施工方案通用版

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編制說明1.1編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主提供的施工圖編制而成。本工程編制方案主要依據(jù)以下規(guī)范和規(guī)程：-鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收驗(yàn)收規(guī)范-鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范-低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值-鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)-鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)-手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸-埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸-建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范-建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)程-低合金鋼焊條-建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程-鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范-氣體保護(hù)焊用焊絲-低合金鋼埋弧焊用焊劑-低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條-涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定-涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)-鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件1.1.1主要法規(guī)本工程遵守以下主要法規(guī)：-建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第393號(hào)）-工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（建設(shè)部建標(biāo)[2002]219號(hào)文）-中華人民共和國建筑法-GB50205-2001-GB50017-2003-GB/T1591-94-GB1031-95-GB3323-2005-GB11345-89-GB985-88-GB986-88-GB9238-92-DBJ08-9-92-GB/T5118-95-JGJ81-2002-JGJ82-2002-GB/T14958-94-GB12470-99-GB5188-98-GB/T13288-91-JB8923-88-GB149072.1工程概述本工程共分為兩個(gè)部分，分別是XXXXXX和XXXXXXXX，鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q235B。2.1.1主要機(jī)械設(shè)備及材料需求本工程需要以下主要機(jī)械設(shè)備和材料：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量116t汽車吊QY16型1臺(tái)2電焊機(jī)24kW2臺(tái)3氣刨焊機(jī)1～20噸1臺(tái)4安全網(wǎng)6*39+1?242臺(tái)5卸扣?1010床6鋼絲繩S10個(gè)7鋼絲繩550m8水準(zhǔn)儀100m1臺(tái)9安全帽/6個(gè)注：表格中的“/”表示未提供相關(guān)信息。以上為本工程的編制說明和工程概述，以及所需機(jī)械設(shè)備和材料的列表。在施工過程中，項(xiàng)目部需要與業(yè)主、監(jiān)理、地方行政主管部門和其他施工隊(duì)伍積極配合，以確保工程建設(shè)的順利進(jìn)行?？偘鼏挝恍杼峁┡R水臨電接點(diǎn)位置和臨時(shí)設(shè)施的安排，并提供移動(dòng)腳手架等必要設(shè)備。鋼結(jié)構(gòu)安裝方案包括構(gòu)件檢查配套運(yùn)輸、構(gòu)件吊裝就位、測量監(jiān)控校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、柱梁焊接檢測、防腐補(bǔ)漆、安全防護(hù)設(shè)施搭拆等專業(yè)工作。重鋼廠房類鋼結(jié)構(gòu)施工必須遵循嚴(yán)格的程序，各專業(yè)施工既相對(duì)獨(dú)立又互相依存，必須合理交叉，及時(shí)穿插。在施工準(zhǔn)備階段，盡量采用機(jī)械化作業(yè)方式和新技術(shù)新工藝，提高工效，降低成本。建立高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部和技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍，通過科學(xué)管理和精心施工創(chuàng)造精品工程，并以竭誠為業(yè)主服務(wù)的態(tài)度樹立企業(yè)形象。制訂切實(shí)可行、具有預(yù)見性的施工和材料計(jì)劃，并利用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)加以控制，對(duì)計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，適時(shí)調(diào)整部署，保證承諾的質(zhì)量和工期。在測量施工方案中，依據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行引測。根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、技術(shù)核定單及業(yè)主、總包提供的有關(guān)測量資料進(jìn)行計(jì)算和測量放線。建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并定期進(jìn)行復(fù)測，防止地面變形沉降或其他因素導(dǎo)致的控制點(diǎn)移位。在基礎(chǔ)階段放線后，對(duì)各條軸線關(guān)系進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。以上是鋼結(jié)構(gòu)安裝方案的基本內(nèi)容，施工過程中需要各專業(yè)施工互相配合，確保施工順利進(jìn)行。同時(shí)，施工過程中需要嚴(yán)格遵守安全防護(hù)措施，保障施工人員的安全。調(diào)試根據(jù)高程控制網(wǎng)，采用閉合回路法將±標(biāo)高引測至鋼柱，并用紅三角做好標(biāo)記。以后的標(biāo)高均以此為依據(jù)進(jìn)行引測，以減小累積誤差。同時(shí)，在每根鋼柱處設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，并按二等水準(zhǔn)測量進(jìn)行沉降觀測。第一次觀測應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行，第二次觀測應(yīng)在屋面系統(tǒng)等安裝完成后進(jìn)行。沉降資料將移交業(yè)主。針對(duì)現(xiàn)場實(shí)際情況及吊機(jī)工況，宜選用16噸汽車吊進(jìn)行吊機(jī)準(zhǔn)備。吊機(jī)性能詳見附表QY16型16t汽車吊性能表。鋼結(jié)構(gòu)施工組織管理體系框圖包括項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師、技術(shù)質(zhì)量部、工程部、安全部、機(jī)械部、機(jī)械部實(shí)驗(yàn)室和合約部。在安裝焊接時(shí)，一般根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖形的特點(diǎn)，以對(duì)稱軸為界限，配合吊裝順序進(jìn)行安裝焊接。焊接順序應(yīng)遵循一定原則和程序，如在吊裝、校正完成若干節(jié)間以后開始焊接，以利于形成穩(wěn)定框架。同時(shí)，在焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)體形特點(diǎn)選擇若干基準(zhǔn)柱或基準(zhǔn)節(jié)間，由此開始焊接主梁之間的焊縫，然后向四周擴(kuò)展施焊，以避免收縮變形向一個(gè)方向累積。在吊裝作業(yè)中，應(yīng)注意安全事項(xiàng)，如根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機(jī)具等，禁止超載吊裝。吊車的站位及支腳支撐應(yīng)嚴(yán)格按施工方案中的計(jì)算說明書的規(guī)定進(jìn)行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對(duì)起吊物的捆綁繩索，按要求嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)起吊過程應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。鋼梁吊裝用鋼絲繩，其與鋼梁綁扎端2m范圍內(nèi)，套上膠皮套管，以防止鋼梁上的銳角損傷鋼絲繩。定期檢查鋼絲繩、長環(huán)、卸扣等，絕不允許報(bào)廢的鋼絲繩、長環(huán)、卸扣等用于本工程的吊裝。最后進(jìn)行現(xiàn)場安裝焊接及油漆調(diào)試。為確保施工安全，鄰邊圍護(hù)方案要在四邊拉設(shè)鋼絲生命線，并拉好安全繩和懸掛警旗?，F(xiàn)場焊接要求包括以下幾點(diǎn)：采用手工焊方法，焊條和焊劑必須按產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙，并放入焊條保溫筒內(nèi)，保溫筒應(yīng)接通電源；焊接前需要清除鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等污物，露出鋼材金屬光澤；為確保焊接質(zhì)量，應(yīng)在焊縫始終端安裝引熄弧板，長度應(yīng)不短于35mm；引熄弧板去除時(shí)，應(yīng)用氧乙炔氣割并用砂輪打磨光滑；焊接時(shí)應(yīng)在坡口或填角焊的焊腳尺寸內(nèi)進(jìn)行，不允許在非焊接區(qū)域的母材上引弧；現(xiàn)場定位焊應(yīng)與正式焊縫一樣的質(zhì)量要求，不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷；施焊前需要復(fù)查構(gòu)件的坡口尺寸和接頭的組裝質(zhì)量及焊接區(qū)域的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后，方允許施焊；當(dāng)工件表面潮濕或有雨、雪、大風(fēng)、嚴(yán)寒氣候時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施后再進(jìn)行作業(yè)；焊接完畢后，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑等超標(biāo)缺陷；現(xiàn)場焊接作業(yè)還應(yīng)注意對(duì)交通道路、行人的影響，應(yīng)懸掛防護(hù)網(wǎng)?，F(xiàn)場涂裝要求包括以下幾點(diǎn)：所有的涂裝工作要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和油漆生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求進(jìn)行；應(yīng)盡可能采用無氣噴涂方式，除非因?yàn)闂l件限制而不得不采用刷涂、空氣噴涂方式；工地現(xiàn)場除銹，工地焊縫附近及破損部位可采用動(dòng)力工具打磨除銹，要求達(dá)到（GB/T8923-88）St3級(jí)；在惡劣大氣條件下，如高溫、雨雪、大氣污染、低露點(diǎn)等涂裝工作應(yīng)停止，如按生產(chǎn)計(jì)劃必須進(jìn)行涂裝工作的，應(yīng)采取有效的措施改善大氣條件；為增強(qiáng)漆膜與鋼材的附著力，應(yīng)對(duì)鋼材表面進(jìn)行清潔處理，清潔工藝流程為先用壓縮空氣吹除表面粉粒，再用無油干凈的棉紗布抹凈。第四章：質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量方針和目標(biāo)：4.1.1基本原則我們將嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、招標(biāo)文件、施工承包合同、行業(yè)規(guī)范和慣例以及設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，并按照公司質(zhì)量保證體系的要求，對(duì)施工的每一個(gè)過程進(jìn)行控制。4.1.2質(zhì)量方針我們?nèi)珕T樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識(shí)，強(qiáng)化全過程的質(zhì)量管理，以質(zhì)量取勝。4.1.3質(zhì)量目標(biāo)我們的目標(biāo)是提供滿足用戶需求和期望的有競爭力的工程（產(chǎn)品）和服務(wù)，符合國家和蘇州市施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4.2質(zhì)量管理措施我們要求所有質(zhì)量管理人員必須持證上崗。所有質(zhì)量檢查點(diǎn)必須經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后，方能進(jìn)入下一專業(yè)施工。禁止違章作業(yè)，質(zhì)量檢查人員對(duì)勸說無效的違章作業(yè)人員可以向單位主管領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見，并作記錄。對(duì)質(zhì)量隱患或問題，要填寫《質(zhì)量整改通知單》。建立質(zhì)量臺(tái)帳，時(shí)刻掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)。及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，定時(shí)通報(bào)質(zhì)量狀況和質(zhì)量活動(dòng)情況。定時(shí)向甲方或業(yè)主匯報(bào)施工質(zhì)量情況，及時(shí)接受甲方的檢查和監(jiān)督。4.3質(zhì)量控制措施我們要求所有工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員都需認(rèn)真熟悉圖紙，參加技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。所有施工圖紙必須有竣工圖章或業(yè)主簽字，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，任何單位和個(gè)人無權(quán)修改設(shè)計(jì)，凡需要變更設(shè)計(jì)或材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)方確認(rèn)。特殊工種必須持證上崗，并需根據(jù)工程的具體情況，對(duì)特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)。我們建立了系統(tǒng)和專業(yè)的質(zhì)量管理體系，明確相關(guān)質(zhì)量責(zé)任人員。施工方案和施工技術(shù)措施要及時(shí)對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行交底。根據(jù)工程特點(diǎn)，施工中采用A、B、C三級(jí)共同檢查確認(rèn)。A級(jí)為主要控制點(diǎn)，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方共同檢查確認(rèn)。B級(jí)為次要控制點(diǎn)，由監(jiān)理和施工單位共同檢查確認(rèn)，甲方抽查。C級(jí)為一般控制點(diǎn)，由施工單位自檢，甲方抽查。進(jìn)入工廠和工地現(xiàn)場的原材料、鋼構(gòu)件、油漆、防火涂料等各類物資，必須有項(xiàng)目齊全的材質(zhì)證明和質(zhì)保書。對(duì)入庫或入場的各類物資按標(biāo)準(zhǔn)和要求妥善保管，防止腐蝕、變形、變質(zhì)或錯(cuò)發(fā)。特別是要嚴(yán)格執(zhí)行焊條的管理制度以及鋼材材質(zhì)標(biāo)記移植制度，物資流動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)都必須要有完整的記錄，以備追蹤核查。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)文件。我們嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評(píng)”制度，即自檢、工序交接檢查和專職人員檢查以及質(zhì)量評(píng)定。4.4質(zhì)量保證措施4.4.1加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育我們加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，以確保我們的質(zhì)量保證措施得到有效執(zhí)行。確保設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，避免設(shè)備故障對(duì)焊接質(zhì)量的影響。2、焊接過程質(zhì)量控制：（1）、焊接工藝的控制，包括焊接參數(shù)、焊接順序、焊接方法等。（2）、焊接操作人員的培訓(xùn)和管理，確保焊工的技術(shù)水平和操作規(guī)范。（3）、焊接過程中的質(zhì)量控制，包括焊縫的形狀、尺寸、外觀質(zhì)量等方面的控制。（4）、焊縫的檢驗(yàn)和測試，確保焊接質(zhì)量符合要求。3、焊后質(zhì)量控制：（1）、焊縫的外觀檢驗(yàn)和尺寸檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量符合要求。（2）、焊縫的無損檢測，包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測等，確保焊接質(zhì)量符合要求。（3）、焊接質(zhì)量記錄的管理，包括焊接工藝卡、焊接記錄等，確保焊接質(zhì)量可追溯。公司和項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該采取多種形式，對(duì)參加本工程施工的人員進(jìn)行經(jīng)常性的全面質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，安全第一”的思想。所有特殊工種的施工人員都必須持有效證件上崗，具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)、知識(shí)和工藝水平，熟悉應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可獨(dú)立操作。施工前必須進(jìn)行認(rèn)證和交底，并向施工班組下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書，否則不得開始施工。加強(qiáng)工程的預(yù)檢工作，防止誤差，每道工序完成后必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。本工程的關(guān)鍵過程為制作、吊裝、測量和校正、點(diǎn)焊連接。制作過程的控制點(diǎn)在于制定和認(rèn)可制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、軸線尺寸和制作工藝要領(lǐng)的制定與控制。吊裝過程的控制點(diǎn)在于施工流程和技術(shù)路線的制定和控制、施工機(jī)械、設(shè)備、材料和索具的選用和控制、施工環(huán)境和施工條件的控制以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制和吊裝過程的控制。測量、校正過程的控制點(diǎn)在于測量、校正方法和儀器的控制、基礎(chǔ)部分的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、埋件的預(yù)檢復(fù)核、標(biāo)準(zhǔn)尺的控制、測量和校正的施工環(huán)境和施工條件的控制以及測量、校正質(zhì)量的檢驗(yàn)和控制。電焊連接過程的控制點(diǎn)在于焊接工藝評(píng)定和焊接工藝的控制、焊工培訓(xùn)和焊接設(shè)備的選用與控制、焊接用材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、焊接用材料按規(guī)定的烘培和保溫控制、焊接施工環(huán)境和施工條件的控制以及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。針對(duì)焊前質(zhì)量控制，應(yīng)檢查確認(rèn)焊工合格證、焊接材料的管理、采用模擬現(xiàn)場工藝試驗(yàn)等措施。焊接過程質(zhì)量控制應(yīng)控制焊接工藝、焊接操作人員、焊接過程中的質(zhì)量以及焊縫的檢驗(yàn)和測試。焊后質(zhì)量控制應(yīng)進(jìn)行焊縫的外觀檢驗(yàn)和尺寸檢驗(yàn)、焊縫的無損檢測以及焊接質(zhì)量記錄的管理。本文介紹了鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量控制和保證體系。首先，專人負(fù)責(zé)焊機(jī)的維修、保養(yǎng)工作，保證焊機(jī)在工作時(shí)的性能并加強(qiáng)焊接前、中、后的監(jiān)督管理工作。針對(duì)焊接質(zhì)量，要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工順序施工，并應(yīng)由質(zhì)量員隨時(shí)監(jiān)督。同時(shí)，要嚴(yán)格監(jiān)督焊接施工工藝和工藝流程，并進(jìn)行焊接后的質(zhì)量檢查和修補(bǔ)工作。為了保證施工質(zhì)量，還要對(duì)各類人員的資格進(jìn)行審查，檢查各類工藝試驗(yàn)與報(bào)告，并將資料檢查與實(shí)測檢查相結(jié)合。建立質(zhì)量保證體系，指定施工班組質(zhì)量員，將責(zé)任落實(shí)到人，形成一個(gè)全員參予的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。施工前逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)每一個(gè)施工工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制，實(shí)行“三工序”管理，保證設(shè)計(jì)特殊質(zhì)量要求。同時(shí)，配套可靠的施工機(jī)具、檢測機(jī)具，對(duì)特殊工種實(shí)行嚴(yán)格的上崗許可證審查。最后，根據(jù)投標(biāo)工期要求實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)管理，建立進(jìn)度工期保證體系，使人員組織、物資供應(yīng)、機(jī)具調(diào)配均服從于工期需求。使用流程施工法進(jìn)行制作施工，保證施工流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)盡可能順暢。根據(jù)現(xiàn)場條件、圖紙、設(shè)備和材料到貨情況，我們將制定合理、周密的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并協(xié)調(diào)安裝工程的進(jìn)度，以確保本工程能夠及時(shí)、優(yōu)質(zhì)地完成。我們將從思想、技術(shù)和管理方面全面采取切實(shí)可行的先進(jìn)措施，以保證合同工期的達(dá)成。5.1安全生產(chǎn)目標(biāo)我們將重點(diǎn)投入安全生產(chǎn)和文明施工所需的人力、物力和財(cái)力。我們的目標(biāo)是杜絕重大機(jī)械事故和人身安全事故，月工傷率將控制在‰以內(nèi)。我們將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系，并配備專業(yè)的安全防護(hù)實(shí)體。我們還將采取措施，確保現(xiàn)場工作區(qū)域無雜亂物，具備防臺(tái)風(fēng)和防火應(yīng)急能力。5.2安全生產(chǎn)管理體系我們的安全生產(chǎn)管理體系將由公司主管經(jīng)理、總承包安全部施工經(jīng)理、公司安全部、項(xiàng)目安全員、班組安全員、起重班組、鉗工班組、焊工班組、鉚工班組、油漆班組和普工班組組成。5.3安全生產(chǎn)組織措施為了實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，我們必須采用科學(xué)管理手段和嚴(yán)格的防范措施，使安全生產(chǎn)成為生產(chǎn)班組和每個(gè)員工的中心主題，并不斷提高企業(yè)的整體安全素質(zhì)。我們將制定以下管理制度：安全生產(chǎn)責(zé)任體系、安全生產(chǎn)和文明施工管理組織計(jì)劃、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)活動(dòng)制度和安全生產(chǎn)交底制度。5.4現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施我們將在職工中牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)和文明施工的重要性，每天班前教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求。高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作。高空作業(yè)人員嚴(yán)