維修改造施工方案

維更正造施工方案維更正造施工方案/維更正造施工方案WORD格式第一章施工準備我企業(yè)依照圖紙；招標文件；國家相關文件、法規(guī)、規(guī)范；IS09001質量手冊等各項工作指導書等條則，充分研究工程的實質情況和施工特點，并結合本企業(yè)的施工優(yōu)勢，編制本工程的施工組織文件。一、技術準備認真意會施工維修方案的各項內容和要求，組織本工程項目班子成員及施工作業(yè)人員。同業(yè)主對工程進行交接，保證施工現場具備維修及裝修施工作業(yè)條件。依照施工圖紙及時計算各項工程量，編制施工方案和整體工程施工組織設計、項目質量計劃，經業(yè)主贊成后，在施工中嚴格推行。編制的確可行的質量計劃和技術措施，依照工程各階段的特點，擬定出預控措施，保證受控。二、施工現場準備1、圖紙交底。2、依照施工現場及臨時設施需要，部署臨時設施。3、施工用電、水由業(yè)主供應，按表計量，按用量交費。4、消防設施部署：在工地及易然物周邊設置消防栓、滅火器。專業(yè)資料整理WORD格式第二章施工方案一、拆掉工程（一）拆掉前清理準備拆掉清理施工作業(yè)前第一認識現狀，摸清需拆掉的構造形式，加固改造的部位和裝修做法，做到胸有成竹，措施得力。所有施工人員必定經過崗前培訓和相關的安全教育，熟悉現場情況，成立安全施工的思想，進入施工現場必定按規(guī)定著裝，戴好安全帽及勞保用具，作業(yè)中要按標準程序推行落實。施工現場負責人要全面認識掌握全局情況，親臨現場指揮施工，并協(xié)調好與相關各方的關系，搞好結合勞動協(xié)作，提高應變能力，辦理好突發(fā)事件，保證施工作業(yè)順利進行。拆掉時采用先上后下、先非承重構造后承重構造，采用濕法作業(yè)，控制施工揚塵，砂石飛濺。（二）拆掉序次1、地面拆掉→隔墻拆掉→天棚拆掉→電氣管線拆掉→水暖管線拆掉→墻面拆掉→門窗拆除2、運輸清場3、拆掉的垃圾利用下班后時間集中運出，當日的垃圾必定當日除掉達成。4、清運達成后馬上對運輸通道、樓道等進行打掃。5、要求保留的物件，在甲方指定地址整齊放置；荒棄垃圾用挖掘機或鏟車裝車，自卸汽車外運到指定的垃圾消納處。（三）注意事項1、認真保護運轉設施，杜絕砸碰。2、關好走廊大門，作到無噪聲或低噪聲施工。3、保持通風，及時除塵，防范污染周圍環(huán)境。二、主體建筑物及室內維修工程（一）房屋屋頂維修1、屋面防水維修方法（1）工藝流程基層表面清理、維修→涂刷配套的基層辦理劑→節(jié)點部位粘貼→定位、彈基準線→鋪貼自專業(yè)資料整理WORD格式粘性橡膠防水卷材→輥壓、排氣→收頭辦理及搭接→組織查收→保護層施工（2）操作方法2.1卷材整體鋪貼序次為：先高跨，后低跨；同樣高度先遠后近；同一立面，從高向低處開始鋪貼。2.2打底涂：基面清理干凈查收合格后，將專用基層辦理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時按一個方向進行，厚薄均勻，不漏底、不積聚，晾放至指觸不粘。2.3弾線、試鋪：在底涂上按實質搭接面積彈出粘貼控制線，嚴格按粘貼控制線試鋪及實際粘鋪卷材，以保證卷材搭接寬度在80mm～100mm（卷材上有標志）。依照現場特點，確定弾線密度，以便保證卷材粘貼順直，不會因累積誤差而出現粘貼傾斜的現象。卷材應先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實質鋪貼。2.4女兒墻部位收口辦理：做水泥砂漿時需要將墻與屋面交界處陰角抹成半徑約50mm的小圓角，基面達到要求，先涂刷一道聚氨酯防水層，在涂刷均勻后馬上貼一層胎體加強層（玻纖布），此后涂刷第二道聚氨酯防水層，與基面粘貼牢固，也便于自粘卷材的施工。2.5陰陽角及出屋面管口部位的辦理：陰陽角處須用砂漿做成50mm的圓角，增設防水附加層一道，附加層中設有玻纖布一道。管口與基面角接處，抹好找平層后，預留凹槽，嵌填密封資料，再給管口部位的周圍500mm范圍內設防水附加層，增設玻纖布一道；2.6大面積鋪貼卷材：大面積粘貼自粘卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種，在實質施工中，施工人員可依照現場環(huán)境、溫度等條件，自行確定粘貼方式，但基本的排氣、壓實、防皺要求任然同樣。在粘鋪卷材時，應隨時注意基準線對齊，省得出現誤差難以糾正。卷材鋪貼時，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側輥壓，消除空氣，使卷材牢固粘貼在基層上，卷材反面搭接部位的隔斷紙不要過早揭掉，省得污染粘結層或誤粘。拉鋪法：將卷材對準基準線全幅睜開，從一頭將卷材（連同隔斷紙）揭起，沿卷材幅長中線對折，用裁紙刀將隔斷紙邊輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將隔斷紙從卷材反面小心打開一小段約500mm長，兩人合力揭掉隔斷紙，對準基準線粘鋪定位。先將半幅長的卷材睜開就位，拉住揭下的隔斷紙均勻用力向后拉，慢慢將節(jié)余半幅長的隔斷紙所有拉出，垃鋪時注意拉出的隔斷紙的完滿性，發(fā)現撕破、斷裂應馬上停止拉鋪，將撕破的隔斷紙節(jié)余清理干凈后，再連續(xù)拉鋪。滾鋪法：即掀剝隔斷紙與鋪貼卷材同時進行。施工時不需要打開整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，此后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪地址的初步端，并將卷材專業(yè)資料整理WORD格式向前展出約500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔斷紙，并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上。將以剝去隔斷紙的卷材對準已彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實。初步端鋪貼達成后，一人緩緩掀剝隔斷紙卷入上述紙芯筒上，并向前搬動，抬著卷材的兩人同時沿基準線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的搬動速度要同樣、協(xié)調一致。滾鋪時不能夠太廢弛；鋪完一幅卷材后，用長柄滾刷，由起端開始，完整消除卷材下邊的空氣，此后再用大壓輥或手持式輕盈振動器將卷材壓實，粘貼牢固。立面和大坡面的鋪貼：由于自粘型卷材與基層的粘結力相對較低，在立面或大坡面上，卷材簡單產生下滑現象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時，宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適合加熱后再進行粘貼、排氣活輥壓。大面積卷材排氣、壓實后，再用手持小壓輥對搭接部位進行碾壓，從搭接內邊緣向外進行輥壓，消除空氣，粘貼牢固。2.7接縫粘貼與密封：卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位，應采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏。搭接邊密封寬度不小于100mm。當防水層做兩層時，第二層搭接邊跟第一層錯開，省得接頭重疊，防范局部竄水。2.8收頭固定、密封：屋面卷材周圍尾端收頭伸入凹槽（深20mm×高40mm～60mm的梯形槽）內，用金屬壓條釘牢固，用專用密封膏密封。相鄰兩排卷材的短邊接頭應互相錯開1000mm以上，省得多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。防水面積很大，必定階段施工時，中間過程中臨時收頭很多，應采用專用密封膏做好臨時關閉。卷材粘貼后，應采用措施臨時掩飾，減少卷材直接裸露而受傷害的機遇。將揭下來的有機硅隔斷紙飯鋪在卷材上，此保護紙也能夠作為防水層與保護層之間的隔斷層而連續(xù)保留。粘貼后，受陽光暴曬，可能會出現略微表面皺褶、鼓泡、這是正?，F象，不會影響其防水性能，而且一經隱蔽即會消失。防水層應趕快隱蔽，不宜長時間暴曬。平常應在防水層竣工后24小時內隱蔽，如有閉水試驗，則隱蔽時間應從閉水試驗結束時起算。（二）房屋墻面及保溫設施維修1、外墻保溫維修方法（1）工藝流程專業(yè)資料整理WORD格式（2）操作方法2.1為保證必然的安全系數，采用粘結劑粘結和專用固定件錨固法，并將擠塑板內外兩面進行界面拉毛辦理，從而加強保溫板與水泥砂漿找平層的優(yōu)異粘結，以保證整個系統(tǒng)的可靠性。2.2XPS保溫板的切割：采用木工鋸美工刀對保溫板進行切割，保證板形規(guī)整。2.3保溫板的粘貼及固定保溫板專用粘結劑各項物理指標性能均達到國標要求。專用粘結劑采用條粘法或點框粘法。檢查XPS保溫板內外兩面可否進行了界面拉毛辦理，如拉毛收效不好，可涂刷一層界面劑。2.2.3馬上將抹好粘結劑的XPS絕熱用擠塑式聚苯乙烯保溫板貼在找平層上，板貼于墻上時擠壓粘結層至3mm左右，板面保持平坦，板間不留縫，縫間不抹粘結劑。保溫板鋪貼自下而上，沿水平方向鋪貼。整板鋪設，上下排板應錯縫1/2板長。墻面轉角處，保溫板上下交叉連接。板縫應親密平坦，拼縫寬應控制在1.5mm之內，高出要求的部位用XPS板條填縫，不得用膠粘結劑直接填縫，以保證整個板面的伸縮自如及水汽排放。兩板拼縫高低差應控制在3mm之內，高出要求處用粗砂紙打磨平坦。洞口四角部位的XPS板應切割成型，接縫四角距洞口四角距離≥200mm。用專用固定件錨固。待板粘貼幾小時，粘結砂漿干后開始打錨固件，24小時內達成。先用電錘在已粘結好而且粘結劑半干的保溫板上先行打孔至適合的深度，此后將專用尼龍脹管插入孔中，再用錘子將自攻螺釘牢固的釘在尼朧脹管內，錨固頂部必定低于保溫板面，釘錨深度不得小于50mm。每平方米板面很多于4套，固定件在墻面、門窗洞口的部署及周邊固定點加密，錨固件間的間距不小于300㎜，水平、豎直間距很多于600㎜。固定后及時打磨平坦，清理干凈。2.4保溫面層施工先在擠塑板上用抹刀抹專用抗裂砂漿2～3mm。專業(yè)資料整理WORD格式馬上將網格布壓入抗裂砂漿中，返漿將其覆蓋，并使平伏，無起翹。在基層抗裂砂漿凝固至表面不粘手時再抹一道抹面砂漿罩面，厚度1～2mm，僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，省得形成空鼓。2、外墻涂料維修方法（1）工藝流程點補膩子一遍→滾涂底漆一遍→整體彈水平線分格→滿刮同面砂顏色周邊底砂一遍→干硬后滿刮面砂一遍→干硬后涂刷防塵罩光面漆一遍（2）操作方法2.1點補膩子：由于涂料裝修施工工程，對墻體的平坦度要求較高，因此用專用膩子對墻體不平坦的部分進行批嵌，做到外觀平坦，無凹凸，無裂縫。2.2滾涂底漆關閉底漆應能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂浸透基材的縫隙和毛細孔內，提高基材表面的防水性能，防范基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現象，同時增加面層和基材之間的粘結力。關閉底漆開桶后按說明比率進行稀釋，水與底漆之比約為1:5。工具采用中毛滾筒滾涂，當吸入率太大時，需要再次滾涂，以使基面表面質量均一。在墻面陰角，節(jié)點細部構造等滾刷涂不到的地方，用毛刷認真刷到，保證不漏刷。在防火隔斷帶易出現泛堿部位滾涂兩遍底漆，寬度為500mm。滾涂底漆要求做到基層涂刷均勻，厚薄一致，無透底現象。2.3彈水平線貼美紋紙底漆滾涂后，彈水平線貼膠帶。依照要求對墻面進行分格，放線基點為每層窗角。所有灰縫互相平行、鉛垂。做到灰縫橫平豎直。2.4質感批刮涂料開桶后，視天氣、溫度與墻面實質情況對涂料進行稀釋。質感批刮分涂底砂與面砂兩遍。采用抹子施工，在基層上用抹子將彈性質感涂料批掛上墻，使其厚度稍大于涂層的尺寸。反向刮去節(jié)余的涂料，使其厚度與最后尺寸相當，此后將抹子底部清理干凈。對質感涂料表面進行修平坦，使表面的涂料分布均勻。質感批刮施工時應從上到下，并保持施工的連續(xù)性，應以陰陽角、轉角、分格縫以及落水管等施工的接槎處。專業(yè)資料整理WORD格式關于整塊墻采用多人階梯式施工方式，盡量做到人碰人濕碰濕一次性施工達成，以防范出現接茬和色差現象。關于細部節(jié)點等抹子夠不到的部位，用膩刀施工，陰角部位不得出現積料也許透底現象。2.5涂刷防塵罩面漆為了保護飾面、增加光彩、提高耐污染能力，加強整體裝修收效，在涂料噴涂達成后，進行罩面辦理，滾涂罩光清漆。水與罩面漆按1:5稀釋。待真石漆完滿干透后，方可滾涂罩光清漆，施工時可適合增加稀釋劑。在刷不到的節(jié)點細部等地址用毛刷認真刷到，不能夠漏刷。施工后應達到色彩一致，無流掛，無漏刷，陰角處無積料。3、墻面干掛花崗巖板維修方法（1）工藝流程墻面放線→石材排版→龍骨安裝→石材準備→干掛件安裝、石材安裝→石材清理、打膠、成品保護（2）操作方法2.1墻面放線：依照施工圖軸線及石材排領土并結合施工現場的實質尺寸進行墻面放線，對施工現場存在的與圖紙不符的部位進行統(tǒng)計，與設計進行協(xié)調，策劃整個石材干掛的施工方案。2.2石材排版：由技術人員依照現場的實質尺寸進行墻面石材干掛安裝排版，現場施工人員依照石材排領土進行現場彈線，并依照現場排領土進行石材加工單及編號并作為進貨依照。石材的編號和尺寸必定正確。2.3龍骨安裝：彈線作業(yè)達成，進行墻面打孔，孔深在60~80mm，熱鍍鋅埋板200*200*10mm、200*100*10mm配4個Ф12mm膨脹螺栓同時將墻面清理干凈，原有預埋的廢舊鐵管進行切割，墻體內的強電、弱電線管不能夠高于石材面層，依照墻面的達成面彈線分開安裝橫龍骨50*50*5mm熱鍍鋅角鋼，并親密上下兩道滿焊在80*40*4mm豎龍骨熱鍍鋅方鋼外側。龍骨安裝達成，要經自檢合格后，由項目經理部查收合格后，報驗監(jiān)理工程師。龍骨施工焊接均為滿焊施工，焊縫高度滿足設計要求，焊渣清理干凈，龍骨焊接自檢合格后，填寫預檢資料上報到項目部。（3）石材準備：3.1工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查資料的規(guī)格、型號可否正確，與料單可否吻合，發(fā)現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要維修后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實，墊10cm*10cm通長方木，專業(yè)資料整理WORD格式讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜分開靠緊碼放，放置粘在一起和傾斜。3.2石材表面辦理：石材表面充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材護理劑進刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必定到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防范劑，間隔48h后方可使用（本項由石材加工廠達成）。（4）掛件安裝、石材安裝將石材支放平穩(wěn)后，用手持電動無齒磨切機切割槽口，開切槽口后石材凈厚度不得小于6mm，槽口開切長度不宜高出80mm、開槽深度不高出25mm，以能配合安裝不銹鋼干掛件，開槽時盡量干法施工防范用水清理，并要用排刷將槽內粉塵掃凈。石材安裝采用邊安裝設計選定的不銹鋼干掛件，一邊進行石材干掛施工，石材的安裝序次一般由下向上逐層施工，石材墻面宜先安裝主墻面，門窗洞口宜先安裝側邊短板，省得操作困難。墻面第一層石材施工時，下邊先用厚木板臨時支托，干掛施工過程中隨時用線錘也許靠尺進行垂直度和平坦度的控制。石材干掛不銹鋼掛件中心距板邊不得大于150mm,50*50*5mm熱鍍鋅角鋼上安裝的掛件中心間距不宜大于700mm，邊長不大于1米的25厚石材可設兩個掛件，邊長大于1米時，應增加1個掛件，石材干掛開放縫的地址要依照設計要求進行2mm留縫辦理。石材干掛達成，調整好整體的水平度和垂直度，此后在開槽地址滿添云石膠，固定石材和干掛件，待云石膠凝固后，方可安裝下一塊石材。石材干掛前，必定將墻面的線盒、開關整板套割。石材在干掛施工過程中要依照設計的要求，進行板之間開放縫預留。設計要求安裝的石材中間要預留1~2mm的縫隙。（5）石材清理、打膠、成品保護：石材干掛達成后，用小排刷、干抹布對縫隙進行清理，待24h后派專人打膠，（調色要求：用灰色玻璃膠與白色云石膠調石材湊近灰膠）。要進行現場的成品保護，派專人經常巡視、墻面拐角的部位、整面墻進行保護，所有的石材干掛陽角必定用九厘板做護角，采用成品保護措施。工程竣工及保潔及其使用時必定采用中性沖洗劑，在沖洗時必定先做小面積試驗，省得采用沖洗劑不當，破壞石材的光彩度也許造成麻坑。（三）房屋地面及防水維修1、地面防水維修方法專業(yè)資料整理WORD格式（1）工藝流程：鏟除破壞結合層→基層辦理→墻面防水及防水附加層施工→地面防水施工（2）操作要點2.1基層辦理：衛(wèi)生間抹灰時，有防水地址壓光；在衛(wèi)生間管根、墻腳等部位用干粉砂漿做R100圓弧倒角；將地面維修平坦，清理干凈、干燥；2.2防水附加層施工：將JSⅡ型防水涂料按比率放入膠桶內攪拌均勻，在管周、管井、地漏、墻腳等部位涂刷1.0mm后的防水附加層，附加層沿墻高（管高）和樓板水平方向各250mm。2.3墻面防水層：附加層施工達成后，帶附加層收水干燥后施工防水層；淋浴區(qū)墻面分多遍涂刷1mm厚JS防水涂料，高度距地面達成面1800mm。水平方向淋浴區(qū)往非淋浴區(qū)翻出300mm。2.4地面防水：墻面防水達成，待墻磚及吊頂達成后施工地面防水，樓地面分多遍涂刷1.5mm厚JS防水，周圍上翻高度高出地面達成面300mm。（3）注意事項每次防水涂刷依照現場實質情況用羊毛刷或滾筒刷涂刷均勻，每道工序之間不得造成污染。2、墻、地面磚鋪貼方法（1）工藝流程基層辦理→選磚→墻、地面彈線→翻樣、預排浸→磚鑲貼墻磚→收口、封邊→嵌縫及養(yǎng)護（2）操作黨閥2.1基層辦理：原有墻面、地面面層鏟除，基層垃圾、雜物除掉干凈，灑水潤濕，如為光滑的砼墻面，應鑿毛。毛坯房可不鑿毛；刷水泥漿（或108膠水泥漿）水灰比：0.4-0.5=水量/水泥；小磚鋪設前需泡水2-3小時；2.2選磚：鋪貼前，應進行選材，凡出缺棱掉角、色差、幾何尺寸相差大、板面翹曲者，不得使用，并應遠離現場；2.3彈線：依照室內標準水平線，將地面標高線、墻磚飾面高度控制線、水均分格線、垂直分格線等，在基層表面一一彈出；放線后應進行復核，可用量對角線長度的方法進行復核彈好線后還應在墻上做水平標志塊，控制墻磚的平坦度；2.4翻樣、預排：依照設計墻磚的造型及現場實質尺寸進行施工翻樣、預排，預排時應注意大面要保證橫豎排列均為整磚，非整磚應排在次要部位或陰角處，橫排的非整磚能夠留在最上一排；專業(yè)資料整理WORD格式2.5潤磚：墻磚鋪貼前就浸水潤濕，潤濕后陰干備用。鑲貼時應以墻磚反面內濕外干為準；2.6鑲貼墻磚：墻磚采用直接抹水泥砂漿粘貼法，調制1:2水泥砂漿：（質量比為：1份水泥：2份中砂），先干拌，后濕拌，用鏟刀將水泥砂漿均勻涂于墻磚反面，厚度20-30mm，周圍刮成斜面，依照墻面灰線及所拉水平線把墻磚就位，就位后用力按壓，再用橡皮錘輕輕敲擊，使之與墻面貼緊，并用靠尺與厚度標志塊及鄰磚找平，這樣屢次直至所有貼完；2.7收口、封邊：墻磚的收口、封邊應以成品陽角條、陰角條進行辦理。2.8嵌縫及養(yǎng)護：水泥結合層終凝后，用白水泥漿（或勾縫劑）擦縫，由里到外，擦實為止。地面鋪貼24小時后，應鋪鋸木屑養(yǎng)護，4-5天后可進人。3、復合木地板鋪裝方法（1）工藝流程鋪底墊→試鋪→正式鋪裝第一排→裝每一排的最后一塊板→裝下一排→最后一排→管道孔→邊縫（2）操作方法2.1鋪底墊：鋪貼的第一道工序是在房間內滿鋪底墊，兩底墊的對縫可用封箱膠帶關閉，底墊鋪設方向與地板方向一致。2.2試鋪：為達到更好的視覺收效，可將地板鋪成與窗外大部分光輝平行。在走廊或較小的房間，應將地板塊與較長的墻壁平行。量好房間寬度，計算出需要多少塊地板(寬)。如所需的最后一塊板窄于50mm，將這個寬度從第一塊板上切除(沿長切寬)墻邊放上8-12mm楔子，試裝頭三排，不要涂膠。必定把地板塊間的短接頭互相錯開最少20cm，這樣鋪好的地板會更激烈、牢固，并減少浪費，加強整體收效。但是排與排之間的長邊接縫必定保持一條直線，因此第一排的不靠墻那一邊要平直。最后一塊地板不得短于50mm。若是墻不直，畫出墻的輪廓線照此切割第一排地板塊。如房間長過8m(地板塊尾對尾)，寬過8m(地板交叉鋪設)時，要起初包括保持1：l比率的縫隙結合處?？p隙接合處用過柵撐條包蓋。長或寬一旦高出8m，必加板條，留伸縮縫。板螺釘絕不能夠固定太緊，太緊地板不能夠浮動，也簡單壓翹地板塊。2.3正式鋪裝第一排：從左向右放，槽面靠墻，靠墻、樓梯、柱子、管道或其他硬立面時，要預留8~12mm的伸縮縫縫隙。板尾面(木地板與墻間)用木楔塊留出10mm的伸縮縫，安裝第二塊木地板時，應將第二板的端頭槽與第一塊板的端尾榫接插(不要粘膠)，此后依照房間大小依次類推，直至墻邊。2.4裝每一排的最后一塊板：最后一塊板180°反向，與該排其他板子舌對舌(留出縫隙)專業(yè)資料整理WORD格式使該板緊靠墻面，如有節(jié)余，在背后作上記號，按尺寸切割。鋸地板時，若使用手鋸，正面朝上；如用電鋸，花紋正面朝下。在最后一塊板的舌部均勻涂布足量的膠。用木帽楦、錘子小心地將板面連接起來，最后一塊板可用連系鉤。用濕布把節(jié)余的膠馬上擦掉。用鉛垂線測試平不平衡。在墻、板間的空檔處放木楔子。注意在涂膠前檢查板塊間可否圓滿相當。2.5裝下一排：上一排切下部分可作第二排的第一塊。即第二排的首塊緊靠第一排的尾塊，按之字形鋪貼。地板塊切下部分若少于30cm，請勿使用。將復合地板用膠水均勻地涂于板的縱和橫向的榫頭側邊，企口施膠時，在每塊地板的每面舌部充分填滿企口膠，將地板拼合時，接縫上浮現稍許一串膠水(用布及時擦去)。只有粘膠正確，地板才能經得起震動和水的浸蝕。0．5L膠水約可用于12～15m2地板企口，把地板塊小心輕敲到位(隔著木楦敲地板塊)，并將擠出的膠液馬上用濕布擦干凈。2.6最后一排：把最后一塊板和倒數第二塊板排整齊就算裝好最后一排了。把要安裝的最后一塊地板完滿正確地疊放在已鋪好的最后一塊地板(即倒數第二塊板)上，另放一塊地板(舌面靠墻)在最上邊并沿其槽面線給要安裝的最后一地板作記號。按記號切鋸最后一塊板，小心鋪放，省得破壞。用連系鉤使最后一塊板到位，放置隔斷楔。2.7管道孔：在地板塊上鉆打的管道孔應比管道直徑大10mm。切割、上膠、布置。2.8邊縫：復合木地板安裝達成后，靜放2h后方可撤掉木楔塊，并安裝踢(地)腳板。踢腳板的厚度應以能壓住復合木地板的10mm伸縮縫為準則，平常的厚度為15mm。以無頭或帶頭4、防靜電地板（1）工藝流程基層辦理與清理→找中、套方、分格、定位彈線→安裝固定可調支架和引條→鋪設活動地板面層→清擦（2）操作方法2.1基層辦理與清理：活動地板面層的骨架應支承在現澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應平坦、光潔、不起塵埃，含水率不大于8％。安裝前應認真清擦干凈。2.2找中、套方、分格、定位彈線：依照房間平面尺寸和設施部署等情況，按活動地板模數選擇板塊鋪設方向，詳細有以下幾種情況：Ａ：如室內平面無控制柜等設施，平面尺寸又吻合板塊模時，宜由內向外鋪設。Ｂ：如室內平面尺寸不吻合板塊模數時，應把室內２個方向平面中心線找出來?？磳I(yè)資料整理WORD格式兩面尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內鋪設；如相差較大時，宜進行對稱對格，由內向外鋪設。Ｃ：如室內有控制柜等設施要留洞時，其鋪設方向和先后序次應綜合考慮。據上述選鋪方法確定后，就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內周圍墻面上（又叫面板控制地址控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線劃在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網并注明設施預留部位（此時應插入鋪設活動地板下的管線，要注意避開己彈好標志的支架座）。2.3安裝固定可調支架和引條：第一要起初檢查復核原室內周圍墻上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向溫序次確定基準點，此后按基層已彈好標出地址在方格網交點處布置可調支座，架上橫梁轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待鋼支柱和橫梁組成框架一體后，應用水平儀抄平。2.4設活動地板面層：第一檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，保證無誤后才能鋪設活動地面層。鋪設活動地板調整水平高度以保證四角接觸平坦、嚴實。鋪設活動地板塊不吻合模數時，不足部分可依如實質尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐和橫梁。2.5清擦：進行清擦地板面層和涂擦地板工作。5、外墻防水維修1、將滲水地址處外墻保溫層鏟除，清理干凈；2、墻面采用水泥基防水涂料進行涂刷，厚度為3mm；3、墻面滿掛鋼絲網，并用保溫砂漿進行墻面抹灰，厚度3cm；4、墻面滿批界面劑，施工中加入玻纖網格布；5、此后外墻涂料及飾面磚的恢復；6、頂部采用5cmC20混凝土進行壓頂辦理；7、各種飾面磚線條的恢復（詳細工作量依照現場實質情況確定）（四）玻璃幕墻維修方法1、工藝流程技術準備→資料準備→安全檢查→玻璃拆掉、安裝施工→膠縫回縫→質量查驗→成品保護及查收2、操作方法2.1技術準備：施工先期遞交予乙方企業(yè)資質及施薪水質給甲方由甲方審查，經過審查后安排組織施工人員此后進行資料準備。專業(yè)資料整理WORD格式2.2資料準備：進場前準備合同內規(guī)定的資料，進場后第一通知甲方負責人查驗，查驗合格后進行施工前安全檢查。2.3安全檢查整個施工過程中采用鋼管架施工，所有施工人員必定有上崗證、操作證及高空施工經驗。破碎玻璃處下方是商場營業(yè)區(qū)，需用安全網來進行防范，鋼管架上需鋪10mm木板滿堂。檢查施工繩及保險繩，及備用繩索，保證安全萬無一失。檢查固定繩索物，固定物必定稱重人身體重的10倍以上方可用。2.4玻璃拆掉、安裝施工拆掉：用裁紙刀割掉需拆掉部位的膠條，清理掉填縫用的泡沫棒，因碎裂玻璃地址的特別性，在拆掉碎裂玻璃前需要先拆掉碎裂玻璃旁的開啟扇及廣告牌地址的部分鋁板和不銹鋼。運輸：玻璃規(guī)格2130mmx2130mm2100mmx1375mm中空夾膠，屬于加寬、加高、加重，三加玻璃，沒有方法從人行通道和電梯運輸。本次運輸將使用包裝帶、吊機來達成，先用包裝帶將碎裂玻璃捆綁好，確認安全后用吊機將玻璃放置甲方指定地址，在用同樣的方法將需安裝的玻璃掉到安裝地址。安裝：用碎布把玻璃擦干凈，認清玻璃的正反面，把吸盤固定在便于安裝玻璃的一面上，手抓吸盤將玻璃抬起進行安裝，在安裝的同時安排4個人用10mm木板來保護玻璃的四個角和邊，防范玻璃和其他物件發(fā)生碰撞而碎裂?；謴停翰ＡО惭b達成確認沒有問題后對先前拆掉的開啟扇、鋁板、不銹鋼等進行恢復至拆前的樣子。膠縫回縫清理：沖洗注膠表面塵埃污物，充分干凈縫隙縫，保證沒有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、塵埃等。充分干凈粘結面，加以干燥。回縫：對幕墻膠縫內缺少泡沫棒填充資料的重新填充，將膠嘴切割至適合膠縫大小，膠槍和縫隙成45度角把膠擠壓到縫隙內，擠壓過程中保證膠的密度和飽和度達到要求的密封、防水、雅觀的收效。（五）室內裝修裝修維修方法1、石膏板天棚專業(yè)資料整理WORD格式（1）工藝流程基層彈線→吊筋安裝→安裝主龍骨→安裝次龍骨→隱蔽檢測→安裝罩面→飾面清理→成品保護→單項查收（2）操作方法2.1基層清理：對基層表面進行清理時要注意檢查吊頂以上部電器布線、各種管線、風機等可否就位，如所有就位后方可進行下道工序。2.2基層彈線：依照吊頂的設計要求，在墻上彈出吊頂標高線和天花造型線，依照龍骨排布圖彈出吊點分布圖。2.3吊筋安裝，采用Ф8膨脹螺栓將帶角鐵的Ф8吊筋固定在樓板上。2.4骨架安裝：依照石膏板的老例做法骨架確定為：吊頂采用輕鋼龍骨，主龍骨間距為1200MM，U50次龍骨間距為600MM（中到中），U50橫撐龍骨＠600,龍骨的部署要保證使板縫能夠落在龍骨上。2.5安裝罩面板：骨架安裝達成，必定進行隱蔽檢查，檢查合格后方可進行封板工作。石膏板采用吻合設計要求的防水石膏板，封板用3.5*35高強自攻螺絲固定石膏板。2.6飾面涂料：涂刷時注意必定待石膏板基層表面膩子硬結時方可進行涂刷并應從一個方向序次向另一個方向涂刷。涂刷過程中注意不要漏刷。第一遍涂料涂刷達成2小時后進行第二遍涂料的涂刷。2.7成品保護：涂料涂刷時注意不要污染其他飾面，必要時用塑料布掩飾其他飾面。涂料達成后注意吊頂面不要被污染。2、鋁扣板天棚（1）工藝要求1、安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口地址。2、各種資料所有配套備齊。3、頂棚鋁扣板安裝前應做完墻，地濕作業(yè)工程項目。4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構造辦理，分塊及固定方法等應經試裝并經判斷認可后方可大面積施工。（2）操作方法2.1依照設計標高在周圍墻上彈線，彈線應清楚，地址正確，其水平贊成誤差±5mm。2.2沿標高線固定邊龍骨，邊龍骨的作用是吊頂邊緣部位的封口，邊龍骨常用規(guī)格為25*25mm，其色彩應與鋁扣板同樣，邊龍骨多用水泥釘固定在墻柱上。專業(yè)資料整理WORD格式2.3確定龍骨地址線，由于每塊鋁扣板都是已成型飾面板，一般不能夠再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完滿性和安裝可靠性，需要依照鋁扣板的尺寸規(guī)格，以及吊頂的面積尺寸來安排吊頂骨架的構造尺寸。對鋁扣板飾面的基本部署是：板塊組合要完滿，四圍留邊時，留邊的周圍要對稱均勻，將安排部署好的龍骨架地址線畫在標高線的上邊。2.4主龍骨吊點間距，按設計介紹系列選擇，中間部分應起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200。主龍骨安裝后應及時校正地址及高度。要控制龍骨架的平坦，第一應拉出縱橫向的標高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調整吊桿的懸吊高度。待大面平坦后，再對一些有波折翹邊的單條龍骨進行調整，直至平坦吻合要求為止。2.5吊桿應通直并有足夠的承載力。當吊桿需接長時，必定搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進行防銹辦理，吊桿距主龍骨端部不得高出300mm，否則應增設吊桿，省得主龍骨下墜，次龍骨(中龍骨或小龍骨下同)應緊貼主龍骨安裝。2.6全面校正主、次龍骨的地址及水平度。連接件應錯位安裝，檢查安裝好的吊頂骨架，應牢固可靠，吻合相關規(guī)范后方可進行下一步施工。2.7安裝鋁扣板時，應把次骨調直。扣板應平坦，不得翹曲，吊頂平面平坦誤差不得超5mm。3、輕鋼龍骨石膏板隔墻（1）工藝流程彈線→龍骨的安裝→支撐卡的安裝→石膏板安裝（2）操作工藝2.1彈線:在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制間隔龍骨安裝的地址、龍骨的平直度和固定點。2.2龍骨的安裝:沿彈線地址固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平直。固定點間距應不大于1000mm，龍骨的端部必定固定牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。與主體構造（構造柱、加氣塊墻）固定采用射釘連接，射釘按中距0.6～1.0m的間距部署，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射釘射入基體的最正確深度為22～23mm。2.3支撐卡的安裝:安裝支撐卡時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的張口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的為20～25mm。橫龍骨與豎龍骨、支撐卡與豎龍骨的連接采用拉鉚釘。沿地龍骨與混凝土板采用Φ專業(yè)資料整理WORD格式6膨脹螺栓連接，間距600～1000mm。紙面石膏板與輕鋼龍骨采用Φ35*35mm自攻螺釘連接。2.4石膏板安裝：安裝石膏板前，對付預埋間隔中的管道和附于墻內的設施采用局部加強措施。石膏板應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上。雙面石膏罩面板安裝，應與龍骨一側的內外兩層石膏板錯縫排列接縫不應落在同一根龍骨上。石膏板應采用自攻螺釘固定。周邊螺釘的間距不應大于200mm，中間部分螺釘的間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm。安裝石膏板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內，但不得破壞紙面；釘眼應用石膏膩子抹平。石膏板應按框格尺寸裁割正確；就位時應與框格靠緊，但不得強壓。隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏，此后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與周邊表層接觸親密。石膏板的接縫，一般應3～6mm縫，必定坡口與坡口相接。不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板地址，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處外側石膏板與與內側石膏板安裝時需錯縫，外側板需用整板安裝，拼縫處應與橫龍骨訂交。4、墻、頂面大白及乳膠漆施工工藝（1）工藝流程清理墻面→維修墻面→刮膩子二遍→乳膠漆（2）操作工方法2.1基層辦理：將混凝土或水泥混雜砂漿抹灰表面上的塵埃、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿維修睦；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯1，水泥5，水1調停成的膩子填充齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子待膩子干后，用砂紙磨平。2.2涂刷乳膠漆：先將墻面認真打掃干凈，用布將墻面粉塵檫凈，涂刷序次先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，依照基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥的復補膩子后，用1號砂紙磨光，并打掃干凈。2.3成品保護：涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防范塵埃飛揚，影響涂漆質量。在涂刷墻面涂專業(yè)資料整理WORD格式料時，有得污染地面、踢腳線、窗臺、天臺、門窗及玻璃等到已達成的分部工程，采用必要的遮擋措施。涂料涂刷完后，設專人負責開關門窗，使室內空氣流通，以防范漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干透前，嚴禁打掃室內地面，嚴防塵埃等玷污墻面涂料。涂刷完的墻面要穩(wěn)當保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。3）施工要點3.1必定在墻、頂面圓滑平坦后才可進行刮膩子。3.2膩子厚度不宜大于5mm。3.3刮膩子時須用力均勻，不得產生起皮、刮痕等弊端。3.4大白粉和108#膠拌和必定均勻，稠度適合，以防范出現鼓包、起皮零散、粉粒突出等現象。3.5刮第一遍膩子時必然要保持基層干燥，等前一遍膩子干燥后才能刮下一遍膩子。3.6接縫處必定用穿孔紙或布填縫后刮彈性膩子后方可刮大白粉。3.7陽角、陰角處必定順直流暢。3.8乳膠漆的粘度必定吻合國家標準，使其施涂時不流墜，不顯刮紋，施涂過程中不得再次稀釋。3.9乳膠漆必定嚴格遵守配合比進行施工，每一遍涂料均應一致，各層結合牢固。3.10施涂時，每一遍涂料必定在前一遍涂料干燥后進行。3.11嚴格遵守施工工藝，節(jié)約資料。（4）注意事項4.1大白粉施工前對付頂棚的平坦度、陰陽角的順直度進行嚴格檢查，直至吻合規(guī)范要求才能進行施工；4.2乳膠漆涂刷時應將乳膠漆攪拌均勻，以保證涂底厚度及顏色一致，不得有砂眼、流墜和漏涂；5、門窗安裝（1）金屬地彈門1.1安裝前的準備安裝玻璃門以前，地面飾面施工應達成，門框的不銹鋼或其他飾面應達成。門框頂部的厚玻璃限位槽已留出。其限位槽的寬度應大于玻璃厚度2-4㎜，槽深10-20㎜。不銹鋼飾面的木專業(yè)資料整理WORD格式底托，可用木楔釘的方法固定在地面上。此后再用全能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。鋁合金方管可用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。玻璃門的安裝尺寸，應從安裝地址的底部、中部和頂部測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺寸。如在上中下測得的尺寸一致，則裁玻璃時，其寬度要小于實測尺寸2-3㎜，高度要小于3-5㎜。裁好厚玻璃后，要在周圍進行倒角辦理，倒角寬2㎜，四個角位的倒角要特別小心，一般應用手握細砂輪塊，慢慢磨角，防范崩邊崩角。1.2安裝施工：用玻璃吸盤把厚玻璃吸緊，此后手握吸盤器把厚玻璃板抬起。抬起時應有2-3人同時進行。抬起后的厚玻璃板，應先插入門框頂部的限位槽內，此后放終究托上，并對好安裝地址，使厚玻璃板的邊部，正好封住側框柱的不銹鋼飾面對縫口。底托上固定厚玻璃的方法為：在底托木方上釘木板條，其距厚玻璃板4㎜左右。此后在木板條上涂刷全能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。厚玻璃板上下部位裝構造詳見施工圖，在頂部限價位槽入和底托固定處，以及厚玻璃與框柱的對縫處注入膠。1.3注膠封口的方法：第一將一支膠開封后裝入膠槍內，用膠槍的后壓桿端頭板，頂住玻璃膠罐的底部。此后一只手托住膠注射槍身一只手握著注膠壓柄，其實不停松、壓循環(huán)地操作壓柄，使膠從注口處少許擠出。此后把膠的注口對準需封口的縫隙端。注膠的封口操作，應從縫隙的端頭開始。操作的要領就是握緊壓柄用力要均勻，同時順著縫隙搬動的速度也要均勻，即隨著的擠出，勻速搬動注口，使膠在縫隙處，形成一條表面均勻的直線。最后用塑料片刮去節(jié)余的膠，并用干凈布擦去膠跡。1.4玻璃板之間的對接門上固定部分的厚玻璃板，經常不能夠用一塊來達成。在厚玻璃對接時，對接縫應留2-3㎜的距離，厚玻璃邊需倒角。兩塊相接的厚玻璃定位并固定后，用膠注入縫隙中，注滿此后用塑料片在厚玻璃的兩面刮平膠，用凈布擦去膠跡。1.5玻璃門活動門扇安裝厚玻璃活動門扇的構造沒有門扇框?；顒娱T扇的開閉是用地彈簧來實現，地彈簧的安裝方法與鋁合金門同樣。厚玻璃的安裝方法以下：門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂部的定位銷應定位安裝固定達成。兩者必定同軸線，即地彈簧轉軸與定位銷的中心線，必定在一條直線上。測量可否同軸線的方法可用錘線方法。專業(yè)資料整理WORD格式在門扇的上下橫檔內劃線，并按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧轉動軸聯接板，并參照地彈簧所附的安裝說明。玻璃應倒角辦理，并打好安裝門把門手的孔洞。注意厚玻璃的高度尺寸，應包括插入上下橫檔的安裝部門。平常厚玻璃的裁切尺寸，應包括插入上下橫檔的安裝部分。平常厚玻璃的裁切尺寸，應小于測量尺寸5mm左右，以便進行調治。把上下橫檔別裝在厚玻璃門扇的上下邊，并進行門扇高度的測量。若是門扇高度不夠，也就是上下邊距門框和地面的縫隙高出規(guī)定值?？上蛏舷聶M檔內的玻璃底下墊木夾板條。在定好高度這后，進行固定上下橫檔操作。其方法為：在厚玻璃與金屬條上下橫檔內的兩側縫隙處，兩邊同時插入小木條，并敲入方敲入其中，此后在小木條、厚玻璃、橫檔之間的縫隙中注入玻璃膠。1.6門扇定位安裝方法：先將門框橫梁上的定位銷，用自己的調治螺釘調出橫梁平面1-2mm。再將下班門扇堅起來，把門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位，對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。此后以銷軸為軸心，將門扇轉動90度，使門扇與門框橫梁成直角。這時即可把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔，對正門框橫梁上定位銷，并把定位銷調出，插入門扇上橫檔中的轉動連接件的孔，對正門框橫梁上定位銷，并把定位銷調出，插入門扇上橫檔轉動銷連接件的孔內15mm左右。1.7安裝玻璃門拉手：安裝玻璃門拉手應注意：拉手的連接部位，插入玻璃門拉手孔時不能夠很緊，應略有松動。若是松動，能夠在插入部分裹上軟質膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許膠。拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠親密后，再擰緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現象。（2）防盜門安裝施工：2.1依照標高確定安裝高度控制點，依照地址要求在墻體上彈畫出門框垂直地址線與確定正確的安裝地址。2.2拆偷換裝，檢查門及邊框的外觀可否吻合要求，邊框的縫隙可否已填充達成，所有合格后運至安裝地址。搬運中防范碰撞、磕碰與破壞。2.3依照彈好的地址線與標高點把門框進行粗劣立正并用木楔固定。2.4使用水平尺、靠尺板、線墜進行校正門的水平、垂直、地址，及時使用木楔固定牢固。2.5使用電錘依照門框固定地址進行打眼，使用漲栓固定門框并應擰緊螺絲。2.6再次對門的垂直度、水平度、地址、開啟靈便度進行檢查，不合格馬上重新安裝。專業(yè)資料整理WORD格式2.7安裝檢查合格后對門框周圍使用巖棉進行填塞嚴實，表面用密封膠進行關閉。2.8安裝門鎖及五金配件和其他配件。安裝達成后，組織專業(yè)安裝施工人員進行自檢與互檢，有問題及時辦理。3）玻璃間隔安裝3.1工藝流程彈線→門窗洞口辦理→框就位校正→固定間隔框→填縫→安裝間隔→清理3.2操作方法間隔框為后塞法施工，在安裝前要對洞口實質尺寸進行檢查。洞口尺寸應大于制作尺寸。間隔框安裝固定依照彈好的三個方向控制線安裝框口，用木楔臨時固定。校正框對角線長度及四角方正情況報告無誤后，將木楔備緊。門窗框與墻體經過膨脹鏍絲焊接固定。不銹鋼拉手：拉手在門扇安裝地址打眼用鏍絲進行固定。清理：交工前，將型材表面保護膠紙撕掉，如有膠跡，可用香蕉水清理干凈。玻璃膠先用濕布再用干布擦抹干凈。（4）鋼化玻璃4.1工藝流程測量放線－資料訂購－上、下部位鋼件制安－安裝玻璃－涂膠－沖洗。4.2操作方法測量放線：依照設計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口U型3*3、3*4鋼槽的地址線；預埋鐵件下部側邊上部玻璃槽安裝：依照設計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件，用膨脹螺栓固定，此后安裝上部、側邊鋼玻璃槽。調平直，此后固定。安裝槽內墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆；玻璃塊安裝定位：防火鋼化平板玻璃所有在專業(yè)廠家定做，運至現場；第一將玻璃槽及玻璃塊干凈干凈，用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊布置在安裝槽內，調平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃所有安裝調平，豎直才開始注膠；注膠：第一干凈干凈上、下部位、側邊U型3*3、3*4鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫地址，國家規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不逗留。（注：a注膠縫必定干燥時才能注膠，切忌潤濕；b上、下專業(yè)資料整理WORD格式部不銹鋼槽所注的膠為構造性硅膠，玻璃塊間夾縫所注的膠為透明防火玻璃膠）。干凈衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃干凈劑沖洗干凈。（切勿用酸性溶液清洗）。5）防火門卷簾門施工方案5.1工藝流程5.2操作工藝確認門洞口尺寸及安裝方式（內側、外側、及中間安裝），現場采用鉆孔埋設脹栓與導軌、軸承架連接。確定安裝水平線及垂直線，按設定尺寸依次安裝。槽口尺寸正確，上下保持一致，對應槽口應在同一平面內，此后用連接件與洞口內脹栓焊牢。卷門機必定按說明書要求安裝。卷軸、支架板必定牢固地裝在混凝土構造上。門體葉片插入滑道不得少于30mm，門體寬度誤差±3mm。安裝達成，先手動調試行程，觀察門體上下運轉情況。正常后通電調試。觀察卷簾機、傳動系統(tǒng)、門體運轉情況。應啟閉正常、順暢。卷筒安裝應先找好尺寸，并使卷筒軸保持水平川址，注意與導軌之間的距離應兩端保持一致，臨時固定后進行檢查，并進行必要的調整、校正，無誤后再與支架預埋件用電焊焊接。清理：導軌墻體裝修面層的施工。清理現場。6）鋼質防火門施工方案6.1工藝流程6.2操作工藝彈線定位：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口地址線。門洞口辦理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰專業(yè)資料整理WORD格式辦理。門框內灌漿：關于鋼質防火門，需在門框內填充1：3水泥砂漿。填充前應先把門關好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進行填充。填充水泥不能夠過分，防范門框變形影響開啟。門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔。門框埋入±0.00m標高以下20mm，須保證框口上下尺寸同樣，贊成誤差<1.5mm，對角線贊成誤差<2mm。門框固定：采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門框與門洞墻體之間預留的安裝空間：脹栓固定預留20-30mm。門框每邊均不應少于3個連接點。門框與墻體縫隙間的辦理：門框周邊縫隙，用1：2水泥砂漿嵌縫牢固，應保證與墻體結成整體，經養(yǎng)護凝固后，在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。（7）門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時，先將門扇豎放在門框合頁邊框旁，與門框成90°夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。對準合頁位置，將門扇經過合頁固定在門框上。五金配件安裝：安裝五金配件及相關防火裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平坦，開啟自由輕盈，不得有過緊、過松和反彈現象。門框與門扇的正?？p隙為左、中（雙開門、子母門）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm縫隙。調整框與扇的縫隙，做到門扇在門框里平坦、密合、無翹曲、無明顯反彈。7）金屬固定窗安裝7.1工藝流程：定位放線→窗洞口及防腐辦理→不銹鋼框就位和臨時固定→窗框安裝固定→窗框與墻體縫隙間的辦理→玻璃安裝→收口7.2操作方法：定位放線：窗的水平川址應以樓層室內+500mm線為準向上反量出窗下皮標高，彈線找直。窗洞口辦理：安裝金屬固定窗時，若是采用金屬連接件固定，則連接件、固定件宜采用不銹鋼件。否則必定進行防腐辦理，省得產生電化反響，腐化不銹鋼門窗。不銹鋼框就位和臨時固定：依照劃好的窗定位線，安裝不銹鋼窗框；當窗框裝入洞口時，其上、下框中線與洞口中線對齊;窗框的水平、垂直及對角線長度等吻合質量標準，然專業(yè)資料整理WORD格式后用木楔子臨時固定。7.2.4窗框安裝固定：不銹鋼窗框與墻體的固定一般采用固定片連接，固定片多以1.5mm的鍍鋅板裁制，長度依照現場需要進行加工。窗框與墻體縫隙間的辦理：不銹鋼窗框固定后，進行隱蔽工程查收。查收合格后，及時按設計要求辦理窗框與墻體的縫隙。玻璃安裝：本工程采用24厚夾膠玻璃，安裝玻璃后用壓條封玻璃周圍，并用嵌縫膠條嵌實。6、上下水及給排水管線（1）給水系統(tǒng)1.1給水采用塑料管道時：穿樓板必定設置套管，套管可采用塑料管，穿屋面時必定采用金屬套管，套管應高處地面、屋面不大于100毫米，并采用嚴格的防水措施。管道敷設嚴禁有轉向扭曲。穿墻或樓板時不得逼迫校正。塑料管與其他金屬管并行安裝時，應流出必然的空間，凈距不得小于100mm，塑料管道宜在金屬管道的內側。閥門安裝以前要作嚴格的外觀檢查并吻合以下要求：A、閥桿與閥芯之間的聯接應靈便，可靠。B、閥蓋與閥體結合優(yōu)異。C、閥桿無波折、銹蝕，閥門與填料低壓蓋配合適合，螺紋無任何弊端。D、閥門應有質保書或合格證。1.2水壓試驗A、水壓試驗用的壓力表應經檢定合格。B、生活給水管,中水供水管做900Kpa水壓試驗（或水泵H＋400KPa）。C、進行水壓試驗應一致指揮，明確分工，對主管道、支管道等處的接口、排氣閥等都規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現問題時的聯系。（2）排水系統(tǒng)2.1工藝流程鋸管及坡度--粘接面清理--管端試插承口深度--膠粘劑涂刷--承插接口連接--承插口養(yǎng)護。2.2操作方法配管步驟：按設計圖紙標高、坐標放線繪制、實測施工圖；按實測施工圖進行配管，預裝置、管道粘接、養(yǎng)護，成品保護。專業(yè)資料整理WORD格式管子如產生了波折，必定調直后才能使用；調直方法是把波折的管子放在調直平臺上，在管內通入蒸氣，使管子變軟，在自重的作用下，將管子調直。管材、管件、顏色一致，管材（件）內外壁圓滑平坦，無氣泡裂口及嚴重的冷斑，無明顯痕紋、凹陷，管材同一截面壁厚誤差不得高出14%。支承件可采用注塑成型塑料墻卡、吊卡等，采用金屬資料，做好防銹辦理，管道穿越樓板地址應固定支架。在粘接前，應將承口和插口外側插試干凈，如有油污，采用干凈劑擦凈。依如實測劃出插口插入深度。粘接劑應先涂承口內測，后涂管材插口外側，插口涂刷為插入深度標志范圍內。粘接劑涂刷應迅速均勻適合不漏涂,涂抹膠粘劑時，先承口后插口，涂抹達成，應在20秒內達成粘接，將插口輕輕插入承口中，對準軸線，施壓使管子插入起初標志處,迅速達成。插接過程中，可稍做旋轉，但不高出1/4圈。不得插終究后進行旋轉，粘接達成，馬上將接頭處節(jié)余的膠粘劑擦干凈，待涂刷完;承插粘接穩(wěn)持2-3min，將擠出的膠粘劑擦凈，并將管子靜置至接口固定，膠粘劑應防火，粘膠現場須通風，操作人員應站于上風，戴好手套、口罩和眼鏡。伸縮節(jié)的安裝A、當層高小于或等于4m時，污水立管每層設置一伸縮節(jié)，層高如高出4m-8m，每層設置個。B、污水橫支管、橫干管、用具通氣管、會合通氣管、無會合管件的直接收段大于2m時，設置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。C、伸縮節(jié)設置在水流會合管件的上邊，且湊近水流會合件，立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)設置于樓層立管一致標高處。打掃口、檢查口的安裝A、立管在基層和樓層轉彎時設置檢查口，檢查口中心距地面1m，立管每隔2層設置一個檢查口，檢查口朝向要便于拆卸的方向。B、在水流轉角小于135度的橫干管上設置檢查口或打掃口3）衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具安裝3.1工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件查驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→地縫隙辦理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水專業(yè)資料整理WORD格式3.2質量要求衛(wèi)生設施鑲接安裝，必定冷.熱水.污.廢水管道系統(tǒng)安裝通水，試漏合格后，待瓷磚.地磚等裝修睦后，再安裝衛(wèi)生設施。衛(wèi)生設施安裝前，對付用具進行嚴格檢查，本體有否破壞，表面可否光潔，型號是否吻合，待滿足需要時，先將座便器.水箱.面盆.自己銅配件裝置親密，保證下道工序安裝方便，用具不易破壞。衛(wèi)生用具的安裝固定必定牢固，平穩(wěn)不傾斜，垂直度誤差不大于3mm。用具安裝位置.坐標.標高應正確，單獨用具贊成誤差5mm，成排用具贊成誤差3mm。用具干凈圓滿，無污損，能滿足使用要求，用具托架應平穩(wěn)牢固，與設施緊貼油漆優(yōu)異，用木螺絲固定的木磚應用瀝青防腐辦理。用具排水口與暗裝管道的連接情況優(yōu)異，不影響裝修雅觀。有下水栓的用具，下水栓與用具底面的連接應平坦且略低于底面，安裝地漏的地面應為全室最低處，應低于地面5mm。閥門水嘴開、關靈便，不漏水，水箱銅器動作正確.靈便，不漏水。給水鍍鉻配件優(yōu)異，無損雅觀，連接口嚴實無滲漏現象。洗臉盆、沖洗盆、冷熱水管和座便器與三角閥連接，應采用銅管，連接銅管盡可能做到不波折，必定波折時，彎頭應圓滑雅觀，不扁。暗裝置管連接鑲接達成后，建筑飾面應圓滿，給水配件裝修法蘭罩與墻面配合良好。衛(wèi)生用具安裝好后，要單個進行調試，要求出水、落水暢達無阻。打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門和設施。4）室內采暖管道施工方案4.1工藝流程4.2操作方法干管安裝：按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上部件、調直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。專業(yè)資料整理WORD格式安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、序次依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距地址套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，此后安裝第二節(jié)管，今后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在尾端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適合，對準調直時的標志，要求絲扣外露2～扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止。制作羊角彎時，應煨兩個75°左右的彎頭，在聯接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必定與主管口徑相等，其波折半徑應為管徑的2.5倍左右。分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必定在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的出入水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道聯接調直后安裝。其放風管應牢固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)尾端時，應裝托、吊卡。采用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地址，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向正確，找直后用氣焊點焊固定（管徑≤50mm以下焊2點，管徑≥70mm以上點焊3點），此后施焊，焊完后應保證管道正直。遇有伸縮器，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸，并作好紀錄。按地址固定，與管道連接好。漣漪伸縮器應按要求地址安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設施。管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口地址和管道變徑等可否正確，此后找直，用水平尺校正復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適合，公正一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。擺正或安裝好管道穿構造處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。立管安裝：核對各層預留孔洞地址可否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號序次運到安裝地址。安裝前先卸掉閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適合，對準調直時的標志要求，絲扣外露2～3扣，預留口公正為止，并清凈麻頭。專業(yè)資料整理WORD格式檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等可否正確、公正。將起初栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必定加好臨時絲堵。支管安裝：檢查散熱器安裝地址及立管預留口可否正確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，此后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩端抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必定與爐片槽墻角相適應，達到美觀。用鋼尺、水平尺、線墜校正支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無搬動。按設計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理查放手續(xù)，并將水泄凈。立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。通暖：第一聯系好熱源，依照供暖面積確定通暖范圍，擬定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門可否關閉，干、立、支管的閥門可否打開。向系統(tǒng)內充消融水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風閥，安排專人看守。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要屢次開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。正常運轉半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，此后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再依照上述程序通暖運轉，直到正常為止。冬季通暖時，必定采用臨時取暖措施，使室溫保持+5℃以上才可進行。遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查查收，并辦理查放手續(xù)。（5）地暖管道沖洗1、打開地暖熱水進口管；2、將地暖專用沖洗液稀釋注入熱水進水管內;3、保證地暖管內充滿水，關閉冷水閥，啟動循環(huán)泵循環(huán)30分鐘；4、開啟冷水閥，將濁水放干凈；專業(yè)資料整理WORD格式5、用清水沖洗地暖管道，直至出水管有清水流出，干凈工作達成。6）閥門管道井檢修6.1檢修內容A、沖洗、檢查閥體和所有閥件。B、更換、修復破壞閥件。C、修復法蘭密封面。D、更換或增加填料，更換墊片。E、閥門井支撐強度、破壞檢查，修復辦理。6.2檢修與質量標準A、備齊檢修所用所有機具，量具，資料。B、檢查閥門井井蓋井圈可否完滿、有無破壞，井蓋上方有無占壓，井蓋可否正常打開，發(fā)現異常應及時予以辦理或更換。C、清理閥門井，保持井內無雜物、無積水、無塌陷。D、檢查井室內閥體、連接法蘭、泄水閥等處，使之無泄漏。E、對閥門進行啟閉操作，對無法啟閉或關閉不嚴的閥門，及時維修或更換。F、對存在銹蝕現象的閥門井，予以除銹等辦理。G、閥門和法蘭螺栓連接處，加注潤滑油。H、法蘭更換安裝時，對付法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，法蘭密封面應表面光潔，法蘭螺紋完滿、無傷害。I、法蘭與法蘭、法蘭與管道應保持同軸，螺栓孔中心誤差不得高出孔徑的5%。、法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時對付稱、均勻地進行，松緊適合；緊固后絲扣外露長度應為2~3倍螺距，需要用墊圈調整時，每個螺栓應采用一個墊圈。K、更換閥門時，按設計要求對型號，外觀檢查應無弊端、開閉靈便。L、更換的閥門，清楚閥口關閉物及其他雜物。M、閥門的開關手輪應放在便于操作的地址，水安全裝的閘閥的閥桿應處于上半周范圍內。7、電氣維修方案（1）管道敷設1.1工藝流程:施工準備→預制加工→彈線定位專業(yè)資料整理WORD格式1.2操作方法施工準備：依照現場情況提出資料計劃，列出規(guī)格、型號以及施工需用量。預制加工：管徑在20mm以下時，使用專用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時，使用液壓煨彎器煨彎，波折處不應有折皺，凹拆和開裂，彎扁程度不應大于管外徑的10%，線路暗配時，波折半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下和混凝土時，其波折半徑不應小于管外徑的10倍；彈線定位：在所需要的施工部位依照要求進行彈線定位，要求掛線找平、線墜找正，而且標出盒箱實質尺寸地址。暗配的電線管路沿近來的路線敷設，并應減少波折；管路高出以下長度，應加裝接線盒，其地址應便于穿線，無彎時不大于30m、有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必定加裝接線盒；無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。埋入墻或混凝土內的管子，離建筑物、修筑物表面的凈距必定不小于15mm。進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，。鋼管進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；切斷管子時，用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切切斷口處應平齊不傾斜，管口刮銼圓滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。鍍鋅鋼管連接時必定使用通絲管箍連接，套絲采用套絲板，應依照管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力。（2）管內穿線2.1工藝流程：2.2操作方法選擇導線A、依照設計要求選擇導線規(guī)格及型號。B、相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色－地線，藍色－零線。專業(yè)資料整理WORD格式穿引線鋼絲：用兩根鋼線從線管兩關同時對穿，當穿管受阻時兩根鋼絲同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，此后將帶線拉出。打掃管路：利用引線鋼絲來回拉動，除掉管路中的塵埃、泥水、雜物等。放線與斷線A、放線：放線前依照設計施工圖對導線的規(guī)格，型號進行核對。放線時導線置于放線框架或放線車上。B、斷線：接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內導線的預留長度應為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2；C、出戶導線預留長度應為1.5m；D、共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過，但需留有接線的預留。E、管內穿線：穿線前檢查管內加裝護口可否齊全,兩人配合一拉一送。管路較長,轉彎較多時,在管內吹入適合的滑石粉,截面大、長度長的導線考慮機械牽引。（3）燈具維修安裝3.1工藝流程：熟悉現場情況→檢查燈具→更換燈具→通電試運轉3.2操作方法熟悉現場情況：燈具安裝前應熟悉現場電氣部署,依照需要維修的情況擬定資料計劃,燈具的型號、規(guī)格、數量要吻合設計要求。檢查燈具A、各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質量必定吻合設計要求和國家標準,而且廠家供應的技術文件中應有燈具組裝、安裝說明及合格證。B、燈具的配線應齊全,無機械傷害、變形、油漆剝落、燈罩破碎、燈箱傾斜等現象。C、燈內配線檢查:*燈內配線應吻合設計要求及相關規(guī)定,導線絕緣優(yōu)異,無漏電現象；*穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；*燈箱內的導線不應過于湊近熱光源,并采用隔熱措施,燈具內配線應嚴禁外露；使用螺紋燈日時,相線必定壓在燈芯柱上；燈具更換A、安裝電氣照明裝置一般采用預埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法,嚴禁使用木楔固定。專業(yè)資料整理WORD格式B、照明燈具在易燃構造、裝修部位及木器家具上安裝時,燈其周圍應采用防火隔熱措施,并采用冷光源的燈具。C、安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置,其導線的接頭絕緣部分應伸出絕緣臺的表面。D、電氣照明裝置的接線應牢固,電氣接觸應優(yōu)異；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應有明顯標志的專用接地螺絲。E、額定電壓220Ⅴ金屬燈具的保護接地要求:①凡安裝距地面高度低于2.4m的燈具其金屬外殼必定連接保護地線。②凡能進人的吊頂上安裝一般及特別用途的燈具,由于使用及維修不便,為了安全其燈具金屬外殼應連接保護地線。、熒光吸頂燈在吊頂上的安裝。①燈具組裝:為了防范燈管掉下,應采用彈簧燈座,在安裝鎮(zhèn)流器時,要按鎮(zhèn)流器的接線圖施工,特別是附加鎮(zhèn)流器不能夠接錯,否則要破壞燈管。采用的鎮(zhèn)流器、啟輝器與燈管要般配,不能任意代用,熒光燈的組裝按說明書及組裝接線圖進行。②燈具安裝:熒光燈安裝在吊頂上,輕型燈具應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上；當燈具重量高出3kg時,不應將燈箱與吊頂龍骨直接相連接,應使用吊桿螺栓與設置在吊頂龍骨上的固定燈具的專用龍骨連接；大(重)型的燈具專用龍骨應使用吊桿與建筑物構造相連接。燈箱固定后,將電源線壓人燈箱內的瓷接頭上,把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調整順直,最后把熒光燈管裝好即可。（4）插座、開關及網絡接線端頭安裝4.1暗裝插座、接線端頭及開關應有專用盒，嚴禁無盒安裝。4.2接線時，應認真辨別鑒別好導線，分色應正確。嚴格做到使開關控制電源相線，使開關斷開后燈具不帶電。正確與插座連接。4.3雙聯以上的插座接線時，相線、工作零線應分別與插孔接線樁并接或進行不停線整體套接，不應進行串接。固定插座面板應采用一致的螺紋，并應凹進面板表面的安裝孔內，以增加雅觀。插座、開關面板安裝孔上有裝修帽的應一并裝好。插座、開關面板的安裝不應傾斜，面板周圍應緊貼建筑物表面圍縫隙、孔洞。面板安裝后表面應干凈。（六）室外裝修裝修維修方法1、砌筑工程1.1工藝流程專業(yè)資料整理WORD格式基礎面打掃→晾至表干→運輸→立皮數桿→磚塊試擺→盤角掛線→砌筑→質量檢驗1.2操作方法依照設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底。排磚撂底是砌筑的第一步，依照門窗洞口等尺寸，先排好磚，此后再進行砌筑施工，使組砌方法合理，便于操作。砌筑前，應先將基礎面打掃干凈，灑水潤濕。基礎應采用實心磚砌筑。依照最下邊第一皮磚的標高，拉通線檢查，若水平灰縫厚度高出20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平。拌制砂漿：砂漿配合比應用重量比，計量精度為；水泥±2%，砂及摻合料±5%。砌筑砂漿應采用機械攪拌，投料序次為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間自投料完算起不少于3min。砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混雜砂漿一般在拌合后2－4h內用完，嚴禁用過夜砂漿。砌多孔磚墻體砌筑先從轉角或定位處開始砌筑，內外墻同時進行，縱橫墻交叉搭接砌筑。多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑，能提高砌體的抗剪強度和砌體的整體性。每層的軸線地址由經緯儀進行定位，砌筑墻面的垂直度由線錘控制，平坦度由兩個轉角之間的控制線控制。為保證質量，每道墻兩面均設置控制線進行控制。組砌時，宜采用一順一頂或梅花丁砌筑形式。砌筑方法采用“三一”砌磚法，上下錯縫，交接處咬槎搭砌。水平灰縫采用坐漿法，按規(guī)范要求厚度為8－12mm。豎向灰縫寬度宜為8-12mm，應在磚側面打漿，才能保證砂漿飽滿度要求在90%以上，平直暢達，立縫上部用砂漿填實填滿，嚴禁出現瞎縫和亮縫，隨砌隨用小工具將縫中節(jié)余的砂漿除掉。2、白鋼護欄及扶手2.1工藝流程安裝預埋件--放線--安裝立柱--扶手與立柱連接--打磨拋光2.2操作方法安裝預埋件（后加埋件）：欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的地址，此后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位今后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防范螺母與鋼板松動。放線：由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝以前，應重新專業(yè)資料整理WORD格式放線，以確定埋板地址與焊接立桿的正確性，如有誤差，及時修正。應保證白鋼立柱所有座在鋼板上，而且周圍能夠焊接。4、安裝立柱焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能夠晃動，另一人施焊，要周圍施焊，并應吻合焊接規(guī)范。5、扶手與立柱連接立柱在安裝前，經過拉長線放線，依照所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。此后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端按次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接正確，接縫嚴實。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必定將沿焊縫每邊30～50mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等除掉干凈。6、打磨拋光所有焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。3、亮化維修方案3.1檢查亮化設施運轉情況，如期對亮化設施進行巡檢，發(fā)現燈不亮及時辦理。檢修亮化設施線路、開關、時間控制器等設施，保證設施正常運轉，除掉潛藏安全隱患。3.2亮化開關箱保持干凈無積灰，空開線路注明清楚。輪廓燈燈管無松動、零散現象，亮化字固定架螺栓連接緊固，草坪景觀燈無傾斜現象。亮化燈無滅燈。圍墻燈、路燈線路無漏電跳閘現象。3.3亮化設施保護方案依照亮化設施保護計劃進行檢修，對燈具，光源電器，線纜等設施進行全面認真檢查。同時對以下問題進行老例保護養(yǎng)護。更換破壞的光源電器，電纜等，并對所有固定螺栓檢查可否松動，牢固安全可靠，銹蝕嚴重的應予更換。4、空調保護養(yǎng)護空調經過長遠運轉及工作環(huán)境不好，換熱器的鋁翅片表面會粘附物（主若是積油膩、污垢、煙圬）會造成以下問題：A、嚴重影響管壁的傳熱收效降低換熱效率；專業(yè)資料整理WORD格式B、粘附物擁堵鋁翅片，細菌易生殖，使室內外機循環(huán)風量變??；C、制冷效率下降；D、壓縮機電流過大，使能效比下降，用電量加大；E、嚴重時使壓縮機卡缸，冷凍油長遠在高溫下失去潤滑，從而使空調設施使用壽命縮短。4.1保護/養(yǎng)護的內容依照設施的狀態(tài)，維保的工作主要包括檢查和養(yǎng)護兩大內容，詳細為：檢查A、運轉壓力：排氣吸氣壓力B、端子排或其接頭有無老化松動，連機線可否脫、斷；C、內外機接口有無漏氟；D、運轉噪音可否正常；E、絕緣電阻（或連機銅管對地之間有無交流感覺電壓）；F、回風溫度、出風溫度、室外溫度三者關系可否正常；G、冷凝排水可否暢達；H、過濾網可否臟堵、冷凝器可否臟堵；養(yǎng)護A、沖洗內機面板、過濾器、蒸發(fā)器和主機的殼體、冷凝器等；B、除掉控制板的集塵，調整連線的接觸狀態(tài)和管線的地址等；C、更換老化或破壞的零部件；D、如有必要追加或更換冷媒和冷凍油。5、鍋爐房檢修方案5.1燃氣鍋爐：A、打開鍋爐前后煙箱蓋，檢查煙管內有無積碳，保溫層、密封帶可否圓滿。B、打開鍋爐人孔，檢查鍋筒內管壁可否有水垢。C、打開燃燒機頭檢查燒頭、燒嘴可否變形、積碳，風機清灰，清理過濾器，閥組及各部件連接可否牢固。D、檢查給水泵電機軸承、水泵葉輪。E、檢查鍋爐水辦理裝置，查察樹脂，沖洗吸鹽器、發(fā)射器，更換漏水閥門。F、鍋爐動力控制柜、PLC控制柜清灰除塵，柜內各元器件動作正常。專業(yè)資料整理WORD格式G、水、汽管道、閥門無腐化、漏水，管道刷漆、閥門上油。H、安全閥能正常開啟，降壓后自動復位，準時年檢。、壓力表表面清灰，無壓時指針歸零，準時年檢。、水位計玻璃界板干凈透明，水位指示清楚。K、分汽缸保溫層要做好。L、鍋爐其他協(xié)助電氣儀表如壓力變送器、壓力開關、氧含量解析儀、水位電極、水位差壓變送器、蒸汽流量計等清理養(yǎng)護，保證正確。M、鍋爐回水間照明要恢