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PAGEPAGE32XX市XX出口散熱器有限責(zé)任公司鑄鐵散熱器烘芯爐節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告XX省機(jī)械科學(xué)研究設(shè)計(jì)院二0O九年四月目錄1、項(xiàng)目概況……………22、項(xiàng)目背景和建設(shè)必要性……………53、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)協(xié)作關(guān)系…………74、改造內(nèi)容、改造方案………………75、改造效果……………116、建設(shè)條件和能源供應(yīng)………………137、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生…………178、節(jié)能…………………219、消防…………………2410、企業(yè)組織、工作制度、勞動(dòng)定員…………………2411、招標(biāo)方案…………2512、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃……………………2613、投資概算及資金籌措……………2714、經(jīng)濟(jì)效益分析………2915、結(jié)論與建議………30附表:新增儀器、設(shè)備及軟件明細(xì)表。2、投資估算、資金籌措和經(jīng)濟(jì)效益表。附圖:1.XX出口散熱器有限責(zé)任公司廠區(qū)平面布置圖1項(xiàng)目概況1.1項(xiàng)目名稱、承辦單位及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目名稱:鑄鐵散熱器烘芯爐節(jié)能改造項(xiàng)目承辦單位:XX市XX出口散熱器有限責(zé)任公司法人代表:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目地址:公司位于XX市。1.2可行性研究報(bào)告的編制依據(jù)和范圍1.2.1可行性研究報(bào)告的編制依據(jù)1.2.1.1中華人民共和國節(jié)約能源法(中華人民共和國1997主席令第九十號);1.2.1.2國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定(國發(fā)〔2006〕28號);1.2.1.3國家發(fā)展和改革委員會(huì)《關(guān)于加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估和審查工作的通知》(發(fā)改投資〔2006〕2787號);1.2.1.4XX省發(fā)展和改革委員會(huì)關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)國家發(fā)展和改革委員會(huì)《關(guān)于加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估和審查工作的通知》的通知(冀發(fā)改投資〔2007〕152號);1.2.1.5XX省節(jié)約能源條例;1.2.1.6產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)(國家發(fā)改委令第40號);1.2.1.7《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》1.2.1.8《中華人民共和國大氣污染防治法》1.2.1.9《國務(wù)院關(guān)于落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的決定》(國發(fā)[2005]39號)1.2.1.10《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定》(國發(fā)(96)31號)1.2.1.11《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》1.2.1.12《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)1.2.1.13《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)1.2.1.14XX省財(cái)政廳、XX省環(huán)保局關(guān)于印發(fā)《XX省排污費(fèi)征收使用管理實(shí)施辦法》的通知(冀財(cái)建[2003]73號)1.2.1.15XX市XX出口散熱器有限責(zé)任公司委托XX省機(jī)械科學(xué)研究院編制《XX市XX出口散熱器有限責(zé)任公司鑄鐵散熱器烘芯爐節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》的設(shè)計(jì)委托書。1.2.1.16公司提供的廠址、公用工程、經(jīng)濟(jì)等基礎(chǔ)資料。1.2.2可行性研究報(bào)告的編制范圍本項(xiàng)目著眼于利用國內(nèi)的先進(jìn)設(shè)備,建設(shè)一流節(jié)能環(huán)保型企業(yè)。根據(jù)本項(xiàng)目節(jié)能指導(dǎo)思想和生產(chǎn)綱領(lǐng)進(jìn)行建設(shè),淘汰落后設(shè)備,增加先進(jìn)設(shè)備,編制可行性研究報(bào)告??尚行匝芯繄?bào)告對項(xiàng)目的工藝技術(shù)建設(shè)方案和經(jīng)濟(jì)合理性進(jìn)行了分析論證,重點(diǎn)論述項(xiàng)目建設(shè)的必要性,建設(shè)方案的可行性,工藝設(shè)備的先進(jìn)性以及環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生、節(jié)能、消防和投資估算、投資效果等。對項(xiàng)目的可行性提出結(jié)論性意見,為領(lǐng)導(dǎo)提供決策依據(jù)。編制范圍包括以下內(nèi)容:烘芯爐系統(tǒng)節(jié)能治理及環(huán)境治理的效果;組織和勞動(dòng)定員及項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃;工程投資估算、資金籌措及效益分析。1.3項(xiàng)目建設(shè)的指導(dǎo)思想和原則1.3.1緊緊圍繞“降低資源消耗、降低環(huán)境污染”這一核心,通過淘汰落后工藝及設(shè)備達(dá)到節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染的目的,同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足安全生產(chǎn)。1.3.2在嚴(yán)格控制建設(shè)投資的前提下,淘汰能耗高、污染嚴(yán)重的落后工藝,選用先進(jìn)成熟的節(jié)能工藝技術(shù)和自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,提高污染治理水平和治理能力,減少廢氣、粉塵的排放量,改善工人的生產(chǎn)勞動(dòng)環(huán)境,確保節(jié)能目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.3.3充分利用現(xiàn)有公用工程條件和工藝設(shè)施,整合現(xiàn)有資源,節(jié)約建設(shè)費(fèi)用,縮短治理周期,達(dá)到節(jié)能降耗的目的,以增量帶動(dòng)存量,發(fā)揮公司綜合效益。1.3.4運(yùn)用科學(xué)合理的預(yù)算投資方式,確保各項(xiàng)計(jì)算科學(xué)合理,確保數(shù)據(jù)參數(shù)準(zhǔn)確、可靠,使工作開展有章可循、有章可依。1.4項(xiàng)目主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號名稱單位數(shù)據(jù)及指標(biāo)備注1生產(chǎn)綱領(lǐng)萬片/年30002人員個(gè)183新增、改造工藝設(shè)備數(shù)量臺(tái)(套)64工藝設(shè)備安裝電容量kW240.05新增用水量噸/小時(shí)1不含循環(huán)水6項(xiàng)目總投資萬元56001.5建設(shè)(承辦)單位基本情況XX出口散熱器有限責(zé)任公司始建于1980年,屬民營企業(yè),是目前國內(nèi)規(guī)模較大的采暖散熱器出口企業(yè)。公司位于XX市西郊,距XX市區(qū)約500米,廠址北側(cè)為XX北環(huán)路,東側(cè)為冀午渠,南鄰冀新路,沿路分布有臨時(shí)建筑,西側(cè)為建材市場,,距最近的自然村距離1000米,地理位置優(yōu)越,交通十分便利。公司建有完善的質(zhì)量管理體系,先后通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,和產(chǎn)品認(rèn)證,從原材料進(jìn)廠、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及售后服務(wù)全過程均得到有效控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。公司具有雄厚的技術(shù)研發(fā)實(shí)力,擁有占員工總數(shù)30%的研發(fā)隊(duì)伍,與眾多國內(nèi)知名院校和科研部門建立了長期的合作關(guān)系,始終致力于采暖散熱器的新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)研究與開發(fā),根據(jù)國際市場實(shí)際,先后研制成功卉藝、彎肋、細(xì)柱、護(hù)壁板等近百種規(guī)格型號出口散熱器產(chǎn)品,一直引領(lǐng)著國際采暖市場的發(fā)展方向。公司在美國、俄羅斯、阿爾及利亞等眾多國家建有辦事處或長駐銷售機(jī)構(gòu),產(chǎn)品出口量占到國內(nèi)鑄鐵散熱器出口的四分之一,占到美國鑄鐵散熱器市場的80%,是國內(nèi)主要采暖散熱器出口基地之一。XX出口散熱器有限責(zé)任公司位于“九州之首”的XX市,XX市位于XX省東南部,與石家莊、邢臺(tái)兩個(gè)地區(qū)相臨。東靠棗強(qiáng)縣,西與寧晉縣毗連,西北與辛集市、深縣接壤,西南與新河縣為鄰,南界南宮市,北隔衡水湖與衡水市相望。北距北京360Km,東距天津270Km,西距石家莊120公里。XX市1995年成為行政擴(kuò)權(quán)縣市,全市共有11個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn),總面積9.8萬平方公里。2項(xiàng)目背景及建設(shè)必要性2.1項(xiàng)目背景能源資源問題是關(guān)系我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全局的一個(gè)重大戰(zhàn)略問題。我國人口眾多,能源資源相對不足,人均擁有量遠(yuǎn)低于世界平均水平。目前又處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加快發(fā)展的重要階段,能源資源的消耗強(qiáng)度高,消費(fèi)規(guī)模不斷擴(kuò)大,能源供需矛盾比較突出。隨著經(jīng)濟(jì)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大,我國能源需求還會(huì)持續(xù)較快增長。
鑄鐵散熱器作為主要的民用采暖工具在我國生產(chǎn)和使用已有百年歷史,是中國特色產(chǎn)業(yè)之一。鑄鐵散熱器在國際市場上深受青睞,在英、美、歐等發(fā)達(dá)國家,鑄鐵散熱器甚至作為奢侈品,成為個(gè)人身份和地位的象征。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全國每年鑄鐵散熱器出口量近億片,出口創(chuàng)匯幾十億元,是出口創(chuàng)匯的重要產(chǎn)業(yè)。但是就目前看,在鑄鐵散熱器的整個(gè)生產(chǎn)過程及生產(chǎn)工藝中,制芯工序烘芯爐的燃煤能耗仍然偏高,熱損失大。為了達(dá)到國家提倡的節(jié)能降耗和污染減排目標(biāo),進(jìn)一步減少鑄鐵散熱器生產(chǎn)過程中烘芯爐的原煤消耗及環(huán)境污染,XX出口散熱器有限責(zé)任公司毅然擔(dān)當(dāng)起節(jié)能技術(shù)改造的重任,投入巨大人力物力,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的高能耗設(shè)備和污染源進(jìn)行徹底治理改造。2.2建設(shè)必要性(1)隨著人類對節(jié)能和環(huán)保意識的不斷增強(qiáng),國家對高能耗、環(huán)境保護(hù)和污染治理的力度越來越大。大批高能耗、高污染的企業(yè)被關(guān)?;蚴抢樟罡脑?,所以鑄鐵散熱器行業(yè)的節(jié)能降耗、生產(chǎn)環(huán)境及周邊區(qū)域環(huán)境污染的綜合治理勢在必行。(2)國家“十一五”規(guī)劃提出了節(jié)能降耗和污染減排的目標(biāo),并將其作為約束性指標(biāo)。堅(jiān)定不移地實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)約束性目標(biāo),對于推動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長方式轉(zhuǎn)變、加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保工作具有十分重要的意義。節(jié)能降耗,顧名思義,就是要節(jié)約能源消費(fèi),降低消耗標(biāo)準(zhǔn)。從經(jīng)濟(jì)的角度看,節(jié)能降耗要求通過合理利用、科學(xué)管理、技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)合理化等途徑,以最少的能源消耗獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益,即加強(qiáng)用能管理,減少從能源生產(chǎn)到消費(fèi)各個(gè)環(huán)節(jié)中的損失和浪費(fèi),更加有效、合理地利用能源。(3)國家政策提倡企業(yè)清潔化生產(chǎn),清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔能源和原材料、采用先進(jìn)工藝技術(shù)和設(shè)備、改善管理綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的生產(chǎn)和排放,以減輕或者消除人類健康和環(huán)境危害。(4)XX出口散熱器有限責(zé)任公司作為行業(yè)的龍頭企業(yè),鑄鐵散熱器技術(shù)發(fā)展的領(lǐng)跑者,肩負(fù)著鑄鐵散熱器工藝、技術(shù)、設(shè)備、環(huán)境及持續(xù)健康發(fā)展的歷史責(zé)任,義不容辭的擔(dān)當(dāng)起鑄鐵散熱器生產(chǎn)中能源節(jié)約和污染減排的重任。此次公司共計(jì)總投資5600萬元,在不增加生產(chǎn)規(guī)模的情況下,對原有20臺(tái)小型單體燃煤烘芯爐進(jìn)行改造。本著持續(xù)改進(jìn)、節(jié)能降耗、控制污染、深度治理、清潔生產(chǎn)的目標(biāo),從全局利益出發(fā),改變鑄鐵散熱器行業(yè)受制約的被動(dòng)局面,推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。3生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)協(xié)作關(guān)系3.1生產(chǎn)綱領(lǐng)公司生產(chǎn)“春風(fēng)”牌系列鑄鐵采暖散熱器,規(guī)格多樣、型號齊全,年生產(chǎn)能力3000萬片,重量6公斤/片,年產(chǎn)合格鑄件18萬噸。3.2主要原材料及協(xié)作配套關(guān)系本項(xiàng)目主要原材料為石英芯砂和玉米淀粉糊精粘結(jié)劑,按砂芯成品率92%計(jì)算,年需石英芯砂4.89萬噸。芯砂與糊精加入比5:1,芯砂中新砂占8%左右,全年需新砂4.5萬噸。生產(chǎn)所需的各種材料都有長期供貨商,也可從市場采購,以確保生產(chǎn)需要。4改造內(nèi)容、改造方案投資5600萬元,在不增加生產(chǎn)規(guī)模的情況下,改造鑄鐵散熱器烘芯爐系統(tǒng),將原有20臺(tái)小型單體燃煤烘芯爐改為2座烘芯隧道窯,烘干熱源利用沖天爐的高溫廢氣,年可節(jié)能1.3592萬噸標(biāo)煤。同時(shí)通過增上脫硫除塵系統(tǒng),年廢氣排放量減少19500萬標(biāo)立方米;年減少SO2排放114.6噸;年減少粉塵排放39.2噸。4.1烘芯爐節(jié)能改造:4.1.1烘XX出口散熱器有限責(zé)任公司生產(chǎn)廠區(qū)原有20臺(tái)小型單體燃煤烘芯爐,年產(chǎn)鑄鐵散熱器3000萬片,年用原煤23400噸。本次設(shè)計(jì)針對散熱器生產(chǎn)過程中烘芯爐高能耗和煙氣排放情況,將原有20臺(tái)小型單體燃煤烘芯爐改為2座烘芯隧道窯,新上2套沖天爐高溫廢氣余熱回收裝置,并配增煤氣發(fā)生爐附屬加熱控溫系統(tǒng)2套,該項(xiàng)新增工藝設(shè)備共6臺(tái)套。4.1.2烘芯爐將原20臺(tái)小型單體燃煤烘芯爐改為2座烘芯隧道窯,將熱風(fēng)沖天爐產(chǎn)生的高溫廢氣引入余熱回收裝置,再通過余熱回收裝置將置換出的熱風(fēng)鼓入烘芯隧道窯的烘干室,充分利用沖天爐廢氣置換出的高溫?zé)犸L(fēng)作為隧道窯的烘干熱源,并配增煤氣發(fā)生爐附屬加熱控溫系統(tǒng)保證烘干室溫度的恒定。4.1.2.1原單體燃煤烘芯爐采用單體間歇式、傳統(tǒng)燃煤烘干爐。由于烘芯要求嚴(yán)格的預(yù)熱、加熱、保溫、冷卻烘干曲線,所以每爐裝窯預(yù)熱、加熱燒窯、停窯保溫、出窯冷卻時(shí),都要根據(jù)烘干曲線各段不同的溫度和時(shí)間要求,人工掌握燒火、封火的強(qiáng)弱和時(shí)間,很難控制要求的烘干溫度,造成燃料的浪費(fèi),也不易保證烘芯質(zhì)量。并且由于每爐都要裝爐、出爐開啟爐門兩次,使?fàn)t中的煙氣大量逸出,帶走爐內(nèi)煙氣的熱量,使窯爐的熱效率大大降低,也造成煙塵的無組織排放,影響空氣環(huán)境。同時(shí)因單體間隙式烘干爐裝窯和出窯過程不可能完全機(jī)械化,無法降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率低。4.1.2.2采用烘芯隧道窯進(jìn)行連續(xù)烘芯。烘芯隧道窯采用直線形隧道,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂,底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車。熱源設(shè)在隧道窯的中部兩側(cè),構(gòu)成了固定的隧道窯高溫加熱段;高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端引風(fēng)機(jī)的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動(dòng),逐步預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的砂芯,形成了隧道窯的預(yù)熱段;同時(shí)也使隧道窯中后部形成恒定的保溫段;隨著窯車逐步向窯尾運(yùn)行,窯車上的砂芯逐步降溫冷卻,構(gòu)成了隧道窯的冷卻段。在窯車上放置裝入的砂芯,連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入,烘干好的砂芯爐車,由冷卻段的出口逐次被推出來。烘芯隧道窯與單體間歇式、傳統(tǒng)燃煤烘干爐相比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):a、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高。b、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),因?yàn)闊崃康谋3趾陀酂岬睦枚己芰己?,所以燃料很?jié)省。c、燒成時(shí)間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。d、節(jié)省勞力。不但燒火時(shí)操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行,也很便利,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。e、提高質(zhì)量。預(yù)熱段、加熱段、保溫段、冷卻段、三部分的溫度,能控制在一定的范圍,容易保證烘芯要求的工藝曲線,烘芯質(zhì)量穩(wěn)定,廢品率低。f、隧道窯和窯車的使用壽命長。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響,所以隧道窯窯體使用壽命長,一般5-7年才修理一次。采用沖天爐高溫廢氣余熱回收裝置,將沖天爐高溫?zé)煔庖牒嫘舅淼栏G作為烘芯熱源,并配煤氣發(fā)生爐附屬加熱控溫系統(tǒng),以保證隧道窯加熱段恒定的烘干溫度。20噸沖天爐每小時(shí)產(chǎn)生3.91萬立方米的高溫廢氣,煙氣溫度在800度左右,每小時(shí)排放的煙氣含熱約750萬大卡,而每窯每天產(chǎn)成品芯6600顆時(shí),每小時(shí)烘干300顆砂芯僅需150萬大卡,因此利用沖天爐高溫余熱回收裝置,將沖天爐高溫?zé)煔獾臒崃哭D(zhuǎn)換為烘芯隧道窯熱源需要的熱風(fēng),熱風(fēng)溫度可達(dá)350度以上,足以滿足烘芯隧道窯的熱源需求。但考慮沖天爐批次上爐料時(shí)排放的煙氣溫度不穩(wěn)定,因此在余熱回收裝置上配裝了直徑2米的煤氣發(fā)生爐附屬加熱系統(tǒng),當(dāng)余熱回收裝置出口熱風(fēng)低于300度時(shí)啟動(dòng)煤氣發(fā)生爐控溫加熱系統(tǒng),以保證烘芯隧道窯加熱段恒定的溫度要求。4.1.3烘烘干隧道窯將沖天爐高溫廢氣經(jīng)余熱回收裝置,利用換出的熱風(fēng)作為熱源,從根本上消除了以前手工單體燃煤烘干爐造成的污染。采用隧道窯及余熱利用系統(tǒng)后,年節(jié)原煤19500噸,比原手工燃煤爐節(jié)約81%,從而使粉塵、SO2的排放量比原手工燃煤可減排81%;間隙使用煤氣發(fā)生爐時(shí)產(chǎn)生的廢氣再經(jīng)過文丘里濕法脫硫除塵和離心水膜脫硫凈化后煙塵的減排效果顯著,脫硫效率可達(dá)到90%以上,廢氣排放量由原來的23400萬標(biāo)立方米降低到3900萬標(biāo)立方米。SO2排放濃度可由原來的553毫克/標(biāo)立方米降低到120毫克/標(biāo)立方米,排放量由119.4噸降低到4.8噸;粉塵排放濃度由原來的200毫克/標(biāo)立方米降低到100毫克/標(biāo)立方米,排放量由43.2噸降低到4.0噸。烘干隧道窯排放的煙氣經(jīng)二級沉降室除塵后可直接達(dá)標(biāo)高空排放。4.2烘芯爐設(shè)備選擇烘芯爐改造設(shè)備投資表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺(tái)套)總價(jià)(萬元)1烘芯隧道窯1.5x60米220002沖天爐廢氣余熱回收系統(tǒng)214003煤氣發(fā)生爐加熱控溫系統(tǒng)21380合計(jì)64780高溫廢氣余熱回收裝置沖天爐熔化文丘里濕式除塵煙囪高空排放高溫廢氣余熱回收裝置沖天爐熔化文丘里濕式除塵煙囪高空排放沉降除塵文丘里濕式除塵高溫空氣煤氣發(fā)生爐輔助加熱烘芯隧道窯干芯卸車窯濕芯裝車進(jìn)窯沉降除塵煙囪高空排放4.4工藝布置本次新增2臺(tái)烘芯爐布置在2號建筑物原小型單體燃煤烘芯爐位置,與制芯工部對應(yīng),車間工藝流程合理。5改造效果5.1烘芯爐系統(tǒng)節(jié)能效果項(xiàng)目實(shí)施后,可大大節(jié)省能源消耗。使用2座60米烘芯隧道窯,再充分利用余熱回收裝置系統(tǒng)將外熱風(fēng)沖天爐高溫廢氣置換出高溫?zé)犸L(fēng)作為隧道窯的烘干熱源,并配增煤氣發(fā)生爐附屬加熱控溫系統(tǒng)保證烘干室溫度的恒定。使用烘芯隧道窯和沖天爐余熱利用后,可有效節(jié)省燃燒原煤,只有沖天爐廢氣溫度不穩(wěn)定時(shí)才啟用煤氣發(fā)生爐附屬加熱控溫系統(tǒng),按年產(chǎn)3000萬片計(jì)算,年消耗原煤3900噸,折合標(biāo)煤3270.79噸,比改造前節(jié)約原煤19500噸,折合標(biāo)煤13928.85噸;動(dòng)力消耗比改造前多用電96萬度,折合標(biāo)煤336噸;兩項(xiàng)合計(jì)年節(jié)約標(biāo)煤13928.85噸-336噸=13592.85噸。5.2烘芯爐系統(tǒng)減排效果烘干隧道窯將沖天爐高溫廢氣經(jīng)余熱回收裝置,利用換出的熱風(fēng)作為熱源,從根本上消除了以前手工單體燃煤烘干爐造成的污染,只有沖天爐廢氣溫度不穩(wěn)定時(shí)才間歇啟用煤氣發(fā)生爐附屬加熱控溫系統(tǒng),采用隧道窯及余熱利用系統(tǒng)后,年節(jié)原煤19500噸,比原手工燃煤爐節(jié)約81%,從而使粉塵、SO2的排放量比原手工燃煤可減排81%;間隙使用煤氣發(fā)生爐時(shí)產(chǎn)生的廢氣再經(jīng)過文丘里濕法脫硫除塵和離心水膜脫硫凈化后煙塵的減排效果顯著,脫硫效率可達(dá)到90%以上,廢氣排放量由原來的23400萬標(biāo)立方米降低到3900萬標(biāo)立方米。SO2排放濃度可由原來的553毫克/標(biāo)立方米降低到120毫克/標(biāo)立方米,排放量由119.4噸降低到4.8噸;粉塵排放濃度可由原來的200毫克/標(biāo)立方米降低到100毫克/標(biāo)立方米,排放量由43.2噸降低到4.0噸。由于散熱器砂芯采用環(huán)保玉米淀粉糊精作為砂芯粘結(jié)劑,因此烘干隧道窯烘芯過程中,不會(huì)產(chǎn)生有害氣體,所以從根本清除了以前渣油煙對環(huán)境的污染。原散熱器采用渣油砂芯,手工烘芯爐渣油煙的排放濃度達(dá)80mg/m3,改為環(huán)保玉米淀粉糊精作砂芯粘結(jié)劑后,可年減少渣油煙的排放17.4噸。烘干隧道窯排放的煙氣經(jīng)二級沉降室除塵后可直接達(dá)標(biāo)高空排放。隧道烘芯爐環(huán)境治理效果前、后對比表:年排放量排放濃度小于改造前改造后改造前改造后廢氣23400萬m33900萬m3粉塵43.2噸4.0噸200mg/m3100mg/m3SO2119.4噸4.8噸553mg/m3120mg/m3渣油煙17.4噸080mg/m306建設(shè)條件和能源供應(yīng)6.1總圖(1)廠址位置XX市位于XX省東南部,與石家莊、邢臺(tái)兩個(gè)地區(qū)相臨。東靠棗強(qiáng)縣,西與寧晉縣毗連,西北與辛集市、深縣接壤,西南與新河縣為鄰,南界南宮市,北隔衡水湖與衡水市相望。北距北京360公里,東距天津270公里,西距石家莊120公里。XX出口散熱器有限責(zé)任公司位于XX市西郊,距XX市區(qū)約1500米,廠址北側(cè)為XX北環(huán)路,東側(cè)為鑄件廠,南鄰鄉(xiāng)間公路,地理位置優(yōu)越,交通便利。(2)總平面本項(xiàng)目利用2個(gè)舊工房,布置2臺(tái)新增烘芯爐,工廠總平面布置見總平面布置圖,圖號:總圖可-1。(3)廠區(qū)道路規(guī)劃廠區(qū)的主要生產(chǎn)工房車行道采用環(huán)狀布置,滿足生產(chǎn)運(yùn)輸和消防的要求。建筑物均通過引道與廠區(qū)道路相連。主干道寬為25m,次干道寬為10米。主要道路交叉口轉(zhuǎn)彎半徑為12米,引道轉(zhuǎn)彎半徑均為6(4)保衛(wèi)及消防廠區(qū)保衛(wèi)方式采用普通保衛(wèi),保衛(wèi)人員由工廠自行解決。廠區(qū)消防由當(dāng)?shù)叵来箨?duì)負(fù)責(zé)?,F(xiàn)有建筑物滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006),均滿足消防要求,確保了廠內(nèi)運(yùn)輸和消防車輛暢通。6.2建筑(1)設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)采用的國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定如下:《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001年版)?!睹裼媒ㄖO(shè)計(jì)通則》GB50352-2005?!稒C(jī)械工廠建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JBJ7-96《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36-79?!段菝婀こ碳夹g(shù)規(guī)范》GB50345-2004?!督ㄖ孛嬖O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50037-96。。(2)建筑設(shè)計(jì)本項(xiàng)目利用原有工房,不新增面積,工房生產(chǎn)類別為丁類,建筑物耐火等級為二級。原工房設(shè)計(jì)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87要求。6.3給水與排水工程6.3.1b)用水量由于本次設(shè)計(jì)只更換和新增設(shè)備,部分設(shè)備用循環(huán)冷卻水,新增設(shè)備用水量較少,基本與原來持平,該項(xiàng)目用水量如下表:序號項(xiàng)目最高日用水量(m3)平均時(shí)用水量(m3)最大時(shí)用水量(m3)附注1生產(chǎn)用水24.00.70.72循環(huán)水10.01.21.53小計(jì)34.01.92.24未預(yù)計(jì)用水5.10.30.6按15%計(jì)5總計(jì)39.12.22.8c)水源廠區(qū)內(nèi)有兩個(gè)自備水井,量能達(dá)80m3/h,能夠滿足本次改造用水。d)給水系統(tǒng)工廠現(xiàn)給水管網(wǎng)采用生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)和消防給水系統(tǒng)。消防給水干管為環(huán)狀管網(wǎng)。室外消防采用低壓制。生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)為枝狀布置。廠內(nèi)設(shè)有容積為300立方米的消防水池一座,并在廠區(qū)最高建筑物頂設(shè)10立方米消防水箱一座,供工廠消防使用。建筑物內(nèi)采用消防和生產(chǎn)、生活獨(dú)立給水系統(tǒng)。消防管網(wǎng)室內(nèi)成環(huán)。生活給水管網(wǎng)枝狀布置。e)循環(huán)水系統(tǒng)為節(jié)約用水,現(xiàn)有部分工藝設(shè)備冷卻用水及空壓機(jī)冷卻用水采用循環(huán)冷卻給水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)流程如下:工藝設(shè)備→熱水池→熱水泵→冷卻塔→冷水池→冷水泵→自動(dòng)反沖排污過濾器→工藝設(shè)備f)給水管材工廠現(xiàn)室外消防給水管采用涂塑鋼管,法蘭連接;室外生產(chǎn)、生活給水管采用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管,法蘭或絲扣連接;室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管采用外鍍鋅內(nèi)襯塑復(fù)合鋼管,溝槽式或絲扣連接;循環(huán)水管采用涂塑鋼管,法蘭連接;6.3a)排水系統(tǒng)目前廠區(qū)排水系統(tǒng)為生活污水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)分流制。廠區(qū)雨水經(jīng)暗管收集后排至廠外市政雨水管。廠區(qū)生活污水經(jīng)化糞池處理后排入室外排水管,排至市政污水管網(wǎng)。建筑物排水就近排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。車間產(chǎn)生少量含油液、清洗液,定期運(yùn)至廠區(qū)污水處理站處理,經(jīng)處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-96)中二級標(biāo)準(zhǔn)后排放。6.4采暖、通風(fēng)、供氣設(shè)計(jì)依據(jù)我國現(xiàn)行的有關(guān)采暖、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003《機(jī)械工廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》JBJ10-96《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-20026.4.1采暖本項(xiàng)目地址位于集中采暖地區(qū),按規(guī)定原建筑物設(shè)有集中采暖系統(tǒng)。采暖室內(nèi)計(jì)算溫度:a一般生產(chǎn)車間14~16b辦公室、會(huì)議室、生活間18℃6.4.2通風(fēng)除塵鑄造工房在生產(chǎn)過程中散發(fā)異味及少量余熱,屋面已設(shè)有通風(fēng)天窗,墻壁設(shè)通風(fēng)器,進(jìn)行有組織的自然通風(fēng)。為了改善工人的工作環(huán)境,柱上已設(shè)置壁扇。本次改造烘干隧道窯將沖天爐高溫廢氣經(jīng)余熱回收裝置,利用換出的熱風(fēng)作為熱源,從根本上消除了以前手工單體燃煤烘干爐造成的污染。6.5電氣公司目前建有一座變電所,該變電所變壓器安裝容量為2X1000kVA。本項(xiàng)目新增設(shè)備電功率為240KW,公司電容量能滿足要求,不需電力擴(kuò)容。電能計(jì)量方面,公司變壓器低壓總進(jìn)線柜裝設(shè)有功和無功電度表,主要低壓出線回路均裝設(shè)有功電度表以方便內(nèi)部考核。7環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生7.1環(huán)境保護(hù)7.1.1設(shè)計(jì)依據(jù) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996《機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》JBJ16-2000《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》7.1.2污染種類及治理措施本項(xiàng)目對環(huán)境造成污染的設(shè)備及工序主要有:熔煉設(shè)備、烘干加熱設(shè)備。主要污染源的防護(hù)及治理措施分別敘述如下:㈠粉塵、煙塵污染工業(yè)爐窯產(chǎn)生的煙(粉)塵污染治理是該廠最主要環(huán)保任務(wù),在選擇熔煉設(shè)備中優(yōu)先選擇有高效煙氣處理的設(shè)備,以提高環(huán)保的效果,另外對其它的工業(yè)爐窯配備專門的高效除塵設(shè)備,達(dá)到國家規(guī)定的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。烘干隧道窯將沖天爐高溫廢氣經(jīng)余熱回收裝置,利用換出的熱風(fēng)作為熱源,從根本上消除了以前手工單體燃煤烘干爐造成的污染。采用隧道窯及余熱利用系統(tǒng)后,年節(jié)原煤19500噸,比原手工燃煤爐節(jié)約81%,從而使粉塵、SO2的排放量比原手工燃煤可減排81%;間隙使用煤氣發(fā)生爐時(shí)產(chǎn)生的廢氣再經(jīng)過文丘里濕法脫硫除塵和離心水膜脫硫凈化后煙塵的減排效果顯著,脫硫效率可達(dá)到90%以上,廢氣排放量由原來的23400萬標(biāo)立方米降低到3900萬標(biāo)立方米。SO2排放濃度可由原來的553毫克/標(biāo)立方米降低到120毫克/標(biāo)立方米,排放量由119.4噸降低到4.8噸;粉塵排放濃度可由原來的200毫克/標(biāo)立方米降低到100毫克/標(biāo)立方米,排放量由43.2噸降低到4.0噸。㈡廢水污染a、污水主要為含塵廢水、含油廢水等及生活污水。主要污染物為SS、COD、BOD等。b、廠內(nèi)建有水集中處理中心,為沖天爐、煤氣發(fā)生爐提供循環(huán)冷卻水,冷卻水的回水在專用水池經(jīng)冷卻、沉淀、過濾、加藥處理后重復(fù)使用,水消耗的形式主要是蒸發(fā),基本沒有廢水排放。c、為節(jié)約用水,廠內(nèi)采用兩套供水系統(tǒng),分成生活用水和非飲用水系統(tǒng),食堂、生活區(qū)、辦公樓供應(yīng)生活用水,即自備井水。廁所的水沖式廁所全部采用非飲用水,這些非飲用水采用設(shè)備初步處理過的中水,以減少自來水的用水量。本項(xiàng)目生產(chǎn)及生活廢水量比較少,約20m3/天,主要污染物為SS、COD、BOD等,可直接經(jīng)過公司污水處理站處理排放,處理后COD低于150mg/L、油類低于10mg/L,均低于國家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。㈢噪聲污染本方案產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備有風(fēng)機(jī)、冷卻水泵等。a.風(fēng)機(jī)等設(shè)備均采用室內(nèi)工作的安裝形式,防止噪聲的擴(kuò)散與傳播,對外界的影響很小。設(shè)備生產(chǎn)廠家承諾達(dá)到噪聲合格的標(biāo)準(zhǔn),噪音可減少到40分貝以下。b、所有噪聲較高的設(shè)備均布置在室內(nèi),并根據(jù)不同情況分別考慮基礎(chǔ)減振或加罩隔聲等措施,以減少噪聲外傳。在進(jìn)行氣(汽)體管道設(shè)計(jì)時(shí),選取合適的氣(汽)體流速,以將氣(汽)流噪聲控制在合理的范圍內(nèi);在各種氣(汽)流管道的關(guān)鍵部位(如管道彎頭處、安全閥排氣(汽)管出口處等)設(shè)置消聲器,用以消聲減噪。c、公司總圖布置中,根據(jù)地形和各個(gè)生產(chǎn)車間的相對位置,綜合考慮了聲源方向、車間噪聲的強(qiáng)弱,充分利用廠區(qū)綠化帶等進(jìn)行合理布局,以便更進(jìn)一步的降低噪聲。7.2勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生7.2.1設(shè)計(jì)依據(jù)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801—1991《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》JBJ18—2000《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083-85《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》GB5817-86《職業(yè)健康安全管理體系》GB/T28001-2002《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-857.2.2勞動(dòng)安全工廠目前的總平面布置,嚴(yán)格執(zhí)行建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范,建筑物間留有足夠的安全距離。本次利用建筑物,耐火等級為二級,生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類生產(chǎn)工房均為丁類;建筑方便運(yùn)輸,滿足生產(chǎn)人員疏散和物流需要,防火分區(qū)和安全疏散均符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001年版)的規(guī)定。使用煤氣的設(shè)備附近均裝設(shè)煤氣泄漏報(bào)警裝置,并與緊急切斷閥連鎖。對機(jī)械傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)部分,均設(shè)置防護(hù)并具有明顯標(biāo)志;工房通道寬暢,人流、物流合理,保證人身安全;設(shè)備布置保持合理間距,避免傷人。本次建設(shè)未增加新的危險(xiǎn)工作和危害工人身體健康的工序。新增設(shè)備必須根據(jù)國家及有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行安裝、操作、檢查、維修和檢驗(yàn)。7.2.3職業(yè)衛(wèi)生(1)防暑降溫:夏季天氣炎熱,公司對工作區(qū)采用自然排風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)相結(jié)合,改善勞動(dòng)環(huán)境。冬季設(shè)采暖系統(tǒng),保證職工身體健康。(2)生產(chǎn)工位設(shè)置風(fēng)扇進(jìn)行通風(fēng)降溫。(3)噪聲控制:工藝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),噪聲低,完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)鑄造工房在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵,生產(chǎn)過程中散發(fā)的異味及少量余熱,設(shè)局部除塵器,進(jìn)行有組織的自然通風(fēng)。對于打爐襯、配砂等有粉塵的工作崗位,安裝配備有除塵裝置,并要求操作工人在有粉塵環(huán)境中工作時(shí)配帶特制防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。(5)機(jī)械傷害事故危害及防護(hù)措施:根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)及以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對生產(chǎn)工藝流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)分析,對一些特殊工種和工作地點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù)。職工配備齊全的勞保用品,每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、崗位設(shè)兼職安全員,沖天爐爐臺(tái)、離心機(jī)設(shè)有防護(hù)欄桿等措施。(6)職業(yè)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)及人員配備工廠擁有健全的職業(yè)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),人員配備齊全。8節(jié)能8.1設(shè)計(jì)依據(jù)(1)國家法律、法規(guī)?中華人民共和國節(jié)約能源法(中華人民共和國1997主席令第九十號);?國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定:國發(fā)〔2006〕28號;?國家發(fā)展和改革委員會(huì)《關(guān)于加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估和審查工作的通知》發(fā)改投資〔2006〕2787號;?XX省發(fā)展和改革委員會(huì)關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)國家發(fā)展和改革委員會(huì)《關(guān)于加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估和審查工作的通知》的通知,冀發(fā)改投資〔2007〕152號;?XX省節(jié)約能源條例;?中國節(jié)能技術(shù)政策大綱(計(jì)交能【1996】905號);?產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)(國家發(fā)改委令第40號);(2)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)?《評價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》GB/T3485-1998;?《評價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》GB/T3486-1993;?《評價(jià)企業(yè)合理用水技術(shù)》GB/T7119—1993;?《節(jié)電措施經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算與評價(jià)方法》GB/T13471-1992;?《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》GB17167-2006;?《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003;?《綜合能耗計(jì)算通則》GB2589-90。8.2項(xiàng)目節(jié)能背景分析節(jié)能是我國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針,也是當(dāng)前一項(xiàng)極為緊迫的任務(wù)。目前,我國已成為世界第二能源生產(chǎn)大國和第二能源消費(fèi)大國。我國基本能源消費(fèi)已經(jīng)占到世界能耗總量的10.4%,僅次于美國居世界第二位,能源供應(yīng)不足已成為制約我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素。能源問題已經(jīng)成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展面臨的最大、最主要的問題。XX省由于高耗能產(chǎn)業(yè)比重偏大,致使能源消耗增長過快,能源自給率不斷下降,對外依存度加大,單位GDP綜合能耗、工業(yè)企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗、建筑業(yè)單位建筑面積采暖能耗等指標(biāo)高位運(yùn)行。2005年全省能耗總量比2000年增加76.4%,高于GDP增幅6個(gè)百分點(diǎn),單位GDP能耗、工業(yè)增加值能耗分別為1.96和4.41噸標(biāo)準(zhǔn)煤,分別高于全國0.74和1.82噸標(biāo)準(zhǔn)煤。為進(jìn)一步推動(dòng)全社會(huì)開展節(jié)能降耗,緩解能源消耗制約,建設(shè)節(jié)能型社會(huì),促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會(huì)的宏偉目標(biāo),國家和省相繼出臺(tái)了多項(xiàng)節(jié)能政策、法規(guī)。《XX省人民政府關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》也提出了“十一五”期末萬元GDP能耗下降到1.56噸標(biāo)準(zhǔn)煤,比“十五”期末總體節(jié)能降低20%左右。工業(yè)節(jié)能達(dá)25%以上。初步建立起與社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)體制相適應(yīng)的比較完善的節(jié)能法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系、政策保障體系、技術(shù)支撐體系和監(jiān)督管理體系,形成政府引導(dǎo)下市場主體自覺節(jié)能的新機(jī)制。衡水市單位GDP能耗到“十一五”降低20%,單位GDP能耗年均降低4%。這是按照《節(jié)約能源法》和2007年實(shí)施的《XX省節(jié)約能源條例》及國家相關(guān)文件要求,衡水市為建設(shè)節(jié)約型社會(huì)確定的節(jié)能工作目標(biāo)。本項(xiàng)目由于采用先進(jìn)、成熟、合理的烘芯工藝、節(jié)能降耗型設(shè)備及節(jié)能新技術(shù)、新裝置,滿足《鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定》的要求,各工序能源利用合理。8.3建設(shè)項(xiàng)目能源消耗8.3.1用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)本項(xiàng)目新增設(shè)備電功率240KW,年工作時(shí)間5060小時(shí),年耗電量120萬度,改造前年用電24萬度,年增加耗電量:120萬度-24萬度=96萬度,折標(biāo)煤:96萬度×3.5噸/萬度=336噸。8.3改造前烘芯爐年耗原煤23400噸。改造后利用沖天爐余熱烘芯,煤氣發(fā)生爐輔助供熱保持恒溫,有效提高了燃料利用率,降低了原煤消耗,年可節(jié)約原煤81%以上,2臺(tái)煤氣發(fā)生爐每臺(tái)每小時(shí)用煤975公斤,每天使用8小時(shí),每年工作250天,改造后年用原煤:975公斤/臺(tái)小時(shí)×2臺(tái)×250天×8小時(shí)/天÷1000=3900噸年節(jié)原煤量:23400噸-3900噸=19500噸原煤折標(biāo)煤:19500噸×0.7143=13928.85噸(標(biāo)煤)單片節(jié)原煤:13928.85÷30000000×1000=0.46公斤(標(biāo)煤)8.3.3項(xiàng)目改造后,可實(shí)現(xiàn)節(jié)能:原煤節(jié)約量13928.85噸-增加用電量336噸=13592.85噸(標(biāo)煤)8.4項(xiàng)目改造前后能耗對比本項(xiàng)目全年能耗折合標(biāo)煤及標(biāo)煤節(jié)約量見下表:序號年耗能量折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤(噸)能源種類單位改造前量改造后量1電萬度241200.35(kg/kWh)-3362原煤噸2340039000.7143(kg/kg)13928.853折標(biāo)煤噸16798.623205.7713592.85本鑄鐵散熱器烘芯爐節(jié)能改造項(xiàng)目年耗能3205.77噸標(biāo)準(zhǔn)煤,節(jié)約標(biāo)煤13593噸,按年產(chǎn)值94800萬元計(jì)算,單位GDP能耗減少0.14噸標(biāo)煤/萬元,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于XX省節(jié)能工作目標(biāo)。8.5節(jié)能措施本項(xiàng)目響應(yīng)國家的“節(jié)能降耗”的號召,將從管理、工藝設(shè)備等方面采取如下節(jié)能措施:(1)建立健全節(jié)能機(jī)構(gòu),配備專職能源管理人員,負(fù)責(zé)管理、監(jiān)督檢查和宣傳教育工作。(2)加強(qiáng)水、電等能源計(jì)量管理,配備必要的計(jì)量器具,建立能源消耗原始記錄、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,定期對主要用能設(shè)備、能源利用狀況進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析。(3)提高設(shè)備用水的循環(huán)利用率,避免跑、冒、滴、漏。供水、供熱等動(dòng)力管線選用性能良好的管材、閥門及保溫材料。(4)生產(chǎn)設(shè)備均選用國家推薦的高效、節(jié)能產(chǎn)品。9消防公司所有建筑物根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》設(shè)有消防系統(tǒng)。鑄造工房生產(chǎn)類別為丁類,耐火等級二級,工房內(nèi)設(shè)有消防栓,二氧化碳滅火器。廠區(qū)現(xiàn)采用生產(chǎn)、消防供水和生活飲用水供水兩個(gè)系統(tǒng)。消防水量滿足室內(nèi)15L/S、火災(zāi)延續(xù)2小時(shí)需求量。一次消防水用量為200m工房內(nèi)的電氣設(shè)備、開關(guān)、照明燈具、線路敷設(shè)均按有關(guān)消防規(guī)范設(shè)計(jì),杜絕火災(zāi)隱患的發(fā)生。工廠內(nèi)設(shè)有消防隊(duì),消防道路暢通,以確保安全。10企業(yè)組織、工作制度、勞動(dòng)定員10.1企業(yè)組織本公司為股份制公司,按公司法成立董事會(huì),實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制,按現(xiàn)代企業(yè)管理模式運(yùn)行。10.2工作制度各工部實(shí)行三班工作制,每班8小時(shí),全年工作天數(shù)250天。工人年時(shí)基數(shù):1790小時(shí);設(shè)備年時(shí)基數(shù):5060小時(shí);10.3勞動(dòng)定員烘芯爐實(shí)行三班工作制,共計(jì)18人。本項(xiàng)目所需人員從企業(yè)現(xiàn)有人員中調(diào)劑,人員按崗位進(jìn)行培訓(xùn),考試合格后上崗。11招標(biāo)方案11.1招標(biāo)依據(jù)a.根據(jù)《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法》。b.國家計(jì)委2000年3號令《工程建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)范圍和規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》。c.國家計(jì)委2001年第9號令《建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告增加招標(biāo)內(nèi)容以及核準(zhǔn)招標(biāo)事項(xiàng)暫行規(guī)定》的要求,實(shí)施本項(xiàng)目的招標(biāo)工作。11.2招標(biāo)內(nèi)容涉及招標(biāo)的內(nèi)容有建筑工程、安裝工程、設(shè)備購置、設(shè)計(jì)、監(jiān)理。不涉及招標(biāo)的內(nèi)容包括項(xiàng)目材料采購等。招標(biāo)的組織形式為委托招標(biāo),招標(biāo)方式為公開招標(biāo)。11.3招標(biāo)方案招標(biāo)方案詳見下表。項(xiàng)目名稱XX圣春散熱鑄鐵散熱器烘芯爐節(jié)能改造項(xiàng)目目建設(shè)單位XX市XX出口散熱器有限責(zé)任公司法人或項(xiàng)目法人及聯(lián)系電話曹寶華建設(shè)內(nèi)容設(shè)備購置項(xiàng)目建設(shè)點(diǎn)和時(shí)限XX市西郊,建設(shè)期12個(gè)月項(xiàng)目總投資額5600萬元資金來源企業(yè)自籌、貸款招標(biāo)范圍招標(biāo)組織形式招標(biāo)方式招標(biāo)估算額(萬元)全部招標(biāo)部分招標(biāo)自行招標(biāo)委托招標(biāo)公開招標(biāo)邀請招標(biāo)設(shè)計(jì)√√√50.9建筑工程√√√75.3安裝工程√√√75.3監(jiān)理設(shè)備購置√√√5020擬選擇的招標(biāo)公告發(fā)布媒介XX經(jīng)濟(jì)日報(bào),XX省招標(biāo)投標(biāo)綜合網(wǎng)情況說明:建設(shè)單位(蓋章)2009年4月25日項(xiàng)目招標(biāo)情況表12項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃該工程從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)過程控制在12個(gè)月內(nèi)完成,采用統(tǒng)籌法進(jìn)行,以便縮短建設(shè)周期。項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃進(jìn)度詳見下表序號工作內(nèi)容1-23-44-5678-910-121可研究報(bào)告編制及審批2設(shè)備招標(biāo)采購3設(shè)備基礎(chǔ)施工4土建水電施工安裝5設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行13投資估算及資金籌措13.1建設(shè)投資估算13.1.1投資范圍項(xiàng)目投資范圍包括:新增工藝設(shè)備購置及安裝,工器具費(fèi),工程建設(shè)其他費(fèi)用和基本預(yù)備費(fèi)。編制結(jié)果:建設(shè)投資估算為5600萬元。按費(fèi)用構(gòu)成和投資性質(zhì)劃分如下表:序號項(xiàng)目金額(元)比例(%)1建筑工程費(fèi)75.31.32設(shè)備購置費(fèi)478085.43設(shè)備安裝費(fèi)75.31.34工程建設(shè)其他費(fèi)用178.93.25基本預(yù)備費(fèi)204.383.66建設(shè)期利息286.135.1合計(jì)5600.0100.0013.1.2新增設(shè)備明細(xì)表等有關(guān)設(shè)計(jì)資料;類似工程概預(yù)算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo);國家、部門的有關(guān)規(guī)定。13.1.3編制方法及各項(xiàng)費(fèi)用的確定新增工藝設(shè)備按制造廠現(xiàn)行價(jià)格計(jì)算,包含設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)。設(shè)備基礎(chǔ)及安裝費(fèi)、工器具費(fèi)按有關(guān)概算指標(biāo),并結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際需要計(jì)算。工程建設(shè)其他費(fèi)用按國家、部門的有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際需要計(jì)算。根據(jù)項(xiàng)目具體情況,預(yù)備費(fèi)按費(fèi)率為4%計(jì)算。根據(jù)計(jì)投資[1999]1340號文的規(guī)定,價(jià)差預(yù)備費(fèi)的投資價(jià)格指數(shù)為零。各項(xiàng)費(fèi)用依據(jù)如下:序號費(fèi)用名稱依據(jù)1工程建設(shè)其他費(fèi)用1.1建設(shè)單位管理費(fèi)財(cái)建〔2002〕394號文1.2設(shè)計(jì)費(fèi)計(jì)價(jià)格(2002)10號1.3招標(biāo)代理服務(wù)費(fèi)計(jì)價(jià)格[2002]1980號1.4環(huán)境影響評價(jià)費(fèi)計(jì)價(jià)格〔2002〕125號文1.5前期工作費(fèi)計(jì)價(jià)格(1999)1283號1.6勞動(dòng)安全衛(wèi)生評審費(fèi)發(fā)改投資[2003]1346號2基本預(yù)備費(fèi)冀建質(zhì)[2004]158號13.2流動(dòng)資金估算項(xiàng)目實(shí)施后,將使產(chǎn)品成本降低,無需新增流動(dòng)資金。13.3資金籌措本項(xiàng)目建設(shè)投資5600萬元,由企業(yè)自籌30%,貸款70%,自籌資金來源主要為企業(yè)歷年提取的折舊費(fèi)和利潤等。14經(jīng)濟(jì)效益分析14.1編制依據(jù)本篇按照《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價(jià)方法與參數(shù)》(第三版)和現(xiàn)行財(cái)稅制度,對項(xiàng)目實(shí)施后減少能耗支出,節(jié)約成本情況進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算分析與評價(jià)。14.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)14.項(xiàng)目建設(shè)期為1年,第2年投入運(yùn)行,達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行能力。項(xiàng)目計(jì)算期為20年,運(yùn)營期19年。參照鑄造行業(yè)的指標(biāo)參數(shù),項(xiàng)目基準(zhǔn)收益率定為12%。14.2.214.2.2.1損益計(jì)算(按有無CDM對比分析)以項(xiàng)目實(shí)施后節(jié)約標(biāo)煤作為本項(xiàng)目的收入。詳列如下:節(jié)標(biāo)煤量1.3592萬噸/年,標(biāo)煤單價(jià):600元/噸(含稅);所得稅暫按25%考慮,暫定企業(yè)繳納所得稅后利潤,提取10%的法定盈余公積金和5%的公益金后,用于分配。CDM項(xiàng)目收入估算:烘芯隧道窯利用余熱回收裝置系統(tǒng)將外熱風(fēng)沖天爐高溫廢氣置換出高溫?zé)犸L(fēng)作為隧道窯的烘干熱源,此項(xiàng)目符合國際上碳交易要求,因此該項(xiàng)目可以申請到CDM資金支持。根據(jù)以上計(jì)算年節(jié)約標(biāo)煤1.3592萬噸,1噸標(biāo)煤燃燒向大氣排放二氧化碳2.5噸,因此相當(dāng)于減排二氧化碳1.3592*2.5=3.398萬噸,CER的銷售價(jià)格按8歐元/噸估算,按現(xiàn)匯率1歐元≈10元人民幣,年CDM收入為271.84萬元人民幣。詳見“損益表”。(1)財(cái)務(wù)評價(jià)(不含CDM收入)經(jīng)濟(jì)評價(jià)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)單位指標(biāo)值項(xiàng)目總投資萬元5600靜態(tài)投資回收期年8.67財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅后)萬元-490財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅前)萬元-253項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(稅前)%11.15項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)%10.1資本金收益率%15.3總投資收益率%4.6結(jié)論:在沒有CDM收入的優(yōu)惠條件下,財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為負(fù)數(shù),收益率低,本項(xiàng)目在經(jīng)濟(jì)上不可行。(2)財(cái)務(wù)評價(jià)(含CDM收入)經(jīng)濟(jì)評價(jià)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)單位指標(biāo)值項(xiàng)目總投資萬元5600靜態(tài)投資回收期(稅前)年6.56財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(稅后)萬年727財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(稅前)萬元944項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)%17.27項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(稅前)%18.34資本金收益率%23總投資收益率%6.9結(jié)論:在有CDM收入的優(yōu)惠條件下,財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(稅后)727萬元,收益較好,本項(xiàng)目在經(jīng)濟(jì)上可行。因此,烘芯隧道窯改造項(xiàng)目的投資運(yùn)行急需要CDM項(xiàng)目資金支持。14.2.2.2不確定性分析(1)盈虧平衡點(diǎn)計(jì)算(含CDM收入)以新增生產(chǎn)能力表示的盈虧平衡點(diǎn)BEP為:BEP=年固定成本/(年銷售收入一年可變成本一年銷售稅金附加)X100%=426/(1087-0-118)=44%(2)敏感性分析在項(xiàng)目計(jì)算期內(nèi)可能發(fā)生變化的因素有售價(jià)、經(jīng)營成本、產(chǎn)量和固定資產(chǎn)投資,經(jīng)測算可知:在各因素單獨(dú)變化15%的范圍內(nèi);項(xiàng)目仍有較好的投資回報(bào),說明該項(xiàng)目效益非常明顯,風(fēng)險(xiǎn)很小。通過以上數(shù)據(jù)分析可知,項(xiàng)目盈虧平衡點(diǎn)處于合理區(qū)域,各敏感因素也存在一定的波動(dòng)幅度,能抵抗一定的項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。14.2.2.3財(cái)務(wù)評價(jià)結(jié)論通過對本項(xiàng)目財(cái)務(wù)盈利能力、清償能力及不確定性分析可知,本項(xiàng)目不考慮CDM收入,凈現(xiàn)值為負(fù)數(shù),經(jīng)濟(jì)效益不好。考慮CDM收入經(jīng)濟(jì)效益較好,正常年每年平均收入1087萬元(含CDM收入),銷售稅金118萬元,正常年稅后利潤468萬元(含CDM收入)。此外,本項(xiàng)目投資利潤率、內(nèi)部收益率、投資回收期、盈虧平衡點(diǎn)等指標(biāo)均能滿足有關(guān)要求,且項(xiàng)目具有一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力,因此項(xiàng)目是可行的。12.3.4財(cái)務(wù)評價(jià)附表見附件15結(jié)論與建議15.1結(jié)論本項(xiàng)目實(shí)施后,可大大節(jié)省能源消耗。使用2座60米烘芯隧道窯,再充分利用余熱回收裝置系統(tǒng)將外熱風(fēng)沖天爐高溫廢氣置換出高溫?zé)犸L(fēng)作為隧道窯的烘干熱源,并配增煤氣發(fā)生爐附屬加熱控溫系統(tǒng)保證烘干室溫度的恒定。使用烘芯隧道窯和沖天爐余熱利用后,可有效節(jié)省燃燒原煤,按年產(chǎn)3000萬片計(jì)算,年消耗原煤3900噸、電96萬度,折合標(biāo)煤3205.77噸,比改造前節(jié)約原煤19500噸,全年節(jié)能量折合標(biāo)煤13593噸。本項(xiàng)目的實(shí)施必將改變鑄鐵散熱器生產(chǎn)因高能耗和環(huán)境污染而受制約的被動(dòng)局面,為鑄鐵散熱器的發(fā)展創(chuàng)造了良好的發(fā)展空間,從而將鑄鐵散熱器生產(chǎn)推向良性發(fā)展軌道,使鑄鐵散熱器生產(chǎn)得以持續(xù)性發(fā)展大。15.2建議本項(xiàng)目通過采用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)及設(shè)備,節(jié)能降耗效果十分顯著,本鑄鐵散熱器烘芯爐節(jié)能改造項(xiàng)目實(shí)施后年耗能3205.77噸標(biāo)準(zhǔn)煤,節(jié)約標(biāo)煤13592噸,按年產(chǎn)值94800萬元計(jì)算,單位GDP能耗減少0.14噸標(biāo)煤/萬元,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于XX省節(jié)能工作目標(biāo)。具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,符合國家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策,使公司可持續(xù)發(fā)展。大力發(fā)展和推廣鑄鐵散熱器生產(chǎn)中節(jié)能降耗、環(huán)境污染綜合治理項(xiàng)目,意義極其重大,希望盡快實(shí)施,以提高企業(yè)節(jié)能技術(shù)的自主創(chuàng)新能力,鼓勵(lì)新技術(shù)成果的廣泛應(yīng)用,進(jìn)一步改善衡水和XX的區(qū)域環(huán)境,促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的良性快速發(fā)展。建議采用CDM融資。目錄TOC\o"1-2"\h\u253321總論 1311911.1項(xiàng)目概況 1317891.2建設(shè)單位概況 3162241.3項(xiàng)目提出的理由與過程 3311231.4可行性研究報(bào)告編制依據(jù) 4225921.5可行性研究報(bào)告編制原則 426521.6可行性研究范圍 5265791.7結(jié)論與建議 665262項(xiàng)目建設(shè)背景和必要性 9302042.1項(xiàng)目區(qū)基本狀況 9237942.2項(xiàng)目背景 11327472.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性 11265903市場分析 14297233.1物流園區(qū)的發(fā)展概況 1479553.2市場供求現(xiàn)狀 1669963.3目標(biāo)市場定位 17108883.4市場競爭力分析
17160544項(xiàng)目選址和建設(shè)條件 1950564.1選址原則 1969314.2項(xiàng)目選址 19544.3場址所在位置現(xiàn)狀 19297334.4建設(shè)條件 20123545主要功能和建設(shè)規(guī)模 22282555.1主要功能 22281835.2建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 26195696工程建設(shè)方案 27137726.1設(shè)計(jì)依據(jù) 27219396.2物流空間布局的要求 27262516.3空間布局原則 2853886.4總體布局 2936766.5工程建設(shè)方案 30235856.6給水工程 33115596.7排水工程 3553126.8電力工程 38288986.9供熱工程 46314656.10電訊工程 47153607工藝技術(shù)和設(shè)備方案 51276227.1物流技術(shù)方案 5142607.2制冷工藝技術(shù)方案 6769868節(jié)能方案分析 7336228.1節(jié)能依據(jù) 73176248.2能耗指標(biāo)分析 73235218.3主要耗能指標(biāo)計(jì)算 74272888.4節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 PA
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