電解鋁廠節(jié)能優(yōu)化工程項(xiàng)目可行性論證報(bào)告

兗礦集團(tuán)科澳鋁業(yè)有限公司電解鋁廠節(jié)能優(yōu)化工程可行性研究報(bào)告 院長： 部主任： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：前言受兗礦科澳鋁業(yè)有限公司的委托，山東省工程咨詢院編制了《兗礦科澳鋁業(yè)有限公司電解鋁廠節(jié)能優(yōu)化工程可行性研究報(bào)告》，在編制過程中，得到了項(xiàng)目承辦單位的大力支持和幫助，在此表示感謝。由于編制時(shí)間有限，本可行性研究報(bào)告中難免有不當(dāng)之處，請予指正。 可行性研究報(bào)告編寫組

目錄TOC\t"章,1,節(jié),2"第一章總論 1第一節(jié)項(xiàng)目名稱及承辦單位 1第二節(jié)可行性研究的依據(jù)與范圍 3第三節(jié)可行性研究的結(jié)論 5第二章項(xiàng)目提出的背景及建設(shè)必要性 8第一節(jié)項(xiàng)目提出的背景 8第二節(jié)項(xiàng)目建設(shè)的必要性 10第三章建設(shè)地點(diǎn)與建設(shè)條件 12第一節(jié)項(xiàng)目改造地點(diǎn) 12第二節(jié)建設(shè)條件 12第四章節(jié)能優(yōu)化工程建設(shè)方案 16第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀 16第二節(jié)306kA鋁電解槽不停、降電停槽、開槽 18第三節(jié)鋁電解槽控制系統(tǒng)優(yōu)化改造 24第四節(jié)110kV整流所濾波補(bǔ)償裝置節(jié)能整改 26第五節(jié)采用離心式壓縮機(jī)替代活塞式壓縮機(jī)造 31第六節(jié)利用余熱煙氣加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)改造 33第五章節(jié)能管理機(jī)構(gòu)及措施 37第一節(jié)節(jié)能管理機(jī)構(gòu) 37第二節(jié)節(jié)能管理措施 39第六章環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù) 44第一節(jié)環(huán)境保護(hù) 44第二節(jié)安全防護(hù) 45第七章建設(shè)實(shí)施與工程進(jìn)度安排 48第八章投資估算、資金籌措與還款計(jì)劃 50第一節(jié)估算依據(jù)及說明 50第二節(jié)投資估算 50第三節(jié)資金籌措 51第九章經(jīng)濟(jì)效益分析 52第十章環(huán)境效益和社會(huì)效益分析 54第十一章結(jié)論與建議 55附件及附圖：1、委托書復(fù)印件；2、營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件。第一章總論第一節(jié)項(xiàng)目名稱及承辦單位一、項(xiàng)目名稱兗礦科澳鋁業(yè)有限公司電解鋁廠節(jié)能優(yōu)化工程。二、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)兗礦科澳鋁業(yè)有限公司電解鋁廠內(nèi)。三、項(xiàng)目承辦單位兗礦科澳鋁業(yè)有限公司四、項(xiàng)目承辦單位及概況1、單位名稱：兗礦科澳鋁業(yè)有限公司2、注冊資本：47.3246億元3、法定代表人：閆吉太4、聯(lián)系電話系人：趙翠萍5、單位概況：兗礦科澳鋁業(yè)有限公司（以下簡稱科澳公司）現(xiàn)有員工2720人，總資產(chǎn)47.3246億元，擁有發(fā)電、電解鋁和碳素三大生產(chǎn)系統(tǒng)。電解生產(chǎn)系統(tǒng)采用306kA大型點(diǎn)式下料預(yù)焙陽極電解槽，該槽型尺寸合理，槽況穩(wěn)定，磁場、力場、熱場、電場結(jié)構(gòu)先進(jìn)，節(jié)能、環(huán)保效果顯著。氧化鋁輸送采用超濃相輸送技術(shù)，電解及陽極碳素系統(tǒng)采用煙氣干法凈化，回收采用蜂窩菱形大布袋收塵技術(shù)。陽極生產(chǎn)系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)窯企業(yè)基本情況表單位：萬元企業(yè)名稱兗礦科澳鋁業(yè)有限公司法定代表人閆吉太企業(yè)地址山東省鄒城市聯(lián)系電話0537－5386161企業(yè)登記注冊類型有限責(zé)任公司職工人數(shù)

（人）2720其中技術(shù)人員（人）189隸屬關(guān)系地方銀行信用等級(jí)AAA有無國家認(rèn)定技術(shù)中心無企業(yè)總資產(chǎn)473246固定資產(chǎn)原值固定資產(chǎn)凈值資產(chǎn)負(fù)債率%企業(yè)貸款余額其中：中長期貸款余額短期貸款余額主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力，國內(nèi)市場占有率，2007年水、能源及相關(guān)資源消耗量年生產(chǎn)電解鋁14萬噸，鋁用陽極碳?jí)K8.2萬噸，設(shè)計(jì)年發(fā)電量22億kW·h。2007年水資源消耗量60.9萬立方米，消耗電量215392.464萬kW·h、煤泥176223噸、煤矸石498324噸。年度（近三年）企業(yè)經(jīng)營情況2005年2006年2007年備注銷售收入利潤稅金煅燒、連續(xù)混捏、振動(dòng)成型、敞開式環(huán)式爐焙燒工藝，關(guān)鍵技術(shù)裝備由德國、法國、美國等引進(jìn)，主要檢驗(yàn)設(shè)備由瑞士引進(jìn)，博采國內(nèi)外碳素行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)。發(fā)電系統(tǒng)采用了哈爾濱鍋爐廠與德國EVT技術(shù)合作制造的440t/h和220t/h煤泥、煤矸石循環(huán)流化床混燒鍋爐，均為當(dāng)時(shí)國內(nèi)同類型最大容量鍋爐，屬世界領(lǐng)先燃燒技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。上述系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、自動(dòng)化水平高。無論是從原材料單耗、能耗還是污染物排放指標(biāo)，均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)的水平。2004年底通過了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、實(shí)驗(yàn)室等“四標(biāo)一體”體系整合認(rèn)證；2006年1月電解鋁廠順利通過國家環(huán)?？偩烛?yàn)收，成為全國第一批環(huán)保達(dá)標(biāo)的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)。五、可行性研究報(bào)告編制單位（1）山東省工程咨詢院1、單位地址：濟(jì)南市解放路30—1號(hào)國華大廈2、工程咨詢資格等級(jí)：甲級(jí)3、工程咨詢資格證書編號(hào)：10301190014、發(fā)證機(jī)關(guān)：國家發(fā)展和改革委員會(huì)第二節(jié)可行性研究的依據(jù)與范圍一、可行性研究的依據(jù)1、國家及山東省有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)定；2、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)定；3、國家發(fā)展改革委員會(huì)關(guān)于項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定要求；4、《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》；5、國家發(fā)展和改革委員會(huì)《節(jié)能中長期節(jié)能規(guī)劃》；6、濟(jì)寧市國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要；7、項(xiàng)目承辦單位提供的有關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)資料；8、有關(guān)部門、單位出具的證明；9、兗礦科澳鋁業(yè)有限公司委托編制本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的委托書。二、編制原則1、采用國內(nèi)外經(jīng)實(shí)踐證明為成熟、先進(jìn)、可靠的工藝，確保改造后節(jié)能減排，并能穩(wěn)定運(yùn)行；2、在可靠的前提下，盡可能采用國產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備；3、貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，力求做到發(fā)展經(jīng)濟(jì)與保護(hù)環(huán)境同步，在節(jié)能減排的基礎(chǔ)上減少“三廢”排放和污染；4、立足本地資源，優(yōu)化技術(shù)方案，盡可能減少項(xiàng)目投資，提高項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益和抗風(fēng)險(xiǎn)的能力；5、設(shè)計(jì)貫徹工廠規(guī)模大型化、布置一體化、建筑物輕型化、公用工程社會(huì)化的四化方針；6、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)，強(qiáng)制性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能規(guī)范，保證工程設(shè)計(jì)質(zhì)量；7、結(jié)合場地現(xiàn)狀，努力做到布局合理，節(jié)省占地；8、增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，三廢治理與工程建設(shè)實(shí)現(xiàn)“三同時(shí)”；9、認(rèn)真貫徹勞動(dòng)法，加強(qiáng)勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)計(jì)的措施，保證生產(chǎn)人員的身心健康。三、可行性研究的范圍1、項(xiàng)目提出的背景及建設(shè)必要性；2、建設(shè)地點(diǎn)與建設(shè)條件；3、節(jié)能優(yōu)化工程建設(shè)方案；4、節(jié)能管理機(jī)構(gòu)及措施；5、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)；6、建設(shè)實(shí)施與工程進(jìn)度安排；7、投資估算及資金籌措；8、經(jīng)濟(jì)效益分析；9、環(huán)境效益及社會(huì)效益分析；10、結(jié)論與建議。第三節(jié)可行性研究的結(jié)論本項(xiàng)目符合科技興國、強(qiáng)國的基本國策和國家大力推廣節(jié)能減排的有關(guān)政策，響應(yīng)國家提出的創(chuàng)建“節(jié)約型社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的號(hào)召，有利于使國民經(jīng)濟(jì)得到可持續(xù)快速發(fā)展及國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的顯著提高。該項(xiàng)目實(shí)施后，將大大降低公司的產(chǎn)品用電單耗，降低企業(yè)成本，對(duì)進(jìn)一步降低企業(yè)能源消耗水平，具有典型示范作用，其社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。企業(yè)目前擁有較強(qiáng)的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，技術(shù)改造條件已基本成熟。一、節(jié)能優(yōu)化的主要內(nèi)容該項(xiàng)目采用節(jié)能型設(shè)備及先進(jìn)適用技術(shù)，主要從5個(gè)方面對(duì)公司現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)即能量系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造：1、306kA鋁電解槽不停、降電停槽、開槽；2、鋁電解槽控制系統(tǒng)優(yōu)化改造；3、110kV整流所濾波補(bǔ)償裝置節(jié)能整改；4、采用離心式壓縮機(jī)替代活塞式壓縮機(jī)；5、利用余熱煙氣加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)改造。二、總投資及資金來源本項(xiàng)目估算總投資為3045萬元，按照項(xiàng)目承辦單位提供的資金籌措意見，所需資金擬通過以下方式解決。1、通過銀行貸款1000萬元；2、企業(yè)自籌資金2045萬元。三、建設(shè)期本項(xiàng)目建設(shè)期2年。四、效益分析該項(xiàng)目通過節(jié)能措施的成套實(shí)施，可實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有的耗能基礎(chǔ)上再節(jié)標(biāo)煤1.27萬噸，實(shí)現(xiàn)節(jié)支635萬元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。本項(xiàng)目通過實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造，投用新型節(jié)能技術(shù)、設(shè)備，一方面減少生產(chǎn)能耗，為國家節(jié)約大量的資源，另一方面，該工程解決了大量生產(chǎn)中存在的事故隱患，安全生產(chǎn)系數(shù)得到提高，職工工作環(huán)境得到改善，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙贏的目的。項(xiàng)目建設(shè)是必要的、可行的。第二章項(xiàng)目提出的背景及建設(shè)必要性第一節(jié)項(xiàng)目提出的背景中國經(jīng)濟(jì)增長模式的主要特征是投資推動(dòng)和高增長。近三十年來，國內(nèi)生產(chǎn)總值增長率年均為9.5%；在大部分時(shí)期，投資在國內(nèi)生產(chǎn)總值中的比重大于40%；現(xiàn)在接近50%。中國經(jīng)濟(jì)中的主導(dǎo)一直是重工業(yè)。在1985年，重工業(yè)比重占國內(nèi)工業(yè)總產(chǎn)值的55%。1990年降到50%，2000年回升到60%，2005年高達(dá)69%。在經(jīng)濟(jì)增長和城市化進(jìn)程引起的大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施投資的推動(dòng)下，重工業(yè)，尤其是高耗能產(chǎn)業(yè)在近幾年經(jīng)歷了最快速的發(fā)展。近期中國能源消費(fèi)的快速增長將能源需求推上了一個(gè)更高的臺(tái)階。在這一基數(shù)上，即使能保持較低的能源消費(fèi)增長，能源需求的絕對(duì)增量也將是巨大的。2006年能源消耗達(dá)到24.6億噸標(biāo)準(zhǔn)煤(大約占世界能源總消耗的15%)。如果將能源需求降低到5%，年增加量也需要1.23億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。事實(shí)上，如果GDP增長為9%，以目前的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)和增長方式，很難將能源需求降低到5%。因此，2007年4月10日國家發(fā)改委公布《能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃》，將2010年一次能源消費(fèi)總量目標(biāo)控制目標(biāo)為27億噸標(biāo)準(zhǔn)煤左右。因此，節(jié)能是我國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項(xiàng)極為緊迫的任務(wù)。能源緊缺已成為當(dāng)今全球制約經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸，開源與節(jié)流是解決能源危機(jī)的兩大途徑，而開源的過程是艱辛和漫長的，相比之下，節(jié)約的途徑是最佳的，一方面需要的投資額不是很大，另一方面隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，各項(xiàng)節(jié)約能源的技術(shù)、工藝、產(chǎn)品及設(shè)備也層出不窮，為我們提供了巨大的選擇空間，再者國家政策的支持與資金的扶持，從經(jīng)濟(jì)手段上為能源的節(jié)約提供了有利條件，不久的將來，隨著人們意識(shí)的不斷提高，節(jié)能的行為將會(huì)被每一位有責(zé)任心的公民所接受和認(rèn)可，節(jié)能政策也將被國家列為舉足輕重的治國之策。大力推行節(jié)能技術(shù)改造，是符合國家能源政策，符合《節(jié)約能源法》、《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》和國家發(fā)展改革委《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》中提高能源利用率的精神，是加快建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，緩解能源約束矛盾和環(huán)境壓力，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的需要，是減緩企業(yè)電源容量不足的需要，更是降低成本增加企業(yè)效益的需要。當(dāng)前我國有色金屬行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)新的階段，煤炭價(jià)格的持續(xù)走高，煙氣、廢水達(dá)標(biāo)排放等使企業(yè)感到空前的壓力。單純依靠資源、能源的優(yōu)勢和勞動(dòng)力價(jià)格低廉來謀求發(fā)展的模式已經(jīng)難以為繼。我國有色金屬行業(yè)能耗平均水平卻遠(yuǎn)高于國際平均水平，說明我國有色金屬行業(yè)在當(dāng)前技術(shù)條件下，具有巨大的節(jié)能潛力。兗礦科澳鋁業(yè)有限公司年生產(chǎn)電解鋁14萬噸，年生產(chǎn)鋁用陽極8.2萬噸，年發(fā)電量能力22億kW·h。2006年水資源消耗量60.9萬立方米,消耗電量215392.464萬kWh、煤泥176223噸、煤矸石498324噸；環(huán)保設(shè)施齊全，經(jīng)監(jiān)測該公司SO2排放濃度為373mg/Nm3；符合GB13223-2003火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)第2時(shí)段SO2排放濃度≤800mg/Nm3的要求，比國家標(biāo)準(zhǔn)降低了427mg/Nm3。生產(chǎn)水采用循環(huán)利用的方式，污水達(dá)到了“零排放”。由于該公司投產(chǎn)時(shí)間短，職工運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)少，工藝設(shè)備存在能耗高等問題，具有很大的節(jié)能降耗的潛力。為此，公司確定對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面的升級(jí)改造，進(jìn)一步提高企業(yè)的能源利用水平，降低企業(yè)成本，將企業(yè)建成國內(nèi)一流的有色金屬生產(chǎn)企業(yè)。本項(xiàng)目既是在上述背景下提出的。項(xiàng)目建設(shè)條件較好，進(jìn)行下一步運(yùn)作的條件已經(jīng)基本成熟。第二節(jié)項(xiàng)目建設(shè)的必要性一、符合國家產(chǎn)業(yè)政策2005年12月2日，經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)，國家發(fā)展與改革委頒布了新的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》，該目錄將國內(nèi)企業(yè)分為鼓勵(lì)、限制和淘汰三類。該目錄將對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展有重要促進(jìn)作用，有利于節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)、裝備及產(chǎn)品列為鼓勵(lì)類項(xiàng)目。該目錄將節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保及資源綜合利用等技術(shù)應(yīng)用列為鼓勵(lì)類產(chǎn)品。國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃中指出：強(qiáng)化能源節(jié)約和高效利用的政策導(dǎo)向，加大節(jié)能力度。通過優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特別是降低高耗能產(chǎn)業(yè)比重，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)節(jié)能；通過開發(fā)推廣節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)節(jié)能；通過加強(qiáng)能源生產(chǎn)、運(yùn)輸、消費(fèi)各環(huán)節(jié)的制度建設(shè)和監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)管理節(jié)能。突出抓好鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材等行業(yè)和耗能大戶的節(jié)能工作。濟(jì)寧市國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要中指出：以資源高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為特征，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)約礦產(chǎn)資源和原材料為重點(diǎn)，依靠科技進(jìn)步，全面開展節(jié)能降耗和資源綜合利用，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加快建立節(jié)約型社會(huì)。開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的試點(diǎn)示范，推動(dòng)全市循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。在煤炭、建材、電力、輕工、化工等高資源消耗行業(yè)建立線上的中循環(huán)。分行業(yè)制定并實(shí)行指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，走新型工業(yè)化道路。兗礦科澳鋁業(yè)有限公司依托自身的資金、技術(shù)優(yōu)勢，進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和地方發(fā)展規(guī)劃。二、可以進(jìn)一步提高企業(yè)的能耗水平，降低企業(yè)成本，將企業(yè)建成國內(nèi)一流的熱電聯(lián)產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)兗礦科澳鋁業(yè)有限公司具有很大的節(jié)能降耗的潛力。公司著眼于長遠(yuǎn)發(fā)展的需要，一方面采用高新技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)內(nèi)部挖潛；另一方面通過積極吸收國內(nèi)外先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)、設(shè)備和先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，使公司實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能，進(jìn)一步提高企業(yè)的能耗水平，降低企業(yè)成本，將企業(yè)建成國內(nèi)一流的有色金屬生產(chǎn)企業(yè)。第三章建設(shè)地點(diǎn)與建設(shè)條件第一節(jié)項(xiàng)目改造地點(diǎn)本項(xiàng)目為兗礦科澳鋁業(yè)有限公司節(jié)能優(yōu)化工程，屬于原有項(xiàng)目內(nèi)部挖潛改造。改造的地點(diǎn)公司廠區(qū)內(nèi)，本項(xiàng)目擬對(duì)五個(gè)方面的內(nèi)容進(jìn)行改造。1、306kA鋁電解槽不停、降電停槽、開槽；電解車間2、鋁電解槽控制系統(tǒng)優(yōu)化改造；電解車間、調(diào)控中心3、110kV整流所濾波補(bǔ)償裝置節(jié)能整改；動(dòng)力車間4、采用離心式壓縮機(jī)替代活塞式壓縮機(jī)；動(dòng)力車間5、利用余熱煙氣加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)改造。煅燒車間第二節(jié)建設(shè)條件一、地形、地貌及地質(zhì)鄒城市是山東省直轄縣級(jí)市。位于山東省西南部，地處東經(jīng)116°24′—117°30′，北緯35°11′—35°32′，是中國歷史上著名的思想家、教育家孔子和孟子的誕生地，素稱“孔孟桑梓之邦，文化發(fā)祥之地”。鄒城東倚沂蒙山區(qū)，西臨魯西平原，南襟徐淮要沖，北枕泰岱南脈與魯都曲阜毗鄰，總面積1613平方公里，城市建成區(qū)面積24平方公里。鄒城市地貌景觀復(fù)雜多樣。其總地勢東高西低，北高南低。全市平均海拔77.8米。山區(qū)峰巒疊嶂，丘陵逶迤起伏，平原沃野千頃，三種地貌各占三分之一。鄒城市屬淮河流域，境內(nèi)有泗河、沂河兩大水系，包括大小河流40余條，大、中、小型水庫110座。其中，較大的河流有泗河、白馬河、城南大沙河、城前大沙河、大沂河、石墻河、龍河等13條；較大的水庫有孟子湖、莫亭水庫等。本市河流多發(fā)源于境內(nèi)，河水主要來源于降水，基本無客水入境。大部分河流屬季節(jié)性間歇河，河道寬淺，源短流急，呈輻射狀流向。河底多為沙質(zhì)，河水含沙量大。鄒城市屬暖溫帶過渡型季風(fēng)氣候，四季分明，氣候溫和，風(fēng)光秀麗。二、氣象1、氣溫鄒城市屬暖溫帶，為東亞大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，降水集中，雨熱同步，冷熱季和干濕季區(qū)別明顯。全市年平均太陽輻射總熱量120.64千卡／平方厘米，年日照時(shí)數(shù)為2l51—2596小時(shí)，平均占可照時(shí)數(shù)的55％，年平均氣溫為14.1℃，日平均氣溫穩(wěn)定超過0℃農(nóng)耕期297天，其間大于0℃的積溫為5217℃，日平均氣溫≥10℃的活動(dòng)積溫為4697℃，持續(xù)217天。全年無霜期平均為202天，平均初霜日在10月28日，平均終霜日在4月8日。年平均降水量為777.1毫米，主要集中在6、7、8月份，年最大降水量為1225.5毫米，年最小降水量為434.4毫米，年際之間和年內(nèi)各季節(jié)的降水極不平衡。歷年平均相對(duì)濕度64％。三、地溫與凍土區(qū)內(nèi)年均地溫為14.4—16℃。地面溫度的變化趨勢是：春季地溫開始逐漸升高，夏季最高，平均地溫在27℃以上；然后地溫開始逐漸下降，冬季最低，平均地溫在0℃以下。1月份地溫均在-1.5℃以下，4月份均在16.9℃以下，7月份平均達(dá)到29.4℃，10月份均降至16.6℃以下四、配套條件

1、技術(shù)條件兗礦科澳鋁業(yè)有限公司特別重視對(duì)知識(shí)人才、專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)和使用。目前，公司在冊員工為2720人，其中大學(xué)本科學(xué)歷有38人，大專學(xué)歷有34人，中專學(xué)歷有57人，中技學(xué)歷有324人，高中學(xué)歷有1735人。大中專畢業(yè)生從事技術(shù)研發(fā)和技術(shù)管理工作。公司按照“以人為本、共同發(fā)展”的原則，按照公司整體發(fā)展格局要求，每年投入50余萬元用于員工的教育培訓(xùn)，為優(yōu)秀員工技術(shù)、業(yè)務(wù)成長奠定基礎(chǔ)，使員工整體素質(zhì)得到提高，使公司技術(shù)實(shí)力得到了提升和保障，夯實(shí)了實(shí)施節(jié)能優(yōu)化工程的技術(shù)基礎(chǔ)。2、給排水鄒城市境內(nèi)水資源主要由地表水和地下水兩部分組成。境內(nèi)地表水主要是季節(jié)性降水，年均降水總量為12.34億立方米，平均地下水天然補(bǔ)給量2.21億立方米。

目前全市共建成各類水利工程2萬余處，其中大、中型水庫各1座，小型水庫108座，塘壩650座，總庫容2.28億立方米。項(xiàng)目區(qū)位于現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)，本項(xiàng)目擬采用礦井水，水源引自原廠區(qū)供水管網(wǎng)；項(xiàng)目生活污水經(jīng)處理后全部用于場區(qū)綠化澆灑，不外排；原廠區(qū)內(nèi)有雨管網(wǎng)，雨水可就近排入原雨水系統(tǒng)。3、供電鄒城市電網(wǎng)遍布全市城鄉(xiāng),供電能力自給有余。本項(xiàng)目電源線引自現(xiàn)廠區(qū)變電站，供電有保證。4、通訊固定電話達(dá)到19.14萬部；移動(dòng)電話33萬部，增長58.66%。因特網(wǎng)戶數(shù)1.55萬戶，增長15.9%。交換機(jī)容量達(dá)26.43萬門。5、交通京福高速公路貫穿全市，5小時(shí)可分別直達(dá)北京、上海、青島等大中城市；1小時(shí)可直達(dá)濟(jì)南國際機(jī)場。兗礦科澳鋁業(yè)有限公司出入交通十分便捷。

第四章節(jié)能優(yōu)化工程建設(shè)方案第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀該公司的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)可大致分為：供變電系統(tǒng)、鋁電解系統(tǒng)和陽極生產(chǎn)系統(tǒng)等。電解鋁生產(chǎn)工藝及設(shè)備為：氧化鋁、冰晶石、氟化鹽鋁加入306kA預(yù)焙陽極電解槽中，通入強(qiáng)大的直流電，在945～955℃溫度下，原料變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的電解質(zhì)并發(fā)生復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，氧化鋁被分解，在陰極析出液態(tài)金屬鋁，鋁液定期用真空抬包抽出運(yùn)到鑄造部，經(jīng)保持爐除渣后由連續(xù)鑄造機(jī)澆鑄成鋁錠。在電化學(xué)反應(yīng)過程中，碳素陽極與氧化反應(yīng)生成CO2和CO而不斷消耗，通過不斷更換預(yù)焙陽極塊進(jìn)行補(bǔ)充。電解所需陽極由陽極系統(tǒng)生產(chǎn)。主要生產(chǎn)原料有石油焦和瀝青。先將石油焦粗碎后入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒，除去水分和揮發(fā)份，即為煅后焦；再與殘極、生碎等回收料破碎、磨粉、配料后與熔化的液態(tài)瀝青進(jìn)行混合?；炷蟮暮辖?jīng)振動(dòng)成型機(jī)制成生陽極塊，冷卻后送至陽極焙燒爐在1200℃溫度下焙燒，除去揮發(fā)份并進(jìn)一步提高理化指標(biāo)形成焙燒塊，經(jīng)與陽極鋼爪組裝后形成陽極組用于電解生產(chǎn)。電捕凈化電捕凈化公司具備年發(fā)電22億kWh，年生產(chǎn)電解鋁14萬噸，鋁電解陽極8.2萬噸的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)線設(shè)備配置先進(jìn)，控制自動(dòng)化程度高，采用DCS控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)線上所有設(shè)備進(jìn)行集中控制；環(huán)保設(shè)施齊全，經(jīng)監(jiān)測，鍋爐SO2排放濃度為373mg/Nm3，符合GB13223-2003火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)第2時(shí)段SO2排放濃度≤800mg/Nm3的要求，比國家標(biāo)準(zhǔn)降低了427mg/Nm3。生產(chǎn)水采用循環(huán)利用的方式，污水達(dá)到了“零排放”。第二節(jié)306kA鋁電解槽不停、降電停槽、開槽一、現(xiàn)狀當(dāng)前鋁電解槽的壽命在1500天左右，當(dāng)達(dá)到壽命終點(diǎn)時(shí)，就需要單臺(tái)停槽檢修。大修時(shí)，需要經(jīng)過停槽、檢修和開槽的過程，大修一臺(tái)電解槽需要停電兩次，這樣對(duì)一個(gè)172槽的系列來說，每年計(jì)劃停槽30臺(tái)，需要停、送電60次，停電時(shí)間達(dá)50小時(shí)，原鋁產(chǎn)量損失達(dá)700多噸/年。由于系列停電造成電解槽效應(yīng)增加，能耗增加，每年的增加的電耗為210萬kWh。且停電過程會(huì)嚴(yán)重破壞了電解槽的能量平衡，使生產(chǎn)效率降低，氟化氫等有害氣體排放增加。更為嚴(yán)重的是這種大負(fù)荷的波動(dòng)會(huì)對(duì)電網(wǎng)安全運(yùn)行造成危害，而且會(huì)對(duì)發(fā)電設(shè)備造成較大的危害。因此，試驗(yàn)應(yīng)用大型鋁電解槽專用不停電短路裝置，實(shí)現(xiàn)電解槽的不停電短路操作成為世界電解鋁工業(yè)亟待解決的重大問題。二、整改方案（一）節(jié)能措施長期以來，國際大型鋁電解廠家及多家專業(yè)開關(guān)制造商，都曾致力于開發(fā)能夠?qū)崿F(xiàn)不停電停、開電解槽的方法和裝置。國內(nèi)鋁電解行業(yè)的技術(shù)人員也進(jìn)行了不懈的努力和嘗試，并在小型電解槽上應(yīng)用了“坐槽法停槽短路”技術(shù)和“降負(fù)荷短路操作”停槽技術(shù)，但對(duì)操作要求高，不確定因素多，安全性差，使其具有較大的局限性，由于未能從原理上根本解決不停電停、開槽的問題，因此只是個(gè)別企業(yè)在小容量電解槽上試用，未能推廣。本次整改在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司電解生產(chǎn)的情況，實(shí)現(xiàn)大型鋁電解槽在系列全電流狀態(tài)下，以較為簡便可靠，并充分保證設(shè)備及生產(chǎn)安全的前提下，進(jìn)行停、開槽短路操作，以徹底解決我公司電解系列單臺(tái)電解槽大修必須系列停電的重大技術(shù)難題，為公司開創(chuàng)新的節(jié)能增產(chǎn)、降耗環(huán)保途徑并提高供電設(shè)備、鋁電解槽壽命。通過研究操作短路口過程中槽電流、電壓轉(zhuǎn)移的情況及系列高電壓、強(qiáng)電流對(duì)操作的影響，分析計(jì)算運(yùn)用大電流分流開關(guān)設(shè)備進(jìn)行帶電停、開槽電流轉(zhuǎn)換變化規(guī)律，分析應(yīng)用大電流分流技術(shù)及設(shè)備的安全性、可靠性及對(duì)電解系列可能存在的影響；研制大電流分流裝置與電解槽的對(duì)接裝置，實(shí)現(xiàn)適用性和方便性；制定我公司電解槽預(yù)使用裝置需要達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)，提出制造技術(shù)要求；進(jìn)行不停電停、開槽的工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)；最后在應(yīng)用過程中對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行提高和完善。（二）項(xiàng)目實(shí)施前后對(duì)比1、原系統(tǒng)及能耗狀況：每一臺(tái)電解槽需要大修,停、送電平均電解時(shí)間20分鐘；未電解時(shí)間41分鐘；產(chǎn)生效應(yīng)74次，每次3分鐘；在停、送電過程中電解槽用于保溫的電流90A，電壓4.2V,需要26分鐘;電解槽大修后在送電達(dá)到全電流6h后電流效率才能達(dá)到92%，在6h內(nèi)的平均電流效率為90%。這樣對(duì)一個(gè)172槽的系列來說，每年計(jì)劃停槽30臺(tái)，需要停、送電60次，停電時(shí)間達(dá)50小時(shí)，原鋁產(chǎn)量損失達(dá)700多噸/年。2、整改后系統(tǒng)及能耗狀況：經(jīng)過整改電解槽大修不再需要停電，避免了由于大修電解槽停、送電帶來的一系列的損耗，節(jié)能效果明顯。（三）節(jié)能量計(jì)算1、節(jié)電量每次停送電平均發(fā)生74次效應(yīng)，每次效應(yīng)3分鐘，效應(yīng)電壓15V，電流315kA。不停送電節(jié)約電能為：315×15×（3÷60）×74＝17483kW·h由于電解槽的電流強(qiáng)度在180kA以下不電解鋁，所以在每次停送電過程中用于保溫所消耗電量為：90×4.2×（26÷60）×170=27846kW·h年節(jié)約電量：（17483+27846）×30=136萬kW·h2、多產(chǎn)電解鋁：理論上原鋁產(chǎn)量為：0.336kg/（kA.h.槽）。每次平均電解時(shí)間20min，平均工作電流為247kA（180kA以下不電解）。則不停槽多產(chǎn)電解鋁為：0.336×（20÷60）×170×0.001×（315×0.92-247×0.40）=3.64噸停送電過程中電解槽未電解時(shí)間為41min，目前電流效率為0.92，則不停槽多產(chǎn)電解鋁為：0.336×315×（41÷60）×0.92×170×0.001=11.31每次停送電流過程造成突發(fā)效應(yīng)為74次，每次效應(yīng)時(shí)間為3min，則不停槽多產(chǎn)電解鋁為：0.336×315×74×（3÷60）×0.92×0.001＝0.38噸電解槽在送電達(dá)到全電流6h后電流效率才能達(dá)到92%，在6h內(nèi)的平均電流效率為90%，則不停槽多產(chǎn)電解鋁為：0.336×6×170×0.001×315×（0.92-0.90）×6000=2.16噸（五）實(shí)施效益分析1、理論上原鋁產(chǎn)量為：0.336kg/（kA.h.槽）。每次平均電解時(shí)間20min，平均工作電流為247kA（180kA以下不電解）。按目前鋁錠的價(jià)格，我廠原鋁價(jià)格大約為6000元/噸，則所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為：0.336×（20÷60）×170×0.001×（315×0.92-247×0.40）×6000=3.64×6000=2.18萬元2、停送電過程中電解槽未電解時(shí)間為41min，目前電流效率為0.92，則不停槽所增加的經(jīng)濟(jì)效益為：0.336×315×（41÷60）×0.92×170×0.001×6000=11.31×6000=6.79萬元3、每次停送電流過程造成突發(fā)效應(yīng)為74次，每次效應(yīng)時(shí)間為3min，則不停槽所增加的經(jīng)濟(jì)效益為：0.336×315×74×（3÷60）×0.92×0.001×6000＝0.22萬元4、每次停送電平均發(fā)生74次效應(yīng)，每次效應(yīng)3分鐘，效應(yīng)電壓15V，電流315kA，每千瓦時(shí)按0.5元計(jì)算，則不停槽所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為：315×15×（3÷60）×74×0.5＝0.87萬元5、由于電解槽的電流強(qiáng)度在180kA以下不電解鋁，所以在每次停送電過程中用于保溫所消耗電量將被節(jié)省，經(jīng)濟(jì)效益為：90×4.2×（26÷60）×170×0.5=1.39萬元6、電解槽在送電達(dá)到全電流6h后電流效率才能達(dá)到92%，在6h內(nèi)的平均電流效率為90%，則不停槽所增加的經(jīng)濟(jì)效益為：0.336×6×170×0.001×315×（0.92-0.90）×6000=2.16×6000=1.29萬元每年可增加的直接經(jīng)濟(jì)效益為：（2.18+6.79+0.22+0.87+1.39+1.29）×30＝382.2萬元三、主要特點(diǎn)及示范意義本項(xiàng)目研制開發(fā)的技術(shù)及裝置能夠?qū)崿F(xiàn)鋁電解系列不停電停、開槽和大修焊接，節(jié)能效果顯著。降低陽極效應(yīng)減少了大量CO2及其它有害物質(zhì)的排放量，減少了能源消耗；由于增加了電解槽的壽命，減少了由大修帶來的廢物排放，節(jié)約大量的資源，具有顯著的節(jié)能和環(huán)保效果，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。解決了鋁電解槽系列單臺(tái)電解槽大修系列停電的技術(shù)難題，避免了因此造成的供電負(fù)荷大幅波動(dòng)對(duì)電解系列造成影響，改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)操作模式，實(shí)現(xiàn)了電解鋁在非事故條件下的不停電生產(chǎn)，對(duì)于高耗能產(chǎn)業(yè)的電解鋁工業(yè)而言，在節(jié)能、增產(chǎn)、環(huán)保以及減少對(duì)電解槽設(shè)備危害都有著重要意義。我國電解鋁產(chǎn)能居世界第一位。除大型特大型電解槽系列以外，本項(xiàng)目技術(shù)及裝置不僅適用于大型、特大型鋁電解系列，而且對(duì)于中小型電解槽生產(chǎn)系列而言，完全能夠適用。此外由于電解鋁技術(shù)在世界范圍內(nèi)相同的技術(shù)特點(diǎn)，也適用于國外電解鋁廠應(yīng)用。因此本項(xiàng)目技術(shù)對(duì)于電解鋁行業(yè)而言具有重大的推廣應(yīng)用價(jià)值和廣闊的推廣應(yīng)用前景。第三節(jié)鋁電解槽控制系統(tǒng)優(yōu)化改造一、現(xiàn)狀兗礦科澳鋁業(yè)公司是一個(gè)年產(chǎn)量14萬噸的大型鋁生產(chǎn)企業(yè)，裝備了172臺(tái)306kA電解槽，于2003年10月開始分批分期通電焙燒啟動(dòng)。投產(chǎn)四年來，槽況基本穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝管理基本正常，然而由于各方面原因，生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)尚存在一定的差距。特別是鋁電解生產(chǎn)的過程控制系統(tǒng)，不能很好地實(shí)施對(duì)電解槽的高效控制，控制水平低，控制效率低，這不僅影響電解生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，而且直接影響電解槽的正常運(yùn)行及電解槽壽命。鑒于以上原因，提出在現(xiàn)有鋁電解生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上優(yōu)化鋁電解生產(chǎn)工藝，對(duì)電解槽控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造。二、優(yōu)化方案（一）節(jié)能措施：本項(xiàng)目重點(diǎn)研究鋁電解槽生產(chǎn)過程中的“電解質(zhì)溫度”、“初晶溫度”和“過熱度”的動(dòng)態(tài)關(guān)系，進(jìn)行鋁電解槽的氧化鋁濃度控制、氟化鋁添加控制、槽電壓控制、推導(dǎo)出當(dāng)天的出鋁計(jì)劃，從而提高電流效率、降低效應(yīng)系數(shù)。由于不能直接在線檢測電解溫度和分子比,至今國內(nèi)外鋁電解槽控系統(tǒng)沒有實(shí)現(xiàn)鋁電解槽的“能量平衡”控制。目前國內(nèi)外的鋁電解生產(chǎn)槽控系統(tǒng)只能控制“物料平衡”中的氧化鋁濃度，而影響“能量平衡”的槽工作電壓的調(diào)整、產(chǎn)鋁量的掌握、分子比(即氟化鋁)的調(diào)節(jié)，均由操作管理者每天來完成。操作管理者的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)的不同，會(huì)大大影響電解槽的指標(biāo)。以計(jì)算機(jī)為核心實(shí)現(xiàn)能量和物料雙平衡的控制?？梢詫?shí)現(xiàn)“物料平衡”和“能量平衡”，建立現(xiàn)場工作站和多維數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，方便管理者掌握和評(píng)判電解槽的發(fā)展趨勢；實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作管理；可以取得好的電流效率和低的效應(yīng)系數(shù)。電解控制工藝進(jìn)行研究得出控制工藝模型（二）節(jié)能量計(jì)算方法：工工作電壓在產(chǎn)鋁量鈣鎂鋰分子比氧化鋁濃度初晶溫度電解質(zhì)溫度人工控制計(jì)算機(jī)控制電流效率過熱度控制系統(tǒng)優(yōu)化改造后，解決了硬件設(shè)備與控制技術(shù)兩個(gè)方面的問題，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運(yùn)行，優(yōu)化了電解工藝技術(shù)參數(shù)，提高了電流效率，克服造成死機(jī)、影響生產(chǎn)過程的連續(xù)控制等現(xiàn)象，減少維修維護(hù)工作量和運(yùn)行成本。按電流效率提高0.5%，直流電耗降低約75kW·h，取以下參數(shù)計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益（年產(chǎn)量按14萬噸、電費(fèi)按0.5元/kW·h，)：增加產(chǎn)能：14（萬）×0.5%=7000噸降低電耗：140000t×75kW·h/t=1050萬kW·h由以上計(jì)算可以看出，僅僅節(jié)約電能和增加產(chǎn)量，就帶來可觀的效益，如果加上效應(yīng)受控減少的電耗、陽極消耗等等，所帶來的經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)不只這個(gè)數(shù)。三、示范意義及主要特點(diǎn)確定了鋁電解槽“低分子比、低溫、合適的過熱度”的技術(shù)路線,充分利用信息化控制手段,實(shí)現(xiàn)過熱度的在線控制,開發(fā)出天平式氧化鋁濃度控制技術(shù),確定了氟化鋁添加的調(diào)整策略,實(shí)現(xiàn)設(shè)定電壓在線自動(dòng)調(diào)整,自動(dòng)推導(dǎo)更為合理的出鋁計(jì)劃。由此實(shí)現(xiàn)電解槽信息化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式,使電解鋁的生產(chǎn)和管理更加規(guī)范、合理,減少了電解槽人為因素的影響。優(yōu)化改造后，穩(wěn)定槽況運(yùn)行，顯著提高電流效率，大大降低了物耗及危害氣體的產(chǎn)生，節(jié)能減排效果顯著，社會(huì)效益巨大。第四節(jié)110kV整流所濾波補(bǔ)償裝置節(jié)能整改一、現(xiàn)狀兗礦科澳鋁業(yè)公司電解鋁廠濾波補(bǔ)償裝置于2003年12月26日投運(yùn)至2004年5月7日停運(yùn)。期間，濾波補(bǔ)償裝置多次出現(xiàn)電纜爆頭導(dǎo)致濾波裝置停運(yùn)的事故，2004年5月7日發(fā)生3＃整流機(jī)組濾波補(bǔ)償裝置開關(guān)柜爆炸并且3＃整流調(diào)壓變壓器第三繞組（即補(bǔ)償繞組）燒毀的惡性事故。因該裝置多次出現(xiàn)事故，在原因未明的情況下，為確保整流機(jī)組的安全運(yùn)行，自2004年5月7日事故停運(yùn)。近期，根據(jù)國家“節(jié)能減排，降低能耗”方針的要求，為提高功率因數(shù)，降低損耗，在對(duì)濾波補(bǔ)償裝置前期故障認(rèn)真分析的基礎(chǔ)上，制定切實(shí)可行的改造方案，投運(yùn)濾波補(bǔ)償裝置，達(dá)到降低能耗，增進(jìn)效益的目的。二、優(yōu)化方案（一）節(jié)能措施通過對(duì)濾波補(bǔ)償裝置前期故障分析，提出改造方案，投運(yùn)濾波補(bǔ)償裝置，提高功率因數(shù)，降低損耗。1、電壓互感器回路的整改①電壓互感器增加高壓保險(xiǎn)：通過加裝電壓互感器高壓保險(xiǎn)，能夠在電壓互感器發(fā)生諧振過電壓的故障初期將電壓互感器切除，以保護(hù)電壓互感器并消除諧振源，此時(shí)低電壓保護(hù)動(dòng)作將整流調(diào)壓變壓器110kV側(cè)斷路器斷開。②更換原電壓互感器為消諧電壓互感器，消諧電壓互感器能夠有效地消除系統(tǒng)與電壓互感器之間形成的鐵磁諧振，避免系統(tǒng)產(chǎn)生過電壓。2、補(bǔ)償裝置保護(hù)定值整改根據(jù)目前濾波補(bǔ)償裝置設(shè)備的原設(shè)計(jì)院保護(hù)整定計(jì)算認(rèn)定，濾波補(bǔ)償裝置中的繼電保護(hù)裝置的定值是按照變壓器額定容量來計(jì)算的，實(shí)際本濾波補(bǔ)償裝置可補(bǔ)償?shù)臒o功容量遠(yuǎn)小于變壓器額定容量。其中，5次諧波實(shí)際補(bǔ)償?shù)娜萘繛?760kVar，11次諧波實(shí)際補(bǔ)償容量為9600kVar。因此，該補(bǔ)償裝置原設(shè)計(jì)院提供的保護(hù)定值不能發(fā)揮有效的保護(hù)作用，按照補(bǔ)償濾波裝置的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)重新核對(duì)保護(hù)整定值。（二）節(jié)能量測量1、在現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)下，求取變壓器和整流柜的等效阻抗1）現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)如下：功率因數(shù)cosφ＝0.88母線電壓U=114kV總功率P＝238MW總電流I＝1370A整流效率η＝95.864％平均每臺(tái)整流機(jī)組的功率P1=P/5=238/5＝47.6MW平均每臺(tái)整流機(jī)組的電流I1=I/5=1370/5＝274A整流變壓器額定容量Sn=84580kVA現(xiàn)整流變壓器運(yùn)行于65檔，閥側(cè)電壓U2=592.7V2）每臺(tái)整流機(jī)組的總損耗△P＝P1（1-η）＝47.6×（1-95.864％）×1000＝1968.7kW①整流變壓器等效阻抗∵查《變壓器出廠試驗(yàn)報(bào)告》，變壓器負(fù)載損耗Pke=560.4kW，空載損耗P0=67.3kW。∴每臺(tái)整流變壓器的損耗△P1=P0+β2Pke＝P0+(I1/In)2Pke=P0+(P1/Pn)2Pke=67.3+（47.6/（84.58×0.88)）2×560.4=296.5kW∵△P1＝3(I1)2Z1∴Z1=(296.5×1000)/(3×2742)=1.316②整流柜等效阻抗每臺(tái)整流柜的損耗△P2＝（△P-△P1）/2＝（1968.7-296.5）/2＝836.1kW∵U1/U2=I2/I1∴I2=110000/592.7×274=50852A∵△P2＝6(I2)2Z2∴Z2=836.1×1000/(6×508522)=0.0000542、功率因數(shù)提高到0.9時(shí)整流效率計(jì)算1）整流變壓器一次側(cè)電流∵P1=U1I1cosφ∴I1=47.6×1000/(×114×0.9)=268A2）整流變壓器的損耗△P1＝3(I1)2Z1=3×2682×1.316=283561W=283.6kW3）每臺(tái)整流柜的損耗∵U1/U2=I2/I1∴I2=110000/592.7×268=49738A△P2＝6(I2)2Z2=6×497382×0.000054=801533W=801.5kW4）每臺(tái)整流機(jī)組的總損耗△P＝△P1+2△P2＝283.6+2×801.5＝1886.6kW=1.887MW5）整流效率計(jì)算η＝（P-△P）/P×100%＝(47.6-1.887)/47.6×100%=96.036%可見，功率因數(shù)提高到0.9后，整流效率提高0.172%3、功率因數(shù)提高到0.95時(shí)整流效率計(jì)算1）整流變壓器一次側(cè)電流∵P1=U1I1cosφ∴I1=47.6×1000/(×114×0.95)=254A2）整流變壓器的損耗△P1＝3(I1)2Z1=3×2542×1.316=254709W=254.7kW3）每臺(tái)整流柜的損耗∵U1/U2=I2/I1∴I2=110000/592.7×254=47140A△P2＝6(I2)2Z2=6×471402×0.000054=719986W=720kW4）每臺(tái)整流機(jī)組的總損耗△P＝△P1+2△P2＝254.7+2×720＝1694.7kW=1.695MW5）效率計(jì)算η＝（P-△P）/P×100%＝(47.6-1.695)/47.6×100%=96.439%可見，功率因數(shù)提高到0.95后，整流效率提高0.575%4、電耗比較功率因數(shù)提高到0.95后，整流機(jī)組節(jié)約的電能為:238MW×0.575%＝1368.5kW年節(jié)約電能：1368.5×24×320=1050.62萬kW·h三、示范意義濾波補(bǔ)償裝置出現(xiàn)電纜爆頭導(dǎo)致濾波裝置停運(yùn)的事故，既是各別現(xiàn)象，又存在一定的共性，該裝置的改造投運(yùn)，為類似問題的處理提供了經(jīng)驗(yàn)和方法。具有一定的示范意義。第五節(jié)采用離心式壓縮機(jī)替代活塞式壓縮機(jī)造一、現(xiàn)狀兗礦科澳鋁業(yè)有限公司電解鋁廠空壓機(jī)房現(xiàn)安裝100m3活塞式空氣壓縮機(jī)7臺(tái)，由于產(chǎn)品本身存在質(zhì)量問題，且制造工藝技術(shù)落后，雖經(jīng)過多次技術(shù)改造，運(yùn)行效能一直不能令人滿意。現(xiàn)在正常運(yùn)行4臺(tái)，產(chǎn)氣量只有297～310m3，耗能嚴(yán)重不合理，必須進(jìn)行更新改造。二、優(yōu)化方案采用2臺(tái)200m3離心式空氣壓縮機(jī)，替代現(xiàn)有的7臺(tái)100m3活塞式空氣壓縮機(jī)，從工藝上提高壓縮機(jī)的效能。（二）方案空壓機(jī)換型改造，電解鋁廠現(xiàn)使用DW-100/8型活塞式空壓機(jī)（電機(jī)功率550kw），根據(jù)測試報(bào)告電能利用率61.03％，效率為65％，2007年空壓機(jī)用電量2680.2kwh，空壓機(jī)噸鋁電耗26802317/138502＝193.5kwh，根據(jù)技術(shù)論證更換為2臺(tái)200方離心式空壓機(jī)（電機(jī)功率1050）產(chǎn)氣量為400立方/min，可保證電解鋁廠5－6臺(tái)（DW-100/8）活塞式空壓機(jī)產(chǎn)氣量滿足生產(chǎn)需要，（三）節(jié)能效益計(jì)算本工程實(shí)施前，100方活塞機(jī)6臺(tái)產(chǎn)氣量為：400m3/min費(fèi)用如下：1、每年保養(yǎng)材料費(fèi)和大保養(yǎng)費(fèi)用（含外圍維修費(fèi)用）：100萬元2、人工費(fèi)：（2000元/人/月）2000×12×12＝28.8萬元3、用電量：550×6×24×320=2534.4萬kW·h4、電費(fèi)（1KW/0.5元）：550×6×24×320×0.5＝1267.2萬元合計(jì):1554.4萬元本工程實(shí)施后，200m3離心機(jī)2臺(tái)產(chǎn)氣量為400m3/min費(fèi)用如下：1、每年保養(yǎng)材料費(fèi)和大保養(yǎng)費(fèi)用：6×2＝12萬元2、人工費(fèi)：（2000元/人/月）2000×12×2＝4.8萬元3、用電量：1050×2×24×320=1612.8萬kW·h3、電費(fèi)（1KW/0.5元）：1050×2×24×320×0.5＝806.4萬元合計(jì);924萬元改造后節(jié)電量：2534.4-1612.8=921.6萬kW·h改造后經(jīng)濟(jì)效益為：1267.2-806.4=460.8萬元三、經(jīng)濟(jì)效益通過壓縮機(jī)離心式節(jié)能改造，每年節(jié)約用電921.6萬kW·h，直接經(jīng)濟(jì)效益460.8萬元。一年半可以節(jié)回投資，是一個(gè)投資回報(bào)率上佳的節(jié)能改造項(xiàng)目。第六節(jié)利用余熱煙氣加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)改造現(xiàn)狀（一）導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)概述兗礦科澳鋁業(yè)有限公司電解鋁廠82kt預(yù)焙陽極工程是兗礦煤電鋁項(xiàng)目五個(gè)子項(xiàng)目之一，總投資3.2億元，由石油焦煅燒、制糊成型、陽極焙燒、陽極組裝四大工藝系統(tǒng)和余熱發(fā)電能源綜合利用項(xiàng)目五部分組成。其中，生陽極制造的制糊成型工序作為預(yù)焙陽極產(chǎn)品的關(guān)鍵生產(chǎn)和工藝控制環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、能耗等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有重要影響。在骨料預(yù)熱、糊料混捏及瀝青熔化、儲(chǔ)存、輸送過程中，需要消耗大量的熱能滿足生產(chǎn)工藝對(duì)物料溫度的要求。導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)的作用就是通過導(dǎo)熱油的循環(huán)和熱交換為生陽極制造工序提供熱能。（二）燃油導(dǎo)熱油加熱爐現(xiàn)狀及國內(nèi)余熱煙氣加熱導(dǎo)熱油爐使用情況。炭素行業(yè)一般采用燃油、燃?xì)鈱?dǎo)熱油加熱爐。兗礦科澳鋁業(yè)有限公司選用的燃油導(dǎo)熱油爐，燃油爐燃油耗量高，增加了生產(chǎn)成本。在正常情況下，以燃油爐風(fēng)門開度為70％、全年生產(chǎn)320天、生極成型供熱的耗油量為16.78Kg/T計(jì)算，全年共用重油1376噸/年，其燃料費(fèi)高達(dá)481.6萬元/年。由于重油市場價(jià)格持續(xù)升高，導(dǎo)致燃油導(dǎo)熱油爐運(yùn)行生產(chǎn)成本較高。同時(shí)由于國內(nèi)重油質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致燃油熱油爐運(yùn)行穩(wěn)定性差，自投產(chǎn)運(yùn)行以來，多次出現(xiàn)燃燒器結(jié)焦，影響熱油爐的出力，供熱不足造成瀝青熔化溫度低，產(chǎn)量下降，甚至因油溫偏低導(dǎo)致成型停產(chǎn)或減產(chǎn)。除此之外，燃油導(dǎo)熱油爐不便維護(hù)，曾多次因?qū)嵊图訜釥t故障，造成成型生產(chǎn)系統(tǒng)減產(chǎn)，最嚴(yán)重的一次因燃燒器損壞不能及時(shí)恢復(fù)，致使成型生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)一個(gè)多月。洛陽新安電力炭素公司開發(fā)的以煅燒回轉(zhuǎn)窯煙氣為熱源的煙氣熱油爐于05年2月試車并投入使用，效果極好，無論供熱量、供熱溫度、安全操作等均能滿足生產(chǎn)要求。這為我公司余熱煙氣加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)改造提供了參考依據(jù)。經(jīng)公司研究認(rèn)為，以回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔鉃闊嵩吹臒煔鈱?dǎo)熱油加熱爐為生陽極生產(chǎn)線供熱,是鋁用陽極廠成型混捏用熱設(shè)備熱能利用方式的發(fā)展趨勢。二、優(yōu)化方案（一）節(jié)能措施煅燒車間有兩臺(tái)煅燒回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯排出的煙氣溫度為1100℃左右，1臺(tái)回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)計(jì)煙氣流量為36000Nm3/h，但由于目前國內(nèi)石油焦市場供應(yīng)緊張，石油焦的質(zhì)量難以保證，其粉料比重大、揮發(fā)份高（設(shè)計(jì)指標(biāo)8%，實(shí)際10－15%），回轉(zhuǎn)窯實(shí)際煙氣流量約40000Nm3/h，大于設(shè)計(jì)煙氣流量36000Nm3/h。1臺(tái)余熱鍋爐正常發(fā)電所需煙氣量為32000Nm3/h，小于回轉(zhuǎn)窯實(shí)際煙氣流量，造成余熱鍋爐經(jīng)常超溫，需要外排蒸汽進(jìn)行卸壓。本工程計(jì)劃設(shè)計(jì)一臺(tái)供熱能力為250×103kcal/h的余熱煙氣導(dǎo)熱油加熱爐回收其熱量，取代原成型車間的燃油導(dǎo)熱油加熱爐。余熱煙氣導(dǎo)熱油加熱爐計(jì)劃設(shè)計(jì)耗煙氣量11000Nm3/h。2臺(tái)回轉(zhuǎn)窯同時(shí)生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)生的實(shí)際煙氣量為80000Nm3/h，在滿足余熱煙氣導(dǎo)熱油加熱爐正常供熱的情況下，完全能夠滿足余熱2臺(tái)鍋爐的正常發(fā)電。但考慮到以后石油焦質(zhì)量穩(wěn)定后的生產(chǎn)，每臺(tái)回轉(zhuǎn)窯煙氣流量仍以36000Nm3/h計(jì)算，2臺(tái)回轉(zhuǎn)窯同時(shí)生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)生的煙氣量為72000Nm3/h，在滿足余熱煙氣導(dǎo)熱油加熱爐正常供熱的情況下，2臺(tái)余熱鍋爐的運(yùn)行效率能達(dá)到（72000-11000）/（32000×2）=95.5%，余熱煙氣導(dǎo)熱油加熱爐的使用只影響余熱鍋爐4.5%的發(fā)電量。熱油泵還利用原導(dǎo)熱油泵房內(nèi)的熱油循環(huán)泵。由于重油導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)已經(jīng)按照電解鋁項(xiàng)目設(shè)計(jì)安裝運(yùn)行，從經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)運(yùn)行總體考慮，采用余熱煙氣導(dǎo)熱油加熱爐與重油爐并聯(lián)式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，部分熱力管道、系統(tǒng)設(shè)備、儀表共用，余熱煙氣導(dǎo)熱油加熱爐與重油爐運(yùn)行中互為備用的方式，投資最少、系統(tǒng)運(yùn)行可靠性較高。余熱煙氣導(dǎo)熱油加熱爐的選址以靠近余熱煙道和煙囪，投入最少、熱利用效率高為原則，且要滿足《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（三）節(jié)能量測算1）采用余熱煙氣導(dǎo)熱油加熱爐后，可以停用燃油熱油爐，如按生陽極產(chǎn)量8.2萬噸/年計(jì)算，每年少耗油1376噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤1917噸，節(jié)省燃料費(fèi)481.6萬元/年（重油價(jià)格按3500元/噸計(jì)）。2）以余熱鍋爐每年運(yùn)行320天計(jì)算，每年減少發(fā)電量：3000kW×4.5%×24×320=103.68萬kW·h每年減少發(fā)電收入：3000kW×4.5%×24×320×0.5=51.84萬元3）煙氣引風(fēng)機(jī)增加用電量37kW·h，每年多耗電為：37×24×365×（170÷365）×1.3=19.60萬kW·h增加電費(fèi)支出：37×24×365×（170÷365）×1.3×0.5=9.80萬元總計(jì)：減去減少發(fā)電費(fèi)用及多用電費(fèi)用，余熱煙氣導(dǎo)熱油加熱爐每年所創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益：481.6-51.84-9.8=419.96（萬元/年）說明：說明：（電費(fèi)按0.5元/KWh計(jì)；設(shè)備利用率170÷365=46.57%；2臺(tái)余熱鍋爐的額定發(fā)電功率為3000KW）。即每年節(jié)約生產(chǎn)成本合人民幣數(shù)額419.96萬元。增加電耗：103.68+19.60=123.30萬kW·h折合標(biāo)準(zhǔn)煤：123.3×1.229=151.53噸年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤：1917-151.53=1765.47噸（六）節(jié)能效益分析以煙氣導(dǎo)熱油加熱爐取代原設(shè)計(jì)燃油導(dǎo)熱油加熱爐，每年可減少重油煙氣約2.1×107Nm3/年，減少煙氣對(duì)環(huán)境造成的污染，具有較好的環(huán)境效益。同時(shí)，煙氣導(dǎo)熱油加熱爐的使用將消除余熱鍋爐高溫運(yùn)行的安全隱患，為鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠的保證，具有較好的社會(huì)效益。本項(xiàng)目屬于廢熱直接利用，降低了能源轉(zhuǎn)化損失，提高了社會(huì)資源利用率。本項(xiàng)目采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，對(duì)導(dǎo)熱油溫度控制精度高，能夠長期為成型生產(chǎn)提供穩(wěn)定的供熱源。同時(shí)，自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了無人化操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境，有利于員工健康，符合國家提倡的建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的號(hào)召，在炭素行業(yè)具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。第五章節(jié)能管理機(jī)構(gòu)及措施第一節(jié)節(jié)能管理機(jī)構(gòu)兗礦科澳鋁業(yè)公司電解鋁廠以節(jié)油、節(jié)電、節(jié)氣為重點(diǎn)，不斷完善能源管理的體系建設(shè)。在加強(qiáng)能源科學(xué)管理，加快技術(shù)創(chuàng)新，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品科技含量等方面做了大量工作，能源利用效率大幅提高，企業(yè)競爭力顯著增強(qiáng)，促進(jìn)了企業(yè)健康、快速發(fā)展。一、企業(yè)能源管理目標(biāo)根據(jù)《兗礦集團(tuán)節(jié)約能源與資源綜合利用管理辦法》、《兗礦科澳鋁業(yè)有限公司節(jié)約能源管理辦法》，該廠節(jié)能管理工作堅(jiān)持“節(jié)約能源與開發(fā)并重，把節(jié)約能源放在優(yōu)先地位”的原則；堅(jiān)持“結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)進(jìn)步、管理科學(xué)、經(jīng)濟(jì)合理”的工作方針。對(duì)節(jié)能量、工業(yè)產(chǎn)值綜合能耗、工業(yè)產(chǎn)值電耗、工業(yè)產(chǎn)值取水量、鋁錠生產(chǎn)綜合能耗、陽極綜合能耗、電解鋁液交流電耗七項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行考核，并與國際國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)能效指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，確定標(biāo)桿，通過管理和技術(shù)措施，提高能效水平，實(shí)行用能總量控制和單位產(chǎn)品能耗控制的雙重約束機(jī)制。二、企業(yè)能源管理組織結(jié)構(gòu)、人員及職責(zé)成立節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組：1）為加強(qiáng)節(jié)能管理，電解鋁廠成立以肖九毅、魏文廣為組長，其他廠領(lǐng)導(dǎo)為副組長，各中心、車間主任為成員的節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組。2）節(jié)能辦公室設(shè)在機(jī)電管理中心，李輝任節(jié)能辦公室主任。兗礦科澳鋁業(yè)有限公司電解鋁廠能源管理組織結(jié)構(gòu)圖余熱車間：李連生倉儲(chǔ)中心：姚衛(wèi)國電解鋁廠：肖九毅魏文廣工藝車隊(duì)：楊新平化驗(yàn)室：張寧調(diào)度中心：張夕鈴財(cái)務(wù)中心：李立波企管中心：王志利技術(shù)中心：韓建華焙燒車間：鮑洪貞煅燒車間：閆紹君成型車間：劉華安全監(jiān)察中心：張劍組裝車間：袁廣勇大修車間：姜成山公用維修車間：項(xiàng)海濱動(dòng)力車間：張勝輸送車間：丁慎勇鑄造車間：張圣棟電解二車間：李永軍電解一車間：張憲偉車間/中心兼職節(jié)能管理員廠節(jié)能管理員：張彥勇兗礦科澳鋁業(yè)有限公司電解鋁廠能源管理組織結(jié)構(gòu)圖余熱車間：李連生倉儲(chǔ)中心：姚衛(wèi)國電解鋁廠：肖九毅魏文廣工藝車隊(duì)：楊新平化驗(yàn)室：張寧調(diào)度中心：張夕鈴財(cái)務(wù)中心：李立波企管中心：王志利技術(shù)中心：韓建華焙燒車間：鮑洪貞煅燒車間：閆紹君成型車間：劉華安全監(jiān)察中心：張劍組裝車間：袁廣勇大修車間：姜成山公用維修車間：項(xiàng)海濱動(dòng)力車間：張勝輸送車間：丁慎勇鑄造車間：張圣棟電解二車間：李永軍電解一車間：張憲偉車間/中心兼職節(jié)能管理員廠節(jié)能管理員：張彥勇\張夕玲廠節(jié)能管理部門：機(jī)電管理中心其他廠領(lǐng)導(dǎo)長：王德來張合明汪東石彤王瑞峰錢建勛劉傳輝其他廠領(lǐng)導(dǎo)長：王德來張合明汪東石彤王瑞峰錢建勛劉傳輝第二節(jié)節(jié)能管理措施一、責(zé)任目標(biāo)落實(shí)認(rèn)真執(zhí)行貫徹國家及公司相關(guān)方針及政策法規(guī)及規(guī)定，建立健全廠內(nèi)部節(jié)能管理體系及制度，制定節(jié)能管理工作目標(biāo)及考核指標(biāo)，并組織檢查及實(shí)施。遵循“結(jié)構(gòu)優(yōu)化，技術(shù)進(jìn)步，管理科學(xué)，經(jīng)濟(jì)合理”的原則，減少全廠生產(chǎn)過程中及生產(chǎn)環(huán)節(jié)中能源和資源的浪費(fèi)，合理有效的開發(fā)利用能源和資源，提高全廠經(jīng)濟(jì)效益。依據(jù)科澳公司節(jié)能管理規(guī)劃，對(duì)電解鋁廠節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目及時(shí)完善，進(jìn)行綜合審查及經(jīng)濟(jì)論證，確保節(jié)能項(xiàng)目的實(shí)施效果，發(fā)揮設(shè)備性能，確保節(jié)能目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。電解鋁廠節(jié)能管理主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是包括：水、電、重油、風(fēng)、蒸汽等用量和生產(chǎn)耗能定額指標(biāo)和主要耗能設(shè)備（系統(tǒng)）運(yùn)行效率等。監(jiān)督指導(dǎo)電解鋁廠節(jié)能管理主要部門的能源統(tǒng)計(jì)工作，確保統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)。節(jié)能管理小組每月組織召開節(jié)能會(huì)議，對(duì)能源數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)我廠節(jié)能存在的問題。二、節(jié)能辦公室職責(zé)貫徹執(zhí)行國家和科澳公司有關(guān)節(jié)能方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，積極參與電解鋁廠節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目的審查、論證和實(shí)施。協(xié)助各中心建立健全廠各級(jí)能源計(jì)量器具，負(fù)責(zé)各項(xiàng)節(jié)能指標(biāo)的分解落實(shí)工作,并將指標(biāo)分解到各個(gè)車間。負(fù)責(zé)做好統(tǒng)計(jì)全廠電、蒸汽、風(fēng)能耗指標(biāo)，并匯總?cè)珡S月、季、年度能源報(bào)表的統(tǒng)計(jì)、匯總和月底上報(bào)工作。負(fù)責(zé)能源器具的管理,按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)能源計(jì)量器具的配置、使用進(jìn)行管理，保證能源消耗的準(zhǔn)確計(jì)量。做好本單位整體、主要用能工序、主要耗能設(shè)備的用能分析工作。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行節(jié)能管理檢查，負(fù)責(zé)制訂實(shí)施本單位主要耗能設(shè)備能源檢測計(jì)劃，及時(shí)掌握耗能設(shè)備用能情況，發(fā)現(xiàn)能源浪費(fèi)和異常變化情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，并提出整改意見。負(fù)責(zé)建立健全全廠主要耗能設(shè)備的計(jì)量器具配備工作。負(fù)責(zé)編制上報(bào)并實(shí)施本單位節(jié)能改造項(xiàng)目計(jì)劃和節(jié)能規(guī)劃。具體負(fù)責(zé)節(jié)能新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料、新工藝的推廣。負(fù)責(zé)本單位能源監(jiān)測和能源審計(jì)工作的具體策劃和實(shí)施。負(fù)責(zé)組織開展本單位的節(jié)能培訓(xùn)工作，向各車間傳達(dá)節(jié)能文件精神。三、其他車間和中心的職責(zé)調(diào)度控制中心負(fù)責(zé)重油(全廠用油、焙燒、煅燒、成型)、風(fēng)耗（全廠、電解一、電解二、輸送、大修、陽極）、鋁錠、陽極毛耗等能耗指標(biāo)，每月28日下午4時(shí)（大月29下午4時(shí)）上報(bào)到機(jī)電管理中心。調(diào)度控制中心負(fù)責(zé)主要原材料的來源、數(shù)量，可循環(huán)使用的材料和數(shù)量、以及用途副產(chǎn)品和廢料的利用和處理。企業(yè)管理中心負(fù)責(zé)能源計(jì)量器具的臺(tái)帳、校驗(yàn)和完善工作。安全管理中心負(fù)責(zé)全廠用水管理和統(tǒng)計(jì)上報(bào)，包括全廠用水（生產(chǎn)水、生活水）及各車間用水量，每月28日下午4時(shí)（大月29下午4時(shí)）上報(bào)到機(jī)電管理中心。技術(shù)中心負(fù)責(zé)工藝優(yōu)化、鋁錠生產(chǎn)綜合能耗、電解交流電耗的管理及節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目的實(shí)施，負(fù)責(zé)電解、陽極能耗的分析工作。動(dòng)力車間每天把全廠用電量上報(bào)機(jī)電管理中心，如計(jì)量設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)做出說明。余熱車間每月28日下午4時(shí)（大月29下午4時(shí)）把本月用蒸汽量上報(bào)到機(jī)電管理中心。各車間指定專人每月28日下午4時(shí)（大月29下午4時(shí)）把本車間的用電量上報(bào)到機(jī)電管理中心；每月30日前把車間主要能源使用情況上報(bào)到機(jī)電管理中心。各車間負(fù)責(zé)人是本單位節(jié)能管理工作責(zé)任人，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品單耗、電、風(fēng)、水、汽、跑冒滴漏的管理，不斷提高設(shè)備產(chǎn)能單耗和提高設(shè)備利用率、開機(jī)率，逐步提高能源利用效益，促進(jìn)全廠經(jīng)濟(jì)向節(jié)能型發(fā)展。四、企業(yè)能源管理規(guī)章制度電解鋁廠結(jié)合實(shí)際制訂《節(jié)能環(huán)保第一責(zé)任人制度》、《能源管理制度》、《能源、計(jì)量、檢定管理制度》、《能源統(tǒng)計(jì)制度》《能源使用管理制度》、《能源供應(yīng)管理制度》、《節(jié)能考核獎(jiǎng)懲制度》等多個(gè)管理文件。五、能源計(jì)量器具的配備及管理情況為了規(guī)范完善廠用計(jì)量器具管理，電解鋁廠針對(duì)不同用途類別的計(jì)量器具實(shí)行“保證重點(diǎn)、兼顧普遍、區(qū)別管理、全面監(jiān)督”的管理方法，逐步使計(jì)量器具管理工作走向科學(xué)化、規(guī)范化管理模式，確實(shí)發(fā)揮了計(jì)量的“計(jì)控作用”，為生產(chǎn)經(jīng)營提供合法有效的計(jì)量保障和決策依據(jù)，為生產(chǎn)經(jīng)營工作保駕護(hù)航。建立健全了能源計(jì)量管理網(wǎng)絡(luò)、各項(xiàng)管理制度、計(jì)量器具的購置、啟用、周期檢定/校準(zhǔn)等工作均在有效控制范圍內(nèi)。為保證在用能源計(jì)量器具的使用、管理有專（兼）職計(jì)量網(wǎng)員負(fù)責(zé)，確保計(jì)量器具完好。建立健全了從廠分管領(lǐng)導(dǎo)職能部門計(jì)量業(yè)務(wù)管理人員車間/中心計(jì)量網(wǎng)員四級(jí)計(jì)量管理網(wǎng)絡(luò)，保證在用計(jì)量器具的維護(hù)、保養(yǎng)、使用符合要求。建立了《計(jì)量管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《計(jì)量管理崗位責(zé)任制》、《兗礦科澳鋁業(yè)有限公司電解鋁廠計(jì)量管理辦法》、《兗礦科澳鋁業(yè)有限公司計(jì)量器具ABC分類管理規(guī)定》等規(guī)章制度，確保了計(jì)量工作逐步走向制度化、規(guī)范化。電解鋁廠計(jì)量器具共計(jì)有355種規(guī)格、型號(hào)，其中長度、熱學(xué)、電磁、物理化學(xué)等五大類在用計(jì)量器具合計(jì)4366臺(tái)件，能源類計(jì)量器具82臺(tái)件，A類強(qiáng)制檢定計(jì)量器具占總數(shù)的2%，B類按周期檢定的計(jì)量器具占總數(shù)的54.8%；C類有效期管理計(jì)量器具占總數(shù)的43.2%；全廠監(jiān)視裝置合計(jì)587臺(tái)件均在受控狀態(tài)。新購置計(jì)量器具檢定率100%，入庫合格率100%。2005年共請、送檢計(jì)量器具2339臺(tái)件，A類計(jì)量器具周期檢定/校準(zhǔn)實(shí)施率100%，B類計(jì)量器具周期檢定/校準(zhǔn)實(shí)施率為84.5%，C類計(jì)量器具全部在管理受控范圍內(nèi)。2006年請、送檢計(jì)量器具4153臺(tái)件，A類計(jì)量器具檢定率100％，B類計(jì)量器具周期檢定/校準(zhǔn)實(shí)施率為98%，C類計(jì)量器具全部在管理受控范圍內(nèi)。能源計(jì)量器具配置情況：能源計(jì)量器具匯總表序號(hào)能源計(jì)量類別Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺(tái)臺(tái)％％臺(tái)臺(tái)％％臺(tái)臺(tái)％％％％1電441001004343100100302377100911002蒸汽22100500000200050503水2210010017171001002000951004原煤5油111001001110010000001001006風(fēng)1110010022100100881001001001007天然氣2210010000000000100100六、加強(qiáng)宣傳培訓(xùn)公司通過公司報(bào)欄、公司網(wǎng)絡(luò)等多種手段對(duì)節(jié)能減排的重要性及節(jié)能新技術(shù)進(jìn)行宣傳，營造出全公司員工都注重節(jié)能減排工作的良好氛圍，使節(jié)能減排工作、技術(shù)深入員工日常工作中，在公司內(nèi)掀起節(jié)能減排工作的新高潮。第六章環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)第一節(jié)環(huán)境保護(hù)一、建設(shè)地點(diǎn)環(huán)境狀況廠區(qū)位于兗礦集團(tuán)南屯煤礦內(nèi)，周圍環(huán)境狀況較好，周圍水體、大氣、土壤和植被具有較強(qiáng)的自凈化能力。二、施工期環(huán)境保護(hù)措施1、施工楊塵施工期間應(yīng)特別注意施工揚(yáng)塵的防治問題，須制定必要的防止措施，以減少施工揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境的影響。首先，要加強(qiáng)現(xiàn)場管理，做好文明拆遷和文明標(biāo)化施工，采取配置工地滯塵防護(hù)網(wǎng)、設(shè)置圍檔和硬化道路，以及車輛出場沖洗等措施，并采用商品混凝土建房，合理布置施工場地，最大程度減少揚(yáng)塵對(duì)周圍大氣環(huán)境的危害，必要時(shí)采用水霧以降低和防止二次揚(yáng)塵。其次，在土方挖掘、平整階段，運(yùn)土車輛必須做到凈車出場，最大限度減少泥土撒落構(gòu)成揚(yáng)塵污染，在運(yùn)輸、裝卸建筑材料時(shí)，應(yīng)采用封閉車輛運(yùn)輸，尤其是泥砂等。2、施工期固體廢棄物該項(xiàng)目建設(shè)施工期間需進(jìn)行運(yùn)輸棄土和各種建筑材料（如砂石、水泥、磚、木材等），將產(chǎn)生大量廢土、磚石及各種建筑垃圾，必須按照市容環(huán)衛(wèi)、環(huán)保和建筑業(yè)管理部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置，及時(shí)將固廢運(yùn)到指定點(diǎn)（如垃圾填埋場、鋪路基等）妥善處置，嚴(yán)防制造新的“垃圾堆場”。將混凝土塊連同棄土、棄渣等送至專用垃圾場所或用于回填低洼地帶，建筑垃圾中鋼筋等回收利用，其它用封閉式廢土運(yùn)輸車及時(shí)清運(yùn)，并送到指定傾倒點(diǎn)處置，不能隨意拋棄、轉(zhuǎn)移和擴(kuò)散。其次，施工人員的生活垃圾也及時(shí)收集到指定的垃圾箱（桶）內(nèi)，由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一及時(shí)清運(yùn)處理。二、運(yùn)行期污染源分析及治理措施1、生活廢水采用化糞池對(duì)生活污水進(jìn)行先期處理，然后再通過污水集中處理系統(tǒng)處理，達(dá)標(biāo)后排放。2、噪聲噪聲主要來車間的鼓、引風(fēng)機(jī)等。項(xiàng)目擬采用設(shè)備隔音裝置、減震裝置以及采用廠區(qū)外圍種植綠化帶等方式解決。3、廢氣本項(xiàng)目的廢氣處理采用脫硫除塵設(shè)施，保證煙塵及二氧化硫的達(dá)標(biāo)排放。4、生活垃圾采用分類回收，集中處理的方式解決。第二節(jié)安全防護(hù)一、勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)為了確保項(xiàng)目實(shí)施后安全、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境和良好的勞動(dòng)條件，保證職工的安全和健康，項(xiàng)目的設(shè)計(jì)根據(jù)國家的勞動(dòng)保護(hù)政策，按有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的要求進(jìn)行，采用的主要技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下：1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年11月起實(shí)施）；2、《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》；3、《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》；4、《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；5、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；6、《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；7、《山東省建設(shè)項(xiàng)目勞動(dòng)安全暫行管理辦法》；8、《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)守則》；9、《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；10、《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-85）。二、消防按照消防規(guī)定要求，在建設(shè)時(shí)充分考慮消防設(shè)施的布局，擬在主要建筑物內(nèi)配備泡沫、干粉滅火器和消防沙。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)員工的消防知識(shí)教育和訓(xùn)練，把消防納入企業(yè)安全管理中。三、安全放護(hù)1、防機(jī)械傷害：設(shè)備布置間距合理，使工人有足夠的操作空間；設(shè)備均設(shè)置防護(hù)擋板或防護(hù)網(wǎng)。2、電氣安全：高低壓電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬支架等均進(jìn)行保護(hù)接地；電纜線路的零線在引入建筑物時(shí)按規(guī)范作重復(fù)接地；廠房及辦公室按第三類建筑物設(shè)置防雷設(shè)施，防雷接地電阻不大于4Ω。對(duì)試驗(yàn)人員實(shí)施嚴(yán)格的防電擊、防靜電措施，確保生產(chǎn)過程中的人身安全。3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)章制度，保證安全、文明生產(chǎn)。制定必要的車間管理制度，要求職工遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。4、對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢物要及時(shí)清理，分類管理集中處理，以保證車間環(huán)境的清潔衛(wèi)生。5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度，建立衛(wèi)生監(jiān)督系統(tǒng)，嚴(yán)格衛(wèi)生管理，強(qiáng)化衛(wèi)生意識(shí)。生活用水一定要符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。廠區(qū)內(nèi)設(shè)醫(yī)務(wù)室，便于職工就醫(yī)和發(fā)生工傷事故進(jìn)行急救處理。各車間配備男女更衣室等設(shè)施。對(duì)各工序按時(shí)發(fā)放規(guī)定的勞保用品，定期對(duì)職工進(jìn)行體檢?？傊?，本項(xiàng)目本著以改善勞動(dòng)條件，保護(hù)工人安全與健康，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的原則，嚴(yán)格按照國務(wù)院頒布的《工廠安全衛(wèi)生規(guī)定》及有關(guān)安全與工業(yè)衛(wèi)生安全的規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和裝置，積極有效的安全手段，并對(duì)關(guān)鍵部位采取監(jiān)控措施，確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。第七章建設(shè)實(shí)施與工程進(jìn)度安排一、進(jìn)度計(jì)劃安排本項(xiàng)目屬于系統(tǒng)改造，整體工程實(shí)施共需2年，具體安排如下：2008.012008.5設(shè)備現(xiàn)狀摸底排查、工藝流程系統(tǒng)規(guī)劃、評(píng)價(jià)、預(yù)測、規(guī)劃編制，設(shè)備選型、技術(shù)提供方評(píng)價(jià)；2008.062008.08根據(jù)現(xiàn)場摸底調(diào)查數(shù)據(jù)和情況，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際情況，對(duì)需改造或技術(shù)應(yīng)用工程進(jìn)行整體設(shè)計(jì)和規(guī)劃；2008.092009.10組織工程改造項(xiàng)目實(shí)施，包括設(shè)備更換安裝、變頻應(yīng)用、節(jié)能技術(shù)應(yīng)用、局部生產(chǎn)工藝變更等；2009.112009.12改造工程和設(shè)備試運(yùn)行，對(duì)成套設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，對(duì)新設(shè)備進(jìn)行正式使用，進(jìn)行對(duì)比分析，并組織全面驗(yàn)收。二、實(shí)施方案1、工程招標(biāo)由于本項(xiàng)目工程建設(shè)地點(diǎn)現(xiàn)狀和工程的特點(diǎn)，可考慮同時(shí)施工或流水作業(yè)。在整改隊(duì)伍的選擇上，將根據(jù)公平、公開的原則擇優(yōu)選擇施工承包單位。盡量通過公開招投標(biāo)的方式選擇資信好的施工單位，以確保工程高效的完成；承攬任務(wù)的施工單位必須根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定實(shí)施，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制；對(duì)于本項(xiàng)目所使用的各種管件和機(jī)電設(shè)備均應(yīng)采取公開招標(biāo)的方式采購，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量合格以及價(jià)格適中。2、工程監(jiān)理由于本項(xiàng)目工程量大，標(biāo)準(zhǔn)要求高，整改工期緊，建議在工程建設(shè)監(jiān)督方面，應(yīng)盡量按國家有關(guān)規(guī)定選擇有資質(zhì)和實(shí)力監(jiān)理單位，采取全委托監(jiān)理方式。第八章投資估算、資金籌措與還款計(jì)劃第一節(jié)估算依據(jù)及說明一、估算依據(jù)1、山東省建筑工程綜合定額；2、山東省安裝工程綜合定額；3、濟(jì)寧市材料預(yù)算價(jià)格；4、同類工程造價(jià)情況；5、現(xiàn)行投資估算的有關(guān)規(guī)定。二、估算說明1、勘察設(shè)計(jì)費(fèi)按工程費(fèi)用的1.5%計(jì)算；2、工程監(jiān)理費(fèi)按工程費(fèi)用的2%計(jì)算；3、建設(shè)單位管理費(fèi)按工程費(fèi)用的1%計(jì)算；4、基本預(yù)備費(fèi)按第一、二部分費(fèi)用之和的5%計(jì)算；5、建設(shè)期貸款利息按中國人民銀行公布最新利率3—5年期7.2%。第二節(jié)投資估算經(jīng)估算，本項(xiàng)目建設(shè)投資；3045萬元，其中工程費(fèi)用2672萬元，其它費(fèi)用84萬元，預(yù)備費(fèi)123萬元，建設(shè)期利息72萬元，鋪底流動(dòng)資金94萬元。詳細(xì)投資建投資估算表?？偼顿Y估算一覽表單位:萬元序號(hào)工程或費(fèi)用名稱估算價(jià)值建筑工程費(fèi)設(shè)備購置其它費(fèi)用合計(jì)及安裝費(fèi)一工程費(fèi)用340233226721306kA鋁電解槽不停、降電停槽、開槽7307302鋁電解槽控制系統(tǒng)優(yōu)化改造5695693110kV整流所濾波補(bǔ)償裝置節(jié)能整改4324324采用離心式壓縮機(jī)替代活塞式壓縮機(jī)705306005利用余熱煙氣加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)改造150191341二工程建設(shè)其他費(fèi)用84841土地占用費(fèi)002勘察設(shè)計(jì)費(fèi)21213工程監(jiān)理費(fèi)及咨詢費(fèi)42424建設(shè)單位管理費(fèi)2121三預(yù)備費(fèi)1231233.1基本預(yù)備費(fèi)1231233.2漲價(jià)預(yù)備費(fèi)00四建設(shè)期利息7272五鋪底流動(dòng)資金9494六投資合計(jì)34023323733045第三節(jié)資金籌措本項(xiàng)目估算總投資3045萬元，銀行貸款1000萬元，其他2045萬元由企業(yè)自籌。第九章經(jīng)濟(jì)效益分析該項(xiàng)目全部實(shí)施后，共計(jì)投入資金3045萬元，年可節(jié)1.27萬噸標(biāo)煤，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益635萬元，投資回收期為4.8年，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益非常明顯，具有顯著的實(shí)施價(jià)值和推廣意義。節(jié)能項(xiàng)目匯總表序號(hào)節(jié)能優(yōu)化方案改造前能耗改造后能耗節(jié)能量減排量（CO2）噸折標(biāo)煤（萬KWh）（萬KWh）（萬KWh）（噸）1實(shí)現(xiàn)大型鋁電解槽在所有電解槽全電流狀態(tài)，以較為簡便可靠，并充分保證設(shè)備及生產(chǎn)安全的前提下，進(jìn)行停、開槽短路操作，解決電解系列單臺(tái)電解槽大修必須所有電解槽停電的重大技術(shù)難題1360136485.522進(jìn)行鋁電解槽的氧化鋁濃度控制、氟化鋁添加控制、槽電壓控制、推導(dǎo)出當(dāng)天的出鋁計(jì)劃，從而提高電流效率、降低效應(yīng)系數(shù)。209038.20207988.2010503748.503通過對(duì)濾波補(bǔ)償裝置前期故障分析，提出改造方案，投運(yùn)濾波補(bǔ)償裝置，提高功率因數(shù)，降低損耗。1050.621050.623750.714以離心式空壓機(jī)替代現(xiàn)用的老式活塞式壓縮機(jī)。2534.41612.8921.63290.115以回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔鉃闊嵩吹臒煔鈱?dǎo)熱油加熱爐替代燃油加熱爐為生陽極生產(chǎn)線供熱。1917tec488.37tec1428.63tec1428.63合計(jì)12703.47第十章環(huán)境效益和社會(huì)效益分析公司通過實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造，利用節(jié)能技術(shù)，投用新型節(jié)能設(shè)備，減少生產(chǎn)能耗，為國家節(jié)約大量的資源。實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙贏的目的。目前，我國正在大力提倡建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和企業(yè)，積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)也稱資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)，它是使生產(chǎn)所需的資源通過回收、再生等方法再次獲得使用價(jià)值，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，減少廢棄物排放。發(fā)展環(huán)境和自然資源“低度開采，高度利用，低量排放”的兩低一高循環(huán)利用模式，逐步實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的生態(tài)化。同時(shí)，該工程又是資源綜合利用項(xiàng)目，享受國家給予的各方面優(yōu)惠政策。第十一章結(jié)論與建議該項(xiàng)目實(shí)施后，將大大降低公司產(chǎn)品用電單耗，降低企業(yè)成本，進(jìn)一步降低企業(yè)能源消耗水平，具有典型示范作用。有色金屬行業(yè)作為耗能大戶，面對(duì)當(dāng)前能源價(jià)格不斷攀升的情況，急需提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，該項(xiàng)目的成功實(shí)施，將給全國有色金屬行業(yè)的節(jié)能工作提供典型經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)有色金屬行業(yè)能耗利用水平的提高，緩解目前能源短缺的局面，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益非常明顯，具有顯著的實(shí)施價(jià)值和推廣意義。建議對(duì)兗礦科澳鋁業(yè)有限公司電解鋁廠節(jié)能優(yōu)化工程給予最大限度的支持，確保該項(xiàng)目的盡快組織實(shí)施，保障資金的及時(shí)到位。使該項(xiàng)工程按規(guī)劃時(shí)間、目的和要求及時(shí)完成，促進(jìn)公司節(jié)能型企業(yè)的建設(shè)，提高企業(yè)的能源利用水平，降低能耗，為實(shí)現(xiàn)政府下達(dá)的“十一五”期間節(jié)能目標(biāo)做出應(yīng)用的貢獻(xiàn)。委托書

兗礦科澳鋁業(yè)有限公司營業(yè)執(zhí)照目錄TOC\o"1-3"\u1總論 11.1項(xiàng)目背景 11.1.1項(xiàng)目名稱 11.1.2承辦單位概況 11.1.3承擔(dān)單位負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目聯(lián)系人 21.1.4研究工作的依據(jù)及范圍 21.2項(xiàng)目概況 31.2.1項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)及規(guī)模 31.2.2項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度 31.2.3項(xiàng)目總投資與資金籌措 41.3主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 41.4問題與建議 62項(xiàng)目提出的背景及建設(shè)的必要性 62.1項(xiàng)目提出的背景 72.1.1政策背景分析 72.1.2XX縣醫(yī)療衛(wèi)生現(xiàn)狀 82