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文檔簡介

利用綜合方法預防泵送混凝土堵泵與堵管

小組具體成員如下表:1、基本概況***小區(qū)工程地處****與****兩市交界處,臨海而建、交通便利,距**市區(qū)僅10公里路程,西臨***職業(yè)學院,地理位置得天獨厚。該工程一期設計32棟,建筑面積10萬平方米,混凝土澆筑量4萬立方米。2、小組概況QC小組成立于2007年11月8日,是一個新成立的QC小組,小組成員中有管理經(jīng)驗豐富的站長,還有技術過硬的工程技術人員,我們的QC小組是一個集現(xiàn)場管理與技術全面攻關的綜合性QC小組。小組名稱

課題名稱

成立時間

小組類型

技術攻關型

小組成員

姓名

性別年齡

組內(nèi)分工

學歷

職務

負責事項

34

組長

本科

站長

全面負責

26

組員

本科

技術負責人

技術控制

35

組員

中專

班長

全面實施

40

組員

中專

技工

質(zhì)量復查

一、基本概況二、課題選擇1、選擇理由因該工程主體混凝土幾乎全部使用泵送,所以混凝土的泵送性能直接關系到該工程的進度。另外,時屬冬期施工,泵送混凝土堵泵與堵管大大延長了混凝土的澆筑時間,降低了混凝土的入模溫度。因此,混凝土公司對此十分重視,集中各方力量展開工作,確保該工程混凝土泵送的順暢。2、課題確定針對上述特點,我們確定小組活動課題為:利用綜合方法預防泵送混凝土堵泵與堵管。三、活動目標及方案評估1、活動目標

2、方案評估活動目標預防泵送混凝堵泵與堵管,保證混凝土的順利澆筑。綜合方法預防泵送混凝土堵泵優(yōu)點缺點1、提高泵送效率。2、縮短了混凝土攪拌車輛在工地的滯留時間提高了運輸效率,縮短了工時。3、保證冬期混凝土的質(zhì)量。1、需要進行大量的調(diào)查和研究,現(xiàn)有有關數(shù)據(jù)不足。2、跨學科、跨部門協(xié)調(diào)難度高。

QC小組對原有工藝和綜合法改進工藝進行評估,方案評估表:通過以上方案的評估,可見方案二可行。方案

混凝土質(zhì)量

設備使用效率

經(jīng)濟效益

可行性

合計

一、原有工藝

21249二、綜合法改進工藝

454316四、現(xiàn)狀調(diào)查

1

操作不當容易造成堵管1.1操作人員精力不集中1.2泵送速度選擇不當1.3混凝土的坍落度過小時采取措施不當。當發(fā)現(xiàn)有一斗混凝土的坍落度很小,無法泵送時,應及時將混凝土從料斗底部放掉,若貪圖省事,強行泵送極易造成堵管。2管道連接原因?qū)е碌亩鹿?/p>

2.1泵出口錐管處,不許直接接彎管,至少應接入3mm以上直管后,再接彎管,否則極易造成堵管。

2.2泵送中途接管時,每次只能加接一根,且應用水潤滑一下管道內(nèi)壁,并排盡空氣,否則極易造成堵管。

3混凝土或砂漿的離析導致的堵管4局部漏漿造成的堵管

由于砂漿泄漏掉,一方面影響混凝土的質(zhì)量,另一方面漏漿后,將導致混凝土的坍落度減小和泵送壓力的損失,從而導致堵管。漏漿的原因主要有以下幾種:

4.1輸送管道接頭密封不嚴

輸送管道接頭密封不嚴,管卡松動或密封圈損壞而漏漿。

4.2眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙過大當間隙大于5%時,將導致堵管。

4.3混凝土活塞磨損嚴重

水箱中的水渾濁,表明混凝土活塞已經(jīng)磨損,此時應及時更換活塞,否則將因漏漿和壓力損失而導致堵管,同時還會加劇活塞和輸送缸的磨損。5非合格的泵送混凝土導致的堵管5.1砂率過小、粗骨料級配不合理

細骨料按來源可分為:河砂、人工砂(即機制砂)、海砂、山砂,其中河砂的可泵性最好,機制砂的可泵性最差。。

細骨料的含量(即含砂率)、粗骨料的級配都存在一個最佳值。通常情況下,含砂率不宜太低,應42%-46%,大粒徑粗骨料的含量不宜過高。

5.2水泥用量過少或過多

水泥在泵送混凝土中,起膠結(jié)作用和潤滑作用,同時水泥具有良好的保水性能,使混凝土在泵送過程中不易泌水,水泥的用量也存在一個最佳值,若水泥用量過少,將嚴重影響混凝土的吸入性能,同時使泵送阻力增加,混凝土的保水性變差,容易泌水、離析和發(fā)生堵管。但也不能過大,水泥用量過大,將會增加混凝土的粘性,從而造成輸送阻力的增加,發(fā)生堵管。五、要因確認QC小組主要實施人員通過實際調(diào)查分析,并會同本公司內(nèi)部有豐富施工經(jīng)驗的施工人員對混凝土從配料、攪拌、運輸?shù)綕仓?、振搗、養(yǎng)護整個過程進行可行性研究。經(jīng)過對所考察的工程進行總結(jié)并依照經(jīng)驗,影響本工程的因素主要以下幾點:要因分析表序號項目頻數(shù)累計頻數(shù)頻率1人員因素混凝土泵、輸送管選擇不當113%2管道的連接、布置不合理4510%3管道內(nèi)壁未清洗干凈388%4泵送速度選擇不當193%5私自向混凝土中加水41310%6混凝土泵方面原因混凝土缸與活塞磨損嚴重1143%7切割環(huán)與眼睛板磨損嚴重51913%8閥窗未關緊、漏氣2215%9混凝土方面原因坍落度過大或過小3248%10砂的粒徑不合理或砂率偏小52913%11粗集料級配、最大粒徑和顆粒形狀不符合要求43310%12水泥用量不當43710%13其它原因混凝土中有異物或大結(jié)塊1383%14攪拌車葉片損壞導致攪拌不均2405%要因調(diào)查分析圖對策表:七、制定對策序號影響因素措施目標負責人1管道的連接、布置不合理第一根直管應大于3米,中途接管,每次只能加接一根,加接泵管必須濕潤,否則容易堵管。管道布置應盡可能短,彎、錐管盡可能少,彎管角度盡可能大,以減小輸送阻力;保證各管卡接頭處的可靠密封,以免砂漿外泄造成堵管保證管道合理連接、布置。2私自向混凝土中加水當混凝土坍落度偏小時,應降低泵送速度,坍落度不適合泵送時,要及時聯(lián)系技術人員經(jīng)二次流化后泵送。杜絕私自加水現(xiàn)象。3切割環(huán)與眼鏡板磨損嚴重應立即更切割環(huán)與眼鏡板。保證混凝土泵處于最佳狀態(tài)。4砂的粒徑不合理或砂率偏小增大砂率,42%-46%通過調(diào)整砂率使混凝土達到泵送要求。5粗集料級配、最大粒徑和顆粒形狀不符合要求最大粒徑要滿足輸送管道的最小口徑要求:碎石最大粒徑應小于1/4口徑,卵石最大粒徑應小于1/3口徑,否則也易引起堵管。應使大粒徑集料控制在粗集料總用量的lO%以內(nèi),提高砂率、細粉量,控制好坍落度。嚴把原料進廠關,控制粗集料級配、最大粒徑及形狀,使其滿足泵送要求。6水泥用量不當

要合理確定水泥用量,根據(jù)各種材料實際情況調(diào)整配合比,當集料粒徑小時應增加水泥用量,也可以摻入一定量粉煤灰,起到潤滑作用,使混凝土可泵性提高。

通過添加粉煤灰達到潤滑泵送管的目的。從而,節(jié)省水泥用量。

八、鞠效果模檢查QC小組廉成員西通力清合作,技術演攻關取解決尋了施治工過咸程中豆的一眠些難挺題.通過案現(xiàn)場博檢查斗和實畏測實料量,密達到悉了預羞期目糧標,并取得霸了顯銹著效歸果。1、技撞術效仙果這次箭攻關贏活動婚使我壞們積竿累了吵不少因經(jīng)驗鵲,總協(xié)結(jié)了叔一套亮預防煩泵送際混凝榆土堵甜泵與仙堵管輔的方截法,可大站幅度題減少謎泵送敏混凝倉土堵巡壽泵與榴堵管袍現(xiàn)象,滿足鄉(xiāng)豐施工漏要求跌。2、經(jīng)越濟效尸果通過德本次江活動籃不僅碎提高汁了泵調(diào)送速菜度,逗而且今縮短謹了混腫凝土裙攪拌閘車輛響在工媽地的券滯留立時間問提高納了運竭輸效什率,表縮短小了工飲時,為供澤需雙翼方都戰(zhàn)降低糖了成阻本,經(jīng)濟蹲效果影十分炮明顯同。3、社貿(mào)會效發(fā)果飽滿枯的工厘作熱抵情和座創(chuàng)新拖的工槐作態(tài)博度,股又快敵又好熄地完歪成混鍋凝土蒜施工釣任務,給建犬設單司位和瀉參建傻的各源方留莊下了播良好吊的印向象,刃為我冠們公放司樹斑立了顏良好封的社班會形辮象。九、賤鞏固俯措施1、通霸過技除術交物底形蔬式將穩(wěn)存在每的問伐題一殘一糾鋤正,噴并且寸定期繞組織暗相關鞠人員島進行至學習概。針站對關脖鍵崗刷位定稼期進掀行考規(guī)核,費公布輪獎罰騎制度食。2、在敗實踐毅中不丟斷完身善泵跟送混花凝土搞施工材工藝貍、通獲過技眼術攻來關,建立藥完整度的混圣凝土腦生產(chǎn)句施工距體系望。將袍每一推環(huán)節(jié)潤制度奴化、購規(guī)范系化。十、左總結(jié)禍與打瞎算1、通廢過這俱次活在動使乖大家箏認識求到進羅行要愧勇于葬創(chuàng)新忙,運道用科查學技乞術武痛裝自姐己解虛決工椅作中抽遇到裝的問帆題。2、通涼過本箱次活達動使巡壽我們QC小組比每一寺位成巧員改還進意辱識得估到了盛加強繭,分病析問蠅題與愉解決病問題袋的能波力得暑到了橋鍛煉叛,樹暖立了抹團隊該精神登和協(xié)妹作意伶識,QC工具藍運用撞技巧顛更加恩熟練型,開堆拓了柔視野自,創(chuàng)認新精低神和哄能力崇進一右步加生強。3、下點一步礙打算疏:我們歷將及禍一步積步完葉善泵釣送混上凝土妖施工賣工藝膝,積勾累施枕工經(jīng)勵驗,鑰自覺著地發(fā)毫現(xiàn)問爆題,乎運用糞全面劣質(zhì)量妥管理圾方法處解決肅問題漠。用床質(zhì)量娃和速箭度獲達得更梯大的騎社會跨效益范和經(jīng)彩濟效透益。沫本次QC活動單雖然相合格告

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