
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文檔簡介
側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第1頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成抽芯力與抽芯距的確定斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.110.210.3第10章側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.4斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.5斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.6齒條齒輪側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.7
彈性元件側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)手動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)液壓或氣動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.810.910.10第2頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.1.1側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類根據(jù)動(dòng)力來源的不同,側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)一般可分為機(jī)動(dòng)、液壓或氣動(dòng)以及手動(dòng)等三大類。1.機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是利用注射模開模力作為動(dòng)力,通過有關(guān)傳動(dòng)零件將力作用于側(cè)向成型零件使其側(cè)向分型或?qū)⑵鋫?cè)向抽芯,合模時(shí)又靠有關(guān)傳動(dòng)零件使側(cè)向成型零件復(fù)位。
特點(diǎn):生產(chǎn)率高,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。2.液壓側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)液壓側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是以液壓力或壓縮空氣作為動(dòng)力進(jìn)行分型與抽芯,也同樣是靠液壓力或壓縮空氣使側(cè)向成型零件復(fù)位。
特點(diǎn):抽芯距及抽拔力較大,抽芯動(dòng)作平穩(wěn),但必須設(shè)置液壓或氣動(dòng)抽芯裝置。適用于表面積大、端面幾何形狀復(fù)雜的大型塑件的抽芯。3.手動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)手動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是利用人力將模具側(cè)向分型或抽芯。
特點(diǎn):模具結(jié)構(gòu)簡單,但勞動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)率低,適用于小批量生產(chǎn)。
10.1側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成第3頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.1.2側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的組成10.1側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類及組成(1)側(cè)向成型元件(2)運(yùn)動(dòng)元件(3)傳動(dòng)元件(4)鎖緊元件(5)限位元件第4頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.2.1抽芯力的確定
影響抽芯力大小的因素:(1)側(cè)向凹凸的形狀的及表面積(2)包絡(luò)側(cè)型芯部分的塑件壁厚(3)側(cè)型芯數(shù)量(4)側(cè)型芯成型部分的脫模斜度(5)注射成型工藝(6)塑料品種不同。10.2抽芯力與抽芯距的確定第5頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.2.2抽芯距的確定塑件外形為圓形并用對開式滑塊側(cè)抽芯時(shí)
10.2抽芯力與抽芯距的確定第6頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.1斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的組成與工作原理
10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第7頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)1.斜導(dǎo)柱的基本形式
1)斜導(dǎo)柱工作端可為半球形或錐臺(tái)形,設(shè)計(jì)成錐臺(tái)形時(shí),其斜角θ應(yīng)大于斜導(dǎo)柱的傾斜角α,一般θ=α+2°~3°;2)斜導(dǎo)柱與其固定的模板之間采用過渡配合H7/m6;3)側(cè)滑塊與斜導(dǎo)柱工作部分常采用H11/b11配合或留有0.5~1mm的間隙。10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第8頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)2.斜導(dǎo)柱傾斜角的選擇一般設(shè)計(jì)時(shí)取α<25°。通常取12°≤α≤22°楔緊角α’=α+2~3°注意:通常抽芯距長時(shí)α可取大些,抽芯距短時(shí),可取小些;抽芯力大時(shí)α可取小些,抽芯力小時(shí)α可取大些。10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第9頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)3.斜導(dǎo)柱長度的計(jì)算斜導(dǎo)柱的工作長度與抽芯距有關(guān),當(dāng)滑塊向動(dòng)模一側(cè)或向定模一側(cè)傾斜β角度后,斜導(dǎo)柱的工作長度L為:
L=scosβ/sinα斜導(dǎo)柱總長度為:
Lz=L1+L2+L3+L4+L5=d2tanα/2+h/cosα+d1tanα/2+s/sinα+(5~10)mm斜導(dǎo)柱安裝固定部分的長度為:La
=L2-l-
(0.5~1)mm
=h/cosα
-d1tanα/2-(0.5~1)mm10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第10頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)4.斜導(dǎo)柱直徑的計(jì)算(1)斜導(dǎo)柱受力分析10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第11頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)4.斜導(dǎo)柱直徑的計(jì)算(1)斜導(dǎo)柱直徑計(jì)算10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第12頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)4.斜導(dǎo)柱直徑的計(jì)算(1)斜導(dǎo)柱直徑計(jì)算10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第13頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.2側(cè)滑塊的設(shè)計(jì)
1)側(cè)滑塊分為整體式和組合式兩種;2)側(cè)滑塊材料常用45鋼或T8、T10等制造,要求硬度≥40
HRC,組合材料的表面粗糙度Ra=0.8μm,鑲?cè)氲呐浜暇葹镠7/m6。10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第14頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第15頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.4導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì)
1)導(dǎo)滑槽材料通常用45鋼制造,調(diào)質(zhì)至28~32HRC;2)導(dǎo)滑槽與側(cè)滑塊導(dǎo)滑部分采用間隙配合,一般采用H8/f8;3)滑塊的滑動(dòng)配合長度通常要大于滑塊寬度的1.5倍,而保留在導(dǎo)滑槽內(nèi)的長度不應(yīng)小于導(dǎo)滑槽總配合長度的2/3。10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第16頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.5楔緊塊的設(shè)計(jì)楔緊角β應(yīng)比斜導(dǎo)柱的傾斜角α大2°~3°。10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第17頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.6側(cè)滑塊定位裝置的設(shè)計(jì)10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第18頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯的應(yīng)用形式1.斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第19頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式1.斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模
注意事項(xiàng):1)干涉現(xiàn)象是指在合模過程中側(cè)滑塊的復(fù)位先于推桿的復(fù)位而致使活動(dòng)側(cè)型芯與推桿相碰撞,造成活動(dòng)側(cè)型芯或推桿損壞的事故。10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第20頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式1.斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模注意事項(xiàng):1)不發(fā)生干涉現(xiàn)象的條件是10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)或第21頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式1.斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模注意事項(xiàng):2)如果發(fā)生干涉,常用的推桿先復(fù)位裝置有彈簧式先復(fù)位、楔桿三角滑塊式先復(fù)位、楔桿擺桿式先復(fù)位、滾珠推管式先復(fù)位、楔桿滑塊擺桿式先復(fù)位、連桿式先復(fù)位等形式。(1)彈簧式先復(fù)位機(jī)構(gòu)10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第22頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式1.斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模
注意事項(xiàng):
(2)楔桿三角滑塊式先復(fù)位機(jī)構(gòu)10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第23頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式1.斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模
注意事項(xiàng):
(3)楔桿擺桿式先復(fù)位機(jī)構(gòu)10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第24頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式1.斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模
注意事項(xiàng):
(4)連桿式先復(fù)位機(jī)構(gòu)10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第25頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式2.斜導(dǎo)柱固定在動(dòng)模、側(cè)滑塊安裝在定模
注意事項(xiàng):設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意,側(cè)抽芯與脫模不能同時(shí)進(jìn)行,可以先側(cè)抽芯后脫模,也可以先脫模后側(cè)抽芯。(1)先側(cè)抽芯后脫模
10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第26頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式2.斜導(dǎo)柱固定在動(dòng)模、側(cè)滑塊安裝在定模
(2)先脫模后側(cè)抽芯
10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第27頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式3.斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模
注意事項(xiàng):
(1)為使斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),應(yīng)在定模座板與定模板之間增加一個(gè)分型面;
(2)為使側(cè)抽芯時(shí)側(cè)滑塊始終不脫離斜導(dǎo)柱,設(shè)計(jì)時(shí)斜導(dǎo)柱應(yīng)適當(dāng)加長,同時(shí)不需設(shè)置側(cè)滑塊的定位裝置。
10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第28頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式4.斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在動(dòng)模
注意事項(xiàng):
(1)利用推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊相對運(yùn)動(dòng),它適用于抽拔距離和抽芯力均不大的場合;
(2)為使側(cè)抽芯時(shí)側(cè)滑塊始終不脫離斜導(dǎo)柱,設(shè)計(jì)時(shí)斜導(dǎo)柱應(yīng)適當(dāng)加長,同時(shí)不需設(shè)置側(cè)滑塊的定位裝置。
10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第29頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3.7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式5.斜導(dǎo)柱的內(nèi)側(cè)抽芯
10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第30頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.3.8斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例
1.斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊型芯安裝在動(dòng)模的側(cè)向抽芯實(shí)例第31頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.3.8斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例
2.斜導(dǎo)柱固定在動(dòng)模、側(cè)滑塊型芯安裝在定模的側(cè)向抽芯實(shí)例第32頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.3.8斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例
3.斜導(dǎo)柱和側(cè)滑塊型芯同時(shí)安裝在定模一側(cè)的側(cè)向抽芯實(shí)例第33頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.3.8斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例
4.斜導(dǎo)柱和側(cè)滑塊型芯同時(shí)安裝在動(dòng)模一側(cè)的側(cè)向抽芯實(shí)例第34頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.3.8斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例
5.斜導(dǎo)柱圓弧方向側(cè)向抽芯第35頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.3斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)10.3.8斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例
6.斜導(dǎo)柱圓周方向側(cè)抽芯第36頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.4.1彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理10.4彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第37頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.4.2彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)1)強(qiáng)度高,可采用較大的傾斜角;2)可以延時(shí)抽芯。彎銷在模具上的安裝方式1)模外安裝;2)模內(nèi)安裝。10.4彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第38頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.4.2彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)10.4彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第39頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.5斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第40頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn):1)設(shè)計(jì)比較靈活;2)斜導(dǎo)槽板與滑銷材料為T8、T10制造,硬度>55HRC,表面粗糙度Ra≤0.8μm。10.5斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第41頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.6.1斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯
斜滑塊側(cè)向抽芯的特點(diǎn)是利用模具推出機(jī)構(gòu)的推出力驅(qū)動(dòng)斜滑塊斜向運(yùn)動(dòng),在塑件被推出脫模的同時(shí)由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯的動(dòng)作。10.6斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第42頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.6.1斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯
10.6斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第43頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.6.1斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)(1)斜滑塊剛性好,能承受較大的抽拔力
(2)正確選擇主型芯的位置10.6斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第44頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.6.1斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯
斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
為了防止斜滑塊在開模時(shí)從導(dǎo)滑槽中拉出,可設(shè)置斜滑塊的止動(dòng)裝置10.6斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第45頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.6.1斜滑塊導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯
斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)(3)斜滑塊的推出行程:一般情況下,立式模具不大于斜滑塊高度的1/2,臥式模具不大于斜滑塊高度的1/3;
(4)推桿位置的選擇;(5)斜滑塊的裝配要求:斜滑塊的導(dǎo)滑角不宜過小,否則開模困難。斜滑塊底部離動(dòng)模板留有0.2~0.5mm的間隙,上面高出動(dòng)模板0.4~0.6mm;
(6)斜滑塊推出后的限位:斜滑塊使用于臥式模具時(shí),應(yīng)防止斜滑塊滑出???。在斜滑塊上開一長槽,??蛏霞勇蒌N定位。10.6斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第46頁,課件共55頁,創(chuàng)作于2023年2月10.6.2斜導(dǎo)桿導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯
斜導(dǎo)桿導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)也稱為斜推桿式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),它是由斜導(dǎo)桿與側(cè)型芯制成整體式或組合式機(jī)構(gòu)后與動(dòng)模板上的斜導(dǎo)向孔進(jìn)行導(dǎo)滑推出的一種斜滑塊抽
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