源豐上城質(zhì)量監(jiān)理規(guī)劃及實施細則

5 門窗工程木門窗；位置、尺寸、油漆、木磚；鋁合金：嵌填、定位、安裝、關(guān)啟等。檢查、量測做樣品6樓地面、屋面防水工程①找平層、面層、保溫層：厚度、坡度、平整度、防裂紋；②防水層：嵌填、粘貼、平整度、變形縫；③水落管：安裝、接頭、排水。觀察、量測觀察觀察7室內(nèi)給、排水及管道安裝工程①安裝位置及坡度接頭；②管閥連接位置、接頭；③水壓試驗；④水表、消防硂、潔具、器件；⑤自動噴淋、水幕、位置、間距、方向；⑥水泵安裝位置、標(biāo)高試運轉(zhuǎn)；⑦排水系統(tǒng)通水試驗觀察、量測觀察、量測水壓試驗觀察、量測觀察、量測觀察、量測試驗8室內(nèi)電氣線安裝工程變配電設(shè)備安裝:位置、標(biāo)高、線路連接；屏柜、附件及線中安裝；絕緣接地觀察、量測觀察、量測觀察、量測說明：觀察：指‘‘目測”、“觀察”進行的檢查、監(jiān)督；觀察檢查、旁站：指現(xiàn)場巡視、觀察、量測等方法進行的檢查監(jiān)督；量測：指用簡單的手持式量尺、量具、量器進行的檢查監(jiān)督；測量：指借助測量儀器設(shè)備進行檢查；試驗：指通過試件取樣進行的試驗檢查或通水通電、通氣進行的試驗等。工序交接檢查：堅持上道路工序不經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)許進行下道工序施工的原則。上道工序完成后，先由施工單位進行自檢，認為合格后再通知現(xiàn)場監(jiān)理人員到場會同檢驗。檢驗合格并簽認后，上報總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，派出人員交叉檢查合格后，方能進行下道工序施工。隱蔽工程檢查驗收：隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢，初驗合格后填報隱蔽工程質(zhì)量通知單，報告現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查驗收；工程質(zhì)量事故處理：分析質(zhì)量事故原因，責(zé)任；審核、批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案；檢查處理措施的效果；行駛質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達停工指令。為了保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情況之一者，監(jiān)理人員有權(quán)指令施工單位立即停工整改未經(jīng)檢驗即進行下道工序作業(yè)者；工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；c擅自采用未經(jīng)認可或批準(zhǔn)的材料；d擅自變更設(shè)計圖紙的要求；e擅自將工程轉(zhuǎn)包；f擅自讓未經(jīng)同意的分包單位進場作業(yè)者；g其它影響工程質(zhì)量的方面。嚴(yán)格工程開工報告和復(fù)工報告審批制度建立質(zhì)量監(jiān)理日志組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會；定期向業(yè)主報告有關(guān)工程質(zhì)量動態(tài)情況。（3）質(zhì)量的事后控制（土建專項組、給排水專項組、電氣設(shè)備安裝專項組）①組織單位工程初驗收；②組織對單位工程進行質(zhì)量評定；③審核竣工圖及其他技術(shù)文件資料；④整理工程技術(shù)文件資料并編目建檔。（4）施工階段監(jiān)理質(zhì)量控制框圖(詳見如下)2．各級監(jiān)理人員的職責(zé)與權(quán)限(1)總監(jiān)理工程師（項目負責(zé)人）的職責(zé)與權(quán)限總監(jiān)理工程師是公司委派履行監(jiān)理合同的全權(quán)負責(zé)人，也是本工程項目中工作的總負責(zé)人，在管理中承擔(dān)決策職能，直接主持并參與重要方案的規(guī)劃工作，并進行必要的檢查?？偙O(jiān)理工程師應(yīng)加強檢查監(jiān)督各專業(yè)工程師的工作，對其完成的書面材料或監(jiān)理過程中產(chǎn)生監(jiān)理記錄進行檢查、審核?？偙O(jiān)理工程師定期主持召開項目監(jiān)理部會議，聽取各專業(yè)監(jiān)理工程師的工作匯報并進行必要的指導(dǎo)。同時，總監(jiān)理工程師也有執(zhí)行的職能，對本公司的指示和業(yè)主根據(jù)監(jiān)理合同所規(guī)定范圍內(nèi)的指示應(yīng)當(dāng)認真執(zhí)行。(2)專業(yè)監(jiān)理人員(水電專業(yè)監(jiān)理工程師)的職能與權(quán)限：①負責(zé)審核本專業(yè)施工方提交的組織設(shè)計施工方案；②掌握和熟悉本專業(yè)的圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)，經(jīng)常深入工地掌握其質(zhì)量動態(tài)，對降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的行為予以制止，并且監(jiān)督其整改；③做好本專業(yè)的各項檢查和驗收工作，并辦理簽證；④協(xié)助項目代表做好和階段和竣工驗收工作。（3）常駐現(xiàn)場代表（土建監(jiān)理工程師）的職責(zé)和權(quán)限①在總監(jiān)或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下開展現(xiàn)場監(jiān)理工作；②按設(shè)計圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對承包單位的工藝過程或施工工序進行檢查和記錄，對加工制作及工序施工質(zhì)量檢查結(jié)果進行記錄；③檢查承包單位投入工程項目的人力、材料、主要設(shè)備及使用、運行情況，并做好記錄；④對到場材料和半成品進行檢查以及見證取樣試驗，并做好記錄；⑤擔(dān)任旁站工作，發(fā)現(xiàn)問題及時指出并向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報告；⑥做好監(jiān)理日記和有關(guān)監(jiān)理記錄。七、分工分部工程驗收程序，全部工程竣工驗收程序，主要材料設(shè)備訂貨監(jiān)理程序、隱蔽工程監(jiān)理程序框圖（一）分項分部工程驗收程序?qū)徟_工申請，下達開工令審批開工申請，下達開工令承包單位申報材料合格證、復(fù)驗單加倍復(fù)試或換材料承包單位申報施工方案承包單位申報材料合格證、復(fù)驗單加倍復(fù)試或換材料承包單位申報施工方案監(jiān)理審批不合格監(jiān)理審批分部、分項工程施工分部、分項工程施工 施工實驗及監(jiān)理取樣施工實驗及監(jiān)理取樣附：1.、隱檢單附：1.、隱檢單2、預(yù)檢單3、質(zhì)量保證單4、分項工程質(zhì)量評定表各分項隱蔽工程自檢各分項隱蔽工程自檢填報工程報驗單填報工程報驗單監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查及審查試驗報告監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查及審查試驗報告簽發(fā)工程檢驗認可書并在自檢資料上簽字簽發(fā)工程檢驗認可書并在自檢資料上簽字下道工序施工下道工序施工分部工程完工分部工程完工分項（隱蔽）工程報驗單核分項工程檢驗認可書填寫分部工程報驗分項（隱蔽）工程報驗單核分項工程檢驗認可書填寫分部工程報驗承包單位現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師、內(nèi)業(yè)資料檢查監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師、內(nèi)業(yè)資料檢查監(jiān)理工程師簽發(fā)分部工程檢驗認可書檢查結(jié)果簽發(fā)分部工程檢驗認可書檢查結(jié)果（二）全部工程竣工驗收程序圖全部工程基本竣工全部工程基本竣工承包商預(yù)檢合格后，填報《竣工檢驗結(jié)果通知書》與《未完工作保證書》向監(jiān)理工程師提交驗收清單承包商預(yù)檢合格后，填報《竣工檢驗結(jié)果通知書》與《未完工作保證書》向監(jiān)理工程師提交驗收清單各有關(guān)監(jiān)理人員審查資料、并進行檢驗各有關(guān)監(jiān)理人員審查資料、并進行檢驗監(jiān)理工程師進行初驗、業(yè)主、設(shè)計單位、承包商參加監(jiān)理工程師進行初驗、業(yè)主、設(shè)計單位、承包商參加監(jiān)理工程師給承包商書面指示，就存在的問題與限期糾正提出意見監(jiān)理工程師給承包商書面指示，就存在的問題與限期糾正提出意見承包商完成上述預(yù)定要程與缺陷修補后，提出竣工驗收申請承包商完成上述預(yù)定要程與缺陷修補后，提出竣工驗收申請竣工驗收監(jiān)理意見報質(zhì)監(jiān)站監(jiān)理工程師檢查申請竣工驗收監(jiān)理意見報質(zhì)監(jiān)站監(jiān)理工程師檢查申請監(jiān)理工程師提請業(yè)主會同進行驗收前的檢查監(jiān)理工程師提請業(yè)主會同進行驗收前的檢查承包商、設(shè)計單位、使用單位質(zhì)監(jiān)站、環(huán)保單位等代表參加承包商、設(shè)計單位、使用單位質(zhì)監(jiān)站、環(huán)保單位等代表參加監(jiān)理工程師會同業(yè)主組織正式竣工驗收監(jiān)理工程師會同業(yè)主組織正式竣工驗收專項核檢：消防、人防、環(huán)境等承包商提供全部資料送核檢專項核檢：消防、人防、環(huán)境等承包商提供全部資料送核檢審查承包商提供的竣工圖與施工技術(shù)資料總體核檢:評定工程等級審查承包商提供的竣工圖與施工技術(shù)資料總體核檢:評定工程等級辦理和核定移交工程清冊，簽署竣工驗收報告辦理和核定移交工程清冊，簽署竣工驗收報告總監(jiān)理工程師簽發(fā)《移交證書》總監(jiān)理工程師簽發(fā)《移交證書》承包商向監(jiān)理工程師呈交《竣工報表》工程師審查竣工結(jié)算承包商向監(jiān)理工程師呈交《竣工報表》工程師審查竣工結(jié)算施工監(jiān)理單位施工階段的工作結(jié)束施工監(jiān)理單位施工階段的工作結(jié)束轉(zhuǎn)入缺陷責(zé)任期轉(zhuǎn)入缺陷責(zé)任期（三）、主要材料設(shè)備訂貨監(jiān)理程序施工單位技術(shù)部門提出洽談申請施工單位技術(shù)部門提出洽談申請現(xiàn)場有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師審查或會同有關(guān)方面進行訂貨考察提出初步意見現(xiàn)場有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師審查或會同有關(guān)方面進行訂貨考察提出初步意見與業(yè)主商量與設(shè)計單位商量與業(yè)主商量與設(shè)計單位商量總監(jiān)理工程師審總監(jiān)理工程師審批準(zhǔn)施工單位訂貨批準(zhǔn)施工單位訂貨（四）、隱蔽工程監(jiān)理程序經(jīng)施工單位檢驗合格并有質(zhì)檢人員簽字的隱檢記錄經(jīng)施工單位檢驗合格并有質(zhì)檢人員簽字的隱檢記錄有關(guān)監(jiān)理工程師審查隱檢記錄并進行現(xiàn)場隨機抽查核驗有關(guān)監(jiān)理工程師審查隱檢記錄并進行現(xiàn)場隨機抽查核驗批準(zhǔn)隱檢，監(jiān)理工程師在隱檢記錄上簽字認可批準(zhǔn)隱檢，監(jiān)理工程師在隱檢記錄上簽字認可監(jiān)理工程師再次檢驗監(jiān)理工程師再次檢驗施工單位取得隱檢認可后進行下道工序施工施工單位取得隱檢認可后進行下道工序施工監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)不符合要求時退回施工單位重新隱檢監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)不符合要求時退回施工單位重新隱檢八．監(jiān)理工作制度與措施（一）監(jiān)理工作制度為使監(jiān)理工作有條不絮的進行，并在項目建設(shè)實行過程中起到水到渠成的果，必須健全和遵守如下工作制度：施工圖紙會審及設(shè)計交底制度；施工組織設(shè)計審核制度；開工報告審批制度；工程材料、半成品檢查制度；隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收制度；技術(shù)復(fù)審制度；單位公測后那個中間及竣工驗收制度；設(shè)計變更處理制度；現(xiàn)場協(xié)調(diào)會及會議紀(jì)要簽發(fā)制度；施工備忘錄簽發(fā)制度；工程事故及施工現(xiàn)場緊急情況處理制度；建立組織工作會議制度；對外行文審批制度；建立監(jiān)理工作日志制度；監(jiān)理月報制度；技術(shù)經(jīng)濟資料及檔案管理制度；旁站監(jiān)理制度；原材料、半成品見證取樣送檢制度。（二）建立措施1、組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度，落實質(zhì)量控制的責(zé)任；2、技術(shù)措施：嚴(yán)格事前、事中和事后的質(zhì)量控制；3、經(jīng)濟措施及合同措施：嚴(yán)格質(zhì)量檢驗和驗收，不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的拒付工程款。（三）監(jiān)理規(guī)劃的補充、修改和完善在實施過程中，監(jiān)理規(guī)劃要把握住工程項目運行的脈搏，即隨著工程項目的展開進行不斷補充。修改和完善。工程項目在運行過程中，內(nèi)外因素和條件不可避免地要發(fā)生變化，這就要求規(guī)劃編寫者不斷掌握工程信息，遵循慣例規(guī)律，做到有的放矢，從而使監(jiān)理規(guī)劃真正成為指導(dǎo)整個項目監(jiān)理組織開展監(jiān)理工作的技術(shù)組織文件。九、監(jiān)理設(shè)施:現(xiàn)場辦工場地由業(yè)主提供，根據(jù)項目特點配備如下監(jiān)理工作檢測設(shè)備和工具：工程質(zhì)量檢查器一套；經(jīng)維儀、水準(zhǔn)儀各一臺；接地及絕緣電阻檢測儀各一臺。編制：審核：江西省恒信建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司九江分公司源豐.上城1#、2#樓及地下車庫工程質(zhì)量監(jiān)理實施細則江西省恒信建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司九江分公司二0一0年六月打(壓)入預(yù)制混凝土樁監(jiān)理實施細則打（壓）入預(yù)制混凝土樁常見質(zhì)量問題樁頂碎裂:砼飽滿度不夠：樁身外形制作不符合規(guī)范要求；施工機具選擇或使用不當(dāng)；樁頂與樁帽接觸不平，使樁頂局部受力過大應(yīng)力集中而破裂；樁頂未加緩沖墊或緩沖墊損壞而未及時更換使樁頂直接承受沖擊荷載。樁身斷裂：樁身在施工過程中，出現(xiàn)較大的彎曲，在反復(fù)的集中荷載作用下，彎曲應(yīng)力超過樁身抗彎強度；（2）樁身承受長時間的壓（打）樁身產(chǎn)生瞬間拉應(yīng)力值大于砼的抗拉強度時，樁身某處即產(chǎn)生橫向裂縫，如拉應(yīng)力過大，鋼筋應(yīng)力超過流限，樁身即發(fā)生斷裂；（3）樁制作質(zhì)量差，樁身局部強度不顧，致使樁在吊裝、運輸、堆放過程中受損，施工時樁身斷裂；3、樁頂位移（包括水平位移和垂直位移）；4.、沉樁達不到設(shè)計要求；5、樁身傾斜；6.、接樁處松脫開裂。二、監(jiān)理控制措施1、對進場的預(yù)制樁嚴(yán)格實施報驗制度（1）樁的生產(chǎn)廠家的質(zhì)證書、經(jīng)營證書；（2）樁的合格證書及原材料的檢驗報告；（3）樁的外觀質(zhì)量、型號、規(guī)格是否與設(shè)計符合，有無損壞；（4）樁機產(chǎn)品的性能、檢驗報告是否與應(yīng)打（壓）入樁施工要求相匹配；（5）施工人員上崗證；（6）施工組織設(shè)計或施工方案應(yīng)嚴(yán)格審查。2、認真查看地地勘報告，所應(yīng)用的樁施工工藝應(yīng)適用于本工程的地質(zhì)條件，同時應(yīng)組織各方先進行試樁，測得各種參數(shù)成功后再全面展開施工。3、認真抓好樁基施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決，使樁施工始終處于受控狀態(tài)。三、預(yù)制樁位的允許偏差值（mm項項目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁；垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主體項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見本規(guī)范表5.1.3用鋼尺檢查3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量：外觀外形尺寸、強度表面平整，顏色均勻，掉腳深度＜10㎜，蜂窩面積小于總面積的0.5%見本規(guī)范5.4.5滿足設(shè)計要求直觀見本規(guī)范5.4.5查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量（半成品）設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢3接樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間見本規(guī)范5.4.5-2見本規(guī)范5.4.5-2min﹥1.0秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間min﹤2﹥7秒表測定秒表測定4電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力（設(shè)計有要求時）%±5查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mmmm﹤10﹤1/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長7樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀四、靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)注:表中“本規(guī)范”是指《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002模板工程監(jiān)理實施監(jiān)理模板工程施工中常見的質(zhì)量問題1、軸線偏位，標(biāo)高不準(zhǔn)確，斷面尺寸與設(shè)計圖紙不符。2、模板拼接不嚴(yán)密、支撐不牢固和產(chǎn)生變形。3.、脫模劑選材不當(dāng)‘4拆模時間控制不嚴(yán)。二、模板工程監(jiān)理控制措施1、審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是:能否保證工程結(jié)構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位模板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板）；是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；模板接縫處理方案能否保證不漏漿；模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護；承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖以及零件加工圖）。2、進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查目前施工中使用的模板、膠合板模板。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外形尺寸、平整度、板面的潔凈程序以及相應(yīng)的附件（角模、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位應(yīng)采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。3、隔離劑（脫模劑）選取用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑提高混凝土結(jié)構(gòu)，構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程的重要措施。各種隔離劑都有一定的適用范圍和應(yīng)用條件。在審批時應(yīng)注意：（1）注意脫離劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。（2）要考慮混凝土構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。(3)要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結(jié)點低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當(dāng)砼構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。（4）應(yīng)注意施工工藝的適用性。有些脫模劑刷后即可筑砼，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑砼。因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān)，往往發(fā)生表層砼被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時，應(yīng)通過試驗確定。4、模板安裝（1）墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。（2）防止?jié)q模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。（3）模板應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。（4）剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距要符合模板設(shè)計。一般穿螺栓應(yīng)用∮12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60㎝。（5）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60㎝-100㎝為宜。支柱上面墊10㎝×10㎝方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75㎝，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60㎝時，加穿梁螺栓固定。（6）樓板模板一般情況下支柱間距為80-120㎝，大龍骨間距離60-120㎝，小友骨間距為40-60㎝。（7）對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。（8）梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時，一般起拱高度宜為：1/1000-3/1000。（9）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核：預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止移位。（10）模板在下列情況下不要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留孔洞，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。（11）合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。（12）模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或玷污鋼筋。5、脫模嚴(yán)格控制脫模時間，混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達到一定強度，方可拆模，模板拆卸期限，應(yīng)按所澆混凝土特點和混凝土所達到的強度來確定。承重側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞，方可拆模；對承重底模應(yīng)在混凝土達到下列強度后，始能拆除:(1)板及拱跨度為2m及小于2m跨度為2-8m50％跨度為2-8m70％（2）梁（跨度為8m及小于8m）70％(3)承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m）100％(4)懸臂梁和懸臂板100％三、模板安裝允許偏差（見下頁）1、預(yù)埋件和預(yù)鑿孔洞的允偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5外露長度+10,0中心線位置2外露長度+10,0中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2、澆結(jié)構(gòu)模板安裝達到允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線。鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4、－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值項目允許偏差（mm）檢驗方法長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墻板0，－5寬度板、墻板0，－5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5高(厚)度板＋2，－5鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0,－5梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5側(cè)向彎曲梁、板、柱1/1000且≦15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架1/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線翹曲板7鋼尺量兩個對角線墻板5板、墻板1/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中3、制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法注：1為構(gòu)件長度（mm）鋼筋工程監(jiān)理實施細則一、鋼筋工程常見的質(zhì)量問題1、鋼筋質(zhì)量差，保證資料不符合要求。2、鋼筋制作、綁扎、焊接不規(guī)范，搭接倍數(shù)不夠等。3、不按設(shè)計要求配筋，受力鋼筋偏拉、尺寸不夠或接頭位置不當(dāng)。4、鋼筋彎鉤角度不夠。5、箍筋間距不符合規(guī)范規(guī)定。二、鋼筋工程監(jiān)理控制措施1、原材料控制所有按批量進場的鋼筋均應(yīng)有出廠合格證。其各項指標(biāo)、數(shù)據(jù)、批量、說明簽證蓋章穎齊全、準(zhǔn)確、真實。進場時，施工單位必須填寫鋼材報審表，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師核驗符合后，并會同有關(guān)單位抽取鋼筋試件進行學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋表面或每捆（盤）均應(yīng)有標(biāo)志，表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漆、油漬應(yīng)在使用前清除干凈。凡帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、脆斷、焊接性能不良或2性能有異常情況者，尚應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)分析檢驗或其他專項檢驗（如：疲勞、韌性試驗），如達到各項標(biāo)準(zhǔn)，且有明確結(jié)論，方可使用。鋼筋試件取樣(同貨樣、同生產(chǎn)廠家、同規(guī)格、同鋼號)；綁扎鋼筋≤60噸作為一個取樣批量碳素鋼筋10%盤數(shù)（不少于15盤）作為一個取樣批量冷拉鋼筋≤20噸作為一個取樣批量冷拉鋼筋低碳鋼絲甲級鋼絲盤檢查乙級鋼絲≤2噸為一個批量2、施工質(zhì)量控制(1)、必須熟讀設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎、或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成損失。要掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與規(guī)程》中有關(guān)鋼筋措施的規(guī)定。（2）、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正。（3）、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。（4）、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應(yīng)按質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，對照相關(guān)結(jié)構(gòu)施工圖，確認所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達到要求時，才正式簽發(fā)認可書。3、以下幾點構(gòu)造應(yīng)加強檢查：（1）、框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。（2）、具有雙層配筋的厚度和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位。（3）、鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（4）、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。（5）、暗梁、暗柱鋼筋配置正確。（6）、鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意。（7）澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。三、鋼筋安裝位置允許偏差和檢查方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差＋3,0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值;2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差?；炷凉こ瘫O(jiān)理實施細則一、混凝土工程常見質(zhì)量問題1、配比控制不準(zhǔn)確，不執(zhí)行重量比。2、混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞。3、鋼筋混凝土表面出現(xiàn)露筋，施工縫有夾渣現(xiàn)象。4、現(xiàn)澆混凝土柱根部出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象，構(gòu)件出現(xiàn)缺棱掉角和表面裂縫，現(xiàn)澆梁、板底面變形。5、混凝土外觀質(zhì)量差。二、混凝土監(jiān)理控制措施1、控制混凝土的原材料（1）、應(yīng)選擇同一產(chǎn)地、同一品牌、同一顏色的水泥、碎石、砂子和外加劑，并且同一單位工程盡可能采用同一批原材料。（2）、混凝土用的粗骨料應(yīng)具有良好的級配，其大粒徑不得超過板厚的1/2或結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，也不得大于鋼筋間最小凈距的3/4，且不得超過100mm。2、混凝土現(xiàn)場拌制要嚴(yán)格控制配合比執(zhí)行用料過磅制度，并控制加水量及攪拌時間。（1）、嚴(yán)格控制混凝土配合比，并在施工中經(jīng)常檢查配合比是否正確。（2）、嚴(yán)格控制水灰比，注意現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)砂子的含水率隨時調(diào)整水灰比，以保證混凝土的良好和易性，減少水泡、氣孔的形成。（3）、嚴(yán)格控制坍落度。在拌制地點或澆筑地點按規(guī)定檢查混凝土的坍落度，澆筑時的坍落度可參考下表執(zhí)行。并盡量縮短混凝土拌合物的停放時間，以減少坍落度可參考下表執(zhí)行。并盡量縮短混凝土拌合物的停發(fā)時間，以減少坍落度損失混凝土澆筑時的坍落度參考表項次結(jié)構(gòu)種類坍落度1基礎(chǔ)地面等的墊層，無配筋的厚大結(jié)構(gòu)（擋土墻、基礎(chǔ)或厚大塊體等）或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)1-32板、梁和大型機中型截面的柱子等3-53配筋密集的結(jié)構(gòu)（薄壁、斗倉、筒倉、細柱等）5-74配筋特密的結(jié)構(gòu)7-9注：①本表系指機械振搗，人工振搗可適當(dāng)增大坍落度②配制大坍落度混凝土?xí)r，應(yīng)摻加外加劑；③輕骨斜混凝土坍落度宜比表數(shù)值減少1-2cm（4）、隨時檢查混凝土的攪拌時間?；炷吝B續(xù)攪拌最短時間（全部材料裝入攪拌機中起到卸料止），可參照下表混凝土在攪拌中連續(xù)攪拌的最短時間(s)混凝土坍落度（cm）攪拌機機型攪拌機容積（L）小于400400-1000大于1000小于及等于3自落式強制式906012090150120大于3自落式強制式90609060120903、對商品混凝土要核查配合比、水泥品種、標(biāo)號、每立方混凝土中的水泥品種、標(biāo)號、每立方混凝土中的水泥用量。4、混凝土澆搗要按程序控制達到密實，防止漏振、過振和振搗不勻，對厚度較大的構(gòu)件應(yīng)分層振搗，節(jié)點鋼筋密集區(qū)域應(yīng)配合人工振搗?；炷敛剂吓c振搗的控制：（1）、在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確，是否按要求固定好墊塊；（2）、當(dāng)混凝土自由傾落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等下料；（3）、控制澆搗間距：插入式振動棒不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，控制混凝土的澆筑層厚度的振搗器作用部分長度的1.25倍；振搗新的一層，均應(yīng)插進已澆混凝土5-10cm，力求上下層緊密結(jié)合；（4）、控制澆搗時間：合適的澆搗時間可由下列現(xiàn)象判斷一混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并模板邊角填滿充實；（5）、控制振搗方法：垂直振搗時，震動邦垂直混凝土表面，斜向振搗時，振動棒與混凝土表面成40°-45°，棒體插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長的2/3-3/4，振動棒要上下及時抽動，同時，應(yīng)分層均勻振搗密實，先周圍后中間。5、混凝土施工縫的控制（1）、按規(guī)范合理留置施工縫，并在施工縫留置部位作基層清理，做好沖洗和接漿；(2)、當(dāng)澆筑柱、梁、樓板、墻及類似結(jié)構(gòu)時，如間隙時間超過下表的規(guī)定則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強度不下于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑?；炷恋臐仓r間（min）混凝土強度等級氣溫C30號及C30以下C30號以上210180180150注：本表數(shù)值包括混凝土的運輸和澆筑時間。（3）、施工縫在澆搗混凝土前，應(yīng)除去表面薄膜和松動石子或弱軟混凝土層，表面鑿毛，并用水沖洗干凈，充分濕潤。殘留在混凝土表面的水應(yīng)輕觸。然后抹一層10-15mm厚的水泥砂漿，其強度等級及水泥品種與基礎(chǔ)混凝土相同。為提高接縫的強度和密實度，可對混凝土進行二次振搗，但采取二次振搗處理施工縫的方法，應(yīng)先進行試驗，找出規(guī)律后方可應(yīng)用。6、對模板安裝與清潔的控制木模板在澆搗混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤、洗凈、不留積水；在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)有模板位移走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修正完好；盡量采用鋼模板代替木模，但對鋼模每次裝模前，應(yīng)用小砂輪進行除銹，并均勻涂以脫模劑。7、控制混凝土拆模和養(yǎng)護（1）、混凝土拆模的監(jiān)控①防止過早拆模，以免混凝土粘模造成麻面或缺棱少角；②拆除結(jié)構(gòu)混凝土側(cè)模板時，混凝土應(yīng)具備足夠的強度（1.2Mpa以上）；（2）、加強成品保護，對于處于人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等加以保護，以免碰損。（3）、混凝土養(yǎng)護的監(jiān)控①拆模后，對混凝土應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間最少為7天，否則可能會出現(xiàn)收縮裂縫而影響外觀質(zhì)量；②灑水養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔；③冬季混凝土澆筑完畢，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施防止受凍。三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞510經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≦30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8－，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25，0鋼尺檢查井筒全高垂直度H／1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。砌體工程監(jiān)理實施細則一、砌體工程常見質(zhì)量問題（1）、砌體砂漿強度低，飽滿度不足，磚不澆水濕潤；（2）、砌體組砌不合理，磚縫補規(guī)范，出現(xiàn)通縫；（3）、留槎不規(guī)范，平整度差，接槎處理不當(dāng)；（4）、漏放拉結(jié)筋；（5）、空心磚、小型切塊墻體表面任意留置水平溝槽；（6）、墻體局部裂縫二、砌體工程質(zhì)量監(jiān)理控制措施（一）、基本規(guī)定1、砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。2、砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定；（1）、基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計無要求時，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。（2）、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。3、在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。4、不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：（1）、120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；(2)、過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1／2的高度范圍內(nèi)；（3）、寬度小于1m的窗間墻；（4）、砌體門窗洞口兩側(cè)200mm(石砌體為300mm)和轉(zhuǎn)角處450mm（石砌體為600mm）范圍內(nèi)；(5)、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；（6）、設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。5、施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用于磚填塞。6、設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過漿。7、設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境地中的灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施。8.、砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。9、分項工程的驗收應(yīng)在檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上進行。檢驗批得確定可根據(jù)施工段劃分。10、砌體工程檢驗批驗收時，其主控項目應(yīng)全部符合規(guī)范的規(guī)定；一般項目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍內(nèi)。（二）、砌筑砂漿1、水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安全性進行復(fù)檢。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2、砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：（1）、對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；（2）、對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；（3）、人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。3、配制水泥砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。4、消石灰粉不得直接使用于砌筑漿中。5、拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。6、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。7、施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。8、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。9、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。10、砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；（2）、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；（3）、摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3-5min。11、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃注：對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。12、砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。注：①砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。②砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量:每一檢驗且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。13、當(dāng)施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度；（1）、砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；（2）、對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；（3）、砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。（三）、小型空心砌體及加氣砼砌塊1、小型空心砌體和加氣砼砌塊的施工必須符合GB5023-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。2、砌筑砂漿和砌塊的強度等級必須符合設(shè)計要求，應(yīng)有檢測報告，并應(yīng)按規(guī)定進行現(xiàn)場抽檢。3、空心磚、蒸壓加氣砼砌塊等在運輸、卸載過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，加氣砼砌塊應(yīng)防止雨淋。4、砌筑前塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤，并向砌筑面適量澆水，但砌體表面不得有浮水。5、空心砌塊和加氣砼塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚，普通磚其高度不宜小于200mm。6、砌體施工時，應(yīng)錯縫搭接；小型空心磚砌塊搭接按長度不應(yīng)小于90mm。蒸壓加氣砼塊搭接按長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。豎縫均不應(yīng)大于2皮，當(dāng)不能滿足上述要求時，必須設(shè)置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。7、砌體灰縫飽滿度和灰縫厚度(1)、砂漿飽滿度：空心磚砌塊：水平灰縫應(yīng)按凈面積計算不得低于90%，豎向灰縫不得小于80%?；铱p厚度：空心磚砌塊：水平灰縫合豎向灰縫在8mm-12mm之間，宜為10mm加氣砼砌塊：水平灰縫宜為15mm，豎向灰縫宜為20mm。（3）、砌體豎向灰縫不得有透明縫、瞎縫、假縫。8、空心磚砌塊和加砼砌塊在砌到接近梁、板底時應(yīng)留一定空隙，待砌體砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再用機磚斜砌擠緊。9、空心磚塊和加氣砼砌塊砌體一般尺寸允許偏差同普通磚砌體的規(guī)定。 砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽驗數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批得10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度混水墻10拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查＞10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱8給水排水及室內(nèi)消防工程監(jiān)理實施細則一、給排水工程常見質(zhì)量問題（一）、給水管道1、給水管道連接處由于給水管道在投入使用前未做水壓試驗?；蛩畨涸囼灢缓细?，給水管理和器具、配件（給水閥門、水龍頭、水表等）連接不牢，材質(zhì)不合格，施工中對管道的損壞，管道坡度不符合要求，管道支托架安裝不牢等原因造成給水管道滲漏；2、給水管道（器具）安裝不規(guī)范，給水管道堵塞；3、管道的固定卡設(shè)置不當(dāng)。（二）、室內(nèi)排水管道1、排水管材質(zhì)不合格與安裝不當(dāng)，如坡度太小或倒坡現(xiàn)象，導(dǎo)致排水管滲漏；2、排水管承插口安裝錯誤；3、地漏安裝及衛(wèi)生潔具排泄水管道存水彎安裝標(biāo)高等不符合要求。二、給排水及室內(nèi)消防工程監(jiān)理控制措施（一）、給水管道安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到應(yīng)用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。檢查方法：觀察和檢查材料。②隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；檢查方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)試驗記錄。③管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上；④給水工程竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。檢查方法：檢查沖洗記錄。⑤管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查方法：觀察（2）、一般項目：①管道坡度的正負偏差應(yīng)符合設(shè)計要求：檢查方法:用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄；②碳素鋼管和螺紋加工精度符合國際《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接，螺紋無斷絲。鍍鋅管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷；PP-R管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷、且色澤基本一致。管件應(yīng)完整，無缺損、無變形，合?？p、澆口硬平整、無開裂、連接管材前，應(yīng)保持連接處干凈無污物；熱熔時管材和配件必須保持平衡推進熔接器模具內(nèi)；管材和配件不能過度加熱，否則厚度變薄，管材在管配件內(nèi)變形，發(fā)生漏水現(xiàn)象；管道支（吊、托）架及各座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管接觸緊密；閥門安裝:型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。檢查方法;手板檢查和檢查出廠合格證、試驗單。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1).管道鍍鋅層損壞：由于壓力管鉗日久失修卡住管道造成。（2）、立管甩口高度不準(zhǔn)：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。（3）、立管距墻不一致或半明半暗：由于立管位置不當(dāng)或隔斷墻位移偏差太大造成。（二）、室內(nèi)排水硬聚氯乙烯管道安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項目：①隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求；檢查方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄。②管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；檢查方法：檢查隱蔽工程記錄或水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查。③管道及管道支座嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上；檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。④排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。⑤小高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢查方法：觀察檢查。（2）、一般項目：①PVC塑料管道的粘接和管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和膠粘劑涂刷符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，應(yīng)清除端面不得裂痕、凹陷。涂膠飽滿、均勻、迅速、適量，不得漏涂，托吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求;檢查方法：尺量和用錘輕擊檢查②管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確、埋設(shè)平正牢固、排列整齊、支架與管子接觸緊密。檢查方法：觀察和用手板檢查。③排水通氣管不得與風(fēng)管或煙道連基恩，且高出屋面應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查方法：觀察和尺量檢查。（三）、衛(wèi)生潔具安裝：1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、主項項目：①排水和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于50mm。檢查方法：試水觀察檢查。②衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。檢查方法：滿水后各連件不滲不漏，通水試驗給排水通暢。③衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合要求，衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接必須緊密不漏。檢查方法：檢驗出廠合格證、通水檢查。④衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。（2）、一般項目：①衛(wèi)生器具及衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查方法：尺量檢查。②支托架防腐好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈。支架與潔具接觸緊密。檢查方法：觀察和手板檢查。（四）、室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項目：室內(nèi)消火全德安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火全和首層取二處消火全做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。檢查方法：觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查及實地試射檢查。（2）、一般項目：箱式消火全的安裝應(yīng)全口朝外，閥門距地面和箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消防全和快速接頭口緊密，并卷折在口盤或支架上。（3）、允許偏差項目：消火全閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。（五）、施工安裝及驗收階段應(yīng)注意的事項：1、施工組織設(shè)計（方案）報審；2、設(shè)計變更通知單；3、材料設(shè)備報驗；4、隱蔽工程的報驗；5、特殊工種上崗證報審。（六）、施工過程中應(yīng)執(zhí)行的國家規(guī)范和有關(guān)文件；1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）;2、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）;3、建筑給水排水采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002);4、本項目實施階段的監(jiān)理合同；5、建設(shè)單位和施工單位簽訂的工程承包合同；6、建設(shè)單位提供的完整施工圖紙（包括修改圖和設(shè)計變更通知及有關(guān)資料文件說明）;7、國家或地方現(xiàn)行的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范。電氣安裝工程監(jiān)理實施細則一、建筑電氣安裝工程常見質(zhì)量問題1、明配電箱（盤）不按規(guī)定安裝導(dǎo)線短路。其主要質(zhì)量缺陷是：箱體不正規(guī)，箱門開啟不靈活，導(dǎo)線連接不合要求，不規(guī)整、標(biāo)志不清晰。2、開關(guān)動、靜力觸頭處理不當(dāng)。其主要缺陷是：隔音開關(guān)、負荷開關(guān)的位置調(diào)整不嚴(yán)密，未調(diào)整到最佳位置。3、配電、盤（板）安裝缺陷：箱體不方正，明閘（盤）木質(zhì)太次，距地高度不一致;鐵箱盤面接地位置不明顯。4、閘具電器安裝缺陷：閘具排列不整齊，安裝不牢固，瓷質(zhì)具的銅接線柱松動。5、開關(guān)柜安裝缺陷：基礎(chǔ)槽鋼做法不統(tǒng)一，柜與柜并立安裝時，拼縫不平不正。柜與柜之間的外接線不按照標(biāo)準(zhǔn)接線圖編號。6、施工人員對接地、接零概念不清，或?qū)D紙技術(shù)要求不熟悉，造成接地線與接零線混接。7、防雷接地、保護接地安裝缺陷：鍍鋅扁鋼厚度與截面不夠；搭接方法及搭接部位設(shè)置位置錯誤；8、燈具、開關(guān)、插座及組合開關(guān)插座等電氣設(shè)備安裝不符合施工規(guī)范規(guī)定。9、暗敷、明設(shè)電氣管線不符合施工規(guī)范要求。二、電氣安裝工程監(jiān)理控制措施（一）防雷及接地安裝工程：1、主控項目：①接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求；②接至用電器具上的接地（零）的分支線必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。2、一般項目：①避雷針(網(wǎng))及其支持件安裝位置正確、固定可靠、防腐良好?？缭阶冃慰p有補償裝置；②接地（接零）線焊接縫平整、飽滿、無明顯氣孔；③接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小0.6m隱蔽記錄齊全、準(zhǔn)確。（二）、建筑物等電位聯(lián)結(jié)1、主控項目：等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線應(yīng)形成環(huán)形網(wǎng)路。(三)、鋼管敷設(shè)工程；1、主控項目：①鋼管壁厚均勻，焊接均勻，無劈裂、砂眼；棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（現(xiàn)澆砼內(nèi)，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）。②管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接；小于等于2mm的薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接；③管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。2、一般項目：①連接緊密，管口光滑，護口齊全，暗配管保護層大于15mm；②盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，盒子入盒，箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊的螺紋為2-4扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。保護管、盒、箱及支架接地（接零）。穿過變形縫處有補償裝置，其應(yīng)活動自如：穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護管。加保護管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。（四）、硬質(zhì)半硬質(zhì)阻燃塑料管暗敷設(shè)工程1、主控項目；半硬質(zhì)阻燃型塑料管的材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。2、一般項目：①管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm；②盒、箱位置正確、固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出長度大于5mm;③穿過變形縫處有補償裝置。（五）、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程；1、主控項目：①導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；②照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ；③三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。2、一般項目：①盒內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落；導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。②接地(接零)：接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。（六）、燈具安裝工程：1、主控項目：①燈具的規(guī)范、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；②低于2.4m的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護；2、一般項目：①燈具安裝牢固端正，位置正確；②導(dǎo)線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當(dāng)余地。連接牢固緊密，不傷線芯。（七）、開關(guān)、插座安裝工程：1、主控項目：①插座的接地（零）保護措施必須符合施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；②插座接線應(yīng)符合規(guī)范要求。2、一般項目：①開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子清潔、不不變形、蓋板緊貼建筑表面。②開關(guān)切斷相線。插座的接地線單獨敷設(shè)，不允許與工作零線混用。（八）、成套配電控制柜、配電箱的安裝工程：1、主控項目：器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2、一般項目：①配電箱柜安裝應(yīng)位置正確、部位齊全、箱體開孔合適、切口整齊、不得絞接；回路編號齊全、結(jié)線整齊、PE線安裝明顯牢固；②導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷線芯。器具金屬外殼接地（接零），線截面選用正確，連接緊密、牢固、防腐部分應(yīng)涂漆。（九）、電梯安裝工程；1、設(shè)備進廠驗收；2、土建交接檢驗；3、驅(qū)動主機；4、導(dǎo)軌；5、門系統(tǒng)；6、轎廂；7、對重（平衡重）8、安全部件；9、懸掛裝置隨行電纜、補償裝置；10、電氣裝置；11、整機安裝驗收。等十一個層次段進行控制，嚴(yán)格按GB50310-2002電梯工程質(zhì)量驗收規(guī)范檢查驗收。（十）、弱電部分的管線等均按上述相應(yīng)項目控制。（十一）、電纜溝、電纜橋架及電纜的安裝專項均嚴(yán)格按GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范相關(guān)項控制檢查、驗收。（十二）、施工安裝及驗收階段應(yīng)注意的事項：1、施工組織設(shè)計（方案）報審；2、設(shè)計變更通知單；3、材料設(shè)備報驗；4、隱蔽工程的報驗；5、特殊工種上崗證報審；（十三）、施工工程中應(yīng)執(zhí)行的國家規(guī)范和有關(guān)文件；1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；2、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）;3、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-20020；4、本項目實施階段的監(jiān)理合同；5、建設(shè)單位和施工單位簽訂了工程承包合同；6、建設(shè)單位提供的完整施工圖紙（包括修改圖和設(shè)計變更通知及有關(guān)資料文件說明）；7、國家或地方現(xiàn)行的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范。墻體節(jié)能分項工程監(jiān)理實施細則--AJ膨脹?；⒅橥鈮Ρ叵到y(tǒng)本工程根據(jù)設(shè)計要求，外墻體節(jié)能分項工程為AJ膨脹?；⒅楸叵到y(tǒng)，其保溫隔熱層做在墻內(nèi)面，為保證施工質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范的要求，制定本監(jiān)理實施細則。一、編制依據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411—2007《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502001-2001《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)范》JGJ144-2004《膨脹?；⒅橥鈮Ρ厣皾{（技術(shù)）規(guī)范》Q∕SYXYK002-2006《AJ膨脹?；⒅橥鈮ν獗亟ㄖ?gòu)造》贛07ZJ105二、墻體節(jié)能工程的質(zhì)量要求1、墻體節(jié)能工程的材料、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、墻體節(jié)能工程使用保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。3、墻體節(jié)能的施工保溫隔熱材料厚度必須符合設(shè)計要求，與基層及抗裂層的的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓、開裂。4、保溫層中的預(yù)埋錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度及拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。5、施工墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、門窗洞口周邊不得滲漏，還應(yīng)采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。三、墻體節(jié)能工程的監(jiān)理控制措施1、對建筑節(jié)能施工專項方案的要求。建筑節(jié)能專項施工方案必須實行報審，方案必須與設(shè)計圖紙相符合。設(shè)計變更必須經(jīng)原負責(zé)節(jié)能設(shè)計審核機構(gòu)審查確認，變更不能低于原設(shè)計的節(jié)能效果。2、對建筑節(jié)能原材料資料報驗要求：（1）進場原材料（AJ膨脹?；⒅?、保溫砂漿配料、粘接劑、金屬網(wǎng)、界面劑）合格證、檢驗報告、復(fù)檢報告必須齊全，必須與專項方案中的一致。（2）原材料檢測報告及施工設(shè)備的有效期、文件日期、簽字、印章必須符合要求。（3）原材料、設(shè)備的證明文件、填寫內(nèi)容是否齊全、數(shù)據(jù)是否真實，合理。結(jié)論是否明確和正確、是否與其他質(zhì)量文件相有矛盾。（4）材料的性能指標(biāo)，運存條件是否符合規(guī)范的規(guī)定。（5）證明文件是復(fù)印件時，必須要加蓋證明其真實性的相關(guān)單位和經(jīng)手人的簽字，并注明原件存放處。（6）在沒有特定情況時，原材料的指標(biāo)及存運條件、應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定執(zhí)行。3、嚴(yán)格執(zhí)行外墻節(jié)能的施工工藝，不允許減少或擅自改變施工工藝流程?；鶎訅w處理，基層不平時用1：3水泥砂漿或保溫漿料抹平AJ膨脹?；⒅楸厣皾{施工流程圖測量垂直度、套方、彈控制線基層墻體處理，基層不平時用1：3水泥砂漿或保溫漿料抹平測量垂直度、套方、彈控制線刷界面砂漿用保溫砂漿做灰餅、沖筋。做口間距@≤2000（雙向）抹保溫砂漿，每片≦30mm彈分格線、開分格槽、嵌粘滴水槽抹第一遍2-3mm厚抗裂砂漿涂面層涂料涂罩面涂膜抹1-2mm厚抗裂砂漿混凝土及蒸壓粉煤灰砌體基層墻體施工流程首層及陰陽角部位用網(wǎng)格布增強抹1-2mm厚抗裂砂漿刮柔性耐水膩子用錨固釘將熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)固定在主體墻上抹第二遍2-3mm厚抗裂砂漿覆蓋鋼絲網(wǎng)配面磚專用粘接砂漿粘貼面磚并勾縫涂面層涂料涂罩面涂膜抹1-2mm厚抗裂砂漿混凝土及蒸壓粉煤灰砌體基層墻體施工流程首層及陰陽角部位用網(wǎng)格布增強抹1-2mm厚抗裂砂漿刮柔性耐水膩子用錨固釘將熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)固定在主體墻上抹第二遍2-3mm厚抗裂砂漿覆蓋鋼絲網(wǎng)配面磚專用粘接砂漿粘貼面磚并勾縫固定熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)基層墻體處理，基層不平時用1:3水泥砂漿或保溫漿料抹平測量垂直度、套方、彈控制線基層墻體處理，基層不平時用1:3水泥砂漿或保溫漿料抹平測量垂直度、套方、彈控制線刷界面砂漿用保溫砂漿做灰餅、沖筋。做口間距@≤2000（雙向）抹保溫砂漿，每片≦30mm彈分格線、開分格槽、嵌粘滴水槽抹第一遍2-3mm厚抗裂砂漿涂面層涂料抹1-2mm厚抗裂砂漿砌體基層墻體施工流程首層及陰陽角部位用網(wǎng)格布增強抹1-2mm厚抗裂砂漿刮柔性耐水膩子用錨固釘將熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)固定在主體墻上抹第二遍2-3mm厚抗裂砂漿覆蓋鋼絲網(wǎng)涂面層涂料抹1-2mm厚抗裂砂漿砌體基層墻體施工流程首層及陰陽角部位用網(wǎng)格布增強抹1-2mm厚抗裂砂漿刮柔性耐水膩子用錨固釘將熱鍍鋅鐵絲網(wǎng)固定在主體墻上抹第二遍2-3mm厚抗裂砂漿覆蓋鋼絲網(wǎng)配面磚專用粘接砂漿粘貼面磚并勾縫固定熱鍍鋅鐵絲網(wǎng) 四、嚴(yán)格掌握AJ保溫砂漿系統(tǒng)施工操作方法1、AJ膨脹?；⒅橥鈮Ρ厣皾{和抗裂砂漿干粉混合料為專業(yè)廠家嚴(yán)格按照專業(yè)配方配置好的袋裝或罐裝材料，現(xiàn)場施工只需按照要求加水?dāng)嚢?，不需添加任何外加劑，配置好的砂漿應(yīng)按時用完；2、施工現(xiàn)場必須確保干混料與用水量正確；3、各構(gòu)造層在凝結(jié)前防止水沖、撞擊與振動；4、移動吊籃、翻拆架子應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口和垛子宜采取保護性措施，其他工種作業(yè)時應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口；5應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，新工人必須經(jīng)過培訓(xùn)和安全教育后方可上崗，腳手架須經(jīng)安全檢查驗收合格后方可上人施工，施工時應(yīng)有防止工具、用具、材料墜落的措施；產(chǎn)品運到工地注意防水、防潮。貯存期不宜超過3個月；暫停抹灰時，施工縫要抹成斜坡狀，避免在二次抹灰時出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；夏季施工應(yīng)避免陽光直射，必要時應(yīng)在腳手架設(shè)臨時遮陽設(shè)施；混凝土墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差≧4mm時應(yīng)用1：3建筑膠水泥砂漿找平，最大偏差應(yīng)小于4mm；10、砌體墻用AJ保溫砂漿或1:3水泥砂漿找平；11、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體面凸起物應(yīng)剔除，如基層墻體為蒸壓加氣混凝土砌塊或現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，需在基層墻面上滿涂界面砂漿；12、基層墻面、外墻四角洞口等處的表面平整度及垂直度均應(yīng)滿足有關(guān)施工及驗收規(guī)范要求；13、按垂直、水平方向在墻角、陽臺欄板等處掛好厚度控制線；14、按厚度控制線，用AJ保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)灰餅、沖筋，其間距應(yīng)≤2.0m，用現(xiàn)場抹灰方式固定扎基層墻面上；15、保溫層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求分層施工，嚴(yán)禁空鼓，每層厚度≤30mm，頭遍注意壓實，二遍注意壓實收平，門窗洞口，陰陽角處應(yīng)保證方正及垂直度，最少應(yīng)分兩遍施工，兩遍相隔24h以上那個，施工溫度偏低時，間隔時間可延長；16、保溫漿料施工應(yīng)自上而下；17、最后一遍保溫砂漿施工應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求；18、保溫層固化干燥（一般5d）后方可進行下道工序施工；19、抗裂砂漿厚度控制在4mm左右，用鐵抹子將陰、陽角及門窗洞口的網(wǎng)格布壓入抗裂漿內(nèi)，網(wǎng)眼砂漿的飽滿度要求達到100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正及垂直度和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直，允許偏差及檢驗方法；20、在底層墻面陰角處設(shè)2.0m高的專用金屬護角，其余樓層的陰陽角處鋪設(shè)網(wǎng)格布，各側(cè)寬度≥200mm，其中二層以上陰角處100mm。五、嚴(yán)格執(zhí)行AJ保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)AJ保溫砂漿外保溫系統(tǒng)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目①本系統(tǒng)使用的所有材料的質(zhì)量和技術(shù)性能指標(biāo)均應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及本圖集的要求，應(yīng)檢查出廠合格證或進行復(fù)檢；②保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層的厚度均勻，不允許有負偏差；③保溫層與基層墻體以及構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。2.、一般項目①表面平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線腳、分格條順直、清晰；②墻面所有的門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整；③分隔條（縫寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順；④滴水線（槽）流水坡向正確，且順坡；⑤抹面和飾面層分項工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）和《涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ∕T29-2003）3、尺寸偏差項目（1）外墻飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗方法應(yīng)當(dāng)符合表1的規(guī)定。（2）AJ保溫砂漿施工的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1外墻飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直3用2m拖線板檢查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺檢查3陽角方正用方尺、楔形塞尺檢查4墻裙上口平直拉5m線（不足5m時拉通線），用尺檢查5接縫平直36接縫深度1用尺量7接縫寬度表2允許偏差及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢查方法1立面垂直3用2m拖線板檢查2表面平整用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直用2m拖線板檢查4陰陽角方正用20cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左、右偏移不大于208同層窗口上、下偏移用經(jīng)緯儀、通線檢查9保溫層厚度不允許有負偏差用鋼針插入和尺量檢查鋼架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的控制措施該工程規(guī)模大，功能多，科技含量高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，構(gòu)件外購量較大，我公司如中標(biāo)將作為重點工程、目標(biāo)工程進行嚴(yán)格管理、熱情服務(wù)，除在項目工程中配備監(jiān)理人員外，對外采購的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如鋼架及彩板將選派技術(shù)素質(zhì)高，經(jīng)驗豐滿的人員駐廠監(jiān)理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，具體要求如下：一、鋼架的制作1、鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，必須具有出廠合格證，機械性能試驗和化學(xué)分析，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》GBJ205的規(guī)定。2、鋼架的制作安裝，驗收及土建施工放線使用的鋼尺必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，丈量的拉力一致，大跨度時，應(yīng)按氣候、溫度情況考慮溫度修正。3、鋼架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門的胎具上制作，以保證桿件和節(jié)點的精度和互換性。4、鋼架結(jié)構(gòu)制作與拼裝中的對接焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》GBJ205規(guī)定的二級質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求，其它焊接按三級質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求。5、焊接的表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有局部凸起或折皺，允許偏差不應(yīng)超過規(guī)范要求，焊條的型號、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查焊條出廠證明及焊條烘焙記錄。6、焊工必須經(jīng)考試合格方可上崗施焊。檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。7、鋼結(jié)構(gòu)承受拉力或壓力焊接連接要求與母材等強度的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗。檢查探傷報告。8、鋼筋拉桿焊接接頭的機械性能試驗結(jié)果必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。檢查焊接試件報告。9、焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。10、鋼桿件宜用機床下料，制作長度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，桿件長度應(yīng)予加焊接收縮量。11、鋼材切割面或剪革面應(yīng)無裂紋、夾、分層和大于1MM的缺棱。12、連接摩托面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮垢，并不得有不需要的涂料等。二、鋼結(jié)構(gòu)的安裝1、當(dāng)采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時，其順序應(yīng)能保證拼裝的精度，減少積累誤差。懸挑法施工時，應(yīng)先拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系，然后逐步擴展。鋼架在拼裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線位置，標(biāo)高及垂直偏差，并應(yīng)及時糾正。2.、將鋼架分成條狀單元或塊狀單元在高空連成整體時，鋼架單元應(yīng)具有足夠的剛度，并保證自身的幾何不變性，否則應(yīng)采用臨時加固措施。3、鋼架整體提升時，應(yīng)保證做到同步，相鄰兩提升點和最高點與最低點兩個點的提升差值應(yīng)通過驗算確定。相鄰兩點的允許升差值，應(yīng)根據(jù)不同的提升方法，滿足其不同的規(guī)定要求。三、鋼架驗收1、鋼架結(jié)構(gòu)的制作，拼裝和安裝的每個工序均應(yīng)進行檢查驗收，凡未經(jīng)檢查驗收，不得進行下一工序的施工，安裝完成后必須進行交工檢查驗收。每道工序檢查驗收均應(yīng)作出記錄，并應(yīng)匯總存檔。桿件、鋼架原材料等均應(yīng)有出廠合格證及驗收記錄。2、交工驗收時，應(yīng)檢查鋼架的縱向橫向邊長偏差，支點的中心偏移和高度偏差，偏差允許值應(yīng)符合規(guī)范要求。3、施工完畢后，應(yīng)測量鋼架的撓度值（包括鋼架自重的撓度及屋面工程完成的撓度），所測的撓度平均值，不應(yīng)大于設(shè)計值的15%，實測的撓度曲線應(yīng)存檔。鋼架的撓度觀測點的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。4、鋼架工程驗收應(yīng)具備的文件有：鋼架施工圖、竣工圖、設(shè)計變更文件，施工組織設(shè)計，所有鋼材及其它材料的質(zhì)量證明書和試驗報告，鋼架餓零部件產(chǎn)品合格證和檢驗資料報告，鋼架拼裝各工序的驗收記錄，焊工考試合格證明，焊縫質(zhì)量檢驗資料，總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度記錄。四、鋼架質(zhì)量的檢驗與評定（一）一般規(guī)定（1）合格：1）保證項目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2）基本項目抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)合格欄的規(guī)定。3）允許偏差項目抽檢的點數(shù)中，有70%及其以上的實測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差