psa空分設(shè)備生產(chǎn)基地可行性論證報告

PAGEPAGE351.總論1.1項目概況項目名稱：投資方：技術(shù)支持：項目擬建地點：占地面積：占地150000平方米，征地。1.2項目前背景**化工有限責(zé)任公司是由**（北京）投資有限公司出資設(shè)立的。該公司作為建立內(nèi)蒙古區(qū)域特大型空分設(shè)備總裝基地的投資方擁有強大的經(jīng)濟實力。中匯化工有限責(zé)任公司是一家致力于發(fā)展煤化工設(shè)備的制造以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的開發(fā)和利用的企業(yè)。為了進一步促進鄂爾多斯市經(jīng)濟的發(fā)展，及對能源的進一步開發(fā)利用，經(jīng)中匯化工有限責(zé)任公司針對內(nèi)蒙古自治區(qū)現(xiàn)有的煤資源化工產(chǎn)業(yè)進行了細致的、科學(xué)的、嚴謹?shù)氖袌稣{(diào)研，特別是呼倫貝爾地區(qū)，根據(jù)國家目前對該地區(qū)煤炭資源儲量的探測表明，該地區(qū)煤炭資源儲量豐富，未來幾年隨著國家對該地區(qū)的開發(fā)利用，勢必會有十幾甚至幾十個煤化工企業(yè)的興建。而隨著這些煤化工企業(yè)的建立，則會加大了對煤化工設(shè)備的需求。正是這一大量的需求，我公司認為此時建立空分設(shè)備總裝基地是可行的，也是必須的。中匯化工有限責(zé)任公司作為投資方，擁有雄厚的資金實力，負責(zé)提供該項目所需的固定資產(chǎn)、廠房、設(shè)備等生產(chǎn)資料和啟動資金，并與**集團進行合作，由其提供強大的技術(shù)支持。雙方的這種強強聯(lián)合，最終會圓滿的將內(nèi)蒙古區(qū)域特大型空分設(shè)備總裝基地成功開發(fā)。**集團有限公司是**控股集團有限責(zé)任公司的全資子公司，是我國氣體分離設(shè)備制造業(yè)的大型骨干企業(yè)，省高新技術(shù)企業(yè)；2004年進入“中國機械工業(yè)500強”。因在我國首先實現(xiàn)4萬米3/時特大型空分設(shè)備國產(chǎn)化，2006年6月受到國家發(fā)改委的表彰，被評為“在振興裝備制造業(yè)工作中做出重要貢獻”的單位。機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備產(chǎn)業(yè)，是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體?？辗衷O(shè)備是機械工業(yè)的重要產(chǎn)品之一，屬重大技術(shù)裝備。它廣泛應(yīng)用于冶金、石化、化肥、煤化工等國民經(jīng)濟部門。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進步以及冶金、三大化工裝置的大型化，為了降低能耗，提高經(jīng)濟效益，與上述工程相配套的空分設(shè)備也趨于大型化。自上世紀70年代以來，我國大冶金、大石化、大化肥裝置所配套的特大型空分設(shè)備均為進口設(shè)備，其中少數(shù)為國內(nèi)合作制造設(shè)備，而且合作比例也較小，中國特大型空分設(shè)備的市場長期以來一直被國外公司所壟斷。從上世紀八十年代開始，隨著**集團技術(shù)與制造能力的提高，逐步以合作生產(chǎn)的方式參與了特大型空分設(shè)備的引進，與國外合作設(shè)計、制造了部分單體設(shè)備，隨著合作程度的加深，由外圍設(shè)備的合作發(fā)展到核心設(shè)備的合作，基本上掌握了特大型空分成套工藝流程及設(shè)備中單體設(shè)備的設(shè)計和制造技術(shù)。進入上世紀90年代中期，通過企業(yè)技術(shù)改造又引進了世界先進的空分設(shè)備流程設(shè)計、計算軟件，通過消化、吸收直到自主開發(fā)創(chuàng)新，結(jié)束了長期以來對空分設(shè)備流程的模仿學(xué)習(xí)階段，進入到一個嶄新的完全響應(yīng)客戶需求的總體流程自我開發(fā)創(chuàng)新階段，奠定了特大型空分設(shè)備國產(chǎn)化的技術(shù)基礎(chǔ)。2002年9月，**集團有限公司通過競標承接了我國國產(chǎn)化的第一套4萬米3/時特大型空分設(shè)備供貨合同，結(jié)束了特大型空分設(shè)備一直由國外公司在中國市場上的壟斷局面。2004年9月我國國產(chǎn)化第一套4萬米3/時特大型空分設(shè)備一次開車成功，開創(chuàng)了我國特大型空分設(shè)備國產(chǎn)化的新紀元，使我國躋身世界空分技術(shù)強國之列，為此2006年6月企業(yè)受到國家發(fā)改委的表彰。目前我國鋼鐵工業(yè)正進行產(chǎn)能和結(jié)構(gòu)調(diào)整，要形成數(shù)個千萬噸級鋼鐵企業(yè)；“十一五”期間我國要大力發(fā)展大石化、大化肥、大煤化工，急需大量的特大型空分設(shè)備已是不爭的事實。為此做強、做大**集團，使之成為我國特大型空分設(shè)備最主要的制造企業(yè)是歷史賦予我們的責(zé)任。**集團有限公司的空分設(shè)備設(shè)計、制造技術(shù)水平處國內(nèi)領(lǐng)先地位，產(chǎn)品自行設(shè)計、制造、成套的最大規(guī)格已達5.3萬米3/時，屬目前國產(chǎn)化最大等級。特別是2007年7月企業(yè)歸屬永煤集團后，公司形象得到很大改觀，在永煤集團的大力支持下，大型、特大型空分設(shè)備丟失的市場得到恢復(fù)并迅速擴展，僅歸屬永煤集團半年，企業(yè)通過競標獲得的4萬米3/時以上特大型空分設(shè)備合同就達5套，今后**而近期我國又在內(nèi)蒙發(fā)現(xiàn)百億噸特大型煤田，由于內(nèi)蒙古區(qū)域具有豐富的煤炭資源，具有發(fā)展煤化工獨厚的優(yōu)越條件，根據(jù)永煤集團的發(fā)展戰(zhàn)略，要在內(nèi)蒙古區(qū)域重點開發(fā)煤炭資源并大力發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)，同時神華集團等大型企業(yè)目前正大力發(fā)展煤制油、煤制烴項目，據(jù)市場調(diào)查和預(yù)測，今后一個時期內(nèi)蒙古區(qū)域煤化工產(chǎn)業(yè)需6~8萬米3/時特大型空分設(shè)備30~40套，具有90~150億元的巨大市場。1.3項目建設(shè)的必要性由于**集團在研制特大型空分設(shè)備方面目前處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，業(yè)績突出，具備了與國外同行大企業(yè)在煤化工行業(yè)的競爭能力，因此煤化工的產(chǎn)業(yè)，特別是內(nèi)蒙古區(qū)域的煤化工產(chǎn)業(yè)將是**集團的主戰(zhàn)場。但由于**集團地處中原腹地，地理位置與內(nèi)蒙古相距甚遠，特大型產(chǎn)品的運輸問題凸現(xiàn)。目前6~8萬米3/時特大型空分設(shè)備主要單體設(shè)備外形尺寸大，直徑可達5~6米，長度達40~60米，其重量可達200噸，難以通過公路從中原的開封運至內(nèi)蒙古區(qū)域，因此嚴重制約著**集團在內(nèi)蒙古區(qū)域煤化工項目中的競爭。為全力支持永煤集團在內(nèi)蒙古區(qū)域煤化工項目的建設(shè)，內(nèi)蒙古呼倫貝爾中匯化工有限公司攜手**集團共同在內(nèi)蒙古區(qū)域建設(shè)特大型空分設(shè)備制造基地是必要的、適時的。1.4目標及內(nèi)容1.4.1項目的目標項目建成后實現(xiàn)6~8萬米3/時等級特大型空分設(shè)備中超大型單體鋼制和鋁制設(shè)備的內(nèi)蒙古區(qū)域現(xiàn)場總裝制造，企業(yè)形成年產(chǎn)空分設(shè)備制氧容量32萬米3/時的能力，年產(chǎn)設(shè)備11200噸的生產(chǎn)能力。1.4.2產(chǎn)品目標項目產(chǎn)品為6~8萬米3/時特大型空分設(shè)備中超大型單體設(shè)備及總裝制造，主要有鋼制空氣冷卻塔、鋼制水冷卻塔、鋼制分子篩吸附器等；鋁制上精餾塔、鋁制下精餾塔、鋁制冷凝蒸發(fā)器、鋁制粗、精氬塔等。1.4.3項目主要內(nèi)容建造空分鋼制設(shè)備、鋁制設(shè)備的生產(chǎn)廠房；建造生產(chǎn)輔助設(shè)施用房；建造辦公用房及職工生活設(shè)施用房；建造水、電、汽、氣基礎(chǔ)設(shè)施；建造廠區(qū)的電力系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、環(huán)保設(shè)施；購置大型、關(guān)鍵生產(chǎn)用加工、焊接、探傷、檢測試驗及運輸設(shè)備；建廠區(qū)道路、綠化等公用配套工程。1.5總投資及資金來源本項目新增總投資38100萬元，其中固定資產(chǎn)投資30600萬元，鋪底流動資金7500萬元。固定資產(chǎn)投資30600萬元之中申請銀行貸款21420萬元，其余企業(yè)自籌。1.6經(jīng)濟效益測算經(jīng)測算本項目實施達產(chǎn)后，可新增銷售收入100000萬元，新增利潤總額12000萬元，新增稅金6000萬元。1.7實施進度從2008開始實施，至2009年12月底建成，2010年達產(chǎn)。1.8本項目主要數(shù)據(jù)及技術(shù)經(jīng)濟指標(1)生產(chǎn)大綱空分設(shè)備11200噸(2)主要增加設(shè)備和儀器215臺（套）(3)新增建筑面積44488平方米(4)投資概算新增固定資產(chǎn)投資30600萬元鋪底流動資金7500萬元總投資38100萬元(5)主要經(jīng)濟指標正常年新增銷售收入100000萬元正常年新增利潤總額12000萬元正常年新增稅金6000萬元新增投資利潤率31.5%新增投資利稅率47.2%投資內(nèi)部收益率（稅后）15.4%投資回收期（稅后，含建設(shè)期）8.5年2．企業(yè)基本情況2.1概況**化工有限責(zé)任公司成立2007年6月29日，其公司的投資實體為**（北京）投資有限公司。該投資公司是一家集金融、化工、商貿(mào)、地產(chǎn)等眾多行業(yè)為一體的大型集團公司，其金融運作業(yè)績尤為突出。**投資有限公司按照“大建設(shè)、大基地、大項目、大品牌”的經(jīng)營理念，通過不同項目的資本運作，企業(yè)資本迅速提升，直接投資及控股企業(yè)在各個行業(yè)均創(chuàng)造出優(yōu)秀業(yè)績，被業(yè)內(nèi)人士評定為“高成長性企業(yè)”。**投資有限公司一步步的成就依靠的是決策者的睿智和勇氣，更依靠科學(xué)管理體系的支持。公司經(jīng)過調(diào)研考察，以勇于開拓的精神，果斷確立了企業(yè)未來的發(fā)展戰(zhàn)略；那就是**投資有限公司的發(fā)展必須與中國西部大開發(fā)的經(jīng)濟大環(huán)境緊密聯(lián)系在一起。確定戰(zhàn)略目標后，吹響了進軍內(nèi)蒙的號角。在全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展新時期，**投資有限公司將以更新姿態(tài)、更新面貌、更新思維、更新理念打造企業(yè)，發(fā)揮企業(yè)社會主義市場經(jīng)濟主體作用，始終以“誠信”為企業(yè)發(fā)展之根本，與時俱進，努力拼博，使企業(yè)在競爭中不斷完善，綜合實力不斷增強，早日把企業(yè)做大做強。**集團有限公司是2007年7月11日**控股集團有限公司整體收購**集團有限公司，使其成為永煤集團的全資子公司。**集團有限公司是我國氣體分離設(shè)備制造業(yè)的大型、骨干企業(yè)，省高新技術(shù)企業(yè)。2004年進入“中國機械工業(yè)企業(yè)500強”，2006年6月被國家發(fā)展和改革委員會評為“在振興裝備制造業(yè)工作中做出重要貢獻”的單位。公司主要產(chǎn)品為成套大、中型空分設(shè)備和氣體液化設(shè)備，金屬組裝式冷庫，城市污水和工業(yè)廢水成套工程及設(shè)備。其中大、中型成套空分設(shè)備為公司主導(dǎo)產(chǎn)品。目前公司已經(jīng)形成年生產(chǎn)大、中型空分設(shè)備制氧容量25萬米3/時，產(chǎn)品噸位10000噸的能力；年生產(chǎn)折合500噸冷庫25套的能力；年生產(chǎn)日處理10萬噸城市污水設(shè)備10套的能力。**集團有限公司自1965年建成投產(chǎn)以來，經(jīng)過40多年的發(fā)展，目前已是我國大、中型空分設(shè)備和氣體液化設(shè)備的研發(fā)和主要生產(chǎn)基地之一。公司持有國家A1、A2級壓力容器設(shè)計、制造許可證；美國機械工程師協(xié)會（ASME）壓力容器設(shè)計、制造授權(quán)證書和“U”鋼印；通過了ISO9000-2000質(zhì)量體系認證。迄今為止，**集團已經(jīng)為我國冶金、石化、化肥、煤化工以及建材、輕紡等工業(yè)部門提供大、中型空分設(shè)備和氣體液化設(shè)備700余套，產(chǎn)品自行設(shè)計、制造成套最大規(guī)格已達5.2萬米3/時，屬國內(nèi)目前最大等級。2004年9月企業(yè)率先實現(xiàn)了4萬米3/時大型空分設(shè)備的國產(chǎn)化，開創(chuàng)了我國大型空分設(shè)備國產(chǎn)化的新紀元，使我國躋身世界空分技術(shù)強國之列，受到了用戶和專家的高度評價，為此2006年6月企業(yè)受到國家發(fā)改委的表彰。20世紀90年代以來，由于主導(dǎo)產(chǎn)品大、中型空分設(shè)備的技術(shù)水平和質(zhì)量不斷提高，增強了企業(yè)在國際市場上的競爭力。至今已經(jīng)向東南亞、中東、西歐等許多國家出口大、中型空分設(shè)備及液化設(shè)備近50套，特別是向西歐的歐盟國家出口更是開創(chuàng)了我國成套機電產(chǎn)品出口的嶄新局面，目前已累計為國家創(chuàng)匯6000多萬美元。2.2存在著主要問題由于**集團有限公司在研制特大型空分設(shè)備方面目前處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，業(yè)績突出，已經(jīng)基本具備了與國外同行大企業(yè)在煤化工行業(yè)的競爭能力，特別是內(nèi)蒙古區(qū)域的煤化工產(chǎn)業(yè)將是**集團的主戰(zhàn)場。但由于**集團地處中原腹地，地理位置與內(nèi)蒙古相距甚遠，產(chǎn)品運輸問題凸現(xiàn)。目前6~8萬米3/時特大型空分設(shè)備主要單體設(shè)備外形尺寸大，直徑可達5~6米，長度達40~60米，其重量可達100噸，難以通過公路從中原的開封運至內(nèi)蒙古區(qū)域，因此嚴重制約著**集團在內(nèi)蒙古區(qū)域煤化工項目中的競爭。為提升**集團在內(nèi)蒙古區(qū)域的競爭力，在內(nèi)蒙古區(qū)域建設(shè)特大型空分設(shè)備制造基地是必要的、適時的。3．需求預(yù)測和擬建規(guī)模3.1市場分析空分設(shè)備，特別是以6萬米3/時等級為代表的特大型空分設(shè)備是大型冶金、大型石化、大型化肥、大型煤化工裝置不可缺少的配套重大技術(shù)裝備，其投資比重約占總投資10~20%。據(jù)國家“十一五”有關(guān)發(fā)展規(guī)劃：在乙烯方面，2010年乙烯生產(chǎn)能力達到1700萬~1800萬噸/年，自給率達到58%；2020年乙烯生產(chǎn)能力達到2600萬噸/年，自給能力達到60%。除現(xiàn)有企業(yè)擴能改造，形成數(shù)家百萬噸級企業(yè)外，還新建七大乙烯工程，形成長三角、環(huán)渤海及東北地區(qū)乙烯產(chǎn)業(yè)集群。在化肥方面，到“十一五”末，我國化肥生產(chǎn)能力將達到6350萬噸/年，其中氮肥產(chǎn)量達4200萬噸/年。在氮肥技術(shù)方面要采用先進的煤氣化技術(shù)，包括采用劣質(zhì)煤、高硫煤為原料的加壓氣化技術(shù)，實現(xiàn)煤原料的本地化。在煤制油方面，到2020年我國有望達到4000萬噸/年的能力，先期啟動的內(nèi)蒙神華公司到2010年有望達到1000萬噸/年。在煤制甲醇方面，到2010年已批準和正在批準的項目加上原有的裝置將達到2800萬噸/年的生產(chǎn)能力。此外，我國鋼鐵工業(yè)將進一步進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，要形成數(shù)個千萬噸級的大鋼鐵企業(yè)，淘汰落后的生產(chǎn)能力。以上表明，大石化、大化肥、大煤化工、大冶金的發(fā)展急需大量的大型空分設(shè)備。以煤制油為例，用直接液化法每噸油品耗氧800米3，需6萬米3/時等級空分設(shè)備60套，用間接液化法每噸油品耗氧2300米3，需6萬米3/時等級空分設(shè)備175套。以煤制甲醇為例，每噸甲醇耗氧1100米3，到2020年我國在建和擬建的52個項目，甲醇生產(chǎn)能力為4626萬噸，需6萬米3此外，據(jù)有關(guān)資料介紹我國正進行節(jié)能減排，其中老甲醇裝置改造、煤氣化、化肥裝置改造都將需要特大型空分設(shè)備，特別是我國已開始實施綠色煤電（IGCC），將需要更多的特大型空分設(shè)備。最近國家發(fā)改委下發(fā)了“加快推進大型石化裝備自主化實施方案”和“加快推進大型冶金裝備自主化實施方案”，其中10萬米3/時及以下等級大型空分設(shè)備名列其中，這將為企業(yè)今后發(fā)展特大型空分設(shè)備注入強大動力。3.2擬建規(guī)模3.2.1產(chǎn)品水平**集團有限公司的超大型空分產(chǎn)品采用當今世界上最為先進的液氧內(nèi)壓縮流程。液氧內(nèi)壓縮流程最主要的就是氧氣的加壓在空分冷箱內(nèi)進行，液氧經(jīng)液氧泵加壓后在高壓換熱器中汽化并復(fù)熱至常溫送出冷箱供用戶使用。（1）液氧內(nèi)壓縮流程有以下特點：a.工藝流程先進，液氧的內(nèi)壓縮和氣化過程安全可靠。b.本流程膨脹空氣可進上塔或入下塔，流程可按實際情況合理組織。c.變負荷變工況能力強，工況穩(wěn)定。如采用膨脹空氣進下塔的方案，膨脹空氣量的變化不影響系統(tǒng)的精餾工況，可實現(xiàn)負荷高峰供氣，減負荷時生產(chǎn)大量液體產(chǎn)品的各工況穩(wěn)定轉(zhuǎn)換，減少空壓機放散量，節(jié)省能耗。d.采用高壓繞管式換熱器復(fù)熱氣化高壓液氧，可靠性高，設(shè)備布置緊湊。（2）液氧內(nèi)壓縮6萬米3/時及以上大型等級空分設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及經(jīng)濟指標如下：①氧氣提取率：≥95%②氧氣產(chǎn)量：60000m3氧氣純度：99.6%③氮氣產(chǎn)量：≥60000m3氮氣純度：≤10×10-6O2④產(chǎn)品氣壓力符合用戶要求⑤連續(xù)運轉(zhuǎn)：兩年⑥65～105%范圍實現(xiàn)自動負荷調(diào)節(jié)⑦精餾塔的工況實現(xiàn)動態(tài)優(yōu)化控制（3）技術(shù)水平總體水平達21世紀初國際先進水平。3.2.2擬建規(guī)模項目完成達產(chǎn)后實現(xiàn)超大型空分國產(chǎn)化，國產(chǎn)化率達70%以上，產(chǎn)品設(shè)計、制造、配套技術(shù)達到國際21世紀初技術(shù)水平。企業(yè)形成年產(chǎn)11200噸超大型空分設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)模。具體詳見下表：序號產(chǎn)品范圍代表產(chǎn)品單位重量（t）年產(chǎn)量成套數(shù)量（套）設(shè)備重量（t）16萬m36萬m320002400014~5萬m5萬m180047200合計112004．物料供應(yīng)及生產(chǎn)協(xié)作4.1物料供應(yīng)本項目達到生產(chǎn)綱領(lǐng)時，主要原材料年消耗量估算如下：鋼材7500t鋁材4500t4.2生產(chǎn)協(xié)作（1）大型透平壓縮機：由國內(nèi)沈陽鼓風(fēng)機有限公司或陜西鼓風(fēng)機有限公司供。（2）鋁板翅式換熱器：由**集團有限公司供5.工程設(shè)計方案5.1設(shè)計指導(dǎo)思想及原則5.1.1以內(nèi)蒙發(fā)現(xiàn)百億噸特大型煤田和神華集團等大型企業(yè)目前正大力發(fā)展煤制油、煤制烴項目為依托，根據(jù)永煤集團的發(fā)展戰(zhàn)略，加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的競爭能力。5.1.2工藝設(shè)計中要充分體現(xiàn)技術(shù)進步，設(shè)備選用要立足于高起點、高水平，使工藝技術(shù)水平達到國際先進水平，以滿足產(chǎn)品不斷創(chuàng)新發(fā)展的需要，增強企業(yè)的綜合實力和國內(nèi)外市場的競爭能力。5.1.3工程設(shè)計中積極推廣新材料、新技術(shù)，項目實施堅持環(huán)保工程與主體工程同時設(shè)計、同時施工和同時投產(chǎn)的“三同時”原則，對生產(chǎn)中新產(chǎn)生的污染源采取有效的治理措施，達標后排放。5.1.4合理使用土地，注重綠化。5.2工藝部分本著特大型空分設(shè)備鋼制、鋁制超大型單體設(shè)備生產(chǎn)總裝場地和主要生產(chǎn)設(shè)備分開使用的原則，擬建：5.2.1空分鋼制設(shè)備生產(chǎn)總裝車間（1）生產(chǎn)綱領(lǐng)建成達產(chǎn)后形成空分鋼制單體設(shè)備7000噸，最大單體200噸的能力。（2）典型工藝過程：報材下料→刨、銑邊→卷園→焊接縱縫→無損探傷檢驗→清洗→筒節(jié)對接焊接→無損探傷檢驗→噴砂清潔處理→總裝（包括裝填內(nèi)件）→探傷檢驗→壓力試驗、檢驗（3）建造方案a.建造鋼制設(shè)備總裝生產(chǎn)廠房13608米2，分為3跨，兩主跨跨度30米，長162米，每跨配120噸、90噸、32噸行車。輔跨跨度24米，長162米，配32噸、20噸行車b.建車間辦公室、工具室、計量室、二級焊材庫等1000米25.2.2空分鋁制設(shè)備生產(chǎn)（1）生產(chǎn)綱領(lǐng)建成達產(chǎn)后形成空分鋁制單體設(shè)備4200噸，最大單體200噸的能力。（2）典型工藝過程：報材下料→刨、銑邊→卷園→焊接縱縫→無損探傷檢驗→清洗→筒節(jié)對接焊接→無損探傷檢驗→二次清潔處理→總裝（包括裝填內(nèi)件）→探傷檢驗→壓力試驗、檢驗（3）建造方案a.建造鋁制設(shè)備總裝生產(chǎn)廠房13608米2，分為3跨，兩主跨跨度30米，長162米，每跨配120噸、90噸、32噸行車。輔跨跨度24米，長162米，配20噸、10噸行車b.建車間辦公室、工具室、計量室、二級焊材庫等1000米25.2.3建造清洗車間1512米2，車間18米跨，長5.2.4建機修車間1080米2，車間18米跨，長60米，配5t行車15.2.5建包裝車間540米2，車間18米跨，長5.2.6建生產(chǎn)輔助用房2340米2，分別用于鋼制、鋁制單體設(shè)備內(nèi)構(gòu)件及主要、輔助材料的存放。每跨跨度15米，長78米5.2.7建辦公及生活設(shè)施用房80005.2.8建鍋爐房一座，面積1200米5.2.9建壓縮空氣站一座，面積300米2，配40米3/分0.8MPa無油空氣壓縮機1臺，配5.2.10建10米5.2.11建變電站一座，面積300米5.2.12新增主要生產(chǎn)設(shè)備約201臺（套）（詳見主要生產(chǎn)設(shè)備明細表）。5.3總平面布置5.3.1廠址概況廠址選擇的原則水、電、道路等基礎(chǔ)設(shè)施齊備，特別是要便于重大件設(shè)備的運輸。5.3.2總平面布置本項目總平面面積為150000米2（1）方便重大型單體設(shè)備的廠內(nèi)運輸和出廠運輸。（2）分區(qū)域布置生產(chǎn)為專業(yè)化生產(chǎn)，其生產(chǎn)區(qū)應(yīng)封閉管理。（3）壓縮空氣站和工業(yè)氣體站（LO2、LN2、LAr），因其用專用管道輸送，應(yīng)靠近生產(chǎn)車間設(shè)置。（4）壓力容器試壓場地應(yīng)遠離人群和生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置。5.3.3道路及消防總圖布置中新建建筑物防火間距滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87）的要求。主要運輸?shù)缆穼挾葢?yīng)滿足廠內(nèi)大件轉(zhuǎn)運及消防車通行要求。5.3.4豎向布置（1）建筑物周圍豎向布置采用平坡式。（2）場地地表水排放采用暗管方式，雨水排放經(jīng)道路雨水井和地下雨水管有組織地排入市政雨水管道，工業(yè)廢水和生活污水的排放與雨水分流，工業(yè)廢水和生活污水經(jīng)處理達標后排入市政污水管道。5.3.5綠化布置新建道路兩邊及新建筑周圍、三角地帶均需綠化，使空氣清新，以利于員工的身心健康。總平面布置中綠化率不低于30%。5.4土建本項目所有建筑設(shè)計需嚴格遵守《建筑設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，建筑物耐火等級不低于二級。所有建筑物按國家最新智能化、節(jié)能型建筑標準、規(guī)范進行建造。5.4.1空分設(shè)備總裝生產(chǎn)車間（1）建造鋼制設(shè)備總裝生產(chǎn)廠房13608米2，分為3跨，兩主跨跨度30米，長162米。輔跨跨度24米，長162米其中主跨每跨配120噸、90噸、32噸行車各一臺，軌定標高18輔跨配32噸、20噸行車各一臺，軌定標高16米。上述全為獨立基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)廠房。（2）建造鋁制設(shè)備總裝生產(chǎn)廠房13608米2，分為3跨，兩主跨跨度30米，長162米。輔跨跨度24米，長其中主跨每跨配120噸、90噸、32噸行車各一臺，軌定標高18輔跨配20噸、10噸行車各一臺，軌定標高16米。上述全為獨立基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)廠房。（3）建車間辦公室、工具室、二級焊材庫等2000米2，均為磚混結(jié)構(gòu)。5.4.2建造清洗車間，車間18米跨，長84米，面積為1512米2，配20t行車1臺，軌定標高考慮到車間受腐蝕氣體影響，采用獨立基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)廠房。5.4.3建機修車間負責(zé)機修、動力設(shè)施維修。車間18米跨，長60米，面積1080米2，配5t行車1臺，5.4.4建包裝車間，車間18米跨，長30米，面積540米2。配5t行車1臺，軌定標高6米。5.4.5建造主材、輔材輔料庫房2340米2，分為兩跨，其中每跨跨度15米，長78米5.4.6建造鍋爐房一座，125.4.7建壓縮空氣站一座，面積300米25.4.8中央配電所300米5.4.9建造公司辦公樓，職工活動中心，職工生活設(shè)施用房8000米2，5.4.10建10米3液氧、液氮、液氬貯槽系統(tǒng)各一座，向生產(chǎn)車間供氧、氮、氬氣。5.4.115.5公用動力部分5.5.1給排水公司給水來自自來水公司，市政供水干管管徑為DN400mm，水壓0.2MPa，廠區(qū)干管DN200mm，為生產(chǎn)、生活、消防合一的供水系統(tǒng)，廠區(qū)排水為分流制。5.5.2電氣設(shè)主變電所一座，外接10KVA/6KVA，10個回路。廠區(qū)均采用電纜直埋敷設(shè)。5.5.3動力a.蒸汽新建鍋爐房一座，配2臺SZL10—1.25—AⅡ鍋爐，每臺蒸汽量10t/h，壓力為1.25MPa，完全滿足本項目生產(chǎn)及日常生產(chǎn)用蒸汽。b.壓縮空氣建壓縮空氣站一座，配40米3/分0.8MPa無油空氣壓縮機1臺，配20米3/分2.5MPa無油空氣壓縮機1臺。c.其它建工藝氣體站，其中10米3液氧、液氮、液氬貯槽系統(tǒng)各一座，向生產(chǎn)車間供氧、氮、氬氣。6．環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生6.1環(huán)境保護6.1.1設(shè)計原則本項目設(shè)計方案，堅持環(huán)保工程設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工和同時投產(chǎn)的“三同時”制度，工藝設(shè)計積極采用低毒、低害、無毒、無害的原料，盡量采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生污染的新技術(shù)、新工藝，盡可能在生產(chǎn)過程中把污染減少到最低限度。環(huán)保工程設(shè)計要體現(xiàn)經(jīng)濟合理性和技術(shù)先進性，因地制宜地采用行之有效的治理和綜合利用技術(shù)。6.1.2廢水（1）本項目產(chǎn)生的清洗廢水約100m（2）廢水處理工藝流程清洗廢水濾液回流浮油外運綜合沉淀池污泥濃縮器浮油外運二次隔油沉淀池砂濾池出水池濾餅外運6.1.3廢氣焊接過程會產(chǎn)生焊接煙塵廢氣，除在廠房內(nèi)采用機械通風(fēng)裝置外，還可采用移動式焊接塵煙凈化機治理焊接煙塵。6.1.4噪聲在滿足生產(chǎn)要求的前提下，生產(chǎn)設(shè)備選用低噪聲產(chǎn)品，對產(chǎn)生噪聲的設(shè)備采用減振底座，以降低噪音對周圍環(huán)境影響。6.1.5廢棄物綜合利用和處置（1）在生產(chǎn)中產(chǎn)生的金屬切屑等廢棄物，采用集中堆放，定期送物資回收部門回收。（2）防銹，乳化液使用一段時間后需要更換。采用乳化液廢水收集后，定期送往建筑預(yù)制件生產(chǎn)廠，作為預(yù)制件生產(chǎn)的輔助材料。6.2職業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生6.2.1設(shè)計原則為了保障工人的安全與健康，本項目設(shè)計方案嚴格執(zhí)行國家有關(guān)職業(yè)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計的規(guī)范、標準，以防為主，盡力把不安全因素和工業(yè)危害因素消滅在設(shè)計過程中，消除隱患，從根本上改善工人的勞動條件。堅持塵毒治理和安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”制度．6.2.2職業(yè)安全(1)防火防爆a、總圖布置本項目新建建筑物較少，新建建筑物均留有足夠的、符合消防要求的防火間距，滿足消防使用要求和人員安全疏散，并保障建筑物有良好的通風(fēng)和采光。b、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，按生產(chǎn)或儲存物品的火災(zāi)危險性分類及建筑物的耐火等級，合理確定建筑物的防火分區(qū)面積，疏散走道和安全出口，以滿足消防規(guī)范要求。c、給排水設(shè)計廠區(qū)已有完善的消防給水系統(tǒng)，在消防給水管網(wǎng)上設(shè)有室外消火栓，其間距不超過120米，保護半徑不大于150(2)電氣安全本項目按規(guī)范進行電氣安全設(shè)計，包括設(shè)備接地、建筑防雷等。防雷：本工程各單體建筑物均為三類防雷建筑，在屋頂明敷避雷帶，鍍鋅圓鋼作為接閃器，組成不大于20mx20m的網(wǎng)格，利用柱子內(nèi)鋼筋作為引下線，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地極，要求接閃器，引下線接地極相互焊接連通，每根引下線沖擊接地電阻不大于5歐姆。接地：高壓10KV為中性點不接地系統(tǒng)，低壓380/220V為TN-S接地系統(tǒng)，變壓器中性點直接接地，其接地電阻不大于4歐姆。電氣安全：所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼均需與保護線可靠連接。所有插座均采用安全型，并加裝漏電保護。(3)防機械傷害a、各生產(chǎn)車間留有足夠?qū)挼目v、橫通道，各部分劃分井然，設(shè)有成品、半成品和材料堆放場地，井劃分標語線。通道內(nèi)不能隨意堆放工具物品或設(shè)置生產(chǎn)設(shè)備，工藝設(shè)備布置留有足夠的通道和安全操作的距離。b、機械設(shè)備暴露的旋轉(zhuǎn)部分、電機等均設(shè)有安全防護罩或防護擋板。c、車間內(nèi)局部抬升或跌落處，如：平臺、走臺和坑池等有跌落危險的地方，設(shè)置欄桿或蓋板。d、車間工作人員必須佩戴安全帽，特殊工種如焊工、電工等嚴格遵從國家關(guān)于安全操作的規(guī)定，必須配戴防護罩、配穿防護服等安全措施。6.2.3工業(yè)衛(wèi)生(1)防塵防毒焊接過程中會產(chǎn)焊接煙塵廢氣，煙塵中的主要污染物有Fe203、A1203、MnO2、SiO2及微量CO、NOx及氧化銅等有害煙氣，設(shè)計采用移動式(帶自衡管)焊核煙塵凈化機治理焊接煙塵，其吸風(fēng)罩可按焊接要求隨意調(diào)整，該設(shè)備凈化率達99％以，其工藝流程如下：焊接煙塵一活動式吸風(fēng)罩一自衡管一焊接煙塵凈化機一排放此外，在廠房內(nèi)采用機械通風(fēng)裝置，以改善廠房的通風(fēng)條件。(2)防噪聲在滿足生產(chǎn)要求的前提下，生產(chǎn)設(shè)備選用低噪聲產(chǎn)品，對產(chǎn)生噪聲的設(shè)備采用減振底座，以降低噪音對生產(chǎn)環(huán)境的影響。(3)防輻射x射線主要來自無損探傷，大型容器在后半夜現(xiàn)場進行，并采用專門防護鉛房對操作人員進行防護；小型部件進入專用x光探傷室探傷，具有專門防護設(shè)施，以保證操作工人的人身安全。(4)防暑降溫對產(chǎn)生熱量較大的生產(chǎn)場地，采用機械通風(fēng)或風(fēng)機崗位送風(fēng)進行防暑降慍，以改善勞動條件。此外．廠房四周進行綠化，有效地降低日曬。7．節(jié)能及合理用能為保證本項目合理用能和節(jié)約能源，設(shè)計中貫徹了國家和有關(guān)上級部門頒發(fā)的節(jié)約能源的規(guī)定和規(guī)范，本次設(shè)計新增設(shè)備均采用國家推薦的節(jié)能產(chǎn)品，嚴禁采用國家規(guī)定淘汰的低效、高耗能設(shè)備。積極采用節(jié)能、高效的設(shè)備和先進工藝，替代低效、落后的工藝。設(shè)計中采取的節(jié)能措施主要有以下幾方面：7.1在總體布置上，對廠房的布置、輔助設(shè)施的布置、物料出入口的設(shè)置，充分考慮到物流短捷的合理性，動力站房緊臨其服務(wù)中心。7.2加強能源管理，提高能源利用率，建立健全的能源消耗系統(tǒng)，各進入管、線均采用表計量，對大容量用電設(shè)備加裝電表，實現(xiàn)三級計量。7.3在工藝公用設(shè)備選用上盡量選用高效節(jié)能的設(shè)備，采用先進的工藝代替落后的工藝，減少能源消耗，提高經(jīng)濟效益。8．人員及培訓(xùn)8.1勞動定員本項目定員為1200人，部分可有現(xiàn)在的**集團抽調(diào)作為技術(shù)和生產(chǎn)骨干，余下人員可以從職業(yè)系統(tǒng)或有相關(guān)技能的人員中招聘。8.2人員培訓(xùn)由于本項目設(shè)備高效、先進，必須對工人和技術(shù)人員進行專業(yè)培訓(xùn)，焊工及特殊工種要考試合格，取得資格證書上崗。其它各項培訓(xùn)按公司有關(guān)規(guī)定進行。9.項目實施進度建議根據(jù)工程項目內(nèi)容和建設(shè)進度要求，本項目實施進度建議如下表：項目實施進度建議表序號項目內(nèi)容2008年2009年1季2季3季4季1季2季3季4季12工程設(shè)計3設(shè)備訂貨制造4工程施工5設(shè)備安裝、調(diào)試6生產(chǎn)準備及人員培訓(xùn)7試生產(chǎn)10．投資估算10.1投資概述本投資估算為內(nèi)蒙古區(qū)域建設(shè)大型空分制造基地的投資估算，項目建設(shè)地點位于內(nèi)蒙古區(qū)域，建設(shè)用地新征土地。項目投資內(nèi)容主要包括：在征地區(qū)域建設(shè)鋼制設(shè)備車間、鋁制設(shè)備車間、清洗車間、機修車間、包裝車間、輔助用房、辦公、生活設(shè)施，并購置相關(guān)的生產(chǎn)、輔助設(shè)備等；建設(shè)相關(guān)廠區(qū)的電力系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、環(huán)保設(shè)施等公用配套工程及相關(guān)廠區(qū)道路、綠化工程等。本項目新建建筑面積44488m2，投資估算結(jié)果為項目固定資產(chǎn)投資30600萬元，配套鋪底流動資金投資10.2投資估算10.2.1固定資產(chǎn)投資估算（1）投資估算編制的依據(jù)和說明固定資產(chǎn)投資估算依據(jù)國家計委、國家建設(shè)部頒布的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第二版）》規(guī)定的有關(guān)投資估算編制方法及行業(yè)相關(guān)規(guī)定進行編制。建筑工程類參考類似工程造價指標估算。工藝設(shè)備投資估算根據(jù)主要設(shè)備明細表，設(shè)備運雜費按設(shè)備原價5%計，設(shè)備基礎(chǔ)費計入土建工程。其他費用，建設(shè)單位管理費按工程費用1.2%計算；工程建設(shè)監(jiān)理費按建筑工程的1.5%計算；勘測設(shè)計費按有關(guān)收費標準；工程保險費按建筑工程的0.4%計算；基本預(yù)備費按項目用15%計算；建設(shè)期銀行利息按五年期為7.65%年息計算。（2）估算結(jié)果及投資構(gòu)成根據(jù)工程項目內(nèi)容，固定資產(chǎn)投資估算結(jié)果為30600萬元（含建設(shè)期利息）。（詳見“投資估算表”）其投資構(gòu)成見下表。投資構(gòu)成表序號項目名稱投資額（萬元）投資比例（%）1建筑工程1101637.332設(shè)備購置757222.823設(shè)備安裝3801.154工程費用中其它費用487516.535基本預(yù)備費357611.636勘察設(shè)計費5361.757建設(shè)單位管理費1330.458工程建設(shè)監(jiān)理費1650.569工程保險費450.1510建設(shè)期利息23027.63合計30600100注：貸款金額21420萬元。10.2.2流動資金投資估算本項目新增流動資金采用詳細估算法，項目正常生產(chǎn)年份所需流動資金主要包括原材料、輔助材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品占用資金以及應(yīng)收帳款、現(xiàn)金、應(yīng)付帳款等。根據(jù)項目原輔材料來源、結(jié)合項目特點、預(yù)計產(chǎn)品生產(chǎn)周期和銷售方向以及企業(yè)經(jīng)營管理水平等因素，新增流動資金應(yīng)收帳款的年周轉(zhuǎn)次數(shù)按4次計算，經(jīng)估算本項目需新增流動資金投資25000萬元。鋪底流動資金=流動資金×30%=7500萬元。10.2.3項目總投資項目總投資38100萬元，其中固定資產(chǎn)投資30600萬元，鋪底流動資金為7500萬元。10.2.4有關(guān)問題說明本項目投資方向調(diào)節(jié)稅暫按零稅率計。本項目基本預(yù)備費按15%計取。10.3資金籌措及資金使用計劃本項目總投資為38100萬元，其中含鋪底流動資金7500萬元，此外企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營還需投入流動資金17500萬元。具體資金來源擬作如下安排。（1）項目固定資產(chǎn)投資30600萬元，由企業(yè)自籌和申請銀行貸款解決，其中企業(yè)自籌9180萬元，申請銀行貸款21420萬元。（2）項目所需流動資金為25000萬元，其中30%計7500萬元由企業(yè)自籌解決，其余17500萬元流動資金通過銀行短期貸款解決。（3）項目固定資產(chǎn)投資30600萬元計劃分兩年投入，第一年計劃投入12240萬元，約占固定資產(chǎn)投資額的40%，第二年投入下余的60%。流動資金的投入將根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的需要逐年投入。10.4資本金計算本項目資本金最低額按國家規(guī)定為20%。計算如下：項目資本金最低額=項目總投資×20%=30600×20%=6120（萬元）本項目企業(yè)自籌資金為16680萬元，其中固定資產(chǎn)投資自籌9180萬元。由于本項目企業(yè)自籌資金大于資本金的要求，因此資金籌措方案符合國家有關(guān)的規(guī)定。11．財務(wù)評價項目的計算期為12年，其中工程建設(shè)期為2年，第3年可建成投產(chǎn)，第4年可達到設(shè)計生產(chǎn)能力。參考本行業(yè)一定時期的收益水平并考慮到項目的風(fēng)險因素，設(shè)定本項目的財務(wù)基準收益率為12%。11.1銷售收入及利、稅測算根據(jù)企業(yè)每年的生產(chǎn)能力及產(chǎn)品現(xiàn)行價格，根據(jù)行業(yè)現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢進行測算。（1）銷售收入測算如下：生產(chǎn)綱領(lǐng)及銷售價格6萬米3/時等級空分設(shè)備，年產(chǎn)量2套，每套價格20000萬元。5萬米3/時等級空分設(shè)備，年產(chǎn)量4套，每套價格15根據(jù)以上數(shù)據(jù)，計算得出年銷售收入100000萬元。（2）銷售稅金包括產(chǎn)品增值稅，城市維護建設(shè)稅、教育費附加等，經(jīng)綜合考慮按綜合稅率6%計算，稅金為6000萬元。（3）根據(jù)企業(yè)盈利能力并參考同行業(yè)盈利水平，確定為銷售收入的12%，具體為：100000×12%=12000（萬元）本項目達產(chǎn)后可實現(xiàn)利潤12000萬元。11.2財務(wù)盈利能力分析11.2.1投資利潤率投資利潤率=投資利潤總額/總投資=31.5%11.2.2投資利稅率投資利稅率=投資利稅總額/總投資=47.2%11.2.3財務(wù)現(xiàn)金流量分析詳見現(xiàn)金流量表（全部投資）。通過初步計算，本項目的指標如下：財務(wù)內(nèi)部收益率FIRR：15.4%（稅后），20.5%（稅前）財務(wù)凈現(xiàn)值FNPV：4627萬元（稅后），22037萬元（稅前）投資回收期（含建設(shè)期）PT：8.5年（含建設(shè)期，稅后）6.8年（含建設(shè)期，稅前）11.2.4盈虧平衡分析以達產(chǎn)年生產(chǎn)能力利用率表示盈虧平衡點。BEP=固定成本/（銷售收入-稅金-變動成本）×100%其中固定成本主要是折舊、攤銷、維修費等：建筑物年綜合折舊率按4.5%取，設(shè)備年綜合折舊率按9%取，無形資產(chǎn)按10年分攤，遞延資產(chǎn)按5年分攤，修理費按設(shè)備原值2.5%提取經(jīng)測算本項目BEP=22%11.3綜合評價結(jié)論通過上面粗略分析可知：本項目投資內(nèi)部收益率為15.4%（稅后），大于項目基準收益率12%。財務(wù)凈現(xiàn)值為17427萬元（稅后）大于零，表明本項目除能滿足最低收益要求外還有超額盈余。本項目盈虧平衡點為22%。通過計算本項目投資回收期為8.5（稅后，含2年建設(shè)期），優(yōu)于基準回收期10年的標準。鑒于本項目實施后經(jīng)濟效益較好，具有一定抗風(fēng)險能力，且社會效益也較好，因此項目是可行的。投資估算表單位：萬元序號工程或費用名稱建筑面積m2建筑工程設(shè)備購置設(shè)備安裝其它費用合計Ⅰ工程費用444881101675723804875238431生產(chǎn)區(qū)34688868675723801.1鋼制設(shè)備車間14608389447302371.2鋁制設(shè)備車間1460838941.3清洗車間151230311661.4機修車間10801628241.5包裝車間540813321.6輔助用房23403521.7其它設(shè)備261113121.2輔助設(shè)施980023302.1辦公生活設(shè)施800020002.2鍋爐房12002402.3空壓站300452.4變電站300452.5貯槽系統(tǒng)3公用設(shè)施道路綠化150015004征地費用33753375小計44488110166731338487523843Ⅱ其它費用1基本預(yù)備費35762設(shè)計勘察費5363建設(shè)單位管理費1334工程建設(shè)監(jiān)理費1655工程保險費456建設(shè)期利息2302固定資產(chǎn)投資合計30600鋪底流動資金45004500總計35100附：新增主要生產(chǎn)設(shè)備明細表序號設(shè)備名稱規(guī)格臺（套）單價總價備注Ⅰ.總裝車間1.下料設(shè)備1數(shù)控液壓剪板機20X250013030鋁材2液壓剪板機20X250012020鋼材3剪板機Q12－32X300023060鋼材和鋁材各一臺4剪板機QC11Y－20X600018080鋁材5數(shù)控等離子切割機13030不銹鋼材和鋁材6數(shù)控等火焰切割機13030鋼材小計72502.加工設(shè)備2.1機加設(shè)備7刨邊機1200011001008刨邊機9000180809銑邊機120001505010銑邊機90001303011立車3400110010012立車23001808013立車120015050小計74902.2成型設(shè)備14液壓剪板機6X250012020鋁塔板15折彎機2500KN110010016液壓三輥卷板機6X250022040鋼材和鋁材各一臺17液壓三輥卷板機10X200012525鋁材18液壓三輥卷板機20X300023060鋼材和鋁材各一臺19普通三輥卷板機20X3000620120鋼材和鋁材各三臺20普通三輥卷板機40X300023570鋼材和鋁材各一臺21液壓四輥卷板機32X3000250100鋼材和鋁材各一臺22液壓四輥卷板機60X30001120120鋼材23三輥型材彎曲機160T19090T型鋁成型24四輥型材彎曲機25T16060鋁型材小計208053.焊接設(shè)備25大型焊接操作機250100鋼材和鋁材各一臺26大型焊接操作機430120鋼材和鋁材各兩臺27埋弧自動焊機630180鋼材28自動焊41040鋁材29交直流氬弧焊機40520030直流焊機2012031100T滾輪架42080鋼材3250T滾輪架61590鋼材3330T滾輪架61060鋼材34100T對接滾輪架13030鋁材35100T滾輪架42080鋁材3650T滾輪架61590鋁材3730T滾輪架61060鋁材小計10911504.探傷設(shè)備及行車150型2255038200型2306039300型2408040350型1505041防護房2306044行車120t418072045行車90t412048046行車32t54020047行車20t2309048行車10t12020小計251810合計4505運雜5%225總計4730Ⅱ.清洗車間1清洗池415602噴砂機120203行車20t13030小計6110運雜5%6合計116Ⅲ.機修車間1輕便龍門刨BQ2010118182液壓刨BY60100A1773牛刨B6501334插床B50201555平面磨床M7120D1886搖臂鉆Z30501557萬向鉆Z37251118車床CY614025109鋸床15510液壓升降機升高13米23611行車5t11010小計1378運雜5%4合計82Ⅳ.包裝車間1帶鋸機112122單面壓刨床2243電園鋸1554行車5t11010小計531運雜5%2合計33Ⅴ.其它1叉車5t218362叉車3t210203電瓶車2t45204拖拉機平板車30t120205低溫液體槽車3501506空壓機40米3/分、0.8MPa180807空壓機20米3/分、2.5MPa140408鍋爐10噸、1.25MPa21503009變壓器2000KVA25010010貯槽系統(tǒng)10米3氮、氬各1套30090011行車5t2102012管道鋪設(shè)800小計232486運雜5%125合計2611設(shè)備總計2157572目錄TOC\o"1-2"\h\u253321總論 1311911.1項目概況 1317891.2建設(shè)單位概況 3162241.3項目提出的理由與過程 3311231.4可行性研究報告編制依據(jù) 4225921.5可行性研究報告編制原則 426521.6可行性研究范圍 5265791.7結(jié)論與建議 665262項目建設(shè)背景和必要性 9302042.1項目區(qū)基本狀況 9237942.2項目背景 11327472.3項目建設(shè)的必要性 11265903市場分析 14297233.1物流園區(qū)的發(fā)展概況 1479553.2市場供求現(xiàn)狀 1669963.3目標市場定位 17108883.4市場競爭力分析

17160544項目選址和建設(shè)條件 1950564.1選址原則 1969314.2項目選址 19544.3場址所在位置現(xiàn)狀 19297334.4建設(shè)條件 20123545主要功能和建設(shè)規(guī)模 22282555.1主要功能 22281835.2建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 26195696工程建設(shè)方案 27137726.1設(shè)計依據(jù) 27219396.2物流空間布局的要求 27262516.3空間布局原則 2853886.4總體布局 2936766.5工程建設(shè)方案 30235856.6給水工程 33115596.7排水工程 3553126.8電力工程 38288986.9供熱工程 46314656.10電訊工程 47153607工藝技術(shù)和設(shè)備方案 51276227.1物流技術(shù)方案 5142607.2制冷工藝技術(shù)方案 6769868節(jié)能方案分析 7336228.1節(jié)能依據(jù) 73176248.2能耗指標分析 73235218.3主要耗能指標計算 74272888.4節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 76295509環(huán)境影響評價 PAGE