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鑄機(jī)連軋機(jī)水平鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程1.介紹鑄機(jī)和連軋機(jī)是鋼鐵企業(yè)中不可或缺的設(shè)備,用于熔化和加工鐵水、鋼水等材料。水平鑄機(jī)是指通過(guò)水平鑄造技術(shù)對(duì)鐵水、鋼水進(jìn)行鑄造。為了保障設(shè)備的正常運(yùn)行以及生產(chǎn)安全,制定了本操作規(guī)程。2.檢查和維護(hù)2.1安全檢查每次操作前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,以確保操作人員的安全。檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向,必須與標(biāo)識(shí)符中指示的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。檢查水平鑄機(jī)架子、輥道、軸承、齒輪、機(jī)床螺母、卡盤、鎖緊器、卸料器等部件是否處于正常狀態(tài)。檢查閘閥、管道、油管和氣管是否完好無(wú)損,有無(wú)泄漏現(xiàn)象。檢查緊固螺釘是否牢固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查工作場(chǎng)所是否保持整潔,不允許有水泥塊、廢鋼、工具等障礙物。檢查設(shè)備的警示標(biāo)識(shí)是否醒目。2.2日常維護(hù)每天上班前應(yīng)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù):清理輥道、軸承,剎車靈活明確,電器系統(tǒng)良好,機(jī)油充足。定期檢修設(shè)備:檢查設(shè)備的零部件,更換磨損的部件,潤(rùn)滑潤(rùn)滑點(diǎn),清洗水平鑄機(jī)框架和軸承,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。更換電纜時(shí),必須按照工藝要求進(jìn)行連接,保證連接的可靠性。并且,需要保證電纜的絕緣性能良好。2.3清潔維護(hù)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,保持設(shè)備的衛(wèi)生,切勿使用水直接沖洗設(shè)備。使用干凈的抹布或滑稽布把設(shè)備表面的污垢、油垢、粉塵等清除。用刷子把設(shè)備表面存在的金屬末屑、銹屑、回收物等物質(zhì)清除,注意清除工作必須進(jìn)行周詳,防止殘余物被吸入設(shè)備內(nèi)部。對(duì)于水平鑄機(jī)烤漆層的修補(bǔ)和鈍化,必須獨(dú)立于操作周期進(jìn)行。3.操作安全3.1操作前的準(zhǔn)備在操作前,必須佩戴好安全帽、安全鞋、安全手套,代碼后方操作臺(tái)進(jìn)行圍欄的閉合,以確保操作的安全。在作業(yè)過(guò)程中,必須明確各個(gè)設(shè)備的功能、性能、操作方法等,掌握完備的相關(guān)操作技能。盡量減少人員數(shù)量,在操作全程中,必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全管理,確保人員的安全。3.2操作中的安全操作中要時(shí)刻注意設(shè)備的環(huán)境和安全,根據(jù)操作手冊(cè)和進(jìn)度表來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品鑄造過(guò)程的控制,在操作過(guò)程中不得隨意更改鑄造參數(shù)和參數(shù)設(shè)置。不得使用破損的、老化的電纜,嚴(yán)禁在四周擺放易燃、易爆物品,并注意相關(guān)的防火安全措施。操作過(guò)程中需要注意設(shè)備的運(yùn)作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止操作,待異常情況消除后,方可重新啟動(dòng)設(shè)備。操作完畢后,必須關(guān)閉機(jī)器電源,壓縮空氣,切斷氣源管路和氧氣管路,提前進(jìn)行清潔工作。4.總結(jié)本操作規(guī)程是針對(duì)鑄機(jī)和連軋機(jī)的操作流程進(jìn)行的詳盡記錄,操作人員在實(shí)際操作過(guò)程
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