機(jī)械原理-課程設(shè)計(jì)產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線

PAGE19機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)說明書課程名稱：機(jī)械原理設(shè)計(jì)題目：產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線（方案1）院系：機(jī)電學(xué)院班級(jí)： 設(shè)計(jì)者： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師： 設(shè)計(jì)時(shí)間：緒論機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)習(xí)了機(jī)械原理之后的實(shí)踐項(xiàng)目，通過老師和書本的傳授，我們了解了機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，掌握了機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)化方式與運(yùn)動(dòng)規(guī)律，理論知識(shí)需要與實(shí)踐相結(jié)合，這便是課程設(shè)計(jì)的重要性。我們每個(gè)人都需要獨(dú)立完成一個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，計(jì)算各機(jī)構(gòu)的尺寸，同時(shí)還需要編寫符合規(guī)范的設(shè)計(jì)說明書，正確繪制相關(guān)圖紙。通過這個(gè)項(xiàng)目，我們應(yīng)學(xué)會(huì)如何收集與分析資料，如何正確閱讀與書寫說明書，如何利用現(xiàn)代化的設(shè)備輔助工作。這種真正動(dòng)手動(dòng)腦的設(shè)計(jì)有效的增強(qiáng)我們對(duì)該課程的理解與領(lǐng)會(huì)，同時(shí)培養(yǎng)了我們的創(chuàng)新能力，為以后機(jī)械設(shè)計(jì)課程打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)題目產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線使用功能描述圖中所示，輸送線1上為小包裝產(chǎn)品，其尺寸為長(zhǎng)寬高=600200200，小包裝產(chǎn)品送至A處達(dá)到2包時(shí)，被送到下一個(gè)工位進(jìn)行包裝。原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1430rpm，每分鐘向下一工位可以分別輸送14，22，30件小包裝產(chǎn)品。產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線（方案一）功能簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖由設(shè)計(jì)題目可以看出，推動(dòng)產(chǎn)品在輸送線1上運(yùn)動(dòng)的是執(zhí)行構(gòu)件1，在A處把產(chǎn)品推到下一工位的是執(zhí)行構(gòu)件2，這兩個(gè)執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)關(guān)系如圖所示。11執(zhí)行構(gòu)件一執(zhí)行構(gòu)件二0102運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖圖中1是執(zhí)行構(gòu)件1的工作周期，01是執(zhí)行構(gòu)件2的工作周期，02是執(zhí)行構(gòu)件2的動(dòng)作周期。因此，執(zhí)行構(gòu)件1是做連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，執(zhí)行構(gòu)件2是間歇運(yùn)動(dòng)，執(zhí)行構(gòu)件2的工作周期01是執(zhí)行構(gòu)件1的工作周期T1的2倍。執(zhí)行構(gòu)件2的動(dòng)作周期02則只有執(zhí)行構(gòu)件1的工作周期T1的二分之一左右。四、設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)功能系統(tǒng)圖根據(jù)分析，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件1工作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)該具有的運(yùn)動(dòng)功能如圖所示。運(yùn)動(dòng)功能單元把一個(gè)連續(xù)的單向傳動(dòng)轉(zhuǎn)換為連續(xù)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，主動(dòng)件每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，從動(dòng)件（執(zhí)行構(gòu)件1）往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，主動(dòng)件轉(zhuǎn)速分別為14,22,30rpm 14,22,30rpm執(zhí)行機(jī)構(gòu)1的運(yùn)動(dòng)功能由于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為1430rpm，為了在執(zhí)行機(jī)構(gòu)1的主動(dòng)件上分別得到14、22、30rpm的轉(zhuǎn)速，則由電動(dòng)機(jī)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)1之間的總傳動(dòng)比iz有3種，分別為iz1==102.14iz2==65.00iz3==47.67總傳動(dòng)比由定傳動(dòng)比ic和變傳動(dòng)比iv兩部分構(gòu)成，即iz1=iciv1iz2=iciv2iz3=iciv33種總傳動(dòng)比中iz1最大，iz3最小。由于定傳動(dòng)比ic是常數(shù)，因此，3種變傳動(dòng)比中iv1最大，iv3最小。為滿足最大傳動(dòng)比不超過4，選擇iv1=4。定傳動(dòng)比為ic===25.54變傳動(dòng)比為iv2===2.55iv3===1.87傳動(dòng)系統(tǒng)的有級(jí)變速功能單元如圖所示。i=4,2.55,1.87有級(jí)變速運(yùn)動(dòng)功能單元為了保證系統(tǒng)過載時(shí)不至于損壞，在電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)之間加一個(gè)過載保護(hù)環(huán)節(jié)。過載保護(hù)同時(shí)還具有減速功能。i=2.5在傳動(dòng)系統(tǒng)中還要加減速運(yùn)動(dòng)功能單元，其減速比為i=10.22為了避免齒輪過大，采用兩級(jí)減速。i1=i2=3.2減速運(yùn)動(dòng)功能單元如圖6所示。i1=i2=3.2減速運(yùn)動(dòng)功能單元至此，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一的全部機(jī)構(gòu)已經(jīng)設(shè)計(jì)完畢，其總體結(jié)構(gòu)如下圖。1430rpmi=2.5i=4,2.55,1.87i1=3.2i2=3.2執(zhí)行構(gòu)件一執(zhí)行構(gòu)件一由于只有一個(gè)原動(dòng)件，為了同時(shí)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一、二，需要一個(gè)運(yùn)動(dòng)分支單元。運(yùn)動(dòng)分支單元減速運(yùn)動(dòng)功能單元由于執(zhí)行構(gòu)件二為間歇運(yùn)動(dòng)，且間歇時(shí)間是工作周期T2的3/4，即其運(yùn)動(dòng)時(shí)間是其工作周期T2的1/4。因此，間歇運(yùn)動(dòng)功能單元的運(yùn)動(dòng)系數(shù)為τ=間批歇運(yùn)動(dòng)功能單元如圖所示τ=0.25間歇運(yùn)動(dòng)功能單元由于執(zhí)行構(gòu)件1的工作周期T1是執(zhí)行構(gòu)件2的工作周期T2的2倍，因此，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件的轉(zhuǎn)速應(yīng)該是驅(qū)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件1的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1的主動(dòng)件的轉(zhuǎn)速的2倍左右。所以，間歇運(yùn)動(dòng)功能單元輸出的運(yùn)動(dòng)應(yīng)經(jīng)過增速運(yùn)動(dòng)功能單元增速，如圖所示。 i=0.25增速運(yùn)動(dòng)功能單元增速運(yùn)動(dòng)功能單元輸出的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)其運(yùn)動(dòng)功能。由于執(zhí)行構(gòu)件2做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，因此，執(zhí)行構(gòu)件2的運(yùn)動(dòng)功能是把連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，如圖所示。執(zhí)行機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動(dòng)功能單元根據(jù)上述分析，整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)功能系統(tǒng)圖，如圖所示。1430rpmi=2.5i=4,2.55,1.87321321i1=3.2i2=3.25454執(zhí)行構(gòu)件一執(zhí)行構(gòu)件一76 7698981011執(zhí)行構(gòu)件二1011執(zhí)行構(gòu)件二五、選定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、擬定機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案根據(jù)上圖所示的運(yùn)動(dòng)功能系統(tǒng)圖，選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)替代運(yùn)動(dòng)功能系統(tǒng)圖中的各個(gè)運(yùn)動(dòng)功能單元，便可擬定出機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案。上圖中的運(yùn)動(dòng)功能單元1是原動(dòng)機(jī)。根據(jù)產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線的工作要求，可以選擇電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)，如圖所示。1430rpm1430rpm電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)功能單元2是過載保護(hù)功能單元兼具減速功能，可以選擇帶傳動(dòng)代替，如圖所示。i=2.5i=2.5皮帶傳動(dòng)圖中的運(yùn)動(dòng)功能單元3是有級(jí)變速功能，可以選擇滑移齒輪變速傳動(dòng)代替，如圖所示。 i=4，2.55，1.87i=4，2.55，1.87滑移齒輪變速運(yùn)動(dòng)功能單元6是運(yùn)動(dòng)分支功能單元，可以用圓錐齒輪傳動(dòng)替代。如圖所示。運(yùn)動(dòng)輸出運(yùn)動(dòng)輸出運(yùn)動(dòng)輸入錐齒輪替代運(yùn)動(dòng)分支單元運(yùn)動(dòng)輸出運(yùn)動(dòng)輸出運(yùn)動(dòng)輸入運(yùn)動(dòng)功能單元7是把連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為連續(xù)往復(fù)擺動(dòng)，可以選擇直動(dòng)平底從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)替代，如圖所示。直動(dòng)平底從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)功能單元9是把連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)功能單元，可以用槽輪機(jī)構(gòu)替代。該運(yùn)動(dòng)功能單元的運(yùn)動(dòng)系數(shù)為τ=0.25，根據(jù)槽輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)系數(shù)的計(jì)算公式τ=(Z-2)/2Z式中Z槽輪徑向槽數(shù)。于是槽輪的徑向槽數(shù)為Z=4該槽輪機(jī)構(gòu)如圖21所示。槽輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)功能單元9是增速運(yùn)動(dòng)功能單元，可以用圓柱齒輪傳動(dòng)替代，如圖所示。圓柱齒輪傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)功能單元10是把連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為連續(xù)往復(fù)移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)功能單元，可以用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)替代，如圖所示。正弦機(jī)構(gòu)替代連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為間隙轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)功能單元10根據(jù)以上分析，按照各個(gè)運(yùn)動(dòng)功能單元連接的順序把各個(gè)運(yùn)動(dòng)功能單元的替代機(jī)構(gòu)以此鏈接便形成了產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線的運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖。六、系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1的設(shè)計(jì)使用直動(dòng)平底從動(dòng)件盤形凸輪機(jī)構(gòu)可以有效的解決最大壓力角的問題，在理想情況下，摩擦力為0，最大壓力角為0。同時(shí)，當(dāng)偏距e=0時(shí)，凸輪的升程h=(r+d)-(r-d)由題目可知，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的升程為280+200=480=2d因此d=240考慮到凸輪基圓半徑不宜過小，故選擇r=4002.執(zhí)行機(jī)構(gòu)2設(shè)計(jì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件2運(yùn)動(dòng)，由結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖可知，執(zhí)行機(jī)構(gòu)2由曲柄1，連桿2，搖桿3，連桿4，滑塊5組成。1234512345由設(shè)計(jì)題目可知，滑塊3的行程為h=600由此可以確定曲柄1長(zhǎng)a=225連桿2長(zhǎng)b=525搖桿3長(zhǎng)c=405連桿4長(zhǎng)d=4203.槽輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)確定槽輪槽數(shù)在撥盤圓銷數(shù)k=1時(shí)，槽輪槽數(shù)z=4由圖可知槽輪的槽間角為2β=3600/z=3600/4=900槽輪每次轉(zhuǎn)位時(shí)撥盤的轉(zhuǎn)角2α=1800-2β=900中心距a=150mm撥盤圓銷回轉(zhuǎn)半徑QUOTE0.7071QUOTE106.065槽輪半徑QUOTE=0.7071R=ξa=0.7071*150=106.065鎖止弧張角γ=3600-2α=3600-900=2700圓銷半徑rA≈r/6=106.065/6=17.6675mm槽輪槽深h>(λ+ξ-1)a+rA=(0.7071+0.7071-1)*150+18=80.13mm鎖止弧半徑rS<r-rA=106.065-18=88.065mm取RS=80mm4、滑移齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)確定齒輪齒數(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖中齒輪5、6、7、8、9、10組成了滑移齒輪有級(jí)變速運(yùn)動(dòng)功能單元，其齒數(shù)分別為z5、z6、z7、z8、z9、z10。由前面的分析可知Iv1=Z10/Z9=4Iv2=Z8/Z7=2.55Iv3=Z6/Z5=1.87按最小不跟切齒數(shù)取z9= 18 則z10=iv1z9=4*17=72 為使相互嚙合的齒輪齒數(shù)互為質(zhì)數(shù)，可取z10=71 其齒數(shù)和為z9+z10=18+71=89另外兩對(duì)嚙合齒輪的齒數(shù)和應(yīng)該大致相同Iv2=2.55Z7=89/(1+iv2)=89/(1+2.55)≈25Z8=2.55*25≈64Iv3=1.87Z5=89/(1+iv3)=89/(1+1.87)≈31Z6=1.87*31≈58可取Z5=31Z6=58Z7=25Z8=64計(jì)算齒輪幾何尺寸齒輪7、8齒數(shù)和、齒輪5、6的齒數(shù)和均與齒輪9、10的齒數(shù)和相等，即z9+z10=z5+z6=89若模數(shù)相等m=2，這兩對(duì)齒輪的標(biāo)準(zhǔn)中心距相同a=m(Z9+Z10)/2=m(Z5+Z6)/2=89mm這三對(duì)齒輪互為標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)，其幾何尺寸可按標(biāo)準(zhǔn)齒輪計(jì)算。5、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)1）兩級(jí)減速齒輪兩級(jí)減速傳動(dòng)比均為3.2，標(biāo)準(zhǔn)齒輪不產(chǎn)生根切的最小齒數(shù)為17，因此Z11=17，Z12=54.4為滿足一對(duì)齒輪齒數(shù)最好互質(zhì)，選擇Z12=54同理Z13=17，Z14=542）圓錐齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)由結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖可知，錐齒輪15、16實(shí)現(xiàn)圖21中的運(yùn)動(dòng)功能7的減速運(yùn)動(dòng)功能，他所實(shí)現(xiàn)的傳動(dòng)比為2兩錐齒輪的軸間角為錐齒輪16的分度圓錐角為錐齒輪15的分度圓錐角為錐齒輪的最小不根切當(dāng)量齒數(shù)為錐齒輪15齒數(shù)按最小不根切齒數(shù)確定，即錐齒輪16的齒數(shù)為錐齒輪15、16的幾何尺寸，取m=2mm，按標(biāo)準(zhǔn)直齒錐齒輪傳動(dòng)計(jì)算。機(jī)械系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖11執(zhí)行構(gòu)件一執(zhí)行構(gòu)件二0102運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖總結(jié)通過檢索與閱讀資料，結(jié)合題目的有關(guān)要求，繪制出運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一、二的動(dòng)作，設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)功能圖。在已知電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速及執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速的情況下，確定機(jī)械系統(tǒng)傳動(dòng)部分尺寸，并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析，最后建立運(yùn)動(dòng)模型，繪制實(shí)際運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。這是我們?cè)谶M(jìn)入大學(xué)后的首個(gè)課程設(shè)計(jì)，并沒有意識(shí)到它的重要性，在深入的了解到其中所包含的內(nèi)容以后，才發(fā)現(xiàn)這是整個(gè)機(jī)械原理課程的縮影，要想完成一個(gè)合理的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，我們要學(xué)會(huì)分析與解決問題。任何復(fù)雜的機(jī)構(gòu)都是由無數(shù)個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)所構(gòu)成的，無論是連桿、凸輪還是齒輪輪系，都是必不可少的，真正掌握每個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，能夠通過運(yùn)動(dòng)規(guī)律來設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的尺寸，才是我們的目的。我深知自己知識(shí)、能力的不足，我會(huì)在今后的學(xué)習(xí)中更加謙虛謹(jǐn)慎、不斷進(jìn)步，請(qǐng)各位老師不吝賜教。附錄1滑移齒輪變速傳動(dòng)中每對(duì)齒輪幾何尺寸及重合度的計(jì)算1、滑移齒輪5和齒輪6序號(hào)項(xiàng)目代號(hào)計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果1齒數(shù)齒輪531齒輪6582模數(shù)23壓力角20°4齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標(biāo)準(zhǔn)中心距a=m(QUOTE)/2=89mm7實(shí)際中心距89mm8嚙合角=20=209變位系數(shù)齒輪50.3齒輪6-0.310齒頂高齒輪5QUOTE2.600mm齒輪6QUOTE1.400mm11齒根高齒輪5QUOTE1.300mm齒輪6QUOTE3.700mm12分度圓直徑齒輪5QUOTE62.000mm齒輪6QUOTE116.000mm13齒頂圓直徑齒輪5QUOTE67.200mm齒輪6QUOTE118.800mm14齒根圓直徑齒輪5QUOTE59.400mm齒輪6QUOTE109.600mm15齒頂圓壓力角齒輪5QUOTE29.89°齒輪6QUOTE23.43°16重合度QUOTE[QUOTE]/2π=1.682、滑移齒輪7和齒輪8序號(hào)項(xiàng)目代號(hào)計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果1齒數(shù)齒輪725齒輪8642模數(shù)23壓力角20°4齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標(biāo)準(zhǔn)中心距=(QUOTE)/2=89mm7實(shí)際中心距89mm8嚙合角9變位系數(shù)齒輪70齒輪8010齒頂高齒輪7QUOTE2.000mm齒輪8QUOTE2.000mm11齒根高齒輪7QUOTE3.000mm齒輪8QUOTE3.000mm12分度圓直徑齒輪7QUOTE50.000mm齒輪8QUOTE128.000mm13齒頂圓直徑齒輪7QUOTE54.000mm齒輪8QUOTE132.000mm14齒根圓直徑齒輪7QUOTE44.000mm齒輪8QUOTE122.000mm15齒頂圓壓力角齒輪7QUOTE29.53°齒輪8QUOTE24.32°16重合度QUOTE[QUOTE]/2π=1.7023、滑移齒輪9和齒輪10序號(hào)項(xiàng)目代號(hào)計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果1齒數(shù)齒輪918齒輪10712模數(shù)23壓力角20°4齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標(biāo)準(zhǔn)中心距=(QUOTE)/2=897實(shí)際中心距898嚙合角9變位系數(shù)齒輪90齒輪10010齒頂高齒輪9QUOTE2.000mm齒輪10QUOTE2.000mm11齒根高齒輪9QUOTE3.000mm齒輪10QUOTE3.000mm12分度圓直徑齒輪9QUOTE36.000mm齒輪10QUOTE142.000mm13齒頂圓直徑齒輪9QUOTE40.000mm齒輪10QUOTE146.000mm14齒根圓直徑齒輪9QUOTE32.000mm齒輪10QUOTE138.000mm15齒頂圓壓力角齒輪9QUOTE32.25°齒輪10QUOTE23.94°16重合度QUOTE[QUOTE]/2π=1.670附錄二定軸齒輪變速傳動(dòng)中每對(duì)齒輪幾何尺寸及重合度的計(jì)算1、圓柱齒輪11與齒輪12(齒輪13同齒輪11，齒輪14同齒輪12)序號(hào)項(xiàng)目代號(hào)計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果1齒數(shù)齒輪1117齒輪12542模數(shù)33壓力角20°4齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標(biāo)準(zhǔn)中心距=(QUOTE)/2=106.57實(shí)際中心距106.58嚙合角QUOTE°9變位系數(shù)齒輪110齒輪12010齒頂高齒輪11QUOTE3.000mm齒輪12QUOTE3.000mm11齒根高齒輪11QUOTE3.750mm齒輪12QUOTE3.750mm12分度圓直徑齒輪11QUOTE51mm齒輪12QUOTE162mm13齒頂圓直徑齒輪11QUOTE57.000mm齒輪12QUOTE168.000mm14齒根圓直徑齒輪11QUOTE43.500mm齒輪12QUOTE154.500mm15齒頂圓壓力角齒輪11QUOTE32.778°齒輪12QUOTE25.024°16重合度QUOTE[QUOTE]/2π=1.6422、圓錐齒輪15與16序號(hào)項(xiàng)目代號(hào)計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果1齒數(shù)齒輪1515齒輪16302模數(shù)23壓力角20°4齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.26分度圓錐角齒輪15QUOTE25.57°齒輪16QUOTE63.43°7分度圓直徑齒輪15QUOTE30.000mm齒輪16QUOTE60.000mm8錐距QUOTE33.54mm9齒頂高齒輪15QUOTE2.000mm齒輪16QUOTE2.000mm10齒根高齒輪15QUOTE2.400mm齒輪16QUOTE2.400mm11齒頂圓直徑齒輪15QUOTE2QUOTE33.608mm齒輪16QUOTE2QUOTE61.789mm12齒根圓直徑齒輪15QUOTE25.670mm齒輪16QUOTE57.853mm13當(dāng)量齒數(shù)齒輪15QUOTE16.629齒輪16QUOTE67.07014當(dāng)量齒輪齒頂圓壓力角齒輪15QUOTE32.986°齒輪16QUOTE24.149°15重合度QUOTE/2π=1.656附錄三槽輪機(jī)構(gòu)幾何尺寸主要運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算序號(hào)項(xiàng)目代號(hào)計(jì)算結(jié)果1槽數(shù)z42槽輪的槽間角903中心距a1504槽輪每次轉(zhuǎn)位時(shí)撥盤的轉(zhuǎn)角905撥盤圓銷回轉(zhuǎn)半徑r106.0656槽輪名義半徑R106.0657鎖止弧張角2708圓銷半徑rA17.66759槽輪槽深h80.1312鎖止弧半徑rS80目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項(xiàng)目基本情況 3一、項(xiàng)目情況說明 3二、可行性研究的依據(jù) 5第二章項(xiàng)目建設(shè)的必要性與可行性 8一、項(xiàng)目建設(shè)背景 8二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性 9三、項(xiàng)目建設(shè)的可行性 14第三章市場(chǎng)供求分析及預(yù)測(cè) 17一、項(xiàng)目區(qū)生豬養(yǎng)殖和養(yǎng)殖糞污的利用現(xiàn)狀 17二、禽畜糞污產(chǎn)量、沼氣及沼肥產(chǎn)量調(diào)查與分析 18三、項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)前景分析 20第四章項(xiàng)目承擔(dān)單位的基本情況 21一、養(yǎng)殖場(chǎng)概況 21二、資產(chǎn)狀況 21三、經(jīng)營(yíng)狀況 21第五章項(xiàng)目地點(diǎn)選擇分析 23一、選址原則 23二、項(xiàng)目選點(diǎn) 23三、項(xiàng)目區(qū)建設(shè)條件 24第六章 工藝技術(shù)方案分析 27一、污水處理模式的選擇 27二、處理工藝的選擇 29三、項(xiàng)目工藝流程 31四、主要技術(shù)參數(shù) 35五、主要設(shè)備選型 39第七章項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo) 40一、項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo) 40二、項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模 40第八章項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 42一、建安工程 42二、儀器設(shè)備 46第九章投資估算和資金籌措 48一、投資估算的范圍 48二、投資估算的依據(jù) 48三、投資估算 49四、資金使用計(jì)劃 54五、資金籌措 54第十章建設(shè)期限和實(shí)施進(jìn)度安排 55一、項(xiàng)目建設(shè)期限 55二、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排 55第十一章土地、規(guī)劃和環(huán)保 57一、土地與規(guī)劃