時(shí)注意18處平衡。安裝。在密封連接件的角鋼和槽鋼上粘上密封膠，，再按圖紙要求上緊螺栓。再安裝全部完成后，從上部進(jìn)行目測檢查，確認(rèn)密封膜上沒有皺折為合格。（四）施工注意事項(xiàng)１．材料代用必須慎重，尤其不能個(gè)別部位代用，否則會對柜體浮升施工和將來運(yùn)行帶來很大麻煩。２．立柱的垂直度偏差按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制。３．嚴(yán)格控制活塞桁架和柜頂桁架的組裝焊接質(zhì)量。４．柜體結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量必須統(tǒng)一時(shí)間進(jìn)行檢測，一般應(yīng)在日出之前、日落之后進(jìn)行，特別是立柱檢測時(shí)必須注意這一點(diǎn)?？紤]到側(cè)板的焊接收縮，每節(jié)立柱柱頂必須向外傾斜其高度的1/2500。各種計(jì)量器具不得在施工過程中隨意更換。５．各種預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)必須置于專用胎具上，盡量避免二次搬運(yùn)。６．立柱、側(cè)板組裝前需嚴(yán)格檢查，特別是孔距要100％檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。７．油漆的質(zhì)量、涂漆條件、漆膜厚度和色調(diào)均應(yīng)嚴(yán)格控制。８．由于氣柜整體高達(dá)34米，施工中各項(xiàng)安全措施必須嚴(yán)格遵守。氣柜罐頂組裝完畢后與立柱連接。連接方法，在頂外圍焊接特制構(gòu)件。同時(shí)制作氣柜＋34.00m外平臺，外平臺與柜頂連接形成內(nèi)外整體，能沿主柱上下移動，形成內(nèi)外操作整體結(jié)構(gòu)平臺。同時(shí)在內(nèi)部頂外沿四周懸掛自制鋼梯，進(jìn)行壁板組對和焊接。吊裝方式如下：1）在18個(gè)立柱對應(yīng)的頂拱梁外圈環(huán)梁處焊接18個(gè)吊耳。示意圖如下：吊耳外環(huán)梁2）在吊耳下焊接立柱擋板在立柱上連接板上安裝抱卡，以掛10t手拉葫蘆。抱卡示意圖如下：4）起吊方法：在基板安裝完畢之后，把抱卡緊固安裝在立柱上，18個(gè)10t手拉葫蘆掛在抱卡上，葫蘆下部掛鉤掛在吊耳上，然后18個(gè)葫蘆，提升到100mm停（五）氣柜外壁板焊接鋼制儲罐壁板焊接可采用手工電弧焊。1、手工電弧焊（1）焊接電源堿性焊條焊接采用直流焊機(jī)，極性為直流反接；酸性焊條焊接宜采用交流焊機(jī)。（2）坡口形式及接頭形式罐壁縱向焊縫的坡口形式及接頭形式按圖紙要求間距4mm施工罐壁環(huán)向焊縫不需坡口，內(nèi)面滿焊，外面200*200間斷焊接。具體按圖紙要求施工。(3)焊接施工1).參加罐壁焊接的焊工應(yīng)采用相同的焊接方法和焊接工藝規(guī)范、減小罐壁的橢圓度；2)監(jiān)控焊接線能量，防止焊縫過熱，可通過監(jiān)控焊機(jī)上的電流、電壓表及測量焊接速度來實(shí)現(xiàn)；3)壁板環(huán)縫間隙過大、立縫活口切割不整齊及間隙大小不均時(shí)，宜用手工焊堆焊、補(bǔ)焊，焊后打磨，修補(bǔ)整齊后施焊。4）頂板的焊接拱頂板與包邊角鋼的焊接，外側(cè)采用連續(xù)焊，焊腳高度不應(yīng)大于板厚的3/4，且不得大于4mm，內(nèi)側(cè)不得焊接；焊接時(shí)焊工應(yīng)對稱均勻分布，并應(yīng)沿同一方向分段退焊；頂板焊縫焊后，可對焊縫進(jìn)行適當(dāng)錘擊，有效地降低焊接應(yīng)力；盡量采用小規(guī)模焊接，控制焊接能量。（六）、氣柜防腐施工氣柜防腐質(zhì)量的好壞直接影響到氣柜的使用壽命和防腐大修的周期及成本，同時(shí)影響到氣柜的整體外觀質(zhì)量。因此，在防腐施工過程中必須提高和保證氣柜各部位的防腐質(zhì)量，既要保證外表質(zhì)量，更要控制內(nèi)在質(zhì)量。1.為滿足上述要求，所有鋼結(jié)構(gòu)件的除銹均采用噴砂除銹方法，達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。所有油漆品種應(yīng)由設(shè)計(jì)方選定，所用油漆應(yīng)有國家的檢測部門的檢測合格報(bào)告。1.1除銹方法主要是噴沙除銹，在施工現(xiàn)場安裝前修補(bǔ)焊縫,涂漆時(shí)可采用手工和電動工具方法除銹。1.2除銹前的鋼材及構(gòu)件表面應(yīng)清除掉毛刺、焊渣、飛濺物、灰塵、疏松的氧化鐵皮和其它雜物等。1.3噴砂處理合格的金屬構(gòu)件必須在當(dāng)日涂裝完畢,以防返銹。對因其它原因未能及時(shí)涂刷底漆，返銹的構(gòu)件要重新進(jìn)行噴砂處理。1.4安裝過程中對構(gòu)件的連接處，要用鋼鏟、鋼刷及電動工具將焊渣、油污及其它雜物清凈，達(dá)到Sa2級標(biāo)準(zhǔn)。1.5涂裝施工前，對處理（除銹）好的構(gòu)件進(jìn)行登記編號，保護(hù)好組裝標(biāo)記，以免錯(cuò)亂。1.6施工前應(yīng)對涂料的名稱、型號、顏色進(jìn)行檢查，確認(rèn)與設(shè)計(jì)要求相符。產(chǎn)品出廠日期是否滿足儲存有效期，與規(guī)定不符或超過儲存期者不允許使用。1.7涂裝過程中的吊運(yùn)、碼放，要嚴(yán)防撞擊，跌落等不規(guī)范行為以防變形。1.8漆膜厚度應(yīng)用漆膜測厚儀檢測，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.9柜底板下面的涂漆工作必須在氣柜頂升前完成。柜底板上面和活塞板下面，則應(yīng)在活塞支撐起來以后涂裝中、面漆。2.防腐工程技術(shù)要求2.1柜體防腐技術(shù)要求氣柜的工作環(huán)境比較惡劣，儲存的氣體有腐蝕性，并且日后維修困難，因此要對基層處理的質(zhì)量，涂料的品種、涂料的厚度三個(gè)主要因素予以高度重視。涂裝工作必須由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員進(jìn)行此項(xiàng)工作，有嚴(yán)格的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)制度。所有構(gòu)件表面應(yīng)采用噴砂除銹，等級為Sa2.5（GB8923-88）除銹完畢后用高壓空氣吹凈4小時(shí)內(nèi)涂刷第一道底漆加以保護(hù)。涂刷分以下幾部分：a.柜體外表面部件，用環(huán)氧紅丹底漆涂刷兩遍，厚度60μm，用環(huán)氧云鐵中間漆涂刷一道，厚度為40μm，然后用環(huán)氧防腐面漆二道，厚度為60μm，刷漆總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.柜底板上、下表面，用厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆涂刷兩道，厚度為100μm。c.其它部位，用環(huán)氧紅丹底漆涂刷兩道，厚度為60μm。再用環(huán)氧防腐面漆涂刷二道，厚度為60μm。d.涂料的總厚度必須保證設(shè)計(jì)要求，不以遍數(shù)作為依據(jù)，每道涂層厚度及總厚度必須用便攜式磁性涂層測厚儀來檢測。勞動力安排勞動力使用計(jì)劃作業(yè)層專業(yè)人數(shù)備注起重工2人鉗工3人鉚工6人電焊工14人另10人機(jī)動氣焊工6人電工2人儀表工1人油漆工15人其他10人合計(jì)59人（高峰期）管理層項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人專業(yè)工程師1人工程施工員2人其他管理人員4人八、施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃主要施工機(jī)具需要計(jì)劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量塔式起重機(jī)50M臺1汽車起重機(jī)12t臺1卷扳機(jī)2000臺1經(jīng)緯儀臺2電焊機(jī)直流26KW臺10電焊機(jī)交流20KW臺14電焊條烘箱ZYH-60臺2電焊條恒溫干燥筒THB-6只20焊縫檢驗(yàn)尺把5空壓機(jī)臺1壓力式噴砂機(jī)臺1砂輪切割機(jī)臺2水準(zhǔn)儀臺1水平尺把3不銹鋼直尺1m把5框式水平儀200*200,0.02/100只2砂輪機(jī)Φ400臺1角向砂輪機(jī)臺15磁力電鉆C2—2S臺1測厚儀TT220把1臺鉆臺1千斤頂10t個(gè)3手拉葫蘆5t個(gè)10手拉葫蘆10t個(gè)30手拉葫蘆3t個(gè)10真空泵臺1鼓風(fēng)機(jī)P1250臺1九、工程的各項(xiàng)保證措施1、質(zhì)量保證措施柜體構(gòu)件焊接必須由考試合格的焊工持證上崗操作，施焊時(shí)，嚴(yán)格遵守《焊接工藝要領(lǐng)書》規(guī)定的焊接工藝程序和規(guī)范，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人允許，任何人不得違反。焊接材料使用前要按標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求處理，及時(shí)填寫記錄，焊條的發(fā)放要有記錄。各種計(jì)量檢測工具，所用儀器范圍必須經(jīng)國家規(guī)定的計(jì)量監(jiān)定部門檢驗(yàn)合格后才能使用，統(tǒng)一使用保管，不得隨意更換。認(rèn)真做好施工記錄，隱蔽工程要詳細(xì)記錄，為工程竣工驗(yàn)收提供資料和數(shù)據(jù)。密封橡膠膜必須搬運(yùn)柜內(nèi)開箱，開箱方法根據(jù)合同與生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)條件進(jìn)行，由供方、甲方和施工單位共同檢查驗(yàn)收，開箱前必須將柜內(nèi)清掃干凈，活塞上表面用砂輪磨光，開箱后對橡膠膜的孔距、孔位、數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢測量，確認(rèn)合格后才能安裝。氣柜構(gòu)件立柱、側(cè)板、防風(fēng)桁架必須采用胎架運(yùn)輸，避免變形。制造廠構(gòu)件出廠要有鋼材質(zhì)量證明書，產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并詳細(xì)編號以便于安裝。將質(zhì)量控制目標(biāo)分解落實(shí)到班組和工種，將質(zhì)量情況作為考核分配的重要依據(jù)。嚴(yán)格控制各關(guān)鍵點(diǎn)，重點(diǎn)控制定位、軸線、位移、角度、標(biāo)高、平整度、垂直度。施工中做好質(zhì)量檢驗(yàn)評定，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。工程交工前必須先組織內(nèi)部驗(yàn)收，由質(zhì)量保證體系部門進(jìn)行初步驗(yàn)收，并整理工程驗(yàn)收所需的各種資料，并移交質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后交工存檔。質(zhì)量保證程序圖（見附圖）安全保證體系圖（見附圖） 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理孟召海各生產(chǎn)班組長、兼職專職質(zhì)檢員各施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員設(shè)備責(zé)任工程師管道責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師項(xiàng)目副經(jīng)理朱猛項(xiàng)目總工程師徐守幫質(zhì)量經(jīng)理馬立朝各生產(chǎn)班組長、兼職專職質(zhì)檢員各施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員設(shè)備責(zé)任工程師管道責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師項(xiàng)目副經(jīng)理朱猛項(xiàng)目總工程師徐守幫質(zhì)量經(jīng)理馬立朝 表示工作關(guān)系 表示信息反饋項(xiàng)目經(jīng)理孟召海項(xiàng)目總工程師徐守幫各生產(chǎn)班組長、兼職專職安檢員各施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安檢員經(jīng)營部質(zhì)量經(jīng)理馬立朝項(xiàng)目安全保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理孟召海項(xiàng)目總工程師徐守幫各生產(chǎn)班組長、兼職專職安檢員各施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安檢員經(jīng)營部質(zhì)量經(jīng)理馬立朝注： 表示工作關(guān)系表示信息反饋2、工期保證措施(1)為加強(qiáng)施工組織管理,公司成立2萬m(2)按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，施工進(jìn)度組織施工，緊前作業(yè)與緊后作業(yè)應(yīng)同網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃保持一致，如果上道工序不能按時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序，要加班、連班作業(yè)保證網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)率100%。(3)施工中實(shí)行立體交叉作業(yè)，各工種穿插施工，節(jié)假日不休息。(4)施工機(jī)械設(shè)備、工裝機(jī)具、檢測儀器配足配齊，施工前對設(shè)備儀器進(jìn)行檢修、校驗(yàn)，保證設(shè)備完好，提高機(jī)械化作業(yè)水平。(5)專家組對工程中可能遇到的問題提前預(yù)測，編制安裝工藝，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底,保證每道工序正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)技術(shù)質(zhì)量組，對整個(gè)施工過程實(shí)行三檢制，認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄、報(bào)表，隱蔽工程及時(shí)通知建設(shè)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，杜絕質(zhì)量事故或返修工程，同時(shí)保證單項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%。(7)做好施工后勤管理工作，保證一線施工人員吃飽、吃好、喝好、休息好。保持良好的精神狀態(tài)，提高作業(yè)效率。(8)做好施工人員思想政治工作，發(fā)揮黨員的先鋒模范帶頭作用，解決施工人員的后顧之憂，杜絕出工不出力的現(xiàn)象，做到愛崗敬業(yè)，拼搏奉獻(xiàn)，保證工期按時(shí)完成。3.安全保證措施(1)安全施工目標(biāo)：創(chuàng)安全施工工地，杜絕重大傷亡事故。(2)安全施工保證措施A所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員要嚴(yán)格遵守建設(shè)單位安全用電、用火、車輛交通安全、治安保衛(wèi)等規(guī)定，嚴(yán)格按照建設(shè)單位制定的規(guī)章制度和施工組織設(shè)計(jì)組織施工，把安全施工貫穿施工全過程。B起重作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),設(shè)專人指揮，信號統(tǒng)一明確。C構(gòu)件裝卸車和堆放時(shí)，必須墊穩(wěn)、捆牢，以防傾倒傷人或損壞構(gòu)件。D所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須做到高空作業(yè)系好安全帶，交叉作業(yè)戴好安全帽，不允許在施工區(qū)域穿拖鞋和開玩笑等。E由于本工程施工人員在現(xiàn)場混合交叉作業(yè)，因此要嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程。F高空作業(yè)，構(gòu)件吊裝時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于5級時(shí)，應(yīng)停止施工。E施工中，公司有關(guān)工程技術(shù)人員應(yīng)協(xié)助施工隊(duì)伍組對吊裝構(gòu)件，按施工圖紙認(rèn)真核對其外形尺寸、重量，合理選擇吊點(diǎn)卡具，確保安全可行。F施工用的各種腳手架，必須穩(wěn)定牢固，開始作業(yè)前，需經(jīng)安全員檢查確認(rèn)后，方可作業(yè)。G安全員必須在施工現(xiàn)場實(shí)施安全監(jiān)督、檢查整個(gè)施工過程的安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理，以保證施工過程安全無事故。H安全要點(diǎn)要求：本工程由于高空作業(yè)，柜內(nèi)外用電設(shè)備較多，夏季施工，濕度大，操作人員易出汗，容易造成觸電事故，所以使用電器設(shè)備必須有專人經(jīng)常檢查，設(shè)置觸電保護(hù)器，絕不許有漏電現(xiàn)象存在。I消防措施：為防止電器設(shè)備及其它易燃物品造成火災(zāi)，必須在施工現(xiàn)場設(shè)置滅火器，保證施工安全。J使用手提砂輪及角向磨光機(jī)必須帶防護(hù)面罩，操作人員不許將砂輪、角磨片旋轉(zhuǎn)方向?qū)ο蛩瞬僮?。K為保證施工人員上下攀登安全方便，柜外斜梯應(yīng)隨立柱側(cè)板同步向上安裝。L柜頂提升過程中，設(shè)總指揮1人，副指揮2人，手拉葫蘆操作人員18人，后備人員8人，總計(jì)29人。M柜頂提升前，對所用滑車、滑輪、鋼絲繩、吊點(diǎn)等必須認(rèn)真檢查，進(jìn)行升降試吊后方可正式提升。N24臺手拉葫蘆由24人操作，總指揮統(tǒng)一指揮，鋼絲繩、倒鏈?zhǔn)芰鶆颍３止耥斁鶆蛏仙?。O柜頂就位后，安裝內(nèi)部構(gòu)件時(shí)，必須在柜內(nèi)設(shè)足夠的照明，保證柜內(nèi)視線良好。P活塞浮升時(shí)，設(shè)專人操作鼓風(fēng)機(jī)，統(tǒng)一指揮，保持聯(lián)系。Q施工中應(yīng)實(shí)行安全互保，當(dāng)一人出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，另一人應(yīng)采取緊急措施進(jìn)行救護(hù)。R嚴(yán)禁在順風(fēng)區(qū)域長時(shí)間逗留，因工程需要時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，直到作業(yè)完畢。S施工結(jié)束后，任何人不得獨(dú)自在施工現(xiàn)場休息或逗留。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)，將施工人員帶到指定的休息場所。T施工現(xiàn)場設(shè)立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職人員晝夜值勤，確保施工現(xiàn)場材料、機(jī)具的安全。消防工作實(shí)行預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針、對所有人員進(jìn)行消防教育，嚴(yán)格遵守消防安全條例。4．文明施工保證措施(1)文明施工目標(biāo):爭創(chuàng)文明施工工地。(2)文明施工保證措施所有進(jìn)入施工場地人員必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理,遵守各種規(guī)章制度.現(xiàn)場設(shè)置專人負(fù)責(zé)文明施工管理,制定施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度.施工人員作業(yè)期間必順穿戴整齊勞動保護(hù)用品。不允許在作業(yè)區(qū)內(nèi)隨便吸煙,吸煙要到指定的地點(diǎn),同時(shí)要保證作業(yè)區(qū)內(nèi)環(huán)境良好.各種構(gòu)件、材料、機(jī)具要擺放整齊有序,統(tǒng)一管理.焊條在施工現(xiàn)場用量很大,必順做到充分利用,杜絕隨便亂扔和浪費(fèi).每次收工前,必須清理好現(xiàn)場，做到活凈腳下清,工完場清.施工現(xiàn)場電線架設(shè),臨時(shí)設(shè)施搭建必順考慮到美觀、干凈和方便，避免臟、亂、差。保持與甲方及甲方監(jiān)理人員的友好往來，禮貌待人，熱情服務(wù)，認(rèn)真做好每一項(xiàng)工作。對于違反上述規(guī)定的人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲的批評和教育，使工程施工在清潔、優(yōu)美、友好的環(huán)境和氛圍中進(jìn)行。構(gòu)件運(yùn)送到施工場地時(shí)，運(yùn)輸車輛禁止鳴笛，減少噪音。場地內(nèi)構(gòu)件運(yùn)輸選用50m塔吊進(jìn)行，構(gòu)件運(yùn)到指定地點(diǎn)，統(tǒng)一擺放。氣柜的主要構(gòu)件側(cè)板和立柱的安裝采用汽車吊進(jìn)行，柜內(nèi)橡膠膜的安裝利用柜頂18手拉葫蘆進(jìn)行吊裝。5.雨季施工措施在雨季施工期間，我們應(yīng)把安全用電、杜絕傷人事故作為重點(diǎn)，保證不發(fā)生任何傷亡事故。施工現(xiàn)場2個(gè)電焊機(jī)組、2個(gè)組裝平臺及有關(guān)電器設(shè)備要搭設(shè)防雨棚，防止施工人員在雨中作業(yè)。電焊條要進(jìn)行烘干處理，潮濕的焊條不允許使用。施工現(xiàn)場的配電設(shè)施必須有明顯的標(biāo)志，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)運(yùn)行維護(hù)。所有電器設(shè)備及器材的安裝、維修等必須由持證電工進(jìn)行，不得帶電作業(yè)。施工人員不得擅自進(jìn)入配電室，任何人身體的任何部位不得進(jìn)入高壓帶電體1米范圍內(nèi)。所有電纜、電源軟導(dǎo)線必須無破損，應(yīng)保持絕緣良好。防止發(fā)生漏電事故。氧氣瓶、丙烷瓶與明火的距離不應(yīng)少于8米，氧氣瓶和丙烷瓶分開放置，使用時(shí)相距不得少于5米，存放應(yīng)隔離分開，并設(shè)置有臨時(shí)房。油漆應(yīng)存放于無任何電器、通風(fēng)干燥的專用倉庫。6.降低工程成本措施編制切實(shí)可行的科學(xué)合理的施工方案，制定高效、低耗的制造工藝，嚴(yán)肅工藝制度，減少重復(fù)勞動和復(fù)雜工序，改革傳統(tǒng)的工藝、方法和技術(shù)，向新技術(shù)、新工藝、新材料要效益。如，將單件安裝變成組合安裝，將立焊、橫焊改成平焊，這樣可以提高效率，保證質(zhì)量，節(jié)省勞動作業(yè)時(shí)間，減少質(zhì)量事故。施工人員經(jīng)考試合格后持證上崗，建設(shè)一支高素質(zhì)、高水平的施工隊(duì)伍，充分調(diào)動每一名施工人員的積極性和創(chuàng)造性，實(shí)行定崗、定員，制定勞動力配備計(jì)劃，控制施工人員數(shù)量，不搞大會戰(zhàn)，不能吃閑飯，更不能吃大鍋飯。制定機(jī)械設(shè)備、工裝機(jī)具計(jì)劃，合理使用機(jī)械設(shè)備。如安裝施工，不論是采用移動式起重機(jī)還是采用塔式起重機(jī)，一看使用時(shí)間，二看臺班費(fèi)，三看作業(yè)效果，根據(jù)市場調(diào)查并結(jié)合多年施工經(jīng)驗(yàn)，最好決定采用塔式起重機(jī)。利用舊的材料制作施工工裝機(jī)具。施工中所需材料必須采用有合格證的材料。嚴(yán)禁采購假冒偽劣商品。建立材料專人管理制度，事先報(bào)材料計(jì)劃，經(jīng)工程材料負(fù)責(zé)人審批后到庫房領(lǐng)取，個(gè)別材料實(shí)行以舊換新，建立節(jié)約有獎制度。材料負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場檢查材料使用情況，如焊條頭，發(fā)現(xiàn)超長或整根焊條隨便亂扔，扣材料使用人的獎金。杜絕大材小用、長料短用的現(xiàn)象。建立能源使用負(fù)責(zé)人制度，專人管理電源、水源，不用電焊機(jī)及時(shí)關(guān)閉，節(jié)約用電、用水。十.性能調(diào)整與試運(yùn)行1、概況(1)性能調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)是在柜體及其它相關(guān)設(shè)備安裝完畢，并經(jīng)單體試車、試壓的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是煤氣柜施工的重要一環(huán)，性能調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)是用壓縮空氣替代燃?xì)膺M(jìn)行的燃?xì)夤衲M動作，以完成多項(xiàng)試驗(yàn)并進(jìn)行性能調(diào)整，是投產(chǎn)前的必備條件。(2)主要施工項(xiàng)目有：調(diào)平裝置試驗(yàn)與調(diào)整；水平裝置試驗(yàn)與調(diào)整；活塞壓力平衡用混凝土塊的配置與調(diào)整；焊接部位和法蘭結(jié)合部位的泄漏試驗(yàn)、檢查；放散閥系統(tǒng)的試驗(yàn)與調(diào)整；密封安裝部位泄漏試驗(yàn)；運(yùn)轉(zhuǎn)中的密封外觀檢查；工作壓力的測試與調(diào)整；活塞水平試驗(yàn)與測定；活塞和側(cè)板的密封間隙試驗(yàn)與測定；柜容指示器和信號發(fā)生器的調(diào)試與調(diào)整；煤氣柜氣密試驗(yàn)；煤氣壓力變動測定試驗(yàn)；2、氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)是檢驗(yàn)施工單位安裝質(zhì)量的重要尺碼，同時(shí)對即將進(jìn)行的調(diào)試運(yùn)行有著極其重要的意義。準(zhǔn)備工作1．所有的與氣密性相關(guān)的安裝、焊接工作均已完成。2．現(xiàn)場清理干凈，柜體內(nèi)照明充分。3．試驗(yàn)場所，尤其是橡膠膜密封區(qū)不得動電、氣焊等明火作業(yè)。4．試驗(yàn)過程統(tǒng)一調(diào)度，服從指揮。5．在氣柜T圍欄的內(nèi)壁板立柱方位處打標(biāo)高畫上標(biāo)位線，作為升降、調(diào)平試驗(yàn)的標(biāo)尺。風(fēng)源空氣壓縮機(jī)6m3直接氣密性試驗(yàn)1．在活塞下部通入空氣加壓，然后在活塞板上要求氣密的焊縫處涂肥皂水，直接檢查其氣密性，如未發(fā)現(xiàn)氣泡，即可為該受試驗(yàn)部位合乎氣密性要求，在泄漏處作明顯的標(biāo)記，以后處理。2．儲氣部分側(cè)板的檢查，方法同活塞板氣密試驗(yàn)方法用肥皂水試漏，沒有氣泡，則認(rèn)為合格。3．密封部分。先肉眼觀察柔膜與角鋼（槽鋼）粘接處是否開膠，如有，應(yīng)重新粘接牢，然后在粘接處涂抹肥皂水試漏，沒有氣泡，認(rèn)為合格。間接氣密性試驗(yàn)直接氣密性試驗(yàn)完畢后，在總調(diào)試階段，進(jìn)行間接氣密性試驗(yàn)。首先將測定的容積換算為0℃273(B-P蒸汽+P)V0=Vt760(273°+t°)式中：V00℃,760mmHg時(shí)干燥空氣的標(biāo)準(zhǔn)容積M3Vt計(jì)算的儲氣罐測定容積M3B在儲氣罐活塞上測定的大氣壓力mmHgP試驗(yàn)時(shí)儲氣罐內(nèi)空氣壓力（與大氣的壓差）mmHgP蒸汽儲氣罐內(nèi)水蒸汽分壓mmHgt儲氣罐內(nèi)空氣的平均溫度℃如溫度差較大時(shí),P蒸氣值應(yīng)考慮按下式計(jì)算:ФФ0P蒸氣=P0即P蒸氣=P0x相對溫度式中:P蒸氣:與儲氣罐充氣含水量相當(dāng)?shù)乃魵夥謮簃mHgP0:溫度為t℃完全飽和的空氣中水蒸氣的壓力mmHgФ0：溫度為t℃完全飽和空氣的含水量；Ф：試驗(yàn)充氣測出的平均含水量。以上測量由氣柜儀表測出。3、儲氣柜運(yùn)行調(diào)試本工程總調(diào)試應(yīng)在各設(shè)備部件準(zhǔn)備完畢后進(jìn)行，由建設(shè)單位、監(jiān)理方、施工單位共同參加。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作罐體調(diào)試前，應(yīng)由建設(shè)單位支持召開一次總調(diào)試前的“落實(shí)調(diào)試方案”會議，會議上應(yīng)對調(diào)試人員的組成、崗位分工、物質(zhì)準(zhǔn)備、調(diào)試計(jì)劃進(jìn)行安排，并對各附屬設(shè)施進(jìn)行全面檢查，使其處于良好狀態(tài)，具體如下：對罐內(nèi)活塞上的雜物、垃圾進(jìn)行清掃，對密封柔膜上部認(rèn)真清掃，不能影響密封柔膜工作的東西存在。2、調(diào)試氣罐的各種測量與調(diào)節(jié)儀表，使其處于良好的狀態(tài)。3、調(diào)試電氣設(shè)備，所有電動閥門應(yīng)分開試車。4、上述工作完成后，電氣設(shè)備與自動化儀表的連鎖裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。5、準(zhǔn)備對講機(jī)等通訊設(shè)備，以滿足罐內(nèi)外聯(lián)系需要。6、裝好調(diào)試用壓縮機(jī)。7、檢查調(diào)平配重是否掛好，鋼絲繩扣是否拉緊。完成上述工作后，在調(diào)試前，再次徹底全面檢查罐內(nèi)所有設(shè)施是否滿足設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求。單元設(shè)備內(nèi)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)作為特殊工具得升壓用鼓風(fēng)機(jī)，待安裝之后，用該鼓風(fēng)機(jī)使活塞走行，進(jìn)行以下項(xiàng)目的試運(yùn)行。調(diào)平裝置水平裝置活塞壓力平衡用混凝土塊的配置焊接部位和法蘭接合部位的泄漏試驗(yàn)。放散閥。密封安裝部分泄漏試驗(yàn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中的密封外觀檢查。工作壓力?；钊蚑檔板的水平測定。活塞和T檔板的密封間隙測定。1．1調(diào)平裝置目的:確認(rèn)調(diào)平配重是否動作協(xié)調(diào)確認(rèn)各滑輪的轉(zhuǎn)動狀況。準(zhǔn)備、確認(rèn)事項(xiàng)：a．在配重導(dǎo)軌上有無突起物。b．各滑輪安裝正確否?c.鋼繩上給脂。d．調(diào)平鋼繩安裝正確否?e．確認(rèn)有關(guān)軸承的給脂。實(shí)施要領(lǐng)：在活塞和T檔板的動作中進(jìn)行判定標(biāo)準(zhǔn)：配重動作協(xié)調(diào)。1.2水平調(diào)整目的：保護(hù)活塞和T檔板的水平準(zhǔn)備、確認(rèn)事項(xiàng)：a．設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，確認(rèn)能否送入空氣。b．活塞和T檔板上有無其它東西。c．混凝土塊是否等分地配置。d．把水允入設(shè)置的水位計(jì)的配佐；e．調(diào)平裝置的工作準(zhǔn)備是否完畢。實(shí)施要領(lǐng)：a．著地時(shí)測定調(diào)平鋼繩的張力。b．分別測定連接同一配重的鋼繩、用螺旋扣均勻地調(diào)整，對全組數(shù)量依次進(jìn)行這種測定和調(diào)整。c．送入空氣，在活塞浮上之后進(jìn)行水平測定，在容許范圍內(nèi)時(shí)，達(dá)到最大限度地伸長密封使活塞上升，此后使活塞一次下降到著地之前，在剛剛著地之前進(jìn)行水平測定。d．活塞水平行有誤差時(shí)，移動混凝土塊，盡可能的調(diào)整水平。判定標(biāo)準(zhǔn)：活塞水平度±30mm。試驗(yàn)用器材：鋼卷尺、數(shù)據(jù)表、墊片、手電筒、報(bào)話機(jī)、筆記用具。1．3活塞壓力平衡用混凝土塊的配置目的：確認(rèn)混凝土塊配置狀況準(zhǔn)備、確認(rèn)事項(xiàng)：混凝土塊應(yīng)均勻地配置實(shí)施要領(lǐng)：活塞和T擋板的水平超出判定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，按照需要變更混凝土塊的配置。再者，變更之后調(diào)整鋼繩的張力直至均勻。判定標(biāo)準(zhǔn)：活塞和T擋板的水平應(yīng)在判定標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。1．4焊接部位和法蘭接合部位的漏泄試驗(yàn)?zāi)康模赫{(diào)查連接煤氣部分的焊接部位和法蘭接合部位的漏泄。準(zhǔn)備、確認(rèn)事項(xiàng)：設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，確認(rèn)可以送入空氣。實(shí)施要領(lǐng)：a．送入空氣達(dá)到規(guī)定壓力。b．在連接煤氣部分的焊接線。(側(cè)板連接煤氣部位、活塞板，各密封角鋼或槽鋼、煤氣出入口接管等)和法蘭接合部位(各人孔、活塞支柱、冷凝水管等)上涂肥皂水檢查漏泄。判定標(biāo)準(zhǔn)：涂肥皂水檢查時(shí)不漏泄。1．5放散閥目的：確認(rèn)工作狀態(tài)及關(guān)閉后有無漏泄。]準(zhǔn)備、確認(rèn)事項(xiàng)：a．確認(rèn)放散閥驅(qū)動鋼繩的設(shè)置是否正確及無松馳b．桿部的銷和螺栓安裝是否正常,放敞閥的桿(頂上桿)工作是否正常。c．確認(rèn)、調(diào)整放散位置。實(shí)施要領(lǐng)：．a(chǎn).使活塞和T擋板浮上到滿量，使放散閥的桿動作。b.放散閥關(guān)閉后用肥皂水試漏泄。C．確認(rèn)T擋板頂上放散閥桿的放散位置(側(cè)板最上端與T擋板的間距)是否按照圖紙那樣。若不一致，因?yàn)榉派㈤y的桿能以60mm的間距調(diào)整，所以應(yīng)該調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?。判定?biāo)準(zhǔn)：動作圓滑，另外關(guān)閉后不漏泄。1.6密封安裝部位漏泄試驗(yàn)?zāi)康模好芊獍惭b部位漏泄檢查。準(zhǔn)備、確認(rèn)事項(xiàng)：設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)、確認(rèn)能否送入空氣。實(shí)施要領(lǐng)：a、在安裝完了后，在讓活塞走行幾次的時(shí)間內(nèi)，根據(jù)需要擰緊密封安裝部位的螺栓。b、送入空氣達(dá)到規(guī)定壓力c、在內(nèi)密封和外密封的安裝部位涂肥皂水判定標(biāo)準(zhǔn)：涂肥皂水檢查無漏泄。1.7運(yùn)轉(zhuǎn)中的密封外觀檢查目的：運(yùn)轉(zhuǎn)中有無皺紋準(zhǔn)備、確認(rèn)事項(xiàng)：使活塞和T擋板浮上到最上段，確認(rèn)密封實(shí)施要領(lǐng)：在活塞擋板和T擋板的上部配置人員，從上方觀察密封的卷邊狀態(tài)。另外，從波紋板的間隙部位觀察。判定標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)沒有皺紋重疊。1．8工作壓力目的：確認(rèn)設(shè)定壓力準(zhǔn)備、確認(rèn)事項(xiàng)：水平度調(diào)整結(jié)束。實(shí)施要領(lǐng)：a、設(shè)置壓力計(jì)，測定T檔板浮上前和T擋板浮上后的2點(diǎn)。b、按需要增減平衡活塞壓力用的混凝土塊。判定標(biāo)準(zhǔn)：最大值（mm水柱）符合設(shè)計(jì)要求最小值(mm水柱)符合設(shè)計(jì)要求1．9活塞和T擋板的水平測定目的：調(diào)查活塞和T擋板能否水平地上下動作準(zhǔn)備、確認(rèn)事項(xiàng)：a．活塞水平調(diào)整完了。b．橡膠墊調(diào)整完了。實(shí)施要領(lǐng)：a．在活塞浮上之后就測定水平度，如果沒有大的誤差，就使活塞上升到密封張開，然后使其下降到剛剛著地之前測定水平度。b.確認(rèn)水平度在允許范圍之內(nèi)后，開始送入空氣。按照測定表使之上升、下降，依次進(jìn)行計(jì)測。判定標(biāo)準(zhǔn)：±30mm1．10活塞和T擋板的密封間隙測定目的：調(diào)查活塞和T擋板在動作中是否發(fā)生偏心。準(zhǔn)備、確認(rèn)事項(xiàng)：a．活塞水平度調(diào)查完了。b．橡膠墊調(diào)整完了。實(shí)施要領(lǐng)：a．活塞浮上之后進(jìn)行密封間隙的測定，在沒有大的誤差的情況到一次著陸并測定密封間隙。判定標(biāo)準(zhǔn)：外密封370±120mm內(nèi)密封370+145mm1．11容量現(xiàn)場指示計(jì)和遙控發(fā)信器目的：調(diào)查容顯現(xiàn)場指示計(jì)和遙控發(fā)信器(機(jī)械式高度計(jì)、超聲波式高度計(jì)、活塞升降速度計(jì))的工作狀態(tài)。準(zhǔn)備、確認(rèn)事項(xiàng)：a確認(rèn)驅(qū)動用鋼繩的涂脂及滑輪的回轉(zhuǎn)。著地時(shí)的0點(diǎn)調(diào)整結(jié)束。實(shí)施要領(lǐng)：b．在活塞和T擋板的動作中實(shí)施。C．確認(rèn)滿量時(shí)容量現(xiàn)場指示計(jì)的指示。D．電氣設(shè)備和計(jì)裝設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)整參照后面的。判定標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)圓滑動作(1)超聲波式高度計(jì)用模擬輸入確認(rèn)動作完了后，在活塞走行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)行性能試驗(yàn)，調(diào)整和E／C(能源中心)表示的確認(rèn)。首先，在容量0m(活塞著地)時(shí)進(jìn)行0點(diǎn)的調(diào)整，在容量達(dá)l00％(放散開始)時(shí)進(jìn)行刻度范圍的調(diào)整。接著進(jìn)行中間位置的確認(rèn)并進(jìn)行必要的調(diào)整。再者，送、受波器應(yīng)調(diào)整到對反射板垂直。(2)可燃?xì)鈾z測器在活塞走行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，確認(rèn)導(dǎo)管(活塞上的探測器和屋頂之間連絡(luò)管)在活塞的卷取裝置上能否圓滑地卷取，根據(jù)需要應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。―――配重調(diào)平裝置的調(diào)試、空氣調(diào)試及氣密性試驗(yàn)空氣調(diào)試的目的就是對氣柜的主體及附屬設(shè)施的運(yùn)行進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整，以達(dá)到整個(gè)工程符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)平配重裝置的調(diào)試與空氣調(diào)試同時(shí)進(jìn)行，使活塞在全程升降，如發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整后再進(jìn)行一次全行程升降。煤氣進(jìn)出氣管道水封應(yīng)注滿水，以利后面的氣密性試驗(yàn)。在進(jìn)行調(diào)試時(shí),在充氣后活塞未升起之前應(yīng)記錄下柔膜的工作狀態(tài)(氣泡的形狀,位置等)及此時(shí)罐內(nèi)的儲氣壓力.配重調(diào)平裝置的調(diào)試;先在每組配重調(diào)平裝置處設(shè)置鑄鐵配重8塊,然后充氣升降一個(gè)行程,觀察活塞的傾斜情況。如果活塞的傾斜有一定的傾向，則可調(diào)活塞架上的混凝土配置。直至調(diào)整到滿意的狀態(tài)為止。（允許傾斜量為±30mm）在上述操作中，應(yīng)注意操作人員在活塞上應(yīng)均勻布置，并注意配重在槽鋼內(nèi)滑道上的運(yùn)行是否順利及時(shí)修整。上述操作中，注意導(dǎo)輪是否滾動，避免鋼絲繩在導(dǎo)輪上的摩擦滑動。觀察罐容指示，核對儀表情況。紀(jì)錄下活塞在升降過程中的儲氣壓力變化情況。觀察活塞密封柔膜的工作情況。檢查上、下限報(bào)警等儀器、儀表工作情況。儲氣罐的調(diào)試運(yùn)行，作好紀(jì)錄工作。4、儲氣罐置換完成儲氣罐的調(diào)試后，儲氣罐在啟用前必須進(jìn)行置換，瓦斯氣直接置換有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，因此采用間接置換，間接置換不會產(chǎn)生爆炸和污染，是安全可靠的方法。―――惰性氣體的選用根據(jù)條件可選用氮?dú)鈿怏w。用實(shí)測或計(jì)算的方法求出煤氣、空氣、氮?dú)獾牟煌ǚ秶?。―――置換時(shí)注意事項(xiàng)由于進(jìn)口設(shè)在罐的下部，置換所得氣體比重應(yīng)大于被置換氣體。進(jìn)氣速度不宜過快。完全置換方式進(jìn)氣速度不應(yīng)超過1米/秒。當(dāng)氣體送入量達(dá)到置換空間的一半后，進(jìn)氣速度可提高到5米/秒左右。在置換過程中，罐內(nèi)應(yīng)保持正壓，即應(yīng)控制出氣速度不大于進(jìn)氣速度。應(yīng)備有足夠數(shù)量的氮?dú)饣虮ＷC能連續(xù)產(chǎn)生氮?dú)?，各種儀器、儀表需經(jīng)過校驗(yàn)。置換時(shí)應(yīng)有安全防范措施，確保工作人員和周圍環(huán)境的安全。―――置換過程將出氣管水封封滿水。把氮?dú)廨斎牍芘c罐的進(jìn)氣管連接上。關(guān)閉罐體放散閥，送入氮?dú)馔ㄟ^調(diào)節(jié)放散閥，保證罐內(nèi)具有一定的儲氣壓力。從罐頂放散管取樣分析，當(dāng)確認(rèn)氧含量達(dá)到要求值后，關(guān)閉放散閥。排除出氣管水封中的水，置換出氣管內(nèi)的空氣。置換完成的同時(shí)，再次將出氣管水封灌滿水。取出進(jìn)出氣管閥門處的盲板，并預(yù)先在閥門附近設(shè)空氣放散口，排除水封中的水，用罐內(nèi)氮?dú)鈱﹂y門以內(nèi)的進(jìn)出氣管中的空氣進(jìn)行置換。調(diào)節(jié)罐頂放散閥，使罐內(nèi)壓力下降至活塞落下，撤掉氮?dú)膺B接管。開啟進(jìn)氣閥，送入沼氣，在罐頂放散管取樣分析，達(dá)到外供氣體含量要求時(shí)，關(guān)閉放散閥。將罐活塞升起，靜置一段時(shí)間再開始使用。注：開啟的放散閥應(yīng)為離進(jìn)氣管最遠(yuǎn)的一個(gè)。―――安全措施現(xiàn)場駐派急救車一輛、救護(hù)人員；氣柜氣體置換過程中，由廠方保安處維持現(xiàn)場，現(xiàn)場５０米內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)；調(diào)試人員如需進(jìn)入以通瓦斯氣的氣柜，必須攜帶氧氣呼吸器進(jìn)入柜內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測氣體含量、濃度等。整個(gè)調(diào)試過程本著責(zé)任明確